JP2016182723A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成されるノズル列を複数備える液体吐出装置において、該ノズルから吐出された液体のミストがノズル列間から拡散することを、不具合を生じさせることなく抑制する。【解決手段】媒体Ｍに液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成され、該ノズルが並べられるノズル並び方向Ａと交差する交差方向Ｂに複数並べられたノズル列Ｎと、ノズル列Ｎ間を遮蔽する遮蔽部４１と、遮蔽部４１に付着した、前記液体が前記ノズルから吐出されることに伴い発生したミストＩｍを、回収する回収部１５と、を備えることを特徴とする液体吐出装置１。【選択図】図９

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

従来から、被記録媒体などの媒体にインクなどの液体を吐出する液体吐出装置が開示されている。このような液体吐出装置においては、該液体のミストが該液体吐出装置の内部で拡散し、該内部が汚れてしまう場合があった。このため、ミストの拡散を抑制する技術が開示されている。
例えば、特許文献１には、インクを吐出部から吐出することに伴って発生するインクのミストが拡散しないよう、該ミストを回収する回収部を備えた液体吐出装置が開示されている。

特開２００７−２２９９５０号公報

また、近年、生産性を向上するため、媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成されるノズル列を複数備える液体吐出装置が使用されている。このような液体吐出装置においては、例えば、ヘッド間などのノズル列間から液体のミストが上方向に拡散し、液体吐出装置内部を汚してしまう場合などがある。そして、該ノズル列間から液体のミストが拡散しないように該ノズル列間の隙間を埋めると、この部分に液体のミストが付着して溜まり、該溜まった液体が媒体に垂れて媒体を汚してしまうなど不具合を生じさせる場合があった。
なお、特許文献１には、ノズルから吐出された液体のミストがノズル列間から拡散することに関する記載はない。

そこで、本発明の目的は、媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成されるノズル列を複数備える液体吐出装置において、該ノズルから吐出された液体のミストがノズル列間から拡散することを、不具合を生じさせることなく抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成され、該ノズルが並べられるノズル並び方向と交差する交差方向に複数並べられたノズル列と、前記ノズル列間を遮蔽する遮蔽部と、前記遮蔽部に付着した、前記液体が前記ノズルから吐出されることに伴い発生したミストを、回収する回収部と、を備えることを特徴とする。

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記遮蔽部は、前記ノズル並び方向から見て傾斜している傾斜部を有することを特徴とする。

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第２の態様において、前記回収部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが流れる方向における該傾斜部の下流側に設けられることを特徴とする。

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第２又は第３の態様において、前記遮蔽部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが前記ノズル列間の中央側から端部側に流れる形状であることを特徴とする。

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第２又は第３の態様において、前記遮蔽部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが前記ノズル列間のうちの一方のノズル列側から他方のノズル列側に向かって流れる形状であることを特徴とする。

本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記回収部は、着脱可能であることを特徴とする。

本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記回収部は、前記ノズル並び方向に沿って延設される前記液体を受ける溝部を有し、前記溝部は、前記交差方向から見て傾斜していることを特徴とする。

本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第７の態様において、前記ノズル列と前記遮蔽部と前記回収部とが設けられ、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジを備え、前記キャリッジの往復移動範囲における該キャリッジの待機位置に該キャリッジが位置したときに、前記溝部から、該溝部で受けられた前記液体を除去可能に構成されていることを特徴とする。

本発明の第９の態様の液体吐出装置は、前記第１から第８のいずれか１つの態様において、前記回収部は、前記液体を吸収する吸収部材を有することを特徴とする。

本発明の第１０の態様の液体吐出装置は、前記第９の態様において、前記回収部は、前記傾斜部に接合される前記吸収部材であることを特徴とする。

本発明の第１１の態様の液体吐出装置は、前記第９又は第１０の態様において、前記吸収部材は、着脱可能であることを特徴とする。

本発明によれば、媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成されるノズル列を複数備える液体吐出装置において、該ノズルから吐出された液体のミストがノズル列間から拡散することを、不具合を生じさせることなく抑制することができる。

