JP2016189851A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性物品の形状を、折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能にしながらも、良好な吸収性も奏するようにする。【解決手段】互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有した吸収性物品である。液体吸収性繊維を有する吸収性コアを備えた吸収体を有する。前記吸収体が前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折れ線が前記長手方向に沿って設けられている。前記吸収性コアは、前記幅方向の前記折れ線の位置において形成されて、前記液体吸収性繊維の分布密度が周囲の部分よりも低い低密度部分と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の肌側に位置する肌側層と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の非肌側に位置する非肌側層と、を有する。前記低密度部分には、前記液体吸収性繊維が存在している。前記肌側層は、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がっている。【選択図】図７

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

経血などの排泄液を吸収する吸収性物品として生理用ナプキンが知られている。同ナプキンは、互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有している。また、同ナプキンは、液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートとの間に、液体吸収性繊維を主材とする吸収性コアを有している。

特開２０１２−１５７４５９号

ここで、かかる生理用ナプキンの一例として、長手方向に延びた折れ線ＬＢに沿って厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がるナプキン１’が挙げられる。そして、かかるナプキン１’によれば、図１の正面視模式図の如き股間２０１Ｋへの装着時には、折れ線ＬＢに沿って肌側に突出した部分を、膣口等の排泄口２０１Ｈｅが存在する陰唇に当接もしくは陰唇間に入りこませることができて、これにより、良好なフィット性を奏することができる。

しかしながら、かかる生理用ナプキン１’を股間２０１Ｋに装着すべく、クロッチ部に同ナプキン１’が載置固定されたショーツ等の下着（不図示）を股間２０１Ｋの方へ引き上げる際には、場合によっては、当該ナプキン１’の形状が、上記のような肌側に突出した形状から他の形状に変化してしまう恐れがある。また、同ナプキン１’の着用中に、着用者２０１から股締め力等のような幅方向の内側を向いた外力が同ナプキン１’に作用した場合にも、ナプキン１’の形状が、上記のような肌側に突出した形状から他の形状に変化する恐れがある。
そして、このように形状が変化した場合には、ナプキン１’の上記肌側に突出した部分を、適正に陰唇に当接もしくは陰唇間に入りこませることができなくなって、その結果、フィット性が悪くなってしまう。

他方で、ナプキン１’には、上記のフィット性以外に、排泄液の良好な吸収性も要求され、つまり、上記のフィット性向上のために吸収性が犠牲になることは許されない。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、吸収性物品の形状を、折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能にしながらも、良好な吸収性も奏するようにすることにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有した吸収性物品であって、
液体吸収性繊維を有する吸収性コアを備えた吸収体を有し、
前記吸収体が前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折れ線が前記長手方向に沿って設けられており、
前記吸収性コアは、前記幅方向の前記折れ線の位置において形成されて、前記液体吸収性繊維の分布密度が周囲の部分よりも低い低密度部分と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の肌側に位置する肌側層と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の非肌側に位置する非肌側層と、を有し、
前記低密度部分には、前記液体吸収性繊維が存在しており、
前記肌側層は、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がっていることを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、吸収性物品の形状を、折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能にしながらも、良好な吸収性も奏することが可能となる。

折れ線ＬＢに沿って厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がるナプキン１’が、良好なフィット性を奏することを説明するための正面視の模式図である。 本実施形態の吸収性物品の一例としての生理用ナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。 同ナプキン１を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。 図２中のＩＶ−ＩＶ矢視で示す概略分解図である。 吸収体１０を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。 図６Ａは、吸収体１０の折れ曲がり状態を図２中のＶＩ−ＶＩ矢視で示す模式図であり、図６Ｂは、ナプキン１の折れ曲がり状態を図２中のＶＩ−ＶＩ矢視で示す模式図である。 図７Ａは、吸収性コア１１を幅方向に沿って切断した切断面の模式図であって、しかも同切断面において折れ線ＬＢに対応する部分を拡大して示す模式図であり、図７Ｂは、図７ＡのＢ部の電子顕微鏡写真である。 吸収性コア１１の繊維密度の好ましい範囲を求める実験の諸元及び結果を示す表１である。 吸収体１０が折れ線ＬＢでシャープに折れ曲がった形状に維持される条件を求める実験の諸元及び結果を示す表２である。 図１０Ａは、同実験に供した剛軟度測定用試験片の概略平面図であり、図１０Ｂは、図１０Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。 図１１Ａは、山折り形状の維持安定性を評価する試験片の概略正面図であり、図１１Ｂは、自重で山折り形状が丸く変形した同試験片の概略正面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有した吸収性物品であって、
液体吸収性繊維を有する吸収性コアを備えた吸収体を有し、
前記吸収体が前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折れ線が前記長手方向に沿って設けられており、
前記吸収性コアは、前記幅方向の前記折れ線の位置において形成されて、前記液体吸収性繊維の分布密度が周囲の部分よりも低い低密度部分と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の肌側に位置する肌側層と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の非肌側に位置する非肌側層と、を有し、
前記低密度部分には、前記液体吸収性繊維が存在しており、
前記肌側層は、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がっていることを特徴とする吸収性物品である。

