JP2016186379A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】外箱前面フランジの凹凸発生を防止して品位を高めた冷蔵庫を提供する。【解決手段】外箱１１０と内箱１１１の間に発泡断熱材１１２を充填して冷蔵庫本体を構成し、上記冷蔵庫本体の外箱１１０と内箱１１１はその前面開口縁それぞれのフランジ１１９，１１８同士を重合させて結合するとともに、このフランジ１１９，１１８の内面側に結露防止用の放熱パイプ１２５を配置し、かつ、前記放熱パイプ１２５は前記内箱１１１のフランジ１１８を介して前記外箱１１０のフランジ１１９内面に対向する如く内箱のフランジ内面に配置した構成としてある。これにより、内箱のフランジが真円でない放熱パイプの影響を矯正する形となり、外箱のフランジの平面度が向上する。【選択図】図７

Description

本発明は冷蔵庫に関し、特にその本体前面の結露防止構成に関するものである。

一般に冷蔵庫は、冷蔵庫本体前面の開口周縁部に結露防止用の放熱パイプを設けて当該部分に結露が生じるのを防止している（例えば、特許文献１参照）。

図８は上記特許文献１記載の冷蔵庫を示し、冷蔵庫本体１１は金属製の外箱１２と樹脂製の内箱１３との間に発泡断熱材１４を充填発泡させて構成してあり、この冷蔵庫本体１１の前面開口周縁部となる外箱１１の前面フランジ１５の内側に凝縮器を兼ねた放熱パイプ１６を敷設してある。

この放熱パイプ１６は外箱１２内側に嵌合させた内箱１３の前面フランジ凹部１７と外箱１２の前面フランジ１５との間に挟持された形となっていて、外箱１２の前面フランジ１５内面に圧接した状態となっている。

これにより、外箱１２の前面フランジ１５は放熱パイプ１６からの熱によって効率よく加熱され、結露発生を防止できる、というものである。

特開平３−２５５８６５号公報

しかしながら、上記従来の構成では、放熱パイプ１６が外箱１２の前面フランジ１５の内面に直接接触するように圧接配置されているので、放熱パイプ１６の状態によって前面フランジ１５表面に微妙な凹凸が生じることがあった。

すなわち、放熱パイプ１６はパイプ径がその全長に亘って均一な真円になっているとは限らず楕円状になっている部分もある等のことから、当該放熱パイプ１６が圧接している外箱１２の前面フランジ１５はその影響を受けて表面に微妙な凹凸が生じるのであった。

そして上記外箱１２の前面フランジ１５は、冷蔵庫本体１１の前面に位置していて使用者の目につきやすいところであるから、冷蔵庫の品位を低下させてしまう、という課題があった。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、外箱前面フランジの凹凸発生を防止して品位を高めた冷蔵庫の提供を目的としたものである。

本発明は上記目的を達成するため、外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填して冷蔵庫本体を構成し、上記冷蔵庫本体の外箱と内箱はその前面開口縁それぞれのフランジ同士を重合させて結合するとともに、このフランジの内面側に結露防止用の放熱パイプを配置し、かつ、前記放熱パイプは前記内箱のフランジ内面側に配置し当該内箱のフランジを介して前記外箱のフランジ内面に対向する如く配置した構成としてある。

これにより、内箱のフランジが補強板として機能するようになるので、放熱パイプが真円でなくても外箱のフランジに凹凸が生じるようなことがなく、その平面度が向上する。

本発明は、上記構成により外箱のフランジ平面度が向上するので、冷蔵庫の品位を高めることができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 同冷蔵庫の断面図 同冷蔵庫の内箱を正面側から見た斜視図 同冷蔵庫の内箱を背面側から見た斜視図 同冷蔵庫の内箱を分解して示す斜視図 同冷蔵庫の内箱を構成する上・下内箱の前板連結部分を示す斜視図 同冷蔵庫における冷蔵庫本体の図３Ａ−Ａ線断面図 従来の冷蔵庫を示す断面図

第１の発明は、外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填して冷蔵庫本体を構成し、上記冷蔵庫本体の外箱と内箱はその前面開口縁それぞれのフランジ同士を重合させて結合するとともに、このフランジの内面側に結露防止用の放熱パイプを配置し、かつ、前記放熱パイプは前記内箱のフランジ内面側に配置し当該内箱のフランジを介して前記外箱のフランジ内面に対向する如く配置した構成としてある。