本発明の実施例１の記録装置を表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略側面断面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略平面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略側面図。 本発明の実施例１の記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジの要部を表す概略側面図。 本発明の実施例２の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。 本発明の実施例３の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。 本発明の実施例３の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。 比較例１の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。 比較例２の記録装置のキャリッジの要部を表す概略正面図。

［実施例１］（図１〜図１０）
以下に、本発明の液体吐出装置としての一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置１の概要について説明する。
図１及び図２は、本実施例の記録装置１の概略斜視図である。また、図３は本実施例の記録装置１の概略側面断面図である。なお、図２は、記録装置１の内部の説明が分かりやすいよう、筐体１２など、構成部材の一部を取り外した状態を表している。

本実施例の記録装置１は、粘着剤が付着された支持面で媒体としての被記録媒体Ｍ（図９参照）を支持する粘着性ベルト２（無端ベルト）により被記録媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、ロール状の被記録媒体Ｍをセット可能であり、該被記録媒体Ｍを搬送機構３に繰り出すことが可能な不図示の繰出部を備えている。また、搬送機構３による被記録媒体Ｍの搬送領域に、吐出部としての記録ヘッド７（図４参照）を備えたキャリッジ６を被記録媒体Ｍの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに往復走査させて記録する記録機構４を備えている。さらに、記録機構４において記録がなされた被記録媒体Ｍを巻き取ることが可能な不図示の巻取機構を備えている。

本実施例の搬送機構３は、繰出部から繰り出された被記録媒体Ｍを載置して搬送する粘着性ベルト２と、粘着性ベルト２を移動させる駆動ローラー８と、従動ローラー９と、を備えている。被記録媒体Ｍは粘着性ベルト２の支持面に貼り付けられて載置される。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
なお、本実施例の記録装置１は、このような構成の搬送機構３を備えているが、このような構成の搬送機構に限定されず、被記録媒体Ｍを移動式の支持トレイなどに支持させて搬送する構成や、被記録媒体Ｍをローラー対などにより搬送させる構成などとしてもよい。さらには、被記録媒体Ｍを支持部に固定させ、固定された被記録媒体Ｍに対して記録ヘッド７を移動させて記録する、所謂フラッドベッドタイプの記録装置としてもよい。

記録機構４は、インク（液体）を吐出可能な記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を交差方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図８参照）を有している。
本実施例の記録装置１は、記録の際、記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を往復走査させて記録するが、記録走査中（キャリッジ６の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｍの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ６の往復走査と被記録媒体Ｍの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ６の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｍを間欠搬送（粘着性ベルト２を間欠移動）させている。

なお、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ａには交差方向Ｂに延設されるレール１０ａが構成され、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ｂには交差方向Ｂに延設されるレール１０ｂが構成されている。そして、本実施例のキャリッジ６は、レール１０ａ及びレール１０ｂに不図示の軸受部が受けられることで、交差方向Ｂへの移動がレール１０ａ及びレール１０ｂにガイドされる。

次に、本実施例の記録装置１のキャリッジ６について説明する。
図４から図７は、本実施例のキャリッジ６の概略図を表している。このうち、図４は本実施例のキャリッジ６の概略斜視図、図５は本実施例のキャリッジ６の概略平面図、図６は本実施例のキャリッジ６の概略正面図、図７は本実施例のキャリッジ６の概略側面図、を表している。
なお、本実施例のキャリッジ６は複数の記録ヘッド７を有するサブキャリッジ５が複数（６つ）支持部１３に取り付けられるが、図４及び図５は、各サブキャリッジ５に設けられた複数の記録ヘッド７の配置がわかるように透視図となっている。
また、図４から図７においては、詳細は後述する本実施例のキャリッジ６の要部である遮蔽部４１（図９参照）と回収部１５（図９参照）とを取り外した状態を表している。

