JP2016209843A

JP2016209843A - 接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法

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Publication number: JP2016209843A
Application number: JP2015097858A
Authority: JP
Inventors: 健透空閑; Kenichi Kuga
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2015-05-13
Publication date: 2016-12-15
Anticipated expiration: 2035-05-13
Also published as: JP6429154B2

Abstract

【課題】ノズル付き容器に収容された接着剤を塗布するときに、接着剤を直線状に塗布することができる接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法を提供する。【解決手段】接着剤塗布治具１は、表面に複数の切り溝４３が形成された接着部材４に接着剤６２を塗布する際に用いられる。接着剤塗布治具１は、複数の切り溝４３に挿入される凸部２４を有する本体部２を備える。本体部２には、接着剤６２が収容されたノズル付き容器６のノズル６１を位置決めする位置決め部３が設けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法に関する。

接着剤を用いて接着対象物に接着するものとして、例えば、特許文献１に示すような建材が挙げられる。この特許文献１記載の建材はカバーであり、当該カバーはドア枠などの造作材を被覆するようにして造作材に接着される。

カバーには、複数の切り溝が設けられている。複数の切り溝は、カバーの幅方向に並んで設けられている。カバーは、複数の切り溝のうちの一つを選択して、当該切り溝に沿って切断することで、所望の幅となるよう切断することができるように構成されている。

特開２００４−１０７８７７号公報

ところで、特許文献１記載のカバーは、一般に、ノズル付きの容器に収容された接着剤を用いて造作材に接着される。ノズル付き容器から吐出される接着剤は線状に吐出される。この接着剤を塗布する作業は、作業者が作業現場において適宜実施するため、線状の接着剤を真っ直ぐに塗布することは難しい。接着剤が真っ直ぐに塗布されないと、接着剤がカバーの端縁から離れ過ぎる箇所が生じ、この端縁から離れ過ぎた箇所においてカバーが剥がれやすいという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ノズル付き容器に収容された接着剤を塗布するときに、接着剤を直線状に塗布することができる接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法を提供することにある。

本発明の接着剤塗布治具は、表面に複数の切り溝が形成された接着部材に接着剤を塗布する際に用いられる接着剤塗布治具であって、前記複数の切り溝に挿入される凸部を有する本体部を備え、前記本体部には、接着剤が収容されたノズル付き容器のノズルを位置決めする位置決め部が設けられていることを特徴とする。

本発明の接着剤を塗布する方法は、上記接着剤塗布治具を用いた接着剤を塗布する方法であって、前記接着部材の前記複数の切り溝に前記接着剤塗布治具の前記凸部を挿入し、前記位置決め部に前記ノズル付き容器のノズルを位置決めし、この後、前記接着剤塗布治具を、前記接着部材の前記複数の切り溝に沿って移動させることで接着剤を塗布することを特徴とする。

本発明の接着剤塗布治具によれば、ノズル付き容器に収容された接着剤を塗布するときに、接着剤を直線状に塗布することができる。

本発明の接着剤を塗布する方法によれば、ノズル付き容器に収容された接着剤を塗布するときに、接着剤を直線状に塗布することができる。

本発明の一実施形態の接着剤塗布治具の斜視図である。図２Ａは、本発明の一実施形態の接着剤塗布治具の平面図である。図２Ｂは、本発明の一実施形態の接着剤塗布治具の側面図である。図２Ｃは、本発明の一実施形態の接着剤塗布治具の正面図である。本発明の一実施形態の接着剤塗布治具の使用状態を示す正面図である。図４Ａは、接着部材に両面テープを貼り付けるときの説明図である。図４Ｂは、接着剤塗布治具を用いて接着部材に接着剤を塗布するときの説明図である。図４Ｃは、２列目以降の接着剤の塗布位置を決めるときの説明図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

本実施形態の接着剤塗布治具１は、ノズル付き容器６に収容された接着剤６２を接着部材４に塗布する際に用いられる補助工具である。接着部材４は、接着剤６２を塗布する対象をいい、例えば、造作材を被覆するための化粧カバーである（図３参照）。また、接着部材４において、接着剤６２を塗布する面を接着剤塗布面４４という。接着部材４は、接着剤塗布面４４に、複数の切り溝４３が設けられている。この切り溝４３は、切断具（例えば、はさみやカッターナイフ）を沿わせて切断する際に用いられる。
＜接着剤塗布治具１の構成＞
接着剤塗布治具１は、接着部材４の幅方向の端縁を挟んだ状態で、当該端縁に沿って移動させることができる。接着剤塗布治具１は、ノズル付き容器６と共に接着部材４の端縁に沿って移動させることで、接着剤６２をその端縁から一定寸法離した位置において、当該直線状に塗布することができる。接着剤塗布治具１は、図１に示すように、本体部２と、位置決め部３とを備えている。

