JP2016528445A - クロージャ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に閉じられ、勝手には開かないクロージャ装置の提供。【解決手段】それぞれ接続領域を含む、第１および第２クロージャ部を有するクロージャ装置において、第１クロージャ部は軸を中心に回転して第２クロージャ部に対して移動して閉位置に入り、閉位置において、２つのクロージャ部は、自身の接続領域を介して互いに保持される。接続領域はそれぞれ、スライド表面とブロッキング表面とを含み、２つのクロージャ部が軸に沿って外力によって互いに押圧されると、クロージャ部は、自身のスライド表面に沿って軸を中心に回転して閉位置に入リ、閉位置で２つのクロージャ部が引張荷重を受けると、２つのクロージャ部は、軸を中心とした回転が、互いに当接しているブロッキング表面によってブロックされる。【選択図】図１Ｄ

Description

本発明は、請求項１のジェネリック部分によるクロージャ装置に関する。

一般的なクロージャ装置は、少なくとも１つの第１の接続領域を有する第１のクロージャ部と、少なくとも１つの第２の接続領域を有する第２のクロージャ部とを含む。当該少なくとも１つの第１の接続領域および当該少なくとも１つの第２の接続領域は、スクリュー接続様式で互いに接続され、かつ、２つのクロージャ部が自身の接続領域を介して互いに保持される閉位置へ移動され得る。これに対応して、クロージャ装置を閉じるために、第１のクロージャ部は、接続軸に沿って第２のクロージャ部に取り付け可能であり、接続軸を中心に回転することにより、第２のクロージャ部に対して動いて閉位置へと入ることが可能である。

スクリュー接続様式で互いに接続可能な２つのクロージャ部を有するクロージャ装置は、基本的には異なる形状で知られている。しかし、従来のスクリュー接続でクロージャ装置を閉じるためにクロージャ部を回し入れる際には、２つのクロージャ部を互いに確実に拘束させるために、通常、力を多くかけなければならない。そして、解除する際にも、比較的大きな力をかけなければならない。更に、普通のスクリュー接続は、素早く簡単に少しだけ開けるためには適切であることが、しばしばである。

この理由で、バヨネットロック（Bajonettverschluss）を有するクロージャ装置が代替で使用される。このクロージャ装置でも同様に、２つのクロージャ部を互いに確実に拘束してクロージャ装置を閉じるために、一方のクロージャ部が他方のクロージャ部に対して接続軸を中心に回転される。しかし、バヨネットロックでは、バヨネットロックの各部分を互いに嵌め合わせるためには２つのクロージャ部を互いに対して正確に位置合わせしなければならないということが、通常不利である。

更に、クロージャ装置を閉じるために２つのクロージャ部をスクリュー接続様式で互いに接続するクロージャ装置においては、そのような接続を、クロージャ装置が開かないように簡単には達成できないので通常では不利である。クロージャ部の一方が他方のクロージャ部に対して開方向に不用意に回されて、上記接続が解除されるのを防ぐために、ピン、コッターキー、またはラッチなどの追加の構成部品が通常使用される。しかし、特に手動操作可能なクロージャ装置では、それによって使いやすさや快適さが損なわれる。

更に、特許文献１から、第１のクロージャ部が第２のクロージャ部に掛止され、かつ第２のクロージャ部のばねロック要素を介して閉位置に保持される、クロージャ装置が知られている。ばねロック要素は、接続軸に関して半径方向に移動可能であり、この接続軸に沿って、第１のクロージャ部が第２のクロージャ部へ案内される。

特許文献１から既知であるクロージャ装置において、第２のクロージャ部に取り付けられた第１のクロージャ部は、第１および第２のクロージャ部に設けられた磁石要素によって第２のクロージャ部に対して自動的に回転されて、磁石が互いに引き付け合う位置へ入る。そして、これらの磁石を介して、第１のクロージャ部は回転せずに接続軸に沿って引っ張られて閉位置へと入り、ばねロック要素が正しくスナップ式に嵌る。そして、クロージャ装置を開けることが可能になるが、それは、第１のクロージャ部を回転することによって可能となる。特許文献１は、特許文献１に開示されたクロージャ装置は荷重がかかるとねじが緩む傾向を有し得ると記載している。クロージャ装置が不用意に開くことは防止できるが、しかしこれは適切な寸法と強度の磁石を使用することによって可能となる。

したがって、特許文献１は、クロージャ装置を開けることは第１のクロージャ部を回転させることによって達成できることを開示している。しかし、特許文献１のクロージャ装置においては、一般的なクロージャ装置とは対照的に、第１のクロージャ部が、スクリュー接続様式で接続軸を中心に回転することによって、第２のクロージャ部に対して移動して閉位置に入ることが可能となることは開示していない。むしろ、第１のクロージャ部は、接続軸に沿って引っ張られて閉位置へと入り、接続軸に関して半径方向に移動可能なばねロック要素によって、第２のクロージャ部に掛止される。更に、特許文献１は、荷重がかかってクロージャ装置が不用意に開くのを防止するために、より大きいまたはより強い磁石を使用することを提案している。しかし、より大きな荷重を受けるクロージャにおいては、いかなる大きさの磁石も使用できるわけではないので、そのような対策には限界があり、したがって、クロージャ装置の寸法およびその製造コストが不釣り合いに大きくなってしまう。

ＤＥ１０ ２００８ ０１９ ０６３ Ｂ４

よって、本発明の目的は、一方のクロージャ部を他方のクロージャ部に対して回転させることによりクロージャ装置を簡単に閉じることができ、同時に、閉位置においてクロージャ装置が望まれないにもかかわらず開いてしまうことを簡便に防止する、改良されたクロージャ装置を提供することである。

本目的は請求項１によるクロージャ装置によって解決される。

本発明によれば、２つのクロージャ部の接続領域はそれぞれ、少なくとも１つのスライド表面と少なくとも１つのブロッキング表面とを有し、それにより、
合力が第１の荷重方向に接続軸に沿って２つのクロージャ部に作用すると、クロージャ部は、自身のスライド表面に沿って接続軸を中心に互いに対して回転してクロージャ装置の閉位置に入ることが可能であり、
合力が第１の荷重方向とは反対の第２の荷重方向に接続軸に沿って２つのクロージャ部に作用すると、２つのクロージャ部の接続軸を中心とした互いに対する回転が、互いに当接しているブロッキング表面によってブロックされる。

２つのクロージャ部のスライド表面同士またはブロッキング表面同士のいずれかが互いに当接することを確実にするために、閉位置において、両クロージャ部が接続軸に関する隙間によって互いに対して軸方向に移動可能であることが更に提供される。このようにして、互いに当接するブロッキング表面を介したブロッキングが解除でき、２つのクロージャ部を互いに対して軸方向に移動させることによって、スライド表面同士は互いに接触可能となる。

第１の荷重方向における合力（resultierende Kraft）を介して、２つのクロージャ部は互いに向かって押圧されることができる、または、接続軸に沿って互いから引き離されることができる。この第１の荷重状態において、２つのクロージャ部の互いに対する回転が許可される。他の荷重状態において、合力が反対の荷重方向に作用すると、２つのクロージャ部は自身のブロッキング表面を介して、回転できないようにブロックされる。

本発明による解決策によって、一方では、２つのクロージャ部をスライド表面に沿って互いに対して回転させることによって、クロージャ装置を比較的簡単に閉じ得ることが達成される。同時に、２つのクロージャ部が閉位置で荷重をかけられると、閉位置において２つのクロージャ部が互いに対して回転できなくなることが、さらに設けられたブロッキング表面によって確実になる。したがって、ブロッキング表面を介して閉位置が確実なものとなり、クロージャ部が、回し入れられる際に荷重を受ける荷重方向とは反対の荷重方向に荷重を受けると、クロージャ装置が開くことが防止される。例えば、クロージャ部が引張荷重を受けると、ブロッキング表面を介してクロージャ部の互いに対する回転がブロックされる。ここでの引張荷重は、特に、力がクロージャ部に作用することをいい、この力によって、２つのクロージャ部が互いから引き離され、その結果、自身の接続領域を介して拘束されない２つのクロージャ部が、接続軸に沿って互いから取り外されることになる。

閉位置において２つのクロージャ部の間に組込まれた隙間により、２つのクロージャ部の２つの相対位置が交互に代わることが可能となる。例えば、２つのクロージャ部を互いに向けて押圧し、その隙間をなくすことにより、ブロッキング表面同士の間の接触が解除できる。それによって、ブロッキング表面はもはや２つのクロージャ部の互いに対する回転をブロックしなくなる。

一設計例において、スライド表面および／またはブロッキング表面がそれぞれの接続領域のスレッド部分(threaded portion; Gewindeabschnitt)に形成されることが提供される。したがって、それぞれの接続領域は、スライド表面および／またはブロッキング表面が形成され、かつ接続領域の延長軸を中心とした仮想螺旋の一部に沿って延びる部分を含む。基本的にはスライド表面は、それぞれのクロージャ部の１つのスレッド部分に形成することができ、ブロッキング表面はそれぞれのクロージャ部の別のスレッド部分に形成することができる、その場合、１つのスレッド部分にはそれぞれ１つのスライド表面または１つのブロッキング表面しか設けられない。

