KR20170132852A - 흡수성 물품 - Google Patents

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겐타 다니구치
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Abstract

서로 직교하는 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 가진 흡수성 물품이 제공된다. 흡수성 물품은 액체 흡수성 섬유를 포함하는 흡수성 코어를 포함한 흡수체를 포함한다. 상기 흡수체는, 상기 흡수체가 상기 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도하는 접힘선이 상기 길이 방향을 따라 마련되어 있다. 상기 흡수성 코어는, 상기 폭 방향의 상기 접힘선의 위치에 형성되고 상기 액체 흡수성 섬유의 분포 밀도가 주위의 부분의 분포 밀도보다 낮은 부분인 저밀도 부분과; 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 위치하는 피부측층과; 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 비피부측에 위치하는 비피부측층을 포함한다. 상기 저밀도 부분에는 상기 액체 흡수성 섬유가 존재하고 있다. 상기 피부측층은 상기 접힘선에 대응하는 부분을 가지며, 상기 부분은 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있다.

Description

흡수성 물품
본 발명은 생리용 냅킨 등의 흡수성 물품에 관한 것이다.
경혈 등의 배설액을 흡수하는 흡수성 물품으로서 생리용 냅킨이 알려져 있다. 이러한 냅킨은 서로 교차하는 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 포함하고 있다. 또한, 이러한 냅킨 각각은 액투과성의 톱 시트와 액불투과성의 백 시트 사이에 액체 흡수성 섬유를 주 재료로 하는 흡수성 코어를 포함하고 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2012-157459호
이러한 생리용 냅킨의 일례로서, 길이 방향으로 연장된 접힘선(LB)을 포함하고 이 접힘선(LB)을 따라 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하는 냅킨(1')을 들 수 있다. 그리고, 이러한 냅킨(1')이 도 1의 정면에서 본 모식도와 같은 고간(201K)에 장착되면, 접힘선(LB)을 따라 피부측으로 돌출한 부분이, 질구 등의 배설구(201He)가 존재하는 음순에 접촉하거나 음순 사이로 들어가도록 할 수 있다. 이에 따라, 양호한 피트성을 발휘할 수 있다.
그러나, 이러한 생리용 냅킨(1')을 고간(201K)에 장착하기 위해, 크로치부에 이러한 생리용 냅킨(1')이 배치되어 고정된 팬티 등의 속옷(도시되지 않음)을 고간(201K) 쪽으로 끌어올리는 경우, 경우에 따라서는, 상기 냅킨(1')의 형상이, 상기한 피부측으로 돌출한 형상과는 다른 형상으로 변화되어 버릴 우려가 있다. 또한, 이러한 냅킨(1')의 착용 중에, 착용자(201)의 가랑이 조임력 등과 같은 폭 방향의 내측을 향한 외력이 이러한 냅킨(1')에 작용하는 경우에도, 냅킨(1')의 형상이, 상기한 피부측으로 돌출한 형상과는 다른 형상으로 변화될 우려가 있다.
그리고, 이와 같이 형상이 변화된 경우에는, 냅킨(1')의 상기한 피부측으로 돌출한 부분이 적절히 음순에 접촉하거나 음순 사이로 들어가게 할 수 없게 되고, 그 결과, 피트성이 나빠진다.
한편, 냅킨(1')의 경우, 상기한 피트성 이외에, 배설액의 양호한 흡수성도 요구된다. 즉, 상기한 피트성 향상을 위해 흡수성이 희생되는 것은 용납되지 않는다.
본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 흡수성 물품이 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 흡수성 물품의 형상을 안정적으로 유지 가능하게 하면서, 양호한 흡수성을 발휘하도록 하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주된 측면은, 서로 직교하는 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 가진 흡수성 물품으로서,
흡수성 물품이, 액체 흡수성 섬유를 포함하는 흡수성 코어를 포함한 흡수체를 포함하고,
상기 흡수체는, 상기 흡수체가 상기 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도하는 접힘선이 상기 길이 방향을 따라 마련되어 있고,
상기 흡수성 코어는, 상기 폭 방향의 상기 접힘선의 위치에 형성되고 상기 액체 흡수성 섬유의 분포 밀도가 주위의 부분의 분포 밀도보다 낮은 부분인 저밀도 부분과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 위치하는 피부측층과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 비피부측에 위치하는 비피부측층을 포함하고,
상기 액체 흡수성 섬유는 상기 저밀도 부분에 존재하고,
상기 피부측층은 상기 접힘선에 대응하는 부분을 가지며, 상기 부분은 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있는 것인 흡수성 물품이다.
본 발명의 다른 특징은 본 명세서를 통해 첨부 도면을 참조하여 분명해질 것이다.
본 발명에 의하면, 흡수성 물품이 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 흡수성 물품의 형상을 안정적으로 유지 가능하게 하면서, 양호한 흡수성을 발휘하는 것이 가능해진다.
도 1은, 접힘선(LB)을 따라 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡가능한 냅킨(1')이 양호한 피트성을 발휘하는 것을 설명하기 위한 정면에서 본 모식도이다.
도 2는, 본 실시형태의 흡수성 물품의 일례로서의 생리용 냅킨(1)을 두께 방향의 피부측으로부터 본 개략 평면도이다.
도 3은, 동 냅킨(1)을 두께 방향의 비피부측으로부터 본 개략 평면도이다.
도 4는, 도 2의 화살표 IV-IV를 따라 취한 개략 분해도이다.
도 5는, 흡수체(10)를 두께 방향의 비피부측으로부터 본 개략 평면도이다.
도 6A는, 흡수체(10)의 절곡 상태를 도 2의 화살표 VI-VI를 따라 취한 모식도이다.
도 6B는, 냅킨(1)의 절곡 상태를 도 2의 화살표 VI-VI를 따라 취한 모식도이다.
도 7A는, 흡수성 코어(11)를 폭 방향을 따라 절단한 절단면의 모식도로서, 더욱이 동 절단면에 있어서 접힘선(LB)에 대응하는 부분을 확대하여 나타내는 모식도이다.
도 7B는, 도 7A의 B 부의 전자 현미경 사진이다.
도 8은, 흡수성 코어(11)의 섬유 밀도의 바람직한 범위를 구하는 실험의 데이터 및 결과를 나타내는 표 1을 도시한다.
도 9는, 흡수체(10)가 접힘선(LB)에서 샤프하게 절곡된 형상으로 유지되는 조건을 구하는 실험의 데이터 및 결과를 나타내는 표 2를 도시한다.
도 10A는, 동 실험에 제공한 강연도(bending resistance) 측정용 시험편의 개략 평면도이다.
도 10B는, 도 10A의 라인 B-B를 따라 취한 화살 표시도이다.
도 11A는, 산(mountain)-접음 형상의 유지 안정성을 평가하는데 사용된 시험편의 개략 정면도이다.
도 11B는, 자중(own weight)에 의해 산-접음 형상이 둥글게 변형된 동 시험편의 개략 정면도이다.
본 명세서 및 첨부 도면의 기재에 의해 적어도 이하의 사항이 분명해진다.
서로 직교하는 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 가진 흡수성 물품으로서,
상기 흡수성 물품이, 액체 흡수성 섬유를 포함하는 흡수성 코어를 포함한 흡수체를 포함하고,
상기 흡수체는, 상기 흡수체가 상기 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도하는 접힘선이 상기 길이 방향을 따라 마련되어 있고,
상기 흡수성 코어는, 상기 폭 방향의 상기 접힘선의 위치에 형성되고 상기 액체 흡수성 섬유의 분포 밀도가 주위의 부분의 분포 밀도보다 낮은 부분인 저밀도 부분과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 위치하는 피부측층과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 비피부측에 위치하는 비피부측층을 포함하고,
상기 액체 흡수성 섬유는 상기 저밀도 부분에 존재하고,
상기 피부측층은 상기 접힘선에 대응하는 부분을 가지며, 상기 부분은 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있는 것인 흡수성 물품.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 상기 흡수성 물품이 상기한 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 상기 흡수성 물품의 형상을 안정적으로 유지할 수 있다. 상세히는 다음과 같다. 우선, 흡수성 코어의 상기한 피부측층에는, 접힘선에 대응하는 부분이 피부측으로 절곡되어 돌출되어 있다. 따라서, 피부측으로 돌출하는 것과 같은 접힘 자국을 흡수성 물품에 부여할 수 있다. 피부측층의 비피부측에는 저밀도 부분이 위치하고 있다. 따라서, 만일, 흡수성 물품의 착용 중에 있어서, 가랑이 조임력 등과 같은 폭 방향의 내측을 향한 외력이 동 물품에 작용하는 경우에도, 피부측층은, 상기한 피부측으로 돌출한 절곡 형상을 유지한 채로, 더욱 크게 절곡될 수 있다. 즉, 피부측층이 더욱 크게 절곡되는 경우에, 피부측층에 있어서의 내주측의 부분이 신속히 저밀도 부분 쪽으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 피부측층이 더욱 크게 절곡되는 경우 상기한 내주측의 부분이 변위되어 큰 저항을 나타내는 사태가 회피된다. 따라서, 흡수성 물품의 형상이, 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 안정적으로 유지 가능해진다.
