CN203245466U - 一种车床实用攻丝夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车床实用攻丝夹具,包括可换夹头、十字万向节、滑动杆及安装于车床刀台上的本体,所述可换夹头的一端连接有丝锥、另一端与所述滑动杆的一端通过十字万向节相联接,所述本体的一端设有盖板,所述滑动杆与所述本体相套接。采用本实用新型所述的车床实用攻丝夹具可以通过丝锥有效的保证工件螺纹的精度,同时操作方便、简单,生产效率高,可以有效的降低工件攻丝的成本,适用于单个工件及批量工件的攻丝作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻丝夹具,具体涉及一种车床实用攻丝夹具。
背景技术
在工件的加工过程中,对工件进行攻丝作业是项极其重要的项目,传统的攻丝夹具大多为手动、液压、电动及气动攻丝夹具或车床用螺母攻丝夹具等,其主要是将攻丝夹具通过安装于车床尾座上的莫氏锥柄结构或者直接装夹于车床夹盘上加工螺丝、螺杆、螺孔。其中,安装于车床尾座上的结构形式,主要适用于工件加工的批量生产,但是操作过程中需要移动尾座,操作起来不仅费力,而且工件加工的效率低;另外,安装于夹盘上的结构形式不适用于加工一般工件的轴向螺纹孔,通用性不强,从而严重的阻碍了工件攻丝的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服传统的攻丝夹具攻丝效率低、通用性不强等缺陷的车床实用攻丝夹具。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种车床实用攻丝夹具,包括可换夹头、十字万向节、滑动杆及安装于车床刀台上的本体,所述可换夹头的一端连接有丝锥、另一端与所述滑动杆的一端通过十字万向节相联接,所述滑动杆的另一端套接于所述本体内,所述本体的端面设有盖板。
所述本体与所述盖板通过螺栓相连接。
所述滑动杆及本体的周向通过导向销相联接。
所述滑动杆与所述本体之间的间隙加注有润滑脂。
所述滑动杆的横截面为圆形。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将丝锥与工件的螺纹底座轻轻吃力,并转动所述工件,从而完成对工件的攻丝,工件的螺纹精度可以通过所述丝锥得到有效的保证,同时所述主体夹装于车床刀台上,方便移动所述车床实用攻丝夹具到适合加工的位置,便于加工与回转中心一致的轴向内螺纹,从而可以有效的提高了所述工件攻丝的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装时的结构示意图。
其中,1为可换夹头、2为十字万向节、3为滑动杆、4为本体、5为导向销、6为盖板、7为丝锥。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型包括可换夹头1、十字万向节2、滑动杆3及安装于车床刀台上的本体4,所述可切换夹头的一端连接有丝锥7,另一端与所述滑动杆3的一端通过十字万向节2相联接,所述滑动杆3的另一端套接于所述本体4内,并通过导向销5与所述本体4相联接,所述本体4的一端设有盖板6,所述盖板6与所述本体4的一端的端面通过螺栓相连接,所述滑动杆3与所述本体4的接触面的表面粗糙值小,同时所述滑动杆3与所述本体4之间的间隙加注有润滑脂,所述滑动杆3的横截面为圆形,从而确保滑动自由且无明显径向间隙。
本实用新型的工作过程为:
先将工件装夹于夹盘上,所述工件上的螺纹底孔事先加工成好,然后将所述车床实用攻丝夹具装夹于车床刀台上,并将丝锥7安装在可换夹头1上,可以根据工件螺纹需要加工的尺寸大小更换相应的型号的丝锥7,所述可换夹头1与圆形滑动杆3采用十字万向节2相联接,便于调心对中,滑动杆3与本体4通过导向销5相联接,防止滑动杆3旋转。
在对所述工件攻丝时,将所述车床实用攻丝夹具通过溜板箱或者刀架移动到适宜位置,并将丝锥7紧靠工件螺纹底孔端面,使丝锥7与螺纹底孔轻轻吃力,然后旋转工件,工件即可开始攻丝,当对所述工件进行攻丝时,停止移动所述溜板箱或者刀架,所述丝锥7带着所述滑动杆3自动完成攻丝过程,当所述工件的攻丝完成后,反转夹盘,即可自动退出丝锥7。同时,循环上述步骤即可完成单件或者批量工件的攻丝作业。
本实用新型所述的车床实用攻丝夹具结构简单,制作容易,重量轻,省时省力,加工效率高,工件的螺纹精度由丝锥7保证。适合各种规格的丝锥7装夹,较适用于攻丝范围M10-M56的小批量生产,最适合攻丝M20-M48内螺纹,M48以下的螺纹可用二锥直接攻丝成。实践证明,使用本实用新型比人工攻丝效率提高6-8倍。
Claims (5)
1.一种车床实用攻丝夹具,其特征在于,包括可换夹头(1)、十字万向节(2)、滑动杆(3)及安装于车床刀台上的本体(4),所述可换夹头(1)的一端连接有丝锥(7)、另一端与所述滑动杆(3)的一端通过十字万向节(2)相联接,所述滑动杆(3)的另一端套接于所述本体(4)内,所述本体(4)的端面设有盖板(6)。
2.根据权利要求1所述的车床实用攻丝夹具,其特征在于,所述本体(4)与所述盖板(6)通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的车床实用攻丝夹具,其特征在于,所述滑动杆(3)及本体(4)的周向通过导向销(5)相联接。
4.根据权利要求1所述的车床实用攻丝夹具,其特征在于,所述滑动杆(3)与所述本体(4)之间的间隙加注有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的车床实用攻丝夹具,其特征在于,所述滑动杆(3)的横截面为圆形。
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CN 201320261988 CN203245466U (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种车床实用攻丝夹具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105415176A (zh) * | 2014-09-12 | 2016-03-23 | 深圳盟星科技有限公司 | 一种万向夹头 |
CN109822353A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 一种用于内螺纹加工的攻丝工具及车床加工内螺纹的方法 |
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2013
- 2013-05-14 CN CN 201320261988 patent/CN203245466U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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CN105415176A (zh) * | 2014-09-12 | 2016-03-23 | 深圳盟星科技有限公司 | 一种万向夹头 |
CN105415176B (zh) * | 2014-09-12 | 2017-12-22 | 深圳盟星科技股份有限公司 | 一种万向夹头 |
CN109822353A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 一种用于内螺纹加工的攻丝工具及车床加工内螺纹的方法 |
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