JP6541057B2 - 接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法 - Google Patents

Description

本発明は、接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法に関する。

接着剤を用いて接着対象物に接着するものとして、例えば、特許文献１に示すような建材が挙げられる。この特許文献１記載の建材はカバー材であり、ドア枠などの造作材を被覆するようにして造作材に接着される。

特開２００４−１０７８７７号公報

ところで、特許文献１記載のカバー材は、一般に、ノズル付きの容器に収容された接着剤を用いて造作材に接着される。接着剤は、造作材に接着されるに当たり、カバー材の裏面にノズルから直線状に吐出される。

ここで、カバー材が造作材から剥がれる場合には、カバー材の縁部から剥がれるため、接着剤は、カバー材の裏面の端縁から離れ過ぎない位置に塗布されることが望まれる。しかしながら、作業者によっては、接着剤をカバー材の縁部から離れ過ぎた位置に塗布する場合があり、この場合、カバー材の端縁が剥がれやすいという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ノズル付き容器に収容された接着剤を用いる場合に、接着部材の端縁からの塗布位置にばらつきが生じるのを抑制できる接着剤塗布治具、およびこれを用いて接着剤を塗布する方法を提供することにある。

本発明の接着剤塗布治具は、接着剤が収容されたノズル付き容器のノズルを保持する保持部と、この保持部を接着部材の接着剤塗布面から離間させるスペーサ部とを備え、前記スペーサ部には、前記接着部材の端縁に当てて移動可能なガイド部が設けられており、前記保持部には、保持部本体を上下方向に貫通し前記ノズルを嵌め込み可能なノズル保持孔と、このノズル保持孔から前記保持部本体における前記移動可能な方向の端部に向かって延びた切欠部とが設けられていることを特徴とする。

また本発明の接着剤を塗布する方法は、接着部材の端縁に前記接着剤塗布治具の前記ガイド部を当て、前記保持部に前記ノズル付き容器のノズルを保持させ、この後、前記ガイド部を前記接着部材の端縁に当てながら、当該端縁に沿って移動させることで接着剤を塗布することを特徴とする。

本発明の接着剤塗布治具によれば、ノズル付き容器に収容された接着剤を用いる場合に、接着部材の端縁からの塗布位置にばらつきが生じるのを抑制できる。

本発明の接着剤を塗布する方法によれば、ノズル付き容器に収容された接着剤を用いる場合に、接着部材の端縁からの塗布位置にばらつきが生じるのを抑制できる。

本実施形態の接着剤塗布治具の斜視図である。 図２Ａは本実施形態の接着剤塗布治具の平面図である。図２Ｂは本実施形態の接着剤塗布治具の正面図である。図２Ｃは本実施形態の接着剤塗布治具の側面図である。 本実施形態の接着剤塗布治具の使用状態の正面図である。 図４Ａ，図４Ｂ，図４Ｃは、本実施形態の接着剤を塗布する方法を説明する図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

本実施形態の接着剤塗布治具１は、ノズル付き容器５に収容された接着剤６を接着部材４に塗布する際に用いられる補助工具である。接着部材４としては、例えば、造作材を被覆するための化粧材が挙げられる（図３参照）。以下、接着剤６を塗布する対象である接着部材４において、接着剤６を塗布する面を接着剤塗布面４１として説明する。

接着剤塗布治具１は、図１に示すように、保持部２と、スペーサ部３とを備えており、断面略Ｃ字状をなしている。保持部２は、ノズル付き容器５のノズル５１を保持する。保持部２は、保持部本体２１と、保持部本体２１に設けられた複数のノズル保持孔２２と、各ノズル保持孔２２に設けられた切欠部２５とを備えている。

保持部本体２１は、保持部２の主体を構成する。保持部本体２１は、幅と長さとを有しており、平面視略矩形状をなしている。保持部本体２１は、平板状をなしている。以下、保持部本体２１の幅方向を左右方向とし、長さ方向を前後方向として定義する。特に、以下の説明においては、保持部本体２１の左右方向のうち、後述のガイド部３４が左側に位置する姿勢に基づいて説明する。

保持部本体２１には、図２Ａに示すように、２つのノズル保持孔２２が設けられている（前側に位置するノズル保持孔２２を第１のノズル保持孔２３といい、後側に位置するノズル保持孔２２を第２のノズル保持孔２４という）。各ノズル保持孔２２は、ノズル付き容器５のノズル５１を嵌め込みできるように構成されている。各ノズル保持孔２２は、前後方向に平行な長軸を有する楕円形状をなしている。各ノズル保持孔２２の長軸と保持部本体２１の左側端部との間の寸法ｃは、所定の寸法（本実施形態では、約１５ｍｍ）となるように形成されている。

