JP2016193784A - オフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷したブロード紙のみを折り畳み時、又は印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で折り畳み時にシワが発生するのを防止することを、大掛かりな装置を必要とせずに実現できる装置及び方法を提供する。
【解決手段】印刷したブロード紙のみ折胴１７の折ブレード１７１ａを介して折込みローラー１９，１９に送って折り畳むことと、印刷したセクション紙を印刷したブロード紙に重ねた状態で折ブレード１７１ａを介して折込みローラー１９，１９に送って折り畳むことを択一的に行うように構成し、折ブレード１７１ａを介してセクション紙を折込みローラーに送る際にセクション紙にシワが発生するのを防止するシワ発生防止部材を折胴外周面の折ブレード突出位置近傍の所定位置に取り外し可能に備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、印刷したブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機の折胴装置及びこれを用いた印刷方法に関する。

巻取紙に印刷するために従来から知られるオフセット輪転機や近年使用し始められているデジタル印刷機においては、印刷部で印刷した一枚乃至複数枚のウェブを折胴装置で折り畳んで折丁の形で排紙することが行われている。

この折り畳み方式には多様な種類があるが、この種の折胴装置の一例として、オフセット輪転機では、折ブレードを装備した折胴と、フォルディングローラーと呼ばれる折込みローラーとを組み合わせてウェブを折り畳む方式が一般的に多用されている。

この折胴装置の概略構造について以下に説明する。オフセット輪転機やデジタル印刷機で印刷されたウェブは、ドラッグローラーによって折胴装置に導かれ、三角形状のフォーマー及びその下部に設けられた一対のフォーミングローラーによってウェブの進行方向に対して平行に二つ折り（縦折り）されて縦折りウェブとなる。

この縦折りウェブは、縦折り目側（袋側）と縦折り開き端側（ペラ側）から構成され、フォーミングローラーの下部に設けられたニッピングローラーに差し込まれ、折胴及び鋸胴の間へと送り込まれる。

鋸胴には、鋸台に支持された鋸刃が組み込まれており、折胴及び鋸胴の対向回転作動によって、折胴の外周に設けられた鋸刃受との間で、縦折りウェブを進行方向に一定ピッチで切断する。

折胴には、鋸刃を受ける部材として、ゴム等の弾力のある材質で形成された一対の鋸刃受と、縦折りウェブの切断位置の進行方向直上流の位置に突き刺して縦折りウェブを移送するための針と、鋸刃で切断された縦折りウェブを折胴の定まった回転位相位置で折るための折ブレードが設けられている。

鋸胴が縦折りウェブを切断する前に、針で切断位置の進行方向直上流の位置に突き刺し、切断された端部を進行方向の下流側とする縦折りウェブは、針で保持されたまま折胴の外周面に沿って移送され、次の鋸胴の切断動作によって、進行方向の上流側が一定の長さに切断され、切断された縦折りウェブとなる。

そして、切断された縦折りウェブの略中央になる位置に、折胴の外周面から折ブレードが突出し、同時に切断された縦折りウェブの進行方向の下流側を保持していた針が折胴の外周面から折胴内に入り込む。この折ブレードは切断された縦折りウェブの中央相当位置を一対の折込みローラー間に差し込むように位置調整されている。

この切断された縦折りウェブは、前述したようにその中央相当位置を一対の折込みローラーの間に差し込まれて、四つ折り状態となった折丁となり、下流側に送り出され、デリバリーファンを介して搬送ベルト上に所定のピッチでラップした状態に整列され、機外へと排出される。そして、折胴装置とは別に設けられた搬送装置によって後工程へと運ばれる。

上述の従来構造において、複数セクション折丁の場合、特に日刊新聞紙（日刊紙）等の厚頁（２０頁以上）のブロード紙に、薄頁（２頁〜８頁）のセクション紙を差し込んだ（所謂、セクション印刷された）折丁に関しては、折胴の外周に沿いながら一対の折込みローラーの間に入っていく際に、アウトサイドセクションとなるブロード紙は袋側が先行していく傾向にある一方で、インサイドセクションとなるセクション紙の袋側はペラ側に比べて後行していく傾向にある。そして、その袋側が遅れて一対の折込みローラーの間に入っていくことや、走行紙のバタつき等の影響で、薄頁のインサイドセクションとなるセクション紙の特に袋側にシワ等の不具合が発生する。

一方、例えば、印刷時における厚さの薄い印刷紙のシワ発生を防止するために、その印刷紙の端部が当たる折胴の表面の少なくとも周辺部分を梨地仕上げとしたり、又は表面摩擦抵抗の小さいテープ状のものを貼ったりすることにより、その印刷紙の端部が当たる折胴の周辺部分表面の摩擦を低くして印刷することを特徴とする薄紙の印刷方法が知られている（特許文献１参照）。

さらに、前記不具合を防止するために、例えば、折胴装置に取付け可能な折ブレードであって、折畳み対象と接触する先端部に関して、先端部が折ブレードから先端までの長さが基準長さである基準先端部と、先端までの長さが基準長さより短い長さである短先端部との双方を有する折ブレードが知られている（特許文献２参照）。

特許第４２５２９６０号公報 特許第５２１７０６２号公報

特許文献１に記載された折胴装置は、薄紙を印刷するオフセット輪転機において印刷することのみを特徴としているものであり、折胴表面の梨地仕上げ部位は少なくとも印刷用紙の端部が当たる周辺部分か表面全面であっても良いとあるが、折胴表面の一部、もしくは全面を梨地仕上げにするためのコストが嵩む。

