JP2016527559A - エレクトロクロミック膜及び関連するその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[0085] いくつかの実施形態では、傾斜堆積を用いてEC層2000を作成することができる。傾斜堆積は、斜角堆積(OAD:oblique−angle deposition)及び視斜角堆積(GLAD:glancing−angle deposition)を含み得る。一般に、OAD及びGLADは蒸着又はスパッタリングとして定義される。
[0103] いくつかの実施形態では、上述したようなEC層2000を、上述のような異なるタイプのナノ構造と共に、電気泳動又は電着によって作成することができる。電気泳動及び電着は双方とも、印加電界を用いて表面300の上にEC材料200を堆積することを含む。材料は液体を通って、通常は電極表面である適切な表面へとマイグレートする。
[0115] 別の実施形態では、EC層2000及び周囲のイオン伝導層は、原子層堆積(ALD)を用いて作成することができる。
Claims (51)
- 表面法線を有する表面を、第1の方向に進むエレクトロクロミック材料のフラックスに露呈させることによって、前記表面の上に前記エレクトロクロミック材料を堆積して、ナノ構造エレクトロクロミック層を形成することを備え、
前記第1の方向と前記表面法線との間の入射角が、少なくとも1度であると共に最大でも89度である、
方法。 - 前記入射角が、少なくとも1度であると共に10度未満である、請求項1に記載の方法。
- 前記入射角が、少なくとも10度であると共に80度未満である、請求項1に記載の方法。
- 前記入射角が、少なくとも80度であると共に最大でも89度である、請求項1に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料を堆積している間に前記フラックスに対して前記表面を回転させることを更に備える、請求項1から4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料を堆積している間に前記フラックスに対して前記表面を回転させない、請求項1から5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料を堆積した後に前記ナノ構造層の上に第1のイオン伝導層を堆積することと、
前記第1のイオン伝導層を堆積した後に前記第1のイオン伝導層の上に第2のイオン伝導層を堆積してエレクトロクロミック光学デバイスを形成することと、
を更に備える、請求項1から6のいずれか1項に記載の方法。 - 前記エレクトロクロミック材料が、2つのエレクトロクロミック材料を含み、
前記堆積するステップが、前記表面の上に2つのエレクトロクロミック材料を共堆積することを備える、請求項1から7のいずれか1項に記載の方法。 - 前記エレクトロクロミック材料が、本質的に単一のエレクトロクロミック材料から成る、請求項1から8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、少なくとも1つのコラム構造を含む、請求項1から8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記少なくとも1つのコラム構造と前記表面の前記法線とが、前記入射角より小さい角度を形成する、請求項1から10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、1ナノメートルから500ナノメートルの範囲の少なくとも1つのフィーチャサイズを有する、請求項1から11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステンである、請求項1から12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステン、酸化ニッケル、酸化イリジウム、酸化モリブデン、酸化バナジウム、及びそれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項1から12のいずれか1項に記載の方法。
- ナノ構造エレクトロクロミック層の形成が、(1)前記表面を第1の方向に進む前記エレクトロクロミック材料のフラックスに露呈させること、及び(2)ゾルゲル、ディップコーティング、スピンコーティング、ナイフコーティング、アニーリング、及び焼結の少なくとも1つ、の組み合わせによって達成される、請求項1から14のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、50m2/gより大きい比表面積を有する、請求項1から15のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、50cm2/Cより大きい着色効率を有する、請求項1から16のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック層が、2つの異なるエレクトロクロミック材料の混合物を含む、請求項1から17のいずれか1項に記載の方法。
- 第1の表面法線を有する第1の表面を、第1の方向に進む第1のエレクトロクロミック材料の第1のフラックスに露呈させることによって、前記表面の上に前記エレクトロクロミック材料を堆積して、第1のナノ構造エレクトロクロミック層を形成することを備え、
第1の入射角が、少なくとも1度であると共に最大でも89度であり、
第2の表面法線を有する第2の表面を、第2の方向に進む第2のエレクトロクロミック材料の第2のフラックスに露呈させることによって、前記第2の表面の上に前記第2のエレクトロクロミック材料を堆積して、第2のナノ構造エレクトロクロミック層を形成することを更に備え、
前記第2の方向と前記第2の法線との間の第2の入射角が、少なくとも1度であると共に最大でも89度であり、
前記第1のナノ構造層の上に第1のイオン伝導層を堆積することと、
前記第2のナノ構造層の上に第2のイオン伝導層を堆積することと、
前記第1のイオン伝導層及び前記第2のイオン伝導層が相互に接触してエレクトロクロミック光学システムを形成するように、前記第1の表面及び前記第2の表面を組み立てることと、
を更に備える、方法。 - 前記第1及び第2のナノ構造層が、同一の材料組成を有する、請求項19に記載の方法。
- 前記第1及び第2のナノ構造層が、異なる材料組成を有する、請求項19に記載の方法。
