JP2016198931A

JP2016198931A - 積層シート及び積層板

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Publication number: JP2016198931A
Application number: JP2015079940A
Authority: JP
Inventors: 悦郎堤; Etsuro Tsutsumi
Original assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Current assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Priority date: 2015-04-09
Filing date: 2015-04-09
Publication date: 2016-12-01
Anticipated expiration: 2035-04-09
Also published as: JP6461689B2

Abstract

【課題】耐候性及び耐傷付性に優れた積層シートを提供すること。
【解決手段】
積層シート１１の基材１１１と、前記基材１１１の一方の主面に設けられた第１接着剤層１１２と、前記第１接着剤層１１２上に設けられた保護層１１３と、を備え、前記保護層１１３は、紫外線吸収剤の含有量が１５重量％以下であり、且つ前記第１接着剤層１１２の材質に応じた特定の紫外線吸収波長領域の光の透過率が１１％以下である積層シート１１を提供する。
【選択図】図３

Description

本発明は、各種部材を保護するために用いられる積層シート、及び当該積層シート付きの積層板に関する。

冷蔵庫、洗濯機その他の電気製品、建築物、車両などの各種製品に意匠性を付与するために、それらの内装材、外装材又は表層材として化粧基板が採用される。こうした化粧基板の保護や、各種電子機器の表示装置等の光学基板の保護のために、これらの表層に積層シートが用いられている。

例えば、化粧基板に用いられる積層シートとしては、基材としての二軸延伸ポリエチレンテレフタレート層上に、耐傷付性を向上させる目的で、透明なハードコート層（保護層）を形成してなる積層シートが知られている。（特許文献１）

特開２００６−３１５２４８号公報

このような積層シートの保護層は、例えば、基材（二軸延伸ポリエチレンテレフタレート層）上に、接着剤層を介して積層される。

しかしながら、上記従来の積層シートは、保護層を形成することで耐傷付性は向上するものの、照明や太陽光などの光にさらされると、保護層を透過する紫外線により、保護層と基材との間の接着剤層が劣化し、保護層が剥離し易くなる（紫外線に対する耐候性が低い）という問題がある。

本発明の目的は、耐候性及び耐傷付性に優れた積層シートを提供することである。

本発明者らは、基材上に接着剤層を介して形成する保護層について、紫外線吸収剤の含有量と、所定波長の光の透過率とを、それぞれ所定範囲に調整することにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。

すなわち、本発明によれば、積層シートの基材と、前記基材の一方の主面に設けられた第１接着剤層と、前記第１接着剤層上に設けられた保護層と、を備え、前記保護層は、紫外線吸収剤の含有量が１５重量％以下であり、且つ前記第１接着剤層の材質に応じた特定の紫外線吸収波長領域の光の透過率が１１％以下である積層シートが提供される。

本発明において、前記第１接着剤層は、ポリエステル系樹脂を主剤とし、前記第１接着剤層の前記紫外線吸収波長領域は、３２５ｎｍを中心とする領域であることが好ましい。
本発明において、前記保護層の厚みが３．５μｍ超であることが好ましい。
本発明において、前記保護層は、ＵＶ硬化樹脂を含むことが好ましい。
本発明において、前記紫外線吸収剤は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤であることが好ましい。
本発明において、前記基材は、透明樹脂からなり、前記基材の他方の主面に、第２接着剤層、印刷柄層及び基礎樹脂層が、この順で形成されてなることが好ましい。
本発明において、前記基材は、延伸されたポリエチレンテレフタレートからなることが好ましい。

また本発明によれば、上記積層シートを、鋼製基板、化粧基板又は光学基板上に設けてなる積層板が提供される。

本発明によれば、基材上に接着剤層を介して形成する保護層について、紫外線吸収剤の含有量を所定値以下とし、且つ所定波長の光の透過率を抑制するため、保護層の耐傷付性の低下が抑制されるとともに、紫外線による接着剤層の劣化が防止される。その結果、耐候性及び耐傷付性に優れた積層シートを提供することができる。

本発明に係る積層板を適用した冷蔵庫の一実施の形態を示す斜視図である。図１のII-II線に沿う断面図である。本発明の積層板の一実施の形態であって図２のIII部の拡大断面図である。本発明の積層シートの他の例を示す断面図である。