第１のノズル保持孔２３の貫通方向は、図２Ｃに示すように、下方に向かうほど前方に位置するように傾斜している。すなわち、第１のノズル保持孔２３は、その貫通方向が、下方に向かうほど、当該第１のノズル保持孔２３から延びた切欠部２５側に位置するように傾斜している。同様に、第２のノズル保持孔２４の貫通方向は、下方に向かうほど後方に位置するように傾斜しており、すなわち、第２のノズル保持孔２４は、その貫通方向が、下方に向かうほど第２のノズル保持孔２４から延びた切欠部２５側に位置するように傾斜している。

切欠部２５は、ノズル保持孔２２ごとに設けられており、すなわち２箇所に設けられている（第１のノズル保持孔２３に対応する切欠部２５を第１の切欠部２６といい、第２のノズル保持孔２４に対応する切欠部２５を第２の切欠部２７という）。切欠部２５は、ノズル保持孔２２に嵌め込まれたノズル５１から吐出された直後の接着剤６を視認できるようにする。

第１の切欠部２６は、第１のノズル保持孔２３の前側の端部（第１のノズル保持孔２３の内周縁と長軸との交点のうち、保持部本体２１の縁部に近い側の交点）から、保持部本体２１の前端部に向かって延びている。第１の切欠部２６は、第１のノズル保持孔２３と保持部本体２１の前端部との間の全長に亙って設けられている。第１の切欠部２６は、前側に向かうほど幅広となるように形成されており、平面視扇形状をなしている。

第２の切欠部２７は、第２のノズル保持孔２４の後側の端部（第２のノズル保持孔２４の内周縁と長軸との交点のうち、保持部本体２１の縁部に近い側の交点）から、保持部本体２１の後端部に向かって延びている。第２の切欠部２７は、第２のノズル保持孔２４と保持部本体２１の後端部との間の全長に亙って設けられている。第２の切欠部２７は、後側に向かうほど幅広となるように形成されており、平面視扇形状をなしている。

各ノズル保持孔２２と切欠部２５との接続部分の幅ｂは、接着剤６の目安となる幅寸法（目安幅）を示すような寸法に形成されている。具体的に、本実施形態において、各ノズル保持孔２２と切欠部２５との接続部分の幅ｂは、約３ｍｍに形成される。これにより、作業者は、図３に示すように、ノズル５１から吐出される接着剤６の幅を視認しながら接着剤６を塗布することができる上に、適切な量の接着剤６を塗布することができる。

また、図２Ａに示すように、保持部本体２１のガイド部３４側の縁部において、前後方向の中央部には、外側方に突出する突出部２８が設けられている。突出部２８の上面は、保持部本体２１の上面と面一となっている。保持部本体２１の右側の縁部から突出部２８の左側の縁部までの寸法は、一定の寸法（本実施形態では約３０ｍｍ）に形成されている。なお、突出部２８の突出先端から保持部本体２１の反対側の縁部に亙って、矢印２９が設けられている。

スペーサ部３は、保持部２を接着部材４の接着面から離間させる。スペーサ部３は、図２Ｂに示すように、保持部本体２１の左右方向の両端部から下方に突出した一対の側片部３１により構成されている。本実施形態の接着剤塗布治具１は、一対の側片部３１として、保持部本体２１の左側に設けられた第一側片部３２と、右側に設けられた第二側片部３５とを備えている。

第一側片部３２は、接着部材４の端縁側に位置するように配置される。第一側片部３２は、側壁部３３と、ガイド部３４とを備えている。側壁部３３は、鉛直下方に延びており、保持部本体２１の主面に直交している。側壁部３３の下端面は、接着部材４の接着剤塗布面４１に載置されるように構成される。

ガイド部３４は、接着部材４の端縁に当てて移動可能に構成されており、これにより、接着剤塗布治具１の前後方向への移動を端縁に沿ってガイドする。ガイド部３４は、側壁部３３の下端部に段状に設けられており、内側の面が鉛直面となっている。ガイド部３４の内面と、側壁部３３の外面とは同一平面上に位置している。

