CN202087679U - 便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备 - Google Patents

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Abstract

便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备，涉及工艺装备。由冲针夹具(1)、冲针(2)、冲孔模具(3)、上模具(4)、压板(5)和模具底座(6)构成；上模具(4)焊接在模具底座(6)上面，压板(5)上面有半圆柱形的凸起(4-1)，凸起(4-1)顶部孔中设置有冲孔模具(3)，冲孔模具(3)为圆柱形套管结构，冲孔模具(3)与上模具(4)紧密配合；在上模具(4)的左右两侧设置有压板(5)，压板(5)上部为弧形结构，压板(5)下部通过螺栓(7)与上模具(4)连接；冲针夹具(1)位于上模具(4)正上方，冲针(2)固定连接在冲针夹具(1)上。它解决了轴瓦油孔加工存在加工效率低，加工误差大，不易操作的问题。

Description

便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备
技术领域
本实用新型涉及工艺装备，具体涉及加工轴瓦油孔的工艺装备。
背景技术
轴瓦在使用时是安装在轴承座上，轴瓦上有油孔该油孔是与轴承座上的油孔重合构成轴承总成的油道，完成润滑任务。现在的轴瓦油孔加工存在加工效率低，加工误差大，不易操作的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备，本实用新型解决了轴瓦油孔加工存在加工效率低，加工误差大，不易操作的问题。
本实用新型的便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备，由冲针夹具1、冲针2、冲孔模具3、上模具4、压板5和模具底座6构成；上模具4焊接在模具底座6上面，压板5上面有半圆柱形的凸起4-1，凸起4-1顶部孔中设置有冲孔模具3，冲孔模具3为圆柱形套管结构，冲孔模具3与上模具4紧密配合；在上模具4的左右两侧设置有压板5，压板5上部为弧形结构，压板5下部通过螺栓7与上模具4连接；冲针夹具1位于上模具4正上方，冲针2固定连接在冲针夹具1上。
本实用新型使用时模具底座固定在冲床底座上，冲针固定在模具冲杆上，将待加工的轴瓦固定在上模具上，再通过两侧的压板夹紧，用螺栓固定，然后启动冲床完成加工。
使用本使用新型，具有加工效率高，加工误差小和易于操作的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：冲针夹具1、冲针2、冲孔模具3、上模具4、凸起4-1、压板5、模具底座6、螺栓7。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1，便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备，由冲针夹具1、冲针2、冲孔模具3、上模具4、压板5和模具底座6构成；上模具4焊接在模具底座6上面，压板5上面有半圆柱形的凸起4-1，凸起4-1顶部孔中设置有冲孔模具3，冲孔模具3为圆柱形套管结构，冲孔模具3与上模具4紧密配合；在上模具4的左右两侧设置有压板5，压板5上部为弧形结构，压板5下部通过螺栓7与上模具4连接；冲针夹具1位于上模具4正上方，冲针2固定连接在冲针夹具1上。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.便于装夹的加工轴瓦油孔的冲床工艺装备，其特征在于，由冲针夹具(1)、冲针(2)、冲孔模具(3)、上模具(4)、压板(5)和模具底座(6)构成；上模具(4)焊接在模具底座(6)上面，压板(5)上面有半圆柱形的凸起(4-1)，凸起(4-1)顶部孔中设置有冲孔模具(3)，冲孔模具(3)为圆柱形套管结构，冲孔模具(3)与上模具(4)紧密配合；在上模具(4)的左右两侧设置有压板(5)，压板(5)上部为弧形结构，压板(5)下部通过螺栓(7)与上模具(4)连接；冲针夹具(1)位于上模具(4)正上方，冲针(2)固定连接在冲针夹具(1)上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071724A (zh) * 2012-12-29 2013-05-01 宁波轴瓦厂 一种多油孔轴瓦的内冲孔模
CN105583305A (zh) * 2016-02-26 2016-05-18 宁波轴瓦厂 一种防止轴瓦长孔位置产生偏差的装置
CN108608207A (zh) * 2018-07-09 2018-10-02 盐城市精派组合机床有限公司 一种六工位轴瓦生产机床

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