CN204160227U - 数控车床快速夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床快速夹头，包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱和第二圆柱之间通过圆台连接，第一圆柱的直径大于第二圆柱直径，从第一圆柱端面向第二圆柱的中部开有十字夹槽，十字夹槽贯穿第一圆柱、圆台和第二圆柱的外周面，第一圆柱端面向内以第一圆柱的轴心为圆心开有圆柱夹持孔，圆柱夹持孔向内开有与圆柱夹持孔同轴的第一圆柱孔，圆形夹持孔的直径大于第一圆柱孔的直径，第二圆柱端面向内开有与第一圆柱孔同轴的第二圆柱孔，第二圆柱孔的直径大于第一圆柱孔的直径且与第一圆柱孔导通，第二圆柱孔内设有内螺纹；本实用新型能够正确合理的定位加工件，保证零件加工的精度，缩短了加工时间，提高了工人的劳动效率，降低了成本。

Description

数控车床快速夹头

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具技术领域，特别是一种数控车床快速夹头。

背景技术

目前普通的装夹具易夹伤、夹偏产品，加工效率较低，无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够正确合理的定位加工件，保证零件加工的精度，缩短了加工时间，提高了工人的劳动效率，降低了成本的数控车床快速夹头。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种数控车床快速夹头，包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱和第二圆柱之间通过圆台连接，第一圆柱的直径大于第二圆柱直径，从第一圆柱端面向第二圆柱的中部开有十字夹槽，十字夹槽贯穿第一圆柱、圆台和第二圆柱的外周面，第一圆柱端面向内以第一圆柱的轴心为圆心开有圆柱夹持孔，圆柱夹持孔向内开有与圆柱夹持孔同轴的第一圆柱孔，圆形夹持孔的直径大于第一圆柱孔的直径，第二圆柱端面向内开有与第一圆柱孔同轴的第二圆柱孔，第二圆柱孔的直径大于第一圆柱孔的直径且与第一圆柱孔导通，第二圆柱孔内设有内螺纹。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

(1)本实用新型数控车床快速夹头表面设置有锥度面和四道收缩槽，在数控车床液压缸的拉动下，能够自动锁紧产品，快速夹头收缩加紧或松开产品。

(2)本实用新型数控车床快速夹头内设有与数控车床拉杆轴配套螺纹，能够使快速夹头与数控车头的装夹变得简易、方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型数控车床快速夹头的侧剖视图。

图2是本实用新型数控车床快速夹头的主视图。

图3是本实用新型数控车床快速夹头的立体图。

具体实施方式

本实用新型一种数控车床快速夹头，包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱和第二圆柱之间通过圆台连接，第一圆柱的直径大于第二圆柱直径，从第一圆柱端面向第二圆柱的中部开有十字夹槽1，十字夹槽1贯穿第一圆柱、圆台和第二圆柱的外周面，第一圆柱端面向内以第一圆柱的轴心为圆心开有圆柱夹持孔2，圆柱夹持孔2向内开有与圆柱夹持孔2同轴的第一圆柱孔3，圆形夹持孔2的直径大于第一圆柱孔3的直径，第二圆柱端面向内开有与第一圆柱孔3同轴的第二圆柱孔5，第二圆柱孔5的直径大于第一圆柱孔3的直径且与第一圆柱孔3导通，第二圆柱孔5内设有内螺纹。

数控车床快速夹头由45号钢制成。

十字夹槽1的底部开有贯穿第二圆柱孔5外周面的圆柱孔，圆柱孔的设置可以增加夹头的收放弹性。

本实用新型数控车床快速夹头的工作过程：

通过数控车床快速夹头自带的内螺纹将数控车床快速夹头固定在数控车床拉杆轴上，再将需加工的零件放置于快速夹头夹持孔中，快速夹头凸台端的外表面为锥度面4和十字架槽与夹头外表面构成的四道收缩槽，在数控车床液压缸的带动下，会自动锁紧产品或松开产品。

综上所述，本实用新型数控车床快速夹头取放加工件方便，夹持加工件牢固，使用本快速夹头减少加工过程中的残品，提高加工效率，节省成本。

Claims (3)

1.一种数控车床快速夹头，其特征在于：包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱和第二圆柱之间通过圆台连接，第一圆柱的直径大于第二圆柱直径，从第一圆柱端面向第二圆柱的中部开有十字夹槽(1)，十字夹槽(1)贯穿第一圆柱、圆台和第二圆柱的外周面，第一圆柱端面向内以第一圆柱的轴心为圆心开有圆柱夹持孔(2)，圆柱夹持孔(2)向内开有与圆柱夹持孔(2)同轴的第一圆柱孔(3)，圆形夹持孔(2)的直径大于第一圆柱孔(3)的直径，第二圆柱端面向内开有与第一圆柱孔(3)同轴的第二圆柱孔(5)，第二圆柱孔(5)的直径大于第一圆柱孔(3)的直径且与第一圆柱孔(3)导通，第二圆柱孔(5)内设有内螺纹。

2.根据权利要求1所述的数控车床快速夹头，其特征在于：所述的数控车床快速夹头由45号钢制成。

3.根据权利要求1所述的数控车床快速夹头，其特征在于：所述的十字夹槽(1)的底部开有贯穿第二圆柱孔(5)外周面的圆柱孔。