図５及び図６で表されるように、本実施例のキャリッジ６には、複数（６つ）のサブキャリッジ５を取り付け可能である。そして、図４及び図５で表されるように、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７が互い違い（ｓｔａｇｇｅｒ）に配置されている。ここで、図５で表されるように、各記録ヘッド７には、インクを吐出するノズルが搬送方向Ａに沿って複数並べられて構成されるノズル列Ｎが２列設けられている。したがって、本実施例の記録装置１においては、搬送方向Ａはノズルの並び方向Ａとも表現することができる。なお、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７の他に、基板などが内部に構成されており、図６で表されるように、該基板を冷却するためのサブキャリッジファン２１が設けられている。
サブキャリッジファン２１は、サブキャリッジ５の内部に気流を送る（送風する）ことで、サブキャリッジ５の内部の温度上昇を抑制するものなので、インクのミストＩｍ（図１４参照）がサブキャリッジファン２１の周辺にあると該ミストＩｍをサブキャリッジ５の内部に送ってしまい、基板などにミストＩｍを付着させる虞がある。
このため、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストＩｍが上側に舞い上がり、該ミストＩｍがサブキャリッジ５のサブキャリッジファン２１の周辺に至ることを抑制するための枠状部３７が設けられている。枠状部３７は、記録ヘッド７に近くミストＩｍが多い領域に対して、ミストＩｍが舞い上がってくるのを抑制してサブキャリッジ５の上側の領域をミストＩｍの少ない領域に保つセパレーターの役割をしている。

さらに、交差方向Ｂにおける枠状部３７の外側に、キャリッジファン２０が設けられた気流発生部３８ａ及び３８ｂが設けられている。別の表現をすると、交差方向Ｂにおける枠状部３７の外側に設けられた気流発生部３８ａ及び３８ｂには、搬送方向Ａの下流側に設けられた開口部３９付近に、搬送方向Ａの上流側の開口部４０に向かって気流を発生させるキャリッジファン２０が設けられている。
ここで、本実施例のキャリッジ６は、制御部２３の制御により、記録中（キャリッジ６を交差方向Ｂに移動させつつ記録ヘッド７からインクを吐出させている最中）、キャリッジファン２０を駆動させ、キャリッジ６の移動領域における交差方向Ｂから見て記録ヘッド７と重ならない位置（搬送方向Ａの上流側）にミストＩｍを移動させることができる。
このように本実施例のキャリッジ６は、枠状部３７、気流発生部３８ａ及び３８ｂが設けられていることで、特にミストＩｍの影響を受けにくい構成になっている。しかしながら、本発明は、このような構成のキャリッジを備える記録装置に限定されない。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図８は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。

また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２、巻取モーター３３、キャリッジファンモーター１９及びサブキャリッジファンモーター２２を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を備えたキャリッジ６を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、不図示の繰出部にセットされた被記録媒体Ｍを搬送機構３に送り出すための繰出部の駆動モーターである。また、巻取モーター３３は、記録がなされた被記録媒体Ｍを巻き取るために不図示の巻取機構を駆動させるための駆動モーターである。また、キャリッジファンモーター１９は、キャリッジファン２０を駆動するためのモーターである。そして、サブキャリッジファンモーター２２は、サブキャリッジファン２１を駆動するためのモーターである。
さらに、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、入出力部３４と接続されており、入出力部３４は、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ３５と接続されている。

次に、本実施例の記録装置１のキャリッジ６の要部である遮蔽部４１及び回収部１５について説明する。
ここで、図９は、本実施例のキャリッジ６の要部を表す概略正面図である。また、図１０は、本実施例のキャリッジ６の要部を表す概略側面図である。
一方、図１４及び図１５は、図９に対応し、比較例１及び２の記録装置におけるキャリッジ６の要部を表す概略正面図である。
なお、図９、図１０、図１４及び図１５は、特に、隣接するサブキャリッジ５同士の間、別の表現をすると記録ヘッド７同士の間、さらに別の表現をするとノズル列Ｎ同士の間、の構成を表している。