好ましくは、スライド表面およびブロッキング表面の両方が、１つのスレッド部分に、すなわち、当該スレッド部分の両側に逆向きに（gegenueberliegend）形成される。したがって、スライド表面を介してクロージャ装置を容易に開け閉めできるように、スレッド部分の第１の側が設けられ、同じスレッド部分の他方の第２の側は、閉位置において２つのクロージャ部の回転をブロックするために、したがって、閉位置の拘束のために設けられる。

基本的には、２つのクロージャ部をスクリュー接続様式で互いに接続するために、それぞれの延長軸を中心とした周方向（したがって、２つのクロージャ部が接続軸を中心とした周方向に接続された状態で）に互いに続く数個の（少なくとも２つの）スレッド部を設けることができる。スレッド部分の互いに対する軸方向距離を介して隙間（Spiel）が画定され、この隙間によって、２つのクロージャ部が閉位置において互いに対して軸方向に移動可能であり、その結果、一方ではスライド表面を互いに接触させ、他方ではブロッキング表面を互いに接触させることができる。

一設計例において、スレッド部分がスライド表面を有して形成されており、２つのクロージャ部が接続軸に沿った外力によって互いに向かって押圧されると、互いに当接するクロージャ部のスライド表面を介して、クロージャ部が互いに対して回転して閉位置へ入るようになっている。これは、２つのクロージャ部を閉位置に入れるためには、２つのクロージャ部にトルクが作用してはならないことを意味する。この設計例では、スライド表面はむしろ、２つのクロージャ部が互いに取り付けられた後、クロージャ部が、例えば使用者によって手動で互いに向けて押されると、スライド表面を介してクロージャ部が閉位置の方向へ互いに対して回転せざるを得ないように形成される。２つのクロージャ部を互いに対して動かす場合、勿論、クロージャ部の一方は保持され、２つのクロージャ部の他方は接続軸を中心に回転されることも可能である。

外部からのトルクをかける必要なしにクロージャ部が互いに向けて押されるとスライド表面を介してクロージャ部が互いに対して独立に回転して閉位置に入るようにするためには、スライド表面のスレッド部分のピッチは、例えば、１０°より大きいもの、好ましくは、１０°〜５０°の範囲、特に１５°〜４５°の範囲で選ぶことができる。

代替としてまたはそれに加えて、互いに対するスライド表面のスライドを改善するために、そして特に閉位置への回し入れを容易にするために、スライド表面は滑らかな表面を有することができる。例えば、滑らかな表面とは、１．２μｍより低い平均粗さを有する表面であると理解される。

閉位置における回転をブロックするために、ブロッキング表面は、摩擦(reibschluessig)によりおよび／またはポジティブ(formschluessig)（form-fit）に互いに当接できる。したがって、例えば、クロージャ部が引張荷重を受ける際にブロッキング表面同士の間の摩擦による接続を確実にするために、ブロッキング表面に粗面または摩擦ライニングを設けることができる。代替としてまたは加えて、ポジティブ接続を、ブロッキング表面によって、例えば歯部によって実現できる。したがって、２つのクロージャ部の互いに対する回転を特にポジティブにブロックするために、ブロッキング表面は歯部を介して互いに係合可能である。そのような歯部として、例えば、両方のクロージャ部が、ブロッキング表面用のラッチウェブおよびラッチ開口を形成できる。これらのラッチウェブおよびラッチ開口は、クロージャ部が閉位置にあり、かつ２つのクロージャ部を互いから引き離す傾向を有する（第１のクロージャ部を回し入れる荷重方向とは反対方向の）力がクロージャ装置にかけられているときに、互いに交互に係合する。

例示の一実施形態において、クロージャ装置は、
少なくとも１つのクロージャ部の第１のスレッド部分上に、それぞれスレッド部分の逆向きに(反対側に)形成された少なくとも１つのスライド表面および少なくとも１つのブロッキング表面と、
周方向に第１のスレッド部分に続くこのクロージャ部の第２のスレッド部分上に、単一のスライド表面と、を含む。

したがって、そのような設計例では、２つの異なるタイプのスレッド部分が１つのクロージャ部に形成される：すなわち、一方では、少なくとも１つのブロッキング表面または数個のブロッキング表面と少なくとも１つの反対側スライド表面とを有する第１のタイプのスレッド部分と；他方では、１つのスライド表面しか形成しない第２のタイプのスレッド部分と、である。２つの第１のスレッド部分および第２のスレッド部分は、接続軸を中心とした螺旋に沿って互いに直接隣接して配置され得る。それによって第２のスレッド部分は、直接（好ましくは、クロージャ装置を開けるために第２のクロージャ部が回転される回転方向に沿って）第１のスレッド部分と隣接する。

好ましくは、互いから空間的に（周方向に沿って）離間した数対の第１のスレッド部分および第２のスレッド部分が、それぞれクロージャ部に設けられる。

例えば、ラッチウェブは第１のスレッド部分の一部であってよく、第１の側において、ブロッキング表面の各部分を形成し、反対側の第２の側において、それぞれスライド表面を形成する。そして、閉位置でブロッキングするために、２つのクロージャ部の各第１のスレッド部分において各一対のラッチウェブの間にラッチ開口が形成され、このラッチ開口に、それぞれの他方のクロージャ部のラッチウェブがポジティブに係合できる。

そのような設計例では、異なるタイプのスレッド部分は、クロージャ装置が閉まる際に自身のスライド表面を介して互いに沿って交互にスライドできることが、基本的に提供され得る。例えば、閉位置へ動かすとき、ラッチウェブを有して形成された第１のクロージャ部の第１のスレッド部分は、ａ）第２のクロージャ部の、ラッチウェブの一方側（上側または下側）に形成された、第１のスレッド部分のスライド表面に沿って、そして、ｂ）第１のスレッド部分とは対照的に、第２のクロージャ部の、反対側（下側または上側）でブロッキング表面を画定しない、隣接した第２のスレッド部分のスライド表面に沿って、交互にスライドするであろう。

しかし代替例では、ラッチウェブを含む第１のスレッド部分を有する第１のクロージャ部、およびラッチウェブを含む第１のスレッド部分を有する第２のクロージャ部は、回転して閉位置に入ると、第１のクロージャ部のラッチウェブに形成されたスライド表面が第２のクロージャ部のラッチウェブに形成されたスライド表面と接触しないように、形成され互いに調節され得る。したがって、この例では、第１のスレッド部分のラッチウェブは単に閉位置におけるブロッキングのために相互接触するだけである。例えば、これは、比較的小さい回転角での回転によってクロージャ部が閉位置（この閉位置では第２のスレッド部分が単に互いに沿ってスライドできるにすぎない）に既に入っているように、第１のスレッド部分および第２のスレッド部分がクロージャ部に形成されるということで達成される。

一設計例において、少なくとも１つのプレテンショニング要素（Vorspannelement）
が設けられ、このプレテンショニング要素を介して、閉位置にある２つのクロージャ部がプレテンションを与えられてブロッキング位置に入る。このブロッキング位置ではブロッキング表面がブロッキング状態で互いに当接する。したがって、そのようなプレテンショニング要素は、２つのクロージャ部の互いに向かう押圧を相殺し、すなわちブロッキング表面を互いに押し合うまたは引き合うプレテンショニング力を生成する。例えば、一方の（第１の）クロージャ部が他方の（第２の）クロージャ部に接続軸に沿った閉方向に回し入れられると、それにより当該一方のクロージャ部は閉方向に押圧され、その結果、２つのクロージャ部のスライド表面は互い当接し、少なくとも１つのプレテンショニング要素のプレテンショニング力が閉方向とは反対向きに作用し、その結果、当該一方の（第１の）クロージャ部がもはや閉方向に手動で押圧されなくなるとすぐに、ブロッキング表面は自動的にブロッキング状態で互いに当接する。

例えば、プレテンショニング要素は、コイルばね等のばね要素を備えることができる。代替としてまたはそれに加えて、フォーム（Schaumdruckfeder）または空気ばね（Luftdruckfeder）の使用が考えられる。更に、プレテンショニング要素は、磁石を備えて磁力を介してプレテンショニング力を生成することができる。

一設計例において、少なくとも１つの補助閉手段が２つのクロージャ部の閉位置ヘの方向の動きをサポートする力を発揮することが提供される。例えば、これは、２つのクロージャ部の互いに向かう押圧をサポートする磁力を発揮する少なくとも１つの磁石であってよい。ここで、２つのクロージャ部は磁力によって互いに引き付け合い、その結果、一方のクロージャ部を他方のクロージャ部に回し入れることが容易になる。この目的のために、例えば、第１のクロージャ部に第１の磁石が設けられ、第２のクロージャ部に第２の磁石が設けられ、２つの磁石が互いに引き付け合う。

基本的には、クロージャ部内の磁石は、それぞれのクロージャ部の（プラスチック）材料内に埋め込まれ、または挿入され、当該材料に固定され得る。例えば、磁石は、デイスク状または直方体であってよい。それぞれの磁石が点対称でない場合、磁力反転インパルスが、２つのクロージャ部の互いに対する位置に依存してもたらされ得る。

一設計例において、クロージャ装置は、少なくとも１つの第１の接触要素を有する第１のクロージャ部と、少なくとも１つの第２の接触要素を有する第２のクロージャ部とを含み、閉位置において、２つの接触要素は導電的に互いに接触している。したがって、本発明によるクロージャ装置のそのような例では、２つのクロージャ部が自身の閉位置に適切に存在する場合に信号が生成され得、かつ／またはクロージャ装置の接触要素を介して信号が伝達され得る。接触要素を介して電流を送り、それによって、接触要素を利用して電力を伝達することもできる。