저밀도 부분에는 액체 흡수성 섬유가 존재하고 있다. 이로 인해, 피부측층에서 흡수한 배설액을 신속히 비피부측층 쪽으로 인입시킬 수 있다. 이에 따라, 흡수한 배설액을 신속히 두께 방향으로 확산시킬 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품은 양호한 흡수성을 발휘할 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 비피부측층은, 상기 비피부측층에 있어서 상기 접힘선의 양측에 위치하는 각 부분이 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하고, 상기 각 부분 사이에 위치하는 부분이 상기 두께 방향의 비피부측으로 돌출하는 M자 형상으로 절곡되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 흡수성 물품의 착용 중에, 동 물품에 대하여, 가랑이 조임력 등과 같은 폭 방향의 내측을 향한 외력이 작용하는 경우에도, 상기한 비피부측층은, 상기한 M자 형상을 유지하면서 신속히 폭 방향으로 축소 변형될 수 있다. 따라서, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 피부측층의 절곡 상태의 유지를 상기 비피부측층이 저해하는 것을 확실하게 방지한다. 이에 따라, 피부측층은 상기한 절곡 형상을 안정적으로 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수성 코어의 상기 액체 흡수성 섬유는, 섬유 밀도의 평균치가 0.092(g/㎤) 이상인 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 흡수성 코어의 상기한 섬유 밀도의 평균치를 0.092(g/㎤) 이상으로 유지하고 있기 때문에, 상기한 접힘선에서 동 코어를 절곡함으로써, 상기한 저밀도 부분을 확실하게 형성 가능해진다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 폭 방향에 있어서 상기 접힘선에 대응하는 위치의 상기 두께 방향의 치수를 상기 피부측층과 상기 비피부측층에서 비교한 경우에, 상기 피부측층의 치수가 상기 비피부측층의 치수보다 큰 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 두께 방향의 치수가 큰 것에 기초하여, 피부측층에서는 배설액의 흡수 가능 용량이 커져 있다. 따라서, 질구 등의 배설구로부터 배설되는 경혈 등의 배설액을 상기 피부측층이 신속히 흡수하여, 비피부측층 등의 주위의 부분으로 확산시킬 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품으로부터의 배설액의 누출을 유효하게 막을 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수체는 상기 흡수성 코어의 피부측면에 고정된 피부측 시트를 포함하고,
상기 피부측 시트는 상기 흡수성 코어와 일체가 되어 상기 접힘선을 따라 절곡되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 상기한 피부측 시트는, 흡수성 코어와 일체가 되어 상기 접힘선을 따라 절곡되어 있다. 따라서, 동 피부측 시트는, 흡수성 코어의 절곡 상태의 유지를 방해하지 않도록 하면서도, 동 코어의 형상이 붕괴되지 않도록 코어의 강성을 보충할 수 있다. 그 결과, 흡수성 코어의 소위 뒤틀림 등의 부주의한 변형을 유효하게 막을 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 피부측 시트는 열가소성 수지 섬유를 포함하는 부직포이고,
상기 흡수성 코어는, 상기 액체 흡수성 섬유로서 열가소성 수지 섬유와 셀룰로오스계 흡수성 섬유를 포함하고,
상기 피부측 시트의 열가소성 수지 섬유와 상기 흡수성 코어의 열가소성 수지 섬유는 접합되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 상기한 피부측 시트는 열가소성 수지 섬유를 포함한다. 흡수성 코어도 열가소성 수지 섬유를 포함한다. 이들 열가소성 수지 섬유는 서로 접합되어 있다. 여기서, 이들 열가소성 수지 섬유는 유사한 성질을 갖는 소재이다. 따라서, 이들 열가소성 수지 섬유는 압착 등에 의해 강고히 접합될 수 있다. 이에 따라, 동 시트는 동 코어에 강고히 접합된다. 그 결과, 동 시트는, 흡수성 코어의 형상이 붕괴되지 않도록, 그 강성을 더욱 효과적으로 보충할 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
JIS L1085에 규정된 걸리법(Gurley method)으로 강연도를 측정한 경우에,
상기 접힘선에 대응하는 부분이 상기 두께 방향의 비피부측으로 돌출하도록 상기 흡수체를 절곡하는 경우의 강연도가 상기 접힘선에 대응하는 부분이 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 상기 흡수체를 절곡하는 경우의 강연도보다 0.50 mN 이상 큰 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 피부측으로 돌출하도록 흡수체를 절곡하는 경우의 강연도와 비교하여, 흡수체를 그 반대측으로 절곡하는 경우의 강연도가 0.50 mN 이상 더 크다. 따라서, 흡수체는 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 샤프하게 절곡된 형상으로 유지되기 쉬워진다. 이에 따라, 돌출하는 부분이, 질구 등의 배설구가 존재하는 음순에 접촉하거나 음순 사이로 들어가기 쉬워진다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
연신 처리되어 상기 폭 방향의 신축성이 발현된 시트 또는 상기 길이 방향을 따른 슬릿이 형성된 시트가 상기 흡수성 코어에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 배치되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 흡수성 코어의 피부측에 배치되는 시트는, 폭 방향으로 양호한 신장성을 갖고 있다. 즉, 전자의 시트의 경우에는, 연신 공정에서 신축성이 발현되어 있어 양호한 신장성을 발휘한다. 후자의 시트의 경우에는, 슬릿에 기초하여 폭 방향으로 양호한 신장성이 부여되어 있다. 따라서, 흡수성 코어가 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡되는 것을 상기 시트가 저해하는 것이 방지된다. 이에 따라, 흡수성 물품의 형상을 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 안정적으로 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수체와, 상기 흡수체에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 배치되는 톱 시트가, 상기 톱 시트의 상기 두께 방향의 피부측으로부터 압착에 의해 형성된 복수의 압착부에 의해 접합 일체화되어 있고,
상기 흡수체의 상기 흡수성 코어에 있어서의 상기 접힘선의 부분에는, 상기 압착부가 형성되어 있지 않은 부분이 존재하고 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 흡수성 코어에 있어서의 접힘선의 부분의 굽힘 강성이, 상기한 압착부에 의해 높아지는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 흡수성 코어의 형상이, 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상이 되는 것은 저해되기 어려워진다. 그 결과, 상기 절곡 형상의 안정화를 도모할 수 있다.
또한, 톱 시트 상에 배설된 배설액의 흡수체에 대한 인입성이 높아진다. 이에 따라, 톱 시트는 양호한 액빠짐성을 발휘할 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수체의 상기 흡수성 코어에 있어서의 상기 접힘선의 부분에, 압착부가 형성되어 있지 않는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 흡수성 코어에 있어서의 접힘선의 부분의 굽힘 강성이, 상기한 압착부에 의해 높아지는 것을 확실하게 막을 수 있다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 접힘선은, 상기 흡수성 코어의 상기 길이 방향의 전체 길이를 따라 연장되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 상기한 접힘선은, 흡수성 코어의 길이 방향의 전체 길이를 따라 연장되어 있기 때문에, 흡수성 물품의 형상이, 상기 접힘선을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 한층 더 안정적으로 유지 가능해진다.
