JP2016159919A

JP2016159919A - 二重容器

Info

Publication number: JP2016159919A
Application number: JP2015038233A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2035-02-27
Also published as: JP6355576B2

Abstract

【課題】注出させる内容液の性状を容易に切り替えることができる二重容器を提案する。【解決手段】本発明の二重容器は、注出キャップ３に、空気連通口４ｊを有する空気路と、発泡体８を迂回して液流出口４ｅと注出口６ｄとの間をつなぐ液通路と、液連通口７ｃの上流側で液通路につながるとともに、発泡体８を介して液流出口４ｅと注出口６ｄとの間をつなぐ泡通路とを設け、空気路に、外層体２の一側面Ａを下方に向けた一側傾斜姿勢に変位した際に空気連通口４ｊを閉鎖する一方、外層体２の他側面Ｂを下方に向けた他側傾斜姿勢に変位した際に空気連通口４ｊを開放する空気用移動弁１０を設け、液通路に、一側傾斜姿勢では液連通口７ｃを開放する一方、他側傾斜姿勢では液連通口７ｃを閉鎖する液用移動弁９を設けたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、内容液の注出に伴って内層体のみを減容させる二重容器に関するものであり、特に、注出する内容液の性状を切り替えることができる技術に関する。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収納する容器としては、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている。このような二重容器によれば、外層体の胴部を押圧することで内容液を注出することができ、また、押圧解除後は外層体の胴部が復元して、内層体と外層体との間に外気を導入して内層体のみを減容させることができる。このような二重容器として特許文献１には、内容液を空気と混合させて泡状にして注出することができるスクイズタイプのものが示されている。

特開２００９−１４９３２７号公報

ところで、内容物を泡状にして注出することができる容器であっても、使用用途によっては液状のまま直接注出させた方が好ましい場合がある。このため、注出させる内容液の性状を簡便な操作で容易に切り替えることができる、新たな二重容器が求められている。

このような問題を解決するべく、本発明は、内容液を液状のまま直接注出することができる状態と、内容液を空気と混合させて泡状にして注出することができる状態とを簡単に切り替えることができる、新たな二重容器を提案することを目的とする。

本発明は、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該内層体に通じる液流出口を有するとともに該液流出口から流出した内容物を外界に注出させる注出口を有し、該通気口を取り囲んで該口部周壁に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記外層体への押圧に伴い前記内層体の内容液及び前記内部空間の空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、
前記通気口と前記発泡体との間をつなぐとともに、該通気口と該発泡体との間に設けられる空気連通口を有する空気路と、
前記発泡体を迂回して前記液流出口と前記注出口との間をつなぐとともに、該液流出口と該注出口との間に設けられる液連通口を有する液通路と、
前記液連通口の上流側で前記液通路につながるとともに、前記発泡体を介して前記液流出口と前記注出口との間をつなぐ泡通路とを備え、
前記空気路に、前記外層体の一側面を下方に向けた一側傾斜姿勢に変位した際に前記空気連通口を閉鎖する一方、該外層体の中心軸を挟んで該一側面に対向する他側面を下方に向けた他側傾斜姿勢に変位した際に該空気連通口を開放する空気用移動弁を設け、
前記液通路に、前記一側傾斜姿勢では前記液連通口を開放する一方、前記他側傾斜姿勢では該液連通口を閉鎖する液用移動弁を設けた二重容器である。

前記注出キャップは、前記内層体の上部開口を覆う隔壁と、該隔壁に連結するとともに前記中心軸に沿う向きに延在し、該内層体側の端部に前記液流出口を有するとともに前記液用移動弁を移動可能に収容する筒状壁とを備え、
前記筒状壁は、該筒状壁の内周面から内側に突出してその内側に前記液連通口を形成するとともに、前記他側傾斜姿勢に変位した際に前記液用移動弁が着座して該液連通口を閉鎖する液用移動弁着座部を有することが好ましい。

前記筒状壁は、前記外層体の一側面に向かって膨出し、前記一側傾斜姿勢に変位した際に前記液用移動弁を収容する膨出部を有することが好ましい。

前記発泡体は、環状発泡体であって、
前記筒状壁は、前記隔壁に連結するとともに前記内層体側に位置する下部筒状壁と、前記液用移動弁着座部を有するとともに前記環状発泡体を外側に配置し、該隔壁との間に設けられる通路を通して該環状発泡体に内容液を導入する上部筒状壁とを有することが好ましい。