上記のように、本実施例の記録ヘッド７には、被記録媒体Ｍにインクを吐出可能な複数のノズルが搬送方向Ａに並べられて構成されるノズル列Ｎが設けられている。また、キャリッジ６には、該記録ヘッド７を複数備えるサブキャリッジ５が交差方向Ｂに沿って複数並べられている。すなわち、別の表現をすると、本実施例のキャリッジ６は、被記録媒体Ｍにインクを吐出可能な複数のノズルが並べられて構成され、該ノズルが並べられるノズル並び方向Ａと交差する交差方向Ｂに複数並べられたノズル列Ｎを備えている。
また、図９で表されるように、本実施例のキャリッジ６は、ノズル列Ｎ間を遮蔽する遮蔽部４１と、遮蔽部４１に付着した、インクがノズルから吐出されることに伴い発生したミストＩｍを、回収する回収部１５と、を備えている。

ここで、図１４で表される、サブキャリッジ５同士の間が上下方向に貫通している比較例１の記録装置においては、サブキャリッジ５同士の間（すなわちノズル列Ｎ間）から、インクのミストＩｍが上方に拡散しやすい。このため、ミストＩｍがサブキャリッジファン２１の周辺に到達して、該ミストＩｍをサブキャリッジ５の内部に送ってしまい、基板などにミストＩｍを付着させるなど、不具合を生じさせる虞がある。

また、図１５で表される、サブキャリッジ５同士の間が上下方向に貫通しないよう平板形状の遮蔽部４１で塞がれた比較例２の記録装置においては、遮蔽部４１にミストＩｍが溜まりそれが被記録媒体Ｍに垂れて該被記録媒体Ｍを汚すなど、不具合を生じさせる虞がある。

一方、本実施例の記録装置１は、図９で表されるように、ノズル列Ｎ間を遮蔽する遮蔽部４１と、遮蔽部４１に付着したミストＩｍを回収する回収部１５と、を備える。このため、本実施例の記録装置１は、遮蔽部４１によりノズル列Ｎ間からインクのミストＩｍが拡散することを抑制できるとともに、回収部１５により遮蔽部４１に付着したミストＩｍを回収することで、遮蔽部４１に溜まったインクが被記録媒体Ｍに垂れて該被記録媒体Ｍを汚してしまうなどの不具合も抑制できる構成になっている。

また、図９で表されるように、本実施例の遮蔽部４１は、ノズル並び方向Ａから見て（記録装置１を正面視した場合に）傾斜している傾斜部１４を有している。このため、本実施例の記録装置１は、遮蔽部４１に付着したミストＩｍを、傾斜部１４の傾斜に沿って方向Ｃに移動させることで、回収部１５に集めることができ、回収部１５によるミストＩｍの回収を容易にすることができる構成になっている。

また、図９で表されるように、本実施例の回収部１５は、傾斜部１４に付着したミストＩｍが流れる方向Ｃにおける該傾斜部１４の下流側に設けられている。このため、本実施例の記録装置１は、傾斜部１４の傾斜に沿って集められたミストＩｍを該回収部１５で容易に回収することができる構成になっている。

また、図９で表されるように、本実施例の遮蔽部４１は、ノズル列Ｎ間の中央側が高い位置になり端部側が低い位置になるように形成されている。すなわち、傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間の中央側から端部側に流れる形状になっている。このため、本実施例の記録装置１は、ノズル列Ｎ間の両側に集められたミストＩｍの回収量の偏りを該両側において少なくすることができる構成になっている。

また、図９で表されるように、本実施例の回収部１５は、折り曲げ部１８を備え、キャリッジ６におけるサブキャリッジ５の支持部１３の突起部１７に対して折り曲げ部１８を引掛けることが可能な構成である。このような構成により、本実施例の回収部１５は、キャリッジ６から着脱可能である。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１５で回収されたインク（ミストＩｍ）を簡単に取り除くことができる構成になっている。
また、図９で表されるように、本実施例の遮蔽部４１は、回収部１５の折り曲げ部１８に引掛けることが可能な構成である。このような構成により、本実施例の遮蔽部４１は、キャリッジ６から着脱可能である。このため、本実施例の記録装置１は、キャリッジ６にサブキャリッジ５を取り付ける際などの作業性を向上させることができる構成になっている。