이러한 흡수성 물품에 있어서,
상기 비피부측층의 상기 두께 방향의 비피부측에는 시트가 형성되어 있고, 상기 시트는 상기 비피부측층과 일체가 되어 M자 형상으로 절곡되어 있고,
상기 흡수성 물품을 상기 두께 방향의 비피부측으로부터 본 경우에, 상기 시트에는 상기 비피부측층에 있어서의 상기 피부측으로 돌출하는 상기 각 부분에 대응하는 위치에 골(valley)-접음선이 상기 길이 방향을 따라 형성되어 있고, 상기 시트에는 상기 비피부측으로 돌출하는 상기 부분에 대응하는 위치에 산-접음선이 상기 길이 방향을 따라 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 흡수성 물품에 의하면, 상기한 시트는, M자 형상의 비피부측층과 일체가 되어 M자 형상으로 절곡되어 있다. 따라서, 흡수성 물품에 가랑이 조임력 등의 폭 방향의 내측을 향한 외력이 작용한 경우에도, 상기 시트는, 비피부측층과 함께 신속히 폭 방향으로 축소 변형될 수 있다. 이에 따라, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 피부측층의 상태의 유지를 저해하는 것이 방지된다.
=== 본 실시형태 ===
도 2 내지 도 6B는, 본 실시형태의 흡수성 물품의 일례로서의 생리용 냅킨(1)의 설명도이다. 도 2는, 생리용 냅킨(1)을 두께 방향의 피부측으로부터 본 개략 평면도이고, 도 3은, 동 냅킨(1)을 두께 방향의 비피부측으로부터 본 개략 평면도이다. 또한, 도 4는, 도 2의 화살표 IV-IV를 따라 취한 개략 분해도이다. 또한, 도 5는, 흡수체(10)를 두께 방향의 비피부측으로부터 본 개략 평면도이다. 또한, 도 6A는, 흡수체(10)의 절곡 상태를 도 2의 화살표 VI-VI을 따라 취한 모식도이고, 도 6B는, 냅킨(1)의 절곡 상태를 도 2의 화살표 VI-VI을 따라 취한 모식도이다.
도 2 내지 도 4에 나타내는 바와 같이, 냅킨(1)은, 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 가진 평면에서 보아 세로로 긴 시트상 부재이다. 또한, 동 냅킨(1)에 있어서는, 두께 방향의 피부측으로부터 비피부측으로 순서대로, 액투과성의 톱 시트(20)와, 흡액성의 흡수체(10)와, 액불투과성의 백 시트(30)가 적층되어 있다. 그리고, 이들 각 부재(20, 10, 30)는 두께 방향으로 인접하는 부재와, 핫멜트 접착제 등의 접착제(HMA)에 의해 접합되어 있다. 상기 접착제(HMA)의 도포 패턴의 예로는, Ω형 패턴, 스파이럴 패턴, 스트라이프 패턴 등을 예시할 수 있고, 이것은, 이후에 나오는 다른 접착제(HMA)에 관해서도 마찬가지이다. 또한, 이하에서는, 길이 방향을 따라 착용자(201)의 배쪽에 상당하는 방향을 "전측"이라고도 하고, 착용자(201)의 등쪽에 상당하는 방향을 "후측"이라고도 한다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 톱 시트(20) 및 백 시트(30)의 평면 사이즈는, 흡수체(10)의 평면 사이즈보다 크게 되어 있다. 따라서, 이들 양시트(20, 30)의 외주 가장자리부(20e, 30e)(도 2에서 도트 모양의 부분을 참조)는, 각각 흡수체(10)로부터 길이 방향의 외측 및 폭 방향의 외측으로 돌출되어 있다. 그리고, 상기 외주 가장자리부(20e, 30e)는 접착 또는 용착으로 접합됨으로써, 이들 양시트(20, 30) 사이에 흡수체(10)가 유지되어 있다.
이 예에서는, 양시트(20, 30)의 평면 형상은 서로 동일하게 되어 있다. 그리고, 양시트(20, 30)의 길이 방향의 대략 중앙부는 폭 방향의 양측으로 돌출한 형상을 하고 있고, 이러한 돌출한 형상의 부분(20w, 30w)은, 냅킨(1)을 속옷(도시되지 않음)에 배치 고정하는 역할을 하는 소위 윙부(1w, 1w)로서 기능한다. 즉, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 백 시트(30)에 있어서, 윙부(1w)에 대응하는 각 부분(30w)의 비피부측면에는, 냅킨(1)을 속옷에 고정하기 위한 점착부(40w)가 적절한 접착제에 의해 예컨대 실질적으로 직사각형 형상으로 형성되어 있다. 또한, 동 목적의 점착부(40c)가, 백 시트(30)의 비피부측면에 있어서의 윙부(1w, 1w) 사이의 부분(30c)에도, 적절한 접착제에 의해 예컨대 길이 방향을 따른 복수의 띠 형상으로 형성되어 있다. 그러나, 이들 점착부(40w, 40c)의 배치 패턴은 상기한 것에 한정되지 않는다.
톱 시트(20)의 소재의 예로는, 에어스루 부직포 등의 적절한 부직포를 들 수 있고, 이 예에서는, 에어스루 부직포가 사용되고 있다. 그러나, 소재는 이에 한정되지 않는다. 즉, 액투과성의 유연한 시트이면, 임의의 다른 시트를 이용해도 좋다. 또한, 백 시트(30)의 소재의 예로는, 폴리에틸렌(PE) 등의 적절한 수지 필름을 들 수 있고, 이 예에서는, PE 필름이 사용되고 있다. 그러나, 소재는 이에 한정되지 않는다. 즉, 액불투과성의 유연한 시트이면, 임의의 다른 시트를 이용해도 좋다.
또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 톱 시트(20)의 피부측면에는, 피부측으로부터 복수의 압착부(E, E …)가 형성되어 있고, 이에 따라, 톱 시트(20)와 흡수체(10)는 함께 두께 방향으로 압착되어 접합 일체화되어 있다. 그리고, 이 예에서는, 이러한 압착부(E)로서, 2종류의 압착부(EL, ED)가 형성되어 있다. 한쪽의 압착부(E)는 선상의 압착부(EL)이다. 그리고, 이들 선상의 압착부(EL, EL …)는, 흡수체(10)의 외주 가장자리부를 따라 복수 연속하여 형성되어 있고, 이에 따라, 전체로서 길이 방향으로 긴 실질적으로 환상을 이루고 있다. 한편, 다른 한쪽의 압착부(E)는, 점상의 압착부(ED)이다. 그리고, 이들 점상의 압착부(ED, ED …)는, 상기한 복수의 선상의 압착부(EL, EL …)가 톱 시트(20) 상에 구획하는 실질적으로 폐쇄된 영역(AEL) 내에 이산적으로 형성되어 있다. 또, 이 예에서는, 각 점상의 압착부(ED)의 평면 형상이 직경 1 mm의 원형으로 되어 있고, 이들 압착부(ED, ED …)는 지그재그 배치 패턴으로 배치되어 있지만, 이에 한정되지 않는다. 나아가, 이들 점상의 압착부(ED) 및 선상의 압착부(EL)는 없어도 좋다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 흡수체(10)는, 액체 흡수성 섬유 등을 소정 형상의 일례로서 길이 방향으로 긴 평면에서 보아 세로로 긴 형상으로 성형한 흡수성 코어(11)와, 동 코어(11)의 피부측면을 덮도록 동 코어(11)와 평면 형상이 실질적으로 동일한 피부측 시트(12)와, 동 코어(11)를 비피부측면으로부터 덮도록 동 코어(11)와 평면 형상이 실질적으로 동일한 비피부측 시트(13)를 포함하고 있다. 그리고, 도 4에 나타내는 바와 같이, 시트(12, 13)는, 각각, 흡수성 코어(11)에 핫멜트 접착제 등의 접착제(HMA)에 의해 접합 일체화되어 있고, 이에 따라, 시트(12, 13)는, 흡수성 코어(11)의 소위 주름이나 뒤틀림 등의 부주의한 변형을 방지한다.