前記隔壁の上方に、該隔壁との間で前記空気用移動弁を移動可能に収容する上部壁を設け、該隔壁及び該上部壁の少なくとも一方に、他方に向けて突出してその内側に前記空気連通口を形成するとともに前記一側傾斜姿勢に変位した際に該空気用移動弁が着座して該空気連通口を閉鎖する空気用移動弁着座部を有することが好ましい。

本発明によれば、外層体を一側傾斜姿勢に変位させることで、空気移動弁は、空気路の空気連通口を閉鎖して発泡体へ通じる空気の流れを遮断する一方、液用移動弁は、液通路の液連通口を開放して液流出口と注出口とを直接的に通じさせるため、内層体に収容した内容液を発泡させずに直接注出することができる。また、外層体を他側傾斜姿勢に変位させることで、空気移動弁は空気連通口を開放して発泡体へ空気を送給する一方、液用移動弁は液連通口を閉鎖するため、内容液は発泡体を経由して空気と混合し、泡状になって注出口から注出される。すなわち、外層体の傾斜姿勢を変更するだけの簡単な操作で注出する内容液の性状を切り替えることができるため、使い勝手が良くなる。

本発明に従う二重容器の一実施形態を示す、側面視での部分拡大断面図である。外層体を一側傾斜姿勢に変位させて、内容液を液状のまま注出する状況を説明する図である。外層体を他側傾斜姿勢に変位させて、内容液を泡状にして注出する状況を説明する図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、図１に示すように外層体を正立姿勢にした状態において、外層体の口部周壁に対して注出口が位置する側であり、「下」とは、その反対側である。また、「外層体の一側面」とは、図１では外層体の左側の側面（図中、符号Ａで示す）であり、「外層体の他側面」とは、図１では外層体の右側の側面（図中、符号Ｂで示す）である。

図１は、本発明に従う二重容器の一実施形態を示す。本実施形態の二重容器は、内容液を収容する内層体１と、内層体１を内側に収める外層体２と、外層体２に装着される注出キャップ３とを備えている。また注出キャップ３は、中栓４と、ベース５と、ノズルヘッド６を備えている。更に、中栓４、ベース５、ノズルヘッド６には、ホルダー７、発泡体８、液用移動弁９、空気用移動弁１０、外気導入用移動弁１１、蓋体１２が設けられている。

内層体１は、その内側に内容液を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口１ａを備えている。内層体１は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。

外層体２は、円筒状の口部周壁２ａに、復元自在な可撓性を有する胴部２ｂ、及び胴部の下端を閉鎖する底部（図示省略）を連結したものである。口部周壁２ａの外面には雄ねじ部２ｃを設けている。また、口部周壁２ａには、内層体１との間に形成される内部空間Ｎに空気を取り込むための貫通孔（通気口）２ｄを設けていて、更に、通気口２ｄを設けた外面には、上下方向に雄ねじ部２ｃを切り欠く溝部２ｅを設けている。なお、溝部２ｅは、通気口２ｄから流出させる、或いは通気口２ｄへ流入させる空気の通路として機能するものであるが、必ずしも設ける必要はなく、例えば、雄ねじ部２ｃと後述する雌ねじ部との間に形成される隙間を利用して空気の出入りをさせることも可能である。

本実施形態において内層体１と外層体２は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。図示は省略するが内層体１と外層体２との間には、上下方向に延在して内層体１と外層体２とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。なお、このような内層体１と外層体２は、内層体１の合成樹脂素材と外層体２の合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するものでもよい。

中栓４は、内層体１の上部開口１ａを覆う板状の隔壁４ａを備えている。隔壁４ａの中央部には、外層体２の中心軸Ｏに沿う向きに延在する下部筒状壁４ｂが設けられている。下部筒状壁４ｂは、全体的に円筒状に形成される一方、その一部は外層体２の一側面Ａに向かって膨出し、ここに膨出部４ｃを形成している。また下部筒状壁４ｂの下端部は、下方に向けて縮径する縮径部４ｄとなっている。また、縮径部４ｄの下端は開口して内層体１に通じており、ここに液流出口４ｅを形成している。また隔壁４ａの下面には、口部周壁２ａの内面との間で内層体１を挟む円筒状のシール壁４ｆが設けられている。

隔壁４ａの上面には、上方を開放させた凹部４ｇが設けられている。更に凹部４ｇに対して径方向外側には、隔壁４ａに対して間隔をあけて設けられる上部壁４ｈと、隔壁４ａと上部壁４ｈとを連結する連結壁４ｉが設けられている。ここで連結壁４ｉは、その上下方向中央部において径方向内外方向に連結壁４ｉを貫く貫通孔（空気連通口）４ｊを備えていて、空気連通口４ｊを挟んで上下には、隔壁４ａ及び上部壁４ｈの一方から他方に向かって突出する形態になる突出部（空気用移動弁着座部）４ｋを備えている。