以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態について説明する。本発明に係る積層シートは、例えば、冷蔵庫、洗濯機その他の電気製品、建築物、車両などの各種製品に意匠性を付与するために採用される化粧基板の保護のために、これらの表層に設けられる。以下においては、本発明に係る積層シートを、冷蔵庫のドアの外板（ドアシェル）に用いる化粧基板の表面に設けた実施形態にて本発明を説明する。

図１は、本発明に係る積層シート１１を化粧基板１２の表面に設けてなる積層板１を、化粧板として適用した冷蔵庫２の一実施の形態を示す斜視図、図２は、図１のII-II線に沿う断面図である。本例の冷蔵庫２は、冷蔵庫本体２１と、冷蔵庫本体２１の前面に開閉可能に装着されたドア２２と、同じく冷蔵庫本体２１の前面に引き出し可能に装着された引出収納部２３，２３と、を備える。本例の積層板１は、冷蔵庫本体２１の側面２１Ａや天井面２１Ｂ、ドア２２の外板面２２Ａ、引出収納部２３，２３の前面２３Ａ，２３Ａなどを構成するパネル部品として適用することができる。

図１に示す冷蔵庫２のドア２２は、図２の断面図に示すように、冷蔵庫２の前面を構成するアウタパネル２２１と、冷蔵庫２の内部の一面を構成するインナパネル２２２と、これらアウタパネル２２１とインナパネル２２２とで挟まれた断熱材２２３とを備える。アウタパネル２２１は、その周縁が折り曲げ加工され、インナパネル２２２と接合されているが、本例では、このアウタパネル２２１に本発明に係る積層板１が採用されている。以下、図３を参照して、冷蔵庫２のドア２２のアウタパネル２２１に適用した本発明に係る積層板１の構成について説明する。

図３は、図２のIII部を拡大して示す断面図であり、同図において上側が図１の冷蔵庫２の外面、下側が冷蔵庫２の内面（冷蔵庫２の室内）に相当する。なお、図３では図示省略したが、積層板１の下側には、必要に応じて、塗膜やフィルムなどの樹脂層が設けられる。図３に示す本例の積層板１は、化粧基板１２と、取付対象物、すなわち図１の冷蔵庫２であれば外面側の主面（図３の上面）に設けられた積層シート１１と、を備える。

まず、積層シート１１について説明する。積層板１の積層シート１１は、基材１１１上に、接着剤層１１２を介して保護層１１３が形成されてなる。

本例の積層シート１１を構成する基材１１１としては特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、変性ポリエチレンテレフタレート（変性ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、変性ポリブチレンテレフタレート（変性ＰＢＴ）などのポリエステル樹脂が挙げられ、これらの中でもポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が特に好ましい。基材１１１を構成する樹脂は、これらの樹脂を１種単独で、あるいは、２種以上をブレンドして用いることができ、単層で、又は同一若しくは異なる樹脂を２層以上積層して用いることができる。なお、本実施形態では、基材１１１として透明な樹脂を用いることで、化粧基板１２の上に積層シート１１を積層しても、化粧基板１２の質感や、後述する印刷柄層１２３の絵柄などの意匠性を損なわないようにすることができる。あるいは、基材１１１として色付きの樹脂を用いて、基材１１１自体に意匠性を持たせてもよい。

また、基材１１１は、フィルムに製膜した無延伸の状態であってもよいが、一軸方向又は二軸方向に延伸した状態で用いることが好ましい。基材１１１を延伸した状態とすることにより、基材１１１を積層シート１１として化粧基板１２上に形成する際にしわを生じにくくすることが可能となる。

接着剤層１１２は、基材１１１と保護層１１３とを接着させるための層である。接着剤層１１２を形成する接着剤としては、基材１１１及び保護層１１３との接着性が良好なものであればよく、特に限定されないが、例えば、酢酸ビニル系樹脂、エチレン−ビニルアセテート系樹脂、尿素系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂などのエマルジョン型接着剤や、エポキシ−フェノール系樹脂などの接着剤などが挙げられ、これらの中でもポリエステル系樹脂を主剤とする接着剤を用いることが好ましい。