このような吸収性物品によれば、当該吸収性物品の形状を、上記折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能となる。詳しくは次の通りである。先ず、吸収性コアの上記肌側層は、折れ線に対応する部分が肌側に突出するように折れ曲がっている。よって、吸収性物品に対して肌側に突出するような折癖を付けることができる。また、肌側層の非肌側には、低密度部分が位置している。よって、仮に、吸収性物品の着用中において、股締め力などの如き幅方向の内側を向いた外力が同物品に作用する場合でも、肌側層は、上記の肌側に突出した折れ曲がり形状を維持したまま、更に大きく折れ曲がることができる。すなわち、肌側層が更に大きく折れ曲がる際には、肌側層における内周側の部分が速やかに低密度部分の方へ移動することができて、これにより、更に大きく折れ曲がる際に上記の内周側の部分が行き場を失って大きな抵抗を示す事態は回避される。よって、吸収性物品の形状を、折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能となる。
また、低密度部分には、液体吸収性繊維が存在しているので、肌側層で吸収した排泄液を速やかに非肌側層の方へ引き込ませることができる。そして、これにより、吸収した排泄液を速やかに厚さ方向に拡散することができて、その結果、吸収性物品は良好な吸収性を奏することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記非肌側層において前記折れ線の両側に位置する各部分が前記厚さ方向の肌側へ突出し、前記各部分同士の間に位置する部分が前記厚さ方向の非肌側へ突出したＭ字形状に、前記非肌側層は折れ曲がっているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性物品の着用中に、同物品に対して、股締め力等のような幅方向の内側を向いた外力が作用する場合でも、上記の非肌側層は、上記のＭ字形状を維持しつつ速やかに幅方向に縮小変形することができる。よって、肌側に突出するように折れ曲がった肌側層の状態の維持を当該非肌側層が阻害することは確実に防止され、これにより、肌側層は、上記の折れ曲がり形状を安定的に維持することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収性コアの前記液体吸収性繊維の繊維密度の平均値は、０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上であるのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアの上記繊維密度の平均値を０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上にしているので、上記折れ線で同コアを折り曲げることにより、上記の低密度部分を確実に形成可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記幅方向において前記折れ線に対応する位置の前記厚さ方向の寸法を前記肌側層と前記非肌側層とで比較した場合に、前記肌側層の寸法の方が、前記非肌側層の寸法よりも大きいのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、厚さ方向の寸法が大きいことに基づいて肌側層では、排泄液の吸収可能容量が大きくなっている。よって、膣口等の排泄口から排泄される経血等の排泄液を当該肌側層は速やかに吸収して、非肌側層などの周囲の部分に拡散することができて、その結果、吸収性物品からの排泄液の漏出を有効に防ぐことができる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収体は、前記吸収性コアの肌側面に固定された肌側シートを有し、
前記肌側シートは、前記吸収性コアと一体となって前記折れ線に沿って折れ曲がっているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記肌側シートは、吸収性コアと一体となって上記折れ線に沿って折れ曲がっている。よって、同肌側シートは、吸収性コアの折れ曲がり状態の維持を妨げないようにしながらも、同コアの形状が崩れないようにその剛性を補うことができる。そして、その結果、吸収性コアの所謂よれ等の不用な変形を有効に防ぐことができる。

かかる吸収性物品であって、
前記肌側シートは、熱可塑性樹脂繊維を有する不織布であり、
前記吸収性コアは、前記液体吸収性繊維として熱可塑性樹脂繊維とセルロース系吸水性繊維とを有し、
前記肌側シートの熱可塑性樹脂繊維と前記吸収性コアの熱可塑性樹脂繊維とは接合されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記肌側シートは熱可塑性樹脂繊維を有し、吸収性コアも、熱可塑性樹脂繊維を有し、そして、これら熱可塑性樹脂繊維同士は接合されているが、ここで、これら熱可塑性樹脂繊維同士は、互いに類似性状の素材である。よって、圧搾などによって強固に接合され得て、これにより、同シートは同コアに強固に接合される。そして、その結果、同シートは、吸収性コアの形状が崩れないように、その剛性を更に効果的に補うことができる。

かかる吸収性物品であって、
ＪＩＳ Ｌ１０８５に規定されたガーレ法で剛軟度を測定した場合に、
前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように前記吸収体を折り曲げる場合の剛軟度よりも、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の非肌側に突出するように前記吸収体を折り曲げる場合の剛軟度の方が、０．５０ｍＮ以上大きいのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、肌側に突出するように吸収体を折り曲げる場合の剛軟度よりも、その逆側に折り曲げる場合の剛軟度の方が０．５０ｍＮ以上大きくなっている。よって、折れ線に沿って肌側に突出してシャープに折れ曲がった形状に維持され易くなる。そして、これにより、突出する部分が、膣口等の排泄口が存在する陰唇に当接もしくは陰唇間に入りこみ易くなる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の肌側には、延伸処理されて前記幅方向の伸縮性が発現したシート、又は、前記長手方向に沿ったスリットが形成されたシートが配置されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアの肌側に配置されるシートは、幅方向に良好な伸長性を有している。すなわち、前者のシートの場合には、延伸処理で伸縮性が発現していて良好な伸長性を奏し、また、後者のシートの場合には、スリットに基づいて幅方向に良好な伸長性が付与されている。よって、吸収性コアが折れ線に沿って肌側に突出するように折れ曲がることを当該シートが阻害することは防止されて、これにより、吸収性物品の形状を、肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収体と、前記吸収体よりも前記厚さ方向の肌側に配置されるトップシートとは、前記トップシートの前記厚さ方向の肌側から圧搾形成された複数の圧搾部によって接合一体化されており、
前記吸収体の前記吸収性コアにおける前記折れ線の部分には、前記圧搾部が形成されていない部分が存在しているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアにおける折れ線の部分の曲げ剛性が、上記の圧搾部によって高められてしまうことを抑制できる。そして、これにより、吸収性コアの形状が、折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状になることは阻害され難くなって、その結果、当該折れ曲がり形状の安定化を図ることができる。
また、トップシート上に排泄された排泄液の吸収体への引き込み性が高められて、これにより、トップシートは良好な液捌け性を奏することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収体の前記吸収性コアにおける前記折れ線の部分に、前記圧搾部が一つも形成されていないのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアにおける折れ線の部分の曲げ剛性が、上記の圧搾部によって高められてしまうことを確実に防ぐことができる。

かかる吸収性物品であって、
前記折れ線は、前記吸収性コアの前記長手方向の全長に亘って延在しているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記の折れ線は、吸収性コアの長手方向の全長に亘って延在しているので、吸収性物品の形状を、当該折れ線に沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に、より一層安定して維持可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記非肌側層の前記厚さ方向の非肌側にはシートが設けられているとともに、前記シートは、前記非肌側層と一体となって前記Ｍ字形状に折れ曲がっており、
前記吸収性物品を前記厚さ方向の非肌側から見た場合に、前記シートには、前記非肌側層における前記肌側に突出する前記各部分に対応する位置に谷折り線が前記長手方向に沿って形成されているとともに、前記非肌側に突出する前記部分に対応する位置には山折り線が前記長手方向に沿って形成されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記のシートは、Ｍ字形状の非肌側層と一体となってＭ字形状に折れ曲がっている。よって、吸収性物品に股締め力等の幅方向の内側を向いた外力が作用した場合でも、当該シートは、非肌側層と一緒に速やかに幅方向に縮小変形することができて、これにより、肌側に突出するように折れ曲がった肌側層の状態の維持を阻害することは防止される。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
図２乃至図６Ｂは、本実施形態の吸収性物品の一例としての生理用ナプキン１の説明図である。図２は、同ナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図であり、図３は、同ナプキン１を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。また、図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ矢視で示す概略分解図である。更に、図５は、吸収体１０を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。また、図６Ａは、吸収体１０の折れ曲がり状態を図２中のＶＩ−ＶＩ矢視で示す模式図であり、図６Ｂは、ナプキン１の折れ曲がり状態を図２中のＶＩ−ＶＩ矢視で示す模式図である。