흡수성 코어(11)는, 예컨대 평량 100(g/㎡)∼400(g/㎡)의 범위에서 액체 흡수성 섬유로서 셀룰로오스계 흡수성 섬유와 열가소성 수지 섬유를 포함하고, 이들 섬유는 혼합된 상태로 되어 있다. 이 예에서는, 전자의 일례로서 펄프 섬유가 사용되고, 후자의 일례로서, 초(sheath)가 폴리에틸렌(PE)으로 제조되고 심(core)이 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 제조된 소위 초심 구조의 복합 섬유가 30 mm의 섬유 길이로 사용되고 있지만, 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 전자로서 레이온 섬유를 사용해도 좋고, 후자로서 폴리에틸렌(PP)의 단독 섬유나, PE의 단독 섬유를 사용해도 좋다. 나아가, 후자의 열가소성 수지 섬유는 없어도 좋다.
또한, 이 예에서, 동 코어(11)는, 액체 흡수성 섬유에 더하여, 액체 흡수성 입상물의 일례로서 예컨대 평량 5(g/㎡)∼50(g/㎡)의 범위에 있는 고흡수성 폴리머(소위 SAP)를 포함하고 있지만, 이 SAP도 생략 가능하다.
또한, 이 예에서는, 피부측 시트(12)로서 예컨대 평량이 10(g/㎡)∼70(g/㎡)의 범위인 에어스루 부직포를 사용하고 있지만, 액투과성의 유연한 시트이면, 이에 한정되지 않는다. 즉, 다른 종류의 부직포를 사용해도 좋고, 혹은, 티슈 페이퍼 등을 사용해도 좋고, 나아가, 동 피부측 시트(12)는 또한 생략 가능하다. 비피부측 시트(13)로는 예컨대 평량이 10(g/㎡)∼50(g/㎡)의 범위인 스펀본드/멜트블로운/스펀본드(SMS) 부직포를 사용하고 있지만, 유연한 시트이면, 이에 한정되지 않는다. 즉, 다른 종류의 부직포를 사용해도 좋고, 혹은, 티슈 페이퍼 등을 사용해도 좋고, 나아가, 동 비피부측 시트(13)는 또한 생략 가능하다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 이러한 흡수체(10)에는, 비피부측으로부터도 점상의 압착부(ED10)가 압착 형성되어 있다. 즉, 이 예에서, 흡수체(10)는 피부측 시트(12)와 흡수성 코어(11)와 비피부측 시트(13)를 포함하고 있기 때문에, 이들 삼자가 두께 방향으로 함께 압착됨으로써, 상기한 압착부(ED10)가 형성되어 있다. 그리고, 이에 따라, 강성이 높아져 있고, 그 결과, 주름 등의 부주의한 변형을 억제 가능하게 되어 있다. 또, 이 예에서는, 압착부(ED10)의 평면 형상이 직경 1.2 mm의 원형으로 되어 있고, 이들 압착부(ED10, ED10 …)는 지그재그 배치 패턴으로 배치되어 있지만, 이에 한정되지 않는다. 이들 압착부(ED10) 및 압착부(EL, ED)가 형성된 흡수체(10)의 두께의 최대치는, 예컨대 0.5 mm∼5 mm의 범위 내에 있지만, 이에 한정되지 않는다.
한편, 도 5 및 도 6A에 나타내는 바와 같이, 동 흡수체(10)에는, 폭 방향의 중앙 위치에 접힘선(LB)이, 길이 방향을 따라 일직선으로 동 길이 방향의 전체 길이를 따라 형성되어 있고, 이에 따라, 도 6A에 나타내는 바와 같이, 동 흡수체(10)는, 상기 접힘선(LB)을 따라 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도된다. 그리고, 이에 따라, 도 6B에 나타내는 바와 같이, 냅킨(1)도, 폭 방향의 중앙 위치가 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도된다. 그리고, 도 1에 나타내는 바와 같이, 착용자(201)가 동 냅킨(1)을 고간(201K)에 장착하기 위해, 크로치부에 동 냅킨(1)이 배치 고정된 팬티(도시되지 않음)를 고간(201K) 쪽으로 끌어올리면, 상기한 피부측으로 돌출한 부분이, 질구 등의 배설구(201He)가 존재하는 음순에 접촉하거나 음순 사이로 들어가고, 이에 따라, 동 냅킨(1)은 양호한 피트성을 발휘할 수 있다.
다만, 첫머리에서 설명한 바와 같이, 폭 방향의 중앙 위치가 피부측으로 돌출한 이러한 형상은, 상기 팬티의 끌어올림 과정이나 냅킨(1)의 착용 중에 변화될 수 있고, 이에 형상이 변화된 경우에는, 냅킨(1)이 음순에 접촉하기 어려워지거나, 혹은 음순 사이로 들어가기 어려워지고, 그 결과, 피트성이 나빠진다.
그래서, 본 실시형태에서는, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 이러한 형상이 안정적으로 유지되도록 고안하고 있다. 이하, 이 고안에 관해서 설명한다.
도 7A는, 흡수성 코어(11)를 폭 방향을 따라 절단한 절단면의 모식도로서, 더욱이, 동 절단면에 있어서 접힘선(LB)에 대응하는 부분을 확대하여 나타내는 모식도이다. 도 7B는, 도 7A의 B 부의 전자 현미경 사진이다. 도 7A의 모식도 및 도 7B의 전자 현미경 사진은, 상기 고안을 보기 쉽게 할 목적으로, 통상의 상태보다 폭 방향의 치수를 약간 좁히거나 하여 절곡 상태를 약간 심하게 한 것이다.
우선, 흡수성 코어(11)는, 전술한 바와 같이 길이 방향으로 일직선으로 연장된 접힘선(LB)을 따라 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있다. 여기서, 폭 방향의 접힘선(LB)의 위치에 있어서의 동 코어(11)의 내부에는, 액체 흡수성 섬유의 분포 밀도(g/㎤)(이하, 섬유 밀도(g/㎤)라고도 함)가 주위의 부분의 것보다 낮은 저밀도 부분(11DL)이 형성되어 있다. 동 코어(11)는, 저밀도 부분(11DL)보다 피부측에 위치하면서 저밀도 부분(11DL)보다 높은 섬유 밀도를 갖는 피부측층(11s)과, 저밀도 부분(11DL)보다 비피부측에 위치하면서 저밀도 부분(11DL)보다 높은 섬유 밀도를 갖는 비피부측층(11ns)을 포함하고 있다.
그리고, 상기 피부측층(11s)은, 접힘선(LB)에 대응하는 부분(11sLB)이 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있다. 따라서, 피부측층(11s)의 상기 절곡 형상에 기초하여, 냅킨(1)에 피부측으로 돌출하는 것과 같은 접힘 자국을 부여할 수 있다(도 6B), 이에 따라, 팬티의 끌어올림 시에도, 냅킨(1)은, 피부측으로 돌출한 형상으로 유지되기 쉬워진다.
피부측층(11s)의 비피부측에는, 저밀도 부분(11DL)이 위치하고 있다. 따라서, 만일, 냅킨(1)의 착용 중에 있어서, 가랑이 조임력 등과 같은 폭 방향의 내측을 향한 외력이 동 냅킨(1)에 작용하는 경우에도, 피부측층(11s)은, 상기한 피부측으로 돌출한 절곡 형상을 유지한 채로, 신속히 더욱 크게 절곡될 수 있다. 즉, 피부측층(11s)이 더욱 크게 절곡될 때에는, 도 7A에 나타내는 바와 같이, 피부측층(11s)에 있어서의 내주측의 부분(11sp)이 신속히 저밀도 부분(11DL) 쪽으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 피부측층(11s)이 더욱 크게 절곡될 때에 상기한 내주측의 부분(11sp)이 변위되어 큰 저항을 나타내는 사태는 회피된다. 따라서, 냅킨(1)의 형상을, 접힘선(LB)을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 안정적으로 유지 가능해진다.
한편, 도 7B에 나타내는 바와 같이, 저밀도 부분(11DL)에는, 그 주위의 부분에서보다 그 양이 적지만 액체 흡수성 섬유가 존재하고 있다. 따라서, 피부측층(11s)이 흡수한 배설액을 신속히 비피부측층(11ns) 쪽으로 인입시킬 수 있다. 그리고, 이에 따라, 흡수한 배설액을 신속히 두께 방향으로 확산시킬 수 있다. 그 결과, 냅킨(1)은 양호한 흡수성을 발휘할 수 있다.