保護層１１３は、積層シート１１の表面に硬さ、耐汚れ性、耐傷付性を付与する等の目的に応じて形成される層であり、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂又は２液硬化樹脂などの各種樹脂を接着剤層１１２の表面に塗布し、この樹脂を硬化させることで形成することができる。また、外観をマット調にするために、粒子を含有する樹脂を用いてもよい。

保護層１１３を構成する樹脂としては、積層シート１１の耐傷付性等を向上させることができるものであれば特に限定されないが、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ−メラミン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリル−シリコン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂などの硬質樹脂を用いることができ、これらの中でもウレタンアクリレート系樹脂が特に好ましい。

保護層１１３を形成する方法としては、上述した硬質樹脂などを溶媒に溶解し、接着剤層１１２上にコーターやスプレー等により塗布した後、ＵＶ硬化又は乾燥する方法が挙げられる。保護層１１３を形成する場合には、積層シート１１の生産性を向上させるという観点より、保護層１１３を構成する樹脂としてＵＶ硬化樹脂を用い、これを接着剤層１１２上に塗布してＵＶ硬化させる方法が好ましい。

本実施形態では、保護層１１３を構成する樹脂に、紫外線吸収剤を添加させる。紫外線吸収剤としては、特に限定されず、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤などを用いることができる。なお、保護層１１３に紫外線吸収剤を添加させると、通常、保護層１１３の耐傷付性が低下する傾向にあるため、紫外線吸収剤としては、この耐傷付性の低下を抑制できるという観点や、保護層１１３としてＵＶ硬化樹脂を用いた際に塗装後のＵＶ硬化を阻害しない（ＵＶ硬化に必要な波長（例えば３７０ｎｍ付近）の光を適度に透過する）という観点より、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤を用いることが好ましい。

本実施形態では、保護層１１３における紫外線吸収剤の含有量は、１５重量％以下、好ましくは１３重量％以下、より好ましくは１０重量％以下である。上述したように、保護層１１３における紫外線吸収剤の含有量が多いほど、保護層１１３の耐傷付性が低下する傾向にあるため、紫外線吸収剤の含有量を１５重量％以下とすることにより、保護層１１３の耐傷付性の低下を抑制できる。

また、本実施形態では、保護層１１３について、上述した接着剤層１１２を構成する接着剤の材質に応じた特定の紫外線吸収波長領域（以下、「特定波長領域」という。）の光の透過率が、１１％以下、好ましくは６％以下である。なお、上記特定波長領域とは、接着剤層１１２を構成する接着剤における、紫外線領域内の吸収波長帯であって、当該接着剤を劣化させて接着力を低下させる波長領域をいう。例えば、接着剤層１１２としてポリエステル系樹脂を主剤とする接着剤を用いる場合には、特定波長領域、すなわち接着剤を劣化させる波長領域は、３２５ｎｍを中心とする領域となる。本実施形態では、保護層１１３における特定波長領域の光の透過率を上記範囲とすることにより、積層シート１１が照明や太陽光などの光にさらされても、当該光に含まれる特定波長領域の光を保護層１１３が吸収し、特定波長領域の光が接着剤層１１２まで到達し難くなるため、接着剤層１１２の劣化が抑制される。

なお、保護層１１３における特定波長領域の光の透過率を上記範囲にする方法としては、保護層１１３に含まれる紫外線吸収剤の含有量、及び保護層１１３の厚みをそれぞれ適宜調整する方法を用いることができる。すなわち、保護層１１３に含まれる紫外線吸収剤の含有量を多くすると、特定波長領域の光の透過率を低下させることができる一方で、上述したように、保護層１１３の耐傷付性が低下する傾向にある。また、保護層１１３の厚みが厚いほど、特定波長領域の光の透過率を低下させることができるが、保護層１１３の厚みが厚過ぎると、特定波長領域の光の透過率を低下させる効果が飽和し、コスト的に不利になる。そのため、本実施形態では、保護層１１３に含まれる紫外線吸収剤の含有量と、保護層１１３の厚みとをバランスさせることにより、得られる積層シート１１の耐傷付性を向上させることができるとともに、紫外線による接着剤層１１２の劣化を抑制できる。

