JP2016180061A - 水性フレキソ印刷インキ組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄性が良好である水性フレキソ印刷インキ組成物を提供すること。【解決手段】顔料、顔料分散用樹脂、水を含有する溶剤を含有する水性フレキソ印刷インキ組成物であって、更に、水性フレキソ印刷インキ組成物中に２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを０．０２〜５．０質量％含有していることを特徴とする水性フレキソ印刷インキ組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、フレキソ印刷用インキ組成物及びそれを用いたフレキソ印刷方法に関する。より詳しくは、洗浄性に優れる水性フレキソ印刷インキ組成物に関する。

生活用品や産業資材等の段ボールを中心とした包装容器の印刷分野においては、水性フレキソ凸版印刷が行われているが、近年、内容物に対して高級なイメージ等を持たせるため美粧性が要求され、高精細でかつ高品質な印刷物が求められるようになっている。
同時に、最近では産業界をあげて環境にやさしい製品作りを目指しており、段ボールの材料としても、古紙や再生紙等が利用されるようになっている。このような材料から得られる段ボールは、表面の凹凸が粗いうえに不鮮明な色合いを有し、浸透性も高いため、微小印刷物を製造することは極めて困難である。加えて印刷業界では、経済性の追求から水等で希釈した高希釈率のインキが薄膜で高速で印刷されており、印刷条件は厳しくなる一方である。

しかし、水等で希釈した高希釈率のインキは、高速で薄膜に印刷される環境にて使用されることもあり、下記のような洗浄性が低下する問題を有していた（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
洗浄性が低下すると、
（１）印刷の品種を変更する場合においては、印刷機の洗浄及び使用した印刷版の洗浄のためにより長時間を要する。
（２）印刷を中断する場合において、印刷版上に残ったインキの洗浄性が悪いときには、印刷版に残ったインキを完全に洗浄・除去することが困難になり、印刷版上に残ったインキが次の印刷時の印刷品質を低下させる。若しくは、印刷版の洗浄に時間がかかる。

特開２０１２−２０７１３０号公報 特開２０１２−２１４６９０号公報

そこで、本発明の課題は、洗浄性が良好である水性フレキソ印刷インキ組成物を提供することである。

本発明者らは、上記の課題を解決するため鋭意研究した結果、水性フレキソ印刷インキ組成物中に特定量の２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを含有させることにより、上記課題を解決しうることを見出し、本発明を解決するに至った。
すなわち、本発明は、
１．顔料、顔料分散用樹脂、水を含有する溶剤を含有する水性フレキソ印刷インキ組成物であって、更に、水性フレキソ印刷インキ組成物中に２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを０．１〜５．０質量％含有していることを特徴とする水性フレキソ印刷インキ組成物。
２．さらに、樹脂エマルジョンを含有することを特徴とする１に記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
３．顔料分散用樹脂がアルカリ可溶型水溶性樹脂を含有することを特徴とする１又は２に記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
４．顔料分散用樹脂が（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを含有することを特徴とする１〜３のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
５．樹脂エマルジョンが、アクリル系樹脂エマルジョン及び／又はスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンであることを特徴とする２〜４のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
６．さらに、下記（１）〜（３）から選ばれる少なくとも１種のレオロジーコントロール剤を水性フレキソ印刷インキ組成物中に０．０５〜２．０重量％含有することを特徴とする１〜５のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
（１）ウレタン会合型及び／又はアルカリ膨潤会合型のレオロジーコントロール剤
（２）重量平均分子量が２０万〜３００万である高分子型のアルカリ可溶型のポリマー及び／又はポリエチレングリコールのレオロジーコントロール剤
７．１〜６のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物を使用して、フレキソ印刷することを特徴とする印刷方法。

以下、本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物について詳細に説明する。
（顔料）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物に使用される顔料としては、従来から水性フレキソ印刷インキで使用されているものを使用できる。具体的には、無機顔料として、酸化チタン、ベンガラ、アンチモンレッド、カドミニウムイエロー、コバルトブルー、紺青、群青、カーボンブラック、黒鉛等の有色顔料を挙げることができる。また、有機顔料として、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料、縮合多環顔料等を挙げることができる。上記顔料は、１種でも２種以上でも用いことができる。
上記顔料の水性フレキソ印刷インキ組成物中での含有量は５〜６０質量％であり、通常有機顔料の場合は、６〜３５質量％、無機顔料の場合は、３０〜６０質量％である。

（顔料分散用樹脂）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物で使用する顔料分散用樹脂としては、アルカリ可溶型水溶性樹脂であり、さらに、（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを併用して使用することが好ましい。

上記のアルカリ可溶型水溶性樹脂としては、通常の水性フレキソ印刷インキで使用される不飽和二重結合を有するモノマーを重合させて得られる樹脂や、官能基同士の反応によって得られる樹脂などであれば特に制限なく使用できる。
具体的には、アクリル酸あるいはメタクリル酸とそのアルキルエステル、あるいはスチレン等を主なモノマー成分として共重合した水溶性アクリル系樹脂、水溶性スチレン−アクリル系樹脂、水溶性スチレン−マレイン酸系樹脂、水溶性スチレン−アクリル−マレイン酸系樹脂、水溶性ポリウレタン系樹脂、水溶性ポリエステル系樹脂などの各種バインダー樹脂が好適な例として例示できる。
これらのアルカリ可溶型水溶性樹脂は、通常、塩基性化合物の存在下で水中に溶解させて水溶性樹脂ワニスとして使用する。上記アルカリ可溶型水溶性樹脂を水中に溶解するために使用する塩基性化合物としては、例えば、アンモニア、有機アミン、アルカリ金属水酸化物等が挙げられる。具体的には、上記有機アミンとしては、ジエチルアミン、トリエチルアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン、モノエタノールアミン、エチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等を挙げることができる。上記アルカリ金属水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられる。その中でも乾燥性を向上させるために、常温あるいはわずかの加温で容易に揮発するものが望ましい。
顔料に対するアルカリ可溶型水溶性樹脂の使用量は、顔料１００質量部に対して１０〜
３０質量部であり、好ましくは１２〜２８質量部である。

（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマー
（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーとしては、２以上のブロックを含み、それぞれのブロックは、ポリエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドで構成される。
（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーとしては、公知の方法で合成することができる。例えば、ポリエチレンオキサイドポリマーがプロピレンオキサイドと反応し、ポリ（プロピレンオキサイド／エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを形成でき、別の方法としては、ポリプロピレンオキサイドポリマーがエチレンオキサイドと反応し、ポリ（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド／エチレンオキサイド）ブロックポリマーを形成することができる。
なお、本発明で使用できるポリ（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド／エチレンオキサイド）ブロックポリマーは、重量平均分子量が５，０００〜１００，０００の範囲のものであり、市販されている具体例としては、ＡＤＥＫＡ社製のアデカプルロニックシリーズ等が挙げられる。
また、ポリ（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド／エチレンオキサイド）ブロックポリマーは、水を含有する溶剤の安定性の面から、ＨＬＢ値が８〜２０であることが好ましい。
ここで、ＨＬＢ値とは、界面活性剤の分野で利用されている、分子の親水性部分と親油性部分とのバランス（hydrophile-lipophile balance）を表すものであり、上記ＨＬＢ値は、下記に示すグリフィン式（一定の油に対する乳化効率の測定から求めた実験値と親水部の重量分率に基づく式）を適用して求める事ができる。
〔グリフィン式〕ＨＬＢ＝（１００／５）×親水基重量／（親水基重量＋疎水性重量）
顔料に対しての（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーの使用量は、顔料１００質量部に対して０〜１０．０質量部、好ましくは０．５〜８．０質量部である。
顔料に対してのアルカリ可溶型水溶性樹脂＋（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーの合計使用量は、顔料１００質量部に対して１０〜３０質量部であることが好ましい。

（２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物には、洗浄性を向上させるために、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを０．０２〜５．０質量％含有させ、好ましくは０．１〜０．９質量％含有させる。
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールは、水性フレキソ印刷インキ組成物に添加させることもできるし、上記アルカリ可溶型水溶性樹脂を水中に溶解するために使用する塩基性化合物の一部として使用することができる。
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールの含有量が０．０２質量％より少ないと本発明の効果が得られず、一方５．０質量％より多いと乾燥性が悪化する傾向となる。

（樹脂エマルジョン）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物には、水性フレキソ印刷インキ組成物の乾燥性や印刷物の品質を向上させるために、必要に応じて公知の方法で製造される酸価１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの樹脂エマルジョンを使用することができる。樹脂エマルジョンとしては、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョン等で、好ましくは、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンである。このような樹脂エマルジョンのうち、水溶性アクリル系樹脂を高分子乳化剤として用いて、スチレン系モノマー、（メタ）アクリル酸のアルキルエステル等のモノマーを共重合して得られる常温で造膜するものが好適に使用できる。
樹脂エマルジョンの使用量は、水性フレキソ印刷インキ組成物中に、固形分で５〜４０質量部である。

（レオロジーコントロール剤）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物には、水希釈性や水性フレキソ印刷用インキ組成物の作成時に生じるピグメントショックを向上させるために、下記（１）及び下記（２）から選ばれる少なくとも１種のレオロジーコントロール剤を含有させることが好ましい。
（１）ウレタン会合型及び／又はアルカリ膨潤会合型のレオロジーコントロール剤
（２）重量平均分子量が２０万〜３００万である高分子型のアルカリ可溶型のポリマー及び／又はポリエチレングリコールのレオロジーコントロール剤
レオロジーコントロール剤（（１）＋（２））の使用量は、フレキソ印刷用インキ組成物中に固形分で０質量部より多く２質量部以下、好ましくは、０．０５質量部以上２質量部以下である。尚、（１）の使用量は、フレキソ印刷用インキ組成物中に固形分で０質量部より多く１質量部以下、（２）の使用量は、フレキソ印刷用インキ組成物中に固形分で０質量部より多く１質量部以下であることが好ましい。

（１）アクリル膨潤会合型レオロジーコントロール剤及び／又はウレタン会合型レオロジーコントロール剤の具体例としては、ＲＭ−５、ＴＴ−６１５、ＴＴ−９３５、ＲＭ−８、ＲＭ−８２５、ＲＭ−１０２０、ＳＣＴ−２７５、ＲＭ−２０２０、ＲＭ−ＳＷ、ＲＭ−２０２０ＮＰＲ、ＲＭ−Ｒ、ＲＭ−１２Ｗ、ＤＲ−１、ＤＲ−７２、ＤＲ−３００、ＲＭ−７、ＲＭ−５００００、ＲＭ−６００００、ＲＭ−８４５、ＲＭ−９９５、（ローム・アンド・ハース社製）、コグニス３２２０（バスフ社製）、アデカノールＶＦ（ＡＤＥＫＡ社製）等が例示できる。なかでも、ウレタン変性エーテル会合型レオロジーコントロール剤が好適に使用できる。

（２）また、高分子型のレオロジーコントロール剤としては、重量平均分子量が２０万〜３００万の範囲のアルカリ可溶型のポリマー及び／又はポリエチレングリコールのレオロジーコントロール剤、具体的には、プライマルＡＳＥ−６０、ＡＳＥ−９５ＮＰ（ローム・アンド・ハース社製）、アルコックスＲ−１０００（明星化学工業社製）等が例示できる。

（水を含有する溶剤）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物で使用する溶剤としては、水と本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物の性能低下をきたさない範囲で、水溶性有機溶剤を使用する。
水溶性有機溶剤としては、アルコールおよび多価アルコール系溶剤で、具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジピロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジピロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン等を添加することができる。

（添加剤）
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物には、必要に応じて各種添加剤を使用することができる。
具体的には、乾燥性を向上させるために、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、クレー、タルク等の体質顔料、防滑性を付与するために無機系微粒子及び粘着性樹脂（アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂）、レベリング性を向上させるためにレベリング剤、消泡性を付与するために消泡剤、再溶解性を付与するために苛性ソーダ等の塩基性化合物、塗膜耐性を付与するためにワックス、造膜エマルジョン等の各種添加剤を挙げることができる。

造膜エマルジョン
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物において、上記添加剤の１種として添加することができる造膜エマルジョンとしては、ガラス転移温度が１０℃以下で造膜する樹脂エマルジョンが好ましい。このような樹脂エマルジョンとしては、アクリル系樹脂エマルジョン、水溶性スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、水溶性スチレン−マレイン酸系樹脂エマルジョン、水溶性スチレン−アクリル−マレイン酸樹脂系樹脂エマルジョンが挙げられ、中でも、水溶性アクリル系樹脂を高分子乳化剤として用いて、スチレン系モノマー、（メタ）アクリル酸のアルキルエステル等を共重合して得られたものが好適に使用できる。

次に、本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物及び印刷方法について説明する。
本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物を従来法で製造する方法としては、顔料と、顔料分散用樹脂と、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールと、水を含有する溶剤、必要に応じてスチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、レオロジーコントロール剤とを混合した後、各種練肉機、例えば、ビーズミル、パールミル、サンドミル、ボールミル、アトライター、ロールミル等を利用して練肉し、さらに、所定の材料の残り、及び必要に応じて添加剤を混合する。
次いで、印刷時に希釈が必要な場合は、さらに水を含有する溶剤を加え水性フレキソ印刷インキ組成物を得る。この水性フレキソ印刷インキ組成物を用いた印刷方法としては、段ボールやカートン等の紙器に、上記水性フレキソ印刷インキ組成物を用いてフレキソ印刷機で印刷する方法が例示できる。

