JP2016171278A - 蓄電処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体に着脱自在な蓋が設けられた構成において、当該筐体の構造が簡素化された蓄電処理装置を提供する。【解決手段】蓄電処理装置１００は、開口Ｈ２を有する筐体１１と、当該開口Ｈ２をふさぐための蓋２０とを備える。筐体１１は、当該筐体１１に対し蓋２０が着脱自在なように、構成される。筐体１１は、蓋２０により開口Ｈ２がふさがれた状態において当該蓋２０を保持する構造を有する保持部１１Ｂを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、蓋により内部が保護されている蓄電処理装置に関する。

パワーコンディショナは、箱状の筐体、蓋、回路基板等の電気部品を有する。当該電気部品は、定期的な点検が必要である。また、当該電気部品の故障時には、修理等の作業が必要である。そこで、筐体の外部から、作業員が当該電気部品に対し、点検、修理等の作業できるように、パワーコンディショナから蓋を取り外すことが必要となる。以下においては、点検、修理等の作業を、「作業Ｗ」ともいう。

特許文献１では、ケース（筐体）の側面に、着脱自在なカバーを設けた技術（以下、「関連技術Ａ」ともいう）が開示されている。関連技術Ａでは、側面のカバーを取り外すことにより、作業者は、ケースの側面側から、ケース内部の電気部品に対し作業Ｗを行うことができる。

この関連技術Ａを有するパワーコンディショナは、ケースの側面にカバーが設けられている。そのため、ケース内部の電気部品に対し作業Ｗを行うことを前提とした場合、関連技術Ａを有するパワーコンディショナは、一般的に、例えば、屋内に設置される。この場合、屋内が狭くなるという問題がある。以下においては、パワーコンディショナのように、作業Ｗが必要な、電力で駆動する装置を、「作業必要電力装置」ともいう。

そこで、作業必要電力装置を、天井に設けることが考えられる。特許文献２では、作業必要電力装置である空気調和装置を、開口を有する天井に取付けるための技術（以下、「関連技術Ｂ」ともいう）が開示されている。

特開２０１３−１９８２７４号公報（段落００２７） 特許第２９８８３２９号公報

パワーコンディショナ等の蓄電処理装置を設置する場合に屋内のスペースを狭くしないためには、当該蓄電処理装置を、関連技術Ｂのように、開口を有する板状部（例えば、天井）に取付ける構成が考えられる。

なお、関連技術Ｂのように、蓄電処理装置を、開口を有する板状部に取付ける構成では、当該関連技術Ｂの筐体が、当該筐体の開口をふさぐための蓋（グリル）を保持するための構造が複雑である。具体的には、当該関連技術Ｂの筐体は、ケーシング、化粧パネル、支持枠等の多くの部品で構成されるため、当該筐体の構造が複雑である。そのため、当該筐体（蓄電処理装置）のコストが高いという問題がある。当該筐体（蓄電処理装置）のコストを抑えるためには、当該筐体の構造を簡素にする必要がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、筐体に着脱自在な蓋が設けられた構成において、当該筐体の構造が簡素化された蓄電処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電処理装置は、第１開口が設けられた板状部に着脱自在な蓄電処理装置である。前記第１開口は、前記蓄電処理装置が通過可能な開口であり、前記蓄電処理装置は、電気部品を収容し、かつ、当該電気部品を外部に露出させるための第２開口を有する筐体と、前記第２開口をふさぐための蓋と、を備え、前記筐体は、当該筐体に対し前記蓋が着脱自在なように、構成され、前記筐体は、前記蓋により前記第２開口がふさがれた状態において当該蓋を保持する構造を有する保持部を有する。

本発明によれば、蓄電処理装置は、第２開口を有する筐体と、前記第２開口をふさぐための蓋と、を備える。前記筐体は、当該筐体に対し前記蓋が着脱自在なように、構成される。前記筐体は、前記蓋により前記第２開口がふさがれた状態において当該蓋を保持する構造を有する保持部を有する。

すなわち、保持部は、筐体の一部である。これにより、筐体の構造は簡素化される。これにより、筐体に着脱自在な蓋が設けられた構成において、当該筐体の構造が簡素化された蓄電処理装置を提供することができる。

本発明の実施の形態１に係る蓄電処理装置が板状部に取付けられている構成の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る蓄電処理装置が板状部に取付けられている構成の斜視図である。 蓄電処理装置と板状部とが分離された構成の断面図である。 蓄電処理装置を板状部に取付ける方法を説明するための図である。 蓄電処理装置および板状部の分解斜視図である。 蓄電処理装置の分解斜視図である。 筐体ユニットの構成を詳細に示す図である。 図１の一部の領域の詳細な構成を示す図である。 保持部材の詳細な構成を示す斜視図である。 蓋に設けられる穴を説明するための図である。 保持部材に設けられる穴を説明するための図である。 取付け構造ＣＮ１を説明するための図である。 図２の一部の領域の拡大図である。 蓋の他方端部が移動している途中の状態を説明するための図である。 蓋のうち移動している他方端部が停止した状態を説明するための図である。 板状部から蓋が取り外された状態を説明するための図である。 取付け構造ＣＮ２を説明するための図である。 保持部材の他方端部の移動範囲を決めるための構成を説明するための図である。 突起部および穴により保持部材を仮固定するための構成を説明するための図である。 支持部が固定部を支持している構成を示す図である。 保持部材を筐体に固定する工程を説明するための図である。 蓋を筐体の保持部に固定する工程を説明するための図である。 変形構成Ｍを適用した保持部材を説明するための図である。 本発明の実施の形態１の変形例における蓄電処理装置の構成を説明するための図である。 比較例に係る蓄電処理装置の外観図である。 比較例に係る蓄電処理装置の分解斜視図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。

なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。

＜比較例＞
まず、比較例としての蓄電処理装置１００Ｎについて説明する。図２５は、比較例に係る蓄電処理装置１００Ｎの外観図である。図２６は、比較例に係る蓄電処理装置１００Ｎの分解斜視図である。蓄電処理装置１００Ｎは、例えば、パワーコンディショナである。以下においては、点検、修理等の作業を、「作業Ｗ」ともいう。

以下、蓄電処理装置１００Ｎについて簡単に説明する。蓄電処理装置１００Ｎは、筐体１１Ｎと、回路基板３０Ｂと、保持部材４０Ｎと、回路基板３０Ａと、弾性部材６０と、蓋２０Ｎとを備える。

筐体１１Ｎは、当該筐体１１Ｎの側面側に開口を有する。筐体１１Ｎは、回路基板３０Ｂ、保持部材４０Ｎ、回路基板３０Ａおよび弾性部材６０を収容する。保持部材４０Ｎは、回路基板３０Ａを保持する部材である。弾性部材６０は、弾性を有する部材である。弾性部材６０は、例えば、ゴム部材（パッキン）である。

蓋２０Ｎは、回路基板３０Ｂ、保持部材４０Ｎ、回路基板３０Ａおよび弾性部材６０が筐体１１Ｎに収容された状態で、当該筐体１１Ｎの開口をふさぐように、当該筐体１１Ｎに取付けられる。筐体１１Ｎは、当該筐体１１Ｎに対し蓋２０Ｎが着脱自在なように、構成される。

以上のように、蓄電処理装置１００Ｎは、当該蓄電処理装置１００Ｎの側面に蓋２０Ｎが設けられる構造（以下、「側面蓋構造」ともいう）を有する。ここで、仮に、蓄電処理装置１００Ｎが、開口を有する天井に設置されている状況（以下、「設置状況Ｎ」ともいう）であるとする。設置状況Ｎでは、回路基板３０Ａ、回路基板３０Ｂ等に対し作業Ｗを行う場合、作業者は以下の動作を行う必要がある。当該動作は、例えば、作業者が天井裏の空間に入るという動作である。また、当該動作は、例えば、蓄電処理装置１００Ｎを天井から取り外し、当該蓄電処理装置１００Ｎに対し作業Ｗを行うという動作である。すなわち、設置状況Ｎでは、作業者が作業Ｗを行う場合、当該作業者に多くの手間をかけるという問題点がある。そこで、以下の実施の形態において、上記問題点を解決する。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る蓄電処理装置１００が板状部７０に取付けられている構成の断面図である。蓄電処理装置１００は、例えば、パワーコンディショナである。

図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。

また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。

図２は、本発明の実施の形態１に係る蓄電処理装置１００が板状部７０に取付けられている構成の斜視図である。なお、図２では、構成をみやすくするために、後述の蓋９を示していない。

図３は、蓄電処理装置１００と板状部７０とが分離された構成の断面図である。図４は、蓄電処理装置１００を板状部７０に取付ける方法を説明するための図である。図５は、蓄電処理装置１００および板状部７０の分解斜視図である。図６は、蓄電処理装置１００の分解斜視図である。

図１から図６を参照して、板状部７０は、蓄電処理装置１００が設置される部分である。板状部７０は、例えば、天井である。当該天井は、例えば、玄関の上方の天井である。蓄電処理装置１００は、当該蓄電処理装置１００を板状部７０に着脱自在なように構成される。板状部７０には、開口Ｈ１が設けられる。開口Ｈ１は、蓄電処理装置１００が通過可能な開口である。蓄電処理装置１００が板状部７０に取付けられた後、開口Ｈ１をふさぐために、板状部７０に蓋９が取付けられる。板状部７０は、当該板状部７０に対し蓋９が着脱自在なように、構成される。

蓄電処理装置１００は、筐体ユニット１０と、回路基板３０Ａ，３０Ｂと、保持部材４０と、弾性部材６０と、蓋２０とを備える。なお、本実施の形態では、図を見やすくするために、回路基板３０Ａ，３０Ｂ等に接続される接続ケーブル等は図示していない。

（筐体ユニット）
まず、筐体ユニット１０について主に説明する。図７は、筐体ユニット１０の構成を詳細に示す図である。図８は、図１の領域Ｒ１１，Ｒ１２の詳細な構成を示す図である。なお、図８では、簡略化のため、実際には存在する弾性部材６０を示していない。図８（ａ）は、領域Ｒ１１の拡大図である。図８（ｂ）は、領域Ｒ１２の拡大図である。

