JP2016533541A - リソグラフ印刷版の提供方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ある量のリソグラフ印刷版前駆体を処理した後、処理溶液中の着色剤の蓄積は非常に濃い着色した溶液につながり、それは、最終的に、処理溶液の活性がなお十分でありながら操作者による時期尚早の交換に至ることがある。これは顧客の場所での増大された量の廃棄物に至る。印刷版前駆体の処理を1つの単一段階で実施する場合、単一の処理溶液が、印刷しない領域のコーティングを主に除去することにより画像化印刷版前駆体を現像するため、およびまた版表面全体にわたり保護層すなわちゴムコーティングを提供するための双方に使用される。この点に関して、印刷しない領域は版表面上に残される着色したゴムにより着色される傾向がある。加えて、パンチベンダーへのコンベヤのストリート(street)およびベルトの着色したゴムによる汚染が観察され得る。また版スタッカーも視覚的に汚されたようになる。さらに、濃い着色された処理溶液と接触する処理装置部品は、処理溶液の溶媒の蒸発後に着色した残滓の蓄積を示す。これは全部、処理設備の高頻度の洗浄を必要とする。
版の作成方法により達成された。
A.リソグラフ印刷版前駆体
本発明は、1種若しくはそれ以上の着色剤前駆体を含んでなるリソグラフ印刷版前駆体の使用方法に関する。着色剤前駆体は、UV光、IR光に曝露されるおよび/若しくは加熱される場合に本質的に無色若しくは薄く着色したから着色したに変化し得る化合物である。全部の公知のロイコ染料を着色前駆体として使用し得、そして制限されない。それらは例えば慣習的な感圧、感光若しくは感熱記録素材で広範に使用されている。ロイコ染料についてのさらなる情報については例えば“Chemistry and Applications of Leuco Dyes”、Ramaiah Muthyala、Plenum Press、1997を参照されたい。
174054 A号明細書に示されるようなフェナジン(CASRN104434−37)のようなアジン;トリアリールメタンフタリド(例えばクリスタルバイオレットラクトン)、ジアリールメタンフタリド、モノアリールメタンフタリド、複素環置換フタリド、アルケニル置換フタリド、架橋フタリド(例えばスピロフルオレンフタリドおよびスピロベンズアントラセンフタリド)ならびにビスフタリドのようなフタリドおよびフタルイミジン型ロイコ染料;フルオレセイン、ローダミンおよびロードールのようなフルオランロイコ染料;ロイコクリスタルバイオレットのようなトリアリールメタン;ケタジン;バルビツール酸ロイコ染料およびチオバルビツール酸ロイコ染料。
2006/136543号明細書p.5、第12行ないしp.8、第8行、第EP 1736312 A号明細書[0014]−[0021]、第US 20070212643 A号明細書[0014]−[0029]、ならびに第US 20130101938
A号明細書[0026]−[0027]および[0030]−[0031]に開示されている。
CIE 1976色差ΔEである。CIE L*a*b色座標は、CIE 2°視野観測者および発光体としてD50を使用して45/0ジオメトリ(偏光されない)での反射測定から得られる。CIE S 014−4/E:2007 Colourimetry−Part 4:CIE 1976 L*a*b* Colour Spaces and CIE publications:CIE S 014−1/E:2006、CIE Standard Colourimetric Observersを参照されたい。下で、画像様曝露後の印刷しない領域のコーティングのL*a*b値および支持体のL*a*b値から計算される、印刷しない領域のコーティングと支持体の間の色差は、ΔE1により示される。支持体のL*a*b値の測定を行い得る前に、リソグラフ印刷版前駆体のコーティングを除去して支持体の表面を現さなければならない。コーティングの除去は、好ましくは、テトラヒドロフラン、1−メトキシ−2−プロパノール、ブタノン、プロパノン、水、それらの混合物のような溶媒若しくはViolet CFゴムNPのような顕色剤によってなされる。支持体からのコーティングの完全な除去は、分析技術によって、例えばGC−MSにより確認し得る。
ネガティブ作用性リソグラフ印刷版前駆体は、典型的に、フォトポリマーコーティングの光若しくは熱誘発性の化学的架橋若しくは重合により、または熱可塑性ポリマー粒子の熱誘発性の合体、融合若しくは溶融による物理的不溶化により、画像を形成する。特別に設計されたネガティブ版は、例えば中性若しくは低いpHのゴム若しくは湿し水を使用することにより、危険なすなわち高いpHの若しくは大量の有機溶媒を含有する顕色剤を伴わない処理を可能にする。