なお、以下においては、接着剤塗布治具１の移動方向を前後方向とし、前後方向に直交する方向（接着部材４の幅方向）を左右方向として定義する。

本体部２は、接着剤塗布治具１の主体を構成する。本体部２は、板状に形成されており、厚み方向の中央において、左右方向の一方および前後方向に開口するようにスリットが形成されている。本体部２は、第一板部２１と、第二板部２２と、連結部２３と備えており、断面略Ｕ字状に形成されている。

第一板部２１は、接着部材４の接着剤塗布面４４に沿って配置される。第一板部２１の第二板部２２側の面には、左右方向に並ぶ複数の凸部２４が設けられている。複数の凸部２４のうちの全部または一部の凸部２４は、接着部材４の複数の切り溝４３の一部に挿入される。切り溝４３に挿入された凸部２４は、本体部２を接着部材４の端縁に沿って移動させると、切溝に移動をガイドされる。これにより、本体部２は、接着部材４の端縁に沿って直線状に移動できる。

各凸部２４は、前後方向に延びている。各凸部２４は、第一板部２１の前後方向の全長に亙って設けられている。各凸部２４は、左右方向に一定の間隔を置いて並んでおり、それぞれが互いに平行に形成されている。各凸部２４の大きさは、切り溝４３よりも小さく形成されている。各凸部２４の断面形状は、切り溝４３の断面形状よりも若干小さく、且つ略同じ形状であることが好ましい。

なお、凸部２４は、第一板部２１の前後方向の全長に亙って設けられていなくてもよく、例えば、点状に設けられてもよい。

第一板部２１には、ノズル付き容器６のノズル６１の位置決めをする位置決め部３が設けられている。位置決め部３は、第一板部２１の後方側の端部に設けられた矩形状の切欠３１により構成されている。切欠３１は、後方に向かって開口している。なお、位置決め部３は、ノズル６１の先端の位置決めができればよく、ノズル６１の先端を保持する構造でなくてもよい。

第二板部２２は、第一板部２１に対し、隙間を介して設けられる。第二板部２２は、第一板部２１の凸部２４が設けられた面に対向する。第二板部２２は、接着部材４の切り溝４３が設けられた面とは反対側の面に沿って配置される。

連結部２３は、第一板部２１の左右方向の一方の端部と、第二板部２２の左右方向の一方の端部とを連結する。

このような構成の接着剤塗布治具１の幅（左右方向の長さ）は、接着剤６２のピッチの目安となる寸法（本実施形態では約３０ｍｍ）に形成されている。これにより、接着部材４の端縁に沿って接着剤６２を塗布した後、２列目以降の接着剤６２の間隔を広がり過ぎないようにできる。
＜接着部材４の構成＞
本実施形態の接着部材４は、ドア枠・開口枠・窓枠・幅木・廻り縁などの造作材に接着される化粧カバーである。接着部材４は、図３に示すように、第一の覆い部４１と、第一の覆い部４１の端部から突出する第二の覆い部４２とを有する。本実施形態の接着部材４は、略Ｌ字状に形成されている。接着剤塗布面４４は、第一の覆い部４１と第二の覆い部４２の連続する内面（化粧面４５とは反対側の面）により構成される。

第一の覆い部４１に設けられた複数の切り溝４３は、第一の覆い部４１の幅方向に並んでいる。また、第二の覆い部４２に設けられた複数の切り溝４３は、第二の覆い部４２の幅方向に並んでいる。各切り溝４３は、並んだ方向において互いに平行に形成されている。本実施形態において、各切り溝４３の幅寸法は、ノズル６１の径よりも小さく形成されており、より詳しくは、ノズル６１の外周面を当てても、左右方向に位置決めできない大きさに形成されている。
＜使用方法＞
接着剤塗布治具１は、例えば、図４Ａ〜図４Ｃに示すようにして使用される。

作業者は、接着剤塗布治具１を用いて、接着部材４の端縁から所定のピッチで複数の両面テープ５を貼り付ける。作業者は、図４Ａに示すように、接着剤塗布治具１の左側端部を接着部材４の端縁に一致させ、接着剤塗布治具１の右側端部に合わせて両面テープ５を貼付する。これにより、作業者は、ほぼ等ピッチで両面テープ５を配置できる。なお、この両面テープ５は、接着剤６２が完全に硬化するまでの仮固定のために用いられる。

次いで、作業者は、第一の覆い部４１の長手方向の端部を、接着剤塗布治具１の前端部において、第一板部２１と第二板部２２との間に差し込み、凸部２４を切り溝４３に挿入する。この後、位置決め部３にノズル付き容器６のノズル６１を位置決めする。

この状態で、作業者は、図４Ｂに示すように、ノズル付き容器６と一緒に接着剤塗布治具１を移動させる。このとき、作業者は、接着剤６２を吐出させながら、接着剤塗布治具１を移動させることで、接着部材４の端縁に対して、接着部材４を直線状に塗布することができる。

次いで、作業者は、接着剤６２を塗布した後、図４Ｃに示すように、接着剤塗布治具１の幅を利用して、次の接着剤６２の位置を決定する。作業者は、接着剤６２の位置を決定した後、適宜、接着剤６２を塗布する。