これにより、内箱のフランジが補強板として機能するようになるので、放熱パイプが真円でなくても外箱のフランジに凹凸が生じるようなことがなく、その平面度が向上する。

第２の発明は、第１の発明において、前記外箱はそのフランジを略Ｕ字状に折り返して係合凹部を構成する係合片部を有し、前記係合凹部内に内箱のフランジを圧入して当該内箱のフランジを前記係合片部により外箱のフランジ内面に圧接した構成としてある。

これにより、内箱のフランジ内面に設けた放熱パイプからの熱は外箱のフランジに効率よく伝熱するようになり、外箱フランジ表面の結露発生抑制効果を高めることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記放熱パイプは熱伝導性の良い金属テープで内箱のフランジ内面に貼り付けるとともに、当該金属テープの少なくとも一部を外箱のフランジに接触させた構成としてある。

これにより、放熱パイプからの熱は金属製テープを介して外箱のフランジに効率よく伝熱することになり、放熱パイプを内箱のフランジを介して外箱フランジに対向配置していても確実に外箱フランジ表面の結露発生を防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同冷蔵庫の断面図、図３は同冷蔵庫の内箱を正面側から見た斜視図、図４は同冷蔵庫の内箱を背面側から見た斜視図、図５は同冷蔵庫の内箱を分解して示す斜視図、図６は同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を示す斜視図、図７は同冷蔵庫における冷蔵庫本体の図３Ａ−Ａ線断
面図である。

図１〜図７において、この冷蔵庫はその内方と外方とを断熱状態で隔てる冷蔵庫本体１０１内に複数に区画した貯蔵室を備えている。この実施の形態の場合は図２等に示すように温度帯の異なる二つの貯蔵室に区画してあり、例えば下部の貯蔵室１０２は冷凍室、上部の貯蔵室１０３は冷蔵室と区別して称している。

上記上部の貯蔵室１０３の冷蔵室は食品が凍らない程度の温度、通常１℃〜５℃程度に設定し、その下部の冷凍室となる貯蔵室１０２は−２０℃程度に設定してあって、両貯蔵室１０２，１０３間の温度差は大きいものがある。

また、前記冷凍室となる下部の貯蔵室１０２の背部には各貯蔵室１０２，１０３内に冷気を循環させる冷気循環用送風ファン１０４と、当該冷気を生成する冷却器１０５等を収納した冷却室１０６が設けてある。

ここで、前記冷蔵庫本体１０１は金属薄板製の外箱１１０とポリスチレン等の樹脂製の内箱１１１との間に例えば硬質発泡ウレタン等の発泡断熱材１１２を充填発泡させて構成してあり、外方の大気から冷蔵庫本体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する構成としてある。

また、この冷蔵庫は前記冷凍室となる貯蔵室１０２を開閉する第１扉１１３と、冷蔵室となる貯蔵室１０３を開閉する第２扉１１４を備え、これら各扉１１３，１１４は例えば右側端部を冷蔵庫本体１０１に回転自在に取り付けてあり、硬質発泡ウレタンを充填発泡させて構成してある。

前記冷蔵庫本体１０１の内箱１１１は、図３〜図５に示すように、個別の内箱１１５，１１６を上下方向に複数配置して温度帯の異なる貯蔵室、すなわち冷蔵室となる貯蔵室１０３と、冷凍室となる貯蔵室１０２を形成している。そして、前記個別の各内箱１１５，１１６の相対向する壁面１１５ａ，１１６ａが前記上・下各貯蔵室１０２，１０３の間を仕切る仕切板１１７となる形となっている。

また、前記個別の各内箱１１５，１１６はその開口縁に設けたフランジ１１８，１１９のうち相対向する壁面１１５ａ，１１６ａの前端に位置するフランジ１１８ａ，１１９ａを金属製の前板１２０により連結して一体化するとともに、仕切板１１７の後方である上・下内箱１１５，１１６の後方部を冷気通路用の往きダクト１２１および戻りダクト１２２で連結固定した構成としてある。

前記上・下内箱１１５，１１６で構成した内箱１１１は外箱１１０内に挿入し、図７に示すようにその開口縁それぞれに設けた前記フランジ１１８，１１９を重合させて結合し、当該フランジ１１８，１１９の内側に結露防止用の放熱パイプ１２５を配置して、既述した如く外箱１１０と内箱１１１との間に発泡断熱材１１２を充填発泡し一体化してある。