本発明で使用し得るコーティングを得るために着色剤前駆体および場合によっては光酸発生剤を添加し得る適するコーティング組成物は、第WO 02/21215号明細書p.6−9、第WO 2006/037716号明細書p.8−10、第EP 1614538 A号明細書[0017]−[0039]に記述されている。
本発明で使用し得るコーティングを得るために着色剤前駆体および場合によっては光酸発生剤を添加し得る光重合可能な層の適するコーティング組成物は、第US 2012045720号明細書[0053]−[0109]、第WO 2008/145528号明細書p.5、l.11−p.23、l.29、第WO 2006/048443号明細書p.6、l.4−p.63、l.8に記述されている。
ポジティブ作用性リソグラフ印刷前駆体は、適する照射に際して、アルカリ性顕色剤を包含する処理溶液中に可溶性、分散可能若しくは除去可能である1種若しくはそれ以上のポリマー結合剤内に分散されている放射線吸収化合物に一般に頼る、単若しくは多層の画像化可能要素であり得る。ロイコ染料および任意の光酸発生剤が組み込まれるはずであるポジティブ作用性版前駆体の組成物および作成方法は、例えば第US 20090197206号明細書[0171]−[0284]、第US 2012045720号明細書[0120]−[0138]、第EP 1826001 A号明細書[0012]−[0047]および第EP 2366545 A号明細書[0011]−[0090]に記述されている。
本発明の方法は、印刷領域および印刷しない領域よりなるリソグラフ画像を得るためのリソグラフ印刷版前駆体の画像様曝露を含んでなる。曝露により得られるリソグラフ画像は、印刷領域および印刷しない領域が印刷しない領域のコーティングの除去により現像後に現れる潜在的画像である。該画像化は、約150から約1500nmまでの波長のUV放射、可視光、近赤外若しくは赤外線放射のような放射に版前駆体を曝露することによりなされる。いくつかの態様において、画像化は、最低150nmからかつ475nmまでおよびそれを包含する波長、典型的には200nmからかつ450nmまでおよびそれを包含する波長、ならびにより典型的には35nmからかつ450nmまでおよびそれを包含する波長のUV放射すなわち「紫」画像化若しくは曝露放射源を使用して実施する。本発明の別の態様において、画像化は、最低700nmかつ約1400nmまでおよびそれ
を包含する、ならびに典型的には最低700nmかつ約1200nmまでおよびそれを包含する波長の赤外線放射発射レーザーからの画像化すなわち曝露放射を使用して実施し得る。画像化は、所望の場合は同時に複数波長の画像化放射を使用して実施し得る。
。感熱印刷ヘッドは商業的に入手可能である(例えば、富士通サーマルヘッドFTP−040MCSOO1およびTDKサーマルヘッドF415 HH7−1089)。
画像様曝露段階後に、前駆体を、好ましくは約80℃ないし150℃の温度でかつ好ましくは約5秒ないし1分の滞留時間の間、予熱ユニット中で予熱しうる。この予熱ユニットは、加熱要素、好ましくはIRランプ、UVランプ、高温空気若しくはホットロールを含みうる。こうした予熱段階を、重合および/若しくは架橋反応を高める若しくは加速するために、光重合可能な組成物を含んでなる印刷版前駆体に使用し得る。予熱中は、好ましくは印刷しない領域のコーティングの色変化は発生しない。これは処理中の処理溶液の着色を増大させるとみられるからである。
現像装置
本発明により、画像様曝露段階、若しくは予熱段階が存在する場合は予熱段階後に、版前駆体が処理される。該処理は現像段階を含んでなる。画像化前駆体を現像する前に、プレリンス段階を、とりわけ保護的酸素障壁若しくはトップコートを有するネガティブ作用性リソグラフ印刷前駆体について実施しうる。このプレリンス段階は、独立型装置中で若しくは水で画像化前駆体を手動でリンスすることにより実施し得るか、または、プレリンス段階は、画像化前駆体を現像するのに使用される処理装置に組み込まれる洗浄ユニットで実施し得る。
本発明の方法の一態様において、アルカリ性顕色剤若しくは溶媒に基づくを使用しうる。溶媒に基づく顕色剤はネガティブ作用性版前駆体を現像するのに主に使用されている一方、ポジティブ作用性版前駆体は典型的に高度にアルカリ性の顕色剤を必要とする。
