JP2016116772A - 仕切板 - Google Patents

Abstract

【課題】複数段積み上げた状態で安定し易く、コストアップし難く、廃棄が楽である仕切板、該仕切板を備えた陳列用箱、及び該仕切板を用いた製品の陳列構造を提供すること。【解決手段】本発明の仕切板１はトレー２の収容凹部２１に装着して収容凹部２１を区画する。仕切板１は第１仕切板１１と第２仕切板１２を有する。帯形状の第１仕切板１１は、一対の下半切込み１１１と第１折り曲げ線１１２を有する。また帯形状の第２仕切板１２は、一対の上半切込み１２１と第２折り曲げ線１２２を有する。第１折り曲げ線１１２で折り曲げた第１仕切板１１の下半切込み１１１と第２折り曲げ線１２２で折り曲げた第２仕切板１２の上半切込み１２１とを噛み合わせて交差させ、第１仕切板１１及び第２仕切板１２を収容凹部２１上に立設させることにより、第１仕切板１１及び第２仕切板１２で囲まれた中空支柱３が多角形状の中空断面で形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、仕切板、該仕切板を備える陳列用箱、及び該仕切板を用いた陳列構造に関する。

例えば各種の容器類や日用品等を収容物品として複数まとめて収容して、搬送、保管、或いは陳列に供するための箱として、ダンボール箱等の六面体形状の箱が多用されている。特許文献１には、店頭で陳列する際に積み上げた状態で安定し易いダンボール製の陳列台が記載されている。

特許文献１に記載のダンボール製の陳列台は、周壁に窓を有する四角柱状の枠体に、四角柱状の連結体を挿入し、枠体の底面から連結体を突出させて形成されている。このように形成された特許文献１に記載の陳列台は、上段側の枠体の底面から突出した連結体を下段側の枠体の上部に係合させて複数段積み上げるようにして用いられる。

特開２００５−６７９５号公報

しかし、特許文献１に記載のダンボール製の陳列台は、四角柱状の枠体と、四角柱状の連結体とを有している為、構成部材が複雑で、コストアップしてしまう。また、廃棄の際には、枠体から連結体を抜き出してそれぞれ分解する必要があるため、煩雑であった。

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る仕切板を提供することにある。

本発明は、トレーの収容凹部に装着して該収容凹部を区画する仕切板であって、帯形状の板状材で形成された第１仕切板及び第２仕切板を有し、前記第１仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の下側の該長辺から上側の該長辺に向かって上方に該第１仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の下半切込みと、該一対の下半切込みの間に位置して該第１仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第１折り曲げ線とを有し、前記第２仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の上側の該長辺から下側の該長辺に向かって下方に該第２仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の上半切込みと、該一対の上半切込みの間に位置して該第２仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第２折り曲げ線とを有し、前記第１折り曲げ線で折り曲げた前記第１仕切板の前記一対の下半切込みと前記第２折り曲げ線で折り曲げた前記第２仕切板の前記一対の上半切込みとを噛み合わせて交差させ、交差させた該第１仕切板を、前記トレーの前記収容凹部を構成する互いに向かい合う一対の前記側壁部の内の一の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置し、交差させた該第２仕切板を、一対の前記側壁部の内の他の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置して、前記収容凹部上に立設させて、該トレーの側壁部の上縁よりも各前記仕切板の上縁を突出させることにより、該第１仕切板及び該第２仕切板で囲まれた中空支柱が、多角形状の中空断面で形成される仕切板を提供するものである。

また、本発明は、トレーと、該トレーの収容凹部に装着して該収容凹部を区画する仕切板とを備えた陳列用箱であって、前記仕切板は、帯形状の板状材で形成された第１仕切板及び第２仕切板を有し、前記第１仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の下側の該長辺から上側の該長辺に向かって上方に該第１仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の下半切込みと、該一対の下半切込みの間に位置して該第１仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第１折り曲げ線とを有し、前記第２仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の上側の該長辺から下側の該長辺に向かって下方に該第２仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の上半切込みと、該一対の上半切込みの間に位置して該第２仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第２折り曲げ線とを有し、前記第１折り曲げ線で折り曲げた前記第１仕切板の前記一対の下半切込みと前記第２折り曲げ線で折り曲げた前記第２仕切板の前記一対の上半切込みとを噛み合わせて交差させ、交差させた該第１仕切板を、前記トレーの前記収容凹部を構成する互いに向かい合う一対の前記側壁部の内の一の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置し、交差させた該第２仕切板を、一対の前記側壁部の内の他の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置して、前記収容凹部上に立設させて、該トレーの側壁部の上縁よりも各前記仕切板の上縁を突出させることにより、該第１仕切板及び該第２仕切板で囲まれた中空支柱が、多角形状の中空断面で形成される陳列用箱を提供するものである。

さらに、本発明は、上記仕切板が取り付けられて区画されたトレーの収容凹部に各々製品を収容した複数のトレー梱包体を縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板によって上段のトレー梱包体からの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体を複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造を提供するものである。

さらにまた、本発明は、上記仕切板が取り付けられて区画されたトレーの収容凹部に各々製品を収容した複数のトレー梱包体を、パレット上に縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板によって上段のトレー梱包体からの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体をパレット上に複数段に積み重ねて載置し、最上段の仕切板によって上段のパレットからの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体を載置した前記パレットを複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造を提供するものである。