図１および図２と、図５から図８とを参照して、筐体ユニット１０は、筐体１１と、固定部材１８とを含む。なお、筐体１１における、蓋２０を当該筐体１１に取付ける構成については、後述する。

筐体１１は、電気部品である回路基板３０Ａ，３０Ｂを収容する。筐体１１は、開口Ｈ２を有する。開口Ｈ２は、電気部品（例えば、回路基板３０Ａ）を外部に露出させるための開口である。筐体１１は、詳細は後述するが、当該筐体１１に対し蓋２０が着脱自在なように、構成される。蓋２０は、開口Ｈ２をふさぐための部材である。

筐体１１は、筐体１１Ａと保持部１１Ｂとが一体化されたものである。すなわち、筐体１１は、保持部１１Ｂを有する。つまり、保持部１１Ｂは、筐体１１の一部である。

筐体１１Ａの形状は、箱状である。筐体１１Ａには、図７のように、メネジ１１ａが設けられる。メネジ１１ａは、回路基板３０Ｂの一部を貫通したネジ５が挿入されることにより、回路基板３０Ｂを筐体１１Ａに固定するための部材である。

保持部１１Ｂは、筐体１１におけるツバである。保持部１１Ｂは、蓋２０により開口Ｈ２がふさがれた状態において当該蓋２０を保持する構造を有する。具体的には、保持部１１Ｂは、平面１１Ｂｍを有する（図１、図３、図７、図８等参照）。

平面１１Ｂｍは、蓋２０を保持するための面である。保持部１１ＢのＸＹ面の形状は、閉ループ状である。すなわち、平面１１ＢｍのＸＹ面の形状は、閉ループ状である。

保持部１１Ｂ（平面１１Ｂｍ）には、図７に示されるように、メネジ１１Ｂａが設けられる。メネジ１１Ｂａは、蓋２０の一部を貫通したネジ５が挿入されることにより、蓋２０を保持部１１Ｂ（筐体１１）に固定するための部材である。すなわち、ネジ５およびメネジ１１Ｂａにより、保持部１１Ｂの平面１１Ｂｍは、弾性部材６０を介して、蓋２０を保持する。

弾性部材６０は、弾性を有する部材である。弾性部材６０のＸＹ面の形状は、図５および図６に示すように、閉ループ状である。弾性部材６０は、例えば、防水性を有するゴム部材（パッキン）である。

また、筐体１１Ａには、図１、図７等に示されるように、支持部１５が設けられる。支持部１５は、保持部材４０を支持するための部材である。当該保持部材４０は、詳細は後述するが、電気部品である回路基板３０Ａを保持するための部材である。

支持部１５には、図７に示されるように、メネジ１５ａが設けられる。メネジ１５ａは、回路基板３０Ａの一部を貫通したネジ５が挿入されることにより、回路基板３０Ａを支持部１５に固定するための部材である。

また、筐体１１（筐体１１Ａ）には、図３、図５、図７等に示されるように、固定部材１８が設けられる。固定部材１８は、蓄電処理装置１００を板状部７０に取付けるための部材である。具体的には、図３、図５等に示されるように、筐体１１Ａに含まれる、対向する２つの側面部には、それぞれ、２つの固定部材１８が設けられる。

固定部材１８は、複数の固定部１８Ｘを有する。すなわち、筐体１１（筐体１１Ａ）には、固定部１８Ｘが設けられる。固定部１８Ｘは、蓄電処理装置１００を板状部７０に取付けるための部材である。以下においては、筐体１１（筐体１１Ａ）に固定部１８Ｘ（固定部材１８）が設けられた状態を、「固定部付着状態」ともいう。

なお、図７等では、固定部材１８が有する固定部１８Ｘの数は、３であることを示す。なお、固定部材１８が有する固定部１８Ｘの数は３に限定されず、１，２または４以上であってもよい。また、固定部１８Ｘには、図７に示されるように、メネジ１８ａが設けられる。

以下においては、板状部７０のうち開口Ｈ１に接する部分を、「開口側端部」ともいう。開口側端部のＸＹ面の形状は、閉ループ状である。板状部７０の開口側端部には、図３、図５等に示されるように、補強部材８０が設けられる。

補強部材８０は、当該補強部材８０に固定部１８Ｘ（固定部材１８）を取付けるための部材である。補強部材８０のＸＹ面の形状は、閉ループ状である。補強部材８０は、図４に示されるように、支持部８１を有する。

支持部８１は、固定部１８Ｘを支持するための部材である。支持部８１には、図４に示されるように、メネジ８１ａが設けられる。メネジ８１ａは、固定部１８Ｘのメネジ１８ａに挿入されたネジ５が挿入されることにより、固定部１８Ｘ（固定部材１８）を支持部８１（補強部材８０）に固定するための部材である。すなわち、ネジ５を利用して、固定部１８Ｘが、支持部８１（補強部材８０）に固定される。つまり、ネジ５を利用して、蓄電処理装置１００が、補強部材８０に固定される。

なお、固定部１８Ｘおよび支持部８１は、固定部付着状態の筐体１１が開口Ｈ１を通過可能なように設けられる。具体的には、固定部１８Ｘは、図２および図４（ａ）のように、筐体１１（筐体１１Ａ）に設けられる。また、支持部８１は、図４（ａ）のように、開口側端部に設けられる。

また、固定部１８Ｘおよび支持部８１は、固定部付着状態の筐体１１が開口Ｈ１を通過した後における当該筐体１１の移動により、支持部８１が固定部１８Ｘを支持するように構成される。

具体的には、固定部１８Ｘおよび支持部８１は、以下のように構成される。ここで、蓄電処理装置１００の状態が、図４（ａ）および図４（ｂ）に示す状態であるとする。図４（ａ）および図４（ｂ）の状態において、作業者が以下の動作を行ったとする。

まず、固定部付着状態の筐体１１の固定部１８Ｘが支持部８１に接触せず、かつ、固定部付着状態の筐体１１（蓄電処理装置１００）が開口Ｈ１を通過するように、作業者は、筐体１１をＺ方向へ移動させる。そして、固定部１８ＸのＺ軸方向の位置が、支持部８１のＺ軸方向の位置より上の位置になった状態で、作業者が、筐体１１（蓄電処理装置１００）をＸＹ面に沿った方向へ移動させる。

具体的には、蓄電処理装置１００の位置が、図４（ａ）に示される位置である状態において、作業者は、メネジ１８ａのＸＹ平面の位置が、メネジ８１ａのＸＹ平面の位置となるように、蓄電処理装置１００を、Ｙ方向へ移動させる。このように、固定部付着状態の筐体１１が開口Ｈ１を通過した後における当該筐体１１のＹ方向の移動により、支持部８１が固定部１８Ｘを支持するように、固定部１８Ｘおよび支持部８１は構成される。

以下においては、図３のように、蓋２０のＸ軸方向の寸法を、「寸法Ｌ２０」ともいう。また、以下においては、図３のように、筐体１１の開口Ｈ２のＸ軸方向の寸法を、「寸法Ｌｈ２」ともいう。

また、以下においては、図３のように、固定部付着状態の筐体１１のＸ軸方向の寸法を、「寸法Ｌ１８」ともいう。寸法Ｌ１８は、図３のように、２つの固定部材１８のうち一方の固定部材１８の左端から、当該２つの固定部材１８のうち他方の固定部材１８の右端までの寸法である。

また、以下においては、図３および図５のように、対向する２つの支持部８１（補強部材８０）のＸ軸方向の間隔を、「寸法Ｌ８１」ともいう。また、以下においては、図３のように、板状部７０の開口Ｈ１のＸ軸方向の寸法を、「寸法Ｌｈ１」ともいう。また、以下においては、図３および図５のように、保持部１１ＢのＸ軸方向の寸法を、「寸法Ｌ１１Ｂ」ともいう。

図３を参照して、固定部付着状態の筐体１１のＸ軸方向の寸法Ｌ１８は、対向する２つの支持部８１（補強部材８０）のＸ軸方向の間隔である寸法Ｌ８１より大きい。また、寸法Ｌ１８は、板状部７０の開口Ｈ１のＸ軸方向の寸法Ｌｈ１より小さい。また、保持部１１ＢのＸ軸方向の寸法Ｌ１１Ｂは、寸法Ｌ８１より小さい。

（蓋）
次に、蓋２０について主に説明する。蓋２０における、当該蓋２０を筐体１１に取付ける構成については、後述する。蓋２０の形状は、開口を有する箱状である。また、蓋２０のＸＹ面の形状は矩形状である。蓋２０は、図５、図６および図８のように、底面２０ｕと、平面２０ｍと、側面部２０ｓとを有する。平面２０ｍは、開口Ｈ２をふさぐための面である。

また、蓋２０は、メネジ２０ａを有する。メネジ２０ａは、ネジ５を利用して、蓋２０を保持部１１Ｂ（筐体１１）に固定するための部材である。蓋２０のメネジ２０ａ、および、保持部１１Ｂのメネジ１１Ｂａにネジ５が挿入されることにより、蓋２０は保持部１１Ｂ（筐体１１）に固定される。

なお、図３のように、蓋２０のＸ軸方向の寸法Ｌ２０は、対向する２つの支持部８１（補強部材８０）のＸ軸方向の間隔である寸法Ｌ８１より小さい。

（保持部材）
次に、保持部材４０について主に説明する。図９は、保持部材４０の詳細な構成を示す斜視図である。保持部材４０は、前述したように、電気部品である回路基板３０Ａを保持するための部材である。

図９を参照して、保持部材４０の形状は、開口を有する箱状である。保持部材４０は、図５および図９のように、底面４０ｕと、平面４０ｍと、側面部４０ｓとを有する。

また、保持部材４０は、メネジ４０ａを有する。メネジ４０ａは、ネジ５を利用して、保持部材４０を、筐体１１Ａの支持部１５に固定するための部材である。保持部材４０のメネジ４０ａ、および、支持部１５のメネジ１５ａにネジ５が挿入されることにより、保持部材４０は、筐体１１Ａの支持部１５に固定される。

また、保持部材４０には、ネジ５を利用して、当該保持部材４０に、電気部品である回路基板３０Ａを固定するためのメネジ４０ｂが設けられる。この構成により、保持部材４０は、電気部品である回路基板３０Ａを保持する。

