JP2016129916A - アシストスーツ - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の作業を状況に合わせて補助することが可能なアシストスーツを提供する。【解決手段】アシストスーツ１は、作業者１００が背負う位置に配置される本体部１０と、当該本体部１０から作業者１００の頭部を超え、作業者１００の前方の位置まで延出するアーム部１１と、当該アーム部１１の先端部１１Ａからワイヤ３１で吊り下げられ、作業者１００が手で荷物を保持する際に荷物を支持する荷物作用部１２と、本体部１０に設けられ、作業者１００の指示に応じてワイヤ３１を巻き上げる巻上用モータ１３と、当該巻上用モータ１３によるワイヤ３１の巻き上げ量を検出する巻き上げ量検出部１４と、本体部１０に設けられ、巻き上げ量に基づいて巻上用モータ１３の巻き上げ速度を制御する巻上用モータ制御部１６と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、作業者の作業（動作）を補助するアシストスーツに関する。

従来、例えば工場や作業場で荷物を移動したり、介護現場において介護対象者の介護を行ったりする際に、これらの作業を行う人（以下「作業者」とする）の筋肉や骨格に対する負担が問題となっていた。そこで、作業者の負担を軽減すべく、動力によって作業者の動作を補助する技術が検討されてきた（例えば特許文献１及び２）。

特許文献１に記載の携帯型吊り上げシステムは、荷吊り上げ機構からワイヤで吊り下げられたエンド・エフェクタと、当該エンド・エフェクタに荷物が固定された時にワイヤを巻き上げるモータとを備えて構成される。

特許文献２に記載のパワーアシストロボット装置は、荷物を吊り上げるリフタ装置を有して構成され、このリフタ装置が荷物を吊り上げる際には、空気圧を動力源とする空気圧人工ゴム筋肉が用いられる。

特表２０１３−５３１５９３号公報 特開２０１３−５２１９２号公報

特許文献１及び２に記載の技術は、荷物を動力により吊り上げて作業者の荷物の持ち上げ動作をアシストする。しかしながら、アシスト力を状況に応じて調節することまで想定されていない。このため、例えば荷物を持ち上げている作業者や周囲の状況に合わせてアシスト力を調整することが容易ではない。

本発明の目的は、上記問題に鑑み、作業者の作業を状況に合わせて補助することが可能なアシストスーツを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係るアシストスーツの特徴構成は、作業者が背負う位置に配置される本体部と、前記本体部から前記作業者の頭部を超え、前記作業者の前方の位置まで延出するアーム部と、前記アーム部の先端部からワイヤで吊り下げられ、前記作業者が手で荷物を保持する際に前記荷物を支持する荷物作用部と、前記本体部に設けられ、前記作業者の指示に応じて前記ワイヤを巻き上げる巻上用モータと、前記巻上用モータによる前記ワイヤの巻き上げ量を検出する巻き上げ量検出部と、前記本体部に設けられ、前記巻き上げ量に基づいて前記巻上用モータの巻き上げ速度を制御するモータ制御部と、を備える点にある。

このような特徴構成とすれば、アシストスーツを用いて荷物を持ち上げる際に、荷物の高さに応じて当該荷物を持ち上げる速度を変更することが可能となる。したがって、例えば作業者が荷物を十分に監視できる場合には巻き上げ速度を速めて作業の効率化を図ることができる。このように本アシストスーツによれば、状況に合わせてアシスト力を調整し、作業者の作業を補助することが可能となる。

また、前記巻上用モータの回転数を検出する回転数検出部を備え、前記巻き上げ量検出部は、前記巻上用モータの回転数に基づいて前記巻き上げ量を検出すると好適である。

このような構成とすれば、巻き上げ量を検出する回転数検出部を、巻上用モータの回転制御を行うために用いられる回転数検出部と併用することができる。したがって、低コスト、且つ、コンパクトにアシストスーツを構成することが可能となる。