本発明の仕切板、該仕切板を備えた陳列用箱、及び該仕切板を用いた製品の陳列構造によれば、複数段積み上げた状態で安定し易く、コストアップし難く、廃棄が楽である。

図１は、本発明の１実施形態に係る仕切体をトレーに取り付ける状態を説明する分解斜視図である。 図２は、本発明の１実施形態に係る仕切体をトレーに取り付けた陳列用箱の斜視図である。 図３は、図２に示す陳列用箱を平面視した平面図である。 図４（ａ）は仕切板を構成する第１仕切板の平面図であり、図４（ｂ）は仕切板を構成する第２仕切板の平面図である。 図５（ａ）〜図５（ｃ）は、一枚の板材からトレーを形成する状況の説明図である。 図６は、図２に示す陳列用箱に収納するスタンディングパウチの正面図である。 図７は、図２に示す陳列用箱にスタンディングパウチを収納したトレー梱包体を平面視した平面図である。 図８は、図７に示すトレー梱包体を複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造を例示する斜視図である。 図９は、図７に示すトレー梱包体を複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造の他の形態を例示する略示斜視図である。 図１０（ａ）は本発明の他の実施形態に係る仕切板を構成する第１仕切板の平面図であり、図１０（ｂ）は該他の実施態様に係る仕切板を構成する第２仕切板の平面図である。 図１１は、本発明の他の実施形態に係る仕切体をトレーに取り付けた陳列用箱を平面視した平面図である（図３相当図）。

以下、本発明の仕切板を、その好ましい一実施形態に基づき、図面を参照しながら説明する。
本発明の好ましい一実施形態に係る仕切板１（以下、「本実施形態」とも言う。）は、トレー２の収容凹部２１に装着して収容凹部２１を区画する仕切板である。本実施態様では、仕切板１は、トレー２の収容凹部２１に装着しトレー２の側壁部２２ａ，２２ｂの上縁よりも仕切板１の上縁を上方に突出するように立設して用いて収容凹部２１を区画する。好適には、仕切板１は、図１，図２に示すように、４方の側壁部２２ａ，２２ｂを備える底の浅い薄底形状で且つ平面視して矩形形状のトレー２に取り付けて用いられ、トレー２の収容凹部２１を複数の収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ・・・に区画する（本実施形態では４区画）と共に、各収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ・・・に製品として例えば液体洗剤等を封入した複数のスタンディングパウチ４（図６，図７参照）を収容させるものである。また、このように複数のスタンディングパウチ４を収容したトレー２を、スタンディングパウチ４を目視可能にしつつ安定した状態で複数段に積み重ねて保管、搬送、及び陳列を行えるようにし（図８参照）、且つ陳列時には、スタンディングパウチ４の減少に伴って不要になった当該仕切板１又は空になったトレー２をスムーズに取り除くことを可能にして、上段のトレー２から、スタンディングパウチ４を順次速やかに取り出せるようにするものである。

そして、仕切板１は、図１，図２に示すように、帯形状の板状材で形成された第１仕切板１１及び第２仕切板１２を有している。本実施形態では、仕切板１を構成する第１仕切板１１及び第２仕切板１２は、それぞれ、図４（ａ），図４（ｂ）に示すように、帯形状に形成されており、同形同大に形成されている。第１仕切板１１は、図４（ａ）に示すように、互いに向かい合う一対の長辺１１ａ，１１ａと互いに向かい合う一対の短辺１１ｂ，１１ｂとを備えている。また、図４（ａ）の符号ＣＬ１は、第１仕切板１１の長辺１１ａを二等分する第１幅中心線である。第２仕切板１２は、図４（ｂ）に示すように、互いに向かい合う一対の長辺１２ａ，１２ａと互いに向かい合う一対の短辺１２ｂ，１２ｂとを備えている。また、図４（ｂ）の符号ＣＬ２は、第２仕切板１２の長辺１２ａを二等分する第２幅中心線である。なお、各仕切板の材質及び寸法は、製品寸法、製品重量、トレーに収容する製品個数、トレー梱包体の積み重ね段数により適宜選択することができる。例えば、各仕切板の材質として段ボールを選択する場合には、トレー梱包体を複数段積み上げた際の荷重にも耐える観点から、復両面段ボール（ＡＢフルート等）を使用することができる。

第１仕切板１１は、図１，図４（ａ）に示すように、一対の長辺１１ａ，１１ａの内の下側の長辺１１ａから上側の長辺１１ａに向かって上方に第１仕切板１１の一対の長辺１１ａ，１１ａ間の距離の半分の位置にまで至る一対の下半切込み１１１，１１１と、一対の下半切込み１１１，１１１の間に位置して第１仕切板１１の一対の長辺１１ａ，１１ｂ間に亘る少なくとも１本の第１折り曲げ線１１２とを有している。ここで、下半切込み１１１が第１仕切板１１の一対の長辺１１ａ，１１ａ間の距離の半分の位置にまで至っているとは、下半切込み１１１が、一対の長辺１１ａ，１１ａ間の距離の５０％の長さに形成されているのみならず、一対の長辺１１ａ，１１ａ間の距離の４０％以上６０％以下の長さに形成された場合も含む意味である。好適には、本実施形態の仕切板１がトレー２の収容凹部２１に装着して用いられる場合において、第１仕切板１１は、収容凹部２１側の下側の長辺１１ａから上方に一対の長辺１１ａ，１１ａ間の距離の半分の位置にまで第１幅中心線ＣＬ１に平行に延びる一対の下半切込み１１１，１１１と、一対の下半切込み１１１，１１１の間に位置して第１仕切板１１の一対の長辺１１ａ，１１ｂ間に亘って第１幅中心線ＣＬ１に平行に延びる１本の第１折り曲げ線１１２とを有している。