전술한 절곡 형상의 안정적 유지의 작용 효과를 확실하게 발휘시키는 측면에서, 바람직하게는, 접힘선(LB)에 대응하는 위치의 피부측층(11s)의 두께 방향의 치수가, 0.3 mm∼3 mm의 범위로 되어 있으면 되고, 바람직하게는, 저밀도 부분(11DL)의 두께 방향의 치수의 최대치 및 폭 방향의 치수의 최대치가, 각각, 0.3 mm∼3.5 mm 및 0.5 mm∼5 mm의 범위로 되어 있으면 된다.
저밀도 부분(11DL)의 섬유 밀도(g/㎤)가, 그 주위의 부분의 섬유 밀도(g/㎤)보다 낮은 것의 확인은, 예컨대, 도 7A와 같이 흡수성 코어(11)를 폭 방향을 따라 절단하고, 그 절단면을 잉크로 물들이거나 하여 액체 흡수성 섬유를 가시화함으로써 용이하게 행할 수 있다. 즉, 상기한 염색 처리에 의해, 도 7B와 같이 상기 섬유 및 섬유들 사이 간극을 명료하게 보이도록 하면, 저밀도 부분(11DL)의 섬유 밀도가, 그 주위의 부분의 섬유 밀도보다 낮은 것을 육안으로 용이하게 확인 가능하다.
만일 이러한 육안 확인이 곤란한 경우에는, 다음과 같이 해도 좋다. 우선, 예를 들어, 저밀도 부분(11DL)으로 상정되는 영역(A11DL)(이하, 저밀도 부분 상정 영역(A11DL)이라고도 함)에 위치하는 액체 흡수성 섬유의 개수를 세거나 하여, 그 길이의 총합을 구한다. 마찬가지로, 예를 들어, 상기 저밀도 부분 상정 영역(A11DL)의 주위의 부분에 위치하는 액체 흡수성 섬유의 개수를 세거나 하여, 그 길이의 총합을 구한다. 그리고, 각각 얻어진 길이의 각 총합에, 액체 흡수성 섬유의 비중 및 동 섬유의 단면적을 곱하여 곱셈값을 각각 구한다. 이후, 각 곱셈값을, 대응하는 상기 각 영역의 체적으로 각각 나누어 나눗셈값을 각각 구한다. 이에 따라, 저밀도 부분 상정 영역(A11DL)의 섬유 밀도(g/㎤)와, 그 주위의 부분의 섬유 밀도(g/㎤)를 얻을 수 있다. 그리고, 그 결과, 상기 저밀도 부분 상정 영역(A11DL)이 실제로 저밀도 부분(11DL)으로 되어 있는가 아닌가의 확인을 할 수 있다.
한편, 도 7A를 보고 알 수 있듯이, 이 예에서는, 비피부측층(11ns)이 M자 형상으로 절곡되어 있다. 즉, 상기 비피부측층(11ns)에 있어서 접힘선(LB)의 폭 방향의 양측에 위치하는 각 부분(11nsp, 11nsp)이 피부측으로 돌출하는 한편, 이들 각 부분(11nsp, 11nsp) 사이에 위치하는 부분(11nspm)이 비피부측으로 돌출하도록, 비피부측층(11ns)이 절곡되어 있다. 따라서, 냅킨(1)의 착용 중에, 동 냅킨(1)에 대하여 가랑이 조임력 등과 같은 폭 방향의 내측을 향한 외력이 작용하는 경우에도, 상기한 비피부측층(11ns)은, 상기한 M자 형상을 유지하면서 신속히 폭 방향으로 축소 변형될 수 있다. 그 때문에, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 피부측층(11s)의 상태를 상기 비피부측층(11ns)이 저해하는 것을 확실하게 방지한다. 그 결과, 피부측층(11s)은 상기한 절곡 형상을 안정적으로 유지할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 비피부측층(11ns)은 M자 형상으로 절곡되어 있지 않아도 좋다.
이 예에서는, 폭 방향에 있어서 접힘선(LB)에 대응하는 위치의 두께 방향의 치수를 피부측층(11s)과 비피부측층(11ns)에서 비교한 경우에, 피부측층(11s)의 치수(L11s)가, 비피부측층(11ns)의 치수(L11ns)보다 더 크다. 그리고, 두께 방향의 이러한 치수(L11s)가 큰 것에 기초하여, 피부측층(11s)에서는 배설액의 흡수 가능 용량이 커져 있다. 따라서, 질구 등의 배설구(201He)로부터 배설되는 경혈 등의 배설액을 상기 피부측층(11s)은, 그 큰 흡수 가능 용량으로 즉시에 또한 신속히 흡수하고, 이것을, 비피부측층(11ns) 등의 주위의 부분으로 확산시킬 수 있다. 그리고, 그 결과, 이 냅킨(1)은, 높은 즉시 흡수성을 발휘할 수 있고, 이에 따라, 동 냅킨(1)으로부터의 배설액의 누출을 유효하게 막을 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 두께 방향의 치수에 있어서, 비피부측층(11ns)의 치수(L11ns)를 피부측층(11s)의 치수(L11s)보다 크게 해도 좋다.
또한, 이 예에서는, 흡수성 코어(11)의 피부측면에 고정된 도 4의 피부측 시트(12)가, 전술한 접착제(HMA) 등에 의해 흡수성 코어(11)와 일체화되어 있다. 이에 따라, 피부측 시트(12)가 동 코어(11)와 일체가 되어 접힘선(LB)을 따라 절곡되어 있다. 따라서, 동 시트(12)는, 흡수성 코어(11)의 절곡 상태의 유지를 방해하지 않도록 하면서도, 동 코어(11)의 형상이 붕괴되지 않도록 코어(11)의 강성을 보충할 수 있다. 그리고, 그 결과, 흡수성 코어(11)의 주름 등의 부주의한 변형을 유효하게 막을 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 피부측 시트(12)는, 흡수성 코어(11)와 일체가 되어 있지 않아도 좋다.
이러한 피부측 시트(12)는, 전술한 바와 같이 에어스루 부직포이고, 이에 그 구성 섬유로서 열가소성 수지 섬유를 포함하고 있다. 한편, 흡수성 코어(11)도 열가소성 수지 섬유를 포함하고 있다. 그리고, 이들 열가소성 수지 섬유는 서로 유사한 성질의 소재인 점에서, 전술한 압착부(EL, ED, 및 ED10) 등과 같이 압착됨으로써 서로가 열융착된다. 이에 따라, 이들 열가소성 수지 섬유가 강고히 접합되고, 그 결과, 피부측 시트(12)는 흡수성 코어(11)에 강고히 접합되어 있다. 따라서, 동 피부측 시트(12)는, 상기한 흡수성 코어(11)의 강성을 보충하는 보강 작용을 효과적으로 발휘할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 피부측 시트(12)는 열가소성 수지 섬유를 포함하고 있지 않아도 좋다. 흡수성 코어(11)도 열가소성 수지 섬유를 포함하고 있지 않아도 좋다.
또한, 이 예에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 흡수성 코어(11)의 비피부측에 비피부측 시트(13) 및 백 시트(30)가 형성되어 있다. 이들 시트(13, 30)는, 전술한 접착제(HMA)에 의해 동 코어(11)의 비피부측층(11ns)(도 7A)에 일체가 되어 접착 고정되어 있다. 이에 따라, 이들 시트(13, 30)도 비피부측층(11ns)과 일체가 되어 M자 형상으로 절곡되어 있다. 따라서, 가랑이 조임력 등의 폭 방향의 내측을 향한 외력이 냅킨(1)에 작용하는 경우에, 이들 시트(13, 30)도, 비피부측층(11ns)과 함께 신속히 폭 방향으로 축소 변형될 수 있다. 이에 따라, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 피부측층(11s)의 절곡 상태를 저해하는 것이 방지된다. 그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 비피부측 시트(13) 및 백 시트(30)는, 흡수성 코어(11)의 비피부측층(11ns)과 일체가 되어 있지 않아도 좋다.