また、図９及び図１０で表されるように、本実施例の回収部１５は、ノズル並び方向Ａに沿って延設されるインクを受ける溝部１６を有している。そして、図１０で表されるように、溝部１６は、交差方向Ｂから見て（記録装置１を側面視した場合に）傾斜していることを特徴とする。具体的には、溝部１６は、搬送方向Ａの上流側から下流側に向かって低くなるように構成されている。このため、本実施例の記録装置１は、溝部１６に溜まったインクを方向Ｄに移動させ、溝部１６のノズル並び方向Ａの一端側である溝部１６の搬送方向Ａの下流側にインク（ミストＩｍ）を集め、該一端側から、簡単に、溝部１６に溜まったインクを取り除くことができる構成になっている。

詳細には、本実施例の記録装置１は、ノズル列Ｎと遮蔽部４１と回収部１５とが設けられ交差方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ６を備えているが、キャリッジ６の往復移動範囲における該キャリッジ６の待機位置（ホームポジション）に該キャリッジ６が位置したときに、溝部１６から、該溝部１６で受けられたインクを除去する（溝部１６の搬送方向Ａの下流側に溜まったインクを除去する）不図示の除去部が設けられている。
別の表現をすると、本実施例の記録装置１は、ホームポジションにキャリッジ６が位置したときに、溝部１６から、該溝部１６で受けられたインクを除去可能に構成されている。このため、簡単に、精度よく、溝部１６に溜まったインク（ミストＩｍ）を取り除くことができる構成になっている。

［実施例２］（図１１）
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。
図１１は本発明の実施例２に係る記録装置１のキャリッジ６の要部を表す概略正面図であり、実施例１の記録装置１のキャリッジ６の要部を表す図９に対応している。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、本実施例の記録装置１の要部である遮蔽部４１と回収部１５の構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。

図９で表されるように、実施例１の遮蔽部４１は、ノズル列Ｎ間の中央側が高い位置になり端部側が低い位置になるように形成されていた。
一方、本実施例の遮蔽部４１は、図１１で表されるように、交差方向Ｂにおける一方の端部側が高い位置になり他方の端部側が低い位置になるように形成されている。別の表現をすると、本実施例の遮蔽部４１は、傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間のうちの一方のノズル列Ｎ側から他方のノズル列Ｎ側に向かって流れる形状である。このため、本実施例の記録装置１は、ノズル列Ｎ間１つに対して回収部１５を１つ設ければよく、キャリッジ６の構成を簡単にしている。

［実施例３］（図１２）
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。
図１２は本発明の実施例３に係る記録装置１のキャリッジ６の要部を表す概略正面図であり、実施例１の記録装置１のキャリッジ６の要部を表す図９に対応している。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、本実施例の記録装置１の要部である回収部１５の構成、詳細には、溝部１６に吸収部材３６を有していることのみが実施例１の記録装置１と相違する。

図１２で表されるように、本実施例の回収部１５は、溝部１６にインクを吸収する吸収部材３６を有している。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１５で回収されたインクがこぼれる等して該記録装置１の内部を汚してしまうことなどの不具合を抑制できる構成になっている。

ここで、本実施例の吸収部材３６は、溝部１６（キャリッジ６）から着脱可能である。このため、吸収部材３６のインク（ミストＩｍ）の吸収性能が低下した場合などに、簡単に、該吸収部材３６を交換することができる。

［実施例４］（図１３）
次に、本発明の実施例４に係る記録装置について説明する。
図１３は本発明の実施例３に係る記録装置１のキャリッジ６の要部を表す概略正面図であり、実施例１の記録装置１のキャリッジ６の要部を表す図９に対応している。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、本実施例の記録装置１の要部である遮蔽部４１と回収部１５の構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。