更に好適に、本実施形態では、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１は、図４（ａ）に示すように、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置されている。一対の下半切込み１１１，１１１は、そのスリット長さが、互いに同じ長さに形成されている。また、各下半切込み１１１は、そのスリット幅が、第２仕切板１２の厚さと略同じであることが好ましい。このように下半切込み１１１のスリット幅が、第２仕切板１２の厚さと略同じであれば、下半切込み１１１に第２仕切板１２をぴったりと嵌め込むことができる。

本実施形態の仕切板１においては、第１仕切板１１の第１折り曲げ線１１２は、上述したように１本であり、図１，図４（ａ）に示すように、第１幅中心線ＣＬ１上に配置されている。

第１仕切板１１は、本実施形態の仕切板１においては、図１，図４（ａ）に示すように、長手方向の両端縁それぞれの下方部分に外方に突出する第１突起１１５を有している。好適には、各第１突起１１５が、長手方向の端縁である短辺１１ｂにおける下端部に、短辺１１ｂから外方に突出して形成されている。

第２仕切板１２は、図１，図４（ｂ）に示すように、一対の長辺１２ａ，１２ａの内の上側の長辺１２ａから下側の長辺１２ａに向かって下方に第２仕切板１２の一対の長辺１２ａ，１２ａ間の距離の半分の位置にまで至る一対の上半切込み１２１，１２１と、一対の上半切込み１２１，１２１の間に位置して第２仕切板１２の一対の長辺１２ａ，１２ａ間に亘る少なくとも１本の第２折り曲げ線１２２とを有している。ここで、上半切込み１２１が第２仕切板１２の一対の長辺１２ａ，１２ａ間の距離の半分の位置にまで至っているとは、上述した第１仕切板１１の下半切込み１１１と同様に、上半切込み１２１が、一対の長辺１２ａ，１２ａ間の距離の５０％の長さに形成されているのみならず、一対の長辺１２ａ，１２ａ間の距離の４０％以上６０％以下の長さに形成された場合も含む意味である。好適には、本実施形態の仕切板１がトレー２の収容凹部２１に装着して用いられる場合において、第２仕切板１２は、収容凹部２１とは反対側の上側の長辺１２ａから下方に一対の長辺１２ａ，１２ａ間の距離の半分の位置にまで第２幅中心線ＣＬ２に平行に延びる一対の上半切込み１２１，１２１と、一対の上半切込み１２１，１２１の間に位置して第２仕切板１２の一対の長辺１２ａ，１２ａ間に亘って第２幅中心線ＣＬ２に平行に延びる１本の第２折り曲げ線１２２とを有している。

更に好適に、本実施形態では、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１は、図４（ｂ）に示すように、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されている。該間隔は、本実施形態の仕切板１においては、第１仕切板１１側の前記間隔と同じ幅に形成されている。即ち、第１仕切板１１における第１幅中心線ＣＬ１と一方の下半切込み１１１との間隔が、第２仕切板１２における第２幅中心線ＣＬ２と一方の上半切込み１２１との間隔と同じ幅に形成されている。また、一対の上半切込み１２１，１２１は、そのスリット長さが、互いに同じ長さに形成されており、第１仕切板１１の下半切込み１１１のスリット長さと同じ長さに形成されている。また、各上半切込み１２１は、そのスリット幅が、第１仕切板１１の厚さと略同じであることが好ましい。このように上半切込み１２１のスリット幅が、第１仕切板１１の厚さと略同じであれば、上半切込み１２１に第１仕切板１１をぴったりと嵌め込むことができる。

本実施形態の仕切板１においては、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２は、上述したように１本であり、図１，図４（ｂ）に示すように、第２幅中心線ＣＬ２上に配置されている。

第２仕切板１２は、本実施形態の仕切板１においては、図１，図４（ｂ）に示すように、長手方向の両端縁それぞれの下方部分に外方に突出する第２突起１２５を有している。好適には、各第２突起１２５が、長手方向の端縁である短辺１２ｂにおける下端部に、短辺１２ｂから外方に突出して形成されている。

本実施形態の仕切板１を装着するトレー２は、図１に示すように、底の浅い薄底矩形形状に形成されており、トレー２の収容凹部２１は、図３に示すように平面視して、矩形形状に形成されている。収容凹部２１は、一対の向かい合う側壁部２２ａ，２２ａと、側壁部２２ａよりも長さの短い一対の向かい合う側壁部２２ｂ，２２ｂとを有している。また、図３の符号ＤＬ１は、収容凹部２１の一対の角部２３ａ，２３ｂを結ぶ一本の対角線を示している。同様にして、符号ＤＬ２は、一対の角部２３ｃ，２３ｄを結ぶ一本の対角線を示している。

