JP2016183504A - スタータ金具及びそれを用いた建築物の建築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建築物の角において生じるスタータ金具の高さ位置のずれを低減できるスタータ金具及びそれを用いた建築物の建築方法を提供する。
【解決手段】スタータ金具１は、第１固定板１０と、第１下フランジ１１と、第２固定板１３と、第２下フランジ１４と、第１及び第２固定板１０，１３を互いに連結する連結部１６とを備えている。連結部１６には、第１及び第２固定板１０を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内する貫通孔１６ａ、薄肉部１６ｂ又は予備屈曲部１６ｃが設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、最下段の外壁板を支持するスタータ金具及びそれを用いた建築物の建築方法に関する。

従来用いられていたこの種のスタータ金具としては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。図１１は従来のスタータ金具を示す斜視図である。図において、従来のスタータ金具５は、直線状に延在された長手状部材であり、平板状の固定板５０と、固定板５０の下部から延出された下フランジ５１と、固定板５０の上部から延出された上フランジ５２とが設けられている。固定板５０は、例えば胴縁等の建築物の壁基材１００に固定されている。下フランジ５１は、壁基材１００に取り付けられる最下段の外壁板（図示せず）を支持し、上フランジ５２は壁基材１００と外壁板との間に空隙を確保する。このようなスタータ金具５は、建築物の１つの角を起点として一方向に建築物を一周するように順に連結される。

登録実用新案第３１６６７７０号公報

図１２は、図１１の領域ＸＩＩを拡大して示す斜視図である。上述のように、従来のスタータ金具５は、直線状に延在された長手状部材であり、建築物の１つの角を起点として一方向に建築物を一周するように順に連結される。そして、スタータ金具５の連結を繰り返すうちにスタータ金具５の高さ位置にずれが生じ、連結起点におけるスタータ金具５の高さ位置と連結終点におけるスタータ金具５の高さ位置とがずれることがある（図１２参照）。このようなスタータ金具５の高さ位置のずれは、異なる面にスタータ金具５を取り付ける建築物の角において生じやすい。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、建築物の角において生じるスタータ金具の高さ位置のずれを低減できるスタータ金具及びそれを用いた建築物の建築方法を提供することである。

本発明に係るスタータ金具は、建築物の壁基材に取り付けられ最下段の外壁板を支持するスタータ金具であって、平板状の第１固定板と、第１固定板の下部から延出された第１下フランジと、平板状の第２固定板と、第２固定板の下部から延出された第２下フランジと、第１及び第２固定板を互いに連結する連結部とを備え、第１及び第２固定板が壁基材に固定されるとともに、第１及び第２下フランジが最下段の外壁板を支持するように構成されており、連結部には、第１及び第２固定板を互いに近づけるように連結部の屈曲を案内する貫通孔、薄肉部又は予備屈曲部が設けられている。

また、本発明に係るスタータ金具を用いた建築物の建築方法は、上記のスタータ金具を用いた建築物の建築方法であって、建築物の複数の角で出合う壁基材の２つの面の角度に合わせて、複数のスタータ金具の連結部をそれぞれ屈曲する工程と、複数の角において、各スタータ金具の第１及び第２固定板を壁基材の２つの面にそれぞれ固定する工程とを含む。

本発明のスタータ金具及びそれを用いた建築物の建築方法によれば、第１及び第２固定板を互いに近づけるように連結部の屈曲を案内する貫通孔、薄肉部又は予備屈曲部が連結部に設けられているので、連結部を屈曲させて建築物の角において出合う壁基材の２つの面に第１及び第２固定板をそれぞれ固定させることができる。これにより、角に取り付けたスタータ金具に他のスタータ金具を連結することで、建築物の角において生じるスタータ金具の高さ位置のずれを低減できる。

本発明の実施の形態１によるスタータ金具を示す斜視図である。 図１のスタータ金具の第１使用態様を示す斜視図である。 図１のスタータ金具の第２使用態様を示す斜視図である。 図１の連結部の第１変形例を示す斜視図である。 図１の連結部の第２変形例を示す斜視図である。 図１の連結部の第３変形例を示す斜視図である。 図１の連結部の第４変形例を示す斜視図である。 図１の連結部の第５変形例を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２によるスタータ金具を示す斜視図である。 本発明の実施の形態３によるスタータ金具を示す斜視図である。 従来のスタータ金具を示す斜視図である。 図１１の領域ＸＩＩを拡大して示す斜視図である。