また、前記モータ制御部は、前記ワイヤの巻き上げ開始時は徐々に巻き上げ速度を速めつつ予め設定された巻き上げ速度に達するように制御し、前記ワイヤの巻き上げ停止時は前記予め設定された巻き上げ速度から徐々に減じながら停止させると好適である。

このような構成とすれば、ワイヤの巻き上げ当初や巻上終了時に、作業者が受ける荷物からの反動を低減することができる。したがって、作業者の負担を軽減することができる。

また、前記モータ制御部は、前記荷物作用部が前記作業者の少なくとも顔の前を通過する時は、前記巻き上げ速度を前記荷物作用部が前記顔に到達するまでの巻き上げ速度よりも低減すると好適である。

このような構成とすれば、作業者の顔の前を荷物が通過する際には、荷物の移動速度を低減することができるので、作業者が受ける恐怖感を軽減することが可能となる。

また、前記モータ制御部は、前記荷物作用部と前記アーム部の先端部との距離が予め設定された距離以下になった場合に、前記巻上用モータを停止させると好適である。

このような構成とすれば、巻上用モータによるワイヤの過剰な巻き上げを防止できる。したがって、アシストスーツの故障を未然に防止することが可能となる。

また、前記巻き上げ量検出部は、前記荷物作用部と前記アーム部の先端部との距離が前記予め設定された距離以下になって前記巻上用モータが停止された場合に、前記ワイヤの巻き上げ量の検出値をキャリブレーションすると好適である。

このような構成とすれば、荷物作用部とアーム部の先端部との距離が予め設定された距離となった時を基準に、巻き上げ量検出部をキャリブレーションすることが可能となる。したがって、巻き上げ量検出部が、ワイヤの巻き上げ量を精度良く検出することが可能となる。

また、前記モータ制御部は、前記荷物の重量に拘らず、前記巻き上げ量に基づく前記巻き上げ速度を維持すると好適である。

このような構成とすれば、荷物の重量に拘らず荷物の持ち上げ速度を所期の速度とすることができるので、作業者に違和感を持たさなくすることができる。また、荷物の重量に拘らず、効率良く作業を行うことが可能となる。

また、前記モータ制御部は、前記巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱し、且つ、前記巻上用モータの出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合に、前記巻上用モータを停止すると好適である。

このような構成とすれば、ワイヤの巻き上げ時に、例えば何らかの異物がアシストスーツの可動部に噛み込まれたり、巻き込まれたりする等して巻き上げ速度が急低下すると同時に巻上用モータの出力トルクが急上昇した場合は、巻上用モータを停止することができる。したがって、その状態で異物を取り除いたり、巻上用モータを逆回転させて異物を取り除いたりすることが可能となる。

また、前記本体部から前記作業者の側方を通って大腿部まで延出し、当該延出した位置から前記大腿部の前側部に当接可能に設けられる脚作用部と、前記作業者の指示に応じて前記脚作用部が前記前側部に作用する荷重を調節する脚部用モータと、を備え、前記脚作用部は、前記作業者が曲げた状態の膝部を延ばす際に前記前側部を押圧すると好適である。

このような構成とすれば、作業者が荷物を持ち上げる際に、大腿部の前側部を押圧して、曲げた膝部を伸ばし易くすることができる。したがって、作業者の膝部に対する負担を軽減することが可能となる。

作業者が装着した状態でのアシストスーツの側面図である。 作業者が装着した状態でのアシストスーツの背面図である。 アシストスーツを利用した荷物の持ち上げについて示す図である。 アシストスーツを利用した荷物の持ち上げについて示す図である。 胴体と大腿部とのなす角の角度と脚作用部の押圧力との関係を示す図である。 荷物の位置と巻き上げ速度との関係を示す図である。

本発明に係るアシストスーツは、作業者による荷物の積み上げ作業や積み下ろし作業の補助を行う機能を備えて構成される。以下、本実施形態のアシストスーツ１について説明する。