なお、保護層１１３の厚みは、好ましくは３．５μｍ超であり、より好ましくは４．０〜６．０μｍである。保護層１１３の厚みが薄過ぎると、塗装などの方法により膜として形成することが困難となる。保護層１１３の厚みが厚過ぎると、上述したようにコスト的に不利になる。

次いで、化粧基板１２について説明する。積層板１の化粧基板１２は、基板１２１上に、基礎樹脂層１２２、印刷柄層１２３及び接着剤層１２４がこの順で形成されてなる。

本例の化粧基板１２を構成する基板１２１としては、特に限定されないが、鋼板や、その他金属板（例えば、アルミニウム板。）などを用いることができる。鋼板としては、冷延鋼板、冷延鋼板に亜鉛、亜鉛合金、アルミニウム合金などをめっきしためっき鋼板、冷延鋼板に電解クロム酸処理、リン酸クロメート処理、各種のノンクロム処理などの化成処理を施した表面処理鋼板、又はこれらのめっき鋼板にこれらの化成処理を施した表面処理めっき鋼板などを用いることが好ましい。また、積層板１の用途によっては、基板１２１として、木板や合板などの木質板、石膏ボード、プラスチック板などの非金属板を用いることもできる。

基礎樹脂層１２２としては、特に限定されず、例えば、塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂などが挙げられ、これらは１種単独で、あるいは、２種以上をブレンドして用いることができ、単層で、又は同一若しくは異なる樹脂を２層以上積層して用いることができる。

印刷柄層１２３は、上述した基礎樹脂層１２２の上に、印刷インキを塗布することにより形成される印刷インキからなる層であり、下層となる基板１２１及び基礎樹脂層１２２を隠蔽するベタ印刷層、又は木目、石目、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄などの模様を表現した絵柄印刷層のいずれであってもよい。あるいは、印刷柄層１２３は、ベタ印刷層を印刷下地とし、その上に絵柄印刷層を重ねて意匠性を向上させたものであってもよい。印刷層２０を形成するための印刷インキとしては、例えば、ニトロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、あるいは、ポリエステル樹脂やウレタン変性ポリエステル樹脂などをビヒクルとする印刷インキを用いることができる。これらのなかでも、密着性および熱接着性の両観点からニトロセルロース−アルキド樹脂系インキが好ましい。

接着剤層１２４は、印刷柄層１２３と上述した基材１１１との接着性が良好なものであればよく、特に限定されないが、上述した接着剤層１１２として挙げた接着剤などを用いることができる。

以上のようにして、本実施形態の積層板１は構成される。本実施形態の積層板１によれば、表面に積層シート１１が形成されていることによって耐傷付性に優れ、さらに、積層シートの保護層１１３における紫外線吸収剤の含有量及び特定波長領域の光の透過率を所定範囲に調整しているため、耐傷付性の低下が抑制されるとともに、紫外線による保護層１１３の剥離が防止される（耐候性が向上する）。これにより、本実施形態の積層板１は、ユーザや物に接触する機会が多く、照明や太陽光などの光に長期間さらされる、冷蔵庫、洗濯機その他の電気製品、建築物、車両などの各種製品の化粧板として、好適に用いることができる。

なお、上述した図３の例においては、積層シート１１を化粧基板１２の表面に設けて積層板１とし、これを冷蔵庫の化粧板として用いた例を示したが、本実施形態では、化粧基板１２を用いることなく、積層シート１１自体を、冷蔵庫等の化粧板として用いてもよい。この場合には、図４に示す積層シート１１ａのように、化粧基板１２に代わる基材１１１ａとして、鋼板や、その他金属板（例えば、アルミニウム板。）などを用いて、この基材１１１ａの上に、直接、接着剤層１１２を介して保護層１１３を形成すればよい。

また、本実施形態では、図３に示す積層板１において、化粧基板１２に代えて、液晶ディスプレイ等の表示装置に用いられる光学基板（例えば、ガラス板、偏光板など。）を用いることで、積層シート１１を表示装置の保護シートとして使用してもよい。あるいは、上述した図４に示す積層シート１１において、基材１１１ａとして、上記光学基板を用いて、この光学基板上の上に、直接、接着剤層１１２を介して保護層１１３を形成してもよい。

