JP3626929B2 - 輪転機の折胴 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転機の折胴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、新聞用オフセット輪転機の折機１の一例を概念的に示している。この折機１では、積層された複数枚の印刷済みウェブがドラグローラ２を介して三角板４に送給され、この三角板４によってその積層ウェブが縦方向、つまり、該ウェブの走行方向に沿って二つ折りされる。そして、この二つ折りされたウェブ３は、リードインローラ５，５やニッピングローラ６，６等によって移送された後、鋸胴７と折胴８の間に送り込まれる。
【０００３】
図７に示すように、鋸胴７の外周面には、それぞれ鋸台９によって支持された鋸刃１０，１０がその軸方向に沿って配設されている。また、上記鋸胴７と同期して回転する折胴８には、上記鋸刃１０，１０の受け部材としての機能を有する鋸刃受１１，１１がその軸方向に沿って取り付けられるとともに、ウェブ３の先行端に突き刺して該ウェブ３を搬送するための針１２，１２および鋸刃１０で断裁されたウェブ３の中央近辺を折るための折ブレード１３，１３が取付けられている。
【０００４】
針１２は、針軸１２ａに組み付けられた針アーム１２ｂの先端に取付けてあり、折胴８の所定の回転位相位置において該折胴８の周面から出入りする。すなわち、この針１２は、ウェブ３が鋸刃１０と鋸刃受１１とで切断される直前の位置で折胴８の表面から飛び出して該ウェブ３の先端を刺し、該ウェブ３を折胴８の外周面に沿って回転移送する機能を持つ。
【０００５】
上記ウェブ３の回転移送によって該ウェブ３の先行端と次の断裁位置との中央部が折り込みローラ１４，１４の直上位置に近づくと、針１２が抜けるとともに、後述の折ブレード１３の作用によってウェブ３が折り込みローラ１４，１４の中間係合部へ押し込まれる。また、同時に、ウェブ３に対する次の断裁も実行される。
折ブレード１３は 折胴８に組み込まれた折軸１３ａに固設され、折胴８の所定の回転位相位置において該折胴８の周面から出入りする。すなわち、折胴８の下半周にウェブ３が巻かれた状態において上記折ブレード１３が該折胴８の周面から旋回突出する。これにより、ウェブ３は、図８に示すように一対の折り込みローラ１４，１４の間に押し込まれてその中央から二つ折りにされる。
【０００６】
なお、二つ折りされたウェブ３は、折帳１８として図６に示す羽根車１９に移送される。羽根車１９は、折り込みローラ１４，１４を介して移送された折帳１８を順次受け取り、それらを所定ピッチで排紙コンベア２０上へ並べる機能を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで 折胴８によって移送されるウェブ３は、既に二つ折りされた状態にあるので、図８に示す紙尻部（ぺラ部）３ａと袋側部３ｂとを有している。この二つ折りされたウェブ３が折り込みローラ１４，１４間に押し込まれて移送される際には、上記紙尻部３ａがバタついて、この紙尻部３ａに折れや皺が発生することがある。この場合、折れや皺を伴うウェブ３が折り込みローラ１４，１４に巻き込まれるので、該折り込みローラ１４，１４から端折れや皺が付いた不良品質の折帳１８が排出されることになる。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、特に高速運転時においてもウェブの端折れ、皺等を抑制することができる輪転機の折胴を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、周面に巻きつけた二つ折り状のウェブを折り込みローラと協同して横折りする輪転機の折胴であって、前記ウェブの紙尻部が接近してくる周面部位に、該紙尻を当接させる突部を形成したことを特徴としている。
この発明によれば、周面に接近してくる紙尻を上記突部に当接させて、この紙尻の揺動幅を少なくすることができる。
【００１０】
前記突部は、折胴軸に沿った方向に所定の間隔で複数個配列することができる。また、この突部は、折胴軸に沿った方向に連続して形成しても良い。さらに、上記突部の少なくとも回転方向先行側端部に、回転方向に向かって高さが徐々に小さくなる勾配をもたせることができる。
【００１１】
前記突部を出没自在に設け、この突部を常時弾性部材によって出方向に付勢するようにすれば、紙尻が上記突部に当接するときの衝撃力を和らげることができる。
前記突部を樹脂やブラシによって形成すれば、上記衝撃力をさらに和らげることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明にかかる輪転機の折胴の実施の形態を示す要部概念図である。なお、この図１では、図７に示した従来の折胴８の構成要素と共通する要素に同一の符号を付してある。この共通要素の構成および作用は前述した通りであるので、以下においてはその説明を省略する。
【００１３】
図１に示すように、この実施の形態に係る折胴８’は、各鋸刃受１１の近傍に位置した回転方向先行側周面に突部２１を設けた構成を有する。
上記突部２１は、図２に示すように略方形状に形成され、折胴軸に沿った方向に所定の間隔で複数個（この例では３個）配列している。各突部２１は、図３に拡大して示すように、少なくとも一端部に下り勾配の斜面２１ａを有し、この斜面側端部が回転方向先行側となるようにネジ等の手段によって折胴８’の周面に固定されている。
【００１４】
つぎに、上記突部２１を備えるこの実施の形態に係る折胴８’の作用について説明する。