なお、筐体１１は、詳細は後述するが、当該筐体１１に対し保持部材４０が着脱自在なように、構成される。

（取付け構造）
次に、蓋２０を筐体１１に取付けるための構造について説明する。以下においては、蓋２０の一部または全体が筐体１１に取付けられている状態を、「取付け状態ＳｔＦ」ともいう。また、以下においては、蓋２０が筐体１１に取付けられていない状態を、「非取付け状態ＳｔＮＦ」ともいう。また、以下においては、筐体１１の状態を、取付け状態ＳｔＦおよび非取付け状態ＳｔＮＦのいずれかに設定するための構造を、「取付け構造ＣＮ１」ともいう。筐体１１および蓋２０は、取付け構造ＣＮ１を有する。

また、以下においては、蓋２０全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦを、「取付け状態ＳｔＦａ」ともいう。また、以下においては、蓋２０の一部が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦを、「取付け状態ＳｔＦｂ」ともいう。取付け状態ＳｔＦは、取付け状態ＳｔＦａおよび取付け状態ＳｔＦｂを含む。

図１を参照して、蓋２０全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦａでは、電気部品（回路基板３０Ａ，３０Ｂ等）が筐体１１の外部に露出せず、かつ、弾性部材６０が保持部１１Ｂおよび蓋２０と接触するように、当該弾性部材６０が当該保持部１１Ｂと当該蓋２０との間に設けられる。具体的には、図１および図２を参照して、取付け状態ＳｔＦａでは、弾性部材６０が保持部１１Ｂの平面１１Ｂｍと、蓋２０の底面２０ｕとに接触するように、当該弾性部材６０が当該保持部１１Ｂの平面１１Ｂｍと当該蓋２０の底面２０ｕとの間に設けられる。

弾性部材６０が上記のように設けられることにより、以下の状況においても、筐体１１（蓄電処理装置１００）の内部に水が入らないようにすることができる。当該状況は、例えば、蓄電処理装置１００が、板状部７０に設置されている状態において、蓄電処理装置１００の上方で水漏れが発生するという状況である。また、当該状況は、例えば、筐体１１の側部または下部に対し、水がかかるという状況である。

以下においては、図５において、蓋２０におけるＸＺ面に平行な側面部２０ｓを、「側面部ＸＺ２」ともいう。側面部ＸＺ２の形状は、長方形（長尺状）である。以下においては、側面部ＸＺ２の一方側の端部を、「一方端部ＸＺ２ａ」ともいう。一方端部ＸＺ２ａは、例えば、ＸＺ面に平行な側面部２０ｓのうち、図８（ｂ）に示される、側面部２０ｓの端部である。

また、以下においては、側面部ＸＺ２の他方側の端部を、「他方端部ＸＺ２ｂ」ともいう。他方端部ＸＺ２ｂは、例えば、ＸＺ面に平行な側面部２０ｓのうち、図８（ａ）に示される、側面部２０ｓの端部である。

蓋２０には、図５および図８のように、穴２１ｈ，２２ｈが設けられる。具体的には、図５および図８（ｂ）のように、蓋２０の一方端部ＸＺ２ａには、穴２１ｈが設けられる。また、図５および図８（ａ）のように、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂには、穴２２ｈが設けられる。

なお、蓋２０は、対向する２つの側面部ＸＺ２（側面部２０ｓ）を有する。そのため、図５では、一例として、蓋２０に、１対の穴２１ｈと、１対の穴２２ｈとが設けられている構成を示す。なお、蓋２０に設けられる穴２１ｈ，２２ｈの各々の数は、２に限定されず、１であってもよい。

図１０は、蓋２０に設けられる穴２１ｈ，２２ｈを説明するための図である。図１０（ａ）は、穴２２ｈの構成を示す図である。図１０（ｂ）は、穴２１ｈの構成を示す図である。

図１０（ｂ）を参照して、穴２１ｈの形状は、曲線状である。具体的には、穴２１ｈの形状は、略Ｌ字状である。穴２１ｈは、入口部２１ｈａと支点部２１ｈｂとから構成される。支点部２１ｈｂは、傾斜部２１ｈｃおよび底２１ｈｕを有する。すなわち、傾斜部２１ｈｃは、支点部２１ｈｂの一部である。入口部２１ｈａ、支点部２１ｈｂ、傾斜部２１ｈｃおよび底２１ｈｕについては後述する。

図１０（ａ）を参照して、穴２２ｈの形状は、曲線状である。具体的には、穴２２ｈの形状は、略Ｌ字状である。穴２２ｈは、入口部２２ｈａと仮固定部２２ｈｂとから構成される。仮固定部２２ｈｂは、傾斜部２２ｈｃおよび底２２ｈｕを有する。すなわち、傾斜部２２ｈｃは、仮固定部２２ｈｂの一部である。入口部２２ｈａ、仮固定部２２ｈｂ、傾斜部２２ｈｃおよび底２２ｈｕについては後述する。なお、穴２１ｈの入口部２１ｈａのＸ軸方向の寸法Ｌｈ２１は、穴２２ｈの入口部２２ｈａのＸ軸方向の寸法Ｌｈ２２より小さい。

また、図７、図８等のように、筐体１１（保持部１１Ｂ）には、突起部Ｘ１ａが設けられる。突起部Ｘ１ａの形状は、例えば、円柱状である。突起部Ｘ１ａは、蓋２０の一部または全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦにおいて、穴２１ｈを利用して蓋２０と係合する部材である。具体的には、突起部Ｘ１ａは、取付け状態ＳｔＦにおいて、蓋２０の側面部２０ｓのうち穴２１ｈの周辺部と係合する。

なお、図７では、一例として、筐体１１（保持部１１Ｂ）に１対の突起部Ｘ１ａが設けられている構成を示す。なお、筐体１１（保持部１１Ｂ）に設けられる突起部Ｘ１ａの数は、２に限定されず、１であってもよい。

また、図７、図８等のように、筐体１１（保持部１１Ｂ）には、突起部Ｘ１ｂがさらに設けられる。突起部Ｘ１ｂの形状は、例えば、円柱状である。突起部Ｘ１ｂは、蓋２０の一部または全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦにおいて、穴２２ｈを利用して蓋２０と係合する部材である。具体的には、突起部Ｘ１ｂは、取付け状態ＳｔＦにおいて、蓋２０の側面部２０ｓのうち穴２２ｈの周辺部と係合する。

なお、図７では、一例として、筐体１１（保持部１１Ｂ）に１対の突起部Ｘ１ｂが設けられている構成を示す。なお、筐体１１（保持部１１Ｂ）に設けられる突起部Ｘ１ｂの数は、２に限定されず、１であってもよい。

筐体１１の状態を、取付け状態ＳｔＦおよび非取付け状態ＳｔＮＦのいずれかに設定するための前述の取付け構造ＣＮ１の一部は、穴２１ｈと突起部Ｘ１ａとから構成される。また、取付け構造ＣＮ１の他の一部は、穴２２ｈと突起部Ｘ１ｂとから構成される。なお、取付け構造ＣＮ１は、穴２１ｈおよび突起部Ｘ１ａのみにより構成されてもよい。すなわち、取付け構造ＣＮ１の少なくとも一部は、穴２１ｈと突起部Ｘ１ａとから構成される。

以下においては、保持部材４０の一部または全体が筐体１１に取付けられている状態を、「取付け状態ＳｔＨ」ともいう。また、以下においては、保持部材４０が筐体１１に取付けられていない状態を、「非取付け状態ＳｔＮＨ」ともいう。また、以下においては、筐体１１の状態を、取付け状態ＳｔＨおよび非取付け状態ＳｔＮＨのいずれかに設定するための構造を、「取付け構造ＣＮ２」ともいう。筐体１１および保持部材４０は、取付け構造ＣＮ２を有する。

また、以下においては、保持部材４０全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＨを、「取付け状態ＳｔＨａ」ともいう。また、以下においては、保持部材４０の一部が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＨを、「取付け状態ＳｔＨｂ」ともいう。取付け状態ＳｔＨは、取付け状態ＳｔＨａおよび取付け状態ＳｔＨｂを含む。

また、以下においては、図９において、保持部材４０におけるＸＺ面に平行な側面部４０ｓを、「側面部ＸＺ４」ともいう。側面部ＸＺ４の形状は、長方形（長尺状）である。以下においては、側面部ＸＺ４の一方側の端部を、「一方端部ＸＺ４ａ」ともいう。一方端部ＸＺ４ａは、例えば、図１の側面部４０ｓの左側の端部である。

また、以下においては、側面部ＸＺ４の他方側の端部を、「他方端部ＸＺ４ｂ」ともいう。他方端部ＸＺ４ｂは、例えば、図１の側面部４０ｓの右側の端部である。

保持部材４０には、図１、図５、図８、図９等のように、穴４１ｈ、穴４２ｈおよび穴４３ｈが設けられる。具体的には、図５および図８（ａ）のように、保持部材４０の一方端部ＸＺ４ａには、穴４１ｈと、穴４３ｈとが設けられる。また、図５および図８（ｂ）のように、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂには、穴４２ｈが設けられる。

なお、保持部材４０は、対向する２つの側面部ＸＺ４（側面部４０ｓ）を有する。そのため、図９では、一例として、保持部材４０に、１対の穴４１ｈと、１対の穴４２ｈとが設けられている構成を示す。なお、保持部材４０に設けられる穴４１ｈ，４２ｈの各々の数は、２に限定されず、１であってもよい。

図１１は、保持部材４０に設けられる穴４１ｈ，４２ｈを説明するための図である。図１１（ａ）は、穴４１ｈの構成を示す図である。図１１（ｂ）は、穴４２ｈの構成を示す図である。

図１１（ａ）を参照して、穴４１ｈの形状は略Ｌ字状である。穴４１ｈは、入口部４１ｈａと支点部４１ｈｂとから構成される。支点部４１ｈｂは、底４１ｈｕを有する。入口部４１ｈａおよび支点部４１ｈｂについては後述する。

図１１（ｂ）を参照して、穴４２ｈの形状は略Ｌ字状である。穴４２ｈは、入口部４２ｈａと仮固定部４２ｈｂとから構成される。仮固定部４２ｈｂは、底４２ｈｕを有する。入口部４２ｈａおよび仮固定部４２ｈｂについては後述する。なお、穴４１ｈの入口部４１ｈａのＸ軸方向の寸法は、穴４２ｈの入口部４２ｈａのＸ軸方向の寸法より小さい。