第二側片部３５は、保持部本体２１の右側端部から鉛直下方に延びている。第二側片部３５は、下端部の外側角部がＣ面取りされており、これにより、第二側片部３５の下端部の断面形状は、下方に向かうほど幅狭となるように形成されている。なお、本実施形態の第二側片部３５には、ガイド部３４が設けられていないが、第一側片部３２と同様に設けられていてもよい。

このような構成の接着剤塗布治具１は、例えば、図４に示すようにして使用される。

接着部材４として、ドア枠・開口枠・窓枠・幅木・廻り縁などの造作材に接着される化粧材を用いる。化粧材は、例えば、断面略Ｌ字状をなしている。化粧材は、化粧面とは反対側の面が接着剤塗布面４１を構成する。接着部材４の接着剤塗布面４１には、前後方向に延びた複数の溝部４２が設けられている。

作業者は、接着剤塗布治具１を用いて、接着部材４の縁部から所定のピッチで複数の両面テープ７を貼り付ける。作業者は、図４Ａに示すように、接着剤塗布治具１の左側端部（ガイド部３４の外側の面）を接着部材４の端縁に一致させ、接着剤塗布治具１の右側端部に合わせて両面テープ７を貼付する。これにより、作業者は、ほぼ等ピッチで両面テープ７を配置できる。なお、この両面テープ７は、接着剤６が完全に硬化するまでの仮固定のために用いられる。

次いで、作業者は、接着部材４の端縁（具体的には、接着部材４の端面）にガイド部３４の内側の面を当て、さらに、ノズル５１をノズル保持孔２２に保持させる。この状態で作業者は、ガイド部３４を接着部材４の端縁に当てながら、当該端縁に沿って接着剤塗布治具１を移動させる。接着剤塗布治具１の移動と同時に、作業者はノズル付き容器５から接着剤６を吐出させる。

作業者は、ノズル保持孔２２に嵌め込まれて傾斜したノズル付き容器５のノズル５１の先端から接着剤６が吐出されるのを、切欠部２５を通して確認しながら接着剤６を吐出させる。このとき、切欠部２５とノズル保持孔２２との接続部分の幅ｂが、接着剤６の目安幅を示すような寸法に形成されているため、当該接続部分の幅ｂに合わせて接着剤６を吐出させることで、接着剤６の幅を所定幅にすることができる。

このように接着部材４の端縁に沿って接着剤６を塗布した後、作業者は、図４Ｃに示すように、接着剤塗布治具１の幅を利用して、次の接着剤６の位置を決定する。作業者は、接着剤６の位置を決定した後、接着剤塗布面４１に形成された溝部４２に沿ってノズル５１を移動させ、接着剤６を塗布する。

次いで、ほぼ等ピッチで接着剤６を塗布した後、施工者は、接着部材４としての化粧材を造作材に押し当て、化粧材を造作材に接着する。このとき、化粧材は、端縁から離れ過ぎない位置に接着剤６が塗布されているため、接着後に剥がれにくい。

なお、上述の施工方法では、作業者が接着部材４に両面テープ７を施工時に貼着したが、これに限らず、工場出荷時に、予め両面テープ７が貼着された接着部材４を用いてもよい。

以上、説明したように本実施形態の接着剤塗布治具１は、接着剤６が収容されたノズル付き容器５のノズル５１を保持する保持部２と、この保持部２を接着部材４の接着剤塗布面４１から離間させるスペーサ部３とを備える。スペーサ部３には、接着部材４の端縁に当てて移動可能なガイド部３４が設けられる。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、端縁から塗布位置までの寸法を常に一定の寸法にして接着剤６を塗布することができるため、作業者ごとに施工状態がばらつくのを抑制できる。この結果、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、接着後の接着部材４の端縁の剥がれを抑制できる。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、以下の付加的な構成を有する。すなわち、スペーサ部３は、保持部２における移動可能な方向に垂直な方向の両端から下方に突出した一対の側片部３１により構成される。ガイド部３４は、一対の側片部３１のうちのいずれか一方に設けられる。

