JP2016219790A - 対称なコンダクタンスおよびrf供給のための垂直支持柱を備えたチェンバ - Google Patents

対称なコンダクタンスおよびrf供給のための垂直支持柱を備えたチェンバ Download PDF

Info

Publication number
JP2016219790A
JP2016219790A JP2016077735A JP2016077735A JP2016219790A JP 2016219790 A JP2016219790 A JP 2016219790A JP 2016077735 A JP2016077735 A JP 2016077735A JP 2016077735 A JP2016077735 A JP 2016077735A JP 2016219790 A JP2016219790 A JP 2016219790A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lower electrode
plasma chamber
transition flange
rod
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016077735A
Other languages
English (en)
Inventor
ダニエル・アーサー・ブラウン
Arthur Brown Daniel
ジョン・パトリック・ホランド
patrick holland John
マイケル・シー.・ケロッグ
C Kellogg Michael
ジェームス・イー.・タッパン
James E Tappan
ジェレル・ケー.・アントリク
K Antolik Jerrel
イアン・ケンウォーシー
Kenworthy Ian
テオ・パナゴポウロス
Panagopoulos Theo
ジアン・チェン
Jian Chen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lam Research Corp
Original Assignee
Lam Research Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lam Research Corp filed Critical Lam Research Corp
Publication of JP2016219790A publication Critical patent/JP2016219790A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532Electrodes
    • H01J37/32568Relative arrangement or disposition of electrodes; moving means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/67207Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations comprising a chamber adapted to a particular process
    • H01L21/67213Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations comprising a chamber adapted to a particular process comprising at least one ion or electron beam chamber
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32798Further details of plasma apparatus not provided for in groups H01J37/3244 - H01J37/32788; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
    • H01J37/32816Pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/32091Radio frequency generated discharge the radio frequency energy being capacitively coupled to the plasma
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/321Radio frequency generated discharge the radio frequency energy being inductively coupled to the plasma
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/32174Circuits specially adapted for controlling the RF discharge
    • H01J37/32183Matching circuits
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532Electrodes
    • H01J37/32541Shape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32623Mechanical discharge control means
    • H01J37/32651Shields, e.g. dark space shields, Faraday shields
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • H01J37/32724Temperature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/32Processing objects by plasma generation
    • H01J2237/33Processing objects by plasma generation characterised by the type of processing
    • H01J2237/334Etching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)

Abstract

【課題】対称なRF供給およびコンダクタンスの対称性によって、ウェハ処理における均一性を実現するプラズマチェンバを提供する。
【解決手段】プラズマチェンバ内のコンダクタンスを高めるため及びコンダクタンスの均一性を高めるための、プラズマチェンバ11である。プラズマチェンバに電力を供給するための高周波(RF)路30は、プラズマチェンバの中心軸1002に関して対称である。さらに、プラズマチェンバから物質を除去するために使用されるポンプ20A、20Bは、中心軸に関して対称に配置される。RF路およびポンプを対称に配置することによって、プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性の向上が促される。
【選択図】図1A