更に好適に、トレー２は、本実施形態においては、図１に示すように、収容凹部２１を構成する互いに向かい合う一対の側壁部２２ａ，２２ａの内の一の側壁部２２ａの両端に位置する一対の角部２３ｂ，２３ｄそれぞれに、第１仕切板１１の第１突起１１５が挿入される第１係止孔２５ｂ，２５ｄが形成され、一対の側壁部２２ａ，２２ａの内の他の一対の角部２３ａ，２３ｃそれぞれに、第２仕切板１２の第２突起１２５が挿入される第２係止孔２５ａ，２５ｃが形成されている。好適には、第１係止孔２５ｂ，２５ｄは、角部２３ｂ，２３ｄを構成する側壁部２２ａの長手方向の両端縁における収容凹部２１側の下端部及び当該側壁部２２ａに接続する側壁部２２ｂの長手方向の端縁における収容凹部２１側の下端部を切欠いて、第１突起１１５が挿入可能に形成されている。第２係止孔２５ａ，２５ｃは、第１係止孔２５ｂ，２５ｄと同様に、角部２３ａ，２３ｃを構成する側壁部２２ａの長手方向の両端縁における収容凹部２１側の下端部及び当該側壁部２２ａに接続する側壁部２２ｂの長手方向の端縁における収容凹部２１側の下端部を切欠いて、第２突起１２５が挿入可能に形成されている。

トレー２は、本実施形態の仕切板１においては、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、所定の位置に折り曲げ線や切り込み線を設けた矩形形状の一枚の板材２０を用いて形成される。すなわち、板材２０は、例えば長辺２００〜１０００ｍｍ、短辺１００〜９００ｍｍの大きさの矩形形状の底部形成部２００と、底部形成部２００の各長辺部分に長辺折り曲げ線２０１を介して連接する長辺フラップ片２０２と、底部形成部２００の各短辺部分に短辺折り曲げ線２０３を介して連接する短辺フラップ片２０４と、短辺フラップ片２０４の両端縁部に端部折り曲げ線２０５を介して連接する挟み込みフラップ片２０６とからなり、全体として略矩形形状に形成されている。

また、本実施形態では、底部形成部２００には、各長辺折り曲げ線２０１に沿った位置に差込みスリット２０７が各々２箇所に形成されている。差込みスリット２０７には、長辺フラップ片２０２を、長辺フラップ片２０２の長手方向に延びる二等分線上に位置する折り返し線２０９に沿って内側下方に折り返した際に、長辺フラップ片２０２の先端縁部に突出形成した差込み片２０８が差し込まれて、トレー２の立体形状が保持されるようになっている。

本実施形態では、長辺折り曲げ線２０１及び短辺折り曲げ線２０３を介して長辺フラップ片２０２及び短辺フラップ片２０４を各々折り曲げることにより、これらを底部形成部２００に対して垂直に立設させると共に（図５（ｂ）参照）、端部折り曲げ線２０５を介して挟み込みフラップ片２０６を短辺フラップ片２０４に対して垂直に折り曲げ、しかる後に挟み込みフラップ片２０６を挟み込むようにしつつ、長辺フラップ片２０２を折り返し線２０９に沿って内側下方に折り返して（図５（ｃ）参照）、差込み片２０８を差込みスリット２０７に差し込むことにより、４方に側壁部２２ａ，２２ｂが設けられた平面視四角形状のトレー２が、容易且つ効率良く形成されることになる。

また、板材２０は、本実施形態においては、図５（ａ）に示すように、右上の端部折り曲げ線２０５の底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５１ａが形成され、長辺フラップ片２０２の長手方向における右上の挟み込みフラップ片２０６側の端縁での底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５２ａが形成され、該端縁での上端部に切欠き部２５３ａが形成されている。そして、切欠き部２５１ａ、切欠き部２５２ａ及び切欠き部２５３ａにより、４方に側壁部２２ａ，２２ｂが設けられた平面視四角形状のトレー２が形成された際に、トレー２の角部２３ａに第２係止孔２５ａが形成される。同様に、トレー２の角部２３ｂに第１係止孔２５ｂを形成する為に、左下の端部折り曲げ線２０５の底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５１ｂが形成され、長辺フラップ片２０２の長手方向における左下の挟み込みフラップ片２０６側の端縁での底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５２ｂが形成され、該端縁での上端部に切欠き部２５３ｂが形成されている。

同様に、トレー２の角部２３ｃに第２係止孔２５ｃを形成する為に、図５（ａ）に示すように、左上の端部折り曲げ線２０５の底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５１ｃが形成され、長辺フラップ片２０２の長手方向における左上の挟み込みフラップ片２０６側の端縁での底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５２ｃが形成され、該端縁での上端部に切欠き部２５３ｃが形成されている。同様に、トレー２の角部２３ｄに第１係止孔２５ｄを形成する為に、右下の端部折り曲げ線２０５の底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５１ｄが形成され、長辺フラップ片２０２の長手方向における左下の挟み込みフラップ片２０６側の端縁での底部形成部２００側の下端部に切欠き部２５２ｄが形成され、該端縁での上端部に切欠き部２５３ｄが形成されている。