次に、穴４３ｈについて説明する。図８（ｂ）を参照して、穴４３ｈの形状は略Ｌ字状である。穴４３ｈは、入口部４３ｈａと仮固定部４３ｈｂとから構成される。仮固定部４３ｈｂは、底４３ｈｕを有する。入口部４３ｈａおよび仮固定部４３ｈｂについては後述する。

また、図７、図８等のように、筐体１１（筐体１１Ａ）には、突起部Ｘ２ａが設けられる。突起部Ｘ２ａの形状は、例えば、円柱状である。突起部Ｘ２ａは、保持部材４０の一部または全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＨにおいて、穴４１ｈを利用して保持部材４０と係合する。具体的には、突起部Ｘ２ａは、取付け状態ＳｔＨにおいて、保持部材４０の側面部４０ｓのうち穴４１ｈの周辺部と係合する。

なお、図７では、一例として、筐体１１（筐体１１Ａ）に１対の突起部Ｘ２ａが設けられている構成を示す。なお、筐体１１（筐体１１Ａ）に設けられる突起部Ｘ２ａの数は、２に限定されず、１であってもよい。

また、図７、図８等のように、筐体１１には、突起部Ｘ２ｂがさらに設けられる。突起部Ｘ２ｂの形状は、例えば、円柱状である。突起部Ｘ２ｂは、保持部材４０の一部または全体が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＨにおいて、穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合する部材である。具体的には、突起部Ｘ２ｂは、取付け状態ＳｔＨにおいて、保持部材４０の側面部４０ｓのうち穴４２ｈの周辺部と係合する。

なお、図７では、一例として、筐体１１（筐体１１Ａ）に１対の突起部Ｘ２ｂが設けられている構成を示す。なお、筐体１１（筐体１１Ａ）に設けられる突起部Ｘ２ｂの数は、２に限定されず、１であってもよい。

筐体１１の状態を、取付け状態ＳｔＨおよび非取付け状態ＳｔＮＨのいずれかに設定するための前述の取付け構造ＣＮ２の一部は、穴４１ｈと突起部Ｘ２ａとから構成される。また、取付け構造ＣＮ２の他の一部は、穴４２ｈと突起部Ｘ２ｂとから構成される。なお、取付け構造ＣＮ２は、穴４１ｈと突起部Ｘ２ａのみにより構成されてもよい。すなわち、取付け構造ＣＮ２の少なくとも一部は、穴４１ｈと突起部Ｘ２ａとから構成される。

また、図７、図８等のように、筐体１１には、突起部Ｘ３がさらに設けられる。突起部Ｘ３は、詳細は後述するが、保持部材４０の一部が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＨｂにおいて、穴４３ｈを利用して保持部材４０と係合するための部材である。突起部Ｘ３は、取付け状態ＳｔＨｂにおいて、保持部材４０の側面部４０ｓのうち穴４３ｈの周辺部と係合する。

次に、取付け構造ＣＮ１についてさらに詳細に説明する。前述したように、取付け構造ＣＮ１の少なくとも一部は、穴２１ｈと突起部Ｘ１ａとから構成される。以下においては、突起部Ｘ１ａが穴２１ｈを利用して蓋２０と係合している状態を、「係合状態ｋＦａ」ともいう。係合状態ｋＦａは、前述の取付け状態ＳｔＦ（取付け状態ＳｔＦａまたは取付け状態ＳｔＦｂ）である。また、以下においては、突起部Ｘ１ａが穴２１ｈを利用して蓋２０と係合していない状態を、「非係合状態ＮｋＦａ」ともいう。

また、以下においては、突起部Ｘ１ｂが穴２２ｈを利用して蓋２０と係合している状態を、「係合状態ｋＦｂ」ともいう。また、以下においては、突起部Ｘ１ｂが穴２２ｈを利用して蓋２０と係合していない状態を、「非係合状態ＮｋＦｂ」ともいう。

図１２は、取付け構造ＣＮ１を説明するための図である。図１２（ａ）は、蓋２０の一部が筐体１１に取付けられている取付け状態ＳｔＦｂを示す図である。係合状態ｋＦａおよび前述の取付け状態ＳｔＦｂでは、詳細は後述するが、蓋２０により開口Ｈ２がふさがれる領域のサイズが調整自在なように、当該蓋２０が筐体１１に取付けられる。

以下においては、蓋２０の側面部ＸＺ２の一方側の端部（一方端部ＸＺ２ａ）を、「回転軸部ＸＺ２ｒ」ともいう。回転軸部ＸＺ２ｒ（一方端部ＸＺ２ａ）には、穴２１ｈが設けられる。以下においては、蓋２０の側面部ＸＺ２の他方側の端部（他方端部ＸＺ２ｂ）を、「移動部ＸＺ２ｍ」ともいう。移動部ＸＺ２ｍ（他方端部ＸＺ２ｂ）には、穴２２ｈが設けられる。

図１２（ａ）および図１２（ｃ）を参照して、穴２１ｈは、非係合状態ＮｋＦｂおよび係合状態ｋＦａにおいて、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂ（移動部ＸＺ２ｍ）が円弧状に移動自在なように構成される。具体的には、突起部Ｘ１ａおよび穴２１ｈは、非係合状態ＮｋＦｂおよび係合状態ｋＦａにおいて、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂ（移動部ＸＺ２ｍ）が、方向ＤＲ１１または方向ＤＲ１２へ移動自在なように構成される。すなわち、蓋２０は、非係合状態ＮｋＦｂおよび係合状態ｋＦａにおいて、突起部Ｘ１ａ（回転軸部ＸＺ２ｒ）を回転軸として、当該蓋２０が約９０度の範囲で回転自在なように構成される。

次に、上記の構成について詳細に説明する。図１３は、図２の領域Ｒ２１の拡大図である。図７および図１３を参照して、筐体１１には、凸部１９が設けられる。具体的には、筐体１１の平面１１Ｂｍには、凸部１９が設けられる。凸部１９は、例えば、棒状の突起である。

また、図５および図１３を参照して、蓋２０には、接触部２３が設けられる。具体的には、蓋２０の側面部２０ｓには、凸部１９と接触するための接触部２３が設けられる。接触部２３は、非係合状態ＮｋＦｂおよび係合状態ｋＦａにおいて、当該接触部２３が凸部１９と接触することにより、他方端部ＸＺ２ｂが移動自在な範囲を決めるための構成要素である。接触部２３は、側面部２０ｓに設けられた溝（切欠き）により構成される。接触部２３の形状は、略四角状である。

図１４は、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂが移動している途中の状態を説明するための図である。図１４は、例えば、蓋２０の平面２０ｍとＸＹ面とにより形成される角度が約６０度である状態を示す。図１４（ａ）は、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂが移動している途中の状態を示す斜視図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の領域Ｒ２２の拡大図である。

図１５は、蓋２０のうち移動している他方端部ＸＺ２ｂが停止した状態を説明するための図である。図１５は、例えば、蓋２０の平面２０ｍとＸＹ面とにより形成される角度が約９０度である状態を示す。図１５（ａ）は、移動している他方端部ＸＺ２ｂが停止した状態を示す斜視図である。図１５（ｂ）は、図１５（ａ）の領域Ｒ２３の拡大図である。図１５（ｂ）は、筐体１１（保持部１１Ｂ）の凸部１９が、蓋２０の接触部２３と接触している状態を示す。図１３、図１４および図１５に示したように、凸部１９および接触部２３は、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂ（移動部ＸＺ２ｍ）が移動自在な範囲を決める構成要素である。

次に、取付け構造ＣＮ２についてさらに詳細に説明する。前述したように、取付け構造ＣＮ２の少なくとも一部は、穴４１ｈと突起部Ｘ２ａとから構成される。以下においては、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈを利用して保持部材４０と係合している状態を、「係合状態ｋＨａ」ともいう。係合状態ｋＨａは、前述の取付け状態ＳｔＨ（取付け状態ＳｔＨａまたは取付け状態ＳｔＨｂ）である。また、以下においては、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈを利用して保持部材４０と係合していない状態を、「非係合状態ＮｋＨａ」ともいう。

また、以下においては、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合している状態を、「係合状態ｋＨｂ」ともいう。また、以下においては、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合していない状態を、「非係合状態ＮｋＨｂ」ともいう。

図１２は、取付け構造ＣＮ２を説明するための図でもある。以下においては、図１５および図１２（ａ）のように、蓋２０の平面２０ｍが鉛直方向（−Ｚ方向）と平行な状態を、「蓋開状態」ともいう。すなわち、蓋開状態では、平面２０ｍは、ＹＺ面と平行である。

以下においては、保持部材４０の側面部ＸＺ４の一方側の端部（一方端部ＸＺ４ａ）を、「回転軸部ＸＺ４ｒ」ともいう。回転軸部ＸＺ４ｒには、図１および図８のように、穴４１ｈと、穴４３ｈとが設けられる。以下においては、保持部材４０の側面部ＸＺ４の他方側の端部（他方端部ＸＺ４ｂ）を、「移動部ＸＺ４ｍ」ともいう。移動部ＸＺ４ｍ（他方端部ＸＺ４ｂ）には、図１および図８のように、穴４２ｈが設けられる。

図１７は、取付け構造ＣＮ２を説明するための図である。また、図１７は、非係合状態ＮｋＨｂおよび係合状態ｋＨａにおける構成を説明するための図である。

図１７を参照して、穴４１ｈは、蓋開状態、非係合状態ＮｋＨｂおよび係合状態ｋＨａにおいて、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂ（移動部ＸＺ４ｍ）が円弧状に移動自在なように構成される。具体的には、突起部Ｘ２ａおよび穴４１ｈは、蓋開状態、非係合状態ＮｋＨｂおよび係合状態ｋＨａにおいて、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂ（移動部ＸＺ４ｍ）が、方向ＤＲ５１または方向ＤＲ５２へ移動自在なように構成される。すなわち、保持部材４０は、蓋開状態、非係合状態ＮｋＨｂおよび係合状態ｋＨａにおいて、突起部Ｘ２ａ（回転軸部ＸＺ４ｒ）を回転軸として、当該保持部材４０が約７０度から約８０度の範囲で回転自在なように構成される。