Description

本発明の実施形態は、対称なコンダクタンスおよびチャックへの高周波(RF)の対称な供給を実現する対称なチェンバ設計に関するものである。
プラズマシステムは、プラズマチェンバと、1つ以上の高周波(RF)発生器と、を備える。1つ以上のRF発生器は、プラズマチェンバ内でプラズマを発生させるために、プラズマチェンバに電力を供給する。RF電力は、インピーダンス整合回路およびRF伝送ラインを介して供給される。プラズマチェンバ内に残っているプラズマおよび/または物質は、ポンプを用いて除去される。プラズマは、ウェハを処理するために用いられる。
プラズマシステム内の構成要素の配置が、もし適切でないと、結果的に、ウェハの処理は不規則となる。さらには、物質および/またはプラズマの除去が、もし適切に行われないと、ウェハの処理に悪影響を及ぼす。
本開示に記載の実施形態は、このような背景で提案されるものである。
本開示の実施形態により、高周波(RF)対称性を有する高コンダクタンスのチェンバを提供するための装置、方法、およびコンピュータプログラムを提供する。なお、本発明の実施形態は、例えば、プロセス、装置、システム、ハードウェア、またはコンピュータ可読媒体上の方法など、数多くの方法で実現できることは、理解されるべきである。いくつかの実施形態について以下で説明する。
例えば300ミリメートル(mm)から450mmへのウェハサイズの大型化に伴って、ウェハを保持および処理するために使用されるプラズマチェンバのサイズは大型化する。ウェハ処理の例として、ウェハのエッチング、ウェハ上へのモノマまたはポリマの堆積、ウェハのクリーニング、ウェハのスパッタリング、などが挙げられる。プラズマチェンバは、例えば、エッチング材料、プラズマ、堆積材料などの残留物質の、プラズマチェンバからプラズマチェンバの外へのコンダクタンスを高めるとともに、ウェハを収容するように、そのサイズが大型化される。
いくつかの実施形態において、プラズマチェンバは、プラズマチェンバの底部に取り付けられる複数の真空ポンプを装備した大きい内径のものであって、例えば、カソード、チャック、下部電極など、中央に取り付けられたペデスタルを有している。その内径は、300mmのウェハを処理するために使用されるものよりも大きい。一般的に、プラズマチェンバの側壁の内面は円筒状であるが、側壁の外面は、例えば、方形状または矩形状など、他の形状のものである。プラズマチェンバの内径およびペデスタルの外径は、ウェハ平面とプラズマチェンバ底面との間のフローコンダクタンスを最大にするように選択される。
プラズマチェンバのサイズが大型化すると、ウェハを均一に処理することは、より難しくなる。いくつかの実施形態において、プラズマチェンバ内でプラズマを点火または維持するために、RF電力が、ウェハに対して対称に供給される。例えば、下部電極の中心を通る中心軸の周りにRFロッドを配置することにより、RF電力は対称に供給される。例示として、RFロッドは、プラズマチェンバからプラズマチェンバの外への残留物質のコンダクタンスの対称性を低下させる可能性を低減するため、曲がりがないものである。また、ウェハ処理の後または最中に、残留物質は、プラズマチェンバから対称的に除去される。このような除去によって、ウェハ処理における均一性は高まる。このような除去は、中心軸に関して対称に真空ポンプを配置することによって促される。
種々の実施形態において、中央に取り付けられたRFロッドは、例えば、ペデスタルに供給される静電チャック(ESC)冷却流体、熱電対の直流電流(DC)電圧、ヘリウムの供給、ESCのヒータ電力など、他の機能のための装備を含んでいる。
いくつかの実施形態において、コンダクタンス対称性またはポンピング対称性と呼ばれることもある、プラズマチェンバ内の残留物質の流れの対称性は、プラズマチェンバ内のウェハへのRF電力の対称な供給と共に提供される。本明細書に記載のシステムおよび方法によって、ウェハの例えば上面などの平面におけるコンダクタンスを高めつつ、コンダクタンス対称性も向上させると同時に、ウェハへのRF電力の対称な供給を実現する対称なRF給電構造を形成する。
種々の実施形態において、処理手順における様々に異なるタイミングでウェハの位置を変更するために、ペデスタルおよびRFロッドを垂直方向に動かすための駆動機構が設けられる。一実施形態において、駆動機構は、垂直支持柱の垂直動を可能とするリニア駆動機構である。上下の動きは、ウェハをロードおよびアンロードするため、またはウェハの処理中にペデスタルの高さを変更するため、のものである。
いくつかの実施形態において、プラズマチェンバは、一部の実施形態では、例えばシールドなどのグリッドを有し、これにより、ペデスタルと上部電極との間のプロセス領域を、ペデスタルの周りの例えば空間などの円筒状領域から分離して、プラズマチェンバのプロセス領域から円筒状領域へのコンダクタンス路を形成している。グリッドにおける開口部のサイズは、プロセス領域と円筒状領域との間のコンダクタンスを設定または調整するように選択される。
本明細書に記載のシステムおよび方法のいくつかの利点として、ペデスタルへの対称なRF供給と、さらには、プラズマチェンバからの残留物質の対称なコンダクタンスが得られることが挙げられる。本明細書に記載のシステムおよび方法のさらなる利点として、ペデスタルおよびRFロッドの垂直方向の動きを制御することが挙げられる。この垂直方向の動きによって、コンダクタンスの対称性およびペデスタルへのRF電力供給の対称性の実現が容易となる。対称なRF供給およびコンダクタンスの対称性によって、ウェハ処理における均一性の実現が容易となる。
他の態様は、添付の図面を併用して、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
実施形態は、添付の図面を併用して、以下の説明を参照することにより理解される。
図1Aは、プラズマシステムの一実施形態の側面図である。
図1Bは、下部電極とプラズマチェンバの内径との間に配置されたグリッドを示す図である。
図1Cは、プラズマチェンバ内の様々に異なるコンダクタンス領域およびコンダクタンスに影響を及ぼす各種パラメータ示す、プラズマチェンバの一実施形態の側面図である。
図2Aは、プラズマチェンバ内のコンダクタンスを高めるために、プラズマチェンバの直径、カソードの外径、およびプラズマチェンバの高さがいかに変更されるのかを示す図である。
図2Bは、プラズマチェンバ内の一領域におけるコンダクタンスを示す、プラズマチェンバの一実施形態の上面図である。
図3Aは、プラズマチェンバ内へのチャック支持柱の垂直取り付けを示す図である。
図3Bは、プラズマチェンバ内に配置されたウェハWの上面における圧力の均一性を示す、圧力マップの一実施形態である。
図3Cは、ウェハの上方の所定距離における圧力の均一性を示す、圧力マップの一実施形態である。
図4は、プラズマプロセスのプラズマおよび/または残留物をプラズマチェンバから除去するために、1つ以上のポンプが使用されることを示すグラフである。
図5Aは、バッフルなしでのチャック支持柱の使用を示す、プラズマシステムの一実施形態の上面図である。
図5Bは、プラズマシステムにおいてバッフルが使用されない場合の、ウェハの上面における圧力プロットの一実施形態である。
図5Cは、プラズマシステムにおいてバッフルが使用されない場合の、ウェハの上面から所定距離における圧力プロットの一実施形態である。
図5Dは、バッフルと併用されるチャック支持柱の使用を示す、プラズマシステムの一実施形態の上面図である。
図5Eは、プラズマシステムにおいてバッフルが使用される場合の、ウェハの上面における圧力プロットの一実施形態である。
図5Fは、プラズマシステムにおいてバッフルが使用される場合の、ウェハの上面から所定距離における圧力プロットの一実施形態である。
図5Gは、他のバッフルと併用されるチャック支持柱の使用を示す、プラズマシステムの一実施形態の上面図である。
図5Hは、プラズマシステムにおいてこの他のバッフルが使用される場合の、ウェハの上面における圧力プロットの一実施形態である。
図5Iは、プラズマシステムにおいてこの他のバッフルが使用される場合の、ウェハの上面から所定距離における圧力プロットの一実施形態である。
図5Jは、プロセッサによるバッフルの制御を示す、バッフルの等角図である。
図6は、ポペット弁を使用する場合と、使用しない場合の、プラズマチェンバからプラズマチェンバの外へのガスのコンダクタンスの制御量を示す、グラフの一実施形態である。
図7Aは、チャック支持柱が、プラズマチェンバの側壁で囲まれた内部ボリューム内にあるように、遷移フランジの内底面内に形成された開口を通して挿入されることを示す、プラズマシステムの一実施形態の等角図である。
図7Bは、チャック支持柱の周りの側壁の取り付け、および椀状構造体の取り付けを示す、プラズマシステムの一実施形態の側面図である。
図7Cは、側壁への上部電極システムの取り付けを示す、プラズマシステムの一実施形態の側面図である。
図8Aは、側壁の一実施形態の等角図である。
図8Bは、遷移フランジの一実施形態の等角図である。
図9は、互いに嵌合した側壁と遷移フランジの等角図である。
図10Aは、プラズマチェンバの底部からプラズマチェンバ内に垂直に取り付けられたチャック支持柱の一実施形態の側面図である。
図10Bは、中心軸に関して垂直対称なチャック支持柱を用いることによって、片持ちステム支持体と比較して、エッチング速度がより均一となることを示す、グラフの一実施形態である。
図11は、対称な高周波(RF)供給路および対称なRFリターン路を示す、プラズマシステムの一実施形態の図である。
図12は、下部電極上にウェハをロードする際の下部電極の搬送位置を示す、図11のプラズマシステムの一実施形態の図である。
図13は、ウェハの処理中の下部電極の位置を示す、図11のプラズマシステムの一実施形態の図である。
以下の実施形態では、高周波(RF)対称性を有する高コンダクタンスのチェンバを提供するためのシステムおよび方法について記載する。チャック支持柱、およびチャック支持柱内のRFロッドを垂直配置することによって、下部電極の周りで、例えばフローなど、対称なコンダクタンスが可能となる。RFロッドの垂直配置によって、さらに、下部電極に対して対称なRF供給も可能となる。加えて、一部の実施形態では、より効率的かつ対称なポンピングを提供するために、チャック支持柱の下方かつ周囲に1つ以上のポンプが配置されて、これにより、対称なコンダクタンスを実現する。種々の実施形態において、対称なコンダクタンスを制御および実現するために、バッフルが追加される。なお、本発明の実施形態は、これらの具体的詳細の一部または全てを省いても実施できることは明らかであろう。また、システムおよび方法の実施形態を不必要に不明瞭にすることがないよう、周知の工程処理については詳細に記載していない。
図1Aは、プラズマチェンバ11を備えたプラズマシステム10の一実施形態の図である。プラズマシステム10は、上部電極アセンブリ12を備える。いくつかの実施形態において、上部電極アセンブリ12は、プラズマチェンバ11に高周波(RF)信号を伝送するための、例えば、平行平板、上部電極などの容量結合型電極であるか、または、例えば、1つ以上のコイルなどの誘導結合型電極であるように、選択される。プラズマチェンバ11の利点は、異なる時々で、例えば、容量型、誘導型など、異なる上部電極システムが、プラズマチェンバ11の側壁14に結合されるということである。側壁14は、側壁14で囲まれたボリュームであるエンクロージャ25を取り囲んでいる。プラズマチェンバ11は、さらに、遷移フランジ16、バッフル18A、およびバッフル18Bを含んでいる。ポンプ20Aおよびポンプ20Bが、それぞれ対応するバッフル18Aおよび18Bの下方に配置されている。プラズマチェンバ11は、さらに、下部電極22、誘電体24、および高周波(RF)ロッド30を含んでいる。プラズマシステム10内に、椀状構造体29A、チャック支持柱29B、RFロッド28、RFロッド28を取り囲むRFシース31、インピーダンス整合回路43、1つ以上のRF発生器51、モータ駆動アセンブリ45、リニアレール47、および供給部49を含んでいる。一部の実施形態において、モータ駆動アセンブリ45とリニアレール47の組み合わせは、本明細書ではリニア駆動アセンブリと呼ばれる。
RFロッド30は、チャック支持柱29B内に形成された中空空間33を通って延在している。中空空間33は、チャック支持柱29Bの内面によって囲まれている。RFシース31とRFロッド28は、共同でRF伝送ラインを形成している。RFロッド28は、絶縁体によってRFシース31から隔離されている。RFロッド28および30は、修正RF信号を伝送するための導電性材料で構成されている。RFシース31とRFロッド28との間の絶縁体は、RFシース31を介して伝送されるRF信号から、RFロッド28を介して伝送されるRF信号を絶縁する。いくつかの実施形態において、RFロッド28は、電気的接続によってRFロッド30に接続されており、RFロッド30は、電気的接続によって下部電極22に接続されている。いくつかの実施形態において、電気的接続点として、導電接合面、導電クランプ、導電性接着剤、RFストラップ、テープ、または他のコネクタが含まれる。
椀状構造体29Aは、例えば、ボルト、ネジ、ナットなどのカップリング機構によって、チャック支持柱29Bに取り付けられる。チャック支持柱29Bは、椀状構造体29Aを支持するために、例えばボルト留め、嵌着などで、椀状構造体29Aに取り付けられる。椀状構造体29Aは、下部電極22を支持する誘電体24に取り付けられる。さらに、下部電極22は、RFロッド30によって支持される。また、種々の実施形態において、下部電極22は、中心軸1002に関して対称に配置される。例えば、下部電極22は、中心軸1002に対して同軸状かつ同心状である。誘電体24は、例えばセラミックなどの絶縁材料で構成される。
いくつかの実施形態において、椀状構造体29Aは、プラズマチェンバ11の上部開口を通して搬入された後、プラズマチェンバ11内に装着される。上部開口は、側壁14に例えばボルト留め、嵌着などで取り付けられる上部電極アセンブリ12が側壁14の頂部に配置されていないときに、形成されている。また、チャック支持柱29Bの一部は、遷移フランジ16内に形成された底部開口からプラズマチェンバ11内に受容される。遷移フランジ16は、例えば嵌着、ボルト留めなどで、側壁14の底面17に取り付けられ、上部電極アセンブリ12は、側壁14の頂面19に取り付けられる。頂面19は、底面17に対して、側壁14の反対側の端に位置している。
1つ以上のRF発生器51の例として、x メガヘルツ(MHz)のRF発生器、y MHzのRF発生器、およびz MHzのRF発生器が含まれる。x MHzのRF発生器は、400キロヘルツ(kHz)のRF発生器または2MHzのRF発生器である。y MHzのRF発生器は、27MHzのRF発生器であり、z MHzのRF発生器は、60MHzのRF発生器である。インピーダンス整合回路43は、1つ以上の抵抗器、1つ以上のコンデンサ、および1つ以上のインダクタを有する。一部の実施形態では、インピーダンス整合回路43は、1つ以上のコンデンサ、および1つ以上のインダクタを有する。
RFロッド30の一部分44Aは、椀状構造体29Aの形状に類似した形状を有する。例えば、部分44Aは、同じく椀状である。部分44Aと椀状構造体29Aの形状が類似していることによって、ともに後述されるRF供給路とRFリターン路のインピーダンス不整合を軽減することが可能となる。さらに、RFロッド30内の中空空間は、RFロッド30の部分44Bと比較して部分44Aで拡大した直径を有し、この直径の拡大によって、例えば、下部電極22を加熱および冷却するためのガス供給ライン、下部電極22の温度を測定するための熱電対線、下部電極22を加熱するAC電力を供給するための交流電流(AC)供給ラインなど、様々な供給ラインを中空空間内にパッケージ化することが可能となる。
下部電極22は、例えば、陽極酸化アルミニウム、アルミニウム合金などの金属で構成される。また、上部電極も、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金などの金属で構成される。上部電極は、下部電極22に対して反対側に位置して対向している。供給部49は、下部電極22を冷却する1種以上の流体、下部電極22を加熱する1種以上の流体などを貯蔵するための1つ以上の貯蔵容器を含む。
