JP2016097935A - Collision detection device for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両と歩行者との衝突を検知するための車両用衝突検知装置に関する。 The present invention relates to a vehicle collision detection device for detecting a collision between a vehicle and a pedestrian.
従来、歩行者が車両に衝突した際、歩行者への衝撃を軽減するための歩行者保護装置を備えた車両がある。この車両では、バンパ部にセンサを備えた衝突検知装置を設け、このセンサにより車両に歩行者等が衝突したことが検知された場合、歩行者保護装置を作動させ、歩行者への衝撃を和らげる構成となっている。この歩行者保護装置には、例えばポップアップフードと呼ばれるものがある。このポップアップフードは、車両の衝突検知時に、エンジンフードの後端を上昇させ、歩行者とエンジン等の硬い部品との間隔(クリアランス)を増加させ、そのスペースを用いて歩行者の頭部への衝突エネルギーを吸収し、頭部への衝撃を低減させるものである。 Conventionally, there is a vehicle including a pedestrian protection device for reducing an impact on a pedestrian when the pedestrian collides with the vehicle. In this vehicle, a bumper unit is provided with a collision detection device, and when this sensor detects that a pedestrian or the like has collided with the vehicle, the pedestrian protection device is activated to reduce the impact on the pedestrian. It has a configuration. This pedestrian protection device includes what is called a pop-up hood, for example. This pop-up hood raises the rear end of the engine hood when a vehicle collision is detected, increases the clearance (clearance) between the pedestrian and hard parts such as the engine, and uses that space to the pedestrian's head. It absorbs collision energy and reduces the impact on the head.
上記した車両用衝突検知装置には、車両のバンパ内におけるバンパレインフォースメントの前面に、チャンバ空間を内部に有するチャンバ部材を配設し、このチャンバ空間内の圧力を圧力センサにより検出するようにしたものがある。この構成のものでは、バンパ(バンパカバー)へ歩行者等の物体が衝突すると、バンパカバーの変形に伴ってチャンバ部材が変形し、チャンバ空間に圧力変化が発生する。この圧力変化を圧力センサが検出することで歩行者の衝突を検知している。 In the above-described vehicle collision detection device, a chamber member having a chamber space is disposed in front of a bumper reinforcement in a bumper of the vehicle, and a pressure sensor detects the pressure in the chamber space. There is what I did. With this configuration, when an object such as a pedestrian collides with the bumper (bumper cover), the chamber member is deformed along with the deformation of the bumper cover, and a pressure change is generated in the chamber space. The pressure sensor detects this pressure change to detect a pedestrian collision.
近年、上記したチャンバ式の車両用衝突検知装置よりも、小型で搭載性に優れたチューブ部材を用いて衝突を検知するチューブ式の車両用衝突検知装置が提案されている。この車両用衝突検知装置は、車両のバンパ内に配設されたバンパアブソーバと、バンパアブソーバに車幅方向に沿って形成された溝部に装着される中空のチューブ部材と、チューブ部材内の圧力を検出する圧力センサとを備えて構成される。そして、車両前方に歩行者等が衝突した際には、バンパカバーの変形に伴ってバンパアブソーバが衝撃を吸収しながら変形すると同時にチューブ部材も変形する。このとき、チューブ部材内の圧力が上昇し、この圧力変化を圧力センサにより検出することに基づいて、車両と歩行者との衝突を検知する。 In recent years, a tube-type vehicle collision detection device that detects a collision using a tube member that is smaller and more easily mounted than the chamber-type vehicle collision detection device has been proposed. This vehicle collision detection device includes a bumper absorber disposed in a bumper of a vehicle, a hollow tube member mounted in a groove formed in the bumper absorber along the vehicle width direction, and a pressure in the tube member. And a pressure sensor for detection. When a pedestrian or the like collides with the front of the vehicle, the tube member is deformed simultaneously with the deformation of the bumper cover while the bumper absorber absorbs the shock. At this time, the pressure in the tube member rises, and the collision between the vehicle and the pedestrian is detected based on detecting the pressure change by the pressure sensor.