図１には、作業者１００に装着された本実施形態のアシストスーツ１の側面図が示される。図２には、作業者１００に装着された本実施形態のアシストスーツ１の背面図が示される。図１に及び図２に示されるように、アシストスーツ１は、本体部１０、アーム部１１、荷物作用部１２、巻上用モータ１３、巻き上げ量検出部１４、回転数検出部１５、巻上用モータ制御部１６、脚作用部１７、脚部用モータ１８、検出部２０、脚用モータ制御部２１を備えて構成される。特に、巻き上げ量検出部１４、回転数検出部１５、巻上用モータ制御部１６、検出部２０、脚用モータ制御部２１は、アシストスーツ１の駆動制御に係る種々の処理を行うために、ＣＰＵを中核部材としてハードウェア又はソフトウェア或いはその両方で構築されている。

本体部１０は、作業者１００が背負う位置に配置される。本体部１０には腰ベルト２と肩ベルト３とが付設される。本実施形態では、アシストスーツ１は腰ベルト２により作業者１００の腰に固定され、補助的に肩ベルト３で作業者１００が背負う形態で装着される。

アーム部１１は、本体部１０から作業者１００の頭部を超え、作業者１００の前方の位置まで延出して設けられる。アーム部１１は本体部１０を挟むように２本の中空パイプを用いて構成される。本体部１０から延出し、作業者１００の頭部近傍に達した位置で、頭部との接触を防止するように２本のアーム部１１の間隔を徐々に広くしながら、作業者１００の頭部よりも前側に向って延出される。

荷物作用部１２は、アーム部１１の先端部１１Ａからワイヤ３１で吊り下げられ、作業者１００が手で荷物を保持する際に当該荷物を支持する。アーム部１１の先端部１１Ａにはプーリ３２が設けられる。ワイヤ３１は、アーム部１１の径方向内側の中空部分を通され、本体部１０に内蔵されるウインチ４１から延ばされる。このため、ワイヤ３１はプーリ３２を介して下方に向って引き出され、ワイヤ３１の先端側に荷物作用部１２が設けられる。荷物作用部１２は２本のアーム部１１の夫々から吊り下げられるので、一対で構成される。荷物作用部１２は作業者１００が積み上げ作業や積み下ろし作業を行う荷物の持ち手部分に引っ掛けて支持できるように構成されている。

巻上用モータ１３は、本体部１０に設けられ、作業者１００の指示に応じてワイヤ３１を巻き上げる。巻上用モータ１３は本体部１０に内蔵されている。作業者１００の指示は、荷物作用部１２に設けられたボタン３３の押下により行われる。例えば、作業者１００が右手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで巻上用モータ１３がワイヤ３１を巻き上げ、左手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで巻上用モータ１３がワイヤ３１を繰り出すように構成することが可能である。もちろん、右手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで巻上用モータ１３がワイヤ３１を繰り出し、左手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで巻上用モータ１３がワイヤ３１を巻き上げるように構成することも可能である。巻上用モータ１３は、本体部１０に設けられるバッテリ４０から出力される電力を動力源として駆動される。

巻き上げ量検出部１４は、巻上用モータ１３によるワイヤ３１の巻き上げ量を検出する。ワイヤ３１の巻き上げ量とは、巻上用モータ１３によりワイヤ３１を巻き上げた長さ及び繰り出した長さである。上述したようにワイヤ３１に先端側には荷物作用部１２が設けられているので、この巻き上げ量により荷物作用部１２の移動距離を検出することができる。

本実施形態では、本体部１０に巻上用モータ１３の回転数を検出する回転数検出部１５が設けられ、巻き上げ量検出部１４は回転数検出部１５により検出された巻上用モータ１３の回転数に基づいてワイヤ３１の巻き上げ量を検出している。このため、例えば回転数検出部１５は、公知のホール素子等を用いて構成すると好適である。