モータ駆動アセンブリ45は、例えば、1つ以上のトランジスタなどのドライバと、モータと、を含む。ドライバは、ホストコンピュータシステムのプロセッサから信号を供給されるが、これについては、さらに後述する。本明細書で使用される場合のプロセッサは、特定用途向け集積回路(ASIC)、またはプログラマブルロジックデバイス(PLD)、またはマイクロプロセッサ、またはコントローラである。ドライバは、信号を受け取ると、モータのステータに供給するための電流信号を生成する。ステータが電流信号を受け取ると、モータのロータが回転する。例えば、1つ以上のロッド、歯車機構で相互に連結された1つ以上のロッド、などの連結機構53が、ロータに連結されており、ロータの回転に伴って動く。この連結機構53の動きによって、さらに後述される静止支持体に対して、リニアレール47を垂直方向に動かす。リニアレール47の垂直方向の動きによって、椀状構造体29A、チャック支持柱29B、RFロッド30、および下部電極22が、上部電極アセンブリ12に対して垂直方向に動き、これにより、下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙が変化する。ウェハが、例えば、エッチング、材料を堆積させる、クリーニング、スパッタリングなどの処理のために、間隙に配置される。
1つ以上のRF発生器51は、対応する1つ以上のRF信号を生成し、それらは、インピーダンス整合回路43によって修正されて、修正RF信号が生成される。例えば、インピーダンス整合回路43は、インピーダンス整合回路43の出力に接続された例えばRF伝送ライン、プラズマチェンバ11などの負荷のインピーダンスを、インピーダンス整合回路43の入力に接続された例えば1つ以上のRF発生器51、1つ以上のRF発生器51をインピーダンス整合回路43に接続する対応する1つ以上のRFケーブルなどのソースのインピーダンスと整合させる。修正された信号は、RF伝送ラインのRFロッド28を介してRFロッド30に送られ、さらに、RFロッド30から下部電極22に送られる。
RFロッド28、RFロッド30、および下部電極22は、修正RF信号を下部電極22に供給するためのRF供給路を形成する。曲がりがなく、その長さ全体にわたって垂直であるRFロッド30によって、下部電極22への修正RF信号の対称な供給が得られる。なお、プラズマチェンバ11内のRFロッド30の部分44Bは、例えば、水平ではない、曲がりがない、など、垂直の向きを有することに留意すべきである。RFロッド30の部分44Bの垂直の向きによって、修正RF信号のRF電力が遮られることなく下部電極22に供給され易くなる。修正RF信号の供給は、一部の実施形態ではRFロッド30の中心軸である中心軸1002に関して、対称である。例えば、中心軸1002は、RFロッド30の重心を通っている。他の例として、RFロッド30は、中心軸1002に対して同軸状である。
また、チャック支持柱29Bおよび椀状構造体29Aが中心軸1002に関して対称であれば、プラズマチェンバ11内の、例えば、エッチング副生成物、反応ガス、堆積副生成物、クリーニング副生成物などの残留物質および/またはプラズマの流れであるコンダクタンスは、下部電極22の周りで対称となる。例えば、チャック支持柱29Bは、中心軸1002に対して同軸状であり、椀状構造体29Aは、中心軸1002に対して同軸状である。さらに例示すると、中心軸1002は、チャック支持柱29Bの重心および椀状構造体29Aの重心を通っている。
いくつかの実施形態において、チャック支持柱29Bは、下部電極22から真空ポンプ20Aおよび20Bへの、残留物質および/またはプラズマのコンダクタンスを妨げない。例えば、プラズマチェンバ11内で曲がりがあるとともに、例えば側壁14の外側面21などの側壁14を通して取り付けられている片持ちステム支持体は、真空ポンプ20Aおよび20Bへの残留物質のコンダクタンスを妨げる。側面21は、頂面19および底面17に対して、85度と95度の間の例えば90度などの角度をなしている。これと比較して、垂直であって、プラズマチェンバ11内で曲がりがなく、側壁14を通してプラズマチェンバ11内に取り付けられていないチャック支持柱29Bは、真空ポンプ20Aおよび20Bへの残留物質および/またはプラズマのコンダクタンスを妨げない。
種々の実施形態において、真空ポンプ20Aと20Bは、中心軸1002に関して対称に配置される。例えば、真空ポンプ20Aは、中心軸1002からの真空ポンプ20Bの距離と同じ、中心軸1002からの距離に位置している。他の例として、真空ポンプ20Aおよび20Bを包含するボリュームの重心を中心軸1002が通るように、真空ポンプ20Aおよび20Bは中心軸1002に対して同心状に配置される。いくつかの実施形態において、真空ポンプ20Aは、中心軸1002から、ある距離に位置して、その距離は、中心軸1002からの真空ポンプ20Bの距離の所定の閾値の範囲内である。真空ポンプ20Aと20Bの対称配置によって、中心軸1002に関して対称な、残留物質および/またはプラズマのコンダクタンスを実現することが容易となる。
種々の実施形態において、バッフル18Aは、開口27Aを開閉し、これにより、プラズマチェンバ11から真空ポンプ20Aへのプラズマおよび/または残留物質の流量を制御する。例えば、プラズマチェンバ11からプラズマチェンバ11の外への流量は、バッフル18Aが開いているときは増加し、バッフル18Aが閉じているときには減少する。同様に、バッフル18Bは、開口27Bを開閉し、これにより、プラズマチェンバ11内からプラズマチェンバ11の外へのプラズマおよび/または残留物質の流量を制御する。開口27A、27Bは、遷移フランジ16に形成されており、プラズマチェンバ11と真空ポンプ20A、20Bとの間にある。いくつかの実施形態において、バッフル18Aと18Bは、中心軸1002に関して対称に配置される。例えば、バッフル18Aと18Bは、中心軸1002から等距離に配置される。バッフル18Aと18Bは、対称なコンダクタンスを実現するように制御される。
いくつかの実施形態において、開口27Aと27Bは、中心軸1002(図1A)に関して対称である。例えば、両方の開口27Aと27Bは、中心軸1002から等距離に配置される。複数のポンプへの流れに適応するために2つよりも多くの開口を用いる種々の実施形態において、それらの開口はすべて、中心軸1002に関して対称である。例えば、すべての開口は、中心軸1002から等距離に配置される。開口27Aは、真空ポンプ20A(図1A)とプラズマチェンバ11のエンクロージャ25(図1A)との間に形成され、開口27Bは、真空ポンプ20B(図1A)とプラズマチェンバ11のエンクロージャ25との間に形成される。
RFリターン路は、プラズマチェンバ11内に発生させたプラズマからのRFリターン信号によって形成される。プラズマから戻されるRFリターン信号は、誘電体24、椀状構造体29A、チャック支持柱29B、およびRF伝送ラインのRFシース31を介して、インピーダンス整合回路43へと進む。
いくつかの実施形態において、真空ポンプ20Aと20Bに代えて、例えば3つ、4つなど、他の任意の数の真空ポンプが用いられ、それらの真空ポンプはすべて、中心軸1002に関して対称に配置される。例えば、3つのポンプを用いる場合、それらのポンプは、中心軸1002に対して垂直である水平な仮想三角形の対応する頂点に配置され、中心軸1002は、その水平な三角形の中心を通っている。真空ポンプの対称配置によって、プラズマチェンバ11内から真空ポンプへの残留物質および/またはプラズマの対称なコンダクタンスが可能となる。
いくつかの実施形態において、椀状構造体29Aに代えて、例えば、多角形、方形など、他の任意の形状の構造体が用いられる。
種々の実施形態において、エンクロージャ25は、側壁14、上部電極アセンブリ12、および遷移フランジ16によって取り囲まれている。例えば、エンクロージャ25は、側壁14、上部電極アセンブリ12、および遷移フランジ16によって囲まれたボリュームを有する。
種々の実施形態において、チャック支持柱29Bの一部分が、チャック支持柱29Bの他の部分に対して角度をなしてはいない。例えば、チャック支持柱29Bは、曲がりがなく、一直線状である。
いくつかの実施形態において、RFロッド30は、RFロッド30の他の部分に対して角度をなしてはいない。例えば、RFロッド30は、曲がりがなく、一直線状である。
種々の実施形態において、遷移フランジ16は、プラズマチェンバ11の一部である。例えば、遷移フランジ16は、プラズマチェンバ11の底壁をなしている。
種々の実施形態において、中心軸1002は、プラズマチェンバ11の側壁14から等距離にある。いくつかの実施形態において、中心軸1002は、RFロッド30から、またはチャック支持柱29Bから、等距離にある。いくつかの実施形態において、中心軸1002は、下部電極22(図1A)のエッジから等距離にある。
いくつかの実施形態において、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスが変化することで、プラズマチェンバ11内の圧力が変化する。例えば、プラズマチェンバ11のある領域内の圧力は、その領域内のコンダクタンスが高まると、高くなる。他の例として、プラズマチェンバ11のある領域内の圧力は、その領域内のコンダクタンスが低下すると、低くなる。さらに別の例として、プラズマチェンバ11のある領域内の圧力は、その領域内のコンダクタンスが均一であると、均一である。他の例として、プラズマチェンバ11のある領域内の圧力は、その領域内のコンダクタンスが不均一であると、不均一である。
図1Bは、オプションとして、電極22と椀状構造体29Aとの間に配置されて、側壁14と誘電体24との間に取り付けられたグリッド50を示す図である。例えば、グリッド50は、カップリング機構を用いて側壁14に取り付けられて、カップリング機構を用いて誘電体24に接続される。グリッド50は、シリコン、または導電性材料などで構成される。グリッド50は、プラズマチェンバ11内で領域1から領域2へのプラズマおよび/または残留物質のコンダクタンスを、例えば高める、低下させるなど、制御するために用いられる。領域1および2については、さらに後述する。いくつかの実施形態において、グリッド50は、環状であって、様々な開口部O1〜Onを有し、ここで、nは、ゼロより大きい整数である。一例として、それぞれの開口部は、細長形状、または円形状、または他の任意の形状のものである。グリッド50の開口部の様々な形状を、図1Bに示している。様々な形状を図示しているものの、グリッド50は、同じ形状の開口部を有する。一部の実施形態では、グリッド50は、2通りの異なる形状の開口部を有する。
また、グリッド50は、プラズマからのRFリターン信号をチャック支持柱29Bに誘導するためにも用いられる。例えば、グリッド50は、プラズマからのRFリターン信号をチャック支持柱29Bに伝達することで、RFリターン路を形成する。
図1Cは、プラズマチェンバ11内の様々に異なるコンダクタンス領域1、2、3、ならびにプラズマおよび/または残留物質のコンダクタンスに影響を及ぼす各種パラメータ示す、プラズマチェンバ11の一実施形態の側面図である。プラズマチェンバ11は、例えば450ミリメートル(mm)直径ウェハ、450mm超の直径を有するウェハ、300mm〜450mmの間の直径を有するウェハ、300mm〜500mmの間の直径を有するウェハ、300mm〜600mmの間の直径を有するウェハなど、様々に異なるサイズのウェハを処理するために用いられる。プラズマチェンバ11内に配置されたウェハを、Wとして示している。プラズマチェンバ11は、例えば、下部電極22上にウェハが配置されるレベル、下部電極22の上面106よりも上のレベル、などのウェハレベルで、コンダクタンスが測定される領域1を有する。領域1は、上面106と上部電極アセンブリ12との間に広がっている。プラズマおよび/または残留物質のコンダクタンスは、領域1内で均一である。さらに、プラズマチェンバ11は、下部電極22の側壁102と、プラズマチェンバ11の側壁14の内面104と、下部電極22の上面106を通る平面と、遷移フランジ16の内底面108から所定距離にある所定の平面と、によって囲まれた領域2を有する。遷移フランジ16は、例えば、ターボ分子ポンプ(TMP)、ターボポンプ、真空ポンプなど、1つ以上のポンプP1〜P6へのインタフェースを提供する。コンダクタンスは、領域2内では、領域1と比較して低下する。プラズマチェンバ11は、例えば、遷移フランジ16の内底面108上方の所定距離の範囲内など、遷移フランジ16の内底面108に領域3を有する。プラズマおよび/または残留物質のコンダクタンスは、領域3内で均一である。
プラズマおよび/または残留物質のコンダクタンスのコンダクタンス路130は、領域1から領域2を通って領域3に至るコンダクタンス方向を有する。プラズマプロセスの後に、プラズマチェンバ11内に半真空を形成するようにポンプP1〜P6を作動させたときに、コンダクタンス路130は、プラズマチェンバ11からポンプP1〜P6へのプラズマおよび/または残留物質の流れ方向を与える。
いくつかの実施形態において、領域1のボリュームは、内面104に装着されたライナの設計によって決まり、領域2のボリュームは、側壁14の内面104の直径110および下部電極22の高さおよび下部電極22の直径dLowerelectrodeによって決まり、領域3のボリュームは、1つ以上のポンプの1種以上の種類と台数および中心軸1002に対する1つ以上のポンプの例えば配置などのレイアウトによって決まる。ライナは、例えば嵌着、ボルト留めなどで、プラズマチェンバ11の側壁14に取り付けられる。いくつかの実施形態において、ライナは、金属または半導体材料で構成される。種々の実施形態において、ライナは、エッチング粒子またはプロセス粒子からチェンバ壁を保護するために、プラズマチェンバ11の内側に設けられるものであって、ライナは、必要に応じてクリーニングまたは交換される。
直径110の例として、32インチ〜40インチの範囲の直径が含まれる。実例として、直径110は35インチである。他の実例として、直径110は36インチである。領域1の直径110は、300mmウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも大きい。なお、ライナが内面114に取り付けられる、いくつかの実施形態では、直径110は、内面114に取り付けられたライナのうちのいずれかの表面から、側壁14の反対側で内面114に取り付けられたライナのうちの他のものの表面までの直径であることに留意すべきである。例えば、領域1の直径は、プラズマチェンバ11の内面114に取り付けられたライナに垂直な線の長さである。ライナが用いられない種々の実施形態では、直径110は、側壁14の内面114の直径である。
いくつかの実施形態において、領域2は、上面106を通るプラズマから下部電極22の底面120まで広がるとともに、下部電極22と側壁14 1との間に広がる空間である。種々の実施形態において、領域3は、底面120と遷移フランジ16の内底面108との間に位置している。
種々の実施形態において、領域1では、ウェハWの上面の上方にコンダクタンスがあり、領域3では、ポンプP1〜P6の上方にコンダクタンスがある。
いくつかの実施形態において、グリッド50などのようなシールドまたはグリッドが、プラズマチェンバ11内に装着されて、領域2を領域3から分離する。例えば、シールドまたはグリッドは、下部電極22の下方で側壁14の内面104に取り付けられる。
