JP2016222997A - 砒素の回収方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る砒素の回収方法は、砒素を含有する銅電解液から砒素を回収する方法であって、銅電解液とアミノポリアルコール基を有するキレート樹脂とを接触させ、次いで、そのキレート樹脂に硫酸濃度が50g/L以上150g/L以下である硫酸水溶液を接触させて硫酸水溶液中にキレート樹脂に吸着した砒素を溶離して回収する。
【選択図】なし
Description
吸着工程では、砒素を含有する銅電解液とキレート樹脂とを接触させて、そのキレート樹脂に砒素を吸着させる。本実施の形態においては、キレート樹脂として、アミノポリアルコール基を有するキレート樹脂を用いる。
次に、溶離工程では、吸着工程後のキレート樹脂に溶離液を接触させて、そのキレート樹脂に吸着した砒素を溶離液中に溶離させて回収する。
[実施例1]
砒素濃度が14g/L、遊離硫酸濃度が190g/L、銅濃度が45g/Lである硫酸酸性の銅電解液1.5Lと、グルカミン基を有するキレート樹脂(三菱化学株式会社製,DIAION CRB05)70mlとをビーカーに入れ、温度50℃に維持し、30分間撹拌混合して、銅電解液中の砒素をキレート樹脂に吸着させた。次いで、キレート樹脂と電解液とを5Cの濾紙を用いて固液分離した後、濾紙上に残った樹脂に純水を用いてかけ水洗浄を行い、付着液を除去した。
砒素の溶離に際して、硫酸濃度が50g/Lの硫酸水溶液20mLを用いたこと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
砒素の溶離に際して、硫酸濃度が150g/Lの硫酸水溶液20mLを用いたこと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
砒素の溶離に際して、硫酸濃度が25g/Lの硫酸水溶液20mLを用いたこと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
砒素の溶離に際して、硫酸濃度が200g/Lの硫酸水溶液20mLを用いたこと以外は、実施例1と同様の操作を行った。
[実施例4]
内径10mmのパイレックス(登録商標)ガラス製の円筒形カラムに、グルカミン基を有するキレート樹脂(三菱化学株式会社製,DIAION CRB05)を10ml充填し、次いで、砒素濃度が5.3g/L、遊離硫酸濃度が190g/L、銅濃度が45g/Lである硫酸酸性の銅電解液を、120ml/hr(SV=12)の流速で200ml(BV=20)の量をカラム内に通液し、キレート樹脂に砒素を吸着させた。通液中は、カラム内の溶液が50℃を保持されるように加温した。
溶離に際して、カラム内の硫酸水溶液の温度を70℃に保持したこと以外は、実施例4と同様の操作を行った。
溶離に際して、カラム内の硫酸水溶液の温度を60℃に保持したこと以外は、実施例4と同様の操作を行った。
溶離に際して、カラム内の硫酸水溶液の温度を50℃に保持したこと以外は、実施例4と同様の操作を行った。
溶離に際して、カラム内の硫酸水溶液の温度を40℃に保持したこと以外は、実施例4と同様の操作を行った。
溶離に際して、カラム内の硫酸水溶液の温度を30℃に保持したこと以外は、実施例4と同様の操作を行った。
Claims (4)
- 砒素を含有する銅の電解液とアミノポリアルコール基を有するキレート樹脂とを接触させ、次いで、前記キレート樹脂に硫酸濃度が50g/L以上150g/L以下である硫酸水溶液を接触させて該硫酸水溶液中に該キレート樹脂に吸着した砒素を溶離して回収する
ことを特徴とする銅電解液からの砒素の回収方法。 - 前記砒素を溶離する際の前記硫酸水溶液の温度を40℃以上85℃以下の範囲に維持することを特徴とする請求項1に記載の銅電解液からの砒素の回収方法。
- 前記キレート樹脂と接触させる前記電解液は、遊離硫酸濃度が100g/L以上400g/L以下の硫酸酸性の銅電解液であることを特徴とする請求項1又は2に記載の銅電解液からの砒素の回収方法。
- 前記アミノポリアルコール基がグルカミン基であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の銅電解液からの砒素の回収方法。
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