本発明のモータ制御部に相当する巻上用モータ制御部１６は、本体部１０に設けられ、巻き上げ量に基づいて巻上用モータ１３の巻き上げ速度を制御する。巻上用モータ制御部１６は、上述したバッテリ４０から出力される電力を巻上用モータ１３に供給する。この際、巻き上げ量検出部１４により検出されたワイヤ３１の巻き上げ量に応じて巻上用モータ１３に供給する電力を調整し、巻上用モータ１３の回転数を制御する。巻上用モータ制御部１６による巻上用モータ１３の回転数の制御については後述する。

脚作用部１７は、本体部１０から作業者１００の側方を通って大腿部まで延出し、当該延出した位置から大腿部の前側部に当接可能に設けられる。「本体部１０から作業者１００の側方を通る」とは、右脚用の脚作用部１７は、本体部１０から右の大腿部の右側を通り、左脚用の脚作用部１７は、本体部１０から左の大腿部の左側を通ることを意味する。左右の脚作用部１７は大腿部まで延出され、その位置から大腿部の前側部における膝部よりやや上の位置に当接可能に屈曲して設けられる。なお、特に脚作用部１７が当接する位置は、大腿部を上下方向に見て、上下方向中央部よりも下側の位置であれば良い。

脚部用モータ１８は、作業者１００の指示に応じて脚作用部１７が大腿部の前側部に作用する荷重を調節する。本実施形態では、脚部用モータ１８は腰ベルト２に左右の脚作用部１７の夫々を駆動可能に２つ設けられる。作業者１００の指示は、上述した巻上用モータ１３と同様に、荷物作用部１２に設けられたボタン３３の押下により行われる。例えば、作業者１００が右手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで、脚作用部１７が大腿部の前側部を押圧するように脚部用モータ１８を駆動すると良い。もちろん、左手で持つ荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下することで脚部用モータ１８を駆動するように構成することも可能である。脚部用モータ１８も、本体部１０に設けられるバッテリ４０から出力される電力を動力源として駆動される。なお、左右の脚作用部１７は、夫々、独立して駆動可能に構成することも可能である。

脚作用部１７は、作業者１００が曲げた状態の膝部を延ばす際に前側部を押圧するように使われる。これにより、作業者１００がしゃがんだ状態から立ち上がり易くなる。

検出部２０は、作業者１００の胴体と大腿部とのなす角の角度を検出する。作業者１００がしゃがむ際には、作業者１００の大腿部の前側部が脚作用部１７を押し、脚作用部１７は本体部１０に対して所定の回転軸を中心として回動する。そこで、検出部２０として、本体部１０に対して脚作用部１７が回転する回転軸にポテンショメータを設けておくと良い。これにより、ポテンショメータが回転軸の回転角を検出することができ、この検出結果に基づき作業者１００の胴体と大腿部とのなす角の角度を適切に検出することが可能となる。検出部２０の検出結果は後述する脚用モータ制御部２１に伝達される。

脚用モータ制御部２１は、本体部１０に設けられ、検出された角度に基づいて脚部用モータ１８の出力トルクを制御する。脚用モータ制御部２１は、上述したバッテリ４０から出力される電力を脚部用モータ１８に供給する。この際、検出部２０により検出された作業者１００の胴体と大腿部とのなす角の角度に応じて脚部用モータ１８に供給する電力を調整し、脚部用モータ１８の回転数を制御する。脚用モータ制御部２１による脚部用モータ１８の回転数の制御については後述する。

次に、アシストスーツ１の動作について図３及び図４を用いて説明する。まず、作業者１００の足元に配置されている荷物を持ち上げるにあたり、図３の＃１０１に示されるように、作業者１００が荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下して荷物作用部１２が荷物の持ち手部分に引っ掛かる程度までワイヤ３１を繰り出し、荷物作用部１２を荷物の持ち手部分に引っ掛ける。