また、このような技術を上述したように印刷したブロード紙とセクション紙を重ね合わせた後に折り畳む形態に仮に適用したとすると、不具合が発生した場合に対応する際、折胴の表面加工を元に戻すことができず、最悪の場合、折胴全交換となり、折胴製作及び修理等により材料費及び人件費等、膨大なコストがかかる。そのため、特許文献１において開示された技術を上記課題解決のための手段に適用するのは不可能である。

また、特許文献２に記載された折ブレード装置は、セクション紙のみの印刷時に効果はあるが、通常のブロード紙の印刷時とセクション紙の印刷時には、折ブレードの交換や高さの微調整、若しくはセパレート式の折ブレードの場合は、高さの調整を必要とする。

また、特許文献２に記載の技術は、セクション紙を印刷する際にシワ発生を防止する点で非常に優れている。しかし、セクション紙の印刷は、通常常に行われるわけではなく、ブロード紙のみを印刷するブロード印刷の合間の所謂別刷りと言われる時間に印刷されることが多い。

このような状況において、別刷り印刷時に工程遅れ等が発生した場合、セクション紙の印刷を終えた後に通常のブロード紙の印刷までに折ブレードの交換や高さの微調整を行う時間が必要なため、限られた作業時間内で上記調整作業を迅速に行わなければならないという問題がある。

本発明の目的は、折胴装置による折り動作時にインサイドセクションとなる薄頁のセクション紙にシワが発生するのを防止することを、大がかりな装置を必要とせずに実現することにある。

上述の課題を解決するために本発明の請求項１に係るオフセット輪転機の折胴装置は、
印刷したブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で前記折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機において、
前記折ブレードを介して前記セクション紙を前記折込みローラーに送る際に前記セクション紙にシワが発生するのを防止するシワ発生防止部材を前記折胴の外周面の折ブレード突出位置近傍の所定位置に取り外し可能に備えたことを特徴としている。

また、本発明の請求項２に係るオフセット輪転機の折胴装置は、請求項１に記載のオフセット輪転機の折胴装置において、
前記シワ発生防止部材は、前記セクション紙と接触する面が粗面化し、かつ前記折胴との接触面が当該折胴と着脱可能な接着面となっていることを特徴としている。

また、本発明の請求項３に係るオフセット輪転機は、請求項１に記載のオフセット輪転機の折胴装置において、
前記シワ発生防止部材は、前記折胴の前記所定位置に形成された凹み部に着脱可能なブラシ支持体と、当該ブラシ支持体の前記セクション紙との接触面の所定領域に植毛されたブラシからなることを特徴としている。

また、本発明の請求項４に係るオフセット輪転機の折胴装置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載のオフセット輪転機の折胴装置において、
前記セクション紙と前記折ブレードの間に生じる隙間を小さくするスペーサーを前記折ブレードの所定位置に備えたことを特徴としている。

また、本発明の請求項５に係るオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法は、
請求項１乃至請求項４の何れかに記載のオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法であって、前記印刷したブロード紙のみを前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴から取り除き、前記印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴外周の所定位置に取り付けることを特徴としている。

本発明によると、オフセット輪転機のセクション紙の印刷時にインサイドセクションとなる薄頁のセクション紙にシワ等の不具合がない折丁を作成することが可能な折胴装置及びこれを用いた印刷方法を提供することができる。

ブロード紙のみ、又はブロード紙とセレクション紙からなる折丁を作成する本発明及び従来技術の折胴装置の一部の概略構造を示す概略図である。 本発明の折胴装置周辺の概略構造を示す概略図である。 折胴装置の一部の拡大正面図である。 本発明の第１の実施形態に用いるキャップであって折胴の針機構を収納する凹部を覆うキャップの拡大正面図（図４（ａ））及び側面図（図４（ｂ））である。 本発明の第１の実施形態に用いる折胴の折ブレードを収納する凹部開口部に折胴表面と面一に、かつ、互いに折ブレードの出入り可能な隙間を介して取付けるブリッジの拡大正面図５（ａ）及び側面図（図５（ｂ））である。 折ブレードの正面図である。 折ブレードに取り付ける三角コマを示す説明図で、その正面図（図７（ａ））及び側面図（図７（ｂ））である。 回動軸に取付けた折ブレードに三角コマを取付けた状態を示す正面図である。 本発明の第１の実施形態に係る折胴装置のキャップ部及びブリッジ部の正面図である。 本発明の第２の実施形態に用いるブリッジの正面図（図１０（ａ））及び側面図（図１０（ｂ））である。 本発明の第３の実施形態に用いるブリッジの正面図（図１１（ａ））及び側面図（図１１（ｂ））である。 図１１に示したブリッジに取付けるシワ発生防止部材としての機能を有するブラシ部材の正面図（図１２（ａ））及び側面図（図１２（ｂ））である。 図１１に示したブラシ部材の代わりに第３の実施形態に用いるブリッジに取付ける補助ブリッジの正面図（図１３（ａ））及び側面図（図１３（ｂ））である。 本発明の第３の実施形態に用いるキャップであって折胴の針機構を収納する凹部を覆うキャップを、ブラシをつけない状態で示す拡大正面図（図１４（ａ））及び側面図（図１４（ｂ））である。 本発明の第３の実施形態に用いるシワ発生防止部材としての機能を備えたキャップの正面図（図１５（ａ））及び側面図（図１５（ｂ））である。 折胴装置により作成される折丁についての説明図であって、セクション印刷紙の理想折丁を示す図（図１６（ａ））、アウトサイドセクションとなるブロード紙のインサイドセクション側（４頁時）の袋側に生じたシワの不具合折丁を示す図（図１６（ｂ））、インサイドセクションとなるセレクション側（２頁ペラ時）に生じたシワの不具合折丁を示す図（図１６（ｃ））である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。なお、最初に各実施形態の前提となる折胴装置の一般的な構造について説明する。図１は、本発明及び従来技術の折胴周辺において共通する部分の概略構造を示す断面図である。また、図２は、本発明の折胴装置１周辺の概略構造を示す概略図である。