さて、上述したチューブ式の車両用衝突検知装置では、車両と歩行者等との衝突時において、バンパカバーの変形に伴って変形するバンパアブソーバの車両前後方向の変形量と、チューブ部材の車両前後方向の変形量との間に所定の関係がある。すなわち、チューブ部材の車両前後方向の変形量は、バンパアブソーバの車両前後方向の変形量に比例して大きくなる。 Now, in the above-described tube-type vehicle collision detection device, the amount of deformation in the vehicle longitudinal direction of the bumper absorber that deforms in accordance with the deformation of the bumper cover at the time of collision between the vehicle and a pedestrian, etc. There is a predetermined relationship between the amount of deformation in the direction. That is, the amount of deformation of the tube member in the vehicle front-rear direction increases in proportion to the amount of deformation of the bumper absorber in the vehicle front-rear direction.
しかしながら、上記構成の車両用衝突検知装置では、チューブ部材における車両前方側の内壁面と車両後方側の内壁面とが接触した後、更にバンパアブソーバが車両後方側へ変形した場合、チューブ部材はそれ以上車両前後方向に変形し難い状態であるため、圧力センサによる圧力検出の出力が飽和状態になるという問題がある。 However, in the vehicle collision detection device having the above-described configuration, when the bumper absorber further deforms toward the vehicle rear side after the inner wall surface on the vehicle front side and the inner wall surface on the vehicle rear side of the tube member contact each other, the tube member As described above, since it is difficult to deform in the vehicle front-rear direction, there is a problem that the output of pressure detection by the pressure sensor is saturated.
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、チューブ式の車両用衝突検知装置において、チューブ部材による圧力検出範囲を充分に確保可能な車両用衝突検知装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vehicle collision detection device capable of sufficiently ensuring a pressure detection range by a tube member in a tube type vehicle collision detection device. And
上記目的を解決するためになされた請求項1に記載の車両用衝突検知装置(1)は、車両のバンパ(7)内に配設されたバンパアブソーバ(2)と、バンパアブソーバの後面(2b)に車幅方向に沿って形成された溝部に装着されると共に剛性部材(9,12)の車両前方側に配設される内部に中空部(3a)が形成された検出用チューブ部材(3)と、中空部内の圧力を検出する圧力センサ(4)とを有し、圧力センサによる圧力検出結果に基づいてバンパへの物体の衝突を検知する。剛性部材の前面(9a,12a)には、検出用チューブ部材に対向する位置に、衝突発生時にバンパアブソーバからの押圧により変形した検出用チューブ部材の少なくとも一部を収容可能な凹部(9c,9d,9e,12c)が車幅方向に沿って形成されていることを特徴とする。
The vehicle collision detection device (1) according to