以下に、実施例を挙げて、本発明についてより具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。

《実施例１》
まず、積層シート１１を積層するための原板として、厚み０．４５ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板を準備し、準備した溶融亜鉛めっき鋼板の表面に接着剤を塗布した。

次いで、溶融亜鉛めっき鋼板の接着剤を塗布した面に、積層シート１１の基材１１１として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルム（帝人デュポンフィルム社製、品番：ＨＰＥ）をラミネートした。なお、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムとしては、予め溶融亜鉛めっき鋼板と重ね合わせる面とは反対方向の面に、ポリエステル系樹脂を主剤とする接着剤層１１２が形成された、総厚２５μｍのものを使用した。

次いで、接着剤層１１２の上に、ウレタンアクリレート系のＵＶ硬化型ハードコート剤（新中村化学工業社製、品番：ＫＣＲ−１２９０２）及び紫外線吸収剤（一方社油脂工業社製、品番：ＵＬＳ−９３５ＬＨ）をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解させた溶液をバーコーターで塗布し、温度８０℃で２分間乾燥させた後、５００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して硬化させることで、紫外線吸収剤の含有率が１０重量％であり、厚みが５．５μｍの保護層１１３を形成し、積層シート１１を得た。

別途、適当な基材フィルム(例えば、厚み１００μｍの延伸ＰＥＴ）上に、上記溶液を用いて紫外線吸収剤の含有率が１０重量％、且つ厚みが５．５μｍの保護層１１３を形成し、作製した保護層付き基材フィルムについて、分光光度計（日立ハイテクノロジーズ社製、型番：Ｕ−４１００）を用いて、波長３２５ｎｍの光の透過率を測定した。また、基材フィルムのみについても、波長３２５ｎｍの光の透過率を測定した。
そして、測定により得られた保護層付き基材フィルムの透過率Ｔ_ａｌｌ、および基材フィルムのみの透過率Ｔ_ｂａｓｅから、下記式（１）、（２）に基づいて、保護層付き基材フィルムの吸光度Ａ_ａｌｌ、および基材フィルムのみの吸光度Ａ_ｂａｓｅを算出した。求めた保護層付き基材フィルムの吸光度Ａ_ａｌｌ、および基材フィルムのみの吸光度Ａ_ｂａｓｅから、下記式（３）に基づいて保護層１１３の吸光度Ａ_ｃｏａｔを計算後、下記式（４）に基づいて保護層１１３の透過率Ｔ_ｃｏａｔを算出した。
ここで、波長３２５ｎｍの光は、接着剤層１１２として用いたポリエステル系樹脂を劣化させる波長領域の光である。測定結果より求めた保護層１１３の透過率を表１に示す。
Ａ_ａｌｌ＝−ｌｏｇ_１０Ｔ_ａｌｌ・・・（１）
Ａ_ｂａｓｅ＝−ｌｏｇ_１０Ｔ_ｂａｓｅ・・・（２）
Ａ_ｃｏａｔ＝Ａ_ａｌｌ−Ａ_ｂａｓｅ・・・（３）
Ｔ_ｃｏａｔ＝１０^{−Ａｃｏａｔ} ・・・（４）

そして、得られた積層シート１１を用いて、以下の方法により、耐傷付性及び耐候性（密着性）の評価を行った。

＜耐傷付性＞
まず、約１ｋｇの重りの一方の面に、超極細（＃００００）のスチールウールを両面テープで貼付した。次いで、スチールウールを貼付した面が摺動面となるように、上記重りを積層シート１１の上に乗せ、サウザランド・ラブテスタ（東洋精機製作所社製）を用いて、設地面積：５０ｃｍ^２、応力：２０ｇｆ／ｃｍ^２の条件にて上記重りを１５往復させた後、目視にて積層シート１１を観察し、以下の基準で耐傷付性を評価した。なお、耐傷付性の評価においては、以下の基準で２点以上であれば、積層シート１１が十分な耐傷付性を有していると判断した。
３点：積層シート１１の摺動面に傷が見られなかった。
２点：積層シート１１の摺動面に、３本以下の傷が見られた。
１点：積層シート１１の摺動面に、４本以上の傷が見られた。