次に、上記の構成について詳細に説明する。図１８は、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂの移動範囲を決めるための構成を説明するための図である。図１８（ａ）は、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂの移動範囲を決めるための構成を説明するための断面図である。図１８（ｂ）は、図１８（ａ）の領域Ｒ４１の拡大図である。

図８（ａ）および図１８を参照して、前述したように、筐体１１には、突起部Ｘ３がさらに設けられる。

また、図１８（ｂ）を参照して、保持部材４０は、接触部４０ｄを含む。当該接触部４０ｄは保持部材４０の一部である。具体的には、保持部材４０の側面部４０ｓは、突起部Ｘ３と接触するための接触部４０ｄを含む。接触部４０ｄは、蓋開状態、非係合状態ＮｋＨｂおよび係合状態ｋＨａにおいて、当該接触部４０ｄが突起部Ｘ３と接触することにより、他方端部ＸＺ４ｂが移動自在な範囲を決めるための部分である。

（作業前の工程）
次に、作業者が、回路基板３０Ａおよび回路基板３０Ｂの両方または一方に対して、作業Ｗを行うための準備のための工程（以下、「準備工程」ともいう）について説明する。作業Ｗは、蓄電処理装置１００に対する、点検、修理等の作業である。ここで、蓄電処理装置１００は、図１のように、板状部７０に取付けられているとする。

準備工程では、まず、図１６のように、作業者が、板状部７０から蓋９が取り外す。その後、蓋固定解除工程が行われる。蓋固定解除工程では、作業者が、蓋２０を筐体１１に固定しているネジ５を外す。これにより、蓋２０の状態は、Ｘ方向（右方向）へ移動させることが可能な状態（以下、「蓋移動可能状態」ともいう）となる。

係合状態ｋＦｂおよび蓋移動可能状態における、突起部Ｘ１ｂおよび穴２２ｈの位置は、図１２（ｂ）に示される位置である。係合状態ｋＦｂは、前述したように、突起部Ｘ１ｂが穴２２ｈを利用して蓋２０と係合している状態である。また、係合状態ｋＦａおよび蓋移動可能状態における、突起部Ｘ１ａおよび穴２１ｈの位置は、図１２（ｃ）に示される位置である。係合状態ｋＦａは、前述したように、突起部Ｘ１ａが穴２１ｈを利用して蓋２０と係合している状態である。

次に、蓋移動工程が行われる。蓋移動工程では、作業者が、係合状態ｋＦｂが解除されるように、蓋２０をＸ方向（右方向）へ移動させる。なお、図１２（ｂ）に示される点線の丸は、蓋２０の移動に伴う、蓋２０（穴２２ｈ）に対する、突起部Ｘ１ｂの相対位置を示す。蓋移動工程により、図１２（ｂ）のように、突起部Ｘ１ｂの相対位置は、方向ＤＲ２２ａにそって移動する。

上記の蓋移動工程により、突起部Ｘ１ｂが穴２２ｈを利用して蓋２０と係合している係合状態ｋＦｂが解除される。すなわち、穴２２ｈは、他方端部ＸＺ２ｂの移動に伴い、係合状態ｋＦｂが解除されるように構成される。つまり、突起部Ｘ１ｂは、仮固定部として機能する。

なお、図１２（ｃ）に示される点線の丸は、蓋２０の移動に伴う、蓋２０（穴２１ｈ）に対する、突起部Ｘ１ａの相対位置を示す。突起部Ｘ１ｂの相対位置の移動とともに、突起部Ｘ１ａの相対位置は、図１２（ｃ）のように、方向ＤＲ２１ａにそって移動する。

なお、前述したように、穴２１ｈの入口部２１ｈａのＸ軸方向の寸法Ｌｈ２１は、穴２２ｈの入口部２２ｈａのＸ軸方向の寸法Ｌｈ２２より小さい。そのため、上記の蓋移動工程により、図１２（ｃ）のように、突起部Ｘ１ａの相対位置が、方向ＤＲ２１ａにそって移動した後においても、係合状態ｋＦａは解除されない。

そのため、蓋移動工程により、係合状態ｋＦａを維持した状態で、係合状態ｋＦｂを解除することができる。すなわち、蓋移動工程により、係合状態ｋＦａを維持した状態で、突起部Ｘ１ｂのみを穴２２ｈから離すことができる。この場合、蓋２０の状態は、係合状態ｋＦｂから非係合状態ＮｋＦｂに移行する。

次に、蓋回転工程が行われる。蓋回転工程では、突起部Ｘ１ａ（回転軸部ＸＺ２ｒ）を回転軸として、作業者が蓋２０を回転させる。具体的には、作業者は、図１５（ｂ）のように、筐体１１（保持部１１Ｂ）の凸部１９が、蓋２０の接触部２３と接触するまで、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂを、方向ＤＲ１１へ移動させる。これにより、蓋２０の状態は、図１３の状態から、図１４の状態をへて、図１５および図１２（ａ）の状態に遷移する。

なお、蓄電処理装置１００は、図１５および図１２（ａ）のような、前述の蓋開状態においても、蓋２０自体の重さにより、当該蓋２０が落下しないように構成される。具体的には、蓄電処理装置１００の穴２１ｈは、蓋開状態においても、係合状態ｋＦａが維持されるように構成される。すなわち、穴２１ｈは、図１０（ｂ）を用いて説明した構成を有する。また、穴２１ｈの形状は、図１０（ｂ）および図１２（ｃ）に示す形状である。そのため、蓋開状態においても、突起部Ｘ１ａが穴２１ｈを利用して蓋２０と係合している係合状態ｋＦａが維持される。

なお、保持部材４０を筐体１１（支持部１５）に固定しているネジ５を外さなくても、作業者は、蓋開状態における回路基板３０Ａに対し、作業Ｗを行うことができる。したがって、蓋開状態において、作業者は、例えば、電気部品である回路基板３０Ａに対し、作業Ｗを容易に行うことができる。

なお、ここで、仮に、作業者が回路基板３０Ａに対する作業Ｗのみを行うとする。この場合、作業者は、回路基板３０Ａに対する作業Ｗが終了した後、係合状態ｋＦｂを解除する前述の動作と逆の動作を行う。具体的には、作業者は、蓋２０の状態が、非係合状態ＮｋＦｂから、係合状態ｋＦｂに移行するように、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂを、方向ＤＲ１２へ移動させる。

蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂの移動の過程において、突起部Ｘ１ｂは、傾斜部２２ｈｃに接触する。なお、図１０（ａ）および図１２（ｂ）のように、傾斜部２２ｈｃは、蓋２０の状態が、非係合状態ＮｋＦｂから、係合状態ｋＦｂに移行する際に、突起部Ｘ１ｂを穴２２ｈの底２２ｈｕまで導く形状を有する。

そのため、作業者が、突起部Ｘ１ｂが傾斜部２２ｈｃに接触した状態で、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂを押すことにより、当該他方端部ＸＺ２ｂにより弾性部材６０が押圧される。このとき、弾性部材６０による反発力が発生するが、傾斜部２２ｈｃにより、蓋２０（他方端部ＸＺ２ｂ）が浮きあがることが防止される。

また、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂの移動の過程において、突起部Ｘ１ａは、傾斜部２１ｈｃに接触している。なお、図１０（ｂ）および図１２（ｃ）のように、傾斜部２１ｈｃは、蓋２０の状態が、非係合状態ＮｋＦｂから、係合状態ｋＦｂに移行する際に、突起部Ｘ１ａを穴２１ｈの底２１ｈｕまで導く形状を有する。

そのため、作業者が、突起部Ｘ１ａが傾斜部２１ｈｃに接触した状態で、蓋２０の他方端部ＸＺ２ｂおよび一方端部ＸＺ２ａを押すことにより、当該他方端部ＸＺ２ｂおよび一方端部ＸＺ２ａにより弾性部材６０が押圧される。このとき、弾性部材６０による反発力が発生するが、傾斜部２１ｈｃにより、蓋２０（一方端部ＸＺ２ａ）が浮きあがることも防止される。

なお、蓋２０の状態が、非係合状態ＮｋＦｂから、係合状態ｋＦｂに移行した場合、突起部Ｘ１ｂは、仮固定部２２ｈｂを有する穴２２ｈを利用して蓋２０と係合している。そのため、作業者は、蓋２０を支えることなく、ネジ５を用いて、蓋２０を筐体１１に固定する作業を、容易に行うことができる。

なお、前述の蓋回転工程が行われた後、回路基板３０Ｂに対し作業Ｗを行う必要がある場合、部材固定解除工程が行われる。部材固定解除工程は、例えば、図１２（ａ）のように、蓄電処理装置１００の状態が、蓋開状態であるときに行われる。

部材固定解除工程では、保持部材４０を筐体１１（支持部１５）に固定しているネジ５を作業者が外す。これにより、保持部材４０の状態は、−Ｘ方向（左方向）へ移動させることが可能な状態（以下、「部材移動可能状態」ともいう）となる。

係合状態ｋＨｂおよび部材移動可能状態における、突起部Ｘ２ｂおよび穴４２ｈの位置は、図１２（ａ）の領域Ｒ３２の拡大図である図１２（ｅ）に示される位置である。係合状態ｋＨｂは、前述したように、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合している状態である。

また、係合状態ｋＨａおよび部材移動可能状態における、突起部Ｘ２ａおよび穴４１ｈの位置は、図１２（ａ）の領域Ｒ３１の拡大図である図１２（ｄ）に示される位置である。係合状態ｋＨａは、前述したように、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈを利用して保持部材４０と係合している状態である。

次に、部材移動工程が行われる。部材移動工程では、作業者が、係合状態ｋＨｂが解除されるように、保持部材４０を−Ｘ方向（左方向）へ移動させる。なお、図１２（ｅ）に示される点線の丸は、保持部材４０の移動に伴う、保持部材４０（穴４２ｈ）に対する、突起部Ｘ２ｂの相対位置を示す。部材移動工程により、図１２（ｅ）のように、突起部Ｘ２ｂの相対位置は、方向ＤＲ４２ａにそって移動する。