糖アルコールの例は、D,L−アラビトール、リビトール、キシリトール、D,L−ソルビトール、D,L−マンニトール、D,L−イジトール、D,L−タリトールおよびズルシトールを包含する。さらに、二糖の水素化により得られるマルチトール、若しくはオリゴ糖の水素化により得られる還元された物質(還元デンプンシロップ)を使用しうる。これらの非還元糖のなかで糖アルコールおよびショ糖が好ましい。これらの非還元糖のなかでD−ソルビトール、ショ糖、および還元デンプンシロップがなおより望ましい。それらは適正pH範囲内で緩衝作用を有するからである。前述の非還元糖は上述された群から適正に選択される塩基としてのアルカリ剤とともに使用しうる。
フェニルエーテルスルホネート、メチレンジナフタレンジスルホン酸二ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スルホン化アルキルジフェニルオキシド、パーフルオロアルキルスルホン酸アンモニウム若しくはカリウム、およびジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを包含する。
本発明により使用されるべき好ましい顕色剤はゴムを含んでなり、そして単一段階で版を現像かつゴム引きすることが可能である。こうしたゴム顕色剤は第EP1342568A号明細書および第WO2005/111727号明細書に記述されている。ゴムは、典型的には、汚染、酸化若しくは破損に対し印刷版のリソグラフ画像を保護することが可能である1種若しくはそれ以上の表面保護化合物を含んでなる水性液体である。こうした化合物の適する例は薄膜形成親水ポリマー若しくは界面活性剤である。ゴム溶液での処理および乾燥後に版上に留まる層は、好ましくは0.1と20g/m2の間の表面保護化合物を含んでなる。この層は、典型的に、版が印刷機上に据え付けられかつ印刷機の運転が開始された場合にインクおよび/若しくは湿し水により除去されるまで、版上に留まる。
、ポリ(ビニルピロリドン)、多糖、アクリル酸、メタクリル酸若しくはアクリルアミドのホモおよびコポリマー、ビニルメチルエーテルおよびマレイン酸無水物のコポリマー、ビニルアセテートおよびマレイン酸無水物のコポリマー、またはスチレンおよびマレイン酸無水物のコポリマーである。高度に好ましいポリマーは、カルボキシル、スルホン若しくはホスホン基を含有するモノマーまたはそれらの塩、例えば(メタ)アクリル酸、ビニルアセテート、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸若しくはアクリルアミドプロパンスルホン酸のホモ若しくはコポリマーである。
、ヘキサメタリン酸ナトリウムおよびトリポリリン酸ナトリウムを包含する。使用し得るアルカリ剤の例は顕色剤の節に記述されている。
本発明の方法により、現像段階を含んでなる処理段階後に印刷版前駆体は乾燥される。好ましい一態様において、版は、IRランプ、UVランプ、加熱金属ローラー若しくは高温空気から選択される最低1種の加熱要素を含有しうる乾燥ユニットで版を加熱することにより乾燥される。本発明の好ましい一態様において、版は、古典的現像機械の乾燥ユニット中で知られるところの高温空気で乾燥される。
本発明の方法により、乾燥段階後に、リソグラフ印刷版は、印刷領域のコーティングの色変化を誘発するため熱および/若しくは放射にさらされる。これは好ましくは後曝露(post exposure)装置中で行われる。後曝露装置はオフラインに置くことができるか、若しくは処理装置装置(processor apparatus)に組み込み得る。乾燥ユニットは加熱要素を含んでなるため、色変化は、版が乾燥された後に乾燥ユニット中でもまた起こり得る。印刷版は、実質的に処理液が版前駆体の印刷領域の上部に存在しない場合に乾燥しているとみなされる。
御;ii)曝露線量設定の関数としてのいわゆる「正しい曝露ツール」(例えば2×2および10×10ピクセル構造をもつ隣接領域の視覚的比較)、iii)画像内容(の完全性)を制御すること;iv)色チャネル(CMYK)につき正しい版を特定すること;v)インクキープリセットを正しく設定すること、を包括する]。該研究に基づき、リソグラフ印刷版の印刷領域と印刷しない領域の間の最小の必要とされる視覚的コントラストは6.8というΔE値に対応し、これは色の変化についての視覚的グレースケール物差し(ISO 105A−02 ISO:1993 織物−色の堅牢性についての試験−A02部:色の変化を評価するためのグレースケール、により定義される)のグレード2を表す。