이러한 백 시트(30)의 M자 형상에 관해서는, 냅킨(1)을 비피부측으로부터 보면 용이하게 확인할 수 있다. 즉, 도 7A를 참조하면, 전술한 비피부측층(11ns)에 있어서 피부측으로 돌출하는 각 부분(11nsp, 11nsp)에 대응하는 백 시트(30) 상의 각 위치에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 각각 골-접음선(Lv, Lv)이 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 한편, 비피부측으로 돌출하는 부분(11nspm)에 대응하는 백 시트(30) 상의 위치에는, 산-접음선(Lm)이 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 따라서, 이들 골-접음선(Lv, Lv) 및 산-접음선(Lm)을 보면, 백 시트(30)가 M자 형상으로 절곡되어 있는 것을 용이하게 확인 가능하다.
도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이, 이 예에서는, 톱 시트(20)와 흡수체(10)를 함께 피부측으로부터 압착하여 접합 일체화하는 점상의 압착부(ED, ED …)가 지그재그 배치 패턴으로 형성되어 있다. 여기서, 도 2의 예와 같이, 이러한 압착부(ED, ED …)는, 흡수성 코어(11)에 있어서의 접힘선(LB)의 부분에 형성되어 있지 않는 것이 바람직하다.
그리고, 이와 같이 되어 있으면, 상기한 접힘선(LB)의 부분의 굽힘 강성이 압착부(ED, ED …)로 인해 높아지는 것을 막을 수 있다. 따라서, 흡수성 코어(11)의 형상이, 접힘선(LB)을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상이 되는 것은 저해되지 않는다. 그 결과, 상기 절곡 형상의 안정화를 도모할 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 흡수성 코어(11)에 있어서의 접힘선(LB)의 부분의 적어도 일부에 압착부(ED)가 형성되어 있지 않으면, 전술한 저해 방지 효과를 상응하게 향수할 수 있다. 따라서, 흡수성 코어(11)에 있어서의 접힘선(LB)의 부분에 압착부(ED)가 형성되어 있지 않은 부분이 존재하고 있으면 된다.
상기한 저해 방지의 측면에서, 바람직하게는, 흡수성 코어(11)에 대해 두께 방향의 피부측에 위치하는 시트, 예컨대, 도 4의 예에서는, 피부측 시트(12) 혹은 톱 시트(20)가 폭 방향으로 높은 신장성을 갖고 있으면 된다. 그리고, 이와 같이 되어 있으면, 이들 시트(12, 20)는 흡수성 코어(11)가 접힘선(LB)을 따라 피부측으로 돌출하도록 절곡되는 것을 저해하지 않게 된다. 이에 따라, 냅킨(1)의 형상을, 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상으로 안정적으로 유지 가능해진다. 폭 방향으로 높은 신장성을 가진 시트로는, 소위 기어 연신 처리 등의 연신 처리가 실시되어 폭 방향의 신축성이 발현된 시트, 혹은, 길이 방향을 따른 1개의 슬릿이 형성된 시트, 또는 복수개의 슬릿이 폭 방향으로 나란히 형성된 시트 등을 예시할 수 있다. 전자의 시트(연신 처리로 신축성을 발현하는 시트)의 소재의 예로는, 폴리우레탄계 엘라스토머 등의 대략 탄성을 나타내는 엘라스토머와, 폴리올레핀계 수지 등의 대략 비탄성을 나타내는 열가소성 수지를 포함하는 시트 등을 들 수 있다.
피부측으로 돌출하도록 흡수성 코어(11)가 절곡될 때에는, 비피부측 시트(13)는 폭 방향으로 대개 신장되지 않는다. 이 때문에, 비피부측 시트(13)로서, 피부측 시트(12)보다 신장성이 낮은 시트를 사용할 수 있다. 예컨대, 이 예에서는, 피부측 시트(12)에 에어스루 부직포를 사용하고, 비피부측 시트(13)에 SMS 부직포를 사용한다. 그러나, 그 이유는, 에어스루 부직포가 SMS 부직포에 비해 폭 방향으로 높은 신장성을 갖고 있기 때문이다. 그리고, 유사한 사고 방식을 톱 시트(10)나 백 시트(30)로까지 확장할 수 있다. 즉, 이상을 통합하여 말하면, 비피부측 시트(13) 또는 백 시트(30)의 신장성은, 피부측 시트(12) 또는 톱 시트(10)의 신장성보다 낮을 수 있다. 여기서 말하는 신장성이란, "소정 방향으로 자연 길이의 5%만큼 연장되도록 인장했을 때에 파단되지 않고 신장되는 성질"을 의미한다. 상기 5%만큼 연장되도록 인장했을 때의 25 mm 폭에서의 하중이 10 N/25 mm 이하인 것이 바람직하다.
상기한 고안 중에서 가장 중요한 고안, 즉, 흡수성 코어(11)의 내부에 저밀도 부분(11DL)을 형성한다는 고안 및 동 코어(11)의 피부측층(11s)을 피부측으로 돌출하도록 절곡 형상을 형성한다는 고안이 실시된 접힘선(LB)의 형성은, 예컨대 다음과 같이 하여 실현할 수 있다.
우선, 압착부(ED10)가 형성된 흡수체(10)를, 그 피부측면이 외주측이 되도록 하면서 폭 방향으로 둘로 접고, 서로 대향하는 부분을 두께 방향으로 중첩시킨다. 그리고, 이 둘로 접은 상태에서 동 흡수체(10)를 상하 한쌍의 프레스 롤러의 사이에 통과시킴으로써, 이들 프레스 롤러에 의해 둘로 접은 상태의 흡수체(10)를 두께 방향으로 프레스한다. 그리고, 이러한 프레스 후에, 둘로 접은 상태의 흡수체(10)를 폭 방향으로 개방하여 흡수체(10)의 둘로 접은 상태를 해제하면, 폭 방향의 중앙 위치에 길이 방향을 따라 접힘선(LB)이 형성된다. 그리고, 흡수성 코어(11)의 피부측층(11s)과 비피부측층(11ns) 사이의 부분에서는 박리 등이 발생한다. 이에 따라, 상기 부분에 저밀도 부분(11DL)이 형성되고, 또한 피부측층(11s)에는 피부측으로 돌출한 형상이 잔류한다. 그리고, 이에 따라, 상기한 2가지의 고안이 실시된 접힘선(LB)이 흡수체(10)에 형성되게 된다.
흡수체(10)의 제조 공정에서는, 기본적으로, 흡수체(10)는 길이 방향으로 연속한 연속체의 상태에 있고, 이에, 상기한 프레스 처리도 흡수체(10)의 연속체에 대하여 이루어진다. 따라서, 상기 프레스 처리를 연속적으로 행할 수 있고, 그 결과, 높은 생산성으로 흡수체(10)를 제조 가능하다.
여기서, 상기 고안의 하나인 "저밀도 부분(11DL)의 형성"을 확실하게 행하는 측면에서, 흡수성 코어(11)의 섬유 밀도의 평균치가 0.092(g/㎤) 이상인 것이 바람직하다. 여기서, 0.092(g/㎤) 이상의 이러한 수치 범위는 실험에 의해 얻어진 것이다. 이하, 이 실험에 관해서 설명한다.
우선, 시험편이 되는 흡수성 코어(11)에 관해서는, 도 8의 표 1에 나타내는 조성의 것을 준비했다. 즉, 200(g/㎡)의 펄프 섬유와, 30(g/㎡)의 PE(초)/PET(심)의 초심 구조의 복합 섬유와, 20(g/㎡)의 SAP가 혼합된 흡수성 코어(11)를 준비했다. 또한, 펄프 섬유만으로 제조된 흡수성 코어(11)에 관해서도, 200(g/㎡) 및 400(g/㎡)의 2 수준으로 준비했다. 섬유 밀도(g/㎤)에 관해서는, 예를 들어, 상기한 각 흡수성 코어(11)에 복수의 압착부를 이산적으로 형성하여, 그 두께를 표 1 중의 각 값으로 조정함으로써, 복수 수준으로 변화시킨다. 그리고, 이와 같이 하여 얻어진 각 시험편을 각각 둘로 접어 중첩시킨 후에, 시험편을 90°까지 개방한 상태로 하여, 흡수성 코어(11)의 저밀도 부분(11DL)의 유무를 육안으로 판정한다.
시험편이 펄프 섬유와 복합 섬유를 포함하는 경우의 섬유 밀도(g/㎤)의 산출에 관해서는, 펄프 섬유 및 복합 섬유의 각 평량(g/㎡)의 합산치를 시험편의 두께(mm)로 나눔으로써 행한다. 한편, 시험편이 펄프 섬유만을 포함하는 경우의 섬유 밀도(g/㎤)의 산출에 관해서는, 펄프 섬유의 평량(g/㎡)을 시험편의 두께(mm)로 나눔으로써 행한다.