ベース５は、通気口２ｄを取り囲み、その下端部を口部周壁２ａの外面に気密に当接させる円筒状の外周壁５ａを備えている。外周壁５ａの内面には、雄ねじ部２ｃに対応する雌ねじ部５ｂが設けられている。なお、ねじに代えてアンダーカットで保持するようにしてもよい。外周壁５ａの上部には、径方向内側に延在する天壁５ｃが設けられている。また天壁５ｃの上面には、上方を開放させた凹所５ｄが設けられていて、凹所５ｄには貫通孔（外気連通口）５ｅが設けられている。また天壁５ｃの内縁部には、下方に向けて延在する円筒状の内部周壁５ｆ設けられている。

ノズルヘッド６は、ベース５の外周壁５ａに連なる外形形状を有し、外周壁５ａに抜け止め保持される周壁６ａと、周壁６ａの上部に一体に連結する上壁６ｂと、上壁６ｂから上方へ向けて延在する筒状の注出ノズル６ｃを備えている。注出ノズル６ｃの上端は開口しており、ここに注出口６ｄを形成している。また上壁６ｂの下面には、凹所５ｄに入り込む環状のガイド壁６ｅが設けられていて、ガイド壁６ｅの内側には、上壁６ｂを貫く貫通孔（外気導入口）６ｆが設けられている。

ベース５とノズルヘッド６との間には、ホルダー７が設けられている。ホルダー７は、下部筒状壁４ｂに連なる円筒状の上部筒状壁７ａを備えていて、下部筒状壁４ｂと上部筒状壁７ａとで筒状壁Ｐを形成している。上部筒状壁７ａの内周面には、径方向内側に向けて突出する突出部（液用移動弁着座部）７ｂが設けられていて、液用移動弁着座部７ｂの径方向内側には、上下方向に開口する孔（液連通口）７ｃが形成されている。

上部筒状壁７ａの下端は、径方向外側に向けて延在する板状壁７ｄに連結していて、板状壁７ｄには、上下方向に板状壁７ｄを貫通する開口７ｅが設けられている。本実施形態において開口７ｅは、外層体２の一側面Ａにおいては膨出部４ｃと直接連通し、外層体２の他側面Ｂにおいては、隔壁４ａと板状壁７ｄとの相互間に形成される通路ｔ１（ここでは、隔壁４ａに溝を設けて通路ｔ１を形成しているが、板状壁７ｄに溝を設けてもよい）を介して下部筒状壁４ｂと連通している。

板状壁７ｄの外縁部には、環状壁７ｆが設けられている。環状壁７ｆの下端部は、凹部４ｇに嵌まり込んでいる。また環状壁７ｆの上端部は、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面との間に隙間を持たせた状態で（本実施形態では、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面に溝を設けて隙間を形成している）、天壁５ｃ及び内部周壁５ｆに保持されている。なお、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面と環状壁７ｆの上端部との間に形成される隙間を、以下通路ｔ２と称する。

更に、環状壁７ｆの外周面には、径方向外側に向けて延在する薄肉状の弁体７ｇが設けられている。弁体７ｇは、通常時においては上部壁４ｈの上面に気密に当接しているが、空気連通口４ｊ側の圧力が高まることで上部壁４ｈから離反する。

上部筒状壁７ａの径方向外側には、発泡体８が配置される。発泡体８は、例えばスポンジやフェルト、焼結多孔質体のような、内側に多数の間隙を有するものである。発泡体８の形状は種々のものが適用可能であるが、本実施形態では上部に対して下部を大径にした段付きの環状発泡体を用いている。なお、大径の下部は省略して同一の外径になる環状発泡体を用いてもよい。

下部筒状壁４ｂ及び上部筒状壁７ａの内部には、球状の液用移動弁９が配置されている。液用移動弁９は、縮径部４ｄと液用移動弁着座部７ｂとの間で移動することができ、外層体２を正立姿勢にした状態では、縮径部４ｄに着座して液流出口４ｅを閉鎖している。

また、隔壁４ａと上部壁４ｈとの相互間には球状の空気用移動弁１０が配置されている。空気用移動弁１０は、隔壁４ａ及び上部壁４ｈの延在する向きに沿って、空気用移動弁着座部４ｋと外周壁５ａの内周面との間で移動することができる。