図１３で表されるように、本実施例の回収部１５は、傾斜部１４に接合される吸収部材３６である。このため、回収部１５を簡単に構成できている。
なお、本実施例の吸収部材３６も実施例３の記録装置１の吸収部材と同様、キャリッジ６から着脱可能である。このため、吸収部材３６のインク（ミストＩｍ）の吸収性能が低下した場合などに、簡単に、該吸収部材３６を交換することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の液体吐出装置１は、媒体Ｍに液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成され、該ノズルが並べられるノズル並び方向Ａと交差する交差方向Ｂに複数並べられたノズル列Ｎと、ノズル列Ｎ間を遮蔽する遮蔽部４１と、遮蔽部４１に付着した、前記液体が前記ノズルから吐出されることに伴い発生したミストＩｍを、回収する回収部１５と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、ノズル列Ｎ間を遮蔽する遮蔽部４１と、遮蔽部４１に付着したミストＩｍを回収する回収部１５と、を備える。このため、遮蔽部４１によりノズル列Ｎ間から液体のミストＩｍが拡散することを抑制できるとともに、回収部１５により遮蔽部４１に付着したミストＩｍを回収することで、遮蔽部４１に溜まった液体が媒体Ｍに垂れて媒体Ｍを汚してしまうなどの不具合も抑制できる。

本発明の第２の態様の液体吐出装置１は、前記第１の態様において、遮蔽部４１は、ノズル並び方向Ａから見て傾斜している傾斜部１４を有することを特徴とする。

本態様によれば、遮蔽部４１はノズル並び方向Ａから見て傾斜している傾斜部１４を有する。このため、傾斜部１４の傾斜に沿って遮蔽部４１に付着したミストＩｍを集めることができ、回収部１５によるミストＩｍの回収を容易にすることができる。

本発明の第３の態様の液体吐出装置１は、前記第２の態様において、回収部１５は、傾斜部１４に付着したミストＩｍが流れる方向Ｃにおける該傾斜部１４の下流側に設けられることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１５は傾斜部１４に付着したミストＩｍが流れる方向Ｃにおける該傾斜部１４の下流側に設けられる。このため、傾斜部１４の傾斜に沿って集められたミストＩｍを該回収部１５で容易に回収することができる。

本発明の第４の態様の液体吐出装置１は、前記第２又は第３の態様において、遮蔽部４１は、傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間の中央側から端部側に流れる形状であることを特徴とする。

本態様によれば、遮蔽部４１は傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間の中央側から端部側に流れる形状である。このため、ノズル列Ｎ間の両側に集められたミストＩｍの回収量の偏りを該両側において少なくすることができる。

本発明の第５の態様の液体吐出装置１は、前記第２又は第３の態様において、遮蔽部４１は、傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間のうちの一方のノズル列Ｎ側から他方のノズル列Ｎ側に向かって流れる形状であることを特徴とする。

本態様によれば、遮蔽部４１は傾斜部１４に付着したミストＩｍがノズル列Ｎ間のうちの一方のノズル列Ｎ側から他方のノズル列Ｎ側に向かって流れる形状である。このため、ノズル列Ｎ間１つに対して回収部１５を１つ設ければよいので、構成を簡単にすることができる。

本発明の第６の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、回収部１５は、着脱可能であることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１５は着脱可能である。このため、回収部１５で回収された液体（ミストＩｍ）を簡単に取り除くことができる。

本発明の第７の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、回収部１５は、ノズル並び方向Ａに沿って延設される前記液体を受ける溝部１６を有し、溝部１６は、交差方向Ｂから見て傾斜していることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１５はノズル並び方向Ａに沿って延設される液体を受ける溝部１６を有し、溝部１６は交差方向Ｂから見て傾斜している。このため、溝部１６のノズル並び方向Ａの一端側から簡単に溝部１６に溜まった液体（ミストＩｍ）を取り除くことができる。

本発明の第８の態様の液体吐出装置１は、前記第７の態様において、ノズル列Ｎと遮蔽部４１と回収部１５とが設けられ、交差方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ６を備え、キャリッジ６の往復移動範囲における該キャリッジ６の待機位置に該キャリッジ６が位置したときに、溝部１６から、該溝部１６で受けられた前記液体を除去可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジ６の往復移動範囲における該キャリッジ６の待機位置に該キャリッジ６が位置したときに、溝部１６から、該溝部１６で受けられた液体を除去可能に構成されている。このため、キャリッジ６の待機位置に溝部１６のノズル並び方向Ａの一端側から溝部１６に溜まった液体（ミストＩｍ）を取り除くことが可能な除去部を設けるなどして、簡単に、精度よく、溝部に溜まった液体（ミストＩｍ）を取り除くことができる。