下で、色変化を誘発する処理後の印刷版の印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間の色差は、ΔE2により表される。リソグラフ印刷版の印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間の視覚的コントラストのより好ましいレベルは、13.6より高いΔE2値と対応し、これは、視覚的グレースケール物差しのグレード2のコントラストの2倍と同等である前述の視覚的グレースケール物差しのグレード1を表す。これが誤った取り扱いの見込みをさらに低下させるからである。最後に、視覚的グレースケール物差しのグレード2のコントラストの3倍に同等である20.4より高いΔE2値に対応する、リソグラフ印刷版の印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間の認識される視覚的コントラストのレベルが、なおより好ましい。このレベルからずっと、誤った取り扱いが大きく克服されるからである。
アルミニウム支持体S−01の製造
0.3mm厚アルミニウム箔を、26g/l NaOHを含有する水性溶液を用い65℃で2秒間噴霧することにより脱脂し、そして脱塩水で1.5秒間リンスした。箔をその後、37℃の温度および約100A/dm2の電流密度で、15g/l HCl、15g/l SO4 2-イオンおよび5g/l Al3+イオンを含有する水性溶液中で交流電流を使用して10秒間電気化学的にしぼ付した。後に、アルミニウム箔をその後、5.5g/lのNaOHを含有する水性溶液を用いて36℃で2秒間エッチングすることによりスマット除去し、そして脱塩水で2秒間リンスした。箔をその後、145g/lの硫酸を含有する水性溶液中、50℃の温度かつ17A/dm2の電流密度で15秒の間陽極酸化にかけ、その後脱塩水で11秒間洗浄し、そして2.2g/l PVPAを含有する溶液で70℃で(噴霧により)3秒間後処理し、脱塩水で1秒間リンスしそして120℃で5秒間乾燥した。
光重合可能な層
印刷版前駆体PPP−01ないしPPP−04を、溶液PL−01ないしPL−04を上述された支持体S−01上に被覆することにより製造した。表1に定義されるところの成分を、38容量%のMEKおよび62容量%のDowanol PM(1−メトキシ−2−プロパノール、Dow Chemicalから商業的に入手可能の混合物に溶解する。該コーティング溶液を20μmの湿コーティング厚で塗布し、そしてその後高温空気循環オーブン中120℃で1分間乾燥した。光重合可能な層中の有効成分のmg/m2での乾燥コーティング重量を表1に表示する。
2.Monomer FST 510は、1モルの2,2,4−トリメチル−ヘキサメ
チレンジイソシアネートおよび2モルのヒドロキシエチル−メタクリレートからの反応生成物である。MEK中82wt%溶液としてAZ Electronicsから商業的に入手可能。
3.Mono Z1620:30.1wt%の、1モルのヘキサメチレンジイソシアネート、1モルの2−ヒドロキシエチルメタクリレートおよび0.5モルの2−(2−ヒドロキシエチル−ピペリジンからの反応生成物を含有するMEK中の溶液(粘度 25℃で1.7mm2)。
4.Hostanox 03:フェノール性抗酸化剤、Clariantから商業的に入手可能。
5.Edaplan LA411:MUNZING CHEMIEから商業的に入手可能な修飾シロキサン−グリコールコポリマーEdaplan LA 411のDowanol PM中の10wt%溶液。
6.Fluomixは、以下の化合物よりなる紫増感剤混合物であり、そして第WO2008145528号明細書に開示されるとおり製造された。すなわち
8.MBT:2−メルカプトベンズヒアゾール(mercaptobenzhiazole)、Lanxessから商業的に入手可能。
9.Wincon Red:3,3−ビス(2−メチル−1オクチル−1H−インドル−3イル)フタリド。Connect Chemicalsから入手可能。
11.Heliogene Blue:第EP 1072956 A号明細書の実施例7に定義されるところの、BASF AGから商業的に入手可能なHeliogene Blue D 7490分散系(9.9wt%、粘度 25℃で7.0mm2/s)。
12.IR−染料−1:以下の化学構造をもつサーモクロミックIR−染料(IR−ロイコ染料)。すなわち
保護オーバーコート(OC)層は水性溶液から塗布した。湿コーティング厚は40μmであった。110℃で2分間乾燥した後、1.15g/m2の乾燥コーティング重量を得た。各有効成分の乾燥コーティング重量(mg/m2で)を表2に示す。