上記外箱１１０のフランジ１１９はその端部を略Ｕ字状に折り返して係合凹部１２６を構成する係合片部１２７を持つ二重フランジとしてある。

一方、前記内箱１１１のフランジ１１８は前記外箱１１０の係合凹部１２６の凹部幅より若干幅寸法の大きい隆起部１２８と放熱パイプ用の凹部１２９が形成してあり、前記外箱１１０のフランジ１１９に形成した係合凹部１２６に圧入し結合させてある。

そして、放熱パイプ１２５は前記内箱１１１のフランジ１１８に形成した凹部１２９の内面側に敷設配置し、内箱１１１のフランジ１１８を介して前記外箱１１０のフランジ１１９の内面に対向した形となっている。

また、前記放熱パイプ１２５はアルミ等の熱伝導性の良い金属テープ１３０で内箱１１１のフランジ凹部１２９内面に貼付けてあり、更にその金属テープ１３０はその一部分１３０ａが前記外箱１１０のフランジ１１９内面に接するように貼り付けてある。この例では、金属テープ１３０は内箱フランジ１１８の隆起部１２８上面から放熱パイプ１２５の表面へと張り付け、更に内箱フランジ１１８の先端を回り込んで内箱フランジ１１８の隆起部１２８下面に沿って外箱フランジ１１９の端部付近まで貼付けてあり、外箱フランジ１１９の端部付近、内箱フランジ１１８の凹部１２９付近、隆起部１２８の頂点付近の三箇所で外箱フランジ１１９に接している。

なお、前記した上・下内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８ａ，１１９ａの連結は、図示しないが、前板１２０の上下両端縁を前記外箱１１０のフランジ１１９と同様の二重フランジ構造として、この二重フランジの係合凹部をこれまた前記内箱１１１のフランジ１１８と同形状にした前端フランジ１１８ａ，１１９ａに圧入させて連結一体化してある。

また、この実施の形態では上記上・下内箱１１５，１１６の後方部を連結するダクトのうち冷気通路用の往きダクト１２１に前記した冷気循環用送風ファン１０４が組み込んである。

以上のように構成した冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明すると、この冷蔵庫は放熱パイプ１２５が内箱１１１のフランジ１１８を介して外箱１１０のフランジ１１９内面に対向しているので、内箱１１１のフランジ１１８が補強板として機能するようになり、放熱パイプ１２５が真円でなくても外箱１１０のフランジ１１９の平面度が向上する。すなわち、放熱パイプ１２５が真円でなくてもその影響が外箱１１０のフランジ１１９に出ないように内箱１１１のフランジ１１８が補強する形となり、その平面度が向上する。したがって、第１扉１１３あるいは第２扉１１４を開けたときに目につく外箱１１０のフランジ１１９平面度が高くなり、冷蔵庫の品位を向上させることができる。

一方、上記放熱パイプ１２５は熱伝導性の良い金属テープ１３０で内箱１１１のフランジ１１８内面に貼り付けその一部を外箱１１０のフランジ１１９に接触させてあるから、金属テープ１３０を介して放熱パイプ１２５の熱を外箱１１０のフランジ１１９に効率よく伝熱させることができる。したがって、内箱１１１のフランジ１１８を介して外箱フランジ１１９に放熱パイプ１２５を対向配置していても確実に外箱フランジ１１９表面の結露発生を防止することができる。特にこの例では外箱フランジ１１９の端部付近、内箱フランジ１１８の凹部１２９付近、隆起部１２８の頂点付近の三箇所で外箱フランジ１１９に金属テープ１３０が接しているので、放熱パイプ１２５の熱を効果的に外箱１１０のフランジ１１９に伝熱することができる。

しかも、この実施の形態では前記放熱パイプ１２５を配置した内箱１１１のフランジ１１８は、外箱１１０の係合凹部１２６の凹部幅より幅の広い隆起部１２８を前記外箱１１０の係合凹部１２６に圧入しているので、放熱パイプ１２５を装着した部分が前記外箱１１０のフランジ１１９内面に圧接するようになる。したがって、放熱パイプ１２５からの熱は内箱１１１のフランジ１１８を介して効率よく外箱１１０のフランジ１１９に伝熱するようになり、外箱フランジ１１９の結露発生抑制効果を高めることができる。

