JP2016137747A - 車両用シャッター装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】車両表面の外部から内部への空気の流入量を調整する車両用シャッター装置の製造方法であって、上ベース、下ベース、ピラーを互いに別体に用意する工程と、ピラーの上部を上ベースに取り付け、ピラーの下部を下ベースに取り付けて枠部を組み立てる工程を有する。
【選択図】図1
Description
そこで本発明は、製造コストを低減できる車両用シャッター装置の製造方法を提供することを目的とする。
内部に開口が設けられ、車両に取り付けられる枠部と、
第一方向に延びるフィンと、
前記フィンを前記枠部の前記開口内で揺動可能に前記枠部に軸支する回転軸部と、を有し、
前記枠部は、
前記第一方向に延びる上ベースと、
前記上ベースより下方に設けられて、前記第一方向に延びる下ベースと、
前記第一方向と交差する方向に延びて、前記上ベースと前記下ベースとに接続された少なくとも一つのピラーと、を有し、
車両表面の外部から内部への空気の流入量を調整する車両用シャッター装置の製造方法であって、
前記上ベース、前記下ベース、前記ピラーを互いに別体に用意する工程と、
前記ピラーの上部を前記上ベースに取り付け、前記ピラーの下部を前記下ベースに取り付けて前記枠部を組み立てる工程を有する。
長手方向に沿って一様な断面形状を有する上長尺部材を形成する工程と、
長手方向に沿って一様な断面形状を有する下長尺部材を形成する工程と、
前記上長尺部材を必要な長さで切断して、長手方向に一様な断面形状を有する前記上ベースを得る工程と、
前記下長尺部材を必要な長さで切断して、長手方向に一様な断面形状を有する前記下ベースを得る工程と、を有してもよい。
長手方向に沿って一様な断面形状を有する前記上長尺部材または前記下長尺部材を形成する工程において、長手方向に沿って一様な断面形状の係合部を形成し、
前記係合部に前記ピラーの被係合部を係合させる工程を有してもよい。
前記上長尺部材または前記上ベースに前記ピラーの取り付け位置を定める上位置決め部を設ける工程と、
前記下長尺部材または前記下ベースに前記ピラーの取り付け位置を定める下位置決め部を設ける工程と、
前記上位置決め部を使って前記ピラーを前記上ベースに対して位置決めし、前記ピラーを前記上ベースに取り付ける工程と、
前記下位置決め部を使って前記ピラーを前記下ベースに対して位置決めし、前記ピラーを前記下ベースに取り付ける工程と、を有してもよい。
次に、図3から図10を用いて、枠部10を詳細に説明する。
図3は、枠部10を示す図である。図3の(a)は枠部10の上面図、(b)は正面図である。図3に示すように、枠部10は、上ベース11と、下ベース12と、少なくとも二つ(本実施形態においては五つ)のピラー13とを備えている。ピラー13は、上ベース11と下ベース12とに接続されている。
図示しないが、同様の構造により、右ピラー13cが上ベース11に固定されている。
図示しないが、同様の構造により、右ピラー13cが下ベース12に固定されている。
図示しないが、同様に、中央ピラー13aの上凸部82が上ベース11の溝64に嵌合されて、中央ピラー13aは上ベース11に対して前後方向の位置決めがなされ、前後方向の移動が規制されている。
次に、上述した車両用シャッター装置1の製造方法を説明する。
まず、上述した上ベース11、下ベース12、ピラー13を互いに別体に用意する。上ベース11、下ベース12、ピラー13はそれぞれ、樹脂成型で形成することができる。例えば、ピラー13は、射出成型で形成できる。
まず、押し出し成形により長手方向に沿って一様な断面形状を有する上長尺部材および下長尺部材を形成する。この上長尺部材の断面形状は図4の(b)で示した上ベース11の断面形状と等しく、下長尺部材の断面形状は図5の(a)で示した下ベース12の断面形状と等しい。
この工程において、上ベース11の溝64(係合部の一例)が上長尺部材に形成され、下ベース12の溝61(係合部の一例)が下長尺部材とともに成形される。さらに、この上長尺部材を求められる上ベース11の長さで切断し、下長尺部材を求められる下ベース12の長さで切断する。さらに、切断した上長尺部材の長手方向の両端近傍に、第一貫通孔63を加工する。また、切断した下長尺部材の長手方向の両端近傍に凹部62を切削加工により形成する。これにより、上ベース11および下ベース12を得ることができる。
なお、上ベース11と下ベース12の断面形状が相等しい場合には、上ベース11および下ベース12に共通の長尺部材を作製し、これを切断して上ベース11および下ベース12を得てもよい。上長尺部材および下長尺部材ごとに異なる金型を用意する必要がないので、製造コストを低減できる。
このようにして、枠部10が組み立てられる。さらに、枠部10に設けられた回転軸41にフィン20の軸受42を嵌合させて、枠部10に対してフィン20を取り付ける。