동 표 1에는, 저밀도 부분(11DL)의 유무의 육안 판정 결과를, 섬유 밀도(g/㎤)와 대응시켜 나타낸다. 이것을 보면, 섬유 밀도가 0.092(g/㎤) 이상이면, 저밀도 부분(11DL)이 형성되는 것을 알 수 있다. 따라서, 상기 저밀도 부분(11DL)을 확실하게 형성하는 관점에서는, 흡수성 코어(11)의 섬유 밀도가 0.092(g/㎤) 이상인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 동 코어(11)의 섬유 밀도의 평균치는 0.6(g/㎤) 이하이고, 보다 바람직하게는 0.5(g/㎤) 이하이다. 그리고, 이와 같이 하고 있으면, 동 코어(11)의 섬유 밀도의 평균치가 0.6(g/㎤)보다 크게 변화하는 경우에 일어날 수 있는 문제, 즉, 동 코어(11)가 과도하게 딱딱해지는 것에서 기인한 냅킨(1)의 장착감의 악화를 유효하게 막을 수 있다.
이러한 흡수체(10)가 접힘선(LB)에서 샤프하게 절곡된 형상으로 유지되기 쉬우면, 이러한 샤프한 절곡 형상에 기초하여, 피부측으로 돌출하는 부분이 질구 등의 배설구(201He)가 존재하는 음순에 접촉하거나 음순 사이로 들어가기 쉬워질 수 있기 때문에, 바람직하다.
따라서, 본원 발명자는, 접힘선(LB)을 따라 피부측으로 돌출하도록 샤프하게 절곡된 형상을 용이하게 유지하기 위한 조건에 관해서 검토해 왔다. 이하 이것에 관해서 설명한다.
우선, 결과부터 먼저 말하면, 피부측으로 돌출하도록 샤프하게 절곡된 형상을 용이하게 유지하기 위해서는, 흡수체(10)의 굽힘 강성치를 JIS L1085에 규정된 걸리법에 의한 강연도로 측정한 경우에, 접힘선(LB)에 대응하는 부분이 피부측으로 돌출하도록 흡수체(10)를 산-접음으로 절곡하는 경우의 강연도보다, 접힘선(LB)에 대응하는 부분이 비피부측으로 돌출하도록 흡수체(10)를 골-접음으로 절곡하는 경우의 강연도가, 0.50 mN 이상 커지도록 하면 된다. 여기서, 상기한 0.50 mN 이상의 수치 범위는 실험에 의해 얻어진다. 이 실험에 관해서 이하에 설명한다.
우선, 흡수체(10)를 모의한 펄프 섬유로 제조된 샘플을, 도 9의 표 2에 나타내는 바와 같은 복수의 평량 수준으로 복수개 생성했다. 각 샘플에 복수의 점상의 압착부를 이산적으로 형성하거나 하여 모든 샘플의 두께를 1.3∼1.75 mm의 범위로 유지시키고, 이에 따라, 서로의 두께를 실질적으로 동일한 값으로 일치시켰다. 또한, 각 평량 수준의 샘플을 폭 방향의 중앙 위치에서 절곡함으로써, 동 위치에 접힘선(LB)을 길이 방향을 따라 형성했다. 그리고, 접힘선(LB)이 형성된 샘플로부터, 세로 38 mm×가로 25 mm의 직사각형 형상으로 시험편을 잘라내어 생성했다.
도 10A에 시험편의 개략 평면도를 나타내고, 도 10B에는, 도 10A의 라인 B-B를 따라 취한 화살 표시도를 나타낸다. 도 10A 및 도 10B로부터 알 수 있듯이, 상기 시험편을 잘라낼 때에는, 상기한 38 mm 길이의 방향인 세로 방향을 샘플의 폭 방향을 따르게 하는 한편, 상기한 25 mm 길이의 방향인 횡 방향을 샘플의 길이 방향을 따르게 했다. 여기서, 샘플의 폭 방향은 냅킨(1)의 폭 방향에 일치되어 있고, 샘플의 길이 방향은 냅킨(1)의 길이 방향에 일치되어 있다.
동 시험편에 있어서 세로 방향의 상단으로부터 11 mm의 위치에는, 전술한 접힘선(LB)이 횡 방향을 따라 위치하도록 동 시험편을 잘라냈다. 또한, 시험편의 뒤틀림을 막을 목적으로, 시험편의 세로 방향의 상단부의 피부측면 및 비피부측면에는, 각각 두께 48 ㎛의 아크릴제의 점착 테이프를 첩부했다. 그리고, 이 점착 테이프가 강연도의 측정 정밀도에 영향을 미치지 않도록 할 목적으로, 이러한 점착 테이프에 관해서는, 후술하는 걸리식 유연도 시험기의 척보다 하방으로 비어져 나오지 않도록 하는 방식으로 시험편의 부분에 첩부했다.
시험편의 산-접음 및 골-접음의 각 강연도의 측정은, JIS L1085의 걸리법을 실행 가능한 걸리식 유연도 시험기(주식회사 야스다 세이키 제작소 제조)를 이용하여 행했다. 그 측정 순서에 관해서는, JIS L1085에 따랐다. 또, 측정시에는, 시험편의 세로 방향의 상단부를 세로 방향으로 6.3 mm의 길이로 시험기의 가동 아암의 척에 고정하는 한편, 시험편의 하단부를 세로 방향으로 6.3 mm의 길이로 시험기의 진자의 상단부에 접촉시켰다. 그리고, 시험편이 두께 방향으로 구부러지도록 가동 아암을 이동해 나가, 시험편의 하단부가 진자의 상단부로부터 떨어지는 시점의 진자 위치의 눈금을 판독하고, 이 판독값에 기초하여 강연도를 구했다. 또, 이러한 강연도의 측정은 각 평량 수준에 관해서 5회씩 행하고, 5회 측정치의 평균치를 각 수준의 강연도로 했다.
각 평량 수준의 샘플이, 피부측으로 돌출하도록 샤프하게 절곡된 산-접음 형상으로 유지되기 쉬운가 아닌가의 평가는, 다음과 같이 하여 행했다.
우선, 상기 접힘선(LB)이 형성된 각 평량 수준의 각 샘플로부터 상기 폭 방향으로 65 mm이며 또한 상기 길이 방향으로 30 mm인 직사각형 형상으로 5개 또는 10개 잘라내어, 절곡 형상의 유지 안정성의 평가용 시험편을 생성했다. 잘라낼 때에는, 상기한 65 mm 길이의 중앙 위치에 상기한 접힘선(LB)이 위치하도록 했다.
도 11A에 나타내는 바와 같이, 각 시험편을 상기 접힘선(LB)에서 절곡함으로써, 피부측으로 돌출하도록 절곡된 형상인 산-접음 형상으로 했다. 또한, 이 때, 산-접음 형상에서 한쌍의 사면 사이의 간격이, 그 하단에 있어서 40 mm가 되도록 조정했다. 그리고, 상기 한쌍의 사면은 각 하단끼리의 사이의 간격을 상기한 40 mm로 유지하면서, 상기 각 하단을 전술한 수평의 테이블면 상에 고정했다.
그렇게 하면, 도 11B에 나타내는 바와 같이, 시험편의 자중에 의해 동 시험편의 산-접음 형상이 둥글게 된다. 이 둥글게 되는 정도를 10명의 판정자가 육안 확인하여, 평량 수준마다 시험편의 산-접음 형상이 샤프한가 아닌가의 판정을 행함과 함께, 이들 판정 결과의 다수결로 최종 판정을 했다.
실험 결과를 도 9의 표 2에 나타낸다. 이것을 보면, 골-접음의 강연도로부터의 산-접음의 강연도의 감산치가 0.50 mN 이상이면, 산-접음이 샤프한 절곡 형상으로 유지되기 쉬운 것을 알 수 있다. 따라서, 이러한 점에서, 상기 샤프한 절곡 형상으로 흡수체(10)를 유지하기 쉽게 하기 위해서는, 피부측으로 돌출하도록 흡수체(10)를 산-접음하는 경우의 강연도보다, 비피부측으로 돌출하도록 흡수체(10)를 골-접음하는 경우의 강연도가 0.50 mN 이상 커지도록 하면 되는 것이 판명되었다.