図2Aは、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスを高めるために、プラズマチェンバ11の内径である直径110、下部電極22の外径である直径dLowerelectrode、およびプラズマチェンバ11の高さ204がいかに変更されるのかを示す、プラズマチェンバ11のブロック図である。いくつかの実施形態において、高さ204は、上部電極アセンブリ12(図1A)の高さを除外し、側壁14の高さおよび遷移フランジ16の高さを含む。プラズマチェンバ11の直径110、直径dLowerelectrode、およびプラズマチェンバ11の高さ204は、プラズマチェンバ11内でコンダクタンスに影響を及ぼすパラメータの例である。コンダクタンスは、下部電極22の直径dLowerelectrodeを最大化し、プラズマチェンバ11の直径110を最小化し、かつプラズマチェンバ11の高さを最小化することによって高められる。
いくつかの実施形態において、プラズマチェンバ11は、300mmウェハを処理するためのプラズマチェンバを用いて実現されるコンダクタンスと比べて、少なくとも2.25倍のコンダクタンスを実現する。例えば、プラズマチェンバ11の直径110は、0.75メートル〜1メートルの範囲であり、プラズマチェンバ11の側壁14の高さは、0.4メートル〜0.7メートルの範囲である。また、本例では、遷移フランジ16の高さは、0.2メートル〜0.4メートルの範囲である。さらに、本例では、ウェハWと下部電極22のエッジとの間の距離202は、14インチ〜30インチの範囲である。
図2Bは、プラズマチェンバ11の一実施形態の上面図である。側壁14と下部電極22との間に形成されたチャネルが狭い場合は、領域1から領域3(図1C)への残留物質および/またはプラズマのコンダクタンスの例えば速度などのレートは、高くなる。下部電極22の例えば直径dLowerelectrodeなどの幅が増加するとともに、プラズマチェンバ11の例えば直径110などの幅が減少するほど、チャネルは狭くなる。下部電極22の幅を増加させることで、下部電極22上の450mmウェハの配置が300mmウェハと比較して容易となる。また、高さ204(図2A)が短くなるほど、残留物質および/またはプラズマが通る距離が減少して、コンダクタンスのレートは高くなる。
図3Aは、プラズマチェンバ11内にチャック支持柱29Bが挿入される様子を示す図である。チャック支持柱29Bは、遷移フランジ16内に形成された開口302を通して、プラズマチェンバ11のエンクロージャ25(図1A)内に挿入される。いくつかの実施形態において、チャック支持柱29Bを取り付けるための開口302は、遷移フランジ16(図1C)の内底面108(図1C)の中心に位置している。例えば、開口302は、プラズマチェンバ11の側壁14の範囲内には形成されない。他の例として、開口302のいかなる部分も、側壁14の範囲内には形成されない。
種々の実施形態において、椀状構造体29A(図1A)に接続するチャック支持柱29Bの部分と、プラズマチェンバ11内のチャック支持柱29Bの他の部分との間に、プラズマチェンバ11の内部で角度は形成されない。また、プラズマチェンバ11内のチャック支持柱29Bが、プラズマおよび/または残留物質の除去を妨げないように垂直である場合は、1つ以上のポンプへのインタフェースを提供する遷移フランジ16の内底面108におけるコンダクタンスの均一性が実現される。
図3Bは、ウェハWの上面における圧力の均一性を示す、圧力マップ304の一実施形態である。プラズマチェンバ11の底から遷移フランジ16を通してチャック支持柱29Bを取り付けることで、ウェハWにおける圧力の均一性が実現されるとともに、ウェハWの上方の例えば1センチメートルなどの所定距離における圧力の均一性が実現される。
図3Cは、ウェハWの上方の所定距離における圧力の均一性を示す、圧力マップ306の一実施形態である。圧力マップ306に示すように、ウェハWの上方の所定距離における圧力の最小と最大のばらつきは、0.29%である。
図4は、プラズマプロセスのプラズマおよび/または残留物をプラズマチェンバ11から除去するために、1つ以上のポンプが使用されることを示すグラフ400である。グラフ400は、リットル/秒で表すチェンバ速度に対して、リットル/秒(L/s)で表すポンプ速度をプロットしている。チェンバ速度は、ウェハWにおけるコンダクタンスである。グラフ400に示すように、6キロリットル/秒(kL/s)速度のポンプである単一のポンプを使用するか、またはそれぞれ4.5kL/s速度のポンプである2つのポンプ、もしくはそれぞれ3kL/s速度のポンプである2つのポンプ、もしくはそれぞれ2kL/s速度のポンプである3つのポンプを使用するか、いずれかによってプラズマおよび/または残留物を除去する。図4を用いて示すように、1つの6kL/sの大型ポンプに代えて、複数の小型ポンプが使用される。図4に示すように、1つ以上のポンプを使用することにより、少なくとも2.25倍、高いコンダクタンスを実現するという目標が達成される。
プラズマチェンバ11を用いて450mmウェハを処理する場合に、プラズマチェンバ11内でプラズマを生成またはプラズマを維持するためにプラズマチェンバ11に供給される反応ガスの速度は、少なくとも2.25倍、高くなる。その速度は、300mmウェハを処理するためのプラズマチェンバに反応ガスが供給される速度と比較して、高くなる。さらに、この高速化に合わせて、プラズマチェンバ11からプラズマチェンバ11の外へ残留物質および/またはプラズマをポンプ圧送する速度も、300mmウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバから残留物質および/またはプラズマを除去するために使用されるポンプと比較して、少なくとも2.25倍、高められる。
図5Aは、バッフルなしでのチャック支持柱29Bの使用を示す、プラズマシステム10の一実施形態の上面図500である。プラズマシステム10の上面図500では、チャック支持柱29B、開口27Aおよび27B、下部電極22、プラズマチェンバ11の側壁14、を示している。上面図500を用いて示すプラズマチェンバ11の実施形態では、例えば板、金属板などであるバッフルを使用していない。
図5Bは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフルが使用されない場合の、ウェハWの上面における圧力プロット524Aの一実施形態である。また、図5Cは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフルが使用されない場合の、ウェハWの上面から所定距離における別の圧力プロット524Bの一実施形態である。圧力プロット524Aおよび524Bについては、さらに後述する。
図5Dは、バッフル18Aおよび18Bが使用されるプラズマシステム10の一実施形態の別の上面図510である。例えば、バッフル18Aおよび18Bは、領域3内に、例えば遷移フランジ16(図1C)の内底面108(図1C)に隣接して、配置される。バッフル18Aは、垂直方向に動くことで、開口27Aを開閉し、バッフル18Bは、垂直方向に動くことで、開口27Bを開閉する。プラズマチェンバ11内の圧力をさらに制御するために、開口27Aおよび27Bの開閉を制御するように、バッフル18Aおよび18Bは、例えば上下に動かされるなど、操作される。例えば、本明細書で記載されるような各バッフルは、バッフルの垂直動を制御するために、モータ駆動アセンブリおよび連結機構を介して制御される。バッフルがいかに制御されるのかについては、さらに後述する。さらにプラズマチェンバ11内のコンダクタンスを制御するため、およびプラズマチェンバ11の領域3内のコンダクタンスの対称性を実現するために、開口27Aおよび27Bの開閉を制御するように、バッフルは、上下に動かされる。例えば、コンダクタンスは、開口27Aおよび27Bを開くようにバッフル18Aおよび18Bを垂直方向に上昇させたときに高まり、開口27Aおよび27Bを閉じるようにバッフル18Aおよび18Bを垂直方向に下降させたときに低下する。いくつかの実施形態において、バッフルは、プラズマチェンバ11の外からプラズマチェンバ11内に空気および/または他の物質が流入することを防ぐための弁として機能する。
バッフル18Aと18Bは、例えば、矩形、方形などの多角形状であって、それぞれポンプ20Aと20Bの上方に配置される。いくつかの実施形態において、バッフル18Aおよび18Bは、例えば、円形、楕円形など、他の形状のものである。
図5Eは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフル18Aおよび18Bが使用される場合の、ウェハWの上面における圧力プロット526Aの一実施形態である。また、図5Fは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフル18Aおよび18Bが使用される場合の、ウェハWの上面から所定距離における別の圧力プロット526Bの一実施形態である。圧力プロット526Aおよび526Bについては、さらに後述する。
図5Gは、バッフル522Aおよびバッフル522Bが使用されるプラズマシステム10のさらに別の上面図520である。それぞれのバッフル522Aおよび522Bは、三日月形状であって、遷移フランジ16の内底面108の外縁に配置される。例えば、バッフル522Aおよび522Bは、遷移フランジ16とポンプ502A、502Bとの間の開口27A、27Bの部分を制御するために、遷移フランジ16の内底面108に隣接するとともに、側壁14の内面104(図1C)に隣接して配置される。プラズマチェンバ11内のコンダクタンスを制御するため、バッフル522Aおよび522Bは、本明細書で例示されるモータ駆動アセンブリ、および本明細書で例示される連結機構を介して制御される。バッフル18A、18B(図5D)、522A、522Bを使用することによって、プラズマチェンバ11内の圧力制御を実現するために、高コンダクタンスでフロー対称性の程度を高めることが容易となる。
種々の実施形態において、バッフル18A、18B、522A、522Bはすべて、プラズマチェンバ11内で用いられる。例えば、バッフル18A、18B、522A、522Bはすべて、遷移フランジ108の内底面108に隣接して配置される。
図5Hは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフル522Aおよび522Bが使用される場合の、ウェハWの上面における圧力プロット528Aの一実施形態である。また、図5Iは、プラズマシステム10(図1A)においてバッフル522Aおよび522Bが使用される場合の、ウェハWの上面から所定距離における別の圧力プロット528Bの一実施形態である。
圧力マップ524A、524B、526A、526Bから分かるように、例えばウェハWの上面など、ウェハWにおける圧力は、バッフル18A、18Bを使用しない場合と比較して、バッフル18A、18Bを使用する場合は、例えば対称であるなど、より均一である。さらに、圧力マップ526A、526B、528A、528Bから分かるように、ウェハWの上方の所定距離における圧力は、プラズマチェンバ11内でバッフル522A、522Bを使用しない場合およびバッフル18A、18Bを使用する場合と比較して、バッフル522A、522Bを使用する場合は、より均一である。
ウェハWにおける、またはウェハWの上方の所定距離における圧力の均一性の向上によって、ウェハWの処理における均一性が得られる。例えば、バッフル18A、18Bを使用しない場合と比較して、バッフル18A、18Bを使用する場合は、ウェハWは、より均一にエッチングされる。他の例として、バッフル522A、522Bを使用しない場合と比較して、バッフル522A、522Bを使用する場合は、ウェハWは、より均一にエッチングされる。
図5Jは、プロセッサ560を用いたバッフル550の制御を示す、バッフル550の等角図である。バッフル550は、バッフル18Aまたはバッフル18B(図1A)の一例である。同様に、遷移フランジ16の内底面108内の開口552は、開口27Aまたは開口27B(図5A)の一例である。プロセッサ560は、ホストコンピュータシステムのプロセッサである。プロセッサ560は、連結機構564を介してバッフル550に連結されたモータ駆動アセンブリ562に接続されている。モータ駆動アセンブリ562は、モータ駆動アセンブリ45(図1A)の構造と同一の構造を有する。例えば、モータ駆動アセンブリ562は、モータに接続されたドライバを有し、モータは、さらに連結機構564に接続されている。他の例として、モータ駆動アセンブリ562のドライバは、1つ以上のトランジスタを有し、ドライバは、モータ駆動アセンブリ562のモータのステータに接続されており、モータのロータは、連結機構564に接続されている。連結機構564の例として、1つ以上のロッド、または歯車機構で相互に連結された1つ以上のロッド、またはポペット弁などが含まれる。
バッフル550によって、遷移フランジ16の下で、さらに後述される振り子弁が占める空間量が減少する。例えば、バッフル550がプラズマチェンバ11の内部に配置されることによって、プラズマチェンバ11の外で下方に振り子弁が配置されるのと比較して、ウェハWの上面から真空ポンプ20Aおよび20B(図1A)までのコンダクタンスの例えば高さなどの距離が減少する。この空間量の減少によって、コンダクタンスは高まる。
さらに、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスを制御するため、バッフル550は、垂直方向に動くように制御される。例えば、プロセッサ560は、モータ駆動アセンブリ562のドライバに信号を送り、ドライバは、信号を受け取ると、電流信号を生成する。この電流信号は、モータ駆動アセンブリ562のモータに供給されて、モータを所定量で回転させる。モータの回転によって、連結機構564を回転させることで、バッフル550を、開口552を開くように開口552から離間させるか、または開口552を閉じるように開口552に向けて、垂直方向に動かす。
図6は、ポペット弁を使用する場合と、使用しない場合の、プラズマチェンバ11(図1A)からプラズマチェンバ11の外への、例えばアルゴンなどのガスのコンダクタンスの制御量を示す、グラフ600の一実施形態である。グラフ600は、遷移フランジ16の開口27Aおよび27B(図5A)を通るガスの流量に対して、ウェハWの上面における圧力をプロットしている。プロットC1は、バッフル18Aおよび18B(図5D)を制御するため、およびバッフル522Aおよび522B(図5G)を制御するために、ポペット弁が使用されない場合のプロットである。また、プロットC2は、ポペット弁が使用される場合のプロットである。プロットC3は、プラズマチェンバ11を用いて2.25倍のコンダクタンスが得られること示す目標プロットである。このコンダクタンスは、300mmウェハ用のプラズマチェンバを用いて実現されるコンダクタンスと比較して、2.25倍である。
図示のように、ウェハWの平面において、プロットC1およびC2から、目標プロットC3に示す圧力と同量の圧力を達成するには、さらに、残留物質および/またはプラズマのコンダクタンスを変更する余地がある。
図7Aは、チャック支持柱29Bが、側壁14(図1A)で囲まれたエンクロージャ25(図1A)内にあるように、遷移フランジ16の内底面108内に形成された開口302(図3)を通して挿入されることを示す、プラズマシステム700の一実施形態の等角図である。これは、いかにしてチャック支持柱29Bがプラズマチェンバ11内に垂直に取り付けられるかである。椀状構造体29Aは、プラズマシステム700の頂部から、チャック支持柱29Bに装着される。
図7Bは、チャック支持柱29Bの周りの側壁14の取り付け、および椀状構造体29Aの取り付けを示す、プラズマシステム702の一実施形態の側面図である。チャック支持柱29Bは、開口302(図3)を通して挿入され、椀状構造体29Aは、チャック支持柱29Bの頂部に配置されて、チャック支持柱29Bに取り付けられる。そして、側壁14は、椀状構造体29Aの周囲に配置されて、遷移フランジ16に取り付けられる。
いくつかの実施形態において、下部電極22とチャック支持柱29Bは、互いに対して、遷移フランジ16に対して、側壁14に対して、同心状である。下部電極22、チャック支持柱29B、遷移フランジ16、および側壁14の同心状配置によって、RF路の対称性が向上し、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスが高まる。