このように、本実施形態に係る車両用シャッター装置1の製造方法によれば、枠部10を形成するための金型が大型化しないので、製造コストを低減しやすい。つまり、特許文献1のように、枠部の全体を一度に射出成型する場合には、枠部を形成するための金型が大型化する。しかし、本実施形態に係る製造方法によれば、上ベース11、下ベース12、ピラー13のそれぞれの部品ごとに金型を用意すればよいので、金型が大型化せず、製造コストを低減できる。
ところが、本実施形態に係る車両用シャッター装置1の製造方法は、長手方向に沿って一様な断面形状を有する長尺部材を形成する工程と、長尺部材を必要な長さで切断して長手方向に一様な断面形状を有する上ベース11および下ベース12を得る工程と、を有する。
このため、長尺部材を必要な長さに切断することにより、異なる長さを有する上ベース11および異なる長さを有する下ベース12を簡単に作製することができる。例えば、長尺部材を押し出し成形で作製すれば、車種ごとに異なる金型を用意する必要がなく、共通の金型を使って長尺部材を作製できるので、さらに製造コストを低減できる。また、上ベース11と下ベース12が同一の断面形状を有する場合には、上ベース11と下ベース12を共通の金型で作製できるので、さらに製造コストを低減できる。
なお、上述の実施形態では、長尺部材の形成時に溝61も同時に形成する例を説明したが、嵌合部を有さない長尺部材を形成した後に、例えば切削加工などにより嵌合部を形成してもよい。
上長尺部材または上ベース11にピラー13の取り付け位置を定める上位置決め部を設ける工程と、
下長尺部材または下ベース12にピラー13の取り付け位置を定める下位置決め部を設ける工程と、
上位置決め部を使ってピラー13を上ベース11に対して位置決めし、ピラー13を上ベース11に取り付ける工程と、
下位置決め部を使ってピラー13を下ベース12に対して位置決めし、ピラー13を下ベース12に取り付ける工程と、を有してもよい。
例えば、長尺部材であって長手方向におけるピラー13が取り付けられる位置に印をつけて、この印を使って中央ピラー13aを長手方向に位置合わせすることができる。このような製造方法によれば、中央ピラー13aを上ベース11および下ベース12に取り付ける作業を精度良くかつ簡単に行うことができる。
なお、長尺部材を射出成型する工程で、印を長尺部材とともに形成してよいし、押し出し成形で長尺部材を得た後で印を後加工で形成してもよい。
10 枠部
11 上ベース
12 下ベース
13 ピラー
13a 中央ピラー
13b 左ピラー
13c 右ピラー
14 モータ
20 フィン
21 上フィン
22 中央フィン
23 下フィン
24 主平面
25 裏面
40 回転軸部
41 回転軸
42 軸受
50 軸受ユニット
51 本体
61 溝
62 凹部
63 第一貫通孔
64 溝
71 本体
72 車体取付部
72a 貫通孔
73 第一取付部
73a 第二貫通孔
74 第二取付部
75 爪部
75a 突起
81 本体
82 上凸部
83 下凸部
90 締結具
91 締結ボルト
Claims (4)
- 内部に開口が設けられ、車両に取り付けられる枠部と、
第一方向に延びるフィンと、
前記フィンを前記枠部の前記開口内で揺動可能に前記枠部に軸支する回転軸部と、を有し、
前記枠部は、
前記第一方向に延びる上ベースと、
前記上ベースより下方に設けられて、前記第一方向に延びる下ベースと、
前記第一方向と交差する方向に延びて、前記上ベースと前記下ベースとに接続された少なくとも一つのピラーと、を有し、
車両表面の外部から内部への空気の流入量を調整する車両用シャッター装置の製造方法であって、
前記上ベース、前記下ベース、前記ピラーを互いに別体に用意する工程と、
前記ピラーの上部を前記上ベースに取り付け、前記ピラーの下部を前記下ベースに取り付けて前記枠部を組み立てる工程を有する、車両用シャッター装置の製造方法。 - 長手方向に沿って一様な断面形状を有する上長尺部材を形成する工程と、
長手方向に沿って一様な断面形状を有する下長尺部材を形成する工程と、
前記上長尺部材を必要な長さで切断して、長手方向に一様な断面形状を有する前記上ベースを得る工程と、
前記下長尺部材を必要な長さで切断して、長手方向に一様な断面形状を有する前記下ベースを得る工程と、を有する、請求項1に記載の車両用シャッター装置の製造方法。 - 長手方向に沿って一様な断面形状を有する前記上長尺部材または前記下長尺部材を形成する工程において、長手方向に沿って一様な断面形状の係合部を形成し、
前記係合部に前記ピラーの被係合部を係合させる工程を有する、請求項2に記載の車両用シャッター装置の製造方法。 - 前記上長尺部材または前記上ベースに前記ピラーの取り付け位置を定める上位置決め部を設ける工程と、
前記下長尺部材または前記下ベースに前記ピラーの取り付け位置を定める下位置決め部を設ける工程と、
前記上位置決め部を使って前記ピラーを前記上ベースに対して位置決めし、前記ピラーを前記上ベースに取り付ける工程と、
前記下位置決め部を使って前記ピラーを前記下ベースに対して位置決めし、前記ピラーを前記下ベースに取り付ける工程と、
を有する、請求項2または3に記載の車両用シャッター装置の製造方法。
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