CN202037353U - 发动机机体钻孔加工机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发动机机体钻孔加工机床，包括有床身底座，床身底座上中间位置处安装有夹具体，床身底座上位于夹具体的两侧分别安装有液压滑台，液压滑台上安装有动力箱，动力箱的内侧有多轴箱总成，动力箱与多轴箱之间通过定位销一和紧固螺钉一安装连接；夹具体的两端有钻模板，钻模板定位后通过定位销二和紧固螺钉二与夹具体连接，多轴箱总成内伸出的转轴正对着钻模板上需要套钻加工的孔。本实用新型结构设计简单，能按照不同品种机体更换多轴箱总成、钻模板以满足不同机体加工要求，加工面广，满足大批量生产。

Description

发动机机体钻孔加工机床
技术领域
    本实用新型主要是一种发动机机体钻孔加工机床。 
背景技术
国内现有的发动机机机体钻孔加工机床都只能实现单一系列品种的机体钻孔，对于多系列多品种的钻孔加工就需要采用不同型号的机床，这样不仅操作麻烦还会造成不必要的资源浪费，为此，需要一种可以对不同型号机体进行钻孔加工的机床。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机机体钻孔加工机床，其结构设计简单，能按照不同品种机体更换多轴箱总成、钻模板以满足不同机体加工要求，加工面广，满足大批量生产。 
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 
一种发动机机体钻孔加工机床，包括有床身底座，床身底座上中间位置处安装有夹具体，所述床身底座上位于夹具体的两侧分别安装有液压滑台，所述的液压滑台上安装有动力箱，动力箱的内侧有多轴箱总成，所述的动力箱与多轴箱之间通过定位销一和紧固螺钉一安装连接；所述夹具体的两端有钻模板，钻模板定位后通过定位销二和紧固螺钉二与夹具体连接，所述多轴箱总成内伸出的转轴正对着钻模板上需要套钻加工的孔。 
所述夹具体上有汽缸，汽缸活塞杆的底端固定有压板，压板抵在被加工机体的上端面上；夹具体的下端有定位销与被加工机体的定位孔相配合。 
本实用新型中被加工机体由定位销插入，顶面压紧；在更换产品品种时更换定位销一和紧固螺钉一及多轴箱总成，同时更换定位销二和紧固螺钉二及钻模板，也要选择更换夹具体上的定位销来实现。 
本实用新型的优点是： 
本实用新型结构设计简单，能按照不同品种机体更换多轴箱总成、钻模板以满足不同机体加工要求，加工面广，满足大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
参见图1，一种发动机机体钻孔加工机床，包括有床身底座1，床身底座1上中间位置处安装有夹具体2，所述床身底座1上位于夹具体2的两侧分别安装有液压滑台3，所述的液压滑台3上安装有动力箱4，动力箱4的内侧有多轴箱总成5，所述的动力箱4与多轴箱总成5之间通过定位销一6和紧固螺钉一7安装连接；所述夹具体1的两端有钻模板8，钻模板8定位后通过定位销二9和紧固螺钉二10与夹具体1连接，所述多轴箱总成5内伸出的转轴正对着钻模板8上需要套钻加工的孔。 
所述夹具体2上有汽缸11，汽缸11活塞杆的底端固定有压板12，压板12抵在被加工机体的上端面上；夹具体2的下端有定位销13与被加工机体的定位孔相配合。 

Claims (2)

1.一种发动机机体钻孔加工机床，包括有床身底座，床身底座上中间位置处安装有夹具体，所述床身底座上位于夹具体的两侧分别安装有液压滑台，其特征在于：所述的液压滑台上安装有动力箱，动力箱的内侧有多轴箱总成，所述的动力箱与多轴箱之间通过定位销一和紧固螺钉一安装连接；所述夹具体的两端有钻模板，钻模板定位后通过定位销二和紧固螺钉二与夹具体连接，所述多轴箱总成内伸出的转轴正对着钻模板上需要套钻加工的孔。
2.根据权利要求1所述的一种发动机机体钻孔加工机床，其特征在于：所述夹具体上有汽缸，汽缸活塞杆的底端固定有压板，压板抵在被加工机体的上端面上；夹具体的下端有定位销与被加工机体的定位孔相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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