本発明の第９の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第８のいずれか１つの態様において、回収部１５は、前記液体を吸収する吸収部材３６を有することを特徴とする。

本態様によれば、回収部１５は液体を吸収する吸収部材３６を有する。このため、回収部１５で回収された液体がこぼれる等して液体吐出装置１内部を汚してしまうことなどの不具合を抑制できる。

本発明の第１０の態様の液体吐出装置１は、前記第９の態様において、回収部１５は、傾斜部１４に接合される吸収部材３６であることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１５は傾斜部１４に接合される吸収部材３６である。このため、回収部１５を簡単に構成できる。

本発明の第１１の態様の液体吐出装置１は、前記第９又は第１０の態様において、吸収部材３６は、着脱可能であることを特徴とする。

本態様によれば、吸収部材３６は着脱可能である。このため、吸収部材３６の液体（ミストＩｍ）の吸収性能が低下した場合などに、簡単に、該吸収部材３６を交換することができる。

１ 記録装置（液体吐出装置）、２ 粘着性ベルト、３ 搬送機構、４ 記録機構、
５ サブキャリッジ、６ キャリッジ、７ 記録ヘッド（吐出部）、８ 駆動ローラー、
９ 従動ローラー、１０ａ、１０ｂ レール、１１ａ、１１ｂ パイプ、１２ 筐体、
１３ サブキャリッジ５の支持部、１４ 傾斜部、１５ 回収部、１６ 溝部、
１７ 突起部、１８ 折り曲げ部、１９ キャリッジファンモーター、
２０ キャリッジファン、２１ サブキャリッジファン、
２２ サブキャリッジファンモーター、２３ 制御部、２４ ＣＰＵ、
２５ システムバス、２６ ＲＯＭ、２７ ＲＡＭ、２８ ヘッド駆動部、
２９ モーター駆動部、３０ キャリッジモーター、３１搬送モーター、
３２ 繰出モーター、３３ 巻取モーター、３４ 入出力部、３５ ＰＣ、
３６ 、３７ 枠状部、３８ａ、３８ｂ 気流発生部、３９ 開口部、
４０ 開口部、４１ 遮蔽部、Ｉｍ ミスト、Ｎ ノズル列、Ｍ 被記録媒体（媒体）

Claims (11)

1. 媒体に液体を吐出可能な複数のノズルが並べられて構成され、該ノズルが並べられるノズル並び方向と交差する交差方向に複数並べられたノズル列と、
   前記ノズル列間を遮蔽する遮蔽部と、
   前記遮蔽部に付着した、前記液体が前記ノズルから吐出されることに伴い発生したミストを、回収する回収部と、
   を備えることを特徴とする液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
   前記遮蔽部は、前記ノズル並び方向から見て傾斜している傾斜部を有することを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項２に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが流れる方向における該傾斜部の下流側に設けられることを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項２又は３に記載の液体吐出装置において、
   前記遮蔽部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが前記ノズル列間の中央側から端部側に流れる形状であることを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項２又は３に記載の液体吐出装置において、
   前記遮蔽部は、前記傾斜部に付着した前記ミストが前記ノズル列間のうちの一方のノズル列側から他方のノズル列側に向かって流れる形状であることを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部は、着脱可能であることを特徴とする液体吐出装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部は、前記ノズル並び方向に沿って延設される前記液体を受ける溝部を有し、
   前記溝部は、前記交差方向から見て傾斜していることを特徴とする液体吐出装置。
8. 請求項７に記載の液体吐出装置において、
   前記ノズル列と前記遮蔽部と前記回収部とが設けられ、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジを備え、
   前記キャリッジの往復移動範囲における該キャリッジの待機位置に該キャリッジが位置したときに、前記溝部から、該溝部で受けられた前記液体を除去可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部は、前記液体を吸収する吸収部材を有することを特徴とする液体吐出装置。
10. 請求項９に記載の液体吐出装置において、
    前記回収部は、前記傾斜部に接合される前記吸収部材であることを特徴とする液体吐出装置。
11. 請求項９又は１０に記載の液体吐出装置において、
    前記吸収部材は、着脱可能であることを特徴とする液体吐出装置。

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