図7Cは、側壁14への上部電極システム12の取り付けを示す、プラズマシステム704の一実施形態の側面図である。側壁14が遷移フランジ16に取り付けられたら、例えば、ガスフィード、上部電極、上部電極延出部、複数の誘電体リング、複数の電極コイル、ファラデーシールドなど、複数の上部電極部品を含む上部電極アセンブリ12が、例えばボルト留め、嵌着などで、側壁14の頂面19に取り付けられることで、プラズマチェンバ11を形成する。
なお、上部電極アセンブリ12は、プラズマチェンバ11を、容量結合プラズマ(CCP)チェンバまたはトランス結合プラズマ(TCP)チェンバとするように規定しているということに留意すべきである。例えば、同じ側壁14に、上部容量電極または上部誘導電極が取り付けられる。他の例として、同じ側壁14が、導体エッチングまたは誘電体エッチングを実施するための上部電極アセンブリ12に取り付けられる。
ポンプ20Aと遷移フランジ16との間に、振り子弁722Aが配置される。さらに、ポンプ20Bと遷移フランジ16との間に、振り子弁722Bが配置される。いくつかの実施形態において、それぞれの振り子弁722Aおよび722Bは、プラズマプロセスのプラズマおよび/または残留物質がプラズマチェンバ11のエンクロージャ25内に逆流することを防ぐ。例えば、それぞれの振り子弁722Aおよび722Bは、対応するポンプ20Aまたは20Bが作動していないときには、閉じており、対応するポンプ20Aまたは20Bが作動しているときには、開いている。
いくつかの実施形態において、振り子弁722Aと722Bは、中心軸1002に関して対称に配置される、例えば、振り子弁722Aは、中心軸1002から、振り子弁722Bの距離と同じ距離に配置される。
なお、いくつかの実施形態において、例えば300mm〜450mmのウェハ、450mmウェハなど、300mmよりも大きい直径のウェハWに対して、例えば、その上に堆積された材料のエッチング、その上に材料を堆積させる、クリーニング、などの処理のために、下部電極22に供給される修正RF信号の電力量は、300mmウェハの処理のために供給されるものよりも、大きいということに留意すべきである。その電力は、1つ以上のRF発生器51(図1A)によって生成される。
さらに、種々の実施形態において、300mmよりも大きい直径のウェハWを処理するためのプラズマチェンバ11のエンクロージャ25(図1A)のボリュームは、300mmウェハの処理用に提供されるものよりも、例えば3倍、2.5倍、3.3倍、4倍など、より大きい。さらに、いくつかの実施形態において、300mmよりも大きい直径のウェハWの処理に関連付けられる流量は、300mmウェハの処理用の流量よりも、例えば2倍〜3倍の範囲内などの数倍で、より大きい。例えば、キロリットル/秒で測定される合成容量を有する1つ以上のポンプを、ウェハWの処理において使用する。その合成容量は、300mmウェハが処理されるプラズマチェンバ内のコンダクタンスを制御するために使用される1つ以上のポンプの合成容量よりも、例えば2倍、3倍、2倍〜3倍の範囲内の数倍、などの数倍で、より大きい。
図8Aは、側壁14の一実施形態の等角図である。プラズマチェンバ11の直径110は、側壁14の内面104の内径である。側壁14は、内面104および外面21を有する。
いくつかの実施形態において、側壁14の内面104は、円形断面に代えて、例えば、楕円形状、多角形状など、他の断面形状を有する。
図8Bは、遷移フランジ16の一実施形態の等角図である。遷移フランジ16は、遷移フランジ16の頂面810と比較して低いレベルにある内底面108を有する。頂面810には、側壁14の底面17(図1A)が装着される。内底面108内に、開口302、27A、27Bが形成されている。また、種々の実施形態において、開口302は、中心軸1002と同心状である。例えば、中心軸1002は、開口302の中心を通る。他の例として、開口302は、中心軸1002と同軸状である。
図9は、側壁14と遷移フランジ16の等角図である。振り子弁722Bと遷移フランジ16との間に、スプールフランジ902を含んでいる。同様に、一部の実施形態において、振り子弁722Aと遷移フランジ16との間に、スプールフランジが配置される。スプールフランジは、遷移フランジ16に振り子弁を装着するために使用される。いくつかの実施形態では、遷移フランジ16に振り子弁を装着するために、スプールフランジは使用されない。
側壁14の外面21は、方形断面を有し、側壁14の内面104は、円形断面を有する。いくつかの実施形態において、内面104と外面21の両方は、例えば、方形または円形または多角形など、同じ断面形状を有する。
図10Aは、側壁14を通して取り付けられる片持ちステム支持体との対比として、プラズマチェンバ11の底部からプラズマチェンバ11内に垂直に取り付けられたチャック支持柱29Bの一実施形態を例示するために用いられる図である。図示のように、チャック支持柱29Bは、一直線状であって、曲がりがない。また、チャック支持柱29Bを用いることで、プラズマチェンバ11内でプラズマの対称なコンダクタンスが実現される。さらに、片持ちステム支持体と比較して、チャック支持柱29Bを用いると、エッチング速度の均一性が高まる。チャック支持柱29Bは、チャック支持柱29Bの中空空間33(図1A)内に、RFロッド30(図1A)を有している。また、いくつかの実施形態において、RFロッド30は、チャック支持柱29Bおよび中心軸1002に対して同軸状である。種々の実施形態において、RFロッド30は、RFロッド30の部分間に角度をなすような曲がりを有していない。また、RFロッド30は、プラズマチェンバ11の側壁14を通してプラズマチェンバ11内に挿入されてはいない。チャック支持柱29Bによって、プラズマチェンバ11の中心軸1002に関して対称なRFリターン路が提供されることで、不均一なリターン路による非対称性は、例えば排除されるなど、軽減される。
図10Bは、中心軸1002に関して垂直対称なチャック支持柱29Bを用いることによって、片持ちステム支持体と比較して、エッチング速度がより均一となることを示す、グラフ1002である。グラフ1002は、下部電極22の位置に対して、エッチング速度をプロットしている。チャック支持柱29Bに対応する破線プロット1004で示すように、片持ちステム支持体を使用して得られるエッチング速度と比較して、エッチング速度は、下部電極22に関して対称である。片持ちステム支持体を使用して得られるエッチング速度を、実線プロット1006を用いて示している。
図11は、対称なRF供給路1106Aおよび対称なRFリターン路1106Bを示す、プラズマシステム1102の一実施形態の図である。プラズマシステム1102は、プラズマチェンバ11と、チャック支持柱29Bと、1つ以上のRF発生器51と、ホストコンピュータシステム1108と、を備える。ホストコンピュータシステム1108の例として、デスクトップコンピュータ、ラップトップコンピュータ、スマートフォン、などが含まれる。
1つ以上のRF発生器51は、ホストコンピュータシステム1108によって制御される。例えば、1つ以上のRF発生器51は、ホストコンピュータシステム1108のプロセッサ560から、周波数レベルおよび電力レベルを受け取る。1つ以上のRF発生器51は、対応する1つ以上の周波数および対応する1つ以上の電力量を有する対応する1つ以上のRF信号を生成し、これら1つ以上のRF信号をインピーダンス整合回路43に供給する。インピーダンス整合回路43は、例えばRF伝送ライン、プラズマチェンバ11などである負荷のインピーダンスを、例えば1つ以上のRF発生器51、1つ以上のRF発生器51をインピーダンス整合回路43に接続する対応する1つ以上のRFケーブルなどであるソースのインピーダンスと一致させることで、インピーダンス整合回路43で受け取った対応する1つ以上のRF信号から修正RF信号を生成する。
修正RF信号は、インピーダンス整合回路43から下部電極22に供給されて、プラズマチェンバ11内でプラズマを点火および/または維持する。処理ガスがプラズマチェンバ11に供給されているときに、プラズマは点火および/または維持される。処理ガスの例として、O2などの酸素含有ガスが挙げられる。処理ガスの他の例として、例えば、テトラフルオロメタン(CF4)、六フッ化硫黄(SF6)、ヘキサフルオロエタン(C26)、などのフッ素含有ガスが挙げられる。
修正RF信号は、RFロッド28、RFロッド30、および下部電極22を含むRF供給路1106Aを介して供給される。また、プラズマチェンバ11内でプラズマから生成されるRFリターン信号は、下部電極22を支持する椀状構造体29A、椀状構造体29Aを支持するチャック支持柱29B、およびRFシース31を含むRFリターン路1106Bを介して伝達されて、インピーダンス整合回路43に至る。RF路1106Aおよび1106Bが、中心軸1002に関して対称であることで、プラズマチェンバ1102内のコンダクタンスおよびコンダクタンスの均一性は向上する。
下部電極22を加熱する加熱流体を供給するため、または下部電極22を冷却する冷却流体を供給するための、流体ライン1120Aおよび1120Bが、RFロッド30内の中空空間1105内に貫通している。中空空間1105は、RFロッド30で囲まれている。さらに、下部電極22を冷却するために、例えば下部電極22内にガスを進入させるためのスロットなど、下部電極22内に形成されたつ1以上のガス入口に、例えば冷却ガス、ヘリウムガスなどの1種以上のガスを供給するためのガスライン1122が、RFロッド30の中空空間1105内に配置されている。種々の実施形態において、1種以上のガスをプラズマチェンバ11からパージするためのパージガスラインが、RFロッド30の中空空間1105内に配置されている。
一部の実施形態では、RF路1106Aおよび1106Bにさらなる対称性を与えることで、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスの均一性を高めるため、インピーダンス整合回路413は、図示のような、チャック支持柱29Bの側方に代えて、チャック支持柱29Bの底部に配置される。例えば、インピーダンス整合回路43は、RFロッド30の下方に、例えば直接など、垂直に配置される。他の例として、インピーダンス整合回路43は、RFロッド30の下方に配置され、インピーダンス整合回路43のハウジングは、中心軸1002に対して同心状である。さらに別の例として、インピーダンス整合回路43は、垂直に、RFロッド30の下方でRFロッド30の底端に接続される。例示として、インピーダンス整合回路43は、チャック支持柱29Bの中空空間33内に配置されて、RFロッド30に接続される。RFロッド30の頂端は、下部電極22に接続されて、RFロッド30の底端と反対側に位置している。
種々の実施形態において、ガスライン1122および流体ライン1120A、1120Bに加えて、供給および/または受けラインが、RFロッド30の中空空間1105内に配置される。例えば、下部電極22の上面106からウェハWをリフトする1つ以上の対応するリフトピンを制御するため、例えばリフトロッドなどの1つ以上の空気圧供給ラインが、RFロッド30の中空空間1105内に設けられる。他の例として、熱電対によって測定される下部電極22の温度を感知するため、例えば導体など、1つ以上の直流電流(DC)ラインが、RFロッド30の中空空間1105内に設けられる。熱電対は、例えば、下部電極22から所定距離内にある、下部電極22に接触しているなど、下部電極22に近接して配置される。さらに別の例として、下部電極22内の例えば抵抗器などであるヒータにAC電力を供給するため、例えば導体など、1つ以上のACラインが、RFロッド30の中空空間1105内に配置される。供給および受けライン、ガスライン1122、パージガスライン、流体ライン1120A、1120Bを、RFロッドの中空空間1105内に配置することによって、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスおよび圧力の対称性を実現することが容易となる。
いくつかの実施形態において、流体ライン1120Aと1120Bは、中心軸1002から等距離である。種々の実施形態において、ガスライン1122は、中心軸1002に対して同心状である。いくつかの実施形態において、すべての供給および受けラインは、中心軸1002に関して対称に配置される。例えば、ウェハWを昇降させるための空気圧ラインは、中心軸1002から等距離に配置される。他の例として、DCラインは、中心軸1002から等距離に配置される。さらに別の例として、ACラインは、中心軸1002から等距離に配置される。
図12は、下部電極22上にウェハWをロードする際の下部電極22の搬送位置を示す、プラズマシステム1102の一実施形態の図である。ウェハWは、プラズマチェンバ11の側壁14内のスロット1702を通して、下部電極1112上にロードされる。下部電極22の位置は、以下で図13に示す下部電極22の位置よりも低い。例えば、ウェハWがプラズマチェンバ11内にロードされる際の搬送位置では、下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙1204は、プラズマチェンバ11内でウェハWが処理されているときのそれと比較して、大きい。
例えば、金属で構成されたブラケットなどである静止支持体1202で、プラズマチェンバ11を支持する。例えば、静止支持体1202が遷移フランジ16に当接して、プラズマチェンバ11を支持するように、静止支持体1202は、遷移フランジ16に装着される。静止支持体1202のエッジE1に、リニアレール47が、例えば嵌着、ボルト留めなどで、取り付けられる。例えば、リニアレール47は、遷移フランジ16が装着される静止支持体1202のエッジE2に対して角度をなした静止支持体1202のエッジE1に装着される。
プロセッサ560は、モータ駆動アセンブリ45のドライバに制御信号を送る。ドライバは、制御信号を受け取ると、電流信号を生成し、これは、モータのステータに供給される。ステータは、電界を発生させ、これにより、モータのロータを回転させることで、連結機構53を回転および/または動作させる。連結機構53の回転および/または動作によって、リニアレール47を垂直方向に動かし、静止支持体1202に対して垂直方向に摺動または転動させる。例えば、リニアレール47は、エッジE1に対して摺動または転動する。リニアレール47の摺動または転動によって、リニアレール47に例えば嵌着、ボルト留めなどで取り付けられたチャック支持柱29Bを、垂直方向に動かす。さらに、リニアレール47の摺動または転動によって、例えば、RFロッド30、流体供給ライン1120Aおよび1120B、パージガスライン、ガスライン1122、供給および/または受けライン(図11)などの構成要素を、垂直方向に動かす。チャック支持柱29Bの動きによって、チャック支持柱29Aに装着された椀状構造体29Aが動く。椀状構造体29A上に支持されている下部電極22が、椀状構造体29Aの動きに伴って、垂直方向に動くことで、下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙1204の量を変化させる。
なお、リニアレール47の摺動または転動は、静止支持体1202が遷移フランジ16に固定されているとき、かつ側壁14が固定位置にあるときに、生じるということに留意すべきである。例えば、リニアレール47は、静止支持体1202および側壁14に対して垂直方向に動く。
図13は、例えば処理位置など、ウェハWの処理中の下部電極22の位置を示す、プラズマシステム1102の一実施形態の図である。下部電極22のこの位置は、ウェハWがプラズマチェンバ11内に搬入されるときの図12に示す下部電極22の位置よりも高い。例えば、下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙1204の量は、処理位置では、搬送位置での下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙1204の量よりも少ない。ウェハWの処理中は、間隙1204は、上部電極アセンブリ12、Cシュラウド1302、下部電極22によって閉じられている。下部電極22は、プロセッサ560の制御下で、モータ駆動アセンブリ46によって処理位置に位置付けられる。モータ駆動アセンブリ46によって、チャック支持柱29Bを、搬送位置から処理位置に達するように、静止支持体1202に対して例えば垂直方向などに上下動させる。