2.Mowiol 4−98はクラレからの完全に加水分解されたポリビニルアルコールである。
3.Acticide LA1206はThorから商業的に入手可能な殺生物剤である。
4.Lutensol A8はBASFから商業的に入手可能な表面活性剤である。
印刷版前駆体PPP−05を、表3に列挙される成分を含有するコーティング溶液を上述された支持体S−01上に被覆することにより製造した。これらは、1.6重量%のMEK、45.8重量%のDowanol PM(1−メトキシ−2−プロパノール)および22.6重量%のTHFの混合物中に溶解され、Dow Chemicalから商業的に入手可能であった。コーティング溶液を20μmの湿コーティング厚で塗布し、そしてその後高温空気循環オーブン中120℃で1分間乾燥した。有効成分のmg/m2での得られる乾燥コーティング重量を表3に列挙する。
2.9900LBは、Dowanol PM中のBakelite PF9900LBの50重量%の溶液であり;Bakelite PF9900LBは、Hexion Specialty Chemicalsから商業的に入手可能なフェノール樹脂である。
3.QuadrolはDowanol PM中のN,N,N’,N’−テトラキス(2−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンの10重量%の溶液であり;この化合物はBASFから「Quadrol L」として商業的に入手可能であり、そして以下の化学構造
を有する。すなわち
6.Tegoglide 410は、EVONIK INDUSTRIESから商業的に入手可能な、Dowanol PM中のTego Glide410の1重量%の溶液である。
7.Wincon Red:Connect Chemicalsから入手可能な3,3−ビス(2−メチル−1オクチル−1H−インドル−3イル)フタリド。
印刷版前駆体PPP−01ないしPPP−04を、0.15のくさび定数を有するUGRA Step Wedgeにより、50μJ/cm2で、Agfa Graphicsから商業的に入手可能なPolaris XCVプレートセッター(紫レーザーヘッド)上で画像化した。
ΔE1は画像様曝露後の印刷しない領域のコーティングと支持体の間の色差であり、そして画像化曝露後の印刷しない領域のコーティングのL*a*b値および支持体のL*a*b値から計算され、双方は設定すなわちD50(光源)、2°視野観測者、フィルターなし、を用いてGretag Mecbeth SpectroEyeで測定される。支持体のL*a*b値はコーティングの除去後に測定する。印刷版前駆体PPP−01ないしPPP−04のコーティングの除去は、Violet CFゴムNPに浸漬された綿パッドで拭うことにより行う。印刷版前駆体PPP−05のコーティングの除去はブタノンに浸漬された綿パッドで拭うことにより行う。ΔE1の値を表4に列挙する。
画像様曝露後に、ネガティブ作用性印刷版前駆体PPP−01ないしPPP−04を、AGFAのVCF 85 Clean Out Unitで処理する。オンライン予熱処理を、1.2m/minの速度および印刷版前駆体の裏側で測定されるところの110℃の温度で、VCF85 Clean Out Unitの予熱ユニットで実施した。この
測定は、版を予熱する直前に、KAGER GMBHから入手可能なサーモストリップを88℃ないし138℃の間の温度範囲Bで版前駆体の裏側に突き刺すことによって行った。
乾燥した後、印刷版を、表4に従ってIR放射若しくはUV放射にさらす。IR放射への曝露は、30rpmのドラム速度での1000mJ/cm2の曝露で、Kodakから商業的に入手可能なサーマルヘッド型TH1.7を装備されたCreo Trendsetter 3244で実施する。UV放射への曝露はAgfa Printon CDL1502i Contactフレーム(Agfa)で実施する(真空は適用されない)。版前駆体をガラスプレートの上面に置き、そして3の曝露レベル(200mJ/cm2の曝露密度に対応する)で1000ユニットの間曝露する。ΔE2は、UV若しくはIR放射への全体的曝露後の印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間の色差を表す。ΔE2値は、設定すなわちD50(光源)、2°視野(観測者)、フィルターなしを用いるGretag Macbeth SpectroEye反射分光光度計を用いた測定に基づく、それぞれ全体的曝露後の印刷領域のコーティングと印刷しない領域のL*a*b値から計算した。ΔE2の値を表4に列挙する。