次に、印刷インキの調色充填装置（ディスペンシングシステム）を用いて水性フレキソ印刷インキ組成物を得る方法及び印刷方法について説明する。
（ア．顔料濃度が１５〜６０質量％である高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物）
顔料、顔料分散用樹脂としてアルカリ可溶型樹脂、レオロジーコントロール剤として（１）会合型のレオロジーコントロール剤及び／又は（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤、水を含有する溶剤、必要に応じてスチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、顔料分散用樹脂として（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを混合した後、各種練肉機、例えば、ビーズミル、パールミル、サンドミル、ボールミル、アトライター、ロールミル等を使用して練肉し、さらに、所定の材料の残り及び必要に応じて添加剤を混合し顔料濃度が１５〜６０質量％である高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物を得る。
中でも高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物中には、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、顔料分散用樹脂として（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを必須成分として含有させることが好ましい。
また、高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物中の（１）会合型のレオロジーコントロール剤、（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤は、固形分で各々、０質量部以上１質量部以下である（但し、（１）会合型のレオロジーコントロール剤、（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤の少なくとも一方は、高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物中に含まれている。ただし、いずれか一方のレオロジーコントロール剤が含有されないときには、そのレオロジーコントロール剤は下記のワニス組成物中に含有される必要がある）。

（イ．ワニス組成物）
スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、レオロジーコントロール剤として（１）会合型のレオロジーコントロール剤及び／又は（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤、水を含有する溶剤、及び必要に応じて顔料分散用樹脂及び各種添加剤を混合した後、撹拌装置で撹拌しワニス組成物を得る。ワニス組成物には、顔料分散用樹脂としてアルカリ可溶型水溶性樹脂を必須成分として含有させることが好ましい。
また、ワニス組成物中の（１）会合型のレオロジーコントロール剤、（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤は、固形分で各々、０質量部以上１質量部以下である（但し、（１）会合型のレオロジーコントロール剤、（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤の少なくとも一方は、ワニス組成物中に含まれている）。
さらに、各種添加剤は、要求される性能を付与するため、乾燥性を向上させる炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、クレー、タルク等の体質顔料、防滑性を付与する無機系微粒子及び粘着性樹脂（アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂）、レベリング性を向上させるレベリング剤、消泡性を付与する消泡剤、再溶解性を付与する苛性ソーダ等の塩基性化合物、塗膜耐性を付与するワックス等を含有させることができる。

（ウ．希釈溶剤）
希釈溶剤としては、水だけでもよいが、水温和性溶剤を必要に応じて混合させたものを使用することもできる。

上記ア．高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物、上記イ．ワニス組成物及び上記ウ．希釈溶剤を調色充填装置（ディスペンシングシステム）を用いて、予めコンピュータに記憶された配合比：ア〜ウをア／イ＝１００／０〜２０／８０、（ア＋イ）／ウ＝１００／０〜６０／４０の割合となるように混合し、本発明の水性フレキソ印刷インキ組成物を得る。
なお、水性フレキソ印刷インキ組成物は、レオロジーコントロール剤として、（１）会合型のレオロジーコントロール剤及び（２）重量平均分子量が２０万〜３００万の高分子型のレオロジーコントロール剤の両方を含有するように配合する。
得られた水性フレキソ印刷インキ組成物を用いて、段ボールやカートン等の紙器に、上記フレキソ印刷インキ組成物を用いてフレキソ印刷機で印刷する。
なお、上記調色充填装置（ディスペンシングシステム）は、１６〜２０色分のインキタンクとその各々に接続したポンプと注入用ノズル、計量器、撹拌機、及びコンピュータが装備されており、予め、コンピュータに記憶された配合比で、インキの生産、調色作業が可能である。

以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味するものである。また、表中の各材料の分量の数字についても「質量部」である。
（高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物）
顔料（フタロシアニンブルー、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３）を４０質量部、アルカリ可溶型水溶性樹脂（ジョンクリルＨＰＤ−６７１、ジョンソンポリマー社製、固形分２５％）を２０質量部、ポリ（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマー（ポリ（ＥＯ／ＰＯ）ブロックポリマー、ＨＬＢ値１４、Ｍｗ１６０００）を１．５質量部、ジブチルグリコールを０．２質量部、水を２３．８質量部混合してなる混合物をビーズミルで混練後、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン（ジョンクリル７６１０、ジョンソンポリマー社製、固形分５２％）を１０．０質量部、会合型のレオロジーコントロール剤（ＳＮシックナー ６２３Ｎ、固形分３０％）を０．６質量部、高分子型のレオロジーコントロール剤（チクゾールＫ５０２、固形分２１％）を０．２質量部、消泡剤（ＳＮ デフォーマー 777 ＃Ｃ、サンノプコ社製）を０．６質量部加えさらに混合して、高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物を得た。