このように、本実施形態の接着剤塗布治具１は、ガイド部３４をいずれか一方の側片部３１に設けるだけでよいため、接着剤塗布治具１の製造に掛かるコストを抑制できる。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、以下の付加的な構成を有する。保持部２には、ノズル保持孔２２と、切欠部２５とが設けられる。ノズル保持孔２２は、保持部本体２１を上下方向に貫通し、ノズル５１を嵌め込み可能に構成される。切欠部２５は、ノズル保持孔２２から、保持部本体２１における移動可能な方向（すなわち前後方向）の端部に向かって延びている。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、ノズル保持孔２２にノズル５１を保持させた状態で、ノズル５１の先端を切欠部２５を通して視認することができ、接着剤６の吐出量を確認しながら塗布することができる。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、以下の付加的な構成を有する。すなわち、切欠部２５とノズル保持孔２２との接続部分の幅ｂが、接着剤６の目安幅を示すような寸法に形成される。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、切欠部２５とノズル保持孔２２との接続部分の幅に接着剤６の幅を合せるようにして、接着剤６を吐出することで、適切な量の接着剤６を塗布することができる。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、以下の付加的な構成を有する。すなわち、ノズル保持孔２２は、移動可能な方向に離れて２箇所に設けられている。切欠部２５は各ノズル保持孔２２に設けられている。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、作業者の利き手に応じて、接着部材４の端縁の位置の配置を右側か、あるいは左側にすることができ、これに応じて、接着剤塗布治具１の向きを変えることができる。この結果、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、作業者の作業性が向上する。

また、本実施形態の接着剤塗布治具１は、以下の付加的な構成を有する。すなわち、ノズル保持孔２２は、その貫通方向が、下方に向かうほど当該ノズル保持孔２２から延びた前記切欠部２５側に向かうように傾斜している。

このため、本実施形態の接着剤塗布治具１によれば、作業者から見て、ノズル付き容器５とノズル５１とが重なりにくくなり、作業者は接着剤６の塗布位置や塗布量を微調整しやすい。

また、本実施形態の接着剤６を塗布する方法は、接着部材４の端縁に、接着剤塗布治具１のガイド部３４を当て、保持部２にノズル付き容器５のノズル５１を保持させる。この後、ガイド部３４を接着部材４の端縁に当てながら、当該端縁に沿って移動させることで接着剤６を塗布する。

この接着剤６を塗布する方法によれば、接着部材４に対して、端縁からの塗布位置にばらつきが生じるのを抑制でき、接着された状態の接着部材４を剥がれにくくすることができる。

なお、本実施形態の接着剤塗布治具１は、接着部材４として、造作材を被覆するための化粧材を例示したが、本発明の接着剤塗布治具１は、造作材を被覆するための化粧材に限定されない。

１ 接着剤塗布治具
２ 保持部
２１ 保持部本体
２２ ノズル保持孔
２３ 第１のノズル保持孔
２４ 第２のノズル保持孔
２５ 切欠部
２６ 第１の切欠部
２７ 第２の切欠部
２８ 突出部
３ スペーサ部
３１ 側片部
３２ 第一側片部
３３ 側壁部
３４ ガイド部
３５ 第二側片部
４ 接着部材
４１ 接着剤塗布面
４２ 溝部
５ ノズル付き容器
５１ ノズル
６ 接着剤

Claims (6)

1. 接着剤が収容されたノズル付き容器のノズルを保持する保持部と、
   この保持部を接着部材の接着剤塗布面から離間させるスペーサ部と
   を備え、
   前記スペーサ部には、前記接着部材の端縁に当てて移動可能なガイド部が設けられており、
   前記保持部には、保持部本体を上下方向に貫通し前記ノズルを嵌め込み可能なノズル保持孔と、このノズル保持孔から前記保持部本体における前記移動可能な方向の端部に向かって延びた切欠部とが設けられている
   ことを特徴とする接着剤塗布治具。
2. 前記スペーサ部は、前記保持部における前記移動可能な方向に垂直な方向の両端から下方に突出した一対の側片部により構成され、
   前記ガイド部が前記一対の側片部のうちのいずれか一方に設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の接着剤塗布治具。
3. 前記切欠部と前記ノズル保持孔との接続部分の幅が、接着剤の目安幅を示すような寸法に形成されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接着剤塗布治具。
4. 前記ノズル保持孔は前記移動可能な方向に離れて２箇所に設けられており、
   前記切欠部が前記各ノズル保持孔に設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の接着剤塗布治具。
5. 前記ノズル保持孔は、その貫通方向が、下方に向かうほど当該ノズル保持孔から延びた前記切欠部側に向かうように傾斜している
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の接着剤塗布治具。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の接着剤塗布治具を用いた接着剤を塗布する方法であって、
   接着部材の端縁に前記接着剤塗布治具の前記ガイド部を当て、
   前記保持部に前記ノズル付き容器のノズルを保持させ、
   この後、前記ガイド部を前記接着部材の端縁に当てながら、当該端縁に沿って移動させることで接着剤を塗布する
   ことを特徴とする接着剤を塗布する方法。

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