図３の＃１０２に示されるように、作業者１００は背筋を伸ばす。この状態で作業者１００は荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下し、脚部用モータ１８が駆動される。これにより、作業者１００は脚作用部１７で大腿部が押下され、アシストスーツ１が作業者１００の膝を伸ばす動作をアシストすることが可能となる。この時、脚用モータ制御部２１は、膝を折り曲げて体が低い位置にある場合には図５に示されるように押圧力が強くなるように制御し、膝が伸びて胴体と膝との間のなす角の角度が大きくなるにつれて押圧力を低減するように制御すると良い。図３の＃１０３に示されるように、作業者１００の膝が伸びると、作業者１００は荷物作用部１２に設けられたボタン３３の押下を中止し、脚部用モータ１８の駆動を停止させる。なお、図３では、脚作用部１７による膝部の前側部を押圧する押圧力の大小を、矢印の長さで示している。つまり、図３の＃１０３よりも図３の＃１０２の方が矢印の長さが長いので、押圧力は図３の＃１０３よりも図３の＃１０２の方が大きいことを示している。

次に、作業者１００は、この状態で荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下して巻上用モータ１３を駆動し、図４の＃１０４に示されるようにワイヤ３１を巻き上げる。この場合、巻上用モータ制御部１６は、図６に示されるようにワイヤ３１の巻き上げ開始時は徐々に巻き上げ速度を速めつつ予め設定された巻き上げ速度に達するように制御すると良い。また、この時、巻き上げ量が巻き上げ量検出部１４により検出される。巻き上げ量検出部１４の検出結果に基づき、巻上用モータ制御部１６は、荷物作用部１２が作業者１００の顔の前を通過する時は、図４の＃１０５に示されるように巻き上げ速度を荷物作用部１２が顔に到達するまでの巻き上げ速度よりも低減すると良い。なお、図４では、巻き上げ速度の大小を、矢印の長さで示している。つまり、図４の＃１０４よりも図４の＃１０５の方が矢印の長さが短いので、巻き上げ速度は図４の＃１０４よりも図４の＃１０５の方が遅いことを示している。

更に、巻上用モータ１３がワイヤ３１を巻き上げ、図４の＃１０６に示されるように、荷物作用部１２とアーム部１１の先端部１１Ａとの距離が予め設定された距離以下になると、巻上用モータ制御部１６は、作業者１００が荷物作用部１２に設けられたボタン３３を押下しているか否かに拘らず、巻上用モータ１３を停止させる。この時、巻上用モータ制御部１６は、図６に示されるようにワイヤ３１の巻き上げ停止時は予め設定された巻き上げ速度から徐々に減じながら停止させる。これにより、荷物の重量に応じて作業者１００に作用する反動を低減することができ、作業者１００の身体的負担を軽減することが可能となる。また、この時、巻き上げ量検出部１４は、ワイヤ３１の巻き上げ量の検出値をキャリブレーションすると好適である。これにより、巻き上げ量検出部１４が、ワイヤ３１の巻き上げ量を継続して精度良く検出することが可能となる。

また、この場合、巻上用モータ制御部１６は、荷物の重量に拘らず、巻上用モータ１３の巻き上げ速度を、巻き上げ量検出部１４により検出された巻き上げ量に基づく巻き上げ速度に維持し、脚用モータ制御部２１は、荷物の重量に拘らず、脚部用モータ１８の出力トルクを、検出部２０により検出された作業者１００の胴体と大腿部とのなす角の角度に基づく出力トルクに維持すると好適である。これにより、荷物の重量が種々に亘る場合であっても、作業効率が悪化することなく作業者１００が作業を行うことが可能となる。

また、巻上用モータ制御部１６は、巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱し、且つ、巻上用モータ１３の出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合に、巻上用モータ１３を停止すると良い。これにより、ワイヤ３１の巻き上げ時に、巻き上げ速度が急低下すると同時に巻上用モータ１３の出力トルクが急上昇した場合は、アシストスーツ１の可動部に何らかの異物が噛み込まれたり、巻き込まれたりする等したと判断し、巻上用モータ１３を停止することができる。したがって、その状態で異物を取り除いたり、巻上用モータ１３を逆回転させて異物を取り除いたりすることが可能となる。