上記の部材移動工程により、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合している係合状態ｋＨｂが解除される。すなわち、穴４２ｈは、他方端部ＸＺ４ｂの移動に伴い、係合状態ｋＨｂが解除されるように構成される。つまり、突起部Ｘ２ｂは、仮固定部として機能する。

なお、図１２（ｄ）に示される点線の丸は、保持部材４０の移動に伴う、保持部材４０（穴４１ｈ）に対する、突起部Ｘ２ａの相対位置を示す。突起部Ｘ２ｂの相対位置の移動とともに、突起部Ｘ２ａの相対位置は、図１２（ｄ）のように、方向ＤＲ４１ａにそって移動する。

なお、前述したように、穴４１ｈの入口部４１ｈａのＸ軸方向の寸法は、穴４２ｈの入口部４２ｈａのＸ軸方向の寸法より小さい。そのため、上記の部材移動工程により、図１２（ｄ）のように、突起部Ｘ２ａの相対位置が、方向ＤＲ４１ａにそって移動した後においても、係合状態ｋＨａは解除されない。

そのため、部材移動工程により、係合状態ｋＨａを維持した状態で、係合状態ｋＨｂを解除することができる。すなわち、部材移動工程により、係合状態ｋＨａを維持した状態で、突起部Ｘ２ｂのみを穴４２ｈから離すことができる。この場合、保持部材４０の状態は、係合状態ｋＨｂから非係合状態ＮｋＨｂに移行する。

次に、部材回転工程が行われる。部材回転工程では、突起部Ｘ２ａ（回転軸部ＸＺ４ｒ）を回転軸として、作業者が保持部材４０を回転させる。具体的には、作業者は、図１８（ｂ）のように、筐体１１の突起部Ｘ３が、保持部材４０の接触部４０ｄと接触するまで、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂを、方向ＤＲ５１へ移動させる。これにより、保持部材４０の状態は、図１７の状態から、図１８の状態に遷移する。

次に、仮固定工程が行われる。仮固定工程では、作業者が、突起部Ｘ３が、穴４３ｈの入口部４３ｈａに入るように、保持部材４０を方向ＤＲ４へ移動させる。なお、図１８（ｂ）に示される点線の丸は、保持部材４０の移動に伴う、保持部材４０（穴４１ｈ）に対する、突起部Ｘ２ａおよび突起部Ｘ３の相対位置を示す。

保持部材４０の移動により、図１８（ｂ）のように、突起部Ｘ２ａの相対位置は方向ＤＲ４１ｂにそって移動し、かつ、突起部Ｘ３の相対位置は方向ＤＲ４３ｂにそって移動する。なお、突起部Ｘ３が穴４３ｈの入口部４３ｈａに入ると、保持部材４０は、突起部Ｘ２ａ（回転軸部ＸＺ４ｒ）を回転軸として、回転する。具体的には、保持部材４０の他方端部ＸＺ４ｂは、保持部材４０自体の重さにより、方向ＤＲ５１へ移動する。

そして、保持部材４０の状態は、図１８の状態から、図１９の状態に遷移する。図１９は、突起部Ｘ３および穴４３ｈにより保持部材４０を仮固定するための構成を説明するための図である。図１９（ａ）は、保持部材４０を仮固定するための構成を説明するための断面図である。図１９（ｂ）は、図１９（ａ）の領域Ｒ４２の拡大図である。

以下においては、図１９（ａ）のように、保持部材４０の平面４０ｍが鉛直方向（−Ｚ方向）と平行な状態を、「部材垂直状態」ともいう。すなわち、部材垂直状態では、平面４０ｍは、ＹＺ面と平行である。

具体的には、図１９（ｂ）のように、突起部Ｘ２ａは、保持部材４０自体の重さにより、底４１ｈｕに接する。また、突起部Ｘ３は、保持部材４０自体の重さにより、仮固定部４３ｈｂを介して、底４３ｈｕに接する。これにより、突起部Ｘ３は、穴４３ｈを利用して保持部材４０と係合する。

すなわち、突起部Ｘ３は、当該突起部Ｘ３が接触部４０ｄに接触した後における保持部材４０の移動により、穴４３ｈを利用して保持部材４０と係合するように設けられる。つまり、突起部Ｘ３は、仮固定部として機能する。

なお、蓄電処理装置１００は、図１９（ａ）のような状態になっても、保持部材４０自体の重さにより、当該保持部材４０が落下しないように構成される。具体的には、蓄電処理装置１００の穴４１ｈは、保持部材４０の平面４０ｍが鉛直方向（−Ｚ方向）と平行な部材垂直状態においても、係合状態ｋＨａが維持されるように構成される。すなわち、穴４１ｈは、図８（ｂ）を用いて説明した構成を有する。また、穴４１ｈの形状は、図８（ｂ）、図１９（ａ）等に示す形状である。そのため、部材垂直状態においても、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈを利用して保持部材４０と係合している係合状態ｋＨａが維持される。

したがって、部材垂直状態において、作業者は、例えば、回路基板３０Ａに加え、電気部品である回路基板３０Ｂに対し、作業Ｗを容易に行うことができる。

なお、回路基板３０Ａおよび回路基板３０Ｂに対する作業Ｗの終了後、作業者は、保持部材４０の状態を、部材垂直状態にするための手順と逆の手順を行う。すなわち、作業者は、保持部材４０の状態が、非係合状態ＮｋＨｂから係合状態ｋＨｂに移行するように、保持部材４０を移動させる。

保持部材４０の状態が、非係合状態ＮｋＨｂから係合状態ｋＨｂに移行した場合、突起部Ｘ２ｂが、仮固定部４２ｈｂを有する穴４２ｈを利用して保持部材４０と係合している。そのため、作業者は、保持部材４０を支えることなく、ネジ５を用いて、保持部材４０を筐体１１に固定する作業を、容易に行うことができる。

（蓄電処理装置の取付け）
次に、蓄電処理装置１００を板状部７０に取付けるための工程（以下、「装置取付け工程」ともいう）について説明する。

図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、装置取付け工程では、固定部付着状態の筐体１１の固定部１８Ｘが支持部８１に接触せず、かつ、固定部付着状態の筐体１１（蓄電処理装置１００）が開口Ｈ１を通過するように、作業者は、筐体１１をＺ方向へ移動させる。そして、固定部１８ＸのＺ軸方向の位置が、支持部８１のＺ軸方向の位置より上の位置になった状態で、作業者は、蓄電処理装置１００をＸＹ面に沿った方向へ移動させる。

具体的には、蓄電処理装置１００の位置が、図４（ａ）に示される位置である状態において、作業者は、メネジ１８ａのＸＹ平面の位置が、メネジ８１ａのＸＹ平面の位置となるように、蓄電処理装置１００を、Ｙ方向へ移動させる。これにより、蓄電処理装置１００の位置は、図２０（ａ）に示される位置となる。すなわち、各支持部８１が固定部１８Ｘを支持する状態となる。なお、図２０は、支持部８１が固定部１８Ｘを支持している構成を示す図である。図２０（ａ）は、支持部８１が固定部１８Ｘを支持している構成を示す平面図である。図２０（ｂ）は、支持部８１が固定部１８Ｘを支持している構成の断面図である。

これにより、作業者は、固定部付着状態の筐体１１を支えることなく、当該筐体１１（蓄電処理装置１００）を、板状部７０の補強部材８０に取付けることができる。

次に、作業者は、メネジ８１ａおよびメネジ１８ａにネジ５を挿入することにより、固定部１８Ｘ（固定部材１８）を支持部８１（補強部材８０）に固定する。そして、作業者は、蓋９が板状部７０の開口Ｈ１をふさぐように、蓋９を板状部７０に取付ける。以上により、装置取付け工程は終了する。

（蓄電処理装置の組み立て）
次に、蓄電処理装置１００を組み立てるための工程（以下、「組み立て工程」ともいう）について説明する。

図６を参照して、組み立て工程では、まず、作業者が、ネジ５を利用して、回路基板３０Ｂを、筐体１１Ａに固定する。次に、作業者は、ネジ５を利用して、回路基板３０Ａを、保持部材４０に固定する。次に、作業者は、突起部Ｘ２ａおよび突起部Ｘ２ｂを利用して、保持部材４０を、筐体１１（筐体１１Ａ）に固定する。図２１は、保持部材４０を筐体１１（筐体１１Ａ）に固定する工程を説明するための図である。

具体的には、図２１（ａ）の状態において、作業者は、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈに挿入され、かつ、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈに挿入されるように、保持部材４０を移動させる。さらに具体的には、作業者は、突起部Ｘ２ａが、入口部４１ｈａを経由して、支点部４１ｈｂの底４１ｈｕに接し、かつ、突起部Ｘ２ｂが、入口部４２ｈａを経由して、仮固定部４２ｈｂの底４２ｈｕに接するように、保持部材４０を移動させる。

これにより、図２１（ｂ）のように、保持部材４０は、筐体１１Ａの支持部１５に支持され、かつ、突起部Ｘ２ａ，Ｘ２ｂが、それぞれ、穴４１ｈ，４２ｈを利用して、保持部材４０に係合した状態になる。

次に、作業者は、ネジ５を利用して、保持部材４０を支持部１５に固定する。次に、作業者は、保持部１１Ｂ（ツバ）に、弾性部材６０を貼り付ける。

次に、作業者は、突起部Ｘ１ａおよび突起部Ｘ１ｂを利用して、蓋２０を筐体１１（保持部１１Ｂ）に固定する。図２２は、蓋２０を筐体１１（保持部１１Ｂ）に固定する工程を説明するための図である。

具体的には、図２２（ａ）の状態において、作業者は、突起部Ｘ１ａが穴２１ｈに挿入され、かつ、突起部Ｘ１ｂが穴２２ｈに挿入されるように、蓋２０を移動させる。さらに具体的には、作業者は、突起部Ｘ１ａが、入口部２１ｈａを経由して、支点部２１ｈｂの底２１ｈｕに接し、かつ、突起部Ｘ１ｂが、入口部２２ｈａを経由して、仮固定部２２ｈｂの底２２ｈｕに接するように、蓋２０を移動させる。