図１及び図２に示すように、オフセット輪転機やデジタル印刷機（両者ここでは図示せず）で印刷された、２頁幅の１枚又は重ね合わせた複数枚（２０頁から４０頁）の連続紙Ｗａ−０をドラッグローラー１１によって三角形状のフォーマー１２ａに導き、２分の１幅に縦折りして折丁幅としたブロード紙Ｗａと、２頁幅の１又は重ね合わせた複数枚（２頁から８頁）の連続紙Ｗｂ−０をドラッグローラー１１によってフォーマー１２ｂに導き、２分の１幅に縦折りして折丁幅としたセクション紙Ｗｂとの両側縁を一致させて重ね合わせ、この重なり合った連続紙Ｗｅ（以下、単に「連続紙Ｗｅ」とする）を作成する。

なお、ここでは、ドラッグローラー１１、フォーマー１２ａ，１２ｂ、連続紙Ｗａ−０，Ｗｂ−０を平面的に１つのように描いているが、実際にはこれらは上下に分離独立に設けられている。そして、後述するように、連続紙Ｗａ−０と連続紙Ｗｂ−０は回転胴である折胴１７と、折胴１７の軸心と略平行な回転軸を備えた一対の折込みローラー１９，１９によって横折されて、図２及び図１６（ａ）に示す折り畳まれたブロード紙Ａとセレクション紙Ｂとなる。

より詳細には、新聞折丁Ｅを作成すると、折胴装置１は、図２に示すように、連続紙Ｗｅを鋸胴１６と折胴１７の間の断裁位置に導き、鋸胴１６に取り付けられた鋸刃１６２によって予め決められた断裁寸法に走行方向と直角に断裁し、折胴１７によって横折りする。これにより、ブロード紙とセクション紙が横折線を共通にし、ブロード紙が外側（アウトサイドセクション）、セクション紙が内側（インサイドセクション）となって、図１６（ａ）に示すように重ね折りされた２つのセクションからなる新聞折丁Ｅが作成される。

ここで、図１に示すように、折胴装置１において、連続紙Ｗａ−０は、ドラッグローラー１１により、フォーマー１２ａ及びその下流側に設けられた一対のフォーミングローラー１３ａ，１３ａによって構成される折部に導かれ、連続紙Ｗａ−０の進行方向に対して平行に、その幅方向中央で二つ折り（縦折り）され、連続紙Ｗａとなる。この連続紙Ｗａは、一対のフォーミングローラー１３ａ，１３ａの下流側に送り出される。

一方、折胴装置１において、連続紙Ｗｂ−０は、ドラッグローラー１１により、フォーマー１２ｂ及びその下流側に設けられた一対のフォーミングローラー１３ｂ，１３ｂによって構成される折部に導かれ、連続紙Ｗｂ−０の進行方向に対して平行に、その幅方向中央で二つ折り（縦折り）され、連続紙Ｗｂとなる。この連続紙Ｗｂは、一対のフォーミングローラー１３ｂ，１３ｂの下流側に送り出される。

それぞれフォーミングローラー１３ａ、１３ｂ，１３ａ、１３ｂに送り出された連続紙Ｗａと連続紙Ｗｂは、折胴装置において、一対のフォーミングローラー１３ａ、１３ｂ，１３ａ、１３ｂの下流側に設けられた対向回転する一対のニッピングローラー１４，１４によって重ね合わされることにより連続紙Ｗｅとなり、鋸胴１６及び折胴１７に送り込まれる。

鋸胴１６には、図２に示すように、鋸台１６１に支持された鋸刃１６２が鋸胴１６の周方向２箇所に設けられている。一方、折胴１７には、２つの鋸刃１６２に対応する鋸刃受１７２ｄが設けられている。そして、折胴１７及び鋸胴１６の対向回転作動により、鋸刃１６２と折胴１７の外周面に設けられたペーパーガイド１８１との間で、連続紙Ｗｅ（重なり合った連続紙Ｗａと連続紙Ｗｂ）をこの進行方向に直角に一定ピッチで断裁する。

折胴１７には、図２及び図３に示すように、針機構１７２が、折胴１７の周方向等分位置に２箇所設けられている。本実施形態においては、針機構１７２は、針レバー１７２ｂと、この針レバー１７２ｂの先端に装着された針１７２ａと、針レバー１７２ｂを支える針軸１７２ｃとからなる。そして、針軸１７２ｃが図示しないカム機構によって往復角変位するのに伴って針レバー１７２ｂが搖動し、これに伴って針１７２ａの先端が折胴１７の鋸刃受１７２ｄに干渉しない位置で外周面から出入りするようになっている。

針１７２ａは、鋸刃１６２が連続紙Ｗｅを断裁する前に、連続紙Ｗｅにおける断裁位置（即ち断裁予定位置）の進行方向直上流に位置を突き刺す。そして、鋸刃１６２が連続紙Ｗｅ裁断すると、針１７２ａは、断裁された端部を下流側先端とする連続紙Ｗｅを図２中の矢印ａの方向（折胴の回転方向）に、折胴１７の外周に沿わせながら移送する。

ここで、本実施形態においては、図２及び図３に示すように、針機構１７２の収納凹部には、図４に示すキャップ１１１が針１７２ａの出入りを妨げない範囲で折胴表面と面一になるように、取付け穴１１１ｂを利用して図示しない取付けネジで取り付けられている。

そして、同図に示すように、キャップ１１１の表面には鋸刃１６２の鋸刃受（図示せず）を取付ける凹部１１１ａが、また、裏面には針軸１７２ｃを妨げないように凹部１１１ｅが設けられている。