仕切板１は、図１に示すように、第１折り曲げ線１１２で折り曲げた第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１と第２折り曲げ線１２２で折り曲げた第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１とを噛み合わせて交差させ、交差させた第１仕切板１１を、トレー２の収容凹部２１を構成する互いに向かい合う一対の側壁部２２ａ，２２ａの内の一の側壁部２２ａの両端に位置する一対の角部２３ｂ，２３ｄ間に亘って配置する。また、交差させた第２仕切板１２を、一対の側壁部２２ａ，２２ａの内の他の側壁部２２ａの両端に位置する一対の角部２３ａ，２３ｃ間に亘って配置する。このように噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２をトレー２の収容凹部２１上に立設させ、トレー２の側壁部２２ａ，２２ｂの上縁よりも各仕切板１１，１２の上縁（上側の長辺１１ａ，１２ａ）を突出させて用いることにより、図２，図３に示すように、第１仕切板１１及び第２仕切板１２で囲まれた中空支柱３が、多角形状の中空断面で形成される。また、本実施形態では、図３に示すように平面視して、矩形状の収容凹部２１に、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２の内の第１仕切板１１を、一対の角部２３ｂ，２３ｄ間に亘って配置し、第２仕切板１２を、一対の角部２３ａ，２３ｃ間に亘って配置することによって、収容凹部２１が４つの収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに区画される。

なお、トレー梱包体を複数段積み上げた際の荷重及び、製品の陳列性を考慮すると、長さが短い側壁部２２ｂの長さに対して、中空支柱３の側壁部２２ｂに沿った方向の最大長さが２０〜４０％が好ましく、２０〜３０％がより好ましい。

本実施形態では、上述したように、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１は、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置され、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１は、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されている。そして、第１仕切板１１における第１幅中心線ＣＬ１と一方の下半切込み１１１との間隔が、第２仕切板１２における第２幅中心線ＣＬ２と一方の上半切込み１２１との間隔と同じ幅に形成されている。その為、図３に示すように、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２を、トレー２の収容凹部２１上に立設させて用いると、中空支柱３が、収容凹部２１の対角線ＤＬ１と対角線ＤＬ２との交点を含む中央部分に形成されるようになる。

また、本実施形態では、第１仕切板１１の第１折り曲げ線１１２は１本であり、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２も１本であるので、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２を、トレー２の収容凹部２１上に立設させて用いると、中空支柱３が、四角形状の中空断面で形成されるようになる。更に好適には、第１仕切板１１の第１折り曲げ線１１２は第１幅中心線ＣＬ１上に配置され、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２も第２幅中心線ＣＬ２上に配置されている。その為、第１仕切板１１は、第１幅中心線ＣＬ１に沿って‘くの字’に折り曲げられ、第２仕切板１２も、第２幅中心線ＣＬ２に沿って‘くの字’に折り曲げられるようになる。従って、‘くの字’に折り曲げられた第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１と、‘くの字’に折り曲げられた第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１とを噛み合わせることにより、四角形状の中空断面の中空支柱３が形成されるようになる。また、第１仕切板１１の第１折り曲げ線１１２は第１幅中心線ＣＬ１上に配置され、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２も第２幅中心線ＣＬ２上に配置されている。その為、第１仕切板１１及び第２仕切板１２を噛み合わせると、第１仕切板１１の第１幅中心線ＣＬ１と、第２仕切板１２の第２幅中心線ＣＬ２とが、互いに平行に延びるようになり、中空断面の中空支柱３が垂直方向に延びるように形成される。

上述した仕切板１及びトレー２を備えた陳列用箱１０は、例えば液体洗剤等を封入した複数のスタンディングパウチ４（図６，図７参照）を収容するのに用いることもできる。図６に示すスタンディングパウチ４は、一対の側面部４１と底面部４２とを有し内容物の充填後に密封されて形成された樹脂フィルム製の自立袋であり、上端角部に内容物を注ぎ出すノズル部４３が設けられている。陳列用箱１０として用いる場合、仕切板１をトレー２の収容凹部２１に装着して収容凹部２１を区画する。好適には、仕切板１をトレー２の収容凹部２１に装着しトレー２の側壁部２２ａ，２２ｂの上縁よりも該仕切板１の上縁（上側の長辺１１ａ，１２ａ）が上方に突出するように立設して収容凹部２１を区画する。更に好適には、矩形状の収容凹部２１に、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２の内の第１仕切板１１を、一対の角部２３ｂ，２３ｄ間に亘って配置し、第２仕切板１２を、一対の角部２３ａ，２３ｃ間に亘って配置することによって、収容凹部２１を４つの収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに区画する。そして、収容凹部２１の４つの側壁部２２ａ，２２ｂから見えるように、各収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに複数のスタンディングパウチ４を収容し、陳列用箱１０として用いる。陳列用箱１０は、安定した状態で複数段に積み重ねて保管、搬送、及び陳列することができる。

また、上述した仕切板１を用いて、例えば液体洗剤等を封入したスタンディングパウチ４を目視可能な状態でこれらが収容されたトレー２を積み重ねるには、図７に示すように、第１仕切板１１及び第２仕切板１２を有する仕切板１をトレー２の収容凹部２１に取り付けて、収容凹部２１を複数（本実施形態では４箇所）の収容部２１ａに区画すると共に、各収容部２１ａにスタンディングパウチ４を、一対の側壁部２２ａ，２２ａ側及び一対の側壁部２２ｂ，２２ｂ側の四方から目視可能な状態で各々装填して、トレー２に複数のスタンディングパウチ４を収容してなる陳列兼用のトレー梱包体１００を形成する。

そして、形成されたトレー梱包体１００を、図８に示すように、例えばパレット５上に縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板１によって上段のトレー梱包体１００からの荷重を支持させつつ、トレー梱包体１００を好ましくは例えば３〜５段程度の複数段に積み重ねてスタンディングパウチ４を保管及び／又は陳列するための陳列構造を形成し、多数のスタンディングパウチ４の保管、運搬、陳列等に供される。

さらに、形成されたトレー梱包体１００を、図８に示すように、パレット５上に縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板１によって上段のトレー梱包体１００からの荷重を支持させつつ、トレー梱包体１００をパレット５上に好ましくは例えば３〜５段程度の複数段に積み重ねて載置する。そして、図９に示すように、最上段の仕切板１によって上段のパレット５からの荷重を支持させつつ、トレー梱包体１００を載置したパレット５を複数段に積み重ねて、スタンディングパウチ４を保管及び／又は陳列するための陳列構造を形成し、多数のスタンディングパウチ４の保管、運搬、陳列等に供される。

本実施形態の仕切板１及びトレー２の形成材料としては、紙製のダンボールを用いることが好ましいが、コートボール、チップボール、クラフトボール等の厚紙を用いてもよく、プラスチック（合成樹脂）製のダンボールを用いてもよい。

上述した本発明の一実施形態の仕切板１によれば、図１に示すように、第１折り曲げ線１１２で折り曲げた第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１と第２折り曲げ線１２２で折り曲げた第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１とを噛み合わせて交差させ、交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２をトレー２の収容凹部２１上に立設させ、トレー２の側壁部２２ａ，２２ｂの上縁よりも各仕切板１１，１２の上縁（上側の長辺１１ａ，１２ａ）を突出させて用いることにより、図２，図３に示すように、第１仕切板１１及び第２仕切板１２で囲まれた中空支柱３が、多角形状の中空断面で形成されるようになる。従って、仕切板１のねじれを抑制することができ、仕切板１をトレー２に用いて形成される陳列用箱１０に例えばスタンディングパウチ４を複数収容したトレー梱包体１００を複数段積み上げたとしても、多角形状の中空断面の中空支柱３によりトレー梱包体１００がたわみ難く、複数段積み上げた状態で安定し易くなっている。また、仕切板１は、図１に示すように、帯形状の第１仕切板１１及び第２仕切板１２を構成材料として形成されているので、簡易でありコストアップし難く、接着剤を使用していないので廃棄が楽である。また、仕切板１をトレー２に用いて形成される陳列用箱１０は、一対の側壁部２２ａ，２２ａ側及び一対の側壁部２２ｂ，２２ｂ側の四方から、各収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに収容した複数のスタンディングパウチ４を見せることができ、訴求力が高い状態で陳列することができる。また、陳列時にスタンディングパウチ４を四方から取り出し易く、スタンディングパウチ４を取り出したとしても、多角形状の中空断面の中空支柱３により複数段積み上げた状態で安定し易い。

また、本実施形態の仕切板１においては、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１が、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置され、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１が、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されている。そして、第１仕切板１１における第１幅中心線ＣＬ１と一方の下半切込み１１１との間隔が、第２仕切板１２における第２幅中心線ＣＬ２と一方の上半切込み１２１との間隔と同じ幅に形成されている。その為、図３に示すように、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２を、トレー２の収容凹部２１上に立設させて用いると、中空支柱３が、収容凹部２１の対角線ＤＬ１と対角線ＤＬ２との交点を含む中央部分に形成されるようになる。このように、中空支柱３が収容凹部２１の中央部分に形成されるので、仕切板１をトレー２に用いて形成される陳列用箱１０に例えばスタンディングパウチ４を複数収容したトレー梱包体１００を複数段積み上げたとしても、中央部分の中空支柱３によりトレー梱包体１００が更にたわみ難く、複数段積み上げた状態で更に安定し易くなっている。

また、本実施形態の仕切板１においては、図１に示すように、第１仕切板１１が長手方向の両端縁の下方部分に第１突起１１５を有し、第２仕切板１２が長手方向の両端縁の下方部分に第２突起１２５を有しており、トレー２の収容凹部２１における一対の角部２３ｂ，２３ｄに、第１仕切板１１の第１突起１１５が挿入される第１係止孔２５ｂ，２５ｄが形成され、一対の角部２３ａ，２３ｃに、第２仕切板１２の第２突起１２５が挿入される第２係止孔２５ａ，２５ｃが形成されている。その為、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１の第１突起１１５が第１係止孔２５ｂ，２５ｄに挿入され、噛み合わせて交差させた第２仕切板１２の第２突起１２５が第２係止孔２５ａ，２５ｃに挿入されて形成される陳列用箱１０においては、第１仕切板１１及び第２仕切板１２のねじれを更に抑制することができる。このような陳列用箱１０に例えばスタンディングパウチ４を複数収容したトレー梱包体１００を複数段積み上げた場合、多角形状の中空断面の中空支柱３によりトレー梱包体１００が更にたわみ難く、複数段積み上げた状態で更に安定し易くなっている。

また、本実施形態の仕切板１においては、図１に示すように、第１仕切板１１の第１折り曲げ線１１２が１本であり、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２も１本であるので、噛み合わせて交差させた第１仕切板１１及び第２仕切板１２を、トレー２の収容凹部２１上に立設させて用いると、中空支柱３が、四角形状の中空断面で形成されるようになる。その為、仕切板１をトレー２に用いて形成される陳列用箱１０に例えばスタンディングパウチ４を複数収容したトレー梱包体１００を複数段積み上げた場合、四角形状の中空断面の中空支柱３によりトレー梱包体１００が更にたわみ難く、複数段積み上げた状態で更に安定し易くなっている。また、本実施形態の仕切板１においては、図１に示すように、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１が、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置され、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１が、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されており、第１仕切板１１の１本の第１折り曲げ線１１２が第１幅中心線ＣＬ１上に配され、第２仕切板１２の第２折り曲げ線１２２が第２幅中心線ＣＬ２上に配されている。その為、廃棄時に、噛み合わせた第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１と第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１とを解除することなく、折り曲げられている状態からまっすぐな状態にでき、さらに第１仕切板１１及び第２仕切板１２を重ね合わせた状態にすることができるため、廃棄作業が非常に楽になる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、上述した仕切板１は、第１仕切板１１及び第２仕切板１２の第１折り曲げ線１１２及び第２折り曲げ線１２２がそれぞれ１本であるが、複数本であってもよい。好適に例えば、図１０（ａ）に示す第１仕切板１１においては、２本の第１折り曲げ線１１２ａ，１１２ｂが、一対の下半切込み１１１，１１１の間で、且つ第１幅中心線ＣＬ１から等間隔離れた位置に配されている。また、図１０（ｂ）に示す第２仕切板１２においては、２本の第２折り曲げ線１２２ａ，１２２ｂが、一対の上半切込み１２１，１２１の間で、且つ第２幅中心線ＣＬ２から等間隔離れた位置に配されている。このような２本の第１折り曲げ線１１２ａ，１１２ｂで折り曲げた第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１と、２本の第２折り曲げ線１２２ａ，１２２ｂで折り曲げた第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１とを噛み合わせ、第１仕切板１１及び第２仕切板１２をトレー２の収容凹部２１上に立設させて用いることにより、図１１に示すように、第１仕切板１１及び第２仕切板１２で囲まれた中空支柱３が、六角形状の中空断面で形成されるようになる。このような仕切板１をトレー２に用いて形成される陳列用箱１０に例えばスタンディングパウチ４を複数収容したトレー梱包体１００を複数段積み上げた場合、六角形状の中空断面の中空支柱３によりトレー梱包体１００が更にたわみ難く、複数段積み上げた状態で更に安定し易くなっている。

なお、トレー梱包体を複数段積み上げた際の荷重及び、製品の陳列性を考慮すると、長さが短い側壁部２２ｂの長さに対して、中空支柱３の側壁部２２ｂに沿った方向の最大長さが２０〜４０％が好ましく、２０〜３０％がより好ましい。

また、上述した第１仕切板１１及び第２仕切板１２を有する仕切板１を備える陳列用箱１０においては、トレー２の収容凹部２１を４つの収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに区画しているが、例えば、トレー２の一対の側壁部２２ａ，２２ａ間に亘って延びる別の仕切板を、第１仕切板１１の第１幅中心線ＣＬ１上の第１折り曲げ線１１２及び第２仕切板１２の第２幅中心線ＣＬ２上の第２折り曲げ線１２２を通過するように配置して、収容凹部２１を６つの収容部に区画してもよい。このような別の仕切板を配置する場合、第１仕切板１１においては、上側の長辺１１ａから下方に第１幅中心線ＣＬ１上に沿って切込みを形成し、第２仕切板１２においては、上側の長辺１２ａから下方に第２幅中心線ＣＬ２上に沿って切込みを形成する。そして、別の仕切板に関しては、例えば、トレー２の一対の側壁部２２ａ，２２ａ間に亘って延びる長さと、第１仕切板１１の短辺１１ｂ及び第２仕切板１２の短辺１２ｂと同じ幅を有し、第１仕切板１１に形成する前記切込み及び第２仕切板１２に形成する前記切込みに対応して、下側の長辺から上方に切れ込みを有する仕切板を用いればよい。

また、上述した仕切板１においては、図１に示すように、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１が、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置され、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１が、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されているが、第１仕切板１１の一対の下半切込み１１１，１１１が、第１幅中心線ＣＬ１から等間隔を空けて配置されておらず、第２仕切板１２の一対の上半切込み１２１，１２１が、第２幅中心線ＣＬ２から等間隔を空けて配置されていなくてもよい。また、また、上述した仕切板１においては、第１仕切板１１における第１幅中心線ＣＬ１と一方の下半切込み１１１との間隔が、第２仕切板１２における第２幅中心線ＣＬ２と一方の上半切込み１２１との間隔と同じ幅に形成されているが、同じ幅でなくてもよい。

また、上述した仕切板１においては、図１に示すように、第１仕切板１１及び第２仕切板１２が、長手方向の両端縁に第１突起１１５及び第２突起１２５を有しているが、有していなくてもよい。

また、上述した仕切板１を備える陳列用箱１０においては、トレー２の収容凹部２１の各収容部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに、スタンディングパウチ４を収容しているが、スタンディングパウチ４である必要はなく、その他の各種の製品、例えば、ボトル容器等であってもよい。

１ 仕切板
１１ 第１仕切板
１１１ 下半切込み
１１２ 第１折り曲げ線
１１５ 第１突起
１２ 第２仕切板
１２１ 上半切込み
１２２ 第２折り曲げ線
１２５ 第２突起
２ トレー
２０ 板材
２１ 収容凹部
２２ａ，２２ｂ 側壁部
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 角部
２５ｂ，２５ｄ 第１係止孔
２５ａ，２５ｃ 第２係止孔
３ 中空支柱
４ スタンディングパウチ
１０ 陳列用箱
１００ トレー梱包体

Claims (7)

1. トレーの収容凹部に装着して該収容凹部を区画する仕切板であって、
   帯形状の板状材で形成された第１仕切板及び第２仕切板を有し、
   前記第１仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の下側の該長辺から上側の該長辺に向かって上方に該第１仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の下半切込みと、該一対の下半切込みの間に位置して該第１仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第１折り曲げ線とを有し、
   前記第２仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の上側の該長辺から下側の該長辺に向かって下方に該第２仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の上半切込みと、該一対の上半切込みの間に位置して該第２仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第２折り曲げ線とを有し、
   前記第１折り曲げ線で折り曲げた前記第１仕切板の前記一対の下半切込みと前記第２折り曲げ線で折り曲げた前記第２仕切板の前記一対の上半切込みとを噛み合わせて交差させ、交差させた該第１仕切板を、前記トレーの前記収容凹部を構成する互いに向かい合う一対の前記側壁部の内の一の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置し、交差させた該第２仕切板を、一対の前記側壁部の内の他の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置して、前記収容凹部上に立設させて、該トレーの側壁部の上縁よりも各前記仕切板の上縁を突出させることにより、該第１仕切板及び該第２仕切板で囲まれた中空支柱が、多角形状の中空断面で形成される仕切板。
2. 前記一対の下半切込みは、前記第１仕切板を二等分する幅方向に延びる第１幅中心線から等間隔を空けて配置され、
   前記一対の上半切込みは、前記第２仕切板を二等分する幅方向に延びる第２幅中心線から等間隔を空けて配置され、
   前記第１仕切板における前記第１幅中心線と一方の前記下半切込みとの間隔と前記第２仕切板における前記第２幅中心線と一方の前記上半切込みとの間隔とは、同じ幅であり、
   前記中空支柱が、前記収容凹部の中央部分に形成される請求項１に記載の仕切板。
3. 前記第１仕切板は、長手方向の両端縁それぞれの下方部分に外方に突出する第１突起を有し、
   前記第２仕切板は、長手方向の両端縁それぞれの下方部分に外方に突出する第２突起を有し、
   前記第１突起は、前記トレーの前記収容凹部の、一の前記側壁部の両端に位置する一対の角部それぞれに形成される第１係止孔に挿入され、前記第２突起は、他の前記側壁部の両端に位置する一対の角部それぞれに形成される第２係止孔に挿入される請求項１又は２に記載の仕切板。
4. 前記第１折り曲げ線は、１本であり、前記第１仕切板の前記長辺を二等分する第１幅中心線上に配置され、
   前記第２折り曲げ線は、１本であり、前記第２仕切板の前記長辺を二等分する幅方向に延びる第２幅中心線上に配置されており、
   前記中空支柱が、四角形状の中空断面で形成される請求項１〜３の何れか１項に記載の仕切板。
5. トレーと、該トレーの収容凹部に装着して該収容凹部を区画する仕切板とを備えた陳列用箱であって、
   前記仕切板は、帯形状の板状材で形成された第１仕切板及び第２仕切板を有し、
   前記第１仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の下側の該長辺から上側の該長辺に向かって上方に該第１仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の下半切込みと、該一対の下半切込みの間に位置して該第１仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第１折り曲げ線とを有し、
   前記第２仕切板は、互いに向かい合う一対の長辺の内の上側の該長辺から下側の該長辺に向かって下方に該第２仕切板の前記一対の長辺間の距離の半分の位置にまで至る一対の上半切込みと、該一対の上半切込みの間に位置して該第２仕切板の該一対の長辺間に亘る少なくとも１本の第２折り曲げ線とを有し、
   前記第１折り曲げ線で折り曲げた前記第１仕切板の前記一対の下半切込みと前記第２折り曲げ線で折り曲げた前記第２仕切板の前記一対の上半切込みとを噛み合わせて交差させ、交差させた該第１仕切板を、前記トレーの前記収容凹部を構成する互いに向かい合う一対の前記側壁部の内の一の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置し、交差させた該第２仕切板を、一対の前記側壁部の内の他の前記側壁部の両端に位置する一対の角部間に亘って配置して、前記収容凹部上に立設させて、該トレーの側壁部の上縁よりも各前記仕切板の上縁を突出させることにより、該第１仕切板及び該第２仕切板で囲まれた中空支柱が、多角形状の中空断面で形成される陳列用箱。
6. 請求項１〜４の何れか１項に記載の仕切板が取り付けられて区画されたトレーの収容凹部に各々製品を収容した複数のトレー梱包体を縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板によって上段のトレー梱包体からの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体を複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造。
7. 請求項１〜４の何れか１項に記載の仕切板が取り付けられて区画されたトレーの収容凹部に各々製品を収容した複数のトレー梱包体を、パレット上に縦横に整列配置すると共に、下段の仕切板によって上段のトレー梱包体からの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体をパレット上に複数段に積み重ねて載置し、最上段の仕切板によって上段のパレットからの荷重を支持させつつ、前記トレー梱包体を載置した前記パレットを複数段に積み重ねて構成される製品の陳列構造。
   

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