図１において、上記折胴８’に巻かれた二つ折状のウェブ３は、折り込みローラ１４，１４間に押し込まれて移送される際に、その先行端部および後行端部における紙尻部３ａ（図２参照）が鎖線で示すように折胴８’の周面から一旦離れ、その後、ローラ１４，１４の引き込み力のために、紙尻部３ａが上記周面に強くたたきつけられるという挙動を示す。そして、この挙動を放置した場合、上記紙尻部３ａのあばれの為に該紙尻部３ａに端折れや皺を発生することになる。
【００１５】
しかし、上記突部２１を備えるこの実施の形態に係る折胴８’によれば、該突部２１が鋸刃受１１の近傍に位置した回転方向先行側周面に設けられているので、つまり、上記紙尻部３ａが周面に接近してくる位置に設けられているので、該周面に接近する上記紙尻部３ａが上記突部２１に当接する。したがって、紙尻部３ａの揺動幅が抑制されて、つまり、そのあばれが低減されて、この記紙尻部３ａにおける端折れや皺の発生が抑制される。
【００１６】
上記各突部２１は、折り込みローラ１４，１４の中間点を越すまでの間、上記紙尻部３ａの後行端部のあばれを抑制し、上記中間点を越した後に上記紙尻部３ａの先行端部のあばれを抑制する。そして、上記中間点を越した後においては、図３に示す斜面２１ａが上記先行端部の当接衝撃力を緩和して、上記あばれの抑制作用を高める。もちろん、突部２１の他方側の端部にも上記斜面２１ａと同様の斜面を形成しても良い。
なお、各突部２１の折胴軸方向の配列長は、折胴８’周面におけるウエブ３の該折胴軸方向の長さの１／３〜２／３程度に設定される。
【００１７】
このように、この実施の形態によれば、ウェブ３の紙尻部３ａのあばれに起因する該紙尻部３ａの折れや皺の発生が抑制されるので、品質の高い折張を形成することが可能になる。なお、ウェブ３の袋側部３ｂ（図２参照）は、折れや皺を発生する虞がない。
【００１８】
上記実施の形態では、複数個の突部２１を折胴８’の軸方向に所定間隔で配列させているが、図４に示すように、上記軸方向に連続する１個の突部２１’を折胴８’の周面に設けても良い。
また、図５に示すように、上記突部２１，２１’を折胴８’の周面に対して出没自在に設け、この突部を常時弾性部材２２によって出方向に付勢するようにしても良い。このようにすれば、突部２１，２１’に対する紙尻部３ａの当接衝撃力をより緩和することができる。
さらに、上記突部２１，２１’は、金属の他、ＭＣナイロン、エンジニアリングプラスチック等の樹脂、あるいは発泡ウレタン、ゴム、ブラシ等で形成することができる。上記突部２１，２１を金属を除く上記材料で形成すれば、該突部２１，２１’に対する紙尻部３ａの当接衝撃力をより一層緩和することができる。なお、上記実施の形態に係る折胴８’は倍胴構成であるが、本発明は、３倍胴構成の折胴にも適用することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係る輪転機の折胴によれば、二つ折りされたウェブの紙尻部のあばれに起因する該紙尻部の端折れや皺の発生が抑制されるので、品質の高い折張を形成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る輪転機の折胴の実施の形態を示す概念図である。
【図２】突部の配列形態を一例を概念的に示す斜視図である。
【図３】突部の一例を示す拡大斜視図である。
【図４】突部の他の例を示す斜視図である。
【図５】突部を出没自在に配設した状態を示す概念図である。
【図６】輪転機の折機の基本構成を例示した概念図である。
【図７】折胴、鋸胴および折り込みローラの作用を示す拡大図である。
【図８】一対の折り込みローラ間にウエブが押し込まれている状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 折機
３ ウェブ
３ａ 紙尻部
３ｂ 袋側部
４ 三角板
７ 鋸胴
８’ 折胴
１１ 鋸刃受
１２ 針
１３ 折ブレード
１４ 折り込みローラ
２１，２１’ 突部

Claims (7)

1. 周面に巻きつけた二つ折り状のウェブを折り込みローラと協同して横折りする輪転機の折胴であって、
   前記ウェブの紙尻部が接近してくる周面部位に、該紙尻部を当接させる突部を形成したことを特徴とする輪転機の折胴。
2. 前記突部が、折胴軸に沿った方向に所定の間隔で複数個配列していることを特徴とする請求項１に記載の輪転機の折胴。
3. 前記突部が、折胴軸に沿った方向に連続して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の輪転機の折胴。
4. 前記突部の少なくとも回転方向先行側端部に、回転方向に向かって高さが徐々に小さくなる勾配を持たせたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の輪転機の折胴。
5. 前記突部を出没自在に設け、この突部を常時弾性部材によって出方向に付勢したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の輪転機の折胴。
6. 前記突部が樹脂によって形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の輪転機の折胴。
7. 前記突部がブラシによって形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の輪転機の折胴。

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