この構成によれば、剛性部材の前面における検出用チューブ部材に対向する位置に、車幅方向に沿って凹部が形成されているので、衝突発生時にバンパアブソーバからの押圧により変形した検出用チューブ部材の少なくとも一部を当該凹部に収容させることができる。これにより、バンパアブソーバが車両後方側へ変形した際に、検出用チューブ部材の車両前方側及び後方側の内壁面が接触してしまうことで、圧力センサによる圧力検出の出力が飽和状態になることを抑止できる。従って、車両用衝突検知装置の検出用チューブ部材による圧力検出範囲を充分に確保することができる。なお、この欄及び特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 According to this configuration, since the concave portion is formed along the vehicle width direction at the position facing the detection tube member on the front surface of the rigid member, the detection tube member deformed by the pressure from the bumper absorber when a collision occurs. At least a part of can be accommodated in the recess. As a result, when the bumper absorber is deformed to the vehicle rear side, the vehicle front side and rear side inner wall surfaces of the detection tube member come into contact with each other, and the pressure detection output by the pressure sensor becomes saturated. Can be suppressed. Therefore, a sufficient pressure detection range can be ensured by the detection tube member of the vehicle collision detection device. In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[第1の実施形態]
以下、本発明の第1の実施形態の車両用衝突検知装置について、図1〜図7を参照して説明する。図1及び図2に示すように、本実施形態の車両用衝突検知装置1は、バンパアブソーバ2、検出用チューブ部材3、圧力センサ4、速度センサ5、衝突検知ECU6、バンパレインフォースメント9等を備えて構成される。この車両用衝突検知装置1は、車両前方に設けられたバンパ7への歩行者等の物体の衝突を検知するものである。このバンパ7は、図3に示すように、バンパカバー8、バンパアブソーバ2、バンパレインフォースメント9を主体として構成されている。
[First Embodiment]
Hereinafter, a vehicle collision detection apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle
バンパアブソーバ2は、バンパレインフォースメント9の前面9aに設けられ、検出用チューブ部材3を囲むように配設される。このバンパアブソーバ2は、バンパ7において衝撃吸収の作用を受け持つ部材であり、例えば発泡ポリプロピレンなどからなる。
The
バンパアブソーバ2の後面2bには、図3及び図4に示すように、検出用チューブ部材3を装着するための溝部2aが形成されている。この溝部2aは、矩形形状の断面を有し、車幅方向に沿って形成されている。また、溝部2aの車両前後方向の長さL2は、検出用チューブ部材3の車両前後方向の長さ(外径D)よりも所定長さだけ小さく設定されている。なお、溝部2aは、車幅方向の途中(例えば車幅方向中央部に設けられた意匠部分等)に上下方向に屈曲した屈曲部を有していてもよい。また、溝部2aの断面形状は矩形に限られず、例えば多角形や円形・楕円形等、適宜変更可能であるとする。
As shown in FIGS. 3 and 4, a
検出用チューブ部材3は、図1及び図2に示すように、内部に中空部3aが形成され、車幅方向(車両左右方向)に延びているチューブ状の部材であり、バンパアブソーバ2の上記溝部2aに装着されるものである。また、検出用チューブ部材3は、車両のバンパ7内におけるバンパレインフォースメント9の前面9a(車両前方側)に配設される。この検出用チューブ部材3の両端部は、バンパレインフォースメント9の車幅方向左右の外側にて、略コ字状に湾曲して後述する圧力センサ4に接続される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
この検出用チューブ部材3は、円形の断面形状を有し、合成ゴム、例えばシリコーンゴムからなる。検出用チューブ部材3の外径Dは、例えば8mm〜12mm程度であるとする。また、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tは、例えば1mm〜2mm程度であるとする。なお、検出用チューブ部材3の断面形状は、円形に限られず、四角形などの多角形であってもよい。また、検出用チューブ部材3の材質としては、他にもエチレンプロピレンゴム(EPDM)などでもよい。
The
