CN205201132U - 一种气动压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种气动压紧装置，一种气动压紧装置，包括承载台、气缸、推动板、支架、链板、压板，所述承载台上部固定有支架，下部固定有气缸，所述的推动板下端和所述气缸内的活塞杆固连，所述推动板上端和所述压板的一端连接，所述压板和所述支架之间连接有所述的链板，所述的链板有两块，分别连接在窄部和压板两侧，推动板和压板之间、压板和链板之间、链板和支架之间均通过销轴转动连接，所述压板前端与工件接触处设置有橡胶片，本实用新型中结构简单，气缸提供的压紧力准确、牢固，加工工件时不会松动，工件不会因为局部的应力过大而会造成受损或弯曲，使得浪费材料和影响后续加工，降低了劳动强度。

Description

一种气动压紧装置

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种气动压紧装置。

背景技术

工件加工中心是由机械设备和数控系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。但是，现有加工中心上使用的工装夹具结构通常较为简单，压紧力不够，或者局部的应力过大，会造成工件受损或弯曲，浪费材料和影响后续加工，另外一些手动的压夹工具工人劳动强度大，操作困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动压紧装置，本实用新型解决了现有的结构通常较为简单，压紧力不够，或者局部的应力过大，会造成工件受损或弯曲，浪费材料和影响后续加工，另外一些手动的压夹工具工人劳动强度大，操作困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气动压紧装置，包括承载台、气缸、推动板、支架、链板、压板，所述承载台上部固定有支架，下部固定有气缸，所述的推动板下端和所述气缸内的活塞杆固连，所述的推动板上端和所述压板的一端连接，所述的压板和所述的支架之间连接有所述的链板。

在上述的气动压紧装置中，所述的气缸和所述支架通过螺栓垂直固定在所述的承载台上。

在上述的气动压紧装置中，所述的活塞杆和所述推动板与所述承载台垂直设置，并穿过所述承载台内的孔。

在上述的气动压紧装置中，所述的推动板和所述压板之间、所述压板和所述链板之间、所述链板和所述支架之间均通过销轴转动连接。

在上述的气动压紧装置中，所述的压板前端与工件接触处设置有橡胶片。

在上述的气动压紧装置中，所述的支架由宽部和窄部构成，宽部连接承载台，窄部连接链板。

在上述的气动压紧装置中，所述的链板有两块，分别连接在窄部和压板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型中结构简单，气缸提供的压紧力准确、牢固，加工工件时不会松动；压板前端与工件接触处设置有橡胶片，工件不会因为局部的应力过大而会造成受损或弯曲，使得浪费材料和影响后续加工；降低了劳动强度。

附图说明

为了清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压板打开状态的结构示意图。

图2为本实用新型压板压下状态的结构示意图。

图3为本实用新型压板压下状态的左视结构示意图。

图4为本实用新型压板压下状态的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4所示，一种气动压紧装置，包括承载台1、气缸2、推动板4、支架5、链板6、压板7，其特征在于，所述承载台1上部固定有支架5，下部固定有气缸2，所述气缸2和所述支架5通过螺栓8垂直固定在所述的承载台1上，所述推动板4下端和所述气缸2内的活塞杆3固连，所述活塞杆3和所述推动板4与所述承载台1垂直设置，并穿过所述承载台1内的孔1a；所述的推动板4上端和所述压板7的一端连接，所述的压板7和所述的支架5之间连接有所述的链板6，所述推动板4和所述压板7之间、所述压板7和所述链板6之间、所述链板6和所述支架5之间均通过销轴9转动连接，所述支架5由宽部52和窄部51构成，宽部52连接承载台1，窄部51连接链板6，所述的链板6有两块，分别连接在窄部51和压板7两侧；所述的压板7前端与工件接触处设置有橡胶片7A，工件不会因为局部的应力过大而会造成受损或弯曲，使得浪费材料和影响后续加工；工作时，气缸2内的活塞杆3向上推进，推动板4连接压板7和活塞杆3，并传递向上的力，压板7与链板6和支架5相连，接收到推动板4传递的气缸力后通过链板6和支架5形成杠杆，压板7的前端向下动作，实现压紧功能。需要取出工件时，气缸2内的活塞杆3收回，推动板4带动压板7的尾部向下运动，链板6转动而使得压板7的前端向上动作，松开工件，压紧力由气缸提供，且压紧力准确、牢固，加工工件时不会松动，大大降低了劳动强度。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动压紧装置，包括承载台（1）、气缸（2）、推动板（4）、支架（5）、链板（6）、压板（7），其特征在于，所述承载台（1）上部固定有支架（5），下部固定有气缸（2），所述的推动板（4）下端和所述气缸（2）内的活塞杆（3）固连，所述的推动板（4）上端和所述压板（7）的一端连接，所述的压板（7）和所述的支架（5）之间连接有所述的链板（6）。

2.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于，所述的气缸（2）和所述支架（5）通过螺栓（8）垂直固定在所述的承载台（1）上。

3.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于，所述的活塞杆（3）和所述推动板（4）与所述承载台（1）垂直设置，并穿过所述承载台（1）内的孔（1a）。

4.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于，所述推动板（4）和所述压板（7）之间、所述压板（7）和所述链板（6）之间、所述链板（6）和所述支架（5）之间均通过销轴（9）转动连接。

5.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于，所述的压板（7）前端与工件接触处设置有橡胶片（7A）。

6.根据权利要求1所述的气动压紧装置，其特征在于，所述支架（5）由宽部（52）和窄部（51）构成，宽部（52）连接承载台（1），窄部（51）连接链板（6）。

7.根据权利要求6所述的气动压紧装置，其特征在于，所述的链板（6）有两块，分别连接在窄部（51）和压板（7）两侧。