上述した２つの針機構１７２が配設された位置の略中央部には、折ブレード機構１７１が配置されて組み込まれている。本実施形態においては、１つの折胴１７に複数の針１７２ａが２列配設されているので、折胴１７の外周面には、２つの折ブレード機構１７１，１７１が周方向等分位置に配置されて組み込まれている。

この折ブレード機構１７１の組み込み凹部開口部には、折胴表面と面一となるように、互いに隙間１３０を介して図５に示すブリッジ１１２が取り付けられ、この隙間１３０から折ブレード軸１７１ｂに取り付けられた折ブレード１７１ａの先端が折胴１７の外周面から突出する。このブリッジ１１２は、同図に示すように、折胴１７の外周面と一致する円弧状をなし、その両端部に設けられた取付け穴１１２ａを利用して図示しない取付けネジで折胴１７に取り付けられている。

そして、折ブレード機構１７１は、折胴１７の定まった回転位相位置で、図２における矢印ａと反対方向（折胴１７の回転方向（矢印ａ）と逆方向）に回転する折ブレード軸１７１ｂに取り付けられた折ブレード１７１ａの先端がブリッジ１１２間の隙間１３０から折胴１７の外周面から突出するようになっている。

この折ブレード１７１ａは、図６に示すようにブリッジ１１２間の隙間１３０を通るように櫛歯状に形成されており、その幅方向一側には折ブレード軸１７１ｂに取り付ける取付け穴１７１ｃが設けられている。また、この折ブレード１７１ａには、図７に示すスペーサーとしての三角コマ１１３を取付ける取付け穴１７１ｄが設けられており、この取付け穴１７１ｄに三角コマ１１３の取付け穴１１３ａを合致させて、三角コマ１１３を折ブレード１７１ａにネジ１１５で取り付ける。

この三角コマ１１３は、先端側から折ブレード１７１ａの取付け側（折ブレード軸１７１ｂ側）に向かって厚みが増すようにテーパ状に形成されており、図８に示すように、折ブレード１７１ａの所定部分の表面及び裏面に取り付ける。なお、三角コマ１１３の材質としてはナイロン（登録商標）６６などの樹脂やアルミ合金などの金属のいずれも用いることができる。また、三角コマ１１３を取付けた折ブレード１７１ａは、図８に示す折ブレード軸１７１ｂに取り付けられる。なお、三角コマ１１３は、あくまでセクション紙と折ブレード１７１ａとの間に生じる隙間を小さくするスペーサーの１つの態様を具現化したものであり、これと同等の作用を発揮すれば他の形状のものであっても構わない。

折胴１７の下流側には一対の折込みローラー１９，１９が、外周面を対向させて平行に配置されており、図２における矢印ｃの方向に駆動されて回転（対向回転）している。折ブレード１７１ａは、一対の折込みローラー１９，１９の中央位置に突き出るように位置調整されている。

針１７２ａにより折胴１７の外周面に沿って移送された連続紙Ｗｅは、次の鋸刃１６２の裁断動作によって、上流側後端の位置で一定の長さに裁断され、重ね合わせ紙Ｗｅ−１となる。なお、重ね合わせ紙Ｗｅ−１は、折胴１７の外周において裁断された連続紙Ｗｂ−１の上側にこれと同じく裁断された連続紙Ｗａ−１が互いに重なり合った形態をなす（図２参照）。

また、本実施形態においては、重ね合わせ紙Ｗｅ−１が折胴１７と一対の折込みローラー１９、１９との間隙を通過する際に、折ブレード１７１ａが折胴１７の外周面から突出し、裁断後に重ね合わせ紙Ｗｅ−１の略中央になる位置（中央相当位置）を一対の折込みローラー１９，１９の間に差し込まれる。

また、折ブレード１７１ａが折胴１７の外周面から突出する動作に同期して、連続紙Ｗｅの下流側先端の直上流位置を突き刺していた針１７２ａが、折胴１７の外周面から引っ込んで連続紙Ｗｅの先端部を拘束から解く。そして、重ね合わせ紙Ｗｅ−１の後端部は、前述のように鋸刃１６２によって断裁されて上流側後端となるので、連続紙Ｗｅは、両端が自由な重ね合わせ紙Ｗｅ−１となる。この重ね合わせ紙Ｗｅ−１は、前述のようにその中央部を一対の折込みローラー１９，１９の間に差し込まれて、図２に示すように、自己の進行方向に直角に折られた（横折された）状態となり、折丁Ａに折丁Ｂが差し込まれ横折り目及び縦折り目を有する新聞折丁Ｅ（図１６（ａ）参照）となって下方へと送り出される。

以下、重ね合わせ紙Ｗｅ−１のアウトサイドセクション側のブロード紙を「ブロード紙」と符号付けし、インサイドセクション側のセクション紙を「セクション紙」と符号付けする。

なお、本実施形態における折胴装置１においては、図２に示すように、折胴１７の下方には折込みローラー１９，１９に引き込まれる重ね合わせ紙Ｗｅ−１の、横折り部となる位置より下流側を案内するペーパーガイド１８１が折胴１７の周面と一定の間隔を介して設けられている。

また、本実施形態において、新聞折丁Ｅは、図１６（ａ）に示すように、ブロード紙からなる折丁Ａとセクション紙からなる折丁Ｂが横折線を共通にし、折丁Ａが外側（アウトサイドセクション）と、折丁Ｂが内側（インサイドセクション）となる２つの折丁Ａ，Ｂにより構成されている。