図２及び図４に示すように、ナプキン１は、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有した平面視縦長形状のシート状部材である。また、同ナプキン１にあっては、厚さ方向の肌側から非肌側へと順に、液透過性のトップシート２０と、吸液性の吸収体１０と、液不透過性のバックシート３０と、が積層されている。そして、これら各部材２０，１０，３０は、それぞれ、厚さ方向に隣接する部材と、ホットメルト接着剤等の接着剤ＨＭＡで接合されている。なお、同接着剤ＨＭＡの塗布パターンとしては、Ωパターンやスパイラルパターン、ストライプパターン等を例示できて、このことは、後で出てくる他の接着剤ＨＭＡについても同様である。また、以下では、長手方向において着用者２０１の腹側に相当する方向のことを「前側」とも言いい、同背側に相当する方向のことを「後側」とも言う。

図２に示すように、トップシート２０及びバックシート３０の平面サイズは、吸収体１０の平面サイズよりも大きくされている。よって、これら両シート２０，３０の外周縁部２０ｅ，３０ｅ（図２中でドット模様の部分を参照）は、それぞれ吸収体１０から長手方向の外方及び幅方向の外方に突出している。そして、当該外周縁部２０ｅ，３０ｅ同士が接着又は溶着で接合されることにより、これら両シート２０，３０同士の間に吸収体１０が保持されている。

また、この例では、両シート２０，３０の平面形状は互いに同じとされている。そして、両シート２０，３０は、長手方向の略中央部が幅方向の両側に突出した形状をしていて、かかる突出した形状の部分２０ｗ，３０ｗが、ナプキン１を下着（不図示）に載置固定する際に供される所謂ウイング部１ｗ，１ｗとして機能する。すなわち、図３及び図４に示すように、バックシート３０において各ウイング部１ｗに対応する部分３０ｗの非肌側面には、ナプキン１を下着に固定するための粘着部４０ｗが適宜な接着剤で例えば略矩形状に形成されている。また、同目的の粘着部４０ｃが、バックシート３０の非肌側面におけるウイング部１ｗ，１ｗ同士の間の部分３０ｃにも、適宜な接着剤で例えば長手方向に沿った複数の帯状に形成されている。但し、粘着部４０ｗ，４０ｃの配置パターンは何等これに限らない。

トップシート２０の素材例としては、エアスルー不織布等の適宜な不織布を挙げることができて、この例では、エアスルー不織布が使用されている。但し、何等これに限らない。すなわち、液透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートを用いても良い。また、バックシート３０の素材例としては、ポリエチレン（ＰＥ）等の適宜な樹脂フィルムを挙げることができて、この例では、ＰＥフィルムが使用されている。但し、何等これに限らない。すなわち、液不透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートを用いても良い。

また、図２に示すように、トップシート２０の肌側面には、肌側から複数の圧搾部Ｅ，Ｅ…が形成されており、これにより、トップシート２０と吸収体１０とは一緒に厚さ方向に圧搾されて接合一体化されている。そして、この例では、かかる圧搾部Ｅとして、２種類の圧搾部ＥＬ，ＥＤが形成されている。一方の圧搾部Ｅは、線状の圧搾部ＥＬである。そして、当該線状の圧搾部ＥＬ，ＥＬ…は、吸収体１０の外周縁部に沿って複数連なって形成されていて、これにより、全体として長手方向に長い略環状をなしている。他方、もう一方の圧搾部Ｅは、点状の圧搾部ＥＤである。そして、当該点状の圧搾部ＥＤ、ＥＤ…は、上記の複数の線状の圧搾部ＥＬ，ＥＬ…がトップシート２０上に区画する略閉じた領域ＡＥＬ内に離散的に形成されている。なお、この例では、各点状の圧搾部ＥＤの平面形状は直径１ｍｍの円形とされており、また、同圧搾部ＥＤ，ＥＤ…の配置パターンは千鳥配置パターンとされているが、何等これに限らない。更に言えば、これら点状の圧搾部ＥＤ及び線状の圧搾部ＥＬは無くても良い。

図５に示すように、吸収体１０は、液体吸収性繊維等を所定形状の一例として長手方向に長い平面視縦長形状に成形した吸収性コア１１と、同コア１１の肌側面を覆うべく同コア１１と平面形状が略同形の肌側シート１２と、同コア１１を非肌側面から覆うべく同コア１１と平面形状が略同形の非肌側シート１３と、を有している。そして、図４に示すように、各シート１２，１３は、それぞれ、吸収性コア１１にホットメルト接着剤等の接着剤ＨＭＡで接合一体化されていて、これにより、各シート１２，１３は、吸収性コア１１の所謂よれや崩れなどの不用な変形を防止する。

吸収性コア１１は、例えば坪量１００（ｇ／ｍ²）〜４００（ｇ／ｍ²）の範囲で液体吸収性繊維としてセルロース系吸水性繊維と熱可塑性樹脂繊維とを有し、これら繊維同士は互いに混合した状態となっている。この例では、前者の一例としてパルプ繊維が使用され、後者の一例として、鞘がポリエチレン（ＰＥ）で芯がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の所謂鞘芯構造の複合繊維が３０ｍｍの繊維長で使用されているが、何等これに限らない。例えば、前者としてレーヨン繊維を使用しても良く、また、後者としてポリエチレン（ＰＰ）の単独繊維や、ＰＥの単独繊維を用いても良い。更に言えば、後者の熱可塑性樹脂繊維については無くても良い。
また、この例では、同コア１１は、液体吸収性繊維に加えて液体吸収性粒状物の一例として高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）も例えば坪量５（ｇ／ｍ²）〜５０（ｇ／ｍ²）の範囲で有しているが、このＳＡＰも省略可能である。
更に、この例では、肌側シート１２として例えば坪量が１０（ｇ／ｍ²）〜７０（ｇ／ｍ²）の範囲のエアスルー不織布を使用しているが、液透過性で柔軟なシートであれば、何等これに限らない。すなわち、他の種類の不織布を使用しても良いし、或いは、ティッシュペーパー等を使用しても良く、更に言えば、同肌側シート１２も省略可能である。また、非肌側シート１３としては例えば坪量が１０（ｇ／ｍ²）〜５０（ｇ／ｍ²）の範囲のＳＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド）不織布を使用しているが、柔軟なシートであれば、何等これに限らない、すなわち、他の種類の不織布を使用しても良いし、或いは、ティッシュペーパー等を使用しても良く、更に言えば、同非肌側シート１３についても省略可能である。