なお、作業者が蓋２０を移動させている過程において、突起部Ｘ１ａが傾斜部２１ｈｃに接触し、かつ、突起部Ｘ１ｂが傾斜部２２ｈｃに接触し、かつ、弾性部材６０が蓋２０の底面２０ｕに接触する。この状態で、作業者は、蓋２０を押すことにより、弾性部材６０に圧力をかけながら、突起部Ｘ１ａが底２１ｈｕに接し、突起部Ｘ１ｂが底２２ｈｕに接するように、蓋２０を移動させる。

次に、作業者は、ネジ５を利用して、蓋２０を筐体１１（保持部１１Ｂ）に固定する。以上により、組み立て工程は終了する。

なお、一般的に、蓄電処理装置１００に含まれる各部品の配置は放熱に配慮した構造になっている。そのため、蓄電処理装置１００を運転させる際は、各部品が意図された配置以外の配置になる状態では、当該蓄電処理装置１００を設置することはできない。本実施の形態では、筐体１１Ａの位置が、蓋２０の上方の位置になるように、蓄電処理装置１００は設置される。

以上説明したように、本実施の形態によれば、蓄電処理装置１００は、開口Ｈ２を有する筐体１１と、当該開口Ｈ２をふさぐための蓋２０とを備える。筐体１１は、当該筐体１１に対し蓋２０が着脱自在なように、構成される。筐体１１は、蓋２０により開口Ｈ２がふさがれた状態において当該蓋２０を保持する構造を有する保持部１１Ｂを有する。

すなわち、保持部１１Ｂは、筐体１１の一部である。これにより、筐体１１の構造は簡素化される。これにより、筐体に着脱自在な蓋が設けられた構成において、当該筐体の構造が簡素化された蓄電処理装置１００を提供することができる。

また、本実施の形態によれば、蓋２０により電気部品（回路基板３０Ａ）を外部に露出させるための開口Ｈ２がふさがれる領域のサイズが調整自在なように、蓋２０が筐体１１に取付けられる。蓋２０が回転自在なように、蓋２０が筐体１１に取付けられる。この構成により、蓄電処理装置１００を、玄関の上方の天井裏等のデットスペースに設置することができる。そのため、作業者は、屋内等の居住スペースに入ることなく、蓄電処理装置１００内の回路基板３０Ａ等の部品に対する作業Ｗを容易に行うことができる。

なお、前述の関連技術Ａのパワーコンディショナは、屋内に設置されることが多い。そのため、パワーコンディショナにおける回路基板等に対して作業Ｗを行う場合、作業者は、屋内の居住スペースを通る必要がある。

また、パワーコンディショナが、仮に、天井裏等のデットスペースに設置されている場合でも、パワーコンディショナの内部を保護するための蓋は、当該パワーコンディショナの側面または上面に設けられる構成が一般的である。そのため、従来のパワーコンディショナは、住居人のプライバシーに配慮された作業Ｗを容易に行える構造になっていないという問題点がある。

また、関連技術Ｂでは、筐体の開口をふさぐための蓋（グリル）が、回転自在なように、当該筐体に取付けられている。しかしながら、関連技術Ｂの筐体の構造が複雑である。そのため、関連技術Ｂの装置全体のコンパクト化が難しいという問題点がある。

そこで、本実施の形態は上記のように構成されるため、上記の問題点を解決することができる。

なお、蓄電処理装置１００は、パワーコンディショナに限定されず、蓄電に関する装置であれば他の装置であってもよい。蓄電処理装置１００は、例えば、蓄電地であってもよい。

また、突起部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂ，Ｘ２ａ，Ｘ２ｂの形状は円柱状に限定されず、他の形状であってもよい。また、突起部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂ，Ｘ２ａ，Ｘ２ｂは、筐体１１の一部であってもよいし、筐体１１に取付けられたものであってもよい。

また、本実施の形態における各ネジ５は、同じネジとしている。しかしながら、これに限定されず、当該各ネジ５は、使用状態に合わせた、違うサイズのネジであっても良い。

なお、突起部Ｘ２ａが挿入される穴４１ｈは、図２１（ａ）のように、保持部材４０の側面部４０ｓのうち底面４０ｕ側に設ける構成としたが、これに限定されない。穴４１ｈが、側面部４０ｓのうち、穴４３ｈが設けられている部分に設けられる構成（以下、「変形構成Ｍ」ともいう）としてもよい。

以下においては、変形構成Ｍを適用した保持部材を、「保持部材４０Ａ」ともいう。図２３は、変形構成Ｍを適用した保持部材４０Ａを説明するための図である。図２３（ｃ）は、保持部材４０Ａの一部を示す。

図２３（ｃ）を参照して、保持部材４０Ａは、図２１（ａ）の保持部材４０と比較して、穴４１ｈの設けられる位置が異なる。保持部材４０Ａのそれ以外の構成および形状は、保持部材４０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。なお、図２３（ｃ）では、保持部材４０Ａの右端部のみが示される。保持部材４０Ａの左端部の構成は、図２１（ａ）の保持部材４０の左端部の構成と同じである。

保持部材４０Ａでは、穴４１ｈは、側面部４０ｓのうち、穴４３ｈが設けられている部分に設けられる。なお、穴４１ｈの構成および形状は、前述の穴４１ｈと同じであるので詳細な説明は繰り返さない。

次に、保持部材４０Ａを、筐体１１（筐体１１Ａ）に固定するための工程について説明する。まず、作業者は、突起部Ｘ２ａが穴４１ｈに挿入されるように、保持部材４０Ａを移動させる。具体的には、図２３（ａ）の状態において、作業者は、突起部Ｘ２ａが、入口部４１ｈａを経由して、支点部４１ｈｂの底４１ｈｕに接するように、Ｚ軸方向（垂直方向）に沿った保持部材４０Ａを移動させる。これにより、保持部材４０Ａの状態は、図２３（ｂ）の状態となる。

次に、作業者は、平面４０ｍが突起部Ｘ２ｂ（図２１（ａ）参照）に接触するまで、突起部Ｘ２ａを回転軸として、保持部材４０Ａを回転させる。平面４０ｍが突起部Ｘ２ｂに接触した状態で、作業者は、突起部Ｘ２ｂが穴４２ｈの入口部４２ｈａに入るように、保持部材４０Ａを移動させる。

そして、作業者は、突起部Ｘ２ａが、支点部４１ｈｂの底４１ｈｕに接し、かつ、突起部Ｘ２ｂが、仮固定部４２ｈｂの底４２ｈｕに接するように、保持部材４０Ａを移動させる。これにより、保持部材４０Ａの状態は、図２３（ｃ）の状態となる。

次に、作業者は、ネジ５を利用して、保持部材４０Ａを支持部１５に固定する。

なお、変形構成Ｍでは、例えば、図１８の構成において、保持部材４０の代わりに保持部材４０Ａが設けられる。この場合、保持部材４０と同様に、保持部材４０Ａは、突起部Ｘ２ａを回転軸として、図１９（ａ）の保持部材４０の状態と同じ状態になるまで、回転する。これにより、変形構成Ｍにおいても、作業者は、回路基板３０Ａおよび回路基板３０Ｂに対し、作業Ｗを容易に行うことができる。

＜実施の形態１の変形例＞
本実施の形態の変形例では、板状部７０への蓄電処理装置の取付けが、実施の形態１よりも容易にした構成（以下、「変形構成Ａ」ともいう）について説明する。変形構成Ａは、蓄電処理装置が開口Ｈ１を通過していない状態で、補強部材８０の支持部８１に、当該蓄電処理装置の一部をのせることが可能な構成である。

以下においては、変形構成Ａを適用した蓄電処理装置を、「蓄電処理装置１００Ａ」ともいう。図２４は、本発明の実施の形態１の変形例における蓄電処理装置１００Ａの構成を説明するための図である。図２４（ａ）は、ＸＹ面に投影された蓄電処理装置１００Ａを示す図である。図２４（ｂ）は、図２４（ａ）の領域Ｒ５１の拡大図である。図２４（ｃ）は、図２４（ａ）の領域Ｒ５２の拡大図である。

図２４を参照して、蓄電処理装置１００Ａは、図２および図５の蓄電処理装置１００と比較して、筐体ユニット１０のかわりに筐体ユニット１０Ａを備える点が異なる。蓄電処理装置１００Ａのそれ以外の構成は、蓄電処理装置１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

筐体ユニット１０Ａは、図２の筐体ユニット１０と比較して、固定部材１８の代わりに固定部材１８Ａを含む点が異なる。筐体ユニット１０Ａのそれ以外の構成は、筐体ユニット１０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

固定部材１８Ａは、固定部材１８と比較して、３つの固定部１８Ｘのいずれかが固定部１８ＸＡである点が異なる。固定部材１８Ａのそれ以外の構成は、固定部材１８と同様なので詳細な説明は繰り返さない。すなわち、固定部材１８Ａは、２つの固定部１８Ｘと、１つの固定部１８ＸＡを有する。なお、固定部１８ＸＡは、固定部材１８Ａの一方の端部に設けられる。なお、固定部材１８Ａに含まれる固定部１８Ｘの数は２に限定されず、１または３以上であってもよい。

固定部１８ＸＡは、蓄電処理装置１００Ａを板状部７０（補強部材８０）に取付けるための部材である。なお、変形構成Ａでは、補強部材８０に含まれる複数の支持部８１のいずれかは、固定部１８ＸＡを支持するための部材である。以下においては、固定部１８ＸＡを支持するための支持部８１を、「支持部８１Ａ」ともいう。すなわち、補強部材８０は、固定部１８Ｘを支持するための支持部８１と、固定部１８ＸＡを支持するための支持部８１Ａとを有する。

なお、図５の２つの固定部材１８と同様に、蓄電処理装置１００Ａでは、筐体１１Ａに含まれる、対向する２つの側面部には、それぞれ、２つの固定部材１８Ａが設けられる。そのため、筐体１１には、各固定部１８Ｘに加え、２つの固定部材１８Ａがさらに設けられる。

以下においては、筐体１１に固定部１８Ｘおよび固定部１８ＸＡが設けられた状態を、「固定部付着状態ＳｔＸ」ともいう。固定部付着状態ＳｔＸの筐体１１には、２つの固定部材１８Ａが設けられている。

支持部８１Ａおよび固定部１８ＸＡは、固定部付着状態ＳｔＸの筐体１１が開口Ｈ１を通過していない状態で、当該支持部８１Ａが当該固定部１８ＸＡを支持するように構成される。