実施の形態１．
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態１によるスタータ金具１を示す斜視図である。図１において、スタータ金具１には、図右側に示す第１固定板１０、第１下フランジ１１及び第１上フランジ１２、図左側に示す第２固定板１３、第２下フランジ１４及び第２上フランジ１５、並びに図中央に示す連結部１６が設けられている。

第１固定板１０は、平板状の部材である。第１下フランジ１１は第１固定板１０の下部から延出され、第１上フランジ１２は第１固定板１０の上部から延出されている。第１下フランジ１１及び第１上フランジ１２が延出されている側を第１固定板１０の表面と呼び、その逆側を第１固定板１０の裏面と呼ぶ。後に図を用いて説明するように、第１固定板１０は、その裏面が建築物の壁基材１００の外面に接するように配置される（図２及び図３参照）。第１固定板１０は、ビス等により建築物の壁基材１００に固定される。

第１下フランジ１１には、第１固定板１０の表面に対して略垂直な方向に延在された平板状の第１下フランジ本体１１ａと、第１下フランジ本体１１ａの先端から上方に向けて突出された第１上向リップ１１ｂとが設けられている。第１下フランジ１１は、建築物の壁基材１００に第１固定板１０が固定された後、その壁基材１００に取り付けられる最下段の最下段の外壁板（図示せず）を支持する。第１上向リップ１１ｂは外壁板の下部に設けられた溝に係合される。

第１上フランジ１２には、第１固定板１０の表面に対して略垂直な方向に延在された平板状の第１上フランジ本体１２ａと、第１上フランジ本体１２ａの先端から下方に向けて突出された第１下向リップ１２ｂとが設けられている。第１上フランジ１２は、第１下フランジ１１に支持された外壁板と壁基材１００との間に隙間を確保する。

第１下フランジ本体１１ａ及び第１上フランジ本体１２ａには、複数の楕円状開口１１ｃ，１２ｃが設けられている。楕円状開口１１ｃ，１２ｃは、外壁板が取り付けられた後に通風孔又は排水口として機能する。

第２固定板１３は、平板状の部材である。第２下フランジ１４は第２固定板１３の下部から延出され、第２上フランジ１５は第２固定板１３の上部から延出されている。第２下フランジ１４及び第２上フランジ１５が延出されている側を第２固定板１３の表面と呼び、その逆側を第２固定板１３の裏面と呼ぶ。後に図を用いて説明するように、第２固定板１３は、その裏面が建築物の壁基材１００の外面に接するように配置される（図２及び図３参照）。第２固定板１３は、ビス等により建築物の壁基材１００に固定される。

第２下フランジ１４には、第２固定板１３の表面に対して略垂直な方向に延在された平板状の第２下フランジ本体１４ａと、第２下フランジ本体１４ａの先端から上方に向けて突出された第２上向リップ１４ｂとが設けられている。第２下フランジ１４は、建築物の壁基材１００に第２固定板１３が固定された後、その壁基材１００に取り付けられる最下段の最下段の外壁板（図示せず）を支持する。第２上向リップ１４ｂは外壁板の下部に設けられた溝に係合される。

第２上フランジ１５には、第２固定板１３の表面に対して略垂直な方向に延在された平板状の第２上フランジ本体１５ａと、第２上フランジ本体１５ａの先端から下方に向けて突出された第２下向リップ１５ｂとが設けられている。第２上フランジ１５は、第２下フランジ１４に支持された外壁板と壁基材１００との間に隙間を確保する。

第２下フランジ本体１４ａ及び第２上フランジ本体１５ａには、複数の楕円状開口１４ｃ，１５ｃが設けられている。楕円状開口１４ｃ，１５ｃは、外壁板が取り付けられた後に通風孔又は排水口として機能する。

第１及び第２下フランジ１１，１４の側端１１ｄ，１４ｄは、スタータ金具１の開放側端を構成している。すなわち、第１及び第２下フランジ１１，１４はスタータ金具１の端部位置まで延在されているとともに、第１及び第２下フランジ１１，１４の側端１１ｄ，１４ｄを塞ぐような壁面（第１及び第２固定板１０，１３の延在面並びに第１及び第２下フランジ１１，１４の延在面に直交する壁面）はスタータ金具１の端部位置に設けられていない。