折胴装置１において、作成された新聞折丁Ｅは、さらに下流側に送り出され、図１に示すデリバリーファン１１０を介して図示しないデリバリーベルト上に所定のピッチでラップした状態で整列され、機外へと排紙される。そして、折胴装置１とは別に設けられた搬送装置（図示せず）により後工程へと運ばれる。

なお、上述の構造において、断裁された重ね合わせ紙Ｗｅ−１の上流側後端に後続の重ね合わせ紙Ｗｅ−１の下流側先端が追いつかないように、一対の折込みローラー１９，１９の外周速度は折胴１７の外周速度よりも、通常１０％程度早くなっている。

以下、本発明の特徴部分をなす第１の実施形態に係る折胴装置１における構造について説明する。この第１の実施形態に係る折胴装置１は、図９に示すように、キャップ１１１からブリッジ１１２の前半部（紙侵入側）の表面に図中ハッチングで示すシート状のシワ発生防止部材１１６を交換可能に貼り付けている。

このシワ発生防止部材１１６としては、マジックテープ（登録商標）、スポンジテープ、セクション紙の接触する表面が凹凸のあるヤスリ形状に加工されたシート状部材や、表面にブラシの付いたブラシ部材を用いる。なお、シワ発生防止部材１１６の裏面全体には別刷りのために折胴１７を回転している間中、シワ発生防止部材１１６が折胴１７の外周面から剥がれることのないような十分な粘着力を有する両面テープが貼り付けられている。

そして、このシワ発生防止部材１１６は、建頁、印刷媒体の変化等に合わせて、貼付場所及び長さ等を変化させる。なお、図面中においてはシワ発生防止部材１１６をブリッジ１１２の前半部のみに設けているが、この前半部に加えて後半部、即ちブリッジ１１２の全面に設けても良い。また、キャップ１１１にシワ発生防止部材１１６を最大限の広さで貼り付ける際は、このシワ発生防止部材１１６が鋸刃受１７２ｄを覆わない範囲まで貼り付けるようにする。

シワ発生防止部材１１６のセクション紙に接する表面の面粗度（凹凸度合い）は、折ブレード１７１ａを介して重ね合わせ紙Ｗｅ−１をフォーミングローラー１３ａ，１３ｂに送る際にセクション紙にシワが発生するのを防止するのに十分な度合いとなっている。

第１の実施形態に係る折胴装置１では、ブロード紙のみを折り畳む方法と、ブロード紙にセクション紙を重ね合わせた状態、即ち重ね合わせ紙Ｗｅ−１を切断後に折り畳む方法とを択一的に選択する形態となっている。つまり、通常のブロード紙のみ印刷時には図３に示すシワ発生防止部材１１６を装着しない折胴１７を利用するが、ブロード紙の印刷とともに、セクション紙の印刷を行うときには、図９に示すようにシワ発生防止部材１１６を装着した折胴１７を利用する。

より具体的には、印刷したブロード紙のみを折胴装置１によって折り畳む際にはシワ発生防止部材１１６を折胴１７から剥がして取り去り、印刷したセクション紙を印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で、即ち切断後の重ね合わせ紙Ｗｅ−１を折胴装置１によって折り畳む際にはシワ発生防止部材１１６の裏面全体に形成された両面テープを介して折胴外周の上述した所定位置に貼り付ける。

シワ発生防止部材１１６を装着することにより、折胴１７の直径が実質的に大きくなって折胴１７とセクション紙との間の隙間が小さくなり、折胴１７とセクション紙との間の摩擦抵抗が増大してセクション紙の移送時に生じるバタつき及びすべりが防止されるとともに、折胴１７の回転に伴うセクション紙の引率を安定させる。

つまり、シワ発生防止部材１１６は、セクション紙と接触する面が上述したように粗面化し、かつ折胴１７との接触面が折胴１７と着脱可能な接着面となっているので、シワ発生部材１１６の貼り付け領域を変えることで、ブロード紙のみ印刷時の折ブレード１７１ａによる折り動作時の引率を、セクション紙について印刷する際に容易に変更することができ、インサイドセクションとなるセクション紙を、安定して移送することができ、折り動作時に生じていたセクション紙の袋側のシワ発生やペラ時にも生じ得る、図１６（ｂ）、（ｃ）に示すシワ発生（以下、単に「シワ発生」とする）を防止することができる。

また、折胴１７の半径がシワ発生防止部材１１６の厚み分だけ増加するので、このシワ発生防止部材１１６に接触するセクション紙に作用する張力が増す。この結果、折ブレード１７１ａによる折り動作時に生じていたシワの発生を確実に防止することができる。

また、ブロード紙のみの印刷時はシワ発生防止部材１１６を引き剥がし、ブロード紙とセクション紙の印刷時にはシワ発生防止部材１１６を貼り付けるようにしているので、印刷したブロード紙のみを折り畳む際には何ら影響を与えることが無く、かつ印刷したセクション紙を印刷したブロード紙の内側に差し込んだ状態でこれらを折り畳む際には、セクション紙に対してもシワを発生させることのない折胴装置１を、大がかりな装置とすることなく簡単に実現することができる。

また、上記の折り動作時に、折ブレード１７１ａの所定部分に設けた三角コマ１１３は、折胴１７から突出した状態で折ブレード１７１ａとセクション紙との間に形成される空間をできるだけ小さくするスペーサーとしての役割を果たすと共に、セクション紙が折込みローラー１９，１９の間に引き込まれる際の折ブレード１７１ａの近傍における紙走行ガイドとしての役割を果たす。従って、シワ発生防止部材１１６と協働して、セクション紙の移送を安定化させるので、セクション紙のシワ発生をより確実に防止することができる。