＜耐候性＞
得られた積層シート１１に対して、サンシャインウェザーメーター（スガ試験機社製、型番：Ｓ８０）を用いて、サンシャインウェザオメータ試験（ＪＩＳＡ１４１５）を試験時間３００時間にわたって実施した後、積層シート１１の保護層１１３に粘着テープを貼付して剥離する剥離試験を行うことで、耐候性（密着性）を評価した。結果を表１に示す。

《実施例２，３》
積層シート１１の保護層１１３について、紫外線吸収剤の含有量を１３重量％（実施例２）又は１５重量％（実施例３）に変更した以外は、実施例１と同様にして、積層シート１１を作製し、同様に評価した。結果を表１に示す。

《比較例１〜１０》
積層シート１１の保護層１１３について、紫外線吸収剤の含有量及び保護層１１３の厚みを表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして、積層シート１１を作製し、同様に評価した。結果を表１に示す。

《考察》
表１に示すように、積層シート１１の保護層１１３について、紫外線吸収剤の含有量を１５重量％以下とし、且つ特定波長領域（接着剤層１１２を劣化させ、接着力を低下させる波長）の光の透過率を１１％以下とした実施例１〜３は、耐傷付性及び耐候性（密着性）の評価結果がいずれも良好であり、ユーザや物に接触する機会が多く、照明や太陽光などの光に長期間さらされる機器を保護する積層シートとして好適であることが確認された。

一方、表１に示すように、積層シート１１の保護層１１３について、紫外線吸収剤の含有量を１５重量％以下としたものの、紫外線吸収剤の含有量と、保護層１１３の厚みとの関係により、特定波長領域の光の透過率が１１％超となった比較例１〜５は、紫外線吸収剤の含有量が低いことから耐傷付性に優れるものの、特定波長領域の光の透過率が高いことから耐候性（密着性）に劣ることが確認された。

また、表１に示すように、積層シート１１の保護層１１３について、紫外線吸収剤の含有量を１５重量％超とした比較例６〜１０は、紫外線吸収剤の含有量を多くしたことにより特定波長領域の光の透過率が低くなり、耐候性（密着性）には優れているが、紫外線吸収剤の含有量が多過ぎることによって耐傷付性が低下していることが確認された。

１…積層板
１１…積層シート
１１１，１１１ａ…基材
１１２…接着剤層
１１３…保護層
１２…化粧基板
１２１…基板
１２２…基礎樹脂層
１２３…印刷柄層
１２４…接着剤層
２…冷蔵庫
２１…冷蔵庫本体
２２…ドア
２２１…アウタパネル
２２２…インナパネル
２２３…断熱材
２３…引出収納部

Claims

基材と、
前記基材の一方の主面に設けられた第１接着剤層と、
前記第１接着剤層上に設けられた保護層と、を備え、
前記保護層は、紫外線吸収剤の含有量が１５重量％以下であり、且つ前記第１接着剤層の材質に応じた特定の紫外線吸収波長領域の光の透過率が１１％以下である積層シート。
前記第１接着剤層は、ポリエステル系樹脂を主剤とし、
前記第１接着剤層の前記紫外線吸収波長領域は、３２５ｎｍを中心とする領域である請求項１に記載の積層シート。
前記保護層は、ＵＶ硬化樹脂を含む請求項１又は２に記載の積層シート。
前記紫外線吸収剤は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である請求項１〜３の何れか一項に記載の積層シート。
前記基材は、透明樹脂からなり、
前記基材の他方の主面に、第２接着剤層、印刷柄層及び基礎樹脂層が、この順で形成されてなる請求項１〜４の何れか一項に記載の積層シート。
前記基材は、延伸されたポリエチレンテレフタレートからなる請求項１〜５の何れか一項に記載の積層シート。
鋼製基板、化粧基板又は光学基板と、
前記鋼製基板、化粧基板又は光学基板上に設けられた、請求項１〜６の何れかに記載の積層シートとを含む積層板。