これに基づく展開例では、例えば接触要素が、一方のクロージャ部には弾性装着接触ピンによって形成され、他方のクロージャ部には接触板によって形成される。好ましくは（円形の）円柱状接触部分を有する弾性装着接触ピンは、自身のクロージャ部上で接続軸に関して半径方向に移動可能であり、それによって、閉位置において、それぞれの接触ピンは他方のクロージャ部上の対応付けられた接触要素の方向にプレテンションをかけられるが、接触ピンはそれぞれのクロージャ部を他方のクロージャ部に回し入れることをブロックしない。そして、適切に閉じられた位置では、接触ピンは、他方のクロージャ部に配置された接触板に対して半径方向に押圧される。

しかし、導電性接触要素は、例えば、クロージャ部の端面に配置されたばね要素によって形成してもよい。

本発明によるクロージャ装置は異なる方法で使用でき、特に、日常使用される異なるアイテムにおいて使用できる。例えば、クロージャ装置は、ドッグリーシュ、ホース結合具、カメラレンズ、または取手部分であってよい。

更に、２つのクロージャ部を互いにねじるスレッドは、勿論、多段スレッド、特に２段スレッドまたは４段スレッドであってよいことを理解されたい。個々のスレッドの距離は、クロージャ部を互いに対して閉位置において軸方向に動かし、スライド表面またはブロッキング表面を互いに係合させることができるように、指定された隙間を画定する。好ましくは、スレッド距離は、隙間ができるだけ小さくなるように選ばれる。

基本的には、隙間の大きさが０．５ｍｍより小さく、特に０．０５〜０．４ｍｍの範囲であれば、有利であるとみなされる。

本発明の更なる利点および特徴は、図面を参照した例示の実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。
本発明によるクロージャ装置の第１の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 本発明によるクロージャ装置の第１の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 本発明によるクロージャ装置の第１の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。（図１Ａ〜１Ｂおよび図１Ｄ〜１Ｅとは視点が異なる。） 本発明によるクロージャ装置の第１の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 本発明によるクロージャ装置の第１の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 第１の設計例に対してクロージャ部を特に幾何学的に変形した、本発明によるクロージャ装置の第２の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 第１の設計例に対してクロージャ部を特に幾何学的に変形した、本発明によるクロージャ装置の第２の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 第１の設計例に対してクロージャ部を特に幾何学的に変形した、本発明によるクロージャ装置の第２の例示の実施形態を、視点を異にして示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れるためにプレテンショニング要素を有する、第１の設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 第１の設計例の更なる代替展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 第１の設計例の更なる代替展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 第１の設計例の更なる代替展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃのクロージャ装置の第１のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃのクロージャ装置の第１のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃのクロージャ装置の第１のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃの設計例の第２のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃの設計例の第２のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 図４Ａ〜４Ｃの設計例の第２のクロージャ部を異なる視点から示す複数の図の一つである。 例えばホース結合具として使用可能な、本発明によるクロージャ装置の第３の設計例を示す図である。 例えばホース結合具として使用可能な、本発明によるクロージャ装置の第３の設計例を示す図である。 図７Ａ〜７Ｂの設計例の展開を示す図である。 図７Ａ〜７Ｂの設計例の展開を示す図である。 ブロッキング手段を有する図４Ａ〜６Ｃの設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ブロッキング手段を有する図４Ａ〜６Ｃの設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ブロッキング手段を有する図４Ａ〜６Ｃの設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ブロッキング手段を有する図４Ａ〜６Ｃの設計例の展開を異なる視点から示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部がそれぞれ、第１のセグメントのスレッド部分の互いから離間したラッチウェブ上にブロッキング表面とスライド表面とを形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分上に単一のスライド表面をそれぞれ形成した、本発明によるクロージャ装置の様々な視点から見た更なる設計例を示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部がそれぞれ、第１のセグメントのスレッド部分の互いから離間したラッチウェブ上にブロッキング表面とスライド表面とを形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分上に単一スライド表面をそれぞれ形成した、本発明によるクロージャ装置の様々な視点から見た更なる設計例を示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部がそれぞれ、第１のセグメントのスレッド部分の互いから離間したラッチウェブ上にブロッキング表面とスライド表面とを形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分上に単一のスライド表面をそれぞれ形成した、本発明によるクロージャ装置の様々な視点から見た更なる設計例を示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部がそれぞれ、第１のセグメントのスレッド部分の互いから離間したラッチウェブ上にブロッキング表面とスライド表面とを形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分上に単一のスライド表面をそれぞれ形成した、本発明によるクロージャ装置の様々な視点から見た更なる設計例を示す複数の図の一つである。 ２つのクロージャ部がそれぞれ、第１のセグメントのスレッド部分の互いから離間したラッチウェブ上にブロッキング表面とスライド表面とを形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分上に単一のスライド表面をそれぞれ形成した本発明によるクロージャ装置の様々な視点から見た更なる設計例を示す複数の図の一つである。

図１Ａ〜１Ｅは、本発明によるクロージャ装置１の第１の設計例を、互いに対する２つのクロージャ部２および３を異なる視点および位置から見て示したものである。各設計例において、第１のクロージャ部２および第２のクロージャ部３は、スクリュー接続様式で互いに接続され得、また、閉位置に保持され得る。閉位置が、例えば図１Ａおよび１Ｂに示されている。ここで、第１のクロージャ部２は、ボルト状に形成されており、デイスク状ヘッド２１を含む。デイスク状ヘッド２１の底部側からは、環状の円柱状スリーブ部分２２の形で接続領域が延び、デイスク状ヘッド２１の上側には、アーチ型ブリッジ状ハンドル部分２０が形成されている。それに対し、第２のクロージャ部３は、部分的に中空である同様に環状の円柱状スリーブ体３１を接続領域として含み、この環状の円柱状スリーブ体３１も、同様にブリッジ状に見えるアーチ型ハンドル部分３０を形成している。ハンドル部分３０は、クロージャ装置１の長手延在方向に沿ってかつ接続軸Ａに沿って、第１のクロージャ部２のハンドル部分２０の反対側に位置する。接続軸Ａは、それに沿って２つのクロージャ部２および３が互いに対して回し入れられる軸である。

ハンドル部分２０および３０は、クロージャ装置１を手動で開閉するために使用者が握ることができる。代替としてまたは加えて、クロージャ装置１を介して互いに結合される追加の構成部品をそれに取り付けることができる。

２つのクロージャ部２および３を互いに接続するために、第１のクロージャ部２のスリーブ部分２２は、接続軸Ａに沿ってかつ第１のクロージャ部２を回転させることによって、第２のクロージャ部３のスリーブ体３１の空洞３１１に回し入れることができる。ヘッド２１の支持エッジが第２のクロージャ部３の円形リング状端面３１０に当接するまで、好ましくは、ヘッド２１から離れた方のスリーブ部分２２の端面が空洞３１１の根元で基部３１２に当接するまで、スリーブ部分２２を有する第１のクロージャ部２を、第２のクロージャ部３のスリーブ体３１に回し入れることができる。

ここで、選択的に、一方ではスリーブ部分２２に形成されたスレッドと他方ではスリーブ体３１に形成されたスレッドとの２つのスレッドを介して、回転Ｄ（図１Ｄ参照）の方向にスリーブ部分２２をスリーブ体３１内へ回し入れることが可能になる。スリーブ部分２２のシェル表面に沿って周方向に互いに続きかつ互いに離間している数個（ここでは４つ）のスレッド部分によって、スリーブ部分２２の外スレッドが形成されている。そのスレッド部分２３ａ〜２３ｃが図１Ｂ〜１Ｅの断面図に示されている。この断続形成（unterbrochen）された外スレッドに、スリーブ体３１の同様に断続形成された内スレッドが対応する。この内スレッドは、スリーブ体３１の内壁に沿って周方向に互いに続きかつ互いに離間している数個（ここでは４つ）のスレッド部分から形成されている。そのスレッド部分３２ａ〜３２ｃが図１Ｂ〜１Ｅの断面図に示されている。

スレッド部分２３ａ〜２３ｃおよび３２ａ〜３２ｃのそれぞれは、スリーブ部分２２またはスリーブ体３１の螺旋のある区間に沿って延びる。第１のクロージャ部２の内スレッドのスレッド部分２３ａ〜２３ｃは、接続軸Ａに関してスリーブ体３１の内壁の方向にスリーブ部分２２から半径方向に突出している。それに対し、第２のクロージャ部３の外スレッドのスレッド部分３２ａ〜３２ｃは、スリーブ部分２２のシェル表面の方向に、スリーブ体３１の内壁から半径方向に突出している。これにより、確実に、スリーブ部分２２およびスリーブ体３１の形での接続領域における２つのクロージャ部２および３が、殆ど専らスレッド部分２３ａ〜２３ｃおよび３２ａ〜３２ｃを介して互いに接触し、それにより、接続軸Ａに沿って作用する荷重が伝達されることもあり得る。

スレッド部分２３ａ〜２３ｃおよび３２ａ〜３２ｃのそれぞれは、ブロッキング表面２３２または３２２およびスライド表面２３１または３２１を有する。スライド表面２３１、３２１およびブロッキング表面２３２、３２２は、互いに反対方向を向くそれぞれのスレッド部分２３ａ〜２３ｃまたは３２ａ〜３２ｃの軸方向、逆向きに存在する。例えば、第１のクロージャ部２のスレッド部分２３ａ、２３ｂまたは２３ｃは、それぞれヘッド２１に対向する上側にブロッキング表面２３２を形成し、反対側の底部側にスライド表面２３１を形成する。