連結部１６は、第１及び第２固定板１０，１３を互いに連結する平板状の板部である。連結部１６には、第１及び第２固定板１０，１３を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内する貫通孔１６ａが設けられている。本実施の形態では、スタータ金具１の上下方向１ａに沿って一列に配置された３つ貫通孔１６ａが設けられている。各貫通孔１６ａは、長手方向がスタータ金具１の上下方向１ａに沿って延在された長孔とされている。貫通孔１６ａにより板材が減少している箇所は、強度が低くなっており、例えば人手等により容易に屈曲可能とされている。本実施の形態の態様では、図中の一点鎖線に沿って連結部１６を山折り又は谷折りすることができる。

次に、図２は図１のスタータ金具１の第１使用態様を示す斜視図であり、図３は図１のスタータ金具１の第２使用態様を示す斜視図である。
図２に示すように、図１の一点鎖線に沿って連結部１６が山折りされることで、建築物の突出した角（出隅）において出合う壁基材１００の２つの面１００ａ，１００ｂに第１及び第２固定板１０，１３をそれぞれ固定することができる。
同様に、図３に示すように、図１の一点鎖線に沿って連結部１６が谷折りされることで、建築物の窪んだ角（入隅）において出合う壁基材１００の２つの面１００ａ，１００ｂに第１及び第２固定板１０，１３をそれぞれ固定することができる。
第１固定板１０の裏面と第２固定板１３の裏面との間の角度θｒは、建築物の角の角度に応じて適宜調節可能である。

次に、図１〜図３のスタータ金具１を用いた建築物の建築方法を説明する。まず、建築物の複数の角において出合う壁基材１００の２つの面１００ａ，１００ｂの角度に合わせて、複数のスタータ金具１の連結部１６をそれぞれ屈曲する。その次に、建築物の複数の角において、各スタータ金具１の第１及び第２固定板１０，１３を壁基材１００の２つの面１００ａ，１００ｂにそれぞれ固定する。このとき、各スタータ金具１の高さ位置を互いに合わせる。

その次に、建築物の角に取り付けられたスタータ金具１の間を埋めるように直線状のスタータ金具を壁基材１００に取り付ける。直線状のスタータ金具としては、図１１に示すようなスタータ金具５を用いることができる。このとき、角用のスタータ金具１の側端と直線状のスタータ金具５の側端とが突き合わされる。上述のように第１及び第２下フランジ１１，１４の側端１１ｄ，１４ｄがスタータ金具１の開放側端を構成していることで、角用のスタータ金具１の第１及び第２下フランジ１１，１４と直線状のスタータ金具の下フランジとを連続させることができる。

その次に、角用のスタータ金具１の第１及び第２下フランジ１１，１４と直線状のスタータ金具の下フランジとに最下段の外壁板を支持させるとともに、最下段の外壁板の上に外壁板を順次積み重ねて建築物の外壁を構成する。

次に、図４は、図１の連結部１６の第１変形例を示す斜視図である。図４に示すように、より多くの貫通孔１６ａを連結部１６に設けてもよい。すなわち、連結部１６に設けられる貫通孔１６ａの数及び配置は、第１及び第２固定板１０，１３を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内するものである限り任意である。

次に、図５は図１の連結部１６の第２変形例を示す斜視図であり、図６は図１の連結部１６の第３変形例を示す斜視図である。図５及び図６に示す態様では、スタータ金具１の上下方向１ａに沿って延在された線状の薄肉部１６ｂが連結部１６に設けられている。図５に示すように１つの薄肉部１６ｂが連結部１６に設けられてもよいし、図６に示すように複数の薄肉部１６ｂが連結部１６に設けられてもよい。薄肉部１６ｂは、例えばプレス加工又は切削加工等により連結部１６に設けることができる。薄肉部１６ｂは、連結部１６の片側の面のみが圧縮又は切削されることで設けられてもよい。このような薄肉部１６ｂも、第１及び第２固定板１０，１３を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内することができる。なお、連結部１６の薄肉化を表すため、図５及び図６の連結部１６のみ厚みを表現している。

次に、図７は図１の連結部１６の第４変形例を示す斜視図であり、図８は図１の連結部１６の第５変形例を示す斜視図である。図７及び図８に示す態様では、スタータ金具１の上下方向１ａに沿って延在された予備屈曲部１６ｃが連結部１６に設けられている。図７に示すように１つの予備屈曲部１６ｃが連結部１６に設けられてもよいし、図８に示すように複数の予備屈曲部１６ｃが連結部１６に設けられてもよい（蛇腹状としてもよい）。このような予備屈曲部１６ｃも、第１及び第２固定板１０，１３を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内することができる。