かような吸収体１０には、図５に示すように、非肌側からも点状の圧搾部ＥＤ１０が圧搾形成されている。すなわち、この例では、吸収体１０は、肌側シート１２と吸収性コア１１と非肌側シート１３とを有しているので、これら三者が厚さ方向に一緒に圧搾されることにより、上記の圧搾部ＥＤ１０が形成されている。そして、これにより、剛性が高められていて、その結果、よれ等の不用な変形を抑制可能となっている。なお、この例では、圧搾部ＥＤ１０の平面形状は直径１．２ｍｍの円形とされており、また同圧搾部ＥＤ１０，ＥＤ１０…の配置パターンは千鳥パターンとされているが、何等これに限らない。また、同圧搾部ＥＤ１０及び圧搾部ＥＬ，ＥＤが形成された吸収体１０の厚さの最大値は、例えば０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲に収められているが、何等これに限らない。

一方、図５及び図６Ａに示すように、同吸収体１０には、幅方向の中央位置に折れ線ＬＢが、長手方向に沿って一直線に同長手方向の全長に亘って形成されていて、これにより、図６Ａに示すように、同吸収体１０は、当該折れ線ＬＢに沿って厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導される。そして、これに伴って、図６Ｂに示すように、ナプキン１も、幅方向の中央位置が肌側に突出して折れ曲がるように誘導される。よって、図１に示すように着用者２０１が同ナプキン１を股間２０１Ｋに装着すべく、クロッチ部に同ナプキンが載置固定されたショーツ（不図示）を股間２０１Ｋの方へ引き上げると、上記の肌側に突出した部分が、膣口等の排泄口２０１Ｈｅが存在する陰唇に当接もしくは陰唇間に入りこんで、これにより、同ナプキン１は良好なフィット性を奏することができる。

但し、冒頭で説明したように、この幅方向の中央位置が肌側に突出した形状は、上記ショーツの引き上げ過程やナプキン１の着用中に変化し得て、仮に変化した場合には、ナプキン１が陰唇に当接し難くなったり、あるいは陰唇間に入り込み難くなって、その結果、フィット性が悪くなってしまう。

そこで、本実施形態では、この肌側に突出するように折れ曲がった形状が安定して維持されるように工夫している。以下、この工夫について説明する。

図７Ａは、吸収性コア１１を幅方向に沿って切断した切断面の模式図であって、しかも同切断面において折れ線ＬＢに対応する部分を拡大して示す模式図である。また、図７Ｂは、図７ＡのＢ部の電子顕微鏡写真である。なお、これら図７Ａの模式図及び図７Ｂの電子顕微鏡の写真は、当該工夫を見易くする目的で、通常の状態よりも若干幅方向の寸法を狭める等して若干折れ曲がり状態をきつくしたものである。

先ず、吸収性コア１１は、既述のように長手方向に一直線に延びた折れ線ＬＢに沿って厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がっているが、ここで、幅方向の折れ線ＬＢの位置における同コア１１の内部には、液体吸収性繊維の分布密度（ｇ／ｃｍ³）（以下、繊維密度（ｇ／ｃｍ³）とも言う）が周囲の部分よりも低い低密度部分１１ＤＬが形成されている。また、同コア１１は、低密度部分１１ＤＬよりも肌側に位置しつつ、低密度部分１１ＤＬよりも高い繊維密度の肌側層１１ｓと、低密度部分１１ＤＬよりも非肌側に位置しつつ、低密度部分１１ＤＬよりも高い繊維密度の非肌側層１１ｎｓとを有している。
そして、当該肌側層１１ｓは、折れ線ＬＢに対応する部分１１ｓＬＢが肌側に突出するように折れ曲がっている。よって、肌側層１１ｓの当該折れ曲がり形状に基づいて、ナプキン１に対して肌側に突出するような折癖を付けることができて（図６Ｂ）、これにより、ショーツの引き上げ時にも、ナプキン１は、肌側に突出した形状に維持され易くなる。

また、肌側層１１ｓの非肌側には、低密度部分１１ＤＬが位置している。よって、仮に、ナプキン１の着用中において、股締め力などの如き幅方向の内側を向いた外力が同ナプキン１に作用する場合でも、肌側層１１ｓは、上記の肌側に突出した折れ曲がり形状を維持したまま、速やかに更に大きく折れ曲がることができる。すなわち、肌側層１１ｓが更に大きく折れ曲がる際には、図７Ａに示すように、肌側層１１ｓにおける内周側の部分１１ｓｐが速やかに低密度部分１１ＤＬの方へ移動することができて、これにより、更に大きく折れ曲がる際に上記の内周側の部分１１ｓｐが行き場を失って大きな抵抗を示す事態は回避される。よって、ナプキン１の形状を、折れ線ＬＢに沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能となる。

他方、図７Ｂに示すように、低密度部分１１ＤＬには、その周囲の部分よりも少ないながらも液体吸収性繊維が存在している。よって、肌側層１１ｓが吸収した排泄液を速やかに非肌側層１１ｎｓの方へ引き込ませることができる。そして、これにより、吸収した排泄液を速やかに厚さ方向に拡散することができて、その結果、ナプキン１は良好な吸収性を奏することができる。

ちなみに、上述の折り曲げ形状の安定維持の作用効果を確実に奏させる観点からは、望ましくは、折れ線ＬＢに対応する位置の肌側層１１ｓの厚さ方向の寸法が、０．３ｍｍ〜３ｍｍの範囲になっていると良く、また、低密度部分１１ＤＬの厚さ方向の寸法の最大値及び幅方向の寸法の最大値が、それぞれ、０．３ｍｍ〜３．５ｍｍ及び０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲になっていると良い。

なお、低密度部分１１ＤＬの繊維密度（ｇ／ｃｍ³）が、その周囲の部分の繊維密度（ｇ／ｃｍ³）よりも低いことの確認は、例えば、図７Ａのように吸収性コア１１を幅方向に沿って切断して、その切断面をインクで染める等して液体吸収性繊維を可視化することで容易に行うことができる。すなわち、上記の染色処理により、図７Ｂのように当該繊維及び繊維間隙間を明瞭に見えるようにすれば、低密度部分１１ＤＬの繊維密度が、その周囲の部分の繊維密度よりも低いことを目視で容易に確認可能である。
ちなみに、仮にかかる目視確認が困難な場合には、次のようにしても良い。先ず、低密度部分１１ＤＬと想定される領域Ａ１１ＤＬ（以下、低密度部分想定領域Ａ１１ＤＬとも言う）に位置する液体吸収性繊維の本数を数える等して、その長さの総和を求める。同様に、上記低密度部分想定領域Ａ１１ＤＬの周囲の部分に位置する液体吸収性繊維の本数を数える等して、その長さの総和を求める。そして、それぞれ得られた長さの各総和に、液体吸収性繊維の比重及び同繊維の断面積を乗算して乗算値をそれぞれ求め、各乗算値を、対応する上記各領域の体積でそれぞれ除算して除算値をそれぞれ求めれば、低密度部分想定領域Ａ１１ＤＬの繊維密度（ｇ／ｃｍ³）と、その周囲の部分の繊維密度（ｇ／ｃｍ³）とを得ることができる。そして、その結果、当該低密度部分想定領域Ａ１１ＤＬが、実際に低密度部分１１ＤＬとなっているか否かの確認をすることができる。

一方、図７Ａを見てわかるように、この例では、非肌側層１１ｎｓは、Ｍ字形状に折れ曲がっている。すなわち、当該非肌側層１１ｎｓにおいて折れ線ＬＢの幅方向の両側に位置する各部分１１ｎｓｐ．１１ｎｓｐが肌側へ突出する一方、これら各部分１１ｎｓｐ，１１ｎｓｐ同士の間に位置する部分１１ｎｓｐｍが非肌側へ突出するように、非肌側層１１ｎｓは折れ曲がっている。よって、ナプキン１の着用中に、同ナプキン１に対して股締め力等のような幅方向の内側を向いた外力が作用する場合でも、上記の非肌側層１１ｎｓは、上記のＭ字形状を維持しつつ速やかに幅方向に縮小変形することができる。そのため、肌側に突出するように折れ曲がった肌側層１１ｓの状態を当該非肌側層１１ｎｓが阻害することは確実に防止され、その結果、肌側層１１ｓは、上記の折れ曲がり形状を安定して維持することができる。但し、何等これに限らない。すなわち、非肌側層１１ｎｓは、Ｍ字形状に折れ曲がっていなくても良い。

また、この例では、幅方向において折れ線ＬＢに対応する位置の厚さ方向の寸法を肌側層１１ｓと非肌側層１１ｎｓとで比較した場合に、肌側層１１ｓの寸法Ｌ１１ｓの方が、非肌側層１１ｎｓの寸法Ｌ１１ｎｓよりも大きくなっている。そして、この厚さ方向の寸法Ｌ１１ｓが大きいことに基づいて肌側層１１ｓでは、排泄液の吸収可能容量が大きくなっている。よって、膣口等の排泄口２０１Ｈｅから排泄される経血等の排泄液を当該肌側層１１ｓは、その大きな吸収可能容量で即時的且つ速やかに吸収して、これを、非肌側層１１ｎｓなどの周囲の部分に拡散することができる。そして、その結果、このナプキン１は、高い即時吸収性を奏し得て、これにより、同ナプキン１からの排泄液の漏出を有効に防ぐことができる。但し、何等これに限らない。すなわち、厚さ方向の寸法において、非肌側層１１ｎｓの寸法Ｌ１１ｎｓの方を肌側層１１ｓの寸法Ｌ１１ｓより大きくしても良い。

更に、この例では、吸収性コア１１の肌側面に固定された図４の肌側シート１２は、前述の接着剤ＨＭＡ等によって吸収性コア１１と一体化されていて、これにより、同コア１１と一体となって折れ線ＬＢに沿って折れ曲がっている。よって、同シート１２は、吸収性コア１１の折れ曲がり状態の維持を妨げないようにしながらも、同コア１１の形状が崩れないようにその剛性を補うことができる。そして、その結果、吸収性コア１１のよれ等の不用な変形を有効に防ぐことができる。但し、何等これに限らない。すなわち、肌側シート１２は、吸収性コア１１と一体となっていなくても良い。

また、かかる肌側シート１２は、既述のようにエアスルー不織布であることから、その構成繊維として熱可塑性樹脂繊維を有している。一方、吸収性コア１１の方も、熱可塑性樹脂繊維を有している。そして、これら熱可塑性樹脂繊維同士は互いに類似性状の素材であることから、前述の圧搾部ＥＬ，ＥＤ，ＥＤ１０等のように圧搾されることで互いが熱融着されて、これにより強固に接合されて、その結果、肌側シート１２は吸収性コア１１に強固に接合されている。よって、同肌側シート１２は、上記の吸収性コア１１の剛性を補う補剛作用を効果的に奏することができる。但し、何等これに限らない。すなわち、肌側シート１２は、熱可塑性樹脂繊維を有していなくても良いし、吸収性コア１１も熱可塑性樹脂繊維を有していなくても良い。

更に、この例では、図４に示すように、吸収性コア１１の非肌側には、非肌側シート１３及びバックシート３０が設けられているが、これらシート１３，３０は、前述の接着剤ＨＭＡで同コア１１の非肌側層１１ｎｓ（図７Ａ）に一体に接着固定されていて、これにより、これらシート１３，３０も非肌側層１１ｎｓと一体となってＭ字状に折れ曲がっている。よって、股締め力等の幅方向の内側を向いた外力がナプキン１に作用した場合には、これらシート１３，３０も、非肌側層１１ｎｓと一緒に速やかに幅方向に縮小変形することができて、これにより、肌側に突出するように折れ曲がった肌側層１１ｓの状態を阻害することは防止される。但し、何等これに限らない。すなわち、非肌側シート１３及びバックシート３０は、吸収性コア１１の非肌側層１１ｎｓと一体となっていなくても良い。
ちなみに、かかるバックシート３０のＭ字形状については、ナプキン１を非肌側から見れば容易に確認することができる。すなわち、図７Ａを参照して前述した非肌側層１１ｎｓにおいて肌側に突出する各部分１１ｎｓｐ，１１ｎｓｐに対応するバックシート３０上の各位置には、図３に示すように、それぞれ谷折り線Ｌｖ，Ｌｖが長手方向に沿って形成されている一方、非肌側に突出する部分１１ｎｓｐｍに対応するバックシート３０上の位置には、山折り線Ｌｍが長手方向に沿って形成されている。よって、これら谷折り線Ｌｖ，Ｌｖ及び山折り線Ｌｍを見れば、バックシート３０がＭ字形状に折れ曲がっていることを容易に確認可能である。