ここで、上述したように溝部2aの車両前後方向の長さL2は検出用チューブ部材3の車両前後方向の長さよりも小さいため、検出用チューブ部材3が溝部2aに装着された状態で、検出用チューブ部材3後部がバンパアブソーバ2の後面2bより所定長さだけ後方側へ突出する。本実施形態では、溝部2aの車両前後方向の長さL2=D−2tに設定されているため、検出用チューブ部材3が溝部2aに装着された状態で、検出用チューブ部材3の後部は、バンパアブソーバ2の後面2bより2tだけ後方側へ突出している。
Here, since the length L2 of the
圧力センサ4は、バンパレインフォースメント9の前面9aよりも車両後方側に配置される。具体的には、圧力センサ4は、バンパカバー7内の左右両端部側に2つ設置され、バンパレインフォースメント9の後面9bにボルト(図示しない)等で締結することにより固定されて取り付けられる。本実施形態では、このように圧力センサ4を2つ設置することにより、冗長性及び検出精度を確保している。
The
この圧力センサ4は、図2に示すように、検出用チューブ部材3の左右両端部に接続され、検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力を検出するように構成されている。具体的には、圧力センサ4は、気体の圧力変化を検出するセンサ装置であり、検出用チューブ部材3の中空部3a内の空気の圧力変化を検出する。圧力センサ4は、図1に示すように、伝送線を介して衝突検知ECU(Electronic Control Unit)6に電気的に接続され、圧力に比例した信号を衝突検知ECU6へ出力する。衝突検知ECU6は、圧力センサ4による圧力検出結果に基づいて、バンパ7への歩行者の衝突を検知する。また、衝突検知ECU6は、歩行者保護装置10に電気的に接続されている。
As shown in FIG. 2, the
速度センサ5は、車両の速度を検出するセンサ装置であり、衝突検知ECU6に信号線を介して電気的に接続されている。この速度センサ5は、車両速度に比例した信号を衝突検知ECU6へ送信する。
The
衝突検知ECU6は、CPUを主体として構成され、車両用衝突検知装置1の動作全般を制御するものであり、圧力センサ4、速度センサ5、歩行者保護装置10のそれぞれに電気的に接続されている(図1参照)。衝突検知ECU6には、圧力センサ4からの圧力信号(圧力データ)、速度センサ5からの速度信号(速度データ)等が入力される。衝突検知ECU6は、圧力センサ4による圧力検出結果(入力信号)及び速度センサ5による速度検出結果(入力信号)に基づいて、所定の衝突判定処理を実行し、バンパ7への歩行者等の物体の衝突を検知した場合には歩行者保護装置10を作動させる。
The
バンパ7は、車両の衝突時における衝撃を和らげるためのものであり、バンパカバー8、バンパアブソーバ2、バンパレインフォースメント9等から構成される。バンパカバー8は、バンパ7の構成部品を覆うように設けられ、ポリプロピレン等の樹脂製の部材である。このバンパカバー8は、バンパ7の外観を構成すると同時に、車両全体の外観の一部を構成するものとなっている。
The
バンパレインフォースメント9は、バンパカバー8内に配設されて車幅方向に延びるアルミニウム等の金属製の剛性部材であって、図3に示すように、内部中央に梁が設けられた日の字状断面を有する中空部材である。また、バンパレインフォースメント9は、車両前方側の面(前面9a)と、車両後方側の面(後面9b)とを有している。このバンパレインフォースメント9は、図1及び図2に示すように、車両前後方向に延びる一対の金属製部材であるサイドメンバ11の前端に取り付けられる。
The
通常、車両の衝突事故においては、車両の進行方向(車両前方)に存在する歩行者や車両と衝突する場合が多い。このため、本実施形態では、圧力センサ4をバンパレインフォースメント9の後面9bに配設して、車両前方の歩行者や車両との衝突に伴う衝撃(外力)が、車両前方に設けられたバンパカバー8等から圧力センサ4に直接伝わることをバンパレインフォースメント9の存在によって保護している。
Usually, in a vehicle collision accident, there are many cases where the vehicle collides with a pedestrian or a vehicle existing in the traveling direction of the vehicle (front of the vehicle). For this reason, in this embodiment, the
そして、本実施形態では、図4に示すように、バンパレインフォースメント9の前面9aに、凹部9cが車幅方向全体に亘って形成されている。この凹部9cは、車両側方から見た断面形状が矩形形状となっている。また、凹部9cは、溝部2aに装着された検出用チューブ部材3に対向する位置に、車幅方向に沿って設けられている。
And in this embodiment, as shown in FIG. 4, the recessed
具体的には、凹部9cは、当該凹部9cを形成する内壁の上端面が溝部2aの上端面よりも車両上方側に位置し、且つ当該凹部9cを形成する内壁の下端面が溝部2aの下端面よりも車両下方側に位置している。
Specifically, the