=== 그 밖의 실시형태 ===
이상, 본 발명의 실시형태에 관해서 설명했지만, 상기한 실시형태는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 것이고, 본 발명을 한정하여 해석하기 위한 것은 아니다. 또한, 본 발명은, 그 취지를 벗어나지 않고, 변경이나 개량될 수 있고, 본 발명에는 그 등가물이 포함되는 것은 물론이다. 예컨대, 이하에 나타내는 바와 같은 변형이 가능하다.
전술한 실시형태에서는, 흡수성 물품으로서 생리용 냅킨(1)을 예시했지만, 전혀 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 흡수성 물품이 팬티 라이너여도 좋다.
전술한 실시형태에서, 흡수성 물품의 일례로서의 생리용 냅킨(1)은 한쌍의 윙부(1w, 1w)를 포함하고 있었지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 윙부(1w)는 없어도 좋다.
전술한 실시형태에서는, 흡수성 코어(11)에 있어서의 폭 방향의 중앙 위치에 접힘선(LB)을 형성하고 있었지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 중앙 위치로부터 폭 방향으로 약간 어긋난 위치에 접힘선(LB)이 형성되어 있어도 좋다. 다만, 흡수성 코어(11)나 냅킨(1)은, 기본적으로 폭 방향의 중앙 위치에 관해서 대칭 형상으로 설계되어 있는 점에서, 접힘선(LB)을 중앙 위치에 형성하는 것이 바람직하다.
전술한 실시형태에서, 흡수성 코어(11)는 피부측 시트(12)와 비피부측 시트(13)의 2장의 시트로 덮여 있었지만, 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 흡수성 코어(11)의 피부측면 및 비피부측면이 1장의 시트로 덮여 있어도 좋다.
전술한 실시형태에서, 상기한 접힘선(LB)은 흡수체(10)의 길이 방향의 전체 길이를 따라 형성되어 있었지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 흡수체(10)가 상기 접힘선(LB)에 의해 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도하는 것이면, 상기 접힘선(LB)은, 흡수체(10)의 길이 방향의 일부에 형성되어 있어도 좋다. 예컨대, 흡수체(10)에 있어서 질구 등의 배설구(201He)가 대향하는 배설구 대향 영역에만 접힘선(LB)이 형성되어 있어도 좋다.
1: 생리용 냅킨(흡수성 물품), 1w: 윙부, 10: 흡수체, 11: 흡수성 코어, 11DL: 저밀도 부분, 11s: 피부측층, 11sLB: 접힘선에 대응하는 부분, 11sp: 내주측의 부분, 11ns: 비피부측층, 11nsp: 부분, 11nspm: 부분, 12: 피부측 시트, 13: 비피부측 시트, 20: 톱 시트, 20e: 외주 가장자리부, 20w: 부분, 30: 백 시트, 30c: 부분, 30w: 부분, 40c: 점착부, 40w: 점착부, 201: 착용자, 201K: 고간, 201He: 배설구, LB: 접힘선, AEL: 영역, A11DL: 저밀도 부분 상정 영역, E: 압착부, EL: 선상의 압착부, ED: 점상의 압착부, ED10: 압착부, LKs: 절결선, Lkns: 절결선, HMA: 접착제, Lv: 골-접음선, Lm: 산-접음선

Claims (12)

  1. 서로 직교하는 길이 방향과 폭 방향과 두께 방향을 가진 흡수성 물품으로서,
    상기 흡수성 물품이, 액체 흡수성 섬유를 포함하는 흡수성 코어를 포함한 흡수체를 포함하고,
    상기 흡수체는, 상기 흡수체가 상기 두께 방향의 피부측으로 절곡되어 돌출하도록 유도하는 접힘선이 상기 길이 방향을 따라 마련되어 있고,
    상기 흡수성 코어는, 상기 폭 방향의 상기 접힘선의 위치에 형성되고 상기 액체 흡수성 섬유의 분포 밀도가 주위의 부분의 분포 밀도보다 낮은 부분인 저밀도 부분과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 위치하는 피부측층과, 상기 저밀도 부분에 대하여 상기 두께 방향의 비피부측에 위치하는 비피부측층을 포함하고,
    상기 액체 흡수성 섬유는 상기 저밀도 부분에 존재하고,
    상기 피부측층은 상기 접힘선에 대응하는 부분을 가지며, 상기 부분은 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 절곡되어 있는 것인 흡수성 물품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 비피부측층은, 상기 비피부측층에 있어서 상기 접힘선의 양측에 위치하는 각 부분이 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하고, 상기 각 부분 사이에 위치하는 부분이 상기 두께 방향의 비피부측으로 돌출하는 M자 형상으로 절곡되어 있는 것인 흡수성 물품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 흡수성 코어의 상기 액체 흡수성 섬유는 섬유 밀도의 평균치가 0.092(g/㎤) 이상인 흡수성 물품.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폭 방향에 있어서 상기 접힘선에 대응하는 위치의 상기 두께 방향의 치수를 상기 피부측층과 상기 비피부측층에서 비교한 경우에, 상기 피부측층의 치수가 상기 비피부측층의 치수보다 큰 것인 흡수성 물품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수체는 상기 흡수성 코어의 피부측면에 고정된 피부측 시트를 포함하고,
    상기 피부측 시트는 상기 흡수성 코어와 일체가 되어 상기 접힘선을 따라 절곡되어 있는 것인 흡수성 물품.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 피부측 시트는 열가소성 수지 섬유를 포함하는 부직포이고,
    상기 흡수성 코어는 상기 액체 흡수성 섬유로서 열가소성 수지 섬유와 셀룰로오스계 흡수성 섬유를 포함하고,
    상기 피부측 시트의 열가소성 수지 섬유와 상기 흡수성 코어의 열가소성 수지 섬유는 접합되어 있는 것인 흡수성 물품.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    JIS L1085에 규정된 걸리법(Gurley method)으로 강연도를 측정한 경우에,
    상기 접힘선에 대응하는 부분이 상기 두께 방향의 비피부측으로 돌출하도록 상기 흡수체를 절곡하는 경우의 강연도가 상기 접힘선에 대응하는 부분이 상기 두께 방향의 피부측으로 돌출하도록 상기 흡수체를 절곡하는 경우의 강연도보다 0.50 mN 이상 큰 것인 흡수성 물품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    연신 처리되어 상기 폭 방향의 신축성이 발현된 시트 또는 상기 길이 방향을 따른 슬릿이 형성된 시트가 상기 흡수성 코어에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 배치되어 있는 것인 흡수성 물품.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수체와, 상기 흡수체에 대하여 상기 두께 방향의 피부측에 배치되는 톱 시트가, 상기 톱 시트의 상기 두께 방향의 피부측으로부터 압착에 의해 형성된 복수의 압착부에 의해 접합 일체화되어 있고,
    상기 흡수체의 상기 흡수성 코어에 있어서의 상기 접힘선의 부분에는, 상기 압착부가 형성되어 있지 않은 부분이 존재하고 있는 것인 흡수성 물품.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 흡수체의 상기 흡수성 코어에 있어서의 상기 접힘선의 부분에, 압착부가 형성되어 있지 않은 것인 흡수성 물품.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접힘선은, 상기 흡수성 코어의 상기 길이 방향의 전체 길이를 따라 연장되어 있는 것인 흡수성 물품.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 비피부측층의 상기 두께 방향의 비피부측에는 시트가 형성되어 있고, 상기 시트는, 상기 비피부측층과 일체가 되어 M자 형상으로 절곡되어 있으며,
    상기 흡수성 물품을 상기 두께 방향의 비피부측으로부터 본 경우에, 상기 시트에는 상기 비피부측층에 있어서의 상기 피부측으로 돌출하는 상기 각 부분에 대응하는 위치에 골(valley)-접음선이 상기 길이 방향을 따라 형성되어 있고, 상기 시트에는 상기 비피부측으로 돌출하는 상기 부분에 대응하는 위치에 산(mountain)-접음선이 상기 길이 방향을 따라 형성되어 있는 것인 흡수성 물품.
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