続いて、本発明の第２の実施形態に係る折胴装置について説明する。図１０（ａ）は、第２の実施形態に係る折胴装置に適用するブリッジの正面図である。また、図１０（ｂ）は、そのブリッジの側面図である。図１０に示すように、このブリッジ２１７は折胴１７の外周面と一致する円弧状をなし、その両端部に設けられた取付け穴２１７ａを利用して図示しない取付けネジで折胴１７に取り付けられる。

また、このブリッジ２１７には表面より一定の高さに突出するブラシ２１８が前半部（紙侵入側）に植毛されている。

ブラシ２１８は、ナイロン（登録商標）６６やモノエイト（登録商標）などの樹脂製ブラシや化学繊維でできたブラシ、導電性ブラシ、動物の毛でできたブラシのいずれかからなる。

ブラシ２１８は、第１の実施形態における折胴に貼り付けたり折胴１７から引き剥がしたりできるマジックテープ（登録商標）、スポンジテープ等と同様に、シワ発生防止部材として機能する。即ち、ブラシ２１８の面粗度（凹凸度合い）は、折ブレード１７１ａを介してセクション紙を折込みローラーに送る際にセクション紙にシワが発生するのを防止するのに十分な度合いとなっている。

これによって、折胴１７と接触する側のセクション紙は、折胴１７の回転に伴う移送時にブラシ２１８によって接触抵抗を受け、その移送時に生じるバタつき及びすべりが防止される。また、ブラシ２１８が折胴１７の外周面から突出しているので、その分折胴１７の直径が大きくなる。その結果、セクション紙に作用する張力が増す。これによって、セクション紙が折胴１７の表面とアウトサイドセクションとなるブロード紙との間でバタつくことがなくなり、従来、折り動作時に生じていたセクション紙のシワ発生を防止することができる。

第２実施形態において、セクション紙の枚数や建頁、紙質（更紙、コート紙等）に応じて、材質及びブリッジ表面からの突出高さを変えたブリッジ２１７を交換することも可能である。これにより、ブラシ２１８とセクション紙との摩擦抵抗が変わり、インサイドセクションとなるセクション紙を、安定して移送することができる。この結果、簡単なブリッジ２１７の交換のみで、セクション紙の枚数や建頁、紙質に適した折胴装置を簡単に実現できる。

図１１（ａ）は、第３の実施形態に係る折胴装置に適用するブリッジ３１９の正面図である。また、図１１（ｂ）はそのブリッジ３１９の側面図である。このブリッジ３１９は、折胴１７の外周面と一致するように円弧状に形成されており、その前半部（紙侵入側）の表面にはブラシ部材３２１を組み付ける切欠き凹部３２０が形成されている。また、その切欠き凹部３２０には、ブラシ部材３２１を取り付ける取付け穴（図示せず）が設けられ、切欠き凹部３２０とブリッジ３１９の他の部分にはこのブリッジ３１９を折胴１７に取り付ける取付け穴３１９ａ所定間隔を介して設けられている。

図１２（ａ）は、切欠き凹部３２０に組み付けるブラシ部材３２１を示す正面図である。また、図１２（ｂ）はブラシ部材３２１をブリッジ３１９に取り付けた状態を示す側面図である。このブラシ部材３２１は切欠き凹部３２０と一致するように円弧状に形成されており、その両端部にはブリッジ３１９に取り付ける取付け穴３２１ａが設けられ、その全表面にブラシ３２２が植毛されている。なお、ブラシ３２２の材質は、第２の実施形態と同様である。また、ブラシ３２２の面粗度（表面の凹凸度合い）は、第２の実施形態に係るブラシ２１８と同様である。

先ず、ブラシ部材３２１をその取り付け穴３２１ａを利用して図１２（ｂ）に示すように、ネジ３２６で切欠き凹部３２０に取り付ける。そして、取付け穴を利用してブリッジ３１９を折胴１７に取り付けるもので、取付け後はブラシ部材３２１を取り付けた折胴１７の径がブラシ３２２によって大きくなる。

この構成により、上述した第２の実施形態と同様に、セクション紙は折胴１７の回転に伴う移送時にブラシ３２２によって接触抵抗を受け、その移送時に生じるバタつき及びすべりが防止されて、折胴１７の回転に伴うセクション紙の引率及び摩擦抵抗を安定させる。この結果、セクション紙が折胴１７の表面とアウトサイドセクションであるブロード紙との間でバタつくことを防止することができ、折り動作時に生じていたセクション紙のシワ発生を防止することができる。

図１３（ａ）は、ブラシ部材３２１と交換してブリッジ３１９の切欠き凹部３２０に取り付ける補助ブリッジ３２３を示す正面図である。また、図１３（ｂ）は、その側面図である。この補助ブリッジ３２３は切欠き凹部３２０と一致するように円弧状に形成されており、その両端部にはブリッジ３１９に取り付ける取付け穴３２３ａが形成されている。

ブロード紙のみを折り動作するときは、シワ発生防止部材としてのブラシ部材３２１を必要としないので、この場合は、ブラシ部材３２１に代えて補助ブリッジ３２３を切欠き凹部３２０に取付け穴３２３ａを利用して取付ける。このように、ブリッジ３１９に対しブラシ部材３２１と補助ブリッジ３２３を交換して取付けることにより、折ブレード１７１ａを介して印刷したブロード紙のみを折り畳むことと、印刷したセクション紙を印刷したブロード紙に重ねた状態で折ブレード１７１ａを介して折り畳む択一的な工程を大がかりな装置を必要とすることなく、極めて簡単迅速に実現できる。

なお、本実施形態において、上述のようにブラシ部材３２１がブリッジ３１９に取り付けられた形態に加えて、キャップ側にもブラシをつける形態をとっても良い。この追加形態について以下に詳細に説明する。