リソグラフ印刷版前駆体の処理による顕色剤の着色をN94VCFプレート(Agfa)および印刷版前駆体PPP−01を用いて評価する。従って、1.35m2の印刷版前駆体を90mlのゴム顕色剤Violet CF Gum NP(Agfa Graphics)に浸漬し、そしてゴム製ブレードではがしてコーティング成分の全部をゴム顕色剤中に収集する。結果は15m2/l負荷されたゴム顕色剤である。ゴム顕色剤を石英製
キュベット(100μmの光路長)に入れ、そして610nmでの透過率を分光光度計Perkin Elmer Lambda 950を用い透過で(in transmission)測定する。値を、測定されたものより16倍より高い光路に外挿して、顕色剤の溶媒の蒸発後の処理装置部品および版上の着色を模倣する。結果を表5に要約する。
Claims (14)
- a)リソグラフ印刷版前駆体を画像様曝露する段階であって、該印刷版前駆体は親水性支持体およびその上に提供される着色剤前駆体を含んでなるコーティングを含んでなり、それにより印刷領域および印刷しない領域よりなるリソグラフ画像を形成する段階;ならびに
b)版前駆体を現像してそれにより印刷しない領域のコーティングを支持体から除去する段階;ならびに
c)版前駆体を乾燥する段階;ならびに
d)リソグラフ版を熱若しくは放射にさらしてそれにより印刷領域のコーティングの色変化を誘発する段階を含んでなり、
ここで
−段階b)の前に、印刷しない領域のコーティングおよび支持体は、5.0若しくはそれ未満であるCIE 1976色差ΔE1を特徴とし;
−段階d)の後に、現像により現れる印刷領域のコーティングと支持体の間のCIE 1976色差ΔE2が6.8より上である、
リソグラフ印刷版の作成方法。 - 段階d)後に印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間のΔE2が13.6より上である、請求項1に記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 段階d)後に印刷領域のコーティングと印刷しない領域の間のΔE2が20.4より上である、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 前駆体の現像が、3.0ないし10.0のpHを有しかつ界面活性剤を含んでなる溶液によってなされる、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 顕色剤が4.0ないし9.0のpHを有する、請求項4に記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 顕色剤がゴム顕色剤である、請求項4に記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 放射がUV放射である、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- UV放射が1個若しくはそれ以上のLEDにより発射される、請求項7に記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 放射がIR放射である、請求項1ないし6のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- リソグラフ印刷版前駆体が増感色素を含んでなり、該増感色素が350nmから450nmまでの波長範囲に吸収極大を有する、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- リソグラフ印刷版前駆体が増感色素を含んでなり、該増感色素が700nmから1200nmまでの波長範囲に吸収極大を有する、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 版前駆体がネガティブ作用性である、先行する請求項のいずれかに記載のリソグラフ印
刷版の作成方法。 - コーティングが、増感色素、ラジカル重合開始剤、ラジカルで重合可能な化合物および結合剤ポリマーを含んでなる、請求項12に記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
- 版前駆体がポジティブ作用性である、請求項1ないし11のいずれかに記載のリソグラフ印刷版の作成方法。
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