具体的には、図２４（ｂ）および図２４（ｃ）のように、固定部１８ＸＡのＹ軸方向の寸法Ｗ１８Ａは、固定部１８ＸのＹ軸方向の寸法Ｗ１８より大きい。これにより、作業者は、蓄電処理装置１００Ａを板状部７０に取付ける際に、図２４（ａ）のように、固定部付着状態ＳｔＸの筐体１１が開口Ｈ１を通過していない状態で、右端部の支持部８１Ａに固定部１８ＸＡのみを先にのせることができる。

これにより、蓄電処理装置１００Ａの全質量を、補強部材８０に分散させることができる。その結果、作業者は、蓄電処理装置１００Ａを落下させることなく、実施の形態１の構成よりも軽い力で、蓄電処理装置１００Ａを板状部７０に取付けることができる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態、実施の形態の変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、実施の形態の変形例を適宜、変形、省略することが可能である。

例えば、実施の形態１、および、実施の形態１の変形例では、突起部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂが筐体１１に設けられ、穴２１ｈ，２２ｈが蓋２０に設けられる構成としたがこれに限定されない。突起部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂが蓋２０に設けられ、穴２１ｈ，２２ｈが筐体１１に設けられる構成としてもよい。

また、例えば、実施の形態１、および、実施の形態１の変形例では、凸部１９が筐体１１に設けられ、接触部２３が蓋２０に設けられる構成としたがこれに限定されない。凸部１９が蓋２０に設けられ、接触部２３が筐体１１に設けられる構成としてもよい。

また、例えば、実施の形態１、および、実施の形態１の変形例では、突起部Ｘ２ａ，Ｘ２ｂが筐体１１に設けられ、穴４１ｈ，４２ｈが保持部材４０に設けられる構成としたがこれに限定されない。突起部Ｘ２ａ，Ｘ２ｂが保持部材４０に設けられ、穴４１ｈ，４２ｈが筐体１１に設けられる構成としてもよい。

また、例えば、実施の形態１、および、実施の形態１の変形例では、突起部Ｘ３が筐体１１に設けられ、穴４３ｈが保持部材４０に設けられる構成としたがこれに限定されない。突起部Ｘ３が保持部材４０に設けられ、穴４３ｈが筐体１１に設けられる構成としてもよい。

９，２０，２０Ｎ 蓋、１０，１０Ａ 筐体ユニット、１１，１１Ａ，１１Ｎ 筐体、１１Ｂ 保持部、１５，８１，８１Ａ 支持部、１８，１８Ａ 固定部材、１８Ｘ，１８ＸＡ 固定部、１９ 凸部、２１ｈ，２２ｈ，４１ｈ，４２ｈ，４３ｈ 穴、２３，４０ｄ 接触部、３０Ａ，３０Ｂ 回路基板、４０，４０Ａ，４０Ｎ 保持部材、４０ｄ 接触部、６０ 弾性部材、７０ 板状部、８０ 補強部材、１００，１００Ａ，１００Ｎ 蓄電処理装置、Ｘ１ａ，Ｘ１ｂ，Ｘ２ａ，Ｘ２ｂ，Ｘ３ 突起部。

Claims (19)

1. 第１開口が設けられた板状部に着脱自在な蓄電処理装置であって、
   前記第１開口は、前記蓄電処理装置が通過可能な開口であり、
   前記蓄電処理装置は、
   電気部品を収容し、かつ、当該電気部品を外部に露出させるための第２開口を有する筐体と、
   前記第２開口をふさぐための蓋と、を備え、
   前記筐体は、当該筐体に対し前記蓋が着脱自在なように、構成され、
   前記筐体は、前記蓋により前記第２開口がふさがれた状態において当該蓋を保持する構造を有する保持部を有する
   蓄電処理装置。
2. 前記筐体および前記蓋は、当該筐体の状態を、（ａ１）当該蓋の一部または全体が当該筐体に取付けられている第１取付け状態、および、（ａ２）当該蓋が当該筐体に取付けられていない第１非取付け状態のいずれかに設定するための第１取付け構造を有する
   請求項１に記載の蓄電処理装置。
3. 前記蓋全体が前記筐体に取付けられている前記第１取付け状態では、前記電気部品が前記筐体の外部に露出せず、かつ、弾性部材が前記保持部および前記蓋と接触するように、当該弾性部材が当該保持部と当該蓋との間に設けられる
   請求項２に記載の蓄電処理装置。
4. 前記蓋の一部が前記筐体に取付けられている前記第１取付け状態では、当該蓋により前記第２開口がふさがれる領域のサイズが調整自在なように、当該蓋が前記筐体に取付けられる
   請求項２に記載の蓄電処理装置。
5. 前記蓋には、第１穴が設けられ、
   前記筐体には、前記第１取付け状態において、前記第１穴を利用して前記蓋と係合する第１突起部が設けられ、
   前記第１取付け構造の少なくとも一部は、前記第１穴と前記第１突起部とから構成される
   請求項２から４のいずれか１項に記載の蓄電処理装置。
6. 前記第１穴は、前記蓋の第１一方端部に設けられ、
   前記第１穴は、前記第１突起部が当該第１穴を利用して前記蓋と係合している状態である第１係合状態において、当該蓋の第１他方端部が円弧状に移動自在なように構成される
   請求項５に記載の蓄電処理装置。
7. 前記蓋は、前記第２開口をふさぐための平面を有し、
   前記第１穴は、前記蓋の前記平面が鉛直方向と平行な状態においても、前記第１係合状態が維持されるように構成される
   請求項６に記載の蓄電処理装置。
8. 前記筐体には、凸部が設けられ、
   前記蓋には、前記凸部と接触することにより、前記第１他方端部が移動自在な範囲を決めるための接触部が設けられる
   請求項６または７に記載の蓄電処理装置。
9. 前記蓋の前記第１他方端部には、第２穴が設けられ、
   前記筐体には、前記第１取付け状態において、前記第２穴を利用して前記蓋と係合する第２突起部がさらに設けられ、
   前記第２穴は、前記第１他方端部の移動に伴い、前記第２突起部が当該第２穴を利用して前記蓋と係合している状態が解除されるように構成される
   請求項６から８のいずれか１項に記載の蓄電処理装置。
10. 前記第２穴の形状は、曲線状であり、
    前記第２穴は、前記蓋の状態が、前記第２突起部が前記第２穴を利用して前記蓋と係合していない状態から、当該第２突起部が当該第２穴を利用して当該蓋と係合している状態に移行する際に、前記第２突起部を当該第２穴の底まで導くための傾斜部を有する
    請求項９に記載の蓄電処理装置。
11. 前記蓄電処理装置は、前記電気部品を保持する保持部材をさらに備え、
    前記筐体は、当該筐体に対し前記保持部材が着脱自在なように、構成され、
    前記筐体および前記保持部材は、前記筐体の状態を、（ｂ１）当該保持部材の一部または全体が当該筐体に取付けられている第２取付け状態、および、（ｂ２）当該保持部材が当該筐体に取付けられていない第２非取付け状態のいずれかに設定するための第２取付け構造を有する
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の蓄電処理装置。
12. 前記保持部材には、第３穴が設けられ、
    前記筐体には、前記第２取付け状態において、前記第３穴を利用して前記保持部材と係合する第３突起部が設けられ、
    前記第２取付け構造の少なくとも一部は、前記第３穴と前記第３突起部とから構成される
    請求項１１に記載の蓄電処理装置。
13. 前記第３穴は、前記保持部材の第２一方端部に設けられ、
    前記第３穴は、前記第３突起部が当該第３穴を利用して前記保持部材と係合している状態である第２係合状態において、当該保持部材の第２他方端部が円弧状に移動自在なように構成される
    請求項１２に記載の蓄電処理装置。
14. 前記保持部材は、平面を有し、
    前記第３穴は、前記保持部材の前記平面が鉛直方向と平行な状態においても、前記第２係合状態が維持されるように構成される
    請求項１３に記載の蓄電処理装置。
15. 前記筐体には、第４突起部がさらに設けられ、
    前記保持部材は、前記第４突起部と接触することにより、前記第２他方端部が移動自在な範囲を決めるための別の接触部を含む
    請求項１３または１４に記載の蓄電処理装置。
16. 前記保持部材の前記第２一方端部には第４穴がさらに設けられ、
    前記第４突起部は、当該第４突起部が前記別の接触部に接触した後における前記保持部材の移動により、前記第４穴を利用して前記保持部材と係合するように設けられる
    請求項１５に記載の蓄電処理装置。
17. 前記保持部材の前記第２他方端部には、第５穴が設けられ、
    前記筐体には、前記第２取付け状態において、前記第５穴を利用して前記保持部材と係合する第５突起部がさらに設けられ、
    前記第５穴は、前記第２他方端部の移動に伴い、前記第５突起部が当該第５穴を利用して前記保持部材と係合している状態が解除されるように構成される
    請求項１３から１６のいずれか１項に記載の蓄電処理装置。
18. 前記筐体には、前記蓄電処理装置を前記板状部に取付けるための固定部が設けられ、
    前記板状部のうち前記第１開口に接する部分である開口側端部には、前記固定部を取付けるための補強部材が設けられ、
    前記補強部材は、前記固定部を支持するための支持部を有し、
    前記固定部および前記支持部は、前記筐体に前記固定部が設けられた状態である固定部付着状態の当該筐体が前記第１開口を通過可能なように設けられ、
    前記固定部および前記支持部は、前記固定部付着状態の前記筐体が前記第１開口を通過した後における当該筐体の移動により、前記支持部が前記固定部を支持するように構成される
    請求項１から１７のいずれか１項に記載の蓄電処理装置。
19. 前記筐体には、前記蓄電処理装置を前記板状部に取付けるための別の固定部がさらに設けられ、
    前記補強部材は、前記別の固定部を支持するための別の支持部をさらに有し、
    前記別の支持部および前記別の固定部は、前記筐体に前記固定部および前記別の固定部が設けられた状態である別の固定部付着状態の当該筐体が前記第１開口を通過していない状態で、当該別の支持部が当該別の固定部を支持するように構成される
    請求項１８に記載の蓄電処理装置。

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