以上のようにこの冷蔵庫は種々の効果を備えているが、更に次のような利点も備えてい
る。

すなわち、この実施の形態で示した冷蔵庫は、個別の上・下内箱１１５，１１６を複数配置して複数の貯蔵室１０２，１０３を形成し、この上・下各内箱１１５，１１６の相対向する壁面１１５ａ，１１６ａで仕切板１１７を形成しているから、構成を簡素化することができる。すなわち、冷蔵室や冷凍室等を仕切形成するに際し、従来のように一つの大きな内箱にこれとは別体構成の仕切板を組み込んで冷蔵室や冷凍室等を仕切形成する必要がなく、別体構成の仕切板を必要としない分構成の簡素化が図れ、コストダウンが実現できる。

しかも、上記内箱１１１は仕切板１１７の後方である上・下内箱１１５，１１６の後方部を冷気通路用の往きダクト１２１及び戻りダクト１２２で連結固定してあるから、上・下内箱１１５，１１６を前板１２０で一体に連結しただけのものであっても、その剛性は高いものとなる。したがって、生産過程で内箱１１１を外箱１１０に組み込むべく移動させるときに、上・下内箱１１５，１１６がねじれ破損等を起こすことがなくスムーズにできて歩留まりや生産性の向上が図れ、コストダウンを図ることができる。

加えて、この実施の形態では、上記上・下内箱１１５，１１６の後方部を連結するダクトのうちの往きダクト１２１に冷気循環用送風ファン１０４を組み込んであるから、これをモジュール化すればば各種形態の冷蔵庫に適用でき、冷気循環用送風ファン１０４の共通化によるコストダウンを図ることができる。

以上、本発明に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明してきたが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。従って、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以上のように本発明は、外箱のフランジ平面度が向上するので、冷蔵庫の品位を高めることができ、一般用はもちろん業務用の冷蔵庫にも幅広く適用できる。

１０１ 冷蔵庫本体
１０２ 貯蔵室（冷凍室）
１０３ 貯蔵室（冷蔵室）
１０４ 冷気循環用送風ファン
１０５ 冷却器
１０６ 冷却室
１１０ 外箱
１１１ 内箱
１１２ 発泡断熱材
１１３ 第１扉
１１４ 第２扉
１１５ 上内箱
１１６ 下内箱
１１５ａ，１１６ａ 壁面
１１７ 仕切板
１１８，１１９ フランジ
１２０ 前板
１２１ 往きダクト
１２２ 戻りダクト
１２５ 放熱パイプ
１２６ 係合凹部
１２７ 係合片部
１２８ 隆起部
１２９ 凹部
１３０ 金属テープ

また、前記個別の各内箱１１５，１１６はその開口縁に設けたフランジ１１８ａ，１１８ｂのうち相対向する壁面１１５ａ，１１６ａの前端に位置するフランジ１１８ｃ，１１８ｄを金属製の前板１２０により連結して一体化するとともに、仕切板１１７の後方である上・下内箱１１５，１１６の後方部を冷気通路用の往きダクト１２１および戻りダクト１２２で連結固定した構成としてある。

なお、前記した上・下内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８ｃ，１１８ｄの連結は、図示しないが、前板１２０の上下両端縁を前記外箱１１０のフランジ１１９と同様の二重フランジ構造として、この二重フランジの係合凹部をこれまた前記内箱１１１のフランジ１１８と同形状にした前端フランジ１１８ｃ，１１８ｄに圧入させて連結一体化してある

Claims (3)

1. 外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填して冷蔵庫本体を構成し、上記冷蔵庫本体の外箱と内箱はその前面開口縁それぞれのフランジ同士を重合させて結合するとともに、このフランジの内面側に結露防止用の放熱パイプを配置し、かつ、前記放熱パイプは内箱のフランジ内面に配置し当該内箱のフランジを介して前記外箱のフランジ内面に対向させた冷蔵庫。
2. 外箱はそのフランジを略Ｕ字状に折り返して係合凹部を構成する係合片部を有し、前記係合凹部に内箱のフランジを圧入して当該内箱のフランジを前記係合片部により外箱のフランジ内面に圧接させた請求項１記載の冷蔵庫。
3. 放熱パイプは熱伝導性の良い金属テープで内箱のフランジ内面に貼り付けるとともに、当該金属テープの少なくとも一部を外箱のフランジに接触させた請求項１または２記載の冷蔵庫。