- 電気泳動又は電着を用いて表面の上にエレクトロクロミック材料を堆積してナノ構造エレクトロクロミック層を形成することを備える、方法。
- 前記堆積が、電気泳動によって行われる、請求項22に記載の方法。
- 前記堆積が、電着によって行われる、請求項22に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料を堆積する前に前記表面上に前駆物質材料を堆積することと、
前記エレクトロクロミック材料を堆積した後に前記表面から前記前駆物質材料を除去することと、
を更に備える、請求項22から24のいずれか1項に記載の方法。 - 前記前駆物質材料が、ポリスチレンを含む、請求項22から25のいずれか1項に記載の方法。
- 前記堆積するステップが、2つのエレクトロクロミック材料を共堆積することを備え、
前記ナノ構造層が、2つのエレクトロクロミック材料の混合物を含む、請求項22から27のいずれか1項に記載の方法。 - 前記エレクトロクロミック材料が、本質的に単一のエレクトロクロミック材料から成る、請求項22から26のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、少なくとも1つのコラム構造を含む、請求項22から28のいずれか1項に記載の方法。
- 前記少なくとも1つのコラム構造と前記表面の前記法線とが、相互に平行でない、請求項22から29のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、1ナノメートルから500ナノメートルの範囲の少なくとも1つのフィーチャサイズを有する、請求項22から30のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステンである、請求項22から31のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステン、酸化ニッケル、酸化イリジウム、酸化モリブデン、酸化バナジウム、及びそれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項22から31のいずれか1項に記載の方法。
- ナノ構造エレクトロクロミック層の形成が、(1)電気泳動又は電着を用いて表面の上にエレクトロクロミック材料を堆積すること、及び(2)ゾルゲル、ディップコーティング、スピンコーティング、ナイフコーティング、アニーリング、及び焼結の少なくとも1つ、の組み合わせによって達成される、請求項22から33のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、50cm2/Cより大きい着色効率を有する、請求項22から34のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ構造エレクトロクロミック層が、50m2/gより大きい比表面積を有する、請求項22から35のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック層が、2つの異なるエレクトロクロミック材料の混合物を含む、請求項22から36のいずれか1項に記載の方法。
- 基板と、
前記基板の上に配置されたナノ構造エレクトロクロミック層と、を備え、
前記エレクトロクロミック層が、少なくとも第1の化合物及び第2の化合物の混合物を含み、
前記第1の化合物及び第2の化合物が、各々、セラミック、金属、及びポリマーから成る群から個別に選択される、
エレクトロクロミックデバイス。 - 前記第1の化合物が、前記第2の化合物とは異なる、請求項38に記載のエレクトロクロミックデバイス。
- 第1の表面を前駆物質材料に露呈させることによって前記第1の表面の上に前駆物質材料の単層を堆積するステップと、
前記第1の表面を蒸気反応物に露呈させるステップと、
を順番に実行することを備え、
前記前駆物質材料の単層が、前記蒸気反応物に露呈された場合に反応を生じて前記第1の表面上にナノ層を形成する、
方法。 - 前記前駆物質材料の単層を堆積した後であって前記第1の表面を蒸気反応物に露呈させる前に、余分な前駆物質材料を除去することを更に備える、請求項40に記載の方法。
- 前記ナノ層が、均一な厚さを備える、請求項40又は41に記載の方法。
- 前記ナノ層が、少なくとも1つのナノ構造を備える、請求項40又は41に記載の方法。
- 前記ナノ構造が、1ナノメートルから500ナノメートルの範囲の少なくとも1つのフィーチャサイズを有する、請求項40、41及び43のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ層が、エレクトロクロミック材料から成る、請求項40から44のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステンである、請求項40から45のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、酸化タングステン、酸化ニッケル、酸化イリジウム、酸化モリブデン、酸化バナジウム、及びそれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項40から45のいずれか1項に記載の方法。
- ナノ層の形成が、(1)第1の表面を前駆物質材料に露呈させること及び前記第1の表面を蒸気反応物に露呈させることによって前記第1の表面の上に前駆物質材料の単層を堆積すること、及び(2)ゾルゲル、ディップコーティング、スピンコーティング、ナイフコーティング、アニーリング、及び焼結の少なくとも1つ、の組み合わせによって達成される、請求項40から47のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ層が、50m2/gより大きい比表面積を有する、請求項40から48のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ナノ層が、50cm2/Cより大きい着色効率を有する、請求項40から49のいずれか1項に記載の方法。
- 前記エレクトロクロミック材料が、2つの異なるエレクトロクロミック材料の混合物を含む、請求項40から50のいずれか1項に記載の方法。
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