また、ガイド壁６ｅの内部には球状の外気導入用移動弁１１が配置されている。外気導入用移動弁１１は、ガイド壁６ｅに沿って、天壁５ｃの上面と上壁６ｂの下面との間で移動することができる。

蓋体１２は、注出ノズル６ｃに着脱可能に装着されるものである。本実施形態の蓋体１２は、注出ノズル６ｃの上部を取り囲む蓋体筒部１２ａと、蓋体筒部１２ａの内部に設けられて注出口６ｄを閉鎖する内部壁１２ｂとを備えている。

なお、注出キャップ３の内部には、通気口２ｄから溝部２ｅ、隔壁４ａと上部壁４ｈとの相互間の隙間、空気連通口４ｊ、離反した弁体７ｇと上部壁４ｈとの間に形成される隙間、及び通路ｔ２を経由して発泡体８に至る空気路が形成されている。ここで空気路は、外気導入口６ｆ及び外気連通口５ｅに通じる外気導入路にもつながっている。

また注出キャップ３の内部には、液流出口４ｅから液連通口７ｃを通って注出口６ｄに至る液通路と、液流出口４ｅから通路ｔ１、開口７ｅを通り（或いは膨出部４ｃ、開口７ｅを通り）、発泡体８を経由して注出口６ｄに至る泡通路が形成されている。

このような構成になる二重容器から内容物を液状のまま注出させるにあたっては、図２に示すように、外層体２の一側面Ａを下方に向けた一側傾斜姿勢に変位させる。これにより空気用移動弁１０は、空気用移動弁着座部４ｋに着座して空気連通口４ｊを閉鎖するため、空気路は遮断された状態になって、発泡体８への空気の流れが阻止される。また外気導入用移動弁１１は、上壁６ｂの下面に着座して外気導入口６ｆを閉鎖するため、外気導入路は遮断された状態になり、内部空間Ｎにおける空気の外界への漏れ出しが阻止される。また液用移動弁９は、膨出部４ｃ側に移動して板状壁７ｄに当接した状態で保持されるため、液連通口７ｃは開放した状態になる。そして外層体２の胴部２ｂを押圧すると、内部空間Ｎの空気を介して収容空間Ｓが加圧され、収容空間Ｓ内の内容液は、発泡体８を経由することなく液流出口４ｅから液連通口７ｃを通って注出口６ｄに至るため、液状のまま注出することができる。

また、内容物を泡状にして注出させるにあたっては、図３に示すように、外層体２の他側面Ｂを下方に向けた他側傾斜姿勢に変位させる。これにより空気用移動弁１０は、空気用移動弁着座部４ｋから離れるため、空気連通口４ｊは開放した状態になる。また外気導入用移動弁１１は、一側傾斜姿勢の状態と同様に上壁６ｂの下面に着座するため、外気導入口６ｆは閉鎖される。また、液用移動弁９は液用移動弁着座部７ｂに着座するため、液連通口７ｃは閉鎖された状態になる。そして外層体２の胴部２ｂを押圧すると、内部空間Ｎの空気を介して収容空間Ｓが加圧され、収容空間Ｓ内の内容液は、液流出口４ｅから通路ｔ１、開口７ｅを通り（或いは膨出部４ｃ、開口７ｅを通り）、発泡体８に流れ込む。この時内部空間Ｎの空気は、通気口２ｄ、溝部２ｅ、隔壁４ａと上部壁４ｈとの相互間の隙間、空気連通口４ｊ、離反した弁体７ｇと上部壁４ｈとの間に形成される隙間、及び通路ｔ２を経由して発泡体８に流れ込む。これにより内容物は、発泡体８内で空気と混合して発泡するため、泡状の内容物を注出口６ｄから注出することができる。

内容液を注出した後は、外層体２の胴部への押圧を解除して外層体２を元の正立姿勢に姿勢変更する（図１参照）。これにより、外気導入用移動弁１１が上壁６ｂの下面から離れるため、外気導入口６ｆが開放した状態になる。そして外層体２は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとし、内部空間Ｎは負圧状態となるため、外気は、外気導入口６ｆから外気連通口５ｅ、溝部２ｅ、及び通気口２ｄを経て、内部空間Ｎに導入される。これにより、内層体１を減容変形させたまま外層体２のみを復元させることができる。なお、弁体７ｇは上部壁４ｈに着座しているため、発泡体８に含まれる泡状の内容物が内部空間Ｎに向かって逆流することはない。