上記のオペレーションの一部またはすべては、例えば容量結合プラズマチェンバなどの平行平板プラズマチェンバに関連して、または、例えば、誘導結合プラズマ(ICP)反応器、トランス結合プラズマ(TCP)反応器、導体ツール、誘電ツールを含むプラズマチェンバ、電子サイクロトロン共鳴(ECR)反応器を含むプラズマチェンバなど、他のタイプのプラズマチェンバに関連して、実施されるということに留意すべきである。例えば、2MHzのRF発生器、27MHzのRF発生器、および/または60MHzのRF発生器が、ICPプラズマ反応器内のインダクタに結合される。
なお、上記の実施形態のいくつかでは、下部電極22にRF信号が供給され、上部電極は接地されているということに留意すべきである。いくつかの実施形態では、上部電極にRF信号が供給され、下部電極22は接地されている。
いくつかの実施形態において、本明細書に記載のシステムおよび方法は、ハンドヘルドハードウェアユニット、マイクロプロセッサシステム、マイクロプロセッサベースまたはプログラム可能な家庭用電子機器、ミニコンピュータ、メインフレームコンピュータ、などを含む種々のコンピュータシステム構成を用いて実施される。種々の実施形態において、本明細書に記載のシステムおよび方法は、コンピュータネットワークを介してリンクされたリモート処理ハードウェアユニットによってタスクが実行される分散コンピューティング環境で実施される。
いくつかの実施形態において、コントローラは、本明細書に記載のシステムおよび方法の一部である。種々の実施形態において、本明細書に記載のシステムおよび方法は、処理ツールまたはいくつかのツール、チェンバまたはいくつかのチェンバ、処理用プラットフォームまたはいくつかのプラットフォーム、および/または特定の処理コンポーネント、下部電極22、ガスフローシステム、などを含む半導体処理装置をさらに備える。コントローラは、ウェハWの処理前、処理中、処理後のオペレーションを制御するための電子装置を有する。コントローラは、処理要件に応じて、処理ガスの供給、温度設定(例えば、加熱および/または冷却)、圧力設定、真空設定、電力設定、RF発生器の設定、RF整合回路の設定、周波数設定、流量設定、流体供給の設定、位置および動作設定、プラズマチェンバ11との間および他の移送ツールとのウェハ移送を含む、本明細書に開示の任意のプロセスを制御するようにプログラムされる。
種々の実施形態において、コントローラは、広義には、様々な集積回路、ロジック、メモリ、および/または、命令を受け取り、命令を発行し、オペレーションを制御し、クリーニング動作を実現し、終点測定を実現するなどのソフトウェア、を有する電子装置と定義される。集積回路には、プログラム命令を格納したファームウェアの形態のチップ、デジタル信号プロセッサ(DSP)、ASICと規定されるチップ、PLD、1つ以上のマイクロプロセッサ、またはプログラム命令(例えば、ソフトウェア)を実行するマイクロコントローラ、が含まれる。プログラム命令は、ウェハW上でのプロセスまたはウェハWのためのプロセスを実行するための動作パラメータを規定する様々な個々の設定(またはプログラムファイル)の形でコントローラに伝達される命令である。動作パラメータは、一部の実施形態では、ウェハWの1つ以上の層、材料、金属、酸化物、シリコン、二酸化シリコン、表面、回路、および/またはダイの製造において1つ以上の処理ステップを実現するために、プロセスエンジニアによって規定されるレシピの一部である。
コントローラは、いくつかの実施形態において、プラズマシステム10(図1A)に統合もしくは接続されるか、またはその他の方法でプラズマシステム10にネットワーク接続された、例えばホストコンピュータシステム1108(図11)であるコンピュータの一部であるか、またはそのコンピュータに接続されている。例えば、コントローラは、「クラウド」にあるか、またはファブホストコンピュータシステムの全体もしくは一部であって、ウェハWの処理のためのリモートアクセスを可能とするものである。コントローラによって、製造オペレーションの現在の進行状況を監視し、過去の製造オペレーションの履歴を調査し、複数の製造オペレーションからの傾向またはパフォーマンスメトリックを調査するため、現在の処理のパラメータを変更するため、現在の処理に従って処理ステップを設定するため、または、新たなプロセスを開始するための、プラズマシステム10へのリモートアクセスを実現する。
いくつかの実施形態において、リモートコンピュータ(例えば、サーバ)は、ローカルネットワークまたはインターネットを含むコンピュータネットワークを介して、プラズマシステム10にプロセスレシピを提供する。リモートコンピュータは、パラメータおよび/または設定の入力またはプログラミングを可能とするユーザインタフェースを有し、それらは、その後、リモートコンピュータからプラズマシステム10に伝達される。一部の例では、コントローラは、ウェハWを処理するための設定の形で命令を受け取る。なお、それらの設定は、ウェハW上で実施されるプロセスのタイプ、およびコントローラがインタフェースしているプラズマシステム10の部分またはコントローラが制御するプラズマシステム10の部分、に固有のものであることは、理解されなければならない。その場合、上述のように、相互にネットワーク接続されているとともに、本明細書に記載のプロセスを実行するなどの共通の目的に向かって協働する1つ以上の別個のコントローラを備えることなどによって、コントローラを分散させる。このような目的のための分散コントローラの一例は、プラズマシステム10内に1つ以上の集積回路を含むものであり、これらは、(プラットフォームレベルで、またはリモートコンピュータの一部として、など)遠隔配置された1つ以上の集積回路と通信し、共同でプラズマチェンバ11内のプロセスを制御する。
種々の実施形態において、本明細書に記載のシステムおよび方法は、限定するものではないが、プラズマエッチングチェンバ、堆積チェンバ、スピンリンスチェンバ、金属メッキチェンバ、クリーンチェンバ、ベベルエッジエッチングチェンバ、物理気相成長(PVD)チェンバ、化学気相成長(CVD)チェンバ、原子層堆積(ALD)チェンバ、原子層エッチング(ALE)チェンバ、イオン注入チェンバ、トラックチェンバ、ならびに例えばウェハWなどの半導体ウェハの製作および/または製造に関連または使用する他の任意の半導体処理チェンバ、を含む。
さらに、上記のオペレーションは、例えば容量結合プラズマチェンバなどの平行平板プラズマチェンバ、およびICP反応器を参照して説明しているが、いくつかの実施形態において、上記のオペレーションは、例えば、トランス結合プラズマ(TCP)反応器、導体ツール、誘電ツール、電子サイクロトロン共鳴(ECR)反応器を含むプラズマチェンバなど、他のタイプのプラズマチェンバに適用されるということに留意すべきである。
上述のように、ツールによって実行される処理工程に応じて、コントローラは、ツール回路またはモジュール、ツール部品、クラスタツール、ツールインタフェース、隣接するツール、近隣のツール、工場の至るところに配置されたツール、メインコンピュータ、他のコントローラ、または半導体製造工場においてツール場所および/またはロードポートとの間でウェハの容器を移動させる材料搬送で使用されるツール、のうちの1つ以上と通信する。
上記の実施形態を踏まえて、理解されるべきことは、それらの実施形態のいくつかは、コンピュータシステムに保存されたデータに関わる種々のコンピュータ実施オペレーションを採用しているということである。それらのコンピュータ実施オペレーションは、物理量を操作するものである。
上記の実施形態のいくつかは、それらのオペレーションを実行するためのハードウェアユニットまたは装置に関するものである。装置は、専用コンピュータとして特別に構成される。専用コンピュータとして構成される場合、その専用コンピュータは、その特定目的のための動作が依然として可能でありつつ、その特定目的の一部ではない他の処理、プログラム実行、またはルーチンを実行する。
いくつかの実施形態において、本明細書に記載のオペレーションは、選択的にアクティブ化されるコンピュータによって実行されるか、またはコンピュータメモリに保存された1つ以上のコンピュータプログラムによって構成されるか、またはコンピュータネットワークを介して取得される。コンピュータネットワークを介してデータが取得される場合、そのデータは、例えばコンピューティング資源のクラウドなど、コンピュータネットワーク上の他のコンピュータで処理することができる。
いくつかの実施形態において、本明細書に記載の方法は、非一時的コンピュータ可読媒体上のコンピュータ可読コードとして構成される。非一時的コンピュータ可読媒体は、例えばメモリデバイスなど、任意のデータストレージハードウェアユニットであって、これにより、後にコンピュータシステムによって読み出されるデータを保存する。非一時的コンピュータ可読媒体の例として、ハードドライブ、ネットワークアタッチトストレージ(NAS)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、コンパクトディスクROM(CD−ROM)、CDレコーダブル(CD−R)、CDリライタブル(CD−RW)、磁気テープ、他の光学式および非光学式のデータストレージハードウェアユニット、が含まれる。いくつかの実施形態において、非一時的コンピュータ可読媒体は、ネットワーク接続されたコンピュータシステム上に分散されたコンピュータ可読有形媒体を含み、これにより、コンピュータ可読コードは分散的に記憶および実行される。
上記のいくつかの方法オペレーションは、特定の順序で提示されたが、理解されるべきことは、種々の実施形態において、それらの方法オペレーションの合間に他のハウスキーピングオペレーションが実行されるか、またはそれらの方法オペレーションは、若干異なるタイミングで実施されるように調整されるか、もしくは様々に異なる間隔での方法オペレーションの実施を可能とするシステムに分散されるか、もしくは上記の順序とは異なる順序で実施される、ということである。
さらに、種々の実施形態において、上記のいずれかの実施形態からの1つ以上の特徴は、本開示に記載の種々の実施形態で記載された範囲から逸脱することなく、他のいずれかの実施形態の1つ以上の特徴と組み合わせられるということに留意すべきである。
上記の実施形態は、明確な理解を目的として、ある程度詳細に記載しているが、添付の請求項の範囲内でいくらかの変更および変形を実施することができることは明らかであろう。よって、本発明の実施形態は例示とみなされるべきであって、限定するものではなく、実施形態は、本明細書で提示された詳細に限定されることなく、添付の請求項の範囲およびその均等物の範囲内で変更することができる。
直径110の例として、32インチ〜40インチの範囲の直径が含まれる。実例として、直径110は35インチである。他の実例として、直径110は36インチである。領域1の直径110は、300mmウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも大きい。なお、ライナが内面104に取り付けられる、いくつかの実施形態では、直径110は、内面104に取り付けられたライナのうちのいずれかの表面から、側壁14の反対側で内面104に取り付けられたライナのうちの他のものの表面までの直径であることに留意すべきである。例えば、領域1の直径は、プラズマチェンバ11の内面104に取り付けられたライナに垂直な線の長さである。ライナが用いられない種々の実施形態では、直径110は、側壁14の内面104の直径である。
いくつかの実施形態において、領域2は、上面106を通るプラズマから下部電極22の底面120まで広がるとともに、下部電極22と側壁14との間に広がる空間である。種々の実施形態において、領域3は、底面120と遷移フランジ16の内底面108との間に位置している。
図5Gは、バッフル522Aおよびバッフル522Bが使用されるプラズマシステム10のさらに別の上面図520である。それぞれのバッフル522Aおよび522Bは、三日月形状であって、遷移フランジ16の内底面108の外縁に配置される。例えば、バッフル522Aおよび522Bは、遷移フランジ16とポンプ20A、20Bとの間の開口27A、27Bの部分を制御するために、遷移フランジ16の内底面108に隣接するとともに、側壁14の内面104(図1C)に隣接して配置される。プラズマチェンバ11内のコンダクタンスを制御するため、バッフル522Aおよび522Bは、本明細書で例示されるモータ駆動アセンブリ、および本明細書で例示される連結機構を介して制御される。バッフル18A、18B(図5D)、522A、522Bを使用することによって、プラズマチェンバ11内の圧力制御を実現するために、高コンダクタンスでフロー対称性の程度を高めることが容易となる。
種々の実施形態において、バッフル18A、18B、522A、522Bはすべて、プラズマチェンバ11内で用いられる。例えば、バッフル18A、18B、522A、522Bはすべて、遷移フランジ16の内底面108に隣接して配置される。
図10Bは、中心軸1002に関して垂直対称なチャック支持柱29Bを用いることによって、片持ちステム支持体と比較して、エッチング速度がより均一となることを示す、グラフ1003である。グラフ1002は、下部電極22の位置に対して、エッチング速度をプロットしている。チャック支持柱29Bに対応する破線プロット1004で示すように、片持ちステム支持体を使用して得られるエッチング速度と比較して、エッチング速度は、下部電極22に関して対称である。片持ちステム支持体を使用して得られるエッチング速度を、実線プロット1006を用いて示している。
一部の実施形態では、RF路1106Aおよび1106Bにさらなる対称性を与えることで、プラズマチェンバ11内のコンダクタンスの均一性を高めるため、インピーダンス整合回路43は、図示のような、チャック支持柱29Bの側方に代えて、チャック支持柱29Bの底部に配置される。例えば、インピーダンス整合回路43は、RFロッド30の下方に、例えば直接など、垂直に配置される。他の例として、インピーダンス整合回路43は、RFロッド30の下方に配置され、インピーダンス整合回路43のハウジングは、中心軸1002に対して同心状である。さらに別の例として、インピーダンス整合回路43は、垂直に、RFロッド30の下方でRFロッド30の底端に接続される。例示として、インピーダンス整合回路43は、チャック支持柱29Bの中空空間33内に配置されて、RFロッド30に接続される。RFロッド30の頂端は、下部電極22に接続されて、RFロッド30の底端と反対側に位置している。
図12は、下部電極22上にウェハWをロードする際の下部電極22の搬送位置を示す、プラズマシステム1102の一実施形態の図である。ウェハWは、プラズマチェンバ11の側壁14内のスロット1702を通して、下部電極22上にロードされる。下部電極22の位置は、以下で図13に示す下部電極22の位置よりも低い。例えば、ウェハWがプラズマチェンバ11内にロードされる際の搬送位置では、下部電極22と上部電極アセンブリ12との間の間隙1204は、プラズマチェンバ11内でウェハWが処理されているときのそれと比較して、大きい。
上記の実施形態は、明確な理解を目的として、ある程度詳細に記載しているが、添付の請求項の範囲内でいくらかの変更および変形を実施することができることは明らかであろう。よって、本発明の実施形態は例示とみなされるべきであって、限定するものではなく、実施形態は、本明細書で提示された詳細に限定されることなく、添付の請求項の範囲およびその均等物の範囲内で変更することができる。
本発明は、たとえば、以下のような態様で実現することもできる。