図１４は、本発明の第３の実施形態に用いるキャップ３１１であってブラシ部材３２１をつけない状態で示す拡大正面図（図１４（ａ））及び側面図（図１４（ｂ））である。同図に示すように、キャップ３１１には、その表面にブラシ３２５の取付け部３１１ｃが形成されると共に、これに隣接して鋸刃１６２の鋸刃受（図示せず）を取付ける凹部３１１ａが形成されている。また、キャップ３１１の裏面には針軸１７２ｃを妨げないように凹部３１１ｅが設けられている。キャップ３１１は折胴１７に取付け穴３１１ｂを利用して図示しない取付けネジで取り付けられている。

図１５（ａ）は、第３の実施形態の折胴装置に適用するキャップ３２４を示す正面図である。また、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）に示したキャップ３１１に取り付くブラシ部材３２４の側面図である。このブラシ部材３２４は折胴１７と一致するように円弧状に形成されており、その両端部には折胴１７に取り付ける取付け穴３２４ａが、一定の間隔を介して形成されている。また、キャップ３２４の幅方向一端側の表面にはブラシ３２５が植毛されている。

そこで、このキャップ３２４を、取付け穴３２４ａを利用してネジ３２６でキャップ３１１に取り付けることにより、このブラシ３２５はシワ発生防止部材として機能する。この結果、折胴１７と接触する側のセクション紙はブラシ３２５と接触して接触抵抗を受け、折胴１７の回転に伴うセクション紙の引率及び摩擦抵抗を安定させる。この結果、セクション紙が折胴１７の表面とアウトサイドセクションであるブロード紙との間で生じるバタつき及びすべりが防止され、折り動作時に生じていたセクション紙のシワ発生を防止することができる。

即ち、本実施形態においても、通常のブロード紙のみの印刷を行うときは、図１５に示すキャップ３２４の代わりに、図４に示すブラシ３２５を有しないキャップ３１１を用いることにより、印刷したブロード紙のみ折ブレード１７１ａを介して折り畳むことと、印刷したセクション紙を印刷したブロード紙に重ねた状態で折ブレードを介して折り畳むことを択一的に行う工程を大がかりな装置を必要とすることなく、極めて簡単かつ迅速に実現できる。

以上説明したように、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置によると、通常のブロード紙の印刷時はシワ発生防止部材を装着しないことにより、通常のブロード紙のみの印刷を安定して行うことができる。また、ブロード印刷の合間に行われるセクション紙の印刷時には、シワ発生防止部材を装着することにより、折胴の直径が実質的に大きくなって折胴とセクション紙との間の隙間が小さくなり、折胴とセクション紙との間の摩擦抵抗が増大してセクション紙の移送中に生じるバタつきを防止し、折ブレードによる折り動作時のシワの発生を確実に防止することができる。

また、ブロード紙のみの印刷時はシワ発生防止部材を取り外し、ブロード紙の印刷の合間にセクション紙の印刷を行うときはシワ発生防止部材を装着することにより、セクション紙に対してシワを発生さることのない折胴装置を、大がかりな装置を必要とすることなく、簡単に実現することができる。

また、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置のシワ発生防止部材において、セクション紙と接触する面が粗面化し、かつ折胴との接触面が折胴と着脱可能な接着面となっていることにより、ブロード紙の印刷時の折ブレードによる折り動作時の引率を、セクション紙の印刷時の引率に変更することにより、インサイドセクションとなるセクション紙をバタつかせることなく、安定して移送することができ、セクション紙に対するシワの発生を防止することができる。

また、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置のシワ発生防止部材が、折胴の所定位置に形成された凹み部に着脱可能なブラシ支持体とブラシ支持体のセクション紙との接触面の所定領域に植毛されたブラシからなることにより、印刷媒体の時々の変化に合わせ、ブラシの設置場所及び長さ等を変化させることができる。これによって、セクション紙との接触面に安定させて所望の摩擦効果を与えることができ、インサイドセクションとなるセクション紙をバタつかせることなく安定して移送することができ、セクション紙に対するシワの発生を防止することができる。

また、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置のシワ発生防止部材において、セクション紙と折ブレードの間に生じる隙間を小さくするスペーサーを折ブレードの所定位置に備えたことにより、折胴から突出する折ブレードとセクション紙との間の隙間を小さくできるとともに、セクション紙の走行経路を特定するガイドとしての役目を果たすことができるので、シワ発生防止部材と相俟ってセクション紙の折ブレードによる折り動作時の引率を安定させ、不具合折丁である袋側のシワ等の発生を確実に解消することができる。

そして、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法を実施することで、即ち、印刷したブロード紙のみを折胴装置によって折り畳む際にはシワ発生防止部材を折胴から取り除き、印刷したセクション紙を印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で折胴装置によって折り畳む際にはシワ発生防止部材を折胴外周の所定位置に取り付ける印刷方法を実施することで、シワ発生防止部材を、通常のブロード紙の印刷時には装着せず、セクション印刷時のみ装着することだけで、印刷したブロード紙のみを折り畳む際に特別な影響を与えることなく、印刷したブロード紙の内側に印刷したセクション紙を折り畳む際にセクション紙にシワ等の不具合を発生させることなく常に品質の良い折丁を作成することができる。

なお、本発明に係るオフセット輪転機の折胴装置において、図９に示す各ブリッジの一部にシワ発生防止部材を設けるかわりに、全てのブリッジ全体及びキャップの鋸刃受に干渉しない部分にシワ発生防止部材を設けても良く、又はセクション紙の袋側に対応する部分のブリッジであって少なくともブリッジの折ブレード突出位置に対する折胴回転方向後方側のみにシワ発生防止部材を設けても良い。