スライド表面２３１および３２１ならびにブロッキング表面２３２および３２２は２つのクロージャ部２および３に形成され、それによって、第１のクロージャ部２を回し入れる際、クロージャ部２および３が接続軸Ａに沿って互いに向かって押圧されるとき、例えば、第２のクロージャ部３が保持されており第１のクロージャ部２が閉力（Schliesskraft）Ｆ_Ｓで第２のクロージャ部３の方向に押圧されるとき、クロージャ部２および３は、それらのスライド表面２３１および３２１に沿って接続軸Ａを中心に互いに対して回転可能となっている。そして、スライド表面２３１および３２１は互いに当接する。ここで、個々のスレッド部分２３ａ〜２３ｃおよび３２ａ〜３２ｃのピッチαは非常に大きいものが選択されており、スライド表面は滑らかな表面を備えているので、閉力Ｆ_Ｓが接続軸Ａに沿ってかけられたときに、クロージャ部２および３は接続軸Ａを中心に自動的に回転して互いに対し入り込む。例えば、回し入れる際に、スライド表面２３１を有するスレッド部分２３ｂは、第２のクロージャ部３の（下にある）スレッド部分３２ｃのスライド表面３２１に沿ってスライドできる。クロージャ部２および３のスレッド部分２３ａ〜２３ｃおよび３２ａ〜３２ｃのスライド表面２３１、３２１における静止摩擦は非常に小さいので、接続軸Ａに沿って作用する手動でかけられる比較的小さい閉力Ｆ_Ｓだけで、クロージャ部２および３は、クロージャ部２および３にトルクをかける必要なく、スライド表面２３１、３２１上を案内され互いに対して回転される。

２つのクロージャ部２および３が互いに対して完全に回し入れられると、２つのクロージャ部２および３の閉位置が決まる。この閉位置において、互いに対向して位置するブロッキング表面２３２および３２２は、元の閉方向とは反対側に回転軸Ａまたは接続軸Ａに沿って２つのクロージャ部２および３を互いに対して動かす（引張）荷重Ｆ_Ｂにより、互いに係合できる。この目的のために、ブロッキング表面２３２および３２２はそれぞれ、ラッチ歯を含む。このラッチ歯を介して、対向するスレッド部分、例えば第１のクロージャ部２のスレッド部分２３ｂと第２のクロージャ部３の（上にある）スレッド部分３２ｂが、閉位置において互いに正しくロックされ、それにより、２つのクロージャ部２および３の互いに対する回転をブロックできるようになる。

２つのクロージャ部２および３の間に、閉位置において隙間(クリアランス)が設けられている。それによって、２つのクロージャ部２および３は接続軸Ａに沿って互いに対して軸方向に移動可能である。クロージャ部２を回し入れると、例えば、スライド表面２３１を有する第１のクロージャ部２のスレッド部分２３ｂは、自身に隣接する第２のクロージャ部３のスレッド部分３２ｃのスライド表面３２１に沿って閉方向にスライド可能である。しかし同時に、第１のクロージャ部２はまた、閉方向の反対側に第２のクロージャ部３に対して軸方向に移動され得る。それによって、その歯付きブロッキング表面２３２を介して、同じスレッド部分２３ｂは、スレッド部分３２ｂのブロッキング表面３２２とブロック状態で係合する。このブロッキング表面３２２は、閉方向に逆らってスレッド部分２３ｂに隣接している。このようにして、２つのクロージャ部２および３は互いに対する回転を防止され、クロージャ装置１は、例えばハンドル部分２０、３０に固定されたベルト部分、ロープ部分、または綱部分を介してクロージャ部２、３に引張荷重がかけられている限り、開かないようにブロックされる。２つのクロージャ部２および３の拘束は、スリーブ体３１によって画定される空洞３１１内において行われる。空洞３１１は、閉位置において、接続軸Ａに沿って、第２のクロージャ部３の基部３１２とこれと反対側のヘッド２１とによって、境界が定められている。

したがって、その結果、２つのクロージャ部２および３は接続軸Ａに沿った圧力によりスライド表面に沿って互いに対して回し入れられるという点において、例示したクロージャ装置１は簡便に閉じることができる。続いて引張荷重がかけられると、２つのクロージャ部２および３は、互いに当接するブロッキング表面２３２および３２２を介して互いに正しくロックし合い、それによって、２つのクロージャ部２および３の互いに対する回転がブロックされ、したがって、クロージャ装置１が開くことが防止される。

図２Ａ、２Ｂおよび２Ｃにより、クロージャ装置１’の第２の例示の実施形態を示す。第２の例示の実施形態では、図１Ａ〜１Ｅの第１の例示の実施形態とは対照的に、第２のクロージャ部３’は、長くして製作されており、更に、磁石Ｍ２およびＭ３の形での補助閉手段が設けられており、これにより、第１のクロージャ部２’が第２のクロージャ部３’に取り付けられた後、クロージャ装置１’を閉じることがサポートされ、かつクロージャ装置１’が殆ど自動的に閉じるようにするようになっている。

ここでもまた、第１のクロージャ部２’は、ハンドル部分２０’とヘッド２１’とを含む。閉位置において、再度、ヘッド２１’は空洞３１１’を閉じ、この空洞３１１’内で、２つのクロージャ部２’および３’の接続が、図１Ａ〜１Ｅの設計例に対応するスライド表面とブロッキング表面とを有するスレッド部分を介して行われる。ここで、空洞３１１’はスリーブ体３１’の容積の一部しか占めない。

クロージャ装置１’を閉じることをサポートするために、ここでのクロージャ部２’、３’はそれぞれ、磁石Ｍ２またはＭ３を含む。２つの磁石Ｍ２およびＭ３は、互いに引き付け合い、この例では、閉位置において互いに隣接する第１のクロージャ部２’および第２のクロージャ部３’の端面の領域に配置される。スライド表面とブロッキング表面とを有して形成されたスレッド部分の対応するピッチと、各スライド表面の十分に滑らかな表面とにより、空洞３１１’に取り付けられた第１のクロージャ部２’は、磁石Ｍ２、Ｍ３によって閉方向に接続軸に沿って第２のクロージャ部３’に向かって引っ張られ、それによって、スライド表面に沿って接続軸を中心に自動的に回転して閉位置に入る。クロージャ部２’、３’を互いに対して閉方向に逆らって動かす引張荷重Ｆ_Ｂが、閉位置にあるクロージャ部２’および３’に作用すると、ブロッキング表面は、互いに接触し合い、２つのクロージャ部２’、３’を、接続軸を中心に互いに対して回転しないようにブロックする。

図３Ａ〜３Ｆにより、図１Ａ〜１Ｅの設計例の展開を例示する。図１Ａ〜１Ｅの設計例と比較すると、ここに示されるクロージャ装置１*は、変形した第２のクロージャ部３*を含む。第１のクロージャ部２は、これに対応して形成される。更に、プレテンショニング要素（ここではコイルばねの形で）としてばね要素４が設けられている。これにより、閉位置における２つのクロージャ部２および３*にプレテンションを与えてブロッキング位置に入れる。このブロッキング位置では、２つのクロージャ部２、３*のブロッキング表面２３２、３２２はブロッキング状態で互いに当接する。ここでのばね要素４は、ばね力Ｆ_Ｆを生成するように配置される。ばね力Ｆ_Ｆは、２つのクロージャ部２、３*の互いに向かう動きを相殺し、したがって、閉方向の反対向きに作用する。

ここでのばね要素４は、第２のクロージャ部３*のスリーブ体３１*における基部３１２*内の中央収容部３１２０*内に搭載される。ばね要素４は、クロージャ部２が第２のクロージャ部３*に取り付けられると、基部３１２*および第１のクロージャ部２の端面２４を支持する。

第１のクロージャ部２がスリーブ体３１*の空洞３１１に回し入れられると圧縮されなければならないばね要素４を介して、以下のことが達成される。すなわち、第１のクロージャ部２が少なくとも僅かに第２のクロージャ部３*に回し入れられ、２つのクロージャ部２、３*を互いに向けて押圧する閉力Ｆ_Ｓがクロージャ装置１*にもはや作用しなくなるとすぐに、２つのクロージャ部２、３*のブロッキング表面２３２および３２２が自動的に互いに係合する。その結果、ブロッキング表面２３２および３２２が互いに当たることにより、２つのクロージャ部２および３*は、互いに拘束可能かつロック可能となって、クロージャ装置１”の完全に閉じた位置から外れても回転できないようになる。したがって、引張荷重Ｆ_Ｂの作用とは独立して、以下のことが達成される。すなわち、クロージャ部２および３*は、２つのクロージャ部２、３*が隙間を詰めることで互いに対して最大に近づく閉（端）位置に拘束されるだけでなく、画定された中間位置にも拘束される。

図３Ａ〜３Ｆに示す例示の実施形態において、以下のことがばね要素４を介して達成される。すなわち、２つのクロージャ部２および３*が押されて互いに離され、それにより、回し入れられる第１のクロージャ部２のブロッキング表面２３２の個々の歯が他方の第２のクロージャ部３*の歯付きブロッキング表面３２２とポジティブに係合できるようになるとすぐに、個々のスレッド部分のブロッキング表面２３２および３２２がブロッキング状態で互いに当接する。歯付きブロッキング表面２３２、３２２の代わりにブロッキング表面同士の間の摩擦接触が用いられる場合、段階的な拘束だけでなく無段階の拘束も個々の中間位置において可能である。