接着剤６２を塗布した後、施工者は、化粧材を造作材に押し当て、化粧材を造作材に接着する。このとき、化粧材は、端縁から離れ過ぎない位置において、直線状に接着剤６２が塗布されているため、接着後に剥がれにくい。

なお、上述の施工方法では、作業者が接着部材４に両面テープ５を施工時に貼着したが、これに限らず、工場出荷時に、予め両面テープ５が貼着された接着部材４を用いてもよい。

また、上述の施工方法では、接着剤６２を、接着部材４の端縁から一定寸法離して塗布したが、例えば、接着部材４の端縁に近接して直線状に塗布することもできる。
＜効果＞
以上、説明したように本実施形態の接着剤塗布治具１は、表面に複数の切り溝４３が形成された接着部材４に接着剤６２を塗布する際に用いられる接着剤塗布治具１である。接着剤塗布治具１は、複数の切り溝４３に挿入される凸部２４を有する本体部２を備える。本体部２には、接着剤６２が収容されたノズル付き容器６のノズル６１を位置決めする位置決め部３が設けられている。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、直線状に接着剤６２を塗布することができるため、接着部材４の端縁に対する接着剤６２の塗布位置が、部分的に離れ過ぎてしまうのを防ぐことができる。すなわち、本実施形態の接着剤塗布治具１を用いれば、ノズル付き容器６に収容された接着剤６２を塗布するときに、接着部材４の端縁に対する塗布位置にばらつきが生じるのを抑制できる。この結果、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、接着後の接着部材４の端縁の剥がれを抑制できる。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、接着剤６２を、接着部材４の端縁に近接して、直線状に塗布することも可能である。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、次の付加的な構成を備える。すなわち、接着剤塗布治具１の本体部２は、第一板部２１と、第二板部２２と、連結部２３とを備える。第一板部２１は、接着部材４の複数の切り溝４３を有する面に沿って配置される。第二板部２２は、第一板部２１に対し隙間を介して配置され、接着部材４の複数の切り溝４３を有する面とは反対側の面に沿って配置される。連結部２３は、第一板部２１と第二板部２２とを連結する。凸部２４は、第一板部２１の第二板部２２に対向する面に設けられている。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、接着剤６２を、接着部材４の端縁から離れ過ぎない位置に塗布することができる。

また、本実施形態の接着剤６２を塗布する方法は、本実施形態の接着剤塗布治具１を用いる。その方法は、接着部材４の複数の切り溝４３に、接着剤塗布治具１の凸部２４を挿入する。このとき、位置決め部３にノズル付き容器６のノズル６１を位置決めする。この後、接着剤塗布治具１を、接着部材４の複数の切り溝４３に沿って移動させることで接着剤６２を塗布する。

このため、本実施形態の接着剤６２の塗布方法によれば、直線状に接着剤６２を塗布することができ、ノズル付き容器６に収容された接着剤６２を塗布するときに、接着部材４の端縁に対する塗布位置にばらつきが生じるのを抑制できる。この結果、本実施形態の接着剤６２の塗布方法によれば、接着後の接着部材４の端縁の剥がれを抑制できる。

なお、本実施形態の接着剤塗布治具１は、接着部材４として、造作材を被覆するための化粧カバーを例示したが、造作材を被覆するための化粧カバーに使用する場合に限定されない。

１接着剤塗布治具
２本体部
２１第一板部
２２第二板部
２３連結部
２４凸部
３位置決め部
３１切欠
４接着部材
４１第一の覆い部
４２第二の覆い部
４３切り溝
４４接着剤塗布面
４５化粧面
５両面テープ
６ノズル付き容器
６１ノズル
６２接着剤

Claims

表面に複数の切り溝が形成された接着部材に接着剤を塗布する際に用いられる接着剤塗布治具であって、
前記複数の切り溝に挿入される凸部を有する本体部を備え、
前記本体部には、接着剤が収容されたノズル付き容器のノズルを位置決めする位置決め部が設けられている
ことを特徴とする接着剤塗布治具。
前記本体部は、
前記接着部材の前記複数の切り溝を有する面に沿って配置される第一板部と、
この第一板部に対し隙間を介して配置され前記接着部材の前記複数の切り溝を有する面とは反対側の面に沿って配置される第二板部と、
前記第一板部と前記第二板部とを連結する連結部と
を備え、
前記凸部は、前記第一板部の前記第二板部に対向する面に設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の接着剤塗布治具。
請求項１または請求項２に記載の接着剤塗布治具を用いた接着剤を塗布する方法であって、
前記接着部材の前記複数の切り溝に前記接着剤塗布治具の前記凸部を挿入し、
前記位置決め部に前記ノズル付き容器のノズルを位置決めし、
この後、前記接着剤塗布治具を、前記接着部材の前記複数の切り溝に沿って移動させることで接着剤を塗布する
ことを特徴とする接着剤を塗布する方法。