また、キャップの部分にシワ発生防止部材を設けなくとも、ブリッジの部分にのみシワ発生防止部材を設けるだけでも、本発明の効果を発揮できる。

また、シワ発生防止部材は特にマジックテープ（登録商標）、スポンジテープ等の場合、簡単に剥がすことができるので、シワ発生防止部材を折胴に一旦貼り付けてみて何か不都合な点が生じたことが分かった場合、この部分に更にシワ発生防止部材を貼り加えても良い。

また、本発明は、上述した実施形態において記載された各構成要素の形状、寸法、材質等に限定されるものではなく、本発明の効果を発揮し得る範囲内であれば適宜変更可能であることは言うまでもない。

１ 折胴装置
１１ ドラッグローラー
１２ａ，１２ｂ フォーマー
１３ａ，１３ｂ フォーミングローラー
１４ ニッピングローラー
１６ 鋸胴
１７ 折胴
１９ 折込みローラー
１１０ デリバリーファン
１１１ キャップ
１１１ａ 凹部
１１１ｅ 凹部
１１２ ブリッジ
１１３ 三角コマ
１１６ シワ発生防止部材
１３０ 隙間
１６１ 鋸台
１６２ 鋸刃
１７１ 折ブレード機構
１７１ａ 折ブレード
１７１ｂ 折ブレード軸
１７２ 針機構
１７２ａ 針
１７２ｃ 針軸
１７２ｄ 鋸刃受
１８１ ペーパーガイド
２１７ ブリッジ
２１８ ブラシ
３１１ キャップ
３１９ ブリッジ
３２０ 切欠き凹部
３２１ ブラシ部材
３２２ ブラシ
３２３ 補助ブリッジ
３２４ キャップ
３２５ ブラシ
Ａ（Ｗａ） ブロード紙（連続紙）
Ｂ（Ｗｂ） セクション紙（連続紙）
Ａ 折丁、ブロード紙
Ｂ 折丁、セクション紙
Ｅ 折丁
Ｗａ−０，Ｗｂ−０ 連続紙
Ｗｅ 連続紙
Ｗａ−１，Ｗｂ−１ 裁断された連続紙
Ｗｅ−１ 重ね合わせ紙

本発明は、印刷したブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法に関する。

上述の課題を解決するために本発明の請求項１に係るオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法は、
印刷した厚頁のブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷した薄頁のセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で前記折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法において、
前記折ブレードを介して前記セクション紙を前記折込みローラーに送る際に前記セクション紙にシワが発生するのを防止するシワ発生防止部材を前記折胴の外周面の折ブレード突出位置近傍の所定位置に取り外し可能に備え、
前記シワ発生防止部材は、前記セクション紙と接触する面が粗面化し、かつ前記折胴との接触面が当該折胴と着脱可能な接着面となっており、かつ
前記セクション紙と前記折ブレードの間に生じる隙間を小さくするスペーサーを前記折ブレードの所定位置に備えたオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法であって、
前記印刷したブロード紙のみを前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴から取り除き、前記印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴外周の所定位置に取り付けることを特徴としている。

また、本発明の請求項２に係るオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法は、
印刷した厚頁のブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷した薄頁のセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で前記折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法において、
前記折ブレードを介して前記セクション紙を前記折込みローラーに送る際に前記セクション紙にシワが発生するのを防止するシワ発生防止部材を前記折胴の外周面の折ブレード突出位置近傍の所定位置に取り外し可能に備え、
前記シワ発生防止部材は、前記折胴の前記所定位置に形成された凹み部に着脱可能なブラシ支持体と、当該ブラシ支持体の前記セクション紙との接触面の所定領域に植毛されたブラシからなり、かつ
前記セクション紙と前記折ブレードの間に生じる隙間を小さくするスペーサーを前記折ブレードの所定位置に備えたオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法であって、
前記印刷したブロード紙のみを前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴から取り除き、前記印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴外周の所定位置に取り付けることを特徴としている。

本発明によると、オフセット輪転機のセクション紙の印刷時にインサイドセクションとなる薄頁のセクション紙にシワ等の不具合がない折丁を作成することが可能な折胴装置を用いた印刷方法を提供することができる。

Claims (5)

1. 印刷したブロード紙のみを折胴の折ブレードを介して折込みローラーに送って折り畳むことと、印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ねた状態で前記折ブレードを介して前記折込みローラーに送って折り畳むことを択一的に行うオフセット輪転機において、
   前記折ブレードを介して前記セクション紙を前記折込みローラーに送る際に前記セクション紙にシワが発生するのを防止するシワ発生防止部材を前記折胴の外周面の折ブレード突出位置近傍の所定位置に取り外し可能に備えたことを特徴とするオフセット輪転機の折胴装置。
2. 前記シワ発生防止部材は、前記セクション紙と接触する面が粗面化し、かつ前記折胴との接触面が当該折胴と着脱可能な接着面となっていることを特徴とする請求項１に記載のオフセット輪転機の折胴装置。
3. 前記シワ発生防止部材は、前記折胴の前記所定位置に形成された凹み部に着脱可能なブラシ支持体と、当該ブラシ支持体の前記セクション紙との接触面の所定領域に植毛されたブラシからなることを特徴とするオフセット輪転機の折胴装置。
4. 前記セクション紙と前記折ブレードの間に生じる隙間を小さくするスペーサーを前記折ブレードの所定位置に備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のオフセット輪転機の折胴装置。
5. 請求項１乃至請求項４の何れかに記載のオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法であって、
   前記印刷したブロード紙のみを前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴から取り除き、前記印刷したセクション紙を前記印刷したブロード紙に重ね合わせた状態で前記折胴装置によって折り畳む際には前記シワ発生防止部材を前記折胴外周の所定位置に取り付けることを特徴とするオフセット輪転機の折胴装置を用いた印刷方法。
   

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