異なる視点による図３Ａおよび３Ｂは、最初に、２つのクロージャ部２および３*の互いに対する位置を示している。この位置において、第１のクロージャ部２は第２のクロージャ部３*に取り付けられたところであり、そのスリーブ部分２２は空洞３１１内に入れられている。図３Ｃおよび３Ｄは、互いに完全に回し入れられた２つのクロージャ部２および３*を示しており、２つのクロージャ部２および３*は、閉力Ｆ_Ｓによって互いに向かって押圧されており、それによって、ブロッキング表面２３２および３２２は互いにポジティブに接続されておらず、ばね要素４は最大に圧縮されている。そして、図３Ｅおよび３Ｆは、ばね力Ｆ_Ｆの結果、ブロッキング表面２３２、３２２がブロッキング状態で互いに当接する閉位置を示す。

図４Ａ〜４Ｃ、５Ａ〜５Ｃ、および６Ａ〜６Ｃは、図１Ａ〜１Ｃの例示の実施形態の更なる可能な展開を例示する。これらの図において、クロージャ装置１**は、閉位置において互いに導電的に接続される接触要素５ａ、６ａ、５ｂ、６ｂを含む。図４Ａ〜４Ｃは、クロージャ部２**、３**が互いに回し入れられた状態でのクロージャ装置１**を、異なる視点から示している。図５Ａ〜５Ｃは、それぞれ異なる視点から第１のクロージャ部２**を示している。図６Ａ〜６Ｃは異なる視点から第２のクロージャ部３**を示している。

図１Ａ〜１Ｅおよび３Ａ〜３Ｆの例示の実施形態に対応して、ここでの第１のクロージャ部２**は、再度、ボルト状に形成され、内スレッドおよび外スレッドのスライド表面２３１、３２１に沿って押圧することにより第２のクロージャ部３**のスリーブ体３１**内に回し入れられることができ、また、第２のクロージャ部３**において内スレッドおよび外スレッドのブロッキング表面２３２、３３２を介して回転できないようにブロックされ得る。図２Ａ〜２Ｃの例示の実施形態に対応して、磁石Ｍ２、Ｍ３が２つのクロージャ部２**および３**に設けられており、それによって、２つのクロージャ部２**および３**を互いに自動的に回し入れることをサポートし、したがって、クロージャ装置１**を自動的に閉じることをサポートする。ここでの磁石Ｍ２、Ｍ３は、スリーブ体３１**の基部３１２**内に、または第１のクロージャ部２**の中空の円柱状スリーブ部分２２**の端部に配置され、例えば、それぞれのクロージャ部２**、３**の（プラスチック）材料に埋め込まれる。

更に、導電性材料の接触板６ａ、６ｂが、第１のクロージャ部２**のスリーブ体２２**を空洞３１１内へと導入する開口部に近接した、スリーブ体３１**の内壁に配置される。これらの接触板６ａ、６ｂに、第１のクロージャ部２**の２つの接触ピン５ａ、５ｂが対応付けられる。２つの接触ピン５ａ、５ｂは、接続軸に関して半径方向に弾性的に移動可能にスリーブ体２２**上に搭載され、スリーブ部分２２**の外側表面から半径方向に突出する。スリーブ部分２２**内に収容される（ここでは例えばコイルばねの形での）プレテンショニング手段５０を介して、２つの接触ピン５ａ、５ｂは、互いに対してプレテンションをかけられ、それによって、接触ピン５ａ、５ｂの端部はスリーブ部分２２**の外側表面から押し出される。これにより、２つのクロージャ部２**および３**が互いの中に十分に回し入れられ、（空洞３１１が第１のクロージャ部２**のヘッド２１によってカバーされる）閉位置に来るとすぐに、接触ピン５ａ、５ｂが確実に接触シート６ａ、６ｂと接触する。このようにして、互いに接触している接触ピン５ａ、５ｂおよび接触板６ａ、６ｂにより回転しないよう固定された２つのクロージャ部２**および３**の閉位置において、閉位置がとられたとことを示す信号が生成される。代替としてまたはそれに加えて、導電性接触ピン５ａ、５ｂおよび６ａ、６ｂを介して、例えば、第１のクロージャ部２**に当接する信号線から、第２のクロージャ部３**に当接する信号線へ、信号が伝達されてもよい。

図７Ａおよび７Ｂは、例えばホース結合部の部分として使用され得る、本発明によるクロージャ装置７の更なる設計例を示す。互いに対して回し入れられたクロージャ部７１、７２を介して、第１のクロージャ部７１のチャネルピースＫ１が、第２のクロージャ部７２のチャネルピースＫ２に、外部に対して密閉されるように接続される。

上記説明した例示の実施形態と同様に、スリーブ部分７１２の形での第１の接続領域を有する第１のクロージャ部７１はまた、第２のクロージャ部７２のスリーブ体７２１の形での第２の接続領域の空洞７３内に回し入れられることができ、それによって、２つのクロージャ部７１、７２をスクリュー接続様式で互いに接続しかつクロージャ装置７を閉じることができる。スリーブ部分７１２の外側シェル表面とスリーブ体７２１の内壁との間に配置される周方向シールリングの形でのシールＤＲを介して、以下のことが確実になる。すなわち、２つのクロージャ部７１、７２が密閉的に互いに当接し、クロージャ装置７が適切に閉じられたときに、中空の円柱状スリーブ部分７１２内で外部に対して密閉されたチャネルピースＫ１が、スリーブ体７２１内でチャネルピースＫ２と流体技術的に接続される。

ここでも同様に、第１のクロージャ部７１のスレッド部分７１３ａ、７１３ｂ上のスライド表面７２３１および第２のクロージャ部７２のスレッド部分７２３ａ、７２３ｂ上のスライド表面７２３１を介して、確実に、２つのクロージャ部７１、７２を簡単に回し入れることができる。同時に、以下のことが確実になる。すなわち、第１のクロージャ部７１のスレッド部分７１３ａ、７１３ｂ上の互いに対向するブロッキング表面７１３２と、第２のクロージャ部７２のスレッド部分７２３ａ、７２３ｂ上のブロッキング表面７２３２とにより、閉位置において、２つのクロージャ部７１、７２を互いに対して回転できないように比較的簡単にブロックすることができる。

図３Ａ〜３Ｆの例示の実施形態と同様に、ばね要素７４が設けられ、それによって、２つのクロージャ部７１、７２にそれらの接続軸に沿ってプレテンションを与えてブロッキング位置に入れる。このブロッキング位置は、ブロッキング表面７１３２および７２３２がブロッキング状態で互いに当接する位置である。ここでのばね要素７４は、第１のクロージャ部７１に対向する第２のクロージャ部７２の円形リング状端面７２１０を、かつ第１のクロージャ部７１のヘッド７１１のエッジを支持する。

ヘッド７１１に類似したスリーブ体７２１の一部分が、クロージャ装置７を介して互いに密閉的に接続される２つのホース端部の一方用に、接続ピースとして機能できる。

図８Ａおよび８Ｂは、図７Ａおよび７Ｂの例示の実施形態の可能な展開を示す。対応する構成部品は、“７”の代わりに先頭に “８”をつけて示す。これに対応して、図８Ａおよび８Ｂのクロージャ装置８は、第１のクロージャ部８１および第２のクロージャ部８２を含む。第１のクロージャ部８１および第２のクロージャ部８２は、スレッド部分８１３ａ、８１３ｂおよび８２３ａ、８２３ｂを介して互いに滑らかに回し入れられることができ、また、スレッド部分８１３ａ、８１３ｂおよび８２３ａ、８２３ｂに同様に形成されたブロッキング表面８１３２、８２３２を介して確実に回転が阻止される。

図７Ａおよび８Ｂの例示の実施形態の他に、クロージャ装置８は、磁石Ｍ７、Ｍ８の形での補助閉手段を含む。この磁石Ｍ７、Ｍ８を介して、２つのクロージャ部８１、８２は、互いに引っ張られ閉位置に入る。それによって閉位置に回し入れることが容易になる。

あるいは、クロージャ部８１および８２に収容された磁石Ｍ７およびＭ８を、互いに反発し合うように形成し、配置してもよい。こうすることで、磁石Ｍ７およびＭ８はプレテンショニング力を生成し、それによって、２つのクロージャ部８１、８２が閉位置において引張荷重を受けることなく、２つのクロージャ部８１、８２のブロッキング表面８１３２および８２３２がブロッキング状態で互いに当接する。しかし、いずれにせよ、クロージャ装置８によってまた、以下のことが確実になる。すなわち、互いに当接するブロッキング表面８１３２および８２３２によって、２つのクロージャ部８１、８２が引張荷重を受けた際に、２つのクロージャ部８１、８２の互いに対する回転がブロックされる。

例示した図では、ブロッキング表面は断面台形のラッチ歯を有して示されたが、勿論、ブロッキング表面に別の設計を施し、それによって、２つのクロージャ部が互いに摩擦によりおよび／またはポジティブに拘束されるようにしてもよい。例えば、ブロッキング表面にのこぎり歯を配置したものは有利であると思われる。なぜなら、それによって、対応するクロージャ装置は、常に簡単に閉じるまたは押して閉じることができるが、引張荷重がかかった状態では、断面台形のラッチ歯の場合よりも更に効果的に、開かないようになるからである。