本発明に従う二重容器は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、本実施形態の外層体２は、外形上、一側面Ａと他側面Ｂが同形状であるが、相互に形状を変更したり、各側面に泡の性状の区別を示す表示を設けたりすれば、使い勝手をより高めることができる。

１：内層体
１ａ：上部開口
２：外層体
２ａ：口部周壁
２ｂ：胴部
２ｃ：雄ねじ部
２ｄ：通気口
２ｅ：溝部
３：注出キャップ
４：中栓
４ａ：隔壁
４ｂ：下部筒状壁
４ｃ：膨出部
４ｄ：縮径部
４ｅ：液流出口
４ｆ：シール壁
４ｇ：凹部
４ｈ：上部壁
４ｉ：連結壁
４ｊ：空気連通口
４ｋ：空気用移動弁着座部
５：ベース
５ａ：外周壁
５ｂ：雌ねじ部
５ｃ：天壁
５ｄ：凹所
５ｅ：外気連通口
５ｆ：内部周壁
６：ノズルヘッド
６ａ：周壁
６ｂ：上壁
６ｃ：注出ノズル
６ｄ：注出口
６ｅ：ガイド壁
６ｆ：外気導入口
７：ホルダー
７ａ：上部筒状壁
７ｂ：液用移動弁着座部
７ｃ：液連通口
７ｄ：板状壁
７ｅ：開口
７ｆ：環状壁
７ｇ：弁体
８：発泡体
９：液用移動弁
１０：空気用移動弁
１１：外気導入用移動弁
１２：蓋体
１２ａ：蓋体筒部
１２ｂ：内部壁
Ａ：外層体の一側面
Ｂ：外層体の他側面
Ｎ：内部空間
Ｏ：外層体の中心軸
Ｐ：筒状壁
Ｓ：収容空間
ｔ１：通路
ｔ２：通路

Claims

内容液を収容する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該内層体に通じる液流出口を有するとともに該液流出口から流出した内容物を外界に注出させる注出口を有し、該通気口を取り囲んで該口部周壁に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記外層体への押圧に伴い前記内層体の内容液及び前記内部空間の空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、
前記通気口と前記発泡体との間をつなぐとともに、該通気口と該発泡体との間に設けられる空気連通口を有する空気路と、
前記発泡体を迂回して前記液流出口と前記注出口との間をつなぐとともに、該液流出口と該注出口との間に設けられる液連通口を有する液通路と、
前記液連通口の上流側で前記液通路につながるとともに、前記発泡体を介して前記液流出口と前記注出口との間をつなぐ泡通路とを備え、
前記空気路に、前記外層体の一側面を下方に向けた一側傾斜姿勢に変位した際に前記空気連通口を閉鎖する一方、該外層体の中心軸を挟んで該一側面に対向する他側面を下方に向けた他側傾斜姿勢に変位した際に該空気連通口を開放する空気用移動弁を設け、
前記液通路に、前記一側傾斜姿勢では前記液連通口を開放する一方、前記他側傾斜姿勢では該液連通口を閉鎖する液用移動弁を設けた二重容器。
前記注出キャップは、前記内層体の上部開口を覆う隔壁と、該隔壁に連結するとともに前記中心軸に沿う向きに延在し、該内層体側の端部に前記液流出口を有するとともに前記液用移動弁を移動可能に収容する筒状壁とを備え、
前記筒状壁は、該筒状壁の内周面から内側に突出してその内側に前記液連通口を形成するとともに、前記他側傾斜姿勢に変位した際に前記液用移動弁が着座して該液連通口を閉鎖する液用移動弁着座部を有する請求項１に記載の二重容器。
前記筒状壁は、前記外層体の一側面に向かって膨出し、前記一側傾斜姿勢に変位した際に前記液用移動弁を収容する膨出部を有する請求項２に記載の二重容器。
前記発泡体は、環状発泡体であって、
前記筒状壁は、前記隔壁に連結するとともに前記内層体側に位置する下部筒状壁と、前記液用移動弁着座部を有するとともに前記環状発泡体を外側に配置し、該隔壁との間に設けられる通路を通して該環状発泡体に内容液を導入する上部筒状壁とを有する請求項２又は３に記載の二重容器。
前記隔壁の上方に、該隔壁との間で前記空気用移動弁を移動可能に収容する上部壁を設け、該隔壁及び該上部壁の少なくとも一方に、他方に向けて突出してその内側に前記空気連通口を形成するとともに前記一側傾斜姿勢に変位した際に該空気用移動弁が着座して該空気連通口を閉鎖する空気用移動弁着座部を有する請求項２〜４の何れか一項に記載の二重容器。