また、図２を参照して既述のように、この例ではトップシート２０と吸収体１０とを一緒に肌側から圧搾して接合一体化する点状の圧搾部ＥＤ，ＥＤ…が千鳥配置パターンで形成されているが、ここで、望ましくは、同図２の例のように、かかる圧搾部ＥＤ，ＥＤ…が、吸収性コア１１における折れ線ＬＢの部分に一つも形成されていないと良い。
そして、このようになっていれば、上記の折れ線ＬＢの部分の曲げ剛性が、圧搾部ＥＤ，ＥＤ…起因で高められてしまうことを防ぐことができる。よって、吸収性コア１１の形状が、折れ線ＬＢに沿って肌側に突出するような折れ曲がり形状になることは阻害されず、結果、当該折れ曲がり形状の安定化を図ることができる。

但し、何等これに限らない。すなわち、吸収性コア１１における折れ線ＬＢの部分の少なくとも一部に、圧搾部ＥＤが形成されていなければ、上述の阻害防止効果を相応に享受することができる。よって、吸収性コア１１における折れ線ＬＢの部分に、圧搾部ＥＤが形成されていない部分が存在していれば良い。

また、上記の阻害防止の観点からは、望ましくは、吸収性コア１１よりも厚さ方向の肌側に位置するシート、例えば、図４の例では、肌側シート１２或いはトップシート２０が、幅方向に高い伸長性を有していると良い。そして、このようになっていれば、吸収性コア１１が折れ線ＬＢに沿って肌側に突出するように折れ曲がることをこれらシート１２，２０は阻害しないようになって、これにより、ナプキン１の形状を、肌側に突出するような折れ曲がり形状に安定して維持可能となる。なお、幅方向に高い伸長性を有したシートとしては、所謂ギア延伸処理等の延伸処理が施されて、幅方向の伸縮性が発現したシート、或いは、長手方向に沿った１本のスリットが形成されたシート、又は複数本のスリットが幅方向に並んで形成されたシート等を例示することができる。また、前者のシート（延伸処理で伸縮性を発現するシート）の素材例としては、ポリウレタン系エラストマー等の略弾性を示すエラストマーと、ポリオレフィン系樹脂等の略非弾性を示す熱可塑性樹脂とを有したシート等を挙げることができる、
なお、肌側に突出するように吸収性コア１１が折れ曲がる際には、非肌側シート１３は幅方向に概ね伸ばされない。このため、非肌側シート１３には、肌側シート１２よりも伸長性が低いシートを使用することができる。例えば、この例では、肌側シート１２にエアスルー不織布を使用し、非肌側シート１３にＳＭＳ不織布を使用していたが、この理由は、エアスルー不織布の方が、ＳＭＳ不織布よりも幅方向に高い伸長性を有しているからである。そして、同様の考え方を、トップシート１０やバックシート３０にまで拡張しても良い。すなわち、以上をまとめて言うと、非肌側シート１３又はバックシート３０の伸長性は、肌側シート１２又はトップシート１０の伸長性より低くても良い。ちなみに、ここで言う伸長性とは、「所定方向に自然長の５％だけ延びるように引っ張った時に破断することなく伸長する性質」のことを指し、望ましくは、上記５％だけ延びるように引っ張ったときの２５ｍｍ幅での荷重が１０Ｎ／２５ｍｍ以下が好ましい。

ところで、上記の工夫のうちで最も重要な工夫、つまり、吸収性コア１１の内部に低密度部分１１ＤＬを形成するという工夫、及び、同コア１１の肌側層１１ｓを肌側に突出するような折れ曲がり形状にするという工夫が施された折れ線ＬＢの形成は、例えば次のようにして実現することができる。

先ず、圧搾部ＥＤ１０が形成された吸収体１０を、その肌側面が外周側となるようにしながら幅方向に二つ折りして、互いに対向する部分を厚さ方向に重ね合わせるとともに、この二つ折り状態で同吸収体１０を上下一対のプレスロール同士の間に通すことにより、これらプレスロールで二つ折り状態の吸収体１０を厚さ方向にプレスする。そして、かかるプレス後に、二つ折り状態の吸収体１０を幅方向に開いて当該二つ折り状態を解除にすれば、幅方向の中央位置に長手方向に沿った折れ線ＬＢが形成されるとともに、吸収性コア１１における肌側層１１ｓと非肌側層１１ｎｓとの間の部分では層間剥離等が生じて、これにより、当該部分に低密度部分１１ＤＬが形成され、また肌側層１１ｓには、肌側に突出した形状が残留する。そして、これにより、上記の二つの工夫が施された折れ線ＬＢが、吸収体１０に形成されることになる。

ちなみに、吸収体１０の製造工程では、基本的に、吸収体１０は、長手方向に連続した連続体の状態にあり、故に、上記のブレス処理も、吸収体１０の連続体に対してなされる。よって、当該プレス処理を連続的に行うことができて、その結果、高い生産性で吸収体１０を製造可能である。

ここで、当該工夫の一方たる「低密度部分１１ＤＬの形成」を確実に行う観点からは、望ましくは、吸収性コア１１の繊維密度の平均値を、０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上にすると良い。ここで、この０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上という数値範囲は、実験により得られたものであり、以下、この実験について説明する。

先ず、試験片となる吸収性コア１１については、図８の表１に示す組成のものを用意した。すなわち、２００（ｇ／ｍ²）のパルプ繊維と、３０（ｇ／ｍ²）のＰＥ（鞘）／ＰＥＴ（芯）の鞘芯構造の複合繊維と、２０（ｇ／ｍ²）のＳＡＰとが混合された吸収性コア１１を用意し、また、パルプ繊維のみの吸収性コア１１についても、２００（ｇ／ｍ²）及び４００（ｇ／ｍ²）の２水準で用意した。なお、繊維密度（ｇ／ｃｍ³）については、上記の各吸収性コア１１に複数の圧搾部を離散的に形成する等して、その厚さを表１中の各値に調整することにより、複数水準で変化させた。そして、このようにして得られた各試験片をそれぞれ二つ折りして重ね合わせた後に、９０°まで開いた状態にして、吸収性コア１１の低密度部分１１ＤＬの有無を目視判定した。
なお、試験片がパルプ繊維と複合繊維とを有する場合の繊維密度（ｇ／ｃｍ³）の算出については、パルプ繊維及び複合繊維の各坪量（ｇ／ｍ²）の合算値を試験片の厚さ（ｍｍ）で除算することで行う一方、試験片がパルプ繊維のみを有する場合の繊維密度（ｇ／ｃｍ³）の算出については、パルプ繊維の坪量（ｇ／ｍ²）を試験片の厚さ（ｍｍ）で除算することで行った。