更に、閉位置において、２つのクロージャ部の互いに対する軸方向の動きをブロックできる（調節可能に搭載された）ブロッキング手段を設けることが有利であり得る。したがって、そのようなブロッキング手段によって、２つのクロージャ部の間に設けられた隙間を閉位置においてブリッジすることができ、それによって、ブロッキング手段の動きなしでは、２つのクロージャ部は互いに対して軸方向に動けなくなり、その結果、それらのブロッキング表面はもはや互い当接しなくなる。したがって、そのようなブロッキング手段によって、互いに当接するブロッキング表面による回転防止が、更に確実なものとなる。

そのようなブロッキング手段は、ブロッキング位置と解除位置との間を選択的にシフトできるように作動可能に形成することができ、ブロッキング位置にあるブロッキング手段は、２つのクロージャ部の互いに対する軸方向の動きをブロックし、解除位置においてはそのような軸方向の動きを可能にする。

図９Ａ〜９Ｄは、図４Ａ〜６Ｃの例示の実施形態に基づくクロージャ装置１**の展開を示す。このクロージャ装置１**には、ブロッキング手段が設けられており、それによって、閉位置において２つのクロージャ部２**および３**の軸方向の動きをブロックし、それによって、簡単に操作可能な高安全性クロージャを提供する。

図４Ａ〜６Ｃの例示の実施形態とは対照的に、第２のクロージャ部３のスリーブ体３１**内にかつ接続軸Ａに沿ってシフト可能に搭載された磁石Ｍ３のための筐体９０が、第２のクロージャ部３**に設けられている。このシフト可能に搭載された筐体９０は、ラッチピン９３ａ、９３ｂと共に、ブロッキング装置９のブロッキング手段を形成する。筐体９０は、閉位置における２つのクロージャ部２**とクロージャ部３**との間に形成された隙間によって、または当該隙間に（ほぼ）対応する調節路によって、シフト可能であり、その結果、筐体９０は、回し入れられる第１のクロージャ部２の方向にシフト可能であり、２つのクロージャ部２**とクロージャ部３**との間の隙間(遊び)をブリッジする。

更に、筐体９０は、第２のクロージャ部３**内のばね要素９１を介して閉方向とは反対方向にプレテンションをかけられている。したがって、筐体９０は、ばね要素９１を介して、第１のクロージャ部２**から離れて解除位置へ入るように付勢されている。この例では、ばね要素９１はコイルばねとして形成される。このコイルばねは、一方ではスリーブ体３１**の内壁の肩部で支持されており、他方では筐体(ハウジング)９０で支持されている。２つのクロージャ部２**および３**の磁石Ｍ２およびＭ３によってトリガ（始動）されると、筐体９０内に位置する磁石Ｍ３を有する筐体９０は、閉位置において、ばね要素９１の復元力に逆らって回し入れられた第１のクロージャ部２の方向にシフトされる。

更に、ラッチピン９２ａおよび９２ｂが、筐体９０に調節可能に搭載されている。これらのラッチピン９２ａおよび９２ｂは、接続軸Ａに関して半径方向に調節可能であり、かつ外部に向かって半径方向にプレテンションをかけられている。ラッチピン９２ａおよび９２ｂはプレテンションをかけられているため、２つの磁石Ｍ２およびＭ３を介して磁力がかけられた結果、２つのクロージャ部２**とクロージャ部３**との間の隙間がなくなる程度に筐体９０が第１のクロージャ部２**の方向にシフトされてブロッキング位置へ入ると、ラッチピン９２ａおよび９２ｂは、スリーブ体３１**の内壁のラッチ開口に自動的にスナップ式に嵌る。ラッチピン９２ａおよび９２ｂによりブロッキング位置にラッチ止めされた筐体９０を介して、２つのクロージャ部２**および３**の接続軸Ａに沿った互いに向かう軸方向の動きはブロックされる。したがって、２つのクロージャ部２**および３**のスレッド部分のブロッキング表面２３２および３２２は、接触したままであり、クロージャ装置１**と押してもブロック解除され得ない。

スリーブ体３１**の外壁上で操作可能な作動要素９３ａおよび９３ｂを介して、ラッチピン９２ａおよび９２ｂは再度、それぞれに対応付けられたラッチ開口との係合から解放され得、それによって、筐体９０は再度、軸方向にシフト可能となり、２つのクロージャ部２**とクロージャ部３**との間のブロックが解除され得る。

したがって、例示した設計例では、第１のクロージャ部２**は、スライド表面２３１および３２１に沿って動かされ得、そして、磁石Ｍ２およびＭ３のサポートにより、第２のクロージャ部３**内へ簡単に回し入れられ得る。閉位置に到達した後、第１のクロージャ部２**は、既に僅かな引張荷重がかかっている上記設けられた隙間により、第２のクロージャ部３**に対して動くことができる。それによって、ブロッキング表面２３２および３２２は、ブロッキング状態で互いに係合し、２つのクロージャ部２**および３**の互いに対する回転を確実に阻止する。このブロッキング表面２３２および３２２が互いにブロックするように当たることによって上記画定されたブロッキング位置への動きが生じている間、シフト可能に搭載された筐体９０は、磁石Ｍ２と磁石Ｍ３との間の磁力の結果、引き込まれる。したがって、筐体９０は解除位置からブロッキング位置へと移動される。そして、ブロッキング位置において、ラッチピン９２ａおよび９２ｂは、正しくスナップ式に嵌り、筐体９０をそれ自体のブロッキング位置に拘束することができる。このブロッキング位置において、筐体９０は、互いに当接するブロッキング表面２３２および３２２を介した２つのクロージャ部２**および３**のブロックが解除可能となることを防止する。

クロージャ装置１**を開けるためには、クロージャ装置１**をまず緩めなければならない。すなわち、例えば第１のクロージャ部２**に引張り力が作用しないようにしなければならない。すると、作動要素９３ａおよび９３ｂを作動することによって、筐体９０の拘束をラッチピン９２ａおよび９２ｂを介して解除できるようになる。そして、ばね要素９１を介して、筐体９０をその解除位置に戻す。第１のクロージャ部２**を接続軸Ａに沿って第２のクロージャ部３**の方向に押すことによって、ブロッキング表面２３２および３２２を介したブロックが解除可能となり、第１のクロージャ部２**を第２のクロージャ部３**から回し外すことによって、クロージャ装置１**を開けることができる。

例示した設計例では、簡単に操作可能な高安全性クロージャを提供できる。そのクロージャにおいては、第２のクロージャ部３**の上記シフト可能に搭載された筐体９０の画定された位置によって、閉位置が効果的にかつ場合によっては視覚的にも聴覚的にも確保され、磁石Ｍ３を用いたクロージャが不用意に開けられることが防止され、更に、再び簡便に開けることができる。

作動要素９３ａおよび９３ｂ上に更にカラーコーディングを設けて、ブロッキング装置９の筐体９０がブロッキング位置にあり拘束されていることを、クロージャ装置１**の使用者に対して視覚的に知覚可能に提示してもよい。

代替としてまたはそれに加えて、ブロッキング位置をとることにより、例えば、プレテンションをかけられたラッチピン９２ａ、９２ｂを介して電気信号がトリガされ、次いで、ラッチピン９２ａ、９２ｂが相手方接触子またはスイッチにあたるようにしてもよい。

図１０Ａ〜１０Ｅにおいて、本発明によるクロージャ装置１の更なる設計例を例示する。この設計例では、２つのクロージャ部２、３は、それぞれ、第１のセグメントのスレッド部分２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１または３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１の離間したラッチウェブ２３３または３２３上に、ブロッキング表面２３２、３２２およびスライド表面２３１．１、３２１．１を形成し、周方向に続く第２の長手方向延在スレッド部分２３ａ２、２３ｂ２、２３ｃ２、２３ｄ２；３２ａ２、３２ｂ２、３２ｃ２、３２ｄ２上には単一のスライド表面２３１．２および３２１．２を形成する。クロージャ部２または３の異なるタイプのスレッド部分２３ａ１／２３ａ２、２３ｂ１／２３ｂ２、２３ｃ１／２３ｃ２、２３ｄ１／２３ｄ２、および３２ａ１／３２ａ２、３２ｂ１／３２ｂ２、３２ｃ１／３２ｃ／、３２ｄ１／３２ｄ１のスライド表面２３１．１、２３１．２、および３２１．１、３２１．２は、スリーブ部分２２またはスリーブ体３１を周る螺旋に沿って互いに並んでおり、クロージャ部２、３が適切に互いと接続された状態において、それぞれの他方のクロージャ部３、２のスライド表面３２１．１、３２１．２および２３１．１、２３１．２に対向する。