（ワニス組成物）
アルカリ可溶型水溶性樹脂（ジョンクリルＨＰＤ−６７１、ジョンソンポリマー社製、固形分２５％）を１１．３６質量部、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン（ジョンクリル７６１０、ジョンソンポリマー社製、固形分５２％）を６０質量部、会合型のレオロジーコントロール剤（ＳＮシックナー ６２３Ｎ、固形分３０％）を０．６質量部、高分子型のレオロジーコントロール剤（チクゾールＫ５０２、固形分２１％）を０．２質量部、水を２７．８４質量部混合して、ワニス組成物を得た。

（実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷用インキ組成物）
高顔料濃度水性フレキソ印刷インキ組成物、ワニス組成物、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノエタノールアミン、エチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンを表１の割合となるように配合して、実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷用インキ組成物を調製した。

（性能評価）
＜ピグメントショック＞
実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷用インキ組成物を調製して１０分間静置後、１００メッシュの網で濾過し、残渣を目視で評価した。
評価
〇：残渣が無いもの
×：残渣が有るもの

＜色調変化＞
実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷用インキ組成物について、調製直後の各フレキソ印刷用インキ組成物と、各フレキソ印刷用インキ組成物を密閉したサンプル瓶に入れて４０℃７日間保存した各フレキソ印刷用インキ組成物を、へら引きにてＫライナー（王子製紙社製、Ｋ）に同時展色し、色調変化を目視で比較し評価した。
評価
〇：保存前後において色調変化が無いもの
×：保存前後において色調変化が有るもの

＜粘度評価＞
実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷インキ組成物の２３℃での粘度を、４号ザーンカップを用いて測定した。
評価
〇：７．５秒以上であるもの
×：７．５秒未満であるもの

＜経時粘度変化＞
実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷インキ組成物を密閉したサンプル瓶に入れ、４０℃７日間保存した後のインキ流動性を目視で評価した。
評価
〇：フローが有るもの
×：フローが無いもの

＜洗浄性＞
実施例１〜５、比較例１〜５のフレキソ印刷インキ組成物組成物を印刷版にメアバーにて展色し、２４時間（２５℃）で放置後、水で濡らした綿棒でこすり、そのとれ具合により評価した。
評価
○：１往復でとれる
△：２〜３往復でとれる
×：４往復以上でとれる

＜乾燥性＞
実施例１〜５、実施例１〜５のフレキソ印刷インキ組成物を、０．１５ｍｍのメアバーを用いてＫライナー（王子製紙社製、Ｋ）に展色した各印刷物の乾燥性を指触して評価した。
評価
〇：３秒以内でタックがなくなるもの
△：３秒から６秒でタックがなくなるもの
×：タックがなくなるのに６秒より多くかかるもの

上記各実施例の結果によれば、ピグメントショック、色調変化、粘度評価、経時粘度変化、洗浄性及び乾燥性の結果は良好であった。ただし、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールが０．０５質量部と少ない実施例１によると、他の実施例よりも洗浄性が若干劣り、逆に１．０質量部と多い実施例５によると、他の実施例よりも乾燥性が若干劣る結果となった。
また、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールに代えて他のアルコールアミンを使用した各比較例の結果によれば、いずれも乾燥性が不良である結果となった。

Claims (7)

1. 顔料、顔料分散用樹脂、水を含有する溶剤を含有する水性フレキソ印刷インキ組成物であって、更に、水性フレキソ印刷インキ組成物中に２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを０．０２〜５．０質量％含有していることを特徴とする水性フレキソ印刷インキ組成物。
2. さらに、樹脂エマルジョンを含有することを特徴とする請求項１に記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
3. 顔料分散用樹脂がアルカリ可溶型水溶性樹脂を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
4. 顔料分散用樹脂が（エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド）ブロックポリマーを含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
5. 樹脂エマルジョンが、アクリル系樹脂エマルジョン及び／又はスチレン−アクリル系樹脂エマルジョンであることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
6. さらに、下記（１）〜（２）から選ばれる少なくとも１種のレオロジーコントロール剤を水性フレキソ印刷インキ組成物中に０．０５〜２．０重量％含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物。
   （１）ウレタン会合型及び／又はアルカリ膨潤会合型のレオロジーコントロール剤
   （２）重量平均分子量が２０万〜３００万である高分子型のアルカリ可溶型のポリマー及び／又はポリエチレングリコールのレオロジーコントロール剤
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の水性フレキソ印刷インキ組成物を使用して、フレキソ印刷することを特徴とする印刷方法。