CN203679889U - 机械气动压板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械气动压板装置，包括工件台、配气阀、气管、气缸、传动机构和压板，所述配气阀的出气端与所述气管的一端连接，所述气管的另一端与所述气缸的进气端连接，所述传动机构的一端置于所述气缸的内部，所述传动机构的另一端与所述压板的转动端连接，所述压板安装在所述工件台上。本实用新型主要利用气压对工件进行固定，比较适合用于钻孔工艺，操作简单，工作稳定性较好，具有较高的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压板装置，尤其涉及一种用于固定工件的机械气动压板装置。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，我国的机械加工行业发展迅速，钻孔加工工艺是比较常见的一种方式，指利用比工件更坚硬的刀具通过旋转切削或旋转挤压的方式，对其进行钻孔加工，在此过程中需要将工件的位置固定，所用到的有压板装置，但是现今的压板装置不好操作，工作稳定性较差，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于固定工件的机械气动压板装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械气动压板装置，包括工件台、配气阀、气管、气缸、传动机构和压板，所述配气阀的出气端与所述气管的一端连接，所述气管的另一端与所述气缸的进气端连接，所述传动机构的一端置于所述气缸的内部，所述传动机构的另一端与所述压板的转动端连接，所述压板安装在所述工件台上。
进一步，所述传动机构包括活塞、活塞杆和单铰链连杆，所述活塞置于所述气缸的内部，所述活塞设置在所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端与所述单铰链连杆的一端连接，所述单铰链连杆的另一端与所述压板的转动端连接；所述气缸的侧面设置有排气阀；所述压板通过支座安装在所述工件台上，所述压板与所述支座为转动连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述机械气动压板装置，主要利用气压对工件进行固定，比较适合用于钻孔工艺，操作简单，工作稳定性较好，具有较高的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型所述机械气动压板装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括工件台3、配气阀6、气管7、气缸8、传动机构和压板2，配气阀6的出气端与气管7的一端连接，气管7的另一端与气缸8的进气端连接，传动机构包括活塞10、活塞杆11和单铰链连杆5，活塞10置于气缸8的内部，活塞10设置在活塞杆11的一端，活塞杆11的另一端与单铰链连杆5的一端连接，单铰链连杆5的另一端与压板2的转动端连接，压板2通过支座1安装在工件台3上，压板2与支座1为转动连接，气缸8的侧面设置有排气阀9。
本实用新型所述机械气动压板装置的工作原理如下：
将工件4放置在工件台3上，且位于压板2的下方，打开配气阀6，压缩气体通过气管7进入气缸8内部，推动活塞10向左运动，活塞杆11推动单铰链连杆5向左动作，单铰链连杆5推动压板2的转动端向上运动，压板的压持端即将工件4牢牢的固定在工件台3上，此时便可以对工件4进行机械加工，当需要将工件4松开时，只需要关闭配气阀6，打开排气阀9，将气缸8内的压缩气体排出，这样就可以将工件4取下，本实用新型主要利用气压对工件进行固定，主要用于钻孔工艺，操作简单，工作稳定性较好，具有较高的推广价值。
Claims (4)
1.一种机械气动压板装置，包括工件台，其特征在于：还包括配气阀、气管、气缸、传动机构和压板，所述配气阀的出气端与所述气管的一端连接，所述气管的另一端与所述气缸的进气端连接，所述传动机构的一端置于所述气缸的内部，所述传动机构的另一端与所述压板的转动端连接，所述压板安装在所述工件台上。
2.根据权利要求1所述的机械气动压板装置，其特征在于：所述传动机构包括活塞、活塞杆和单铰链连杆，所述活塞置于所述气缸的内部，所述活塞设置在所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端与所述单铰链连杆的一端连接，所述单铰链连杆的另一端与所述压板的转动端连接。
3.根据权利要求1所述的机械气动压板装置，其特征在于：所述气缸的侧面设置有排气阀。
4.根据权利要求1所述的机械气动压板装置，其特征在于：所述压板通过支座安装在所述工件台上，所述压板与所述支座为转动连接。
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