このようなスタータ金具１によれば、第１及び第２固定板１０，１３を互いに近づけるように連結部１６の屈曲を案内する貫通孔１６ａ、薄肉部１６ｂ又は予備屈曲部１６ｃが連結部１６に設けられているので、連結部１６を屈曲させて建築物の角において出合う壁基材の２つの面１００ａ，１００ｂに第１及び第２固定板１０，１３をそれぞれ固定させることができる。これにより、角に取り付けたスタータ金具１に他のスタータ金具を連結することで、建築物の角において生じるスタータ金具の高さ位置のずれを低減できる。

また、第１及び第２下フランジ１１，１４の側端１１ｄ，１４ｄがスタータ金具１の開放側端を構成しているので、角用のスタータ金具１の第１及び第２下フランジ１１，１４と直線状のスタータ金具の下フランジとにより連続する下フランジを構成することができ、スタータ金具の高さ位置のずれをより確実に低減できる。

さらに、建築物の複数の角で出合う壁基材１００の２つの面１００ａ，１００ｂの角度に合わせて、複数のスタータ金具１の連結部１６をそれぞれ屈曲するので、様々な建築物の角に広くスタータ金具１を対応させることができる。これにより、施工精度を向上させることができるとともに、施工の利便性を向上させることができる。

実施の形態２．
図９は、本発明の実施の形態２によるスタータ金具１を示す斜視図である。実施の形態１では、第１及び第２上フランジ１２，１５に第１及び第２下向リップ１２ｂ，１５ｂが設けられるように説明したが、図３に示すように第１及び第２上フランジ１２，１５に上向リップ１２ｄ，１５ｄが設けられてもよい。その他の構成は、実施の形態１と同じである。

実施の形態３．
図１０は、本発明の実施の形態３によるスタータ金具を示す斜視図である。実施の形態１では、第１及び第２上フランジ１２，１５に第１及び第２下向リップ１２ｂ，１５ｂが設けられるように説明したが、図３に示すように第１及び第２上フランジ１２，１５にリップが設けられなくてもよい。その他の構成は、実施の形態１と同じである。

なお、実施の形態１〜３では下フランジ本体及び上フランジ本体が平板状であると説明したが、これら下フランジ本体及び上フランジ本体の形状は任意である。

また、実施の形態１〜３では上フランジが設けられるように説明したが、上フランジは省略されてもよい。

１ スタータ金具
１０ 第１固定板
１１ 第１下フランジ
１２ 第１上フランジ
１３ 第２固定板
１４ 第２下フランジ
１５ 第２上フランジ
１６ 連結部
１６ａ 貫通孔
１６ｂ 薄肉部
１６ｃ 予備屈曲部
１００ 壁基材

Claims (3)

1. 建築物の壁基材に取り付けられ最下段の外壁板を支持するスタータ金具であって、
   平板状の第１固定板と、
   前記第１固定板の下部から延出された第１下フランジと、
   平板状の第２固定板と、
   前記第２固定板の下部から延出された第２下フランジと、
   前記第１及び第２固定板を互いに連結する連結部と
   を備え、
   前記第１及び第２固定板が前記壁基材に固定されるとともに、前記第１及び第２下フランジが前記最下段の外壁板を支持するように構成されており、
   前記連結部には、前記第１及び第２固定板を互いに近づける前記連結部の屈曲を案内する貫通孔、薄肉部又は予備屈曲部が設けられている
   ことを特徴とするスタータ金具。
2. 前記第１及び第２下フランジの側端は、前記スタータ金具の開放側端を構成している
   ことを特徴とする請求項１記載のスタータ金具。
3. 請求項１又は請求項２に記載のスタータ金具を用いた建築物の建築方法であって、
   前記建築物の複数の角で出合う前記壁基材の２つの面の角度に合わせて、複数のスタータ金具の前記連結部をそれぞれ屈曲する工程と、
   前記複数の角において、各スタータ金具の前記第１及び第２固定板を前記壁基材の２つの面にそれぞれ固定する工程と
   を含むことを特徴とする建築物の建築方法。

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