図１０Ａ〜１０Ｅの例では、各クロージャ部２、３は、それぞれの接続領域２２または３１に沿って互いから空間的に離間した数個の（この例では、それぞれ４つの）スレッドセグメントを含む。各スレッドセグメントは、一対の第１のスレッド部分および第２のスレッド部分２３ａ１／２３ａ２、２３ｂ１／２３ｂ２、２３ｃ１／２３ｃ２、２３ｄ１／２３ｄ２、および３２ａ１／３２ａ２、３２ｂ１／３２ｂ２、３２ｃ１／３２ｃ２、３２ｄ１／３２ｄ２からなる。第１のスレッド部分２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１または３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１は、それぞれ、互いから離間しかつ接続軸Ａに関して半径方向に突出するラッチウェブ２３３または３２３によって形成される。クロージャ部２、３の一対のラッチウェブ２３３または３２３の間に、ラッチ開口２３４または３２４がそれぞれ形成される。ラッチウェブ２３３および３２３の両側（上側および下側）に、一方では（第１の側に）スライド表面２３１．１または３２１．１が、他方では（反対側の第２の側に）ブロッキング表面３２２が画定される。他方では、ラッチウェブ２３３、３２３を有する第１のスレッド部分２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１または３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１にそれぞれ隣接する、スレッドセグメントのスレッド部分２３ａ２、２３ｂ２、２３ｃ２、２３ｄ２または３２ａ２、３２ｂ２、３２ｃ２、３２ｄ２は、一方側のみにスライド表面２３１．２または３２１．２を形成する。

この例においても、第１のクロージャ部２のスライド表面２３１．１、２３１．２および第２のクロージャ部のスライド表面３２１．１、３２１．２により、例えば第１のクロージャ部２がスクリュー接続様式で第２のクロージャ部３内に回し入れられると、クロージャ装置１を容易に閉じることできる。２つのクロージャ部２、３のスレッドセグメントは、異なるスライド表面２３１．１、２３１．２および３２１．１、３２１．２を互いに沿ってスライドする。図１０Ｅに示す閉位置に到達すると、数個のラッチウェブ２３３および３２３を含む２つのクロージャ部２、３の第１のスレッド部分２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１；３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１は、互いに対向し、それによって、反対向きの荷重Ｆ_Ｂ（図１０Ａ〜１０Ｅでは上向き）下で、ラッチウェブ２３３、３２３、およびラッチ開口３２４、２３４は、互いとポジティブに係合することができ、それによって、２つのクロージャ部２、３の互いに対する回転をブロックできる。

しかし、２つのクロージャ部２、３のラッチウェブ２３３、３２３と、これらのラッチウェブ２３３、３２３の間に画定されたそれぞれの他方のクロージャ部３、２のラッチ開口３２４、２３４との間のラッチングは、閉位置への移動中は行われない。それぞれのラッチウェブ２３３、３２３は、クロージャ部２、３を互いに向けて押圧する閉力Ｆ_Ｓがかかることにより、他方のクロージャ部３、２のラッチ開口３２４、２３４に一時的に対向して位置するが、以下のことが常に確実にされる。すなわち、互いに当接しかつ長手方向に延びるように形成された、２つのクロージャ部の第２のスレッド部分２３ａ２、２３ｂ２、２３ｃ２、２３ｄ２；３２ａ２、３２ｂ２、３２ｃ２、３２ｄ２があるため、ラッチウェブ２３３、３２３は、それぞれの他方のクロージャ部３、２のラッチ開口３２４、２３４に、閉力Ｆ_Ｓの作用方向（図１０〜１０Ｅでは下向き）に係合できない。

この設計例においても、閉位置における２つのクロージャ部２、３は、更に、組込まれた隙間により、接続軸Ａに沿って互いに対して選択的に軸方向に調節可能であり、それにより、ブロッキング表面２３２と３２２との噛み合わせを介するブロックを解除できる。このようにして、２つのクロージャ部２および３を共に押すことにより、一方のクロージャ部２または３を、再度、他方のクロージャ部３または２に対して閉位置から回して外すことができ、そしてそれぞれのスライド表面２３１．１、２３１．２および３２１．１、３２１．２もまた、再度、互いに接触させることができる。

クロージャ部を互いに回し入れるためには、結果として生じる外力Ｆ_Ｓによって第１の荷重方向にクロージャ部を互いに向けて押圧しなければならず、そして荷重方向とは反対方向への外力Ｆ_Ｂ下で回転をブロックする効果が確実になる、という図示した例の他に、逆の構成も勿論可能である。例えば、回し入れる際には例えばばねの圧縮力に逆らって引っ張ることが必要であり、圧力下では、ブロッキング表面を介して回転阻止するようにブロックする、ということが可能であろう。これを応用できる可能な分野としては、例えばレベリングフィートがある。

本発明によるクロージャ装置は、例えば、ドッグリーシュ、ホース結合具、カメラレンズ、または取っ手の一部として設計できる。したがって、例えば、クロージャ装置を介してベルト部分、ロープ部分、または綱部分を互いに効果的に接続でき、使用中は、クロージャ部が引張荷重を受けているので、クロージャ装置が開くことはない。

１、１’、１*、１** クロージャ装置
２、２’、２** 第１のクロージャ部
２０、２０’ ハンドル部分
２１、２１’ ヘッド
２２、２２** スリーブ部分（第１の接続領域）
２２０** 軸受孔
２３１、２３１．１、２３１．２ スライド表面
２３２ ブロッキング表面
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ スレッド部分
２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１ （スレッドセグメントの）第１のスレッド部分
２３ａ２、２３ｂ２、２３ｃ２、２３ｄ２ （スレッドセグメントの）第２のスレッド部分
２３３ ラッチウェブ
２３４ ラッチ開口
２４ 端面
３、３’、３*、３** 第２のクロージャ部
３０ ハンドル部分
３１、３１’、３１* スリーブ体（第２の接続領域）
３１０ 端面
３１１、３１１’ 空洞
３１２、３１２*、３１２** 基部
３１２０* 収容部
３２１、３２１．１、３２１．２ スライド表面
３２２ ブロッキング表面
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ スレッド部分
３２３ ラッチウェブ
３２４ ラッチ開口
３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１ （スレッドセグメントの）第１のスレッド部分
３２ａ２、３２ｂ２、３２ｃ２、３２ｄ２ （スレッドセグメントの）第２のスレッド部分
４ ばね要素 （プレテンショニング要素）
５０ プレテンショニング手段
５ａ、５ｂ 接触ピン
６ａ、６ｂ 接触板
７ クロージャ装置
７１ 第１のクロージャ部
７１１ ヘッド／接続ピース
７１２ スリーブ部分（第１の接続領域）
７１３１ スライド表面
７１３２ ブロッキング表面
７１３ａ、７１３ｂ 第１のスレッド部分
７２ 第２のクロージャ部
７２１ スリーブ体（第２の接続領域）
７２１０ 端面
７２３１ スライド表面
７２３２ ブロッキング表面
７２３ａ、７２３ｂ 第２のスレッド部分
７３ 空洞
７４ ばね要素
８ クロージャ装置
８１ 第１のクロージャ部
８１１ ヘッド／接続ピース
８１２ スリーブ部分（第１の接続領域）
８１３１ スライド表面
８１３２ ブロッキング表面
８１３ａ、８１３ｂ 第１のスレッド部分
８２ 第２のクロージャ部
８２１ スリーブ体（第２の接続領域）
８２３１ スライド表面
８２３２ ブロッキング表面
８２３ａ、８２３ｂ 第２のスレッド部分
８３ 空洞
Ａ 回転／接続軸
Ｄ 回転方向
ＤＲ シール
Ｆ_Ｂ 荷重
Ｆ_Ｆ ばね力
Ｆ_Ｓ 閉力
Ｋ１、Ｋ２ チャネルピース
Ｍ２、Ｍ３、Ｍ７、Ｍ８ 磁石（補助閉手段）
α ピッチ角
９ ブロッキング装置
９０ 筐体（ハウジング）
９１ ばね要素
９２ａ、９２ｂ ラッチピン
９３ａ、９３ｂ 作動要素

図１Ａ〜１Ｅおよび３Ａ〜３Ｆの例示の実施形態に対応して、ここでの第１のクロージャ部２**は、再度、ボルト状に形成され、内スレッドおよび外スレッドのスライド表面２３１、３２１に沿って押圧することにより第２のクロージャ部３**のスリーブ体３１**内に回し入れられることができ、また、第２のクロージャ部３**において内スレッドおよび外スレッドのブロッキング表面２３２、３２２を介して回転できないようにブロックされ得る。図２Ａ〜２Ｃの例示の実施形態に対応して、磁石Ｍ２、Ｍ３が２つのクロージャ部２**および３**に設けられており、それによって、２つのクロージャ部２**および３**を互いに自動的に回し入れることをサポートし、したがって、クロージャ装置１**を自動的に閉じることをサポートする。ここでの磁石Ｍ２、Ｍ３は、スリーブ体３１**の基部３１２**内に、または第１のクロージャ部２**の中空の円柱状スリーブ部分２２**の端部に配置され、例えば、それぞれのクロージャ部２**、３**の（プラスチック）材料に埋め込まれる。

Claims (20)