また、脚用モータ制御部２１は、脚部用モータ１８の出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合に、脚部用モータ１８を停止すると良い。これにより、作業者１００の膝部の前側部を押圧している時に、脚部用モータ１８の出力トルクが急上昇した場合は、アシストスーツ１の可動部に何らかの異物が噛み込まれたり、巻き込まれたりする等したと判断し、脚部用モータ１８を停止することができる。したがって、その状態で異物を取り除いたり、脚部用モータ１８を逆回転させて異物を取り除いたりすることが可能となる。

〔その他の実施形態〕
上記実施形態では、巻上用モータ１３の回転数を検出する回転数検出部１５を備え、巻き上げ量検出部１４は、回転数検出部１５により検出された巻上用モータ１３の回転数に基づいて巻き上げ量を検出するとして説明したが、巻き上げ量検出部１４がワイヤ３１の巻き上げ量を検出する構成とすることも可能であるし、ワイヤ３１の巻き上げ量を検出する別の機能部を備え、その検出結果に基づきワイヤ３１の巻き上げ量を検出する構成とすることも可能である。

上記実施形態では、巻上用モータ制御部１６は、ワイヤ３１の巻き上げ開始時は徐々に巻き上げ速度を速めつつ予め設定された巻き上げ速度に達するように制御し、ワイヤ３１の巻き上げ停止時は予め設定された巻き上げ速度から徐々に減じながら停止させるとして説明したが、巻上用モータ制御部１６はワイヤ３１の巻き上げ時期に拘らず、常に一定の巻き上げ速度になるように制御する構成とすることも可能である。

上記実施形態では、巻上用モータ制御部１６は、荷物作用部１２が作業者１００の顔の前を通過する時は、巻き上げ速度を荷物作用部１２が顔に到達するまでの巻き上げ速度よりも低減するとして説明したが、荷物作用部１２が顔の前を通過する時も、それまでの巻き上げ速度で制御することも可能であるし、顔から離間した位置であっても巻き上げ速度を変更するよう構成することも可能である。

上記実施形態では、巻上用モータ制御部１６は、荷物作用部１２とアーム部１１の先端部１１Ａとの距離が予め設定された距離以下になった場合に、巻上用モータ１３を停止させるとして説明したが、荷物作用部１２とアーム部１１の先端部１１Ａとの距離に拘らず、機械的に荷物作用部１２がアーム部１１の先端部１１Ａに達したと判定された時に、巻上用モータ制御部１６は、巻上用モータ１３を停止させるよう構成することも可能である。

上記実施形態では、巻き上げ量検出部１４は、荷物作用部１２とアーム部１１の先端部１１Ａとの距離が予め設定された距離以下になって巻上用モータ１３が停止された場合に、ワイヤ３１の巻き上げ量の検出値をキャリブレーションするとして説明したが、巻き上げ量検出部１４は、荷物作用部１２とアーム部１１の先端部１１Ａとの距離に拘らずキャリブレーションしないよう構成することも可能であるし、例えば作業者１００の操作に応じてキャリブレーションするよう構成することも可能である。

上記実施形態では、巻上用モータ制御部１６は、荷物の重量に拘らず、巻き上げ量に基づく巻き上げ速度を維持するとして説明したが、巻上用モータ制御部１６は荷物の重量に応じて巻き上げ速度を変更するよう構成することも可能である。

上記実施形態では、巻上用モータ制御部１６は、巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱し、且つ、巻上用モータ１３の出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合に、巻上用モータ１３を停止すると良いとして説明したが、巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱した場合、及び、巻上用モータ１３の出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合の少なくとも一方が成立した際に、巻上用モータ１３を停止するよう構成することも可能である。もちろん、巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱し、且つ、巻上用モータ１３の出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合でも、巻上用モータ制御部１６は巻上用モータ１３を停止しないように構成することも可能である。

上記実施形態では、アシストスーツ１が脚作用部１７、脚部用モータ１８、検出部２０、及び脚用モータ制御部２１を備えているとして説明したが、これらの機能部を備えずにアシストスーツ１を構成することも可能である。

本発明は、作業者の作業（動作）を補助するアシストスーツに利用することが可能である。

１：アシストスーツ
１０：本体部
１１：アーム部
１１Ａ：先端部
１２：荷物作用部
１３：巻上用モータ
１４：巻き上げ量検出部
１５：回転数検出部
１６：巻上用モータ制御部（モータ制御部）
１７：脚作用部
１８：脚部用モータ
３１：ワイヤ
１００：作業者

Claims (9)

1. 作業者が背負う位置に配置される本体部と、
   前記本体部から前記作業者の頭部を超え、前記作業者の前方の位置まで延出するアーム部と、
   前記アーム部の先端部からワイヤで吊り下げられ、前記作業者が手で荷物を保持する際に前記荷物を支持する荷物作用部と、
   前記本体部に設けられ、前記作業者の指示に応じて前記ワイヤを巻き上げる巻上用モータと、
   前記巻上用モータによる前記ワイヤの巻き上げ量を検出する巻き上げ量検出部と、
   前記本体部に設けられ、前記巻き上げ量に基づいて前記巻上用モータの巻き上げ速度を制御するモータ制御部と、
   を備えるアシストスーツ。
2. 前記巻上用モータの回転数を検出する回転数検出部を備え、
   前記巻き上げ量検出部は、前記巻上用モータの回転数に基づいて前記巻き上げ量を検出する請求項１に記載のアシストスーツ。
3. 前記モータ制御部は、前記ワイヤの巻き上げ開始時は徐々に巻き上げ速度を速めつつ予め設定された巻き上げ速度に達するように制御し、前記ワイヤの巻き上げ停止時は前記予め設定された巻き上げ速度から徐々に減じながら停止させる請求項１又は２に記載のアシストスーツ。
4. 前記モータ制御部は、前記荷物作用部が前記作業者の少なくとも顔の前を通過する時は、前記巻き上げ速度を前記荷物作用部が前記顔に到達するまでの巻き上げ速度よりも低減する請求項１から３のいずれか一項に記載のアシストスーツ。
5. 前記モータ制御部は、前記荷物作用部と前記アーム部の先端部との距離が予め設定された距離以下になった場合に、前記巻上用モータを停止させる請求項１から４のいずれか一項に記載のアシストスーツ。
6. 前記巻き上げ量検出部は、前記荷物作用部と前記アーム部の先端部との距離が前記予め設定された距離以下になって前記巻上用モータが停止された場合に、前記ワイヤの巻き上げ量の検出値をキャリブレーションする請求項５に記載のアシストスーツ。
7. 前記モータ制御部は、前記荷物の重量に拘らず、前記巻き上げ量に基づく前記巻き上げ速度を維持する請求項１から６のいずれか一項に記載のアシストスーツ。
8. 前記モータ制御部は、前記巻き上げ速度が予め設定された許容速度から逸脱し、且つ、前記巻上用モータの出力トルクが予め設定された許容トルクから逸脱した場合に、前記巻上用モータを停止する請求項１から７のいずれか一項に記載のアシストスーツ。
9. 前記本体部から前記作業者の側方を通って大腿部まで延出し、当該延出した位置から前記大腿部の前側部に当接可能に設けられる脚作用部と、
   前記作業者の指示に応じて前記脚作用部が前記前側部に作用する荷重を調節する脚部用モータと、を備え、
   前記脚作用部は、前記作業者が曲げた状態の膝部を延ばす際に前記前側部を押圧する請求項１から８のいずれか一項に記載のアシストスーツ。

Images