適用例1:
プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
側壁と、
チャック支持柱と、
前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。

適用例2:
適用例1のシステムであって、
前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
当該システムは、
前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。

適用例3:
適用例1のシステムであって、
前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。

適用例4:
適用例1のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。

適用例5:
適用例1のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。

適用例6:
適用例1のシステムであって、
前記コンダクタンスおよび前記プラズマチェンバ内の圧力を制御するため、前記下部電極と前記側壁との間に取り付けられたグリッドをさらに備える、システム。

適用例7:
適用例1のシステムであって、
前記チャック支持柱の頂部に取り付けられた椀状構造体をさらに備え、
前記椀状構造体は、前記下部電極を支持し、前記チャック支持柱と前記下部電極との間に配置されている、システム。

適用例8:
適用例1のシステムであって、
前記下部電極と前記プラズマチェンバの上部電極との間に形成される間隙を制御するため、前記チャック支持柱を前記側壁に対して垂直方向に動かすように構成されたリニア駆動アセンブリをさらに備える、システム。

適用例9:
適用例1のシステムであって、
前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
当該システムは、
前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッドと、
前記RFロッドの底部に装着されるように構成されたインピーダンス整合回路と、をさらに備える、システム。

適用例10:
プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
側壁と、
チャック支持柱と、
前記側壁の頂部に配置された誘導結合プラズマ(ICP)回路アセンブリと、
前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。

適用例11:
適用例10のシステムであって、
前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
当該システムは、
前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。

適用例12:
適用例10のシステムであって、
前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。

適用例13:
適用例10のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。

適用例14:
適用例10のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。

適用例15:
適用例10のシステムであって、
前記コンダクタンスおよび前記プラズマチェンバ内の圧力を制御するため、前記下部電極と前記側壁との間に取り付けられたグリッドをさらに備える、システム。

適用例16:
プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
側壁と、
チャック支持柱と、
前記側壁の頂部に配置された容量結合プラズマ(CCP)回路アセンブリと、
前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。

適用例17:
適用例16のシステムであって、
前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
当該システムは、
前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。

適用例18:
適用例16のシステムであって、
前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。

適用例19:
適用例16のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。

適用例20:
適用例16のシステムであって、
前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。

Claims (20)

  1. プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
    側壁と、
    チャック支持柱と、
    前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
    前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
    前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
    前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
    ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。
  2. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
    当該システムは、
    前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
    前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
    前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
    前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
    前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。
  3. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。
  4. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
    前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。
  5. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
    前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。
  6. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記コンダクタンスおよび前記プラズマチェンバ内の圧力を制御するため、前記下部電極と前記側壁との間に取り付けられたグリッドをさらに備える、システム。
  7. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記チャック支持柱の頂部に取り付けられた椀状構造体をさらに備え、
    前記椀状構造体は、前記下部電極を支持し、前記チャック支持柱と前記下部電極との間に配置されている、システム。
  8. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記下部電極と前記プラズマチェンバの上部電極との間に形成される間隙を制御するため、前記チャック支持柱を前記側壁に対して垂直方向に動かすように構成されたリニア駆動アセンブリをさらに備える、システム。
  9. 請求項1に記載のシステムであって、
    前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
    当該システムは、
    前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッドと、
    前記RFロッドの底部に装着されるように構成されたインピーダンス整合回路と、をさらに備える、システム。
  10. プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
    側壁と、
    チャック支持柱と、
    前記側壁の頂部に配置された誘導結合プラズマ(ICP)回路アセンブリと、
    前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
    前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
    前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
    前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
    ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。
  11. 請求項10に記載のシステムであって、
    前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
    当該システムは、
    前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
    前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
    前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
    前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
    前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。
  12. 請求項10に記載のシステムであって、
    前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。
  13. 請求項10に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
    前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。
  14. 請求項10に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
    前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。
  15. 請求項10に記載のシステムであって、
    前記コンダクタンスおよび前記プラズマチェンバ内の圧力を制御するため、前記下部電極と前記側壁との間に取り付けられたグリッドをさらに備える、システム。
  16. プラズマチェンバ内のコンダクタンスの均一性を高めるためのシステムであって、
    側壁と、
    チャック支持柱と、
    前記側壁の頂部に配置された容量結合プラズマ(CCP)回路アセンブリと、
    前記側壁で囲まれたエンクロージャ内に配置された下部電極であって、前記チャック支持柱によって支持された下部電極と、
    前記側壁の下方に隣接して配置された遷移フランジであって、開口を有し、
    前記チャック支持柱が前記遷移フランジ開口を通り、
    前記下部電極から、前記遷移フランジ内に形成された1つ以上の真空開口への、前記プラズマチェンバ内の残留物質のコンダクタンスに対するインピーダンスを低減する、
    ように、前記遷移フランジ開口は前記下部電極に対して同軸状に配置されている、遷移フランジと、を備えるシステム。
  17. 請求項16に記載のシステムであって、
    前記チャック支持柱は、中空空間を有し、
    当該システムは、
    前記下部電極に対してRF電力を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記中空空間を通って前記プラズマチェンバ内の前記下部電極まで延びる、高周波(RF)ロッド、または、
    前記下部電極の温度を変化させる1種以上のガスを供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に形成された1つ以上の入口まで延びる、ガスライン、または、
    前記下部電極を加熱または冷却する流体を供給するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って前記下部電極まで延びる、流体ライン、または、
    前記下部電極の温度を測定するため、前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極に近接している熱電対まで延びる、導体、または、
    前記遷移フランジ開口および前記RFロッドの中空空間を通って、前記下部電極内に埋め込まれたリフトピンまで延びるリフトロッドであって、前記下部電極に対するウェハの高さを変更するために、前記プラズマチェンバに対して垂直方向に動かされるように構成されたリフトピンまで延びる、リフトロッド、をさらに備える、システム。
  18. 請求項16に記載のシステムであって、
    前記側壁は、300ミリメートルの直径を有するウェハを処理するために使用されるプラズマチェンバの直径よりも、大きい直径を有する、システム。
  19. 請求項16に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口とインタフェースしている複数の真空ポンプをさらに備え、
    前記真空ポンプは、前記下部電極に関して対称に配置されている、システム。
  20. 請求項16に記載のシステムであって、
    前記1つ以上の真空開口は、複数の真空開口を含み、
    当該システムは、前記真空開口の頂部に配置された複数のバッフルをさらに備え、
    前記バッフルは、前記コンダクタンス、および前記遷移フランジに隣接した領域における圧力を制御するため、前記開口に対して垂直に動くように構成されている、システム。
JP2016077735A 2015-04-17 2016-04-08 対称なコンダクタンスおよびrf供給のための垂直支持柱を備えたチェンバ Pending JP2016219790A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562149493P 2015-04-17 2015-04-17
US62/149,493 2015-04-17
US15/068,508 2016-03-11
US15/068,508 US10049862B2 (en) 2015-04-17 2016-03-11 Chamber with vertical support stem for symmetric conductance and RF delivery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016219790A true JP2016219790A (ja) 2016-12-22

Family

ID=57129910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016077735A Pending JP2016219790A (ja) 2015-04-17 2016-04-08 対称なコンダクタンスおよびrf供給のための垂直支持柱を備えたチェンバ

Country Status (5)

Country Link
US (3) US10049862B2 (ja)
JP (1) JP2016219790A (ja)
KR (2) KR102553248B1 (ja)
CN (2) CN106057624B (ja)
TW (2) TWI777130B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019021803A (ja) * 2017-07-19 2019-02-07 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
WO2020247375A1 (en) * 2019-06-07 2020-12-10 Applied Materials, Inc. Seamless electrical conduit
JP2022091120A (ja) * 2020-12-08 2022-06-20 セメス カンパニー,リミテッド 基板処理装置及び基板支持ユニット

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9132436B2 (en) 2012-09-21 2015-09-15 Applied Materials, Inc. Chemical control features in wafer process equipment
US10256079B2 (en) 2013-02-08 2019-04-09 Applied Materials, Inc. Semiconductor processing systems having multiple plasma configurations
US11637002B2 (en) 2014-11-26 2023-04-25 Applied Materials, Inc. Methods and systems to enhance process uniformity
US20160225652A1 (en) 2015-02-03 2016-08-04 Applied Materials, Inc. Low temperature chuck for plasma processing systems
JP1546799S (ja) * 2015-06-12 2016-03-28
US9741593B2 (en) 2015-08-06 2017-08-22 Applied Materials, Inc. Thermal management systems and methods for wafer processing systems
US10504700B2 (en) 2015-08-27 2019-12-10 Applied Materials, Inc. Plasma etching systems and methods with secondary plasma injection
JP1564934S (ja) * 2016-02-26 2016-12-05
US10504754B2 (en) 2016-05-19 2019-12-10 Applied Materials, Inc. Systems and methods for improved semiconductor etching and component protection
US9865484B1 (en) 2016-06-29 2018-01-09 Applied Materials, Inc. Selective etch using material modification and RF pulsing
US10546729B2 (en) 2016-10-04 2020-01-28 Applied Materials, Inc. Dual-channel showerhead with improved profile
US10431429B2 (en) 2017-02-03 2019-10-01 Applied Materials, Inc. Systems and methods for radial and azimuthal control of plasma uniformity
US10943834B2 (en) 2017-03-13 2021-03-09 Applied Materials, Inc. Replacement contact process
USD875054S1 (en) * 2017-04-28 2020-02-11 Applied Materials, Inc. Plasma connector liner
USD875055S1 (en) * 2017-04-28 2020-02-11 Applied Materials, Inc. Plasma connector liner
USD875053S1 (en) * 2017-04-28 2020-02-11 Applied Materials, Inc. Plasma connector liner
US11276559B2 (en) 2017-05-17 2022-03-15 Applied Materials, Inc. Semiconductor processing chamber for multiple precursor flow
US11276590B2 (en) 2017-05-17 2022-03-15 Applied Materials, Inc. Multi-zone semiconductor substrate supports
SG11201912569UA (en) 2017-06-27 2020-01-30 Canon Anelva Corp Plasma processing apparatus
KR102421625B1 (ko) 2017-06-27 2022-07-19 캐논 아네르바 가부시키가이샤 플라스마 처리 장치
PL3648551T3 (pl) 2017-06-27 2021-12-06 Canon Anelva Corporation Urządzenie do obróbki plazmowej
WO2019003312A1 (ja) * 2017-06-27 2019-01-03 キヤノンアネルバ株式会社 プラズマ処理装置
CN109216144B (zh) * 2017-07-03 2021-08-06 中微半导体设备(上海)股份有限公司 一种具有低频射频功率分布调节功能的等离子反应器
US10297458B2 (en) 2017-08-07 2019-05-21 Applied Materials, Inc. Process window widening using coated parts in plasma etch processes
US10903054B2 (en) 2017-12-19 2021-01-26 Applied Materials, Inc. Multi-zone gas distribution systems and methods
US11328909B2 (en) 2017-12-22 2022-05-10 Applied Materials, Inc. Chamber conditioning and removal processes
CN109994355B (zh) 2017-12-29 2021-11-02 中微半导体设备(上海)股份有限公司 一种具有低频射频功率分布调节功能的等离子反应器
US10854426B2 (en) 2018-01-08 2020-12-01 Applied Materials, Inc. Metal recess for semiconductor structures
US10964512B2 (en) 2018-02-15 2021-03-30 Applied Materials, Inc. Semiconductor processing chamber multistage mixing apparatus and methods
US10319600B1 (en) 2018-03-12 2019-06-11 Applied Materials, Inc. Thermal silicon etch
KR102513417B1 (ko) * 2018-03-16 2023-03-27 삼성전자주식회사 반도체 소자의 제조장치
US10892142B2 (en) * 2018-03-16 2021-01-12 Samsung Electronics Co., Ltd. System for fabricating a semiconductor device
US10886137B2 (en) 2018-04-30 2021-01-05 Applied Materials, Inc. Selective nitride removal
US11434569B2 (en) 2018-05-25 2022-09-06 Applied Materials, Inc. Ground path systems for providing a shorter and symmetrical ground path
JP6688440B1 (ja) 2018-06-26 2020-04-28 キヤノンアネルバ株式会社 プラズマ処理装置、プラズマ処理方法、プログラムおよびメモリ媒体
JP2021529440A (ja) * 2018-07-07 2021-10-28 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated 高周波電力プロセスのための半導体処理装置
US11049755B2 (en) 2018-09-14 2021-06-29 Applied Materials, Inc. Semiconductor substrate supports with embedded RF shield
US10892198B2 (en) 2018-09-14 2021-01-12 Applied Materials, Inc. Systems and methods for improved performance in semiconductor processing
US11062887B2 (en) * 2018-09-17 2021-07-13 Applied Materials, Inc. High temperature RF heater pedestals
US11417534B2 (en) 2018-09-21 2022-08-16 Applied Materials, Inc. Selective material removal
WO2020068107A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-02 Lam Research Corporation Systems and methods for optimizing power delivery to an electrode of a plasma chamber
US11682560B2 (en) 2018-10-11 2023-06-20 Applied Materials, Inc. Systems and methods for hafnium-containing film removal
US11121002B2 (en) 2018-10-24 2021-09-14 Applied Materials, Inc. Systems and methods for etching metals and metal derivatives
US11437242B2 (en) 2018-11-27 2022-09-06 Applied Materials, Inc. Selective removal of silicon-containing materials
US11721527B2 (en) 2019-01-07 2023-08-08 Applied Materials, Inc. Processing chamber mixing systems
US10920319B2 (en) 2019-01-11 2021-02-16 Applied Materials, Inc. Ceramic showerheads with conductive electrodes
USD912572S1 (en) * 2019-04-15 2021-03-09 Edmond K. Chow Article for floral arrangements
KR102640172B1 (ko) 2019-07-03 2024-02-23 삼성전자주식회사 기판 처리 장치 및 이의 구동 방법
JP6883620B2 (ja) * 2019-07-30 2021-06-09 株式会社Kokusai Electric 基板処理装置、半導体装置の製造方法およびプログラム
CN115053322A (zh) * 2020-02-04 2022-09-13 朗姆研究公司 等离子体处理系统中射频信号接地回路的优化
KR102486362B1 (ko) * 2020-11-17 2023-01-09 주식회사 유진테크 기판 처리 장치
CN114582693A (zh) * 2020-11-30 2022-06-03 中微半导体设备(上海)股份有限公司 等离子体处理装置及其末端执行器、边缘环及方法
CN114724913A (zh) * 2021-01-04 2022-07-08 江苏鲁汶仪器有限公司 一种改善刻蚀均匀性的双挡板装置
JP7308330B2 (ja) 2021-05-10 2023-07-13 ピコサン オーワイ 基板処理装置及び方法
US20240186123A1 (en) * 2022-12-02 2024-06-06 Applied Materials, Inc. Heated Pedestal With Impedance Matching Radio Frequency (RF) Rod

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3603726A1 (de) * 1986-02-06 1987-08-13 Siemens Ag Anordnung zum aetzen oder bestaeuben eines substrats
US5716451A (en) 1995-08-17 1998-02-10 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus
US5761023A (en) * 1996-04-25 1998-06-02 Applied Materials, Inc. Substrate support with pressure zones having reduced contact area and temperature feedback
US6267074B1 (en) * 1997-02-24 2001-07-31 Foi Corporation Plasma treatment systems
JP3582287B2 (ja) * 1997-03-26 2004-10-27 株式会社日立製作所 エッチング装置
US6890861B1 (en) * 2000-06-30 2005-05-10 Lam Research Corporation Semiconductor processing equipment having improved particle performance
US6506254B1 (en) * 2000-06-30 2003-01-14 Lam Research Corporation Semiconductor processing equipment having improved particle performance
US6805952B2 (en) 2000-12-29 2004-10-19 Lam Research Corporation Low contamination plasma chamber components and methods for making the same
US7311784B2 (en) * 2002-11-26 2007-12-25 Tokyo Electron Limited Plasma processing device
KR100625318B1 (ko) * 2004-10-08 2006-09-18 세메스 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
US7820020B2 (en) * 2005-02-03 2010-10-26 Applied Materials, Inc. Apparatus for plasma-enhanced physical vapor deposition of copper with RF source power applied through the workpiece with a lighter-than-copper carrier gas
US7722778B2 (en) * 2006-06-28 2010-05-25 Lam Research Corporation Methods and apparatus for sensing unconfinement in a plasma processing chamber
US8123902B2 (en) * 2007-03-21 2012-02-28 Applied Materials, Inc. Gas flow diffuser
US20090061544A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Applied Materials, Inc. Trajectory based control of plasma processing
US8334015B2 (en) * 2007-09-05 2012-12-18 Intermolecular, Inc. Vapor based combinatorial processing
CN101911840B (zh) 2007-12-25 2013-04-17 应用材料公司 用于等离子体室的电极的非对称性射频驱动装置
KR101659095B1 (ko) * 2008-02-08 2016-09-22 램 리써치 코포레이션 측방향 벨로우 및 비접촉 입자 밀봉을 포함하는 조정가능한 갭이 용량적으로 커플링되는 rf 플라즈마 반응기
US8257548B2 (en) * 2008-02-08 2012-09-04 Lam Research Corporation Electrode orientation and parallelism adjustment mechanism for plasma processing systems
US8438712B2 (en) * 2008-02-08 2013-05-14 Lam Research Corporation Floating collar clamping device for auto-aligning nut and screw in linear motion leadscrew and nut assembly
US8900404B2 (en) * 2008-06-10 2014-12-02 Lam Research Corporation Plasma processing systems with mechanisms for controlling temperatures of components
US8734664B2 (en) 2008-07-23 2014-05-27 Applied Materials, Inc. Method of differential counter electrode tuning in an RF plasma reactor
JP2013503414A (ja) * 2009-08-26 2013-01-31 ビーコ・インスツルメンツ・インコーポレーテッド 磁気記録媒体上にパターンを製造するためのシステム
US8840725B2 (en) * 2009-11-11 2014-09-23 Applied Materials, Inc. Chamber with uniform flow and plasma distribution
US9267742B2 (en) * 2010-01-27 2016-02-23 Applied Materials, Inc. Apparatus for controlling the temperature uniformity of a substrate
US9184028B2 (en) * 2010-08-04 2015-11-10 Lam Research Corporation Dual plasma volume processing apparatus for neutral/ion flux control
KR101232200B1 (ko) * 2010-12-28 2013-02-12 피에스케이 주식회사 배플, 기판 처리 장치 및 그 처리 방법
KR101196422B1 (ko) * 2011-02-22 2012-11-01 엘아이지에이디피 주식회사 플라즈마 처리장치
US8900402B2 (en) * 2011-05-10 2014-12-02 Lam Research Corporation Semiconductor processing system having multiple decoupled plasma sources
TW202418889A (zh) * 2011-10-05 2024-05-01 美商應用材料股份有限公司 包括對稱電漿處理腔室的電漿處理設備與用於此設備的蓋組件
US9396908B2 (en) * 2011-11-22 2016-07-19 Lam Research Corporation Systems and methods for controlling a plasma edge region
JP6276697B2 (ja) * 2011-11-23 2018-02-07 ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation 対称的なrf供給のための周囲rfフィードおよび対称rfリターン
US8847495B2 (en) * 2011-11-29 2014-09-30 Lam Research Corporation Movable grounding arrangements in a plasma processing chamber and methods therefor
JP2013161913A (ja) * 2012-02-03 2013-08-19 Tokyo Electron Ltd プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法
US9502216B2 (en) 2013-01-31 2016-11-22 Lam Research Corporation Using modeling to determine wafer bias associated with a plasma system
US8932429B2 (en) * 2012-02-23 2015-01-13 Lam Research Corporation Electronic knob for tuning radial etch non-uniformity at VHF frequencies
US8895452B2 (en) * 2012-05-31 2014-11-25 Lam Research Corporation Substrate support providing gap height and planarization adjustment in plasma processing chamber
KR101966800B1 (ko) * 2012-06-08 2019-08-13 세메스 주식회사 기판처리장치 및 방법
JP5975754B2 (ja) * 2012-06-28 2016-08-23 株式会社日立ハイテクノロジーズ プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法
US9082590B2 (en) 2012-07-20 2015-07-14 Applied Materials, Inc. Symmetrical inductively coupled plasma source with side RF feeds and RF distribution plates
US9928987B2 (en) 2012-07-20 2018-03-27 Applied Materials, Inc. Inductively coupled plasma source with symmetrical RF feed
US10249470B2 (en) 2012-07-20 2019-04-02 Applied Materials, Inc. Symmetrical inductively coupled plasma source with coaxial RF feed and coaxial shielding
US9337000B2 (en) * 2013-10-01 2016-05-10 Lam Research Corporation Control of impedance of RF return path
US9401264B2 (en) * 2013-10-01 2016-07-26 Lam Research Corporation Control of impedance of RF delivery path
US9245761B2 (en) * 2013-04-05 2016-01-26 Lam Research Corporation Internal plasma grid for semiconductor fabrication
US20150041062A1 (en) * 2013-08-12 2015-02-12 Lam Research Corporation Plasma processing chamber with removable body
US20150047785A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-19 Lam Research Corporation Plasma Processing Devices Having Multi-Port Valve Assemblies
US9508831B2 (en) * 2014-06-19 2016-11-29 Applied Materials, Inc. Method for fabricating vertically stacked nanowires for semiconductor applications
JP2016051876A (ja) * 2014-09-02 2016-04-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法
JP6296299B2 (ja) * 2014-09-02 2018-03-20 パナソニックIpマネジメント株式会社 プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019021803A (ja) * 2017-07-19 2019-02-07 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
US11501958B2 (en) 2017-07-19 2022-11-15 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus
US11908664B2 (en) 2017-07-19 2024-02-20 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus
TWI846670B (zh) * 2017-07-19 2024-07-01 日商東京威力科創股份有限公司 電漿處理裝置
WO2020247375A1 (en) * 2019-06-07 2020-12-10 Applied Materials, Inc. Seamless electrical conduit
US11368003B2 (en) 2019-06-07 2022-06-21 Applied Materials, Inc. Seamless electrical conduit
JP2022091120A (ja) * 2020-12-08 2022-06-20 セメス カンパニー,リミテッド 基板処理装置及び基板支持ユニット
JP7264976B2 (ja) 2020-12-08 2023-04-25 セメス カンパニー,リミテッド 基板処理装置及び基板支持ユニット

Also Published As

Publication number Publication date
US20190371579A1 (en) 2019-12-05
US20180323044A1 (en) 2018-11-08
US10049862B2 (en) 2018-08-14
TW202025221A (zh) 2020-07-01
TWI687963B (zh) 2020-03-11
US10665435B2 (en) 2020-05-26
TW201705189A (zh) 2017-02-01
KR20160124006A (ko) 2016-10-26
TWI777130B (zh) 2022-09-11
CN106057624B (zh) 2018-11-13
US10395902B2 (en) 2019-08-27
CN106057624A (zh) 2016-10-26
KR102553248B1 (ko) 2023-07-06
CN109411323A (zh) 2019-03-01
KR20230104850A (ko) 2023-07-11
US20160307743A1 (en) 2016-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10665435B2 (en) Chamber with vertical support stem for symmetric conductance and RF delivery
US10825656B2 (en) Systems and methods for controlling directionality of ions in an edge region by using an electrode within a coupling ring
US11183406B2 (en) Control of wafer bow in multiple stations
US20120270406A1 (en) Cleaning method of plasma processing apparatus and plasma processing method
KR102488147B1 (ko) 플라즈마 처리 장치 및 플라즈마 제어 방법
JP5944883B2 (ja) 粒子逆流防止部材及び基板処理装置
JP6623511B2 (ja) プラズマ処理装置
US11302521B2 (en) Processing system and processing method
WO2022177916A1 (en) Substrate temperature non-uniformity reduction over target life using spacing compensation
KR102523502B1 (ko) 플라즈마 반응기에서 기생 컴포넌트들의 션트 소거를 제공하는 시스템들 및 방법들
JP2023550342A (ja) 静磁場を使用するプラズマ一様性制御
KR20240042498A (ko) 유전체 박막 증착을 위한 변압기 커플링 플라즈마 (transformer coupled plasma) 소스 설계

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161020