1. 少なくとも１つの第１の接続領域（２２、２２**、７１２、８１２）を含む第１のクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１）と、
   少なくとも１つの第２の接続領域（３１、３１’、３１*、７２１、８２１）を含む第２のクロージャ部（３、３’、３*、３**、７２、８２）と、を備え、
   クロージャ装置（１、１’、１*、１**、７、８）を閉じるために、前記第１のクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１）は、接続軸（Ａ）に沿って前記第２のクロージャ部（３、３’、３*、３**、７２、８２）に取り付け可能であり、前記接続軸（Ａ）を中心に回転することにより、前記第２のクロージャ部（３、３’、３*、３**、７２、８２）に対して移動して閉位置に入ることが可能であり、
   前記閉位置において、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）は、それらの接続領域（２２、２２**、７１２、８１２；３１、３１’、３１*、７２１、８２１）を介して互いに保持される、
   クロージャ装置であって、
   前記接続領域（２２、２２**、７１２、８１２；３１、３１’、３１*、７２１、８２１）はそれぞれ、少なくとも１つのスライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）と、少なくとも１つのブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）とを含み、それにより、
   力（Ｆ_Ｓ）が第１の荷重方向に前記接続軸（Ａ）に沿って前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）に作用すると、前記クロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）は、それらのスライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）に沿って前記接続軸（Ａ）を中心に互いに対して回転して前記閉位置に入ることが可能であり、
   力（Ｆ_B）が前記第１の荷重方向とは反対の第２の荷重方向に前記接続軸（Ａ）沿って前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）に作用すると、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の前記接続軸（Ａ）を中心とした互いに対する回転が、互いに当接している前記ブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）によってブロックされ、
   前記閉位置において、前記クロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）は、前記接続軸（Ａ）に関して画定された隙間によって互いに対して軸方向に移動可能であり、それによって、互いに当接する前記ブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）を介したブロックが解除され、前記スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）が互いに接触可能となる、ことを特徴とするクロージャ装置。
2. 請求項１に記載のクロージャ装置において、スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）および／またはブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）が、前記それぞれの接続領域（２２、２２**、７１２、８１２；３１、３１’、３１*、７２１、８２１）のスレッド部分（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ；２３ａ１−２３ｄ２、７１３ａ、７１３ｂ、８１３ａ、８１３ｂ；３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ａ１−３２ｄ２、７２３ａ、７２３ｂ、８２３ａ、８２３ｂ）に形成されることを特徴とする、クロージャ装置。
3. 請求項２に記載のクロージャ装置において、スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）およびブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）が、前記それぞれの接続領域（２２、２２**、７１２、８１２；３１、３１’、３１*、７２１、８２１）のスレッド部分（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１、７１３ａ、７１３ｂ、８１３ａ、８１３ｂ；３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１、７２３ａ、７２３ｂ、８２３ａ、８２３ｂ）に逆向きに形成されることを特徴とする、クロージャ装置。
4. 請求項２または３に記載のクロージャ装置において、スレッド部分（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ａ１−２３ｄ２、７１３ａ、７１３ｂ、８１３ａ、８１３ｂ；３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ａ１−３２ｄ２、７２３ａ、７２３ｂ、８２３ａ、８２３ｂ）が、スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）を有して形成され、それによって、互いに当接している前記クロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）のスライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）を介して、前記クロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）は、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）が前記接続軸（Ａ）に沿って外力（Ｆ_Ｓ）によって互いに向かって押圧されると、互いに対して回転して前記閉位置に入ることを特徴とする、クロージャ装置。
5. 請求項４に記載のクロージャ装置において、スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）を有するスレッド部分（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ａ１−２３ｄ２、７１３ａ、７１３ｂ、８１３ａ、８１３ｂ；３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ａ１−３２ｄ２、７２３ａ、７２３ｂ、８２３ａ、８２３ｂ）のピッチ（α）は１０°より大きいものが選ばれ、および／または前記スライド表面（２３１、２３１．１、２３１．２、３２１、３２１．１、３２１．２、７１３１、７２３１、８１３１、８２３１）は滑らかな表面を有することを特徴とする、クロージャ装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、少なくとも１つの接続領域（２２、２２**、７１２、８１２；３１、３１’、３１*、７２１、８２１）が、前記接続軸（Ａ）を中心とした周方向に互いに続く数個のスレッド部分（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ａ１−２３ｄ２、７１３ａ、７１３ｂ、８１３ａ、８１３ｂ；３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ａ１−３２ｄ２、７２３ａ、７２３ｂ、８２３ａ、８２３ｂ）を有する断続形成スレッドを有することを特徴とする、クロージャ装置。
7. 請求項３および請求項６に記載のクロージャ装置において、
   少なくとも１つのクロージャ部（２、３）の第１のスレッド部分（２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１；３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１）に、少なくとも１つのスライド表面（２３１．１、３２１．１）および少なくとも１つのブロッキング表面（２３２、３２２）が、前記スレッド部分（２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１；３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１）に逆向きに形成されており、
   周方向に前記第１のスレッド部分（２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１；３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１）に続く、このクロージャ部（２、３）の第２のスレッド部分（２３ａ２、２３ｂ２、２３ｃ２、２３ｄ２；３２ａ２、３２ｂ２、３２ｃ２、３２ｄ２）には、単一の第２のスライド表面（２３１．２、３２１．２）が形成されることを特徴とする、クロージャ装置。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３”、３**、７２、８２）の互いに対する回転をブロックするために、前記ブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）は摩擦的におよび／またはポジティブに互いに当接可能であることを特徴とする、クロージャ装置。
9. 請求項８に記載のクロージャ装置において、前記ブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）は、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の互いに対する回転をブロックするために、歯部を介して互いに係合可能であることを特徴とする、クロージャ装置。
10. 請求項８または９に記載のクロージャ装置において、クロージャ部（２、３）において、数個のブロッキング表面（２３２、３２２）が、互いに離間しかつ―前記接続軸（Ａ）に関して―半径方向に突出するラッチウェブ（２３３、３２３）に形成され、これらのラッチウェブ（２３３、３２３）は、他方のクロージャ部（３、２）のブロッキング表面（３２２、２３２）によって画定される、ラッチ開口（３２４、２３４）と係合可能であることを特徴とする、クロージャ装置。
11. 請求項７および請求項１０に記載のクロージャ装置において、前記ラッチウェブ（２３３、３２３）は、前記第１のスレッド部分（２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１；３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１）の一部であり、第１の側において、前記ブロッキング表面（２３２、３２２）の各部分を形成し、反対側の第２の側において、スライド表面（２３１．１；３２１．１）をそれぞれ形成することを特徴とする、クロージャ装置。
12. 請求項１０または１１に記載のクロージャ装置において、両方のクロージャ部（２、３）において、ブロッキング表面（２３２、３２２）がラッチウェブ（２３３、３２３）に形成され、ラッチ開口（２３２、３２４）がそれぞれ、クロージャ部（２、３）の一対のラッチウェブ（２３３、３２３）の間に画定されることを特徴とする、クロージャ装置。
13. 請求項１１および１２に記載のクロージャ装置において、前記ラッチウェブ（２３３）を含む第１のスレッド部分（２３ａ１、２３ｂ１、２３ｃ１、２３ｄ１）を有する前記第１のクロージャ部（２）、および前記ラッチウェブ（３２３）を含む第１のスレッド部分（３２ａ１、３２ｂ１、３２ｃ１、３２ｄ１）を有する前記第２のクロージャ部（３）は、回転して前記閉位置に入ると、前記第１のクロージャ部（２）の前記ラッチウェブ（２３３）に形成された前記スライド表面（２３１．１）が前記第２のクロージャ部（３）の前記ラッチウェブ（３２３）に形成された前記スライド表面（３２１．１）と接触しないように、形成され互いに調節されることを特徴とする、クロージャ装置。
14. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、少なくとも１つのプレテンショニング要素（４）が設けられ、前記閉位置において、前記少なくとも１つのプレテンショニング要素（４）によって、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）が、プレテンションをかけられて、前記ブロッキング表面（２３２、３２２、７１３２、７２３２、８１３２、８２３２）がブロッキング状態で互いに当接するブロッキング位置へ、入ることを特徴とする、クロージャ装置。
15. 請求項１４に記載のクロージャ装置において、前記少なくとも１つのプレテンショニング要素（４）が、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の互いに向かう押圧を相殺するプレテンショニング力（Ｆ_Ｆ）を生成することを特徴とする、クロージャ装置。
16. 請求項１〜１５のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の前記閉位置への方向の前記動きをサポートする力を発揮する少なくとも１つの補助閉手段（Ｍ２、Ｍ３、Ｍ７、Ｍ８）が設けられることを特徴とする、クロージャ装置。
17. 請求項１６に記載のクロージャ装置において、前記少なくとも１つの補助閉手段は、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の互いに向かう押圧をサポートする磁力を発揮する磁石（Ｍ２、Ｍ３、Ｍ７、Ｍ８）を備えることを特徴とする、クロージャ装置。
18. 請求項１〜１７のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、前記第１のクロージャ部（２**）は少なくとも１つの第１の接触要素（５ａ、５ｂ）を含み、前記第２のクロージャ部（３**）は少なくとも１つの第２の接触要素（６ａ、６ｂ）を含み、前記閉位置において、前記２つの接触要素（５ａ、６ａ；５ｂ、６ｂ）が導電的に互いに接触していることを特徴とする、クロージャ装置。
19. 請求項１〜１８のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、少なくとも１つのブロッキング手段（９）が設けられ、前記少なくとも１つのブロッキング手段（９）によって、前記閉位置において、前記２つのクロージャ部（２、２’、２**、７１、８１；３、３’、３*、３**、７２、８２）の互いに対する軸方向の動きがブロックされることを特徴とする、クロージャ装置。
20. 請求項１〜１９のいずれか一項に記載のクロージャ装置において、前記クロージャ装置はドッグリーシュ、ホース結合具、カメラレンズ、または取っ手部分であることを特徴とする、クロージャ装置。

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