CN204366567U - 一种钻削自动夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻削自动夹紧装置,包括钻床主轴,包括主轴连接轴、刀杆、连接板、压板、导柱,所述的主轴连接轴位于钻床主轴下端中心处二者螺纹相连,所述的刀杆位于主轴连接轴内部中心处,二者活动相连,所述的连接板位于主轴连接轴下端中心处,二者螺纹相连,所述的压板位于连接板下端中心处,二者活动相连,所述的导柱有若干件,其位于连接板上端中心处,其与连接板和压板活动相连。与现有技术相比,这种装夹装置,通过主轴对弹簧产生的压力通过压板将工件压紧,进行钻削加工,钻削加工完成后主轴上升,自动将工件松开,从而提高了加工效率,降低了劳动强度。

Description

一种钻削自动夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置,尤其涉及一种钻削自动夹紧装置。
背景技术
钻削加工时机械加工行业领域最基础的加工方式,也是机械行业不可缺少的,装夹方法是人工将加工工件放置钻模中,用螺纹锁紧后在加工,随着经济的快速发展,这样传统的装夹方式不仅劳动力大,而且效率极低,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种钻削自动夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种钻削自动夹紧装置,来解决传统装夹劳动强度大、效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种钻削自动夹紧装置,包括钻床主轴,包括主轴连接轴、刀杆、连接板、压板、导柱,所述的主轴连接轴位于钻床主轴下端中心处二者螺纹相连,所述的刀杆位于主轴连接轴内部中心处,二者活动相连,所述的连接板位于主轴连接轴下端中心处,二者螺纹相连,所述的压板位于连接板下端中心处,二者活动相连,所述的导柱 有若干件,其位于连接板上端中心处,其与连接板和压板活动相连,所述的刀杆包含:锥形柄、弹簧套、钻头、螺母套。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的锥形柄位于主轴连接轴内部中心处,二者活动相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的弹簧套位于锥形柄内部中心处,二者活动相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的钻头位于弹簧套内部中心处,二者活动相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的螺母套位于锥形柄下端中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的压板内部中心处还设有定位套,二者螺纹相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的定位套内部中心处还设有可换钻套,二者螺纹相连。
进一步,所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的导柱外侧还设有弹簧,二者活动相连。
与现有技术相比,这种装夹装置,通过主轴连接杆与主轴连接形成主轴 载体,刀杆是锥度连接,可根据产品不同更换,连接板,与压板通过导柱连接,并在导柱外侧设有弹簧,通过主轴对弹簧产生的压力通过压板将工件压紧,进行钻削加工,钻削加工完成后主轴上升,自动将工件松开,从而提高了加工效率,降低了劳动强度。
附图内容
图1是夹紧装置剖视图
图2是刀杆局部放大剖视图
图3是夹紧装置俯视图
钻床主轴      1    主轴连接轴    2
刀杆          3    连接板        4 
压板          5    导柱          6 
锥形柄       101   弹簧套       102 
钻头         103   螺母套       104 
定位套       201   可换钻套     202 
弹簧         301
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3所示,包括钻床主轴1、主轴连接2、刀杆3、连接板4、压板5、导柱6、锥形柄101、弹簧套102、钻头103、螺母套104、定位套201、可换钻套202、弹簧301,主轴连接轴2位于钻床主轴1下端中心处二者螺纹相连,刀杆3位于主轴连接轴2内部中心处,二者活动相连,连接板4位于主轴连接轴2下端中心处,二者螺纹相连,压板5位于连接板4下端中心处,二者活动相连,导柱6有若干件,其位于连接板4上端中心处,其与连接板4和压板5活动相连,其中刀杆3包含:锥形柄101、弹簧套102、钻头103、螺母套104。锥形柄101位于主轴连接轴2内部中心处,二者活动相连。弹簧套102位于锥形柄101内部中心处,二者活动相连,钻头103位于弹簧套102内部中心处,二者活动相连,螺母套104位于锥形柄101下端中心处,二者螺纹相连,压板5内部中心处还设有定位套201,二者螺纹相连,定位套201内部中心处还设有可换钻套202,二者螺纹相连,导柱外6侧还设有弹簧301,二者活动相连。该装夹装置,通过主轴连接轴2与主轴1连接形成主轴载体,刀杆3与主轴连接轴2是锥度连接,可根据产品不同更换,连接板4与压板5通过导柱6连接,并在导柱外侧设有弹簧301,通过主轴1对弹簧301产生的压力通过压板5将工件压紧,进行钻削加工,钻削加工完成后主轴1上升,自动将工件松开,锥形柄101中装置弹簧套102和钻头103通过螺母套104与锥形柄101螺纹连接件弹簧套102压紧从而夹紧钻头103,钻套202装入定位套201中,可根据产品孔不同可更换可换钻套202,在这些的共同作用下提高了钻削加工效率,降低了劳动强度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻削自动夹紧装置,包括钻床主轴,其特征在于包括主轴连接轴、刀杆、连接板、压板、导柱,所述的主轴连接轴位于钻床主轴下端中心处二者螺纹相连,所述的刀杆位于主轴连接轴内部中心处,二者活动相连,所述的连接板位于主轴连接轴下端中心处,二者螺纹相连,所述的压板位于连接板下端中心处,二者活动相连,所述的导柱有若干件,其位于连接板上端中心处,其与连接板和压板活动相连,所述的刀杆包含:锥形柄、弹簧套、钻头、螺母套。
2.如权利要求1所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的锥形柄位于主轴连接轴内部中心处,二者活动相连。
3.如权利要求2所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的弹簧套位于锥形柄内部中心处,二者活动相连。
4.如权利要求3所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的钻头位于弹簧套内部中心处,二者活动相连。
5.如权利要求4所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的螺母套位于锥形柄下端中心处,二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的 压板内部中心处还设有定位套,二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的定位套内部中心处还设有可换钻套,二者螺纹相连。
8.如权利要求7所述的一种钻削自动夹紧装置,其特征在于所述的导柱外侧还设有弹簧,二者活动相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107812961A (zh) * 2017-11-16 2018-03-20 西安航天发动机厂 五轴数控机床主轴增加可换钻套的装置

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