同表１に、低密度部分１１ＤＬの有無の目視判定結果を、繊維密度（ｇ／ｃｍ³）と対応付けて示す。これを見ると、繊維密度が０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上であれば、低密度部分１１ＤＬが形成されることがわかる。従って、当該低密度部分１１ＤＬを確実に形成する観点からは、吸収性コア１１の繊維密度が０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上であるのが望ましい。

ちなみに、望ましくは、同コア１１の繊維密度の平均値を、０．６（ｇ／ｃｍ³）以下にすると良く、より望ましくは０．５（ｇ／ｃｍ³）以下にするとよい。そして、このようにしていれば、０．６（ｇ／ｃｍ³）よりも大きくした場合に起こり得る問題、すなわち、同コア１１が過度に硬くなることに起因したナプキン１の装着感の悪化を有効に防ぐことができる。

ところで、かかる吸収体１０が折れ線ＬＢでシャープに折れ曲がった形状に維持され易いと、当該シャープな折れ曲がり形状に基づいて、肌側に突出する部分が、膣口等の排泄口２０１Ｈｅが存在する陰唇に当接もしくは陰唇間に入りこみ易くなるので、好ましい。
そこで、本願発明者は、折れ線ＬＢに沿って肌側に突出してシャープに折れ曲がった形状に維持され易くするための条件について検討している。以下これについて説明する。

先ず、結果から先に言うと、肌側に突出してシャープに折れ曲がった形状に維持され易くするためには、吸収体１０の曲げ剛性値を、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ１０８５に規定されたガーレ法の剛軟度で測定した場合に、折れ線ＬＢに対応する部分が肌側に突出するように吸収体１０を山折りに折り曲げる場合の剛軟度よりも、折れ線ＬＢに対応する部分が非肌側に突出するように吸収体１０を谷折りに折り曲げる場合の剛軟度の方が、０．５０ｍＮ以上大きくなるようにすると良い。ここで、上記の０．５０ｍＮ以上という数値範囲は、実験により得られたものであり、以下、この実験について説明する。

先ず、吸収体１０を模擬したパルプ繊維からなるサンプルを、図９の表２に示すような複数の坪量水準で複数個生成した。そして、各サンプルに複数の点状の圧搾部を離散的に形成する等して全てのサンプルの厚さを１．３〜１．７５ｍｍの範囲に収めて、これにより、互いの厚さを概ね同値に揃えた。また、各坪量水準のサンプルを幅方向の中央位置で折り曲げることにより、同位置に折れ線ＬＢを長手方向に沿って形成した。そして、折れ線ＬＢが形成されたサンプルから、縦３８ｍｍ×横２５ｍｍの矩形形状に試験片を切り出して生成した。

図１０Ａに試験片の概略平面図を示し、図１０Ｂには、図１０Ａ中のＢ−Ｂ矢視図を示す。同図１０Ａ及び図１０Ｂからわかるように、当該試験片を切り出す際には、上記の３８ｍｍの長さの方向たる縦方向をサンプルの幅方向に沿わせる一方、上記の２５ｍｍの長さの方向たる横方向をサンプルの長手方向に沿わせた。なお、サンプルの幅方向は、ナプキン１の幅方向に揃っており、サンプルの長手方向はナプキン１の長手方向に揃っている。
また、同試験片において縦方向の上端から１１ｍｍの位置には、前述の折れ線ＬＢが横方向に沿って位置するように同試験片を切り出した。更に、試験片の崩壊を防ぐ目的で、試験片の縦方向の上端部の肌側面及び非肌側面には、それぞれ厚さ４８μｍのアクリル製の粘着テープを貼り付けた。但し、この粘着テープが剛軟度の測定精度に影響しないようにする目的で、かかる粘着テープについては、後述するガーレ式柔軟度試験機のチャックよりも下方にはみ出さないように試験片に貼り付けた。

なお、試験片の山折り及び谷折りの各剛軟度の測定は、ＪＩＳ Ｌ１０８５のガーレ法を実行可能なガーレ式柔軟度試験機（株式会社安田精機製作所製）を用いて行い、その測定手順については、ＪＩＳ Ｌ１０８５に従った。なお、測定時には、試験片の縦方向の上端部を縦方向に６．３ｍｍの長さで試験機の可動アームのチャックに固定する一方、試験片の下端部を縦方向に６．３ｍｍの長さで試験機の振り子の上端部に当接させた。そして、試験片が厚さ方向に曲がるように可動アームを移動していき、試験片の下端部が振り子の上端部から離れる時点の振り子の位置の目盛りを読み取って、この読み取り値に基づいて剛軟度を求めた。なお、かかる剛軟度の測定は、各水準につき５回ずつ行い、５回の平均値を各水準の剛軟度とした。

また、各坪量水準のサンプルが、肌側に突出してシャープに折れ曲がった山折り形状に維持され易いか否かの評価は、次のようにして行った。
先ず、上記折れ線ＬＢが形成された各坪量水準のサンプルから、それぞれ、上記幅方向に６５ｍｍで且つ上記長手方向に３０ｍｍの矩形形状に５個又は１０個切り出して、折れ曲がり形状の維持安定性の評価用の試験片を生成した。なお、切り出す際には、上記の６５ｍｍの長さの中央位置に上記の折れ線ＬＢが位置するようにした。

そうしたら、図１１Ａに示すように、各試験片を上記折れ線ＬＢで折り曲げることにより、肌側に突出した山折り形状にした。また、このとき、山折り形状に係る一対の斜面同士の間の間隔が、その下端において４０ｍｍとなるように調整した。そして、上記一対の斜面の各下端同士の間の間隔を上記の４０ｍｍに維持しながら、当該各下端を上述の水平なテーブル面上に固定した。

すると、図１１Ｂに示すように、試験片の自重で同試験片の山折り形状が丸くなるが、この丸くなる程度を１０名の判定者が目視確認して、坪量水準毎に試験片の山折り形状がシャープであるか否かの判定を行うとともに、それら判定結果の多数決で最終判定をした。

実験結果を、図９の表２に示すが、これを見ると、谷折りの剛軟度からの山折りの剛軟度の減算値が、０．５０ｍＮ以上であれば、山折りがシャープな折れ曲がり形状に維持され易いことがわかる。よって、このことから、当該シャープな折れ曲がり形状に吸収体１０を維持し易くするためには、肌側に突出するように吸収体１０を山折りする場合の剛軟度よりも、非肌側に突出するように吸収体１０を谷折りする場合の剛軟度の方が、０．５０ｍＮ以上大きくなるようにすれば良いことが判明した。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキン１を例示したが、何等、これに限らない。例えば、吸収性物品がパンティーライナーであっても良い。

上述の実施形態では、吸収性物品の一例としての生理用ナプキン１は、一対のウイング部１ｗ，１ｗを有していたが、何等これに限らない。すなわち、ウイング部１ｗについては無くても良い。

上述の実施形態では、吸収性コア１１における幅方向の中央位置に折れ線ＬＢを形成していたが、何等これに限らない。すなわち、中央位置から若干幅方向にずれた位置に折れ線ＬＢが形成されていても良い。但し、吸収性コア１１やナプキン１は、基本的に幅方向の中央位置に関して対称形状に設計されていることから、望ましくは折れ線ＬＢを中央位置に形成すると良い。

上述の実施形態では、吸収性コア１１は肌側シート１２と非肌側シート１３の二枚のシートで覆われていたが、何等これに限らない。例えば、吸収性コア１１の肌側面及び非肌側面を一枚のシートで包むようにして覆っても良い。

上述の実施形態では、上記の折れ線ＬＢは、吸収体１０の長手方向の全長に亘って形成されていたが、何等これに限らない。すなわち、吸収体１０が肌側に突出して折れ曲がるように当該折れ線ＬＢが誘導するのであれば、当該折れ線ＬＢは、吸収体１０の長手方向の一部に形成されていても良い。例えば、吸収体１０において膣口等の排泄口２０１Ｈｅが対向する排泄口対向領域にだけ折れ線ＬＢが設けられていても良い。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）、１ｗ ウイング部、１０ 吸収体、１１ 吸収性コア、１１ＤＬ 低密度部分、１１ｓ 肌側層、１１ｓＬＢ 折れ線に対応する部分、１１ｓｐ 内周側の部分、１１ｎｓ 非肌側層、１１ｎｓｐ 部分、１１ｎｓｐｍ 部分、１２ 肌側シート、１３ 非肌側シート、２０ トップシート、２０ｅ 外周縁部、２０ｗ 部分、３０ バックシート、３０ｃ 部分、３０ｗ 部分、４０ｃ 粘着部、４０ｗ 粘着部、２０１ 着用者、２０１Ｋ 股間、２０１Ｈｅ 排泄口、ＬＢ 折れ線、ＡＥＬ 領域、Ａ１１ＤＬ 低密度部分想定領域、Ｅ 圧搾部、ＥＬ 線状の圧搾部、ＥＤ 点状の圧搾部、ＥＤ１０ 圧搾部、ＬＫｓ 切り欠き線、Ｌｋｎｓ 切り欠き線、ＨＭＡ 接着剤、Ｌｖ 谷折り線、Ｌｍ 山折り線、

Claims (12)

1. 互いに直交する長手方向と幅方向と厚さ方向とを有した吸収性物品であって、
   液体吸収性繊維を有する吸収性コアを備えた吸収体を有し、
   前記吸収体が前記厚さ方向の肌側に突出して折れ曲がるように誘導する折れ線が前記長手方向に沿って設けられており、
   前記吸収性コアは、前記幅方向の前記折れ線の位置において形成されて、前記液体吸収性繊維の分布密度が周囲の部分よりも低い低密度部分と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の肌側に位置する肌側層と、前記低密度部分よりも前記厚さ方向の非肌側に位置する非肌側層と、を有し、
   前記低密度部分には、前記液体吸収性繊維が存在しており、
   前記肌側層は、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように折れ曲がっていることを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側層において前記折れ線の両側に位置する各部分が前記厚さ方向の肌側へ突出し、前記各部分同士の間に位置する部分が前記厚さ方向の非肌側へ突出したＭ字形状に、前記非肌側層は折れ曲がっていることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１又は２に記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性コアの前記液体吸収性繊維の繊維密度の平均値は、０．０９２（ｇ／ｃｍ³）以上であることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１乃至３の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記幅方向において前記折れ線に対応する位置の前記厚さ方向の寸法を前記肌側層と前記非肌側層とで比較した場合に、前記肌側層の寸法の方が、前記非肌側層の寸法よりも大きいことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収体は、前記吸収性コアの肌側面に固定された肌側シートを有し、
   前記肌側シートは、前記吸収性コアと一体となって前記折れ線に沿って折れ曲がっていることを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項５に記載の吸収性物品であって、
   前記肌側シートは、熱可塑性樹脂繊維を有する不織布であり、
   前記吸収性コアは、前記液体吸収性繊維として熱可塑性樹脂繊維とセルロース系吸水性繊維とを有し、
   前記肌側シートの熱可塑性樹脂繊維と前記吸収性コアの熱可塑性樹脂繊維とは接合されていることを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載の吸収性物品であって、
   ＪＩＳ Ｌ１０８５に規定されたガーレ法で剛軟度を測定した場合に、
   前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の肌側に突出するように前記吸収体を折り曲げる場合の剛軟度よりも、前記折れ線に対応する部分が前記厚さ方向の非肌側に突出するように前記吸収体を折り曲げる場合の剛軟度の方が、０．５０ｍＮ以上大きいこと特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１乃至７の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の肌側には、延伸処理されて前記幅方向の伸縮性が発現したシート、又は、前記長手方向に沿ったスリットが形成されたシートが配置されていることを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項１乃至８の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収体と、前記吸収体よりも前記厚さ方向の肌側に配置されるトップシートとは、前記トップシートの前記厚さ方向の肌側から圧搾形成された複数の圧搾部によって接合一体化されており、
   前記吸収体の前記吸収性コアにおける前記折れ線の部分には、前記圧搾部が形成されていない部分が存在していることを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項９に記載の吸収性物品であって、
    前記吸収体の前記吸収性コアにおける前記折れ線の部分に、前記圧搾部が一つも形成されていないことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１乃至１０の何れかに記載の吸収性物品であって、
    前記折れ線は、前記吸収性コアの前記長手方向の全長に亘って延在していることを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項２に記載の吸収性物品であって、
    前記非肌側層の前記厚さ方向の非肌側にはシートが設けられているとともに、前記シートは、前記非肌側層と一体となって前記Ｍ字形状に折れ曲がっており、
    前記吸収性物品を前記厚さ方向の非肌側から見た場合に、前記シートには、前記非肌側層における前記肌側に突出する前記各部分に対応する位置に谷折り線が前記長手方向に沿って形成されているとともに、前記非肌側に突出する前記部分に対応する位置には山折り線が前記長手方向に沿って形成されていることを特徴とする吸収性物品。