CN104400050A - 轴承内圈硬车削加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明轴承内圈硬车削加工夹具涉及机械加工领域，具体涉及轴承内圈硬车削加工夹具了，包括夹具体和接头，所述夹具体中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔中设置有一接头，所述接头上的凸台与夹具体阶梯通孔的阶梯面相接，另一端上安装有一涨胎，所述涨胎通过拉紧螺钉与接头固定连接，所述拉紧螺钉穿过接头并与一拉杆相连。本发明结构简单，制造容易，操作方便，夹紧度和精度都可以得到很好保证。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及轴承内圈硬车削加工夹具。
背景技术
车削加工是机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法，它直接影响生产的效率、成本、能源消耗和环境保护。随着现代科学技术的不断发展，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对这些高强度、高硬度材料的加工，而只能采用磨削加工。由于超硬材料刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高，硬车削加工使之成为可能，并在生产中取得了明显效益。通常所说的硬车削是指把淬硬钢(54～63HRC)的车削作为最终加工或精加工的工艺方法，实现以车代磨，无需使用切削液，保护了环境；一次装夹可完成多种表面的加工，金属切除率是普通磨削的3—4倍，而消耗的能量仅为其1／5。轴承内圈的加工目前加工过程繁琐，装夹不方便，且加工精度得不到保证。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单，制造容易，操作方便，夹紧度和精度都可以得到很好保证的轴承内圈硬车削加工夹具。
本发明轴承内圈硬车削加工夹具，包括夹具体和接头，所述夹具体中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔中设置有一接头，所述接头上的凸台与夹具体阶梯通孔的阶梯面相接，另一端上安装有一涨胎，所述涨胎通过拉紧螺钉与接头固定连接，所述拉紧螺钉穿过接头并与一拉杆相连。
优选地，涨胎内孔为具有一定斜度的内锥面，与涨胎相连的接头一端的外表面为外锥面，所述涨胎的内锥面与接头的外锥面相配合。
优选地，涨胎沿圆周方向开有均布的三道2mm宽的槽且设有锥度，涨胎的圆周面上也开有若干凹槽，凹槽内安装有拉簧。
本发明结构简单，制造容易，操作方便，夹紧度和精度都可以得到很好保证。
附图说明
图1为轴承内圈硬车削加工夹具结构示意图。
图2为涨胎的结构示意图。
图3为图2的左视图。
附图标记：1-夹具体，2-接头，3-涨胎，4-拉簧，5-拉紧螺钉，6-拉杆，7-工件。
具体实施方式
本发明轴承内圈硬车削加工夹具，包括夹具体1和接头2，所述夹具体1中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔中设置有一接头2，所述接头2上的凸台与夹具体1阶梯通孔的阶梯面相接，另一端上安装有一涨胎3，所述涨胎3通过拉紧螺钉5与接头2固定连接，所述拉紧螺钉5穿过接头2并与一拉杆6相连。涨胎3内孔为具有一定斜度的内锥面，与涨胎3相连的接头2一端的外表面为外锥面，所述涨胎3的内锥面与接头2的外锥面相配合。涨胎3沿圆周方向开有均布的三道2mm宽的槽且设有锥度，涨胎的圆周面上也开有若干凹槽，凹槽内安装有拉簧4。
使用时，油缸或者气缸与拉杆6相连，拉动拉杆6向左运动，带动拉紧螺钉5向左运动，涨胎3也向左运动，压向接头2的外锥面，使涨胎3张开，从而卡紧工件7内径，并依靠工件7的端面使工件7轴向定位，待加工完毕后，拉紧螺钉5随拉杆6往右移动时，涨胎3在拉簧4的作用下径向收拢，夹具处于非工作状态，此时即可取下工件7。
Claims (3)
1.一种轴承内圈硬车削加工夹具，包括夹具体（1）和接头（2），其特征在于，所述夹具体（1）中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔中设置有一接头（2），所述接头（2）上的凸台与夹具体（1）阶梯通孔的阶梯面相接，另一端上安装有一涨胎（3），所述涨胎（3）通过拉紧螺钉（5）与接头（2）固定连接，所述拉紧螺钉（5）穿过接头（2）并与一拉杆（6）相连。
2.如权利要求1所述轴承内圈硬车削加工夹具，其特征在于，所述涨胎（3）内孔为具有一定斜度的内锥面，与涨胎（3）相连的接头（2）一端的外表面为外锥面，所述涨胎（3）的内锥面与接头（2）的外锥面相配合。
3.如权利要求2所述轴承内圈硬车削加工夹具，其特征在于，所述涨胎（3）沿圆周方向开有均布的三道2mm宽的槽且设有锥度，涨胎的圆周面上也开有若干凹槽，凹槽内安装有拉簧（4）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410552030.3A CN104400050A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 轴承内圈硬车削加工夹具 |
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Publications (1)
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| CN104400050A true CN104400050A (zh) | 2015-03-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201410552030.3A Pending CN104400050A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 轴承内圈硬车削加工夹具 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111195823A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-26 | 江山市发发科技有限公司 | 气缸驱动式圆环外周面加工机床 |
| CN116900343A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-10-20 | 吴忠仪表有限责任公司 | 变径水纹线加工刀具 |
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2014
- 2014-10-17 CN CN201410552030.3A patent/CN104400050A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |