JP2016210038A

JP2016210038A - 番号印刷装置

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Publication number: JP2016210038A
Application number: JP2015093806A
Authority: JP
Inventors: 博美鴨田; Hiromi Kamoda; 裕光沼内; Hiromitsu Numauchi
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2015-05-01
Filing date: 2015-05-01
Publication date: 2016-12-15
Anticipated expiration: 2035-05-01
Also published as: US20180117901A1; EP3290207A4; US10618271B2; EP3290207A1; WO2016178405A1; CN107531044B; CN107531044A; EP3290207B1; JP6636266B2

Abstract

【課題】損紙の発生量を極力抑制することができる番号印刷装置を提供する。【解決手段】番号印刷装置を、第１の番号印刷ユニット１１１の圧胴１１２と第１の番号胴１１３との対接位置よりも圧胴１１２の回転方向下流側に配設されて圧胴１１２に保持されている紙Ｗに印刷された第１の番号を撮像する第１の番号検査カメラ１２４Ｂと、第２の番号印刷ユニット１１６の圧胴１１７と第２の番号胴１１８との対接位置よりも圧胴１１７の回転方向下流側に配設されて圧胴１１７に保持されている紙Ｗに印刷された第２の番号を撮像する第２の番号検査カメラ１２４Ｃと、第１，２の番号検査カメラ１２４Ｂ，１２４Ｃからの信号に基づいて、第１の番号胴１１３及び第２の番号胴１１８を離反移動させるように第１，第２の番号胴着脱装置３８，３９を制御する印刷機制御装置１０とを備える構成とした。【選択図】図２

Description

本発明は、有価証券等に番号印刷を施す番号印刷装置に関する。

有価証券等に番号印刷を施す番号印刷装置としては、例えば、下記特許文献１等に記載されたものが知られている。この従来の番号印刷装置は、シートを保持して搬送する圧胴（二倍胴）に対して、印章を印刷する印章胴（単胴）と、第１の番号を印刷する第１の番号胴（単胴）と、第２の番号を印刷する第２の番号胴（単胴）とがそれぞれ対接し、上記圧胴に保持されたシートに対して、上記印章胴で印章を印刷した後に、上記第１の番号胴で第１の番号を印刷して、上記第２の番号胴で第２の番号を印刷するいわゆる共通圧胴型（サテライトタイプ）となっている。

特開２０００−２０１６８８号公報

前述したような共通圧胴型（サテライトタイプ）の番号印刷装置において、シートに印刷された印章及び番号を検査する場合、前記圧胴に渡胴（単胴）を介して検査胴（二倍胴）を対接させることにより、印章印刷及び第１，第２の番号印刷を施されたシートを圧胴から渡胴を介して検査胴に受け渡して、当該検査胴上に保持されたシートの前記印章を印章用検査カメラで検査すると共に前記番号を番号用検査カメラで検査し、上記印章印刷や上記番号印刷に不具合を生じているときには、前記印章胴及び前記番号胴を前記圧胴から離反（胴抜き）させることにより、上記印章印刷及び上記番号印刷を強制的に終えるようにしている。

しかしながら、前述したようにして印章及び番号印刷を検査すると、例えば、第１の番号印刷で不具合を生じると、印刷不良を生じたシートを前記検査胴上で検査して印刷を強制的に終えるまでの間に複数枚（５枚）の印刷不良のシートをさらに生じてしまい、有価証券等に用いられる高価なシートで多くの損紙を発生させてしまっていた。

このようなことから、本発明は、損紙の発生量を極力抑制することができる番号印刷装置を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための、本発明に係る番号印刷装置は、
シートを保持して搬送する第１の番号用圧胴、前記第１の番号用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該第１の番号用圧胴に保持されているシートに第１の番号印刷を施す第１の番号胴、及び前記第１の番号胴へインキを供給するインキ供給手段を有する第１の番号印刷手段と、
前記第１の番号印刷手段よりもシートの搬送方向下流側に配設されて当該第１の番号印刷手段からのシートを保持して搬送する第２の番号用圧胴、前記第２の番号用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該第２の番号用圧胴に保持されているシートに第２の番号印刷を施す第２の番号胴、及び前記第２の番号胴へインキを供給するインキ供給手段を有する第２の番号印刷手段と、
前記第１の番号胴を前記第１の番号用圧胴に対して対接離反移動させる第１の番号胴対接離反移動手段と、
前記第２の番号胴を前記第２の番号用圧胴に対して対接離反移動させる第２の番号胴対接離反移動手段と、
前記第１の番号用圧胴と前記第１の番号胴との対接位置よりも当該第１の番号用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該第１の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第１の番号を撮像する第１の番号撮像手段と、
前記第２の番号用圧胴と前記第２の番号胴との対接位置よりも当該第２の番号用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該第２の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第２の番号を撮像する第２の番号撮像手段と、
前記第１の番号撮像手段及び前記第２の番号撮像手段からの画像信号に基づいて、シートに印刷された前記第１の番号及び前記第２の番号の適否を判断する番号検査手段と、
前記番号検査手段からの不適当信号に基づいて、前記第１の番号胴及び前記第２の番号胴を離反移動させるように前記第１の番号胴対接離反移動手段及び前記第２の番号胴対接離反移動手段を制御する制御手段と
を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る番号印刷装置は、上述した番号印刷装置において、
前記第１の番号印刷手段よりもシートの搬送方向上流側に配設されてシートを保持して当該第１の番号印刷手段へ向けて搬送する印章用圧胴、前記印章用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該印章用圧胴に保持されているシートに印章印刷を施す印章胴、及び前記印章胴へインキを供給するインキ供給手段を有する印章印刷手段と、
前記印章胴を前記印章用圧胴に対して対接離反移動させる印章胴対接離反移動手段と、
前記印章用圧胴と前記印章胴との対接位置よりも当該印章用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該印章用圧胴に保持されているシートに印刷された印章を撮像する印章撮像手段と、
前記印章撮像手段からの画像信号に基づいて、シートに印刷された印章の適否を判断する印章検査手段と
を備え、
前記制御手段が、前記印章検査手段又は前記番号検査手段からの不適当信号に基づいて、前記印章胴並びに前記第１の番号胴及び前記第２の番号胴を離反移動させるように前記印章胴対接離反移動手段並びに前記第１の番号胴対接離反移動手段及び前記第２の番号胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする。

また、本発明に係る番号印刷装置は、上述した番号印刷装置において、
前記制御手段が、前記検査手段からの不適当信号に基づいて、前記胴を緊急離反移動させる緊急離反移動信号を前記胴対接離反移動手段へ出力する
ことを特徴とする。

また、本発明に係る番号印刷装置は、上述した番号印刷装置において、
前記制御手段が、前記緊急離反移動信号に基づいて、印刷運転終了時の定常の胴移動タイミングと異なる緊急の胴移動タイミングで前記胴を緊急離反移動させるように前記胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする。

また、本発明に係る番号印刷装置は、上述した番号印刷装置において、
更に、排紙部に設けられたインキジェット装置と、
給紙部に設けられたマーク撮像手段と
を備え、
前記制御手段が、
前記検査手段からの不適当信号に基づき印刷状態に応じて異なるマークをシートに印刷するように前記インキジェット装置を制御し、
前記インキジェット装置によってシートに印刷されたマークを撮像するように前記マーク撮像手段を制御し、
前記マーク撮像手段からの画像信号に基づき判別したマークに応じて前記印章胴対接離反移動手段及び前記第１の番号胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする。

本発明に係る番号印刷装置によれば、第１の番号印刷手段の第１の番号用圧胴と第１の番号胴との対接位置よりも第１の番号用圧胴の回転方向下流側に配設された第１の番号撮像手段が、第１の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第１の番号を撮像すると共に、第２の番号印刷手段の第２の番号用圧胴と第２の番号胴との対接位置よりも第２の番号用圧胴の回転方向下流側に配設された第２の番号撮像手段が、第２の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第２の番号を撮像し、制御手段が、第１の番号撮像手段及び第２の番号撮像手段からの画像信号に基づいて、シートに印刷された第１の番号及び第２の番号の適否を判断して、不適当の場合には、第１の番号印刷手段の第１の番号胴及び第２の番号印刷手段の第２の番号胴を離反移動させるように前記第１の番号胴対接離反移動手段及び前記第２の番号胴対接離反移動手段を制御するので、第１の番号印刷手段及び第２の番号印刷手段で印刷された第１，第２の番号を印刷直後に検査して、印刷不具合をすぐに知見し、さらに、シートに不具合を生じた場合はその直後に、第１，第２の番号胴が第１，第２の番号用圧胴から離反移動して次のシートへの番号印刷を一旦中止することができ、印刷不良を生じたシートのみを損紙で済ますことができ、損紙の発生量を極力抑制することができる。

本発明に係る番号印刷装置をコーティング装置と組み合わせた組合せ印刷機の主な実施形態の全体概略構成図である。図１の要部の抽出拡大図である。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態に係る各検査装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る印刷機制御装置の動作を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る各検査装置の動作を示すフローチャートである。図１の組合せ印刷機の定常の胴入れ／胴抜き変換カーブ（Ａ）及び緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブ（Ｂ）を表すグラフである。

本発明に係る番号印刷装置の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。

〈主な実施形態〉
本発明に係る番号印刷装置をコーティング装置と組み合わせた組合せ印刷機の主な実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。

図１に示すように、シートである印刷用紙Ｗを一枚ずつ送給する給紙装置１０１のフィーダ・ボード１０２の先端側には、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する渡胴１０４がスイング装置１０３を介して配設されている。この渡胴１０４には、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する渡胴１０５が対接している。スイング装置１０３は、フィーダ・ボード１０２からの印刷用紙Ｗを渡胴１０４を介して渡胴１０５へ一枚ずつ受け渡すことができるようになっている。このような給紙装置１０１、フィーダ・ボード１０２、スイング装置１０３、渡胴１０４，１０５等により、本実施形態ではシート供給手段が構成されている。

渡胴１０５には、渡胴１０４との対接箇所よりも回転方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する印章用圧胴である二倍胴の圧胴１０７が対接している。この圧胴１０７の下部には、当該圧胴１０７に保持されている印刷用紙Ｗに印章印刷を施す単胴（一倍胴）の印章胴１０８が対接しており、当該印章胴１０８は、上記圧胴１０７に対して対接（胴入れ）離反（胴抜き）移動できるように支持されている。この印章胴１０８の下方には、当該印章胴１０８へインキを供給するインキ供給手段であるインキ装置１０９が設けられている。このような圧胴１０７、印章胴１０８、インキ装置１０９等により本実施形態では印章印刷手段である印章印刷ユニット１０６が構成されている。

圧胴１０７には、印章胴１０８との対接箇所（印章印刷位置）よりも回転方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１１０が対接している。この搬送胴１１０には、圧胴１０７との対接箇所よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する第１の番号用圧胴である二倍胴の圧胴１１２が対接している。この圧胴１１２の下部には、当該圧胴１１２に保持されている印刷用紙Ｗに第１の番号印刷を施す単胴（一倍胴）の第１の番号胴である第１番号胴１１３が対接しており、当該第１番号胴１１３は、上記圧胴１１２に対して対接（胴入れ）離反（胴抜き）移動できるように支持されている。この第１番号胴１１３の下方には、当該第１番号胴１１３へインキを供給するインキ供給手段であるインキ装置１１４が設けられている。このような圧胴１１２、第１番号胴１１３、インキ装置１１４等により本実施形態では第１の番号印刷手段である第１の番号印刷ユニット１１１が構成されている。

圧胴１１２には、第１番号胴１１３との対接箇所（第１の番号印刷位置）よりも回転方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１１５が対接している。この搬送胴１１５には、圧胴１１２との対接箇所よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する第２の番号用圧胴である二倍胴の圧胴１１７が対接している。この圧胴１１７の下部には、当該圧胴１１７に保持されている印刷用紙Ｗに第２の番号印刷を施す単胴（一倍胴）の第２の番号胴である第２番号胴１１８が対接しており、当該第２番号胴１１８は、上記圧胴１１７に対して対接（胴入れ）離反（胴抜き）移動できるように支持されている。この第２番号胴１１８の下方には、当該番号胴１１８へインキを供給するインキ供給手段であるインキ装置１１９が設けられている。このような圧胴１１７、第２番号胴１１８、インキ装置１１９等により本実施形態では第２の番号印刷手段である第２の番号印刷ユニット１１６が構成されている。

圧胴１１７には、第２番号胴１１８との対接箇所（第２の番号印刷位置）よりも回転方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１２０が対接している。この搬送胴１２０には、圧胴１１７との対接位置よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１２２が対接している。この搬送胴１２２の下部には、当該搬送胴１２２の周面に対向して二つの乾燥ランプ１２３が設けられている。このような搬送胴１２２、乾燥ランプ１２３等により本実施形態では第１の乾燥手段である第１の乾燥ユニット１２１が構成されている。

搬送胴１２２には、乾燥ランプ１２３の対向する位置よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する二倍胴の圧胴１２７が対接している。この圧胴１２７の上部には、当該圧胴１２７に保持されている印刷用紙Ｗの他方面にコーティングを施す単胴（一倍胴）の他方面コーティング胴１２８が対接しており、当該他方面コーティング胴１２８は、上記圧胴１２７に対して対接（胴入れ）離反（胴抜き）移動できるように支持されている。この他方面コーティング胴１２８の上部には、当該他方面コーティング胴１２８の樹脂版の版面にニス等のコーティング液を供給するアニロックスローラ１２９及びチャンバコータ１３０が設けられている。このような圧胴１２７、他方面コーティング胴１２８、アニロックスローラ１２９、チャンバコータ１３０等により本実施形態では他方面コーティング処理手段である他方面コーティングユニット１２６が構成されている。

圧胴１２７には、他方面コーティング胴１２８との対接箇所（他方面コーティング位置）よりも回転方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１３１が対接している。この搬送胴１３１には、圧胴１２７との対接箇所よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する搬送胴１３３が対接している。この搬送胴１３３の上部には、当該搬送胴１３３の周面に対向して二つの乾燥ランプ１３４が設けられている。このような搬送胴１３３、乾燥ランプ１３４等により第２の乾燥手段である第２の乾燥ユニット１３２が構成されている。

搬送胴１３３には、乾燥ランプ１３４の対向する位置よりも紙搬送方向下流側に位置して、くわえ爪装置（図示省略）で印刷用紙Ｗの先端をくわえ保持して搬送する二倍胴の圧胴１３６が対接している。この圧胴１３６の下部には、当該圧胴１３６に保持されている印刷用紙Ｗの一方面にコーティングを施す単胴（一倍胴）の一方面コーティング胴１３７が対接しており、当該一方面コーティング胴１３７は、上記圧胴１３６に対して対接（胴入れ）離反（胴抜き）移動できるように支持されている。この一方面コーティング胴１３７の下部には、当該一方面コーティング胴１３７の樹脂版の版面にニスを供給するアニロックスローラ１３８及びチャンバコータ１３９が設けられている。このような圧胴１３６、一方面コーティング胴１３７、アニロックスローラ１３８、チャンバコータ１３９等により一方面コーティング処理手段である一方面コーティングユニット１３５が構成されている。

圧胴１３６には、一方面コーティング胴１３７との対接箇所（一方面コーティング位置）よりも回転方向下流側に位置して、デリバリ胴１４１が対接している。このデリバリ胴１４１には、図示しないスプロケットが同軸をなして設けられ、爪竿を複数設けたエンドレスの搬送チェーン１４２が巻き掛けられている。搬送チェーン１４２の下方には、印刷用紙Ｗを積載する複数の積載台（図示例では正紙用の二つの積載台１４３ａ，１４３ｂと、不良紙用の一つの積載台１４３ｃの三つ）が当該搬送チェーン１４２の走行方向に沿って設置されている。このようなデリバリ胴１４１、搬送チェーン１４２、積載台１４３ａ〜１４３ｃ等により本実施形態ではシート排出手段である排紙装置１４０が構成されている。

そして、搬送チェーン１４２における上側走行チェーン部を挟んで、その上方には吸引ガイド１４４が設置される一方、下方には吸引ガイド１４４に対向して第三の乾燥手段である二つの乾燥ランプ１４５が設置されている。

さらに、一方面コーティングユニット１３５の圧胴１３６と排紙装置１４０のデリバリ胴１４１との対接箇所よりも紙搬送方向下流側であって、排紙装置１４０のデリバリ胴１４１に対向する位置には、デリバリ胴１４１によって搬送される印刷用紙Ｗの余白部に必要に応じて印刷状態に基づくマーク（本実施形態では、「１」，「２」又は「３」）を印刷するインキジェット装置１４７が配設されている。また、フィーダ・ボード１０２の上方には、当該フィーダ・ボード１０２上にある印刷用紙Ｗの上記余白部を撮像するマーク撮像手段であるマーク検出カメラ１４６が配設されている。

また、図２に示すように、印章印刷ユニット１０６の、圧胴１０７と印章胴１０８との対接箇所（印章印刷位置）よりも当該圧胴１０７の回転方向下流側で当該圧胴１０７と搬送胴１１０との対接箇所よりも当該圧胴１０７の回転方向上流側となる、当該圧胴１０７と当該印章胴１０８との対接箇所（印章印刷位置）近傍の、当該圧胴１０７よりも下方位置には、当該圧胴１０７に保持されている印刷用紙Ｗに印刷された印章を撮像する印章用検査カメラ１２４Ａが配設されている。圧胴１０７と印章胴１０８との対接箇所（印章印刷位置）近傍の当該圧胴１０７の回転方向下流側には、照明器１２５Ａが配設されており、当該照明器１２５Ａは、印章用検査カメラ１２４Ａで撮像される印刷用紙Ｗの撮像位置に光を照射することができるように設定されている。このような印章用検査カメラ１２４Ａ、照明器１２５Ａ等により本実施形態では印章撮像手段が構成されている。

第１の番号印刷ユニット１１１の、圧胴１１２と第１番号胴１１３との対接箇所（第１の番号印刷位置）よりも当該圧胴１１２の回転方向下流側で当該圧胴１１２と搬送胴１１５との対接箇所よりも当該圧胴１１２の回転方向上流側となる、当該圧胴１１２と当該第１番号胴１１３との対接箇所（第１の番号印刷位置）近傍の、当該圧胴１１２よりも下方位置には、当該圧胴１１２に保持されている印刷用紙Ｗに印刷された第１の番号を撮像する第１の番号用検査カメラ１２４Ｂが配設されている。圧胴１１２と第１番号胴１１３との対接箇所（第１の番号印刷位置）近傍の当該圧胴１１２の回転方向下流側には、照明器１２５Ｂが配設されており、当該照明器１２５Ｂは、第１の番号用検査カメラ１２４Ｂで撮像される印刷用紙Ｗの撮像位置に光を照射することができるように設定されている。このような第１の番号用検査カメラ１２４Ｂ、照明器１２５Ｂ等により本実施形態では第１の番号撮像手段が構成されている。

第２の番号印刷ユニット１１６の、圧胴１１７と第２番号胴１１８との対接箇所（第２の番号印刷位置）よりも当該圧胴１１７の回転方向下流側で当該圧胴１１７と搬送胴１２０との対接箇所よりも当該圧胴１１７の回転方向上流側となる、当該圧胴１１７と当該第２番号胴１１８との対接箇所（第２の番号印刷位置）近傍の、当該圧胴１１７よりも下方位置には、当該圧胴１１７に保持されている印刷用紙Ｗに印刷された第２の番号を撮像する第２の番号用検査カメラ１２４Ｃが配設されている。圧胴１１７と第２番号胴１１８との対接箇所（第２の番号印刷位置）近傍の当該圧胴１１７の回転方向下流側には、照明器１２５Ｃが配設されており、当該照明器１２５Ｃは、第２の番号用検査カメラ１２４Ｃで撮像される印刷用紙Ｗの撮像位置に光を照射することができるように設定されている。このような第２の番号用検査カメラ１２４Ｃ、照明器１２５Ｃ等により本実施形態では第２の番号撮像手段が構成されている。

また、図３Ａから図３Ｃに示すように、本実施形態に係る組合せ印刷機１００全体の制御を行う印刷機制御装置１０は、ＣＰＵ１１と、ＲＯＭ１２と、ＲＡＭ１３と、各入出力装置１４〜２４と、インタフェース２５とがＢＵＳ線で接続されて構成されている。

このＢＵＳ線には、印刷速度記憶用メモリＭ１１、印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２、マーク検出開始回転回数記憶用メモリＭ１３、印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４、印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５、マーク検出回転位相記憶用メモリＭ１６、撮像データ記憶用メモリＭ１７、マーク１の基準データ記憶用メモリＭ１８、及び、マーク２の基準データ記憶用メモリＭ１９が接続されている。

ＢＵＳ線には、さらに、印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０、第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１、印章胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ２２、印章胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ２３、印章検査開始回転回数記憶用メモリＭ２４、印章検査回転位相記憶用メモリＭ２５、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６、印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７、カウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８、第１番号胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ２９、及び、第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３０が接続されている。

ＢＵＳ線には、さらに、第１番号検査開始回転回数記憶用メモリＭ３１、第１番号検査回転位相記憶用メモリＭ３２、第２番号胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３３、第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３４、第２番号検査開始回転回数記憶用メモリＭ３５、第２番号検査回転位相記憶用メモリＭ３６、他方面コーティング胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３７、他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３８、一方面コーティング胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３９、及び、一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ４０が接続されている。

また、入出力装置１４には、印刷開始スイッチ２６、キーボードや各種スイッチ及びボタン等の入力装置２７、ＣＲＴやランプ等の表示器２８、及び、フロッピー（登録商標）・ディスクドライブやプリンタ等の出力装置２９が接続されている。

また、入出力装置１５，１６には、マーク検出カメラ１４６が接続されている。マーク検出カメラ１４６には、入出力装置１６から撮像指令が入力され、マーク検出カメラ１４６で撮像した撮像データは入出力装置１５へ出力される。

また、入出力装置１７には、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０が接続され、この印刷機の回転回数計数用カウンタ３０には印刷機の原点位置検出器３１が接続されている。この印刷機の原点位置検出器３１は、組合せ印刷機１００が１枚の印刷用紙Ｗを印刷する毎に１パルス出力するようになっている。また、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０は入出力装置１８にも接続されており、入出力装置１８からはリセット信号が入力される。

また、入出力装置１９には、Ｄ／Ａ変換器３２を介して原動モータ・ドライバ３３が接続され、この原動モータ・ドライバ３３に原動モータ３４と原動モータ用ロータリ・エンコーダ３５が接続されている。

入出力装置２０には、印刷機の回転位相検出用カウンタ３６が接続され、この印刷機の回転位相検出用カウンタ３６が原動モータ用ロータリ・エンコーダ３５に接続されている。ここで、原動モータ用ロータリ・エンコーダ３５は、例えば原動モータ３４の出力軸の後端部分に直接取り付けられ、印刷ユニット１０６，１１１，１１６が１枚の印刷用紙Ｗに印刷する毎に１回転し、１回転する毎にゼロ・パルスを１回出力して印刷機の回転位相検出用カウンタ３６をリセットすると共に、原動モータ３４が所定角度回転する毎に、原動モータ・ドライバ３３及び印刷機の回転位相検出用カウンタ３６にクロック・パルスを出力するようになっている。

また、入出力装置２１には、給紙装置１０１が接続されている。
入出力装置２２には、印章胴１０８、第１番号胴１１３、第２番号胴１１８、他方面コーティング胴１２８、及び、一方面コーティング胴１３７それぞれの胴入れ（対接移動）及び胴抜き（離反移動）を行う、印章胴対接離反移動手段としての印章胴着脱装置３７、第１の番号胴対接離反移動手段としての第１番号胴着脱装置３８、第２の番号胴対接離反移動手段としての第２番号胴着脱装置３９、他方面コーティング胴対接離反移動手段としての他方面コーティング胴着脱装置４０、及び、一方向コーティング胴対接離反移動手段としての一方面コーティング胴着脱装置４１が接続されている。

また、入出力装置２３には、上記印章胴着脱装置３７の状態に基づいて、印章胴１０８が圧胴１０７に対接しているときに信号を出力する印章胴の胴入れ状態検出器４２、及び、印章胴１０８が圧胴１０７から離反しているときに信号を出力する印章胴の胴抜き状態検出器４３、並びに、第１番号胴着脱装置３８の状態に基づいて、第１番号胴１１３が圧胴１１２に対接しているときに信号を出力する第１番号胴の胴入れ状態検出器４４、及び、第１番号胴１１３が圧胴１１２から離反しているときに信号を出力する第１番号胴の胴抜き状態検出器４５、並びに、第２番号胴着脱装置３９の状態に基づいて、第２番号胴１１８が圧胴１１７に対接しているときに信号を出力する第２番号胴の胴入れ状態検出器４６、及び、第２番号胴１１８が圧胴１１７から離反しているときに信号を出力する第２番号胴の胴抜き状態検出器４７が接続されている。

また、入出力装置２４には、インキジェット装置１４７が接続されている。

そして、インタフェース２５は、少なくとも印章用検査カメラ１２４Ａで撮像された画像データに基づいて印章印刷の適否を判断し、不具合が生じている場合に警告を発する印章検査装置５０Ａ、及び、第１の番号用検査カメラ１２４Ｂで撮像された画像データに基づいて第１の番号印刷の適否を判断し、不具合が生じている場合に警告を発する第１番号検査装置５０Ｂ、及び、第２の番号用検査カメラ１２４Ｃで撮像された画像データに基づいて第２の番号印刷の適否を判断し、不具合が生じている場合に警告を発する第２番号検査装置５０Ｃに接続されている。

さらに、図４に示すように、各検査装置５０（印章検査装置５０Ａ，第１番号検査装置５０Ｂ，第２番号検査装置５０Ｃ）は、各々、ＣＰＵ５１と、ＲＯＭ５２と、ＲＡＭ５３と、各入出力装置５４，５５と、インタフェース５６とがＢＵＳ線で接続されて構成されている。

このＢＵＳ線には、検査データ記憶用メモリＭ５１、及び、基準データ（印章又は第１番号又は第２番号の基準画像データ）記憶用メモリＭ５２が接続されている。

各検査装置５０の入出力装置５４，５５には、検査カメラ１２４（印章用検査カメラ１２４Ａ、第１の番号用検査カメラ１２４Ｂ、第２の番号用検査カメラ１２４Ｃ）が接続されている。検査カメラ１２４には、入出力装置５５から撮像指令が入力され、また、検査カメラ２４によって撮像した撮像データは、入出力装置５４へ出力される。
また、各検査装置５０のインタフェース５６は、印刷機制御装置１０に接続されている。

以下に、上述したように構成される本実施形態に係る組合せ印刷機１００による印刷の流れを簡単に説明する。

本実施形態に係る組合せ印刷機１００においては、給紙装置１０１からフィーダ・ボード１０２上に印刷用紙Ｗが一枚ずつ送給されると、スイング装置１０３によって、印刷用紙Ｗが渡胴１０４のくわえ爪装置へ一枚ずつ受け渡されて先端側をくわえられ、当該渡胴１０４から渡胴１０５のくわえ爪装置に先端側をくわえ替えされた後、印章印刷ユニット１０６の圧胴１０７のくわえ爪装置に先端側をくわえ替えされて一方面（表面）を外側に向けるようにして保持されて搬送される。

印刷用紙Ｗが圧胴１０７と印章胴１０８との間を通過することにより、インキ装置１０９から当該印章胴１０８の表面に予め転写されたインキが、当該圧胴１０７の周面に保持されて搬送されている印刷用紙Ｗの一方面に転写されて印章印刷が施される。

圧胴１０７上で一方面に印章印刷が施された印刷用紙Ｗは、次に、搬送胴１１０のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされ、この搬送胴１１０から第１の番号印刷ユニット１１１の圧胴１１２のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、一方面を外側に向けるようにして当該圧胴１１２に保持されて搬送される。

印刷用紙Ｗが圧胴１１２と第１番号胴１１３との間を通過することにより、インキ装置１１４から当該第１番号胴１１３の表面に予め転写されたインキが、当該圧胴１１２の周面に保持されて搬送されている印刷用紙Ｗの一方面に転写されて第１の番号印刷が施される。

圧胴１１２上で一方面に第１の番号印刷が施された印刷用紙Ｗは、次に、搬送胴１１５のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされ、この搬送胴１１５から第２の番号印刷ユニット１１６の圧胴１１７のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、一方面を外側に向けるようにして当該圧胴１１７に保持されて搬送される。

印刷用紙Ｗが圧胴１１７と第２番号胴１１８との間を通過することにより、インキ装置１１９から当該第２番号胴１１８の表面に予め転写されたインキが、当該圧胴１１７の周面に保持されて搬送されている印刷用紙Ｗの一方面に転写されて第２の番号印刷が施される。

圧胴１１７上で一方面に第２の番号印刷が施された印刷用紙Ｗは、次に、搬送胴１２０のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされた後、第１の乾燥ユニット１２１の搬送胴１２２のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、一方面を外側に向けるようにして当該搬送胴１２２に保持されて搬送される。

この搬送下で、乾燥ランプ１２３により、前述した印章印刷及び第１，第２の番号印刷が施されてコーティングユニット１２６，１３５でコーティング処理される前の印刷用紙Ｗの一方面が加熱されて乾燥される。

引き続き、印刷用紙Ｗは、他方面コーティングユニット１２６の圧胴１２７のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、今度は他方面（裏面）を外側に向けるようにして当該圧胴１２７に保持されて搬送される。

印刷用紙Ｗが圧胴１２７とコーティング胴１２８との間を通過することにより、アニロックスローラ１２９及びチャンバコータ１３０から当該コーティング胴１２８の表面に予め塗布されたニス等のコーティング液が、当該圧胴１２７の周面に保持されて搬送されている印刷用紙Ｗの他方面に塗布されてコーティング処理が施される。

圧胴１２７上で他方面にコーティング処理が施された印刷用紙Ｗは、次に、搬送胴１３１のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされ、この搬送胴１３１から第２の乾燥ユニット１３２の搬送胴１３３のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、他方面を外側に向けるようにして当該搬送胴１３３に保持されて搬送される。

この搬送下で、乾燥ランプ１３４により、他方面にコーティング処理を施されて一方面にコーティング処理を施されていない印刷用紙Ｗの上記他方面が加熱されて乾燥される。

引き続き、印刷用紙Ｗは、一方面コーティングユニット１３５の圧胴１３６のくわえ爪装置に先端側がくわえ替えされることにより、今度は一方面を外側に向けるようにして当該圧胴１３６に保持されて搬送される。

印刷用紙Ｗが圧胴１３６とコーティング胴１３７との間を通過することにより、アニロックスローラ１３８及びチャンバコータ１３９から当該コーティング胴１３７の表面に予め塗布されたニス等のコーティング液が、当該圧胴１３６の周面に保持されて搬送されている印刷用紙Ｗの一方面に塗布されてコーティング処理が施される。

圧胴１３６上で一方面にコーティング処理が施された印刷用紙Ｗは、次に、排紙装置１４０における搬送チェーン１４２の図示しない爪竿にデリバリ胴１４１を介してくわえ替えされることにより、今度は他方面を外側に向けるようにして当該搬送チェーン１４２の上側走行チェーン部を搬送される。

搬送チェーン１４２により搬送される印刷用紙Ｗは、吸引ガイド１４４に吸着されながら案内され展設された状態で、積載台１４３ａ，１４３ｂに積載される前に、一方面が乾燥ランプ１４５により加熱されて乾燥される。

そして、印刷用紙Ｗは、搬送チェーン１４２の走行にしたがって搬送されて、前述した印章印刷及び第１，第２の番号印刷を施された一方面を上方に向けるようにして積載台１４３ａ又は１４３ｂ上に排出されて積載される。

ここで、上述したように、印刷用紙Ｗに印章印刷及び番号印刷並びにコーティング処理を施しているときに、例えば、何らかの原因により、印章印刷に不具合を生じた場合には、印章用検査カメラ１２４Ａからの画像信号に基づいて印章検査装置５０Ａから印刷機制御装置１０に印章印刷のＮＧ信号が出力される。

これに対し、印刷機制御装置１０では、印章胴着脱装置３７に対し緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブ（緊急の胴移動タイミング：図１１のＢ参照。以下、同様）に基づく印章印刷の緊急胴抜き指令が出力されるとともに、印章胴着脱装置３７以外の着脱装置（第１番号胴着脱装置３８、第２番号胴着脱装置３９、他方面コーティング胴着脱装置４０、及び、一方面コーティング胴着脱装置４１）に対し定常の胴入れ／胴抜き変換カーブ（定常の胴移動タイミング：図１１のＡ参照。以下、同様）に基づく通常胴抜き指令が出力される。

そして、印刷機制御装置１０は、印章印刷ユニット１０６の圧胴１０７の次の切欠き部、すなわち、不具合を生じた印章印刷をされた印刷用紙Ｗの次の印刷用紙Ｗをくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相で印章胴１０８を緊急胴抜きするように、図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、印章胴着脱装置３７を作動制御し、印刷ユニット１１１，１１６の圧胴１１２，１１７の次（直近）の切欠き部の回転位相で各胴１１３，１１８をそれぞれ胴抜きし、コーティングユニット１２６，１３５の圧胴１２７，１３６の、印章及び第１の番号のみが印刷された印刷用紙Ｗ（第２の番号が印刷されていない印刷用紙Ｗ）をくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相でそれぞれ各胴１２８，１３７を胴抜きするように、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、各着脱装置３８〜４１をそれぞれ作動制御する。

続いて、印刷機制御装置１０は、印章印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも４〜７枚前の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「１」を印刷し、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも１〜３枚前の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「２」を印刷し、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗの余白部にマーク「３」を印刷するように、インキジェット装置１４７を作動制御する。

続いて、印刷機制御装置１０では、印刷用紙Ｗの送給を停止させるように給紙装置１０１の作動を制御し、ユニット１０６，１１１，１１６，１２６，１３５内の印刷用紙Ｗがすべて排紙装置１４０に排紙されたところで組合せ印刷機１００の運転を停止するように組合せ印刷機１００の作動を制御する。

すなわち、何らかの原因により、印章印刷に不具合を生じた場合には、不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも８枚以上前の印刷用紙Ｗ）は、印章印刷及び第１，第２の番号印刷並びにコーティングがすべて良好に施された状態で正紙用の積載台１４３ａ又は１４３ｂに排紙される。また、不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷及び第１の番号印刷が良好に施されているものの、第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「１」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷が良好に施されているものの、第１，第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「２」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。印刷不良を生じた印刷用紙Ｗはインキジェット装置１４７によりマーク「３」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。

また、例えば、何らかの原因により、第１の番号印刷に不具合を生じた場合には、第１の番号用検査カメラ１２４Ｂからの画像信号に基づいて第１番号検査装置５０Ｂから印刷機制御装置１０に第１の番号印刷のＮＧ信号が出力される。

これに対し印刷機制御装置１０では、第１番号胴着脱装置３８に対し図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく第１の番号印刷の緊急胴抜き指令が出力されるとともに、第１番号胴着脱装置３８以外の着脱装置（印章胴着脱装置３７、第２番号胴着脱装置３９、他方面コーティング胴着脱装置４０、及び、一方面コーティング胴着脱装置４１）に対し図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく通常胴抜き指令が出力される。

そして、印刷機制御装置１０は、第１の番号印刷ユニット１１１の圧胴１１２の次の切欠き部、すなわち、不具合を生じた第１の番号印刷をされた印刷用紙Ｗの次の印刷用紙Ｗをくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相で番号胴１１３を緊急胴抜きするように、図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、第１番号胴着脱装置３８を作動制御し、印刷ユニット１０６，１１６の圧胴１０７，１１７の次（直近）の切欠き部の回転位相で各胴１０８，１１８をそれぞれ胴抜きし、コーティングユニット１２６，１３５の圧胴１２７，１３６の、印章及び第１の番号のみが印刷された印刷用紙Ｗ（第２の番号が印刷されていない印刷用紙Ｗ）をくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相でそれぞれ各胴１２８，１３７を胴抜きするように、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、各着脱装置３７，３９〜４１をそれぞれ作動制御する。

続いて、印刷機制御装置１０は、第１の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも１〜３枚前の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「１」を印刷し、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗの余白部にマーク「３」を印刷し、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも１〜４枚後の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「２」を印刷するように、インキジェット装置１４７を作動制御する。

続いて、印刷機制御装置１０は、上述した場合と同様にして組合せ印刷機１００の運転を停止するように組合せ印刷機１００の作動を制御する。

すなわち、何らかの原因により、第１の番号印刷で不具合を生じた場合には、不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも４枚以上前の印刷用紙Ｗ）は、印章印刷及び第１，第２の番号印刷並びにコーティングがすべて良好に施された状態で正紙用の積載台１４３ａ又は１４３ｂに排紙される。また、第１の番号印刷ユニット１１１で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷及び第１の番号印刷が良好に施されているものの、第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「１」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。印刷不良を生じた印刷用紙Ｗはインキジェット装置１４７によりマーク「３」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷が良好に施されているものの、第１，第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「２」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。

また、例えば、何らかの原因により、第２の番号印刷に不具合を生じた場合には、第２の番号用検査カメラ１２４Ｃからの信号に基づいて第２番号検査装置５０Ｃから印刷機制御装置１０に第２の番号印刷のＮＧ信号が出力される。

これに対し印刷機制御装置１０では、第２番号胴着脱装置３９に対し図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく第２の番号印刷の緊急胴抜き指令が出力されるとともに、第２番号胴着脱装置３９以外の着脱装置（印章胴着脱装置３７、第１番号胴着脱装置３８、他方面コーティング胴着脱装置４０、及び、一方面コーティング胴着脱装置４１）に対し図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく通常胴抜き指令が出力される。

そして、印刷機制御装置１０は、第２の番号印刷ユニット１１６の圧胴１１７の次の切欠き部、すなわち、不具合を生じた第２の番号印刷をされた印刷用紙Ｗの次の印刷用紙Ｗをくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相で番号胴１１８を緊急胴抜きするように、図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、第２番号胴着脱装置３９を作動制御し、印刷ユニット１０６，１１１の圧胴１０７，１１２の次（直近）の切欠き部の回転位相で各胴１０８，１１３をそれぞれ胴抜きし、コーティングユニット１２６，１３５の圧胴１２７，１３６の、印章及び第１の番号のみが印刷された印刷用紙Ｗ（第２の番号が印刷されていない印刷用紙Ｗ）をくわえているくわえ爪装置が設けられている切欠き部の回転位相でそれぞれ各胴１２８，１３７をそれぞれ胴抜きするように、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて、各着脱装置３７，３８，４０，４１をそれぞれ作動制御する。

続いて、印刷機制御装置１０は、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗの余白部にマーク「３」を印刷し、第２の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも１〜４枚後の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「１」を印刷し、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも５〜８枚後の印刷用紙Ｗ）の余白部にマーク「２」を印刷するように、インキジェット装置１４７を作動制御する。

すなわち、何らかの原因により、第２の番号印刷で不具合を生じた場合には、不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗ（例えば、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗよりも１枚以上前の印刷用紙Ｗ）は、印章印刷及び第１，第２の番号印刷並びにコーティングがすべて良好に施された状態で正紙用の積載台１４３ａ又は１４３ｂに排紙される。印刷不良を生じた印刷用紙Ｗはインキジェット装置１４７によりマーク「３」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。また、上記不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷及び第１の番号印刷が良好に施されているものの、第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「１」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗは、印章印刷が良好に施されているものの、第１，第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態でインキジェット装置１４７によりマーク「２」を付されて不良紙用の積載台１４３ｃに排紙される。

上述したように、印章印刷、第１の番号印刷、又は第２の番号印刷に不具合が生じた場合、上記組合せ印刷機１００の運転を中断してマーク「３」が付された印刷不良を生じた印刷用紙Ｗは廃棄し、マーク「１」，「２」が付された印刷用紙Ｗは再度給紙装置１０１の積載台に積載して、印刷を再開する。

このとき、印刷機制御装置１０では、マーク検出カメラ１４６からの信号に基づいて、マークの有無、及び、マークが存在する場合はそのマークが「１」か「２」かを判別し、印刷用紙Ｗにマーク「１」が付されていた場合、上述したように、この印刷用紙Ｗは印章印刷及び第１の番号印刷が良好に施されているものの、第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態であるので、印章印刷及び第１の番号印刷は行わず、第２の番号印刷およびコーティングのみを行うように各着脱装置３７〜４１をそれぞれ作動制御する。

また、印刷用紙Ｗにマーク「２」が付されていた場合、上述したように、この印刷用紙Ｗは印章印刷が良好に施されているものの、第１，第２の番号印刷及びコーティングが施されていない状態であるので、印刷機制御装置１０では、マーク検出カメラ１４６からの信号に基づいて、印章印刷は行わず、第１の番号印刷、第２の番号印刷およびコーティングのみを行うように各着脱装置３７〜４１をそれぞれ作動制御する。
なお、印刷用紙Ｗにマークが付されていない場合は、通常の制御を行う。

以下に、上述した印刷不具合の知見と損紙発生の抑制を実現するための印刷機制御装置１０による処理を、図５Ａ〜図５Ｃ，図６Ａ〜図６Ｄ，図７Ａ〜図７Ｄ，図８Ａ〜図８Ｄ，図９Ａ〜図９Ｂに示す動作フローにしたがって詳細に説明する。

〔基本的な流れ〕
まず、印刷機制御装置１０では、ステップＳ１で印刷開始スイッチ２６がＯＮとなっているか否かを判定し、印刷開始スイッチ２６がＯＦＦとなっている場合（ＮＯ）はステップＳ１の処理に戻る。一方、印刷開始スイッチ２６がＯＮとなっている場合（ＹＥＳ）はステップＳ２で印刷速度記憶用メモリＭ１１から印刷速度を読み込む。

ステップＳ２に続いては、ステップＳ３で原動モータ・ドライバ３３にＤ／Ａ変換器３２を介して印刷速度を出力し、ステップＳ４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０にリセット信号を出力して当該印刷機の回転回数計数用カウンタ３０をリセットした後、ステップＳ５で給紙装置１０１に給紙開始の指令を出力し、給紙を開始する。

続いて、ステップＳ６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ７でマーク検出開始回転回数記憶用メモリＭ１３からマーク検出開始回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がマーク検出開始回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がマーク検出開始回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がマーク検出開始回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ９で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ９に続いては、ステップＳ１０で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ１１でマーク検出回転位相記憶用メモリＭ１６からマーク検出回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ１２で組合せ印刷機１００の回転位相がマーク検出回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相がマーク検出回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ２６に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相がマーク検出回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１３でマーク検出カメラ１４６に撮像指令を出力し、マーク検出カメラ１４６による撮像を行う。

すなわち、給紙装置１０１によって給紙を開始してから、印刷用紙Ｗがマーク検出カメラ１４６により撮像される位置に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数及び回転位相は予め分かっているので、給紙装置１０１によって給紙が開始されると、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０をリセットし、印刷用紙Ｗが所定の位置に到達したら、マーク検出カメラ１４６による撮像を行うのである。

ステップＳ１３に続いては、ステップＳ１４でマーク検出カメラ１４６から撮像データを読込んで、この撮像データを撮像データ記憶用メモリＭ１７に記憶し、ステップＳ１５でパターン・マッチング法を用いて、マーク１の基準データ記憶用メモリＭ１８，マーク２の基準データ記憶用メモリＭ１９から読込んだ各マークの基準データと上記撮像データを比較し、マークの判別を行う。

続いて、ステップＳ１６で、ステップＳ１５で判別したマークが１であるか否かを判定し、マークが１でなければ（ＮＯ）、ステップＳ２２に移行して、ステップＳ１５で判別したマークが２であるか否かを判定する。一方、マークが１であれば（ＹＥＳ）、後述するステップＳ１７に移行する。
そして、ステップＳ２２でマークが２でなければ（ＮＯ）、ステップＳ２６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、マークが２であれば（ＹＥＳ）、後述するステップＳ２３に移行する。

ステップＳ２６に続いては、ステップＳ２７で印章胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ２２から印章胴胴入れ回転回数を読込む。続いて、ステップＳ２８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章胴胴入れ回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章胴胴入れ回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章胴胴入れ回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ２９で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ２９に続いては、ステップＳ３０で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ３１で印章胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ２３から印章胴胴入れ/胴抜き回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ３２で組合せ印刷機１００の回転位相が印章胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が印章胴胴入れ/胴抜き回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ４２に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が印章胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ３３で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ３３に続いては、ステップＳ３４で印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の１番目のアドレス位置から、最小の印章胴胴抜き回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ３５で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の印章胴胴抜き回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の印章胴胴抜き回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、ステップＳ４０で印章胴の胴抜き状態検出器４３の出力がＯＮであるか否か、すなわち、印章胴１０８が胴抜きされている状態か否かを判定する。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の印章胴胴抜き回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、後述するステップＳ３６に移行する。

ステップＳ４０で、印章胴の胴抜き状態検出器４３の出力がＯＮであれば（ＹＥＳ）、ステップＳ４１で印章胴着脱装置３７に胴入れ信号を出力して印章胴１０８を圧胴１０７に対接させ、ステップＳ４２で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、印章胴の胴抜き状態検出器４３の出力がＯＦＦであれば（ＮＯ）、上述したステップＳ４２の処理に移行する。

ステップＳ４２に続いては、ステップＳ４３で印章検査開始回転回数記憶用メモリＭ２４から印章検査開始回転回数を読込む。続いて、ステップＳ４４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章検査開始回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章検査開始回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印章検査開始回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ４５で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ４５に続いては、ステップＳ４６で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ４７で印章検査回転位相記憶用メモリＭ２５から印章検査回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ４８で組合せ印刷機１００の回転位相が印章検査回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が印章検査回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ５０に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が印章検査回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ４９で印章検査装置５０Ａに検査指令を出力し、後述するステップＳ５０に移行する。これにより、印章検査装置５０Ａにおいて、後述する印章印刷の検査が行われる。

ステップＳ５０では、印章検査装置５０ＡからＮＧ信号が出力されているか否かを判定し、印章検査装置５０ＡからＮＧ信号が出力されていなければ（ＮＯ）、ステップＳ７０で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、印章検査装置５０ＡからＮＧ信号が出力されていれば（ＹＥＳ）、後述するステップＳ５１に移行する。

ステップＳ７０に続いては、ステップＳ７１で第１番号胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ２９から第１番号胴胴入れ回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ７２で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号胴胴入れ回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号胴胴入れ回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号胴胴入れ回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ７３で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ７３に続いては、ステップＳ７４で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ７５で第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３０から第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ７６で組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ８６に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ７７で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ７７に続いては、ステップＳ７８で第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１の１番目のアドレス位置から最小の第１番号胴胴抜き回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ７９で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の第１番号胴胴抜き回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の第１番号胴胴抜き回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、ステップＳ８４で、第１番号胴の胴抜き状態検出器４５の出力がＯＮであるか否か、すなわち、第１番号胴１１３が胴抜きされている状態か否かを判定する。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の第１番号胴胴抜き回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、後述するステップＳ８０に移行する。

ステップＳ８４で、第１番号胴の胴抜き状態検出器４５の出力がＯＮであれば（ＹＥＳ）、ステップＳ８５で第１番号胴着脱装置３８に胴入れ信号を出力して第１番号胴１１３を圧胴１１２に対接させ、ステップＳ８６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、第１番号胴の胴抜き状態検出器４５の出力がＯＦＦであれば（ＮＯ）、上述したステップＳ８６に移行する。

ステップＳ８６に続いては、ステップＳ８７で第１番号検査開始回転回数記憶用メモリＭ３１から第１番号検査開始回転回数を読込む。続いて、ステップＳ８８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号検査開始回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号検査開始回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第１番号検査開始回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ８９で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ８９に続いては、ステップＳ９０で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ９１で第１番号検査回転位相記憶用メモリＭ３２から第１番号検査回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ９２で組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号検査回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号検査回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ９４に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が第１番号検査回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ９３で第１番号検査装置５０Ｂに検査指令を出力し、後述するステップＳ９４に移行する。これにより、第１番号検査装置５０Ｂにおいて、後述する第１の番号印刷の検査が行われる。

ステップＳ９４では、第１番号検査装置５０ＢからＮＧ信号が出力されているか否かを判定し、第１番号検査装置５０ＢからＮＧ信号が出力されていなければ（ＮＯ）、ステップＳ１１４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、第１番号検査装置５０ＢからＮＧ信号が出力されていれば（ＹＥＳ）、後述するステップＳ９５に移行する。

ステップＳ１１４に続いては、ステップＳ１１５で第２番号胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３３から第２番号胴胴入れ回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１１６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号胴胴入れ回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号胴胴入れ回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号胴胴入れ回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ１１７で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読み込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ１１７に続いては、ステップＳ１１８で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ１１９で第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３４から第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ１２０で組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ１２２に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１２１で第２番号胴着脱装置３９に胴入れ信号を出力して第２番号胴１１８を圧胴１１７に対接させ、後述するステップＳ１２２に移行する。

ステップＳ１２２では、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、続いて、ステップＳ１２３で第２番号検査開始回転回数記憶用メモリＭ３５から第２番号検査開始回転回数を読込む。

ステップＳ１２３に続いては、ステップＳ１２４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号検査開始回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号検査開始回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が第２番号検査開始回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ１２５で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ１２５に続いては、ステップＳ１２６で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ１２７で第２番号検査回転位相記憶用メモリＭ３６から第２番号検査回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ１２８で組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号検査回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号検査回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、後述するステップＳ１３０に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が第２番号検査回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１２９で第２番号検査装置５０Ｃに検査指令を出力し、後述するステップＳ１３０に移行する。これにより、第２番号検査装置５０Ｃにおいて、後述する第２の番号印刷の検査が行われる。

ステップＳ１３０では、第２番号検査装置５０ＣからＮＧ信号が出力されているか否かを判定し、第２番号検査装置５０ＣからＮＧ信号が出力されていなければ（ＮＯ）、ステップＳ１５０で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。一方、第２番号検査装置５０ＣからＮＧ信号が出力されていれば（ＹＥＳ）、後述するステップＳ１３１に移行する。

ステップＳ１５０に続いては、ステップＳ１５１で他方面コーティング胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３７から他方面コーティング胴胴入れ回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１５２で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が他方面コーティング胴胴入れ回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が他方面コーティング胴胴入れ回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が他方面コーティング胴胴入れ回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ１５３で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ１５３に続いては、ステップＳ１５４で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ１５５で他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ３８から他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ１５６で組合せ印刷機１００の回転位相が他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、ステップＳ１５８に移行する。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が他方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１５７で他方面コーティング胴着脱装置４０に胴入れ信号を出力して他方面コーティング胴１２８を圧胴１２７に対接させ、ステップＳ１５８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ１５８に続いては、ステップＳ１５９で一方面コーティング胴胴入れ回転回数記憶用メモリＭ３９から一方面コーティング胴胴入れ回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１６０で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が一方面コーティング胴胴入れ回転回数以上であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が一方面コーティング胴胴入れ回転回数よりも小さければ（ＮＯ）、上述したステップＳ６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が一方面コーティング胴胴入れ回転回数以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ１６１で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１４に記憶する。

ステップＳ１６１に続いては、ステップＳ１６２で印刷機の回転位相検出用カウンタ３６のカウント値から組合せ印刷機１００の回転位相を計算して計算結果を印刷機の回転位相記憶用メモリＭ１５に記憶し、ステップＳ１６３で一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相記憶用メモリＭ４０から一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相を読込む。

続いて、ステップＳ１６４で組合せ印刷機１００の回転位相が一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しいか否かを判定し、組合せ印刷機１００の回転位相が一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ６に戻る。一方、組合せ印刷機１００の回転位相が一方面コーティング胴胴入れ/胴抜き回転位相と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１６５で一方面コーティング胴着脱装置４１に胴入れ信号を出力して一方面コーティング胴１３７を圧胴１３６に対接させ、上述したステップＳ６に戻る。

〔印章印刷に不具合が生じた場合の処理〕
以上に示した基本的な流れに対し、何らかの原因により印章印刷に不具合が生じた場合、印章検査装置５０ＡからＮＧ信号が出力されるため、上述したステップＳ５０からステップＳ５１に移行して印章胴着脱装置３７に図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく印章印刷の緊急胴抜き指令を出力すると共に、給紙装置１０１に給紙停止指令を出力し、新たな印刷用紙Ｗの給紙を停止する。これにより、印章胴１０８が、印章印刷ユニット１０６の圧胴１０７の次の切欠き部の回転位相で緊急胴抜きされ、印章印刷が中断される。

ステップＳ５１に続いては、ステップＳ５２で印章胴以外の着脱装置である、第１番号胴着脱装置３８、第２番号胴着脱装置３９、他方面コーティング胴着脱装置４０、および一方面コーティング胴着脱装置４１に、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく通常胴抜き指令を出力する。これにより、第１番号胴１１３，第２番号胴１１８が印刷ユニット１１１，１１６の圧胴１１２，１１７の次（直近）の切欠き部の回転位相でそれぞれ胴抜きされて第１の番号印刷、第２の番号印刷が中断され、また、他方面コーティング胴１２８，一方面コーティング胴１３７が、印章印刷に不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗにそれぞれ他方面コーティング，一方面コーティングを施した後胴抜きされる。

続いて、ステップＳ５３で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

続いて、ステップＳ５４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１５〜１８（印章印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の１〜４番目のアドレス位置にマーク「１（＝印章胴及び第１番号胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ５５で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１９〜２１（印章印刷で不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の５〜７番目のアドレス位置にマーク「２（＝印章胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ５６で、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に２２（印刷不良を生じた印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の８番目のアドレス位置にマーク「３（＝ヤレ紙）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ５７で、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に３５（組合せ印刷機１００内の印刷用紙Ｗがすべて排紙装置１４０に排紙されるまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算して印刷機停止回転回数を求め、この印刷機停止回転回数を印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７に記憶する。

続いて、ステップＳ５８でカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に１を記入し、ステップＳ５９で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ６０でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からインキジェット作動回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ６１で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ５９に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ６２でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からマーク（「１」、「２」又は「３」）を読込む。

ステップＳ６２に続いては、ステップＳ６３でインキジェット装置１４７に、マーク（「１」、「２」又は「３」）の吐出指令を出力する。これにより、上述したステップＳ５４，Ｓ５５，Ｓ５６で設定した内容に基づき、印刷用紙Ｗの余白部に印刷状態に応じたマークが印刷される。

続いて、ステップＳ６４でカウント値Ｎに１を加算してカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に上書きし、ステップＳ６５でカウント値Ｎが９であるか否かを判定し、カウント値Ｎが９でなければ（ＮＯ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了していないので、上述したステップＳ５９に戻る。一方、カウント値Ｎが９であれば（ＹＥＳ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了しているので、ステップＳ６６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ６６に続いては、ステップＳ６７で印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７から印刷機停止回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ６８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ６６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ６９で原動モータ・ドライバ３３に停止指令を出力して組合せ印刷機１００を停止させ、上述したステップＳ１に戻って印刷開始スイッチ２６がＯＮとなるまで待機する。

〔第１の番号印刷に不具合が生じた場合の処理〕
また、何らかの原因により第１の番号印刷に不具合が生じた場合、第１番号印刷検査装置５０ＢからＮＧ信号が出力されるため、上述したステップＳ９４からステップＳ９５に移行して、第１番号胴着脱装置３８に図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく第１の番号印刷の緊急胴抜き指令を出力すると共に、給紙装置１０１に給紙停止指令を出力し、新たな印刷用紙Ｗの給紙を停止する。これにより、第１番号胴１１３が、第１の番号印刷ユニット１１１の圧胴１１２の次の切欠き部の回転位相で緊急胴抜きされ、第１の番号印刷が中断される。

ステップＳ９５に続いては、ステップＳ９６で第１番号胴以外の着脱装置である、印章胴着脱装置３７、第２番号胴着脱装置３９、他方面コーティング胴着脱装置４０、一方面コーティング胴着脱装置４１に、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく通常胴抜き指令を出力する。これにより、印章胴１０８，第２番号胴１１８が前記印刷ユニット１０６，１１６の圧胴１０７，１１７の次（直近）の切欠き部の回転位相でそれぞれ胴抜きされて印章印刷，第２の番号印刷が中断され、また、他方面コーティング胴１２８，一方面コーティング胴１３７が、印章印刷に不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗにそれぞれ他方面コーティング，一方面コーティングを施した後胴抜きされる。

続いて、ステップＳ９７で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

続いて、ステップＳ９８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１５〜１７（第１の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の１〜３番目のアドレス位置にマーク「１（＝印章胴及び第１番号胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ９９で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１８（印刷不良を生じた印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の４番目のアドレス位置にマーク「３（＝ヤレ紙）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ１００で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１９〜２２（第１の番号印刷で不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の５〜８番目のアドレス位置にマーク「２（＝印章胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ１０１で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に３５（組合せ印刷機１００内の印刷用紙Ｗがすべて排紙装置１４０に排紙されるまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算して印刷機停止回転回数を求めて印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７に記憶し、ステップＳ１０２でカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に１を記入する。

続いて、ステップＳ１０３で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ１０４でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からインキジェット作動回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１０５で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ１０３に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１０６でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からマーク（「１」、「２」又は「３」）を読込む。

ステップＳ１０６に続いては、ステップＳ１０７でインキジェット装置１４７に、マーク（「１」、「２」又は「３」）の吐出指令を出力する。これにより、上述したステップＳ９８，Ｓ９９，Ｓ１００で設定した内容に基づき、印刷用紙Ｗの余白部に印刷状態に応じたマークが印刷される。

続いて、ステップＳ１０８でカウント値Ｎに１を加算してカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に上書きし、ステップＳ１０９でカウント値Ｎが９であるか否かを判定し、カウント値Ｎが９でなければ（ＮＯ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了していないので、上述したステップＳ１０３に戻る。一方、カウント値Ｎが９であれば（ＹＥＳ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了しているので、ステップＳ１１０で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ１１１で印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７から印刷機停止回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１１２で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数であるか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ１１０に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１１３で原動モータ・ドライバ３３に停止指令を出力して組合せ印刷機１００を停止させ、上述したステップＳ１に戻って印刷開始スイッチ２６がＯＮとなるまで待機する。

〔第２の番号印刷に不具合が生じた場合の処理〕
また、何らかの原因により第２の番号印刷に不具合が生じた場合、第２番号印刷検査装置５０ＣからＮＧ信号が出力されるため、上述したステップＳ１３０からステップＳ１３１に移行して、第２番号胴着脱装置３９に図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づく第２の番号印刷の緊急胴抜き指令を出力すると共に、給紙装置１０１に給紙停止指令を出力し、新たな印刷用紙Ｗの給紙を停止する。これにより、第２番号胴１１８が、第２の番号印刷ユニット１１６の圧胴１１７の次の切欠き部の回転位相で緊急胴抜きされ、第２の番号印刷が中断される。

ステップＳ１３１に続いては、ステップＳ１３２で第２番号胴以外の着脱装置である、印章胴着脱装置３７、第１番号胴着脱装置３８、他方面コーティング胴着脱装置４０、および一方面コーティング胴着脱装置４１に、通常胴抜き指令を出力する。これにより、印章胴１０８，第１番号胴１１３が前記印刷ユニット１０６，１１１の圧胴１０７，１１２の次（直近）の切欠き部の回転位相でそれぞれ胴抜きされて印章印刷、第１の番号印刷が中断され、また、他方面コーティング胴１２８，一方面コーティング胴１３７が、印章印刷に不具合を生じたときに第２の番号印刷ユニット１１６で印刷されていた印刷用紙Ｗよりも先に第２の番号印刷ユニット１１６で印刷された印刷用紙Ｗにそれぞれ他方面コーティング，一方面コーティングを施した後胴抜きされる。

続いて、ステップＳ１３３で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

続いて、ステップＳ１３４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１４（印刷不良を生じた印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の１番目のアドレス位置にマーク「３（＝ヤレ紙）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ１３５で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１５〜１８（第２の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の２〜５番目のアドレス位置にマーク「１（＝印章胴及び第１番号胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ１３６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に１９〜２２（第２の番号印刷で不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗがインキジェット装置１４７に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算してインキジェット作動回転回数を求め、このインキジェット作動回転回数を、インキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６の６〜９番目のアドレス位置にマーク「２（＝印章胴胴抜き）」と共に記憶する。

続いて、ステップＳ１３７で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に３５（組合せ印刷機１００内の印刷用紙Ｗがすべて排紙装置１４０に排紙されるまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算して印刷機停止回転回数を求め、この印刷機停止回転回数を印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７に記憶し、ステップＳ１３８でカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に１を記入する。

続いて、ステップＳ１３９で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ１４０でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からインキジェット作動回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１４１で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ１３９に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値がインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置のインキジェット作動回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１４２でインキジェット作動回転回数記憶用メモリＭ２６のＮ番目のアドレス位置からマークを読込む。

ステップＳ１４２に続いては、ステップＳ１４３でインキジェット装置１４７にマーク（「１」、「２」又は「３」）の吐出指令を出力する。これにより、上述したステップＳ１３４，Ｓ１３５，Ｓ１３６で設定した内容に基づき、印刷用紙Ｗの余白部に印刷状態に応じたマークが印刷される。

続いて、ステップＳ１４４でカウント値Ｎに１を加算してカウント値Ｎ記憶用メモリＭ２８に上書きし、ステップＳ１４５でカウント値Ｎが１０であるか否かを判定し、カウント値Ｎが１０でなければ（ＮＯ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了していないので、上述したステップＳ１３９に戻る。一方、カウント値Ｎが１０であれば（ＹＥＳ）、インキジェット装置１４７によるマークの印刷が終了しているので、ステップＳ１４６で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数検出用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶し、ステップＳ１４７で印刷機停止回転回数記憶用メモリＭ２７から印刷機停止回転回数を読込む。

続いて、ステップＳ１４８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と等しいか否かを判定し、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と異なる場合（ＮＯ）は、上述したステップＳ１４６に戻る。一方、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が印刷機停止回転回数と等しい場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１４９で原動モータ・ドライバ３３に停止指令を出力して組合せ印刷機１００を停止させ、上述したステップＳ１に戻って印刷開始スイッチ２６がＯＮとなるまで待機する。

〔再印刷〕
上述したように、ステップＳ５１からステップＳ６９、又はステップＳ９５からステップＳ１１３、又はステップＳ１３１からステップＳ１４９の処理により印刷を中断した後は、余白部にマーク「１」又は「２」を印刷された印刷用紙Ｗを給紙装置１０１の積載台に積載し、印刷を再開する。

そして、上述したステップＳ１３〜Ｓ１５でマーク検出カメラ１４６により印刷用紙Ｗを撮像してマークの判別を行った結果、マークが「１」であれば、上述したステップＳ１６からステップＳ１７に移行して、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ１７に続いては、上述したようにマーク「１」が印刷された印刷用紙Ｗには印章印刷が既に施されているため、この印刷用紙Ｗに印章印刷を行わないように（印刷用紙Ｗが印章胴１０８に到達したときに当該印章胴１０８を胴抜きするように）、ステップＳ１８で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に２（印刷用紙Ｗがマーク検出カメラ１４６によって撮像されてから印章胴１０８に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算したものを印章胴胴抜き回転回数として求め、これを印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の最後に追記し、ステップＳ１９で印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の内容を、小さい順に並び替える。

続いて、マーク「１」が施された印刷用紙Ｗには第１の番号印刷も既に施されているため、この印刷用紙Ｗに第１の番号印刷を行わないように（印刷用紙Ｗが第１番号胴１１３に到達したときに当該第１番号胴１１３を胴抜きするように）、ステップＳ２０で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に６（印刷用紙Ｗがマーク検出カメラ１４６によって撮像されてから第１番号胴１１３に到達するまでの組合せ印刷機１００の回転回数）を加算したものを第１番号胴胴抜き回転回数として求め、第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１の最後に追記し、ステップＳ２１で第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１の内容を、小さい順に並び替えて、上述したステップＳ２６に移行する。

また、上述したステップＳ１３〜Ｓ１５でマーク検出カメラ１４６により印刷用紙Ｗを撮像してマークの判別を行った結果、マークが「２」であれば、上述したステップＳ２２からステップＳ２３に移行して、印刷機の回転回数計数用カウンタ３０からカウント値を読込んで、このカウント値を印刷機の回転回数計数用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ１２に記憶する。

ステップＳ２３に続いては、上述したようにマーク「２」が印刷された印刷用紙Ｗには印章印刷が既に施されているため、上述したステップＳ１７と同様に、ステップＳ２４で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値に２を加算したものを印章胴胴抜き回転回数として求め、これを印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の最後に追記し、ステップＳ２５で印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の内容を、小さい順に並び替えて、上述したステップＳ２６に移行する。

そして、上述したステップＳ３５で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の印章胴胴抜き回転回数となったら、ステップＳ３６に移行して、印章胴の胴入れ状態検出器４２の出力がＯＮであるか否か、すなわち、印章胴１０８が胴入れされている状態か否かを判定する。

そして、ステップＳ３６で、印章胴の胴入れ状態検出器４２の出力がＯＦＦであれば（ＮＯ）、上述したステップＳ４２に移行する。一方、印章胴の胴入れ状態検出器４２の出力がＯＮであれば（ＹＥＳ）、ステップＳ３７で印章胴着脱装置３７に胴抜き信号を出力して印章胴１０８を圧胴１０７から離反させる。これにより、余白部にマーク「１」又は「２」が印刷された、すでに印章印刷が施されている印刷用紙Ｗは、印章胴１０８が胴抜きされた状態で印章印刷ユニット１０６を搬送されることとなる。

ステップＳ３７に続いては、ステップＳ３８で印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０から１番目のアドレス位置の最小の印章胴胴抜き回転回数を削除し、ステップＳ３９で印章胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２０の各印章胴胴抜き回転回数を、１つ小さいアドレス位置に書き換えて、上述したステップＳ４２に移行する。

さらに、上述したステップＳ７９で印刷機の回転回数計数用カウンタ３０のカウント値が最小の第１番号胴胴抜き回転回数となったら、ステップＳ８０で第１番号胴の胴入れ状態検出器４４の出力がＯＮであるか否か、すなわち、第１番号胴１１３が胴入れされている状態か否かを判定する。

ステップＳ８０で第１番号胴の胴入れ状態検出器４４の出力がＯＦＦであれば（ＮＯ）、上述したステップＳ８６に移行する。一方、第１番号胴の胴入れ状態検出器４４の出力がＯＮであれば（ＹＥＳ）、ステップＳ８１で第１番号胴着脱装置３８に胴抜き信号を出力して第１番号胴１１３を圧胴１１２から離反させる。これにより、余白部にマーク「１」が印刷された、すでに第１の番号印刷が施されている印刷用紙Ｗは、第１番号胴１１３が胴抜きされた状態で第１の番号印刷ユニット１１１を搬送されることとなる。

ステップＳ８１に続いては、ステップＳ８２で第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１から１番目のアドレス位置の最小の第１番号胴胴抜き回転回数を削除し、ステップＳ８３で第１番号胴胴抜きタイミング記憶用メモリＭ２１の各第１番号胴胴抜き回転回数を、１つ小さいアドレス位置に書き換えて、上述したステップＳ８６に移行する。

以上により、印刷機制御装置１０は、組合せ印刷機１００の制御を行う。

また、上述した印刷機制御装置１０に対し、各検査装置５０（印章検査装置５０Ａ，第１番号検査装置５０Ｂ，第２番号検査装置５０Ｃ）は図１０に示す動作フローにしたがって動作する。

すなわち、各検査装置５０においては、ステップＴ１で印刷機制御装置１０から上述したステップＳ４９，Ｓ９３，又はＳ１２９の処理により検査指令が送信されているか否かを判定し、印刷機制御装置１０から検査指令が送信されていない場合（ＮＯ）は、ステップＴ１の処理を繰り返す。一方、印刷機制御装置１０から検査指令が送信されている場合（ＹＥＳ）は、ステップＴ２で検査カメラ１２４（印章用検査カメラ１２４Ａ，第１の番号用検査カメラ１２４Ｂ，又は第２の番号用検査カメラ１２４Ｃ）に撮像指令を出力する。

ステップＴ２に続いては、ステップＴ３で検査カメラ１２４から画像データを読込み、この画像データを検査データとして検査データ記憶用メモリＭ５１に記憶し、ステップＴ４でパターン・マッチング法を用いて、基準データ（印章又は第１番号又は第２番号の基準画像データ）記憶用メモリＭ５２に記憶された基準データ（印章又は第１番号又は第２番号の基準画像データ）と検査データを比較する。
なお、ステップＴ３，ステップＴ４の具体的な処理については既知の手法を用いればよく、ここでの詳細な説明は省略する。

続いて、ステップＴ５で検査データが基準データと等しいか否かを判定し、検査データが基準データと等しい場合（ＹＥＳ）は、印刷が良好に行われているため上述したステップＴ１に戻る。一方、検査データが基準データと異なる場合（ＮＯ）は、印刷に不具合が生じているためステップＴ６で印刷機制御装置１０にＮＧ信号を送信して、上述したステップＴ１に戻る。
以上により各検査装置５０は、印刷状態の検査を行う。

このように、本実施形態においては、印章印刷及び第１，第２の番号印刷をユニット型のものにすると共に、印章印刷ユニット１０６と第１の番号印刷ユニット１１１と第２の番号印刷ユニット１１６との間をそれぞれ一つの搬送胴（渡胴）１１０，１１５で連結し、各印刷ユニット１０６，１１１，１１６の圧胴１０７，１１２，１１７と胴１０８，１１３，１１８との対接位置（印刷点）から当該圧胴１０７，１１２，１１７の回転方向下流側の当該圧胴１０７，１１２，１１７の外周表面に対向させるように検査カメラ１２４Ａ〜１２４Ｃをそれぞれ設けて、各印刷ユニット１０６，１１１，１１６で印刷された印章や番号を印刷直後に各々検査することにより、印刷不具合をすぐに知見することができる。

また、印章印刷、第１の番号印刷、または第２の番号印刷に不具合が生じた場合、図１１のＡに示す定常の胴入れ／胴抜き変換カーブと異なる図１１のＢに示す緊急の胴入れ／胴抜き変換カーブに基づいて印章胴着脱装置３７、第１番号胴着脱装置３８、または第２番号胴着脱装置３９を制御し、印章胴１０８、第１番号胴１１３、または第２番号胴１１８の胴抜きをすることにより、不具合を生じた直後の各圧胴１０７，１１２，１１７の直近の切欠き部での胴抜きを確実に行うことができる。

さらに、印刷用紙Ｗに不具合を生じた直後、各上記胴１０８，１１３，１１８が各圧胴１０７，１１２，１１７の直近の切欠き部に対向したときに当該胴１０８，１１３，１１８をそれぞれ胴抜きして次の印刷用紙Ｗへの印刷を一旦中止するようにして、これらの印刷用紙Ｗに必要な印刷をあとから行うことにより、印刷不良を生じた印刷用紙Ｗのみを損紙で済ますことができる。

すなわち、例えば、印章印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗにはインキジェット装置１４７により余白部にマーク「１」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「１」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「１」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施し、また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗにはインキジェット装置１４７により余白部にマーク「２」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「２」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「２」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第１，第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施すことにより、これらの印刷用紙Ｗを正紙として取り扱うことができる。

また、例えば、第１の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷された印刷不良の印刷用紙Ｗよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗには、インキジェット装置１４７により余白部にマーク「１」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「１」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「１」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施し、また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗにはインキジェット装置１４７により余白部にマーク「２」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「２」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「２」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第１，第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施すことにより、これらの印刷用紙Ｗを正紙として取り扱うことができる。

また、例えば、第２の番号印刷で不具合を生じたときに第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に第１の番号印刷ユニット１１１で印刷されて第２の番号印刷ユニット１１６で印刷される前の印刷用紙Ｗには、インキジェット装置１４７により余白部にマーク「１」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「１」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「１」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施し、また、上記不具合を生じたときに印章印刷ユニット１０６で印刷されていた印刷用紙Ｗ及びそれよりも先に印章印刷ユニット１０６で印刷されて第１の番号印刷ユニット１１１で印刷される前の印刷用紙Ｗにはインキジェット装置１４７により余白部にマーク「２」を施し、印刷を再開したときにこのマーク「２」をマーク検出カメラ１４６で検出して、印刷制御装置１０により当該マーク「２」が印刷された印刷用紙Ｗに対して第１，第２の番号印刷及びコーティングを引き続き施すことにより、これらの印刷用紙Ｗを正紙として取り扱うことができる。

さらに、第１の番号まで印刷して印刷を停止した場合、残りの印刷を行い、完全な印刷物とするためには、印章印刷及び第１の番号印刷を行わず、第２の番号印刷のみを行うように各胴着脱装置３７，３８，３９を設定しなければならず、同様に、印章印刷まで印刷して印刷を中止した場合、印章印刷を行わず、第１及び第２の番号印刷のみを行うように各胴着脱装置３７，３８，３９を設定しなければならないが、本実施形態では、一方面コーティングユニット１３５の圧胴１３６と排紙装置１４０のデリバリ胴１４１との対接箇所よりも紙搬送方向下流側であって、当該デリバリ胴１４１に対向する位置にインキジェット装置１４７を設け、必要に応じ、印刷された状態に基づくマークを印刷用紙Ｗの余白部に印刷し、再印刷時、フィーダ・ボード１０２上を搬送される印刷用紙Ｗに印刷されたマークをマーク検出カメラ１４６で撮像して印刷されているマークを判別し、そのマークに応じてその印刷用紙Ｗが印刷される際の各胴（具体的には、印章胴１０８及び第１番号胴１１３）の着脱状態を制御し、自動的に残りの印刷のみを各印刷用紙Ｗに確実に実施できるため、印刷に不具合が生じたとしても、オペレータがいちいちどの印刷まで行われたかを確認し、それに応じて各胴着脱装置３７，３８，３９の着脱を手動で設定する等の必要がなく、オペレータの負担を軽減することができるとともに、稼働率を向上させることができる。

したがって、本実施形態によれば、損紙となる印刷用紙Ｗを１枚だけにすることができるので、損紙の発生量を極力抑制することができ、有価証券等に用いられる高価な印刷用紙Ｗの無駄を大幅に削減することができる。また、印章印刷のみ、若しくは印章印刷及び第１の番号印刷のみ施された印刷用紙Ｗに自動的に残りの印刷を行い、完全な印刷物とすることができるので、オペレータの負担を軽減することもできる。

本発明に係る番号印刷装置は、損紙の発生量を極力抑制することができるので、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。

Ｗ印刷用紙
１０印刷機制御装置
１１，５１ＣＰＵ
１２，５２ＲＯＭ
１３，５３ＲＡＭ
１４〜２４，５４〜５５入出力装置
２５，５６インタフェース
２６印刷開始スイッチ
２７入力装置
２８表示器
２９出力装置
３０印刷機の回転回数計数用カウンタ
３１印刷機の原点位置検出器
３２Ｄ／Ａ変換器
３３原動モータ・ドライバ
３４原動モータ
３５原動モータ用ロータリ・エンコーダ
３６印刷機の回転位相検出用カウンタ
３７印章胴着脱装置
３８第１番号胴着脱装置
３９第２番号胴着脱装置
４０他方面コーティング胴着脱装置
４１一方面コーティング胴着脱装置
４２印章胴の胴入れ状態検出器
４３印章胴の胴抜き状態検出器
４４第１番号胴の胴入れ状態検出器
４５第１番号胴の胴抜き状態検出器
４６第２番号胴の胴入れ状態検出器
４７第２番号胴の胴抜き状態検出器
５０各検査装置
５０Ａ印章検査装置
５０Ｂ第１番号検査装置
５０Ｃ第２番号検査装置
１００組合せ印刷機
１０１給紙装置
１０２フィーダ・ボード
１０３スイング装置
１０４渡胴
１０５渡胴
１０６印章印刷ユニット
１０７圧胴
１０８印章胴
１０９インキ装置
１１０搬送胴
１１１第１の番号印刷ユニット
１１２圧胴
１１３第１の番号胴
１１４インキ装置
１１５搬送胴
１１６第２の番号印刷ユニット
１１７圧胴
１１８第２の番号胴
１１９インキ装置
１２０搬送胴
１２１第１の乾燥ユニット
１２２搬送胴
１２３乾燥ランプ
１２４Ａ印章用検査カメラ
１２４Ｂ第１の番号用検査カメラ
１２４Ｃ第２の番号用検査カメラ
１２５Ａ〜１２５Ｃ照明器
１２６他方面コーティングユニット
１２７圧胴
１２８他方面コーティング胴
１２９アニロックスローラ
１３０チャンバコータ
１３１搬送胴
１３２第２の乾燥ユニット
１３３搬送胴
１３４乾燥ランプ
１３５一方面コーティングユニット
１３６圧胴
１３７一方面コーティング胴
１３８アニロックスローラ
１３９チャンバコータ
１４０排紙装置
１４１デリバリ胴
１４２搬送チェーン
１４３ａ〜１４３ｃ積載台
１４４吸引ガイド
１４５乾燥ランプ
１４６マーク検出カメラ
１４７インキジェット装置
Ｍ１１〜Ｍ４０，Ｍ５１〜Ｍ５２メモリ

Claims

シートを保持して搬送する第１の番号用圧胴、前記第１の番号用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該第１の番号用圧胴に保持されているシートに第１の番号印刷を施す第１の番号胴、及び前記第１の番号胴へインキを供給するインキ供給手段を有する第１の番号印刷手段と、
前記第１の番号印刷手段よりもシートの搬送方向下流側に配設されて当該第１の番号印刷手段からのシートを保持して搬送する第２の番号用圧胴、前記第２の番号用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該第２の番号用圧胴に保持されているシートに第２の番号印刷を施す第２の番号胴、及び前記第２の番号胴へインキを供給するインキ供給手段を有する第２の番号印刷手段と、
前記第１の番号胴を前記第１の番号用圧胴に対して対接離反移動させる第１の番号胴対接離反移動手段と、
前記第２の番号胴を前記第２の番号用圧胴に対して対接離反移動させる第２の番号胴対接離反移動手段と、
前記第１の番号用圧胴と前記第１の番号胴との対接位置よりも当該第１の番号用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該第１の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第１の番号を撮像する第１の番号撮像手段と、
前記第２の番号用圧胴と前記第２の番号胴との対接位置よりも当該第２の番号用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該第２の番号用圧胴に保持されているシートに印刷された第２の番号を撮像する第２の番号撮像手段と、
前記第１の番号撮像手段及び前記第２の番号撮像手段からの画像信号に基づいて、シートに印刷された前記第１の番号及び前記第２の番号の適否を判断する番号検査手段と、
前記番号検査手段からの不適当信号に基づいて、前記第１の番号胴及び前記第２の番号胴を離反移動させるように前記第１の番号胴対接離反移動手段及び前記第２の番号胴対接離反移動手段を制御する制御手段と
を備えることを特徴とする番号印刷装置。
請求項１に記載の番号印刷装置において、
前記第１の番号印刷手段よりもシートの搬送方向上流側に配設されてシートを保持して当該第１の番号印刷手段へ向けて搬送する印章用圧胴、前記印章用圧胴に対して対接離反移動可能に配設されて当該印章用圧胴に保持されているシートに印章印刷を施す印章胴、及び前記印章胴へインキを供給するインキ供給手段を有する印章印刷手段と、
前記印章胴を前記印章用圧胴に対して対接離反移動させる印章胴対接離反移動手段と、
前記印章用圧胴と前記印章胴との対接位置よりも当該印章用圧胴の回転方向下流側に配設されて当該印章用圧胴に保持されているシートに印刷された印章を撮像する印章撮像手段と、
前記印章撮像手段からの画像信号に基づいて、シートに印刷された印章の適否を判断する印章検査手段と
を備え、
前記制御手段が、前記印章検査手段又は前記番号検査手段からの不適当信号に基づいて、前記印章胴並びに前記第１の番号胴及び前記第２の番号胴を離反移動させるように前記印章胴対接離反移動手段並びに前記第１の番号胴対接離反移動手段及び前記第２の番号胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする番号印刷装置。
請求項１又は請求項２に記載の番号印刷装置において、
前記制御手段が、前記検査手段からの不適当信号に基づいて、前記胴を緊急離反移動させる緊急離反移動信号を前記胴対接離反移動手段へ出力する
ことを特徴とする番号印刷装置。
請求項３に記載の番号印刷装置において、
前記制御手段が、前記緊急離反移動信号に基づいて、印刷運転終了時の定常の胴移動タイミングと異なる緊急の胴移動タイミングで前記胴を緊急離反移動させるように前記胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする番号印刷装置。
請求項２に記載の番号印刷装置において、
更に、排紙部に設けられたインキジェット装置と、
給紙部に設けられたマーク撮像手段と
を備え、
前記制御手段が、
前記検査手段からの不適当信号に基づき印刷状態に応じて異なるマークをシートに印刷するように前記インキジェット装置を制御し、
前記インキジェット装置によってシートに印刷されたマークを撮像するように前記マーク撮像手段を制御し、
前記マーク撮像手段からの画像信号に基づき判別したマークに応じて前記印章胴対接離反移動手段及び前記第１の番号胴対接離反移動手段を制御する
ことを特徴とする番号印刷装置。