また、本実施形態の凹部9cの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tの2倍の長さ、すなわち2tに設定されている。なお、長さLcの大きさは2tに限られず、長さLc>0であればよい。長さLcの好ましい範囲は、t≦Lc≦2tである。
Further, the length Lc in the vehicle front-rear direction of the
また、凹部9cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の外径D(車両上下方向の長さ)よりも長く設定されている。具体的には、凹部9cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面(内周側壁面)どうしが接触し、検出用チューブ部材3の中空部3aが潰れ切った時の上下寸法、この場合、π×(D−2t)/2+2tよりも長く設定されているものとする。
The length Hc of the
本実施形態では、バンパアブソーバ2の溝部2aに検出用チューブ部材3が装着された後、上述した凹部9cが形成されたバンパレインフォースメント9が、バンパアブソーバ2の後面2bに当接した状態で組み付けられる。このとき、検出用チューブ部材3は、当該検出用チューブ部材3の少なくとも一部(車両後方側部分等)が凹部9cに収容された状態で配置される。なお、検出用チューブ部材3の外径Dは、L2+Lcの長さと略同等となっている。
In the present embodiment, after the
歩行者保護装置10としては、例えばポップアップフードを用いる。このポップアップフードは、車両の衝突検知後瞬時に、エンジンフードの後端を上昇させ、歩行者とエンジン等の硬い部品との間隔(クリアランス)を増加させ、そのスペースを用いて歩行者の頭部への衝突エネルギーを吸収し、歩行者の頭部への衝撃を低減させるものである。なお、ポップアップフードの代わりに、車体外部のエンジンフード上からフロントウインド下部にかけてエアバッグを展開させて歩行者の衝撃を緩衝するカウルエアバッグ等を用いてもよい。
For example, a pop-up hood is used as the
次に、本実施形態における車両用衝突検知装置1の衝突時の動作について、図5及び図6を参照して説明する。車両と歩行者等との衝突が発生すると、歩行者等との衝突による衝撃(外力)により、バンパ7のバンパカバー8が車両後方側へ変形する。続いて、バンパカバー7の変形に伴って、図5に示すように、バンパアブソーバ2が衝撃を吸収しながら車両後方側へ変形すると同時に、検出用チューブ部材3が車両前後方向に潰れるように変形する。このとき、検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力が急上昇し、この圧力変化が圧力センサ4に伝達する。そして、検出用チューブ部材3の変形は、図6に示すように、当該検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面どうしが接触するまで継続する。なお、図5及び図6における黒塗り矢印は外力の働く方向を指し示している。
Next, the operation | movement at the time of the collision of the
ここで、バンパアブソーバ2の変形量と、検出用チューブ部材3の変形量との間には、所定の関係がある。すなわち、バンパアブソーバ2の変形量をx1、検出用チューブ部材3の変形量をx2とし、衝突前のバンパアブソーバ2の車両前後方向の長さをL1、衝突前の検出用チューブ部材3の車両前後方向の長さをL2とすると、次式に示す関係がある。なお、バンパアブソーバ2の変形量は、検出用チューブ部材3に減衰して伝達されるものであるが、この減衰量は微小であるので無視するものとする。
Here, there is a predetermined relationship between the deformation amount of the
L2/L1=x2/x1・・・(式1)
上記した(式1)において、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tを考慮すると、検出用チューブ部材3が車両前後方向に変形可能な変形量は、x2−2・tとなる。これは、検出用チューブ部材3の車両前方側の内壁面と車両後方側の内壁面とが接触した場合に相当する。このように検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tを考慮して(式1)を修正すると、次式が得られる。
L2 / L1 = x2 / x1 (Formula 1)
In the above (Formula 1), when the thickness t of the peripheral wall of the
x1=(x2−2・t)×(L1/L2)・・・(式2)
上記した(式2)において、例えば、L1=80[mm]、L2=8[mm](検出用チューブ部材3の外径D=8[mm])、t=2[mm](検出用チューブ部材3の周壁の肉厚t=2mm)である場合(ケースA)について考える。この場合、x1=(x2−4)・10という関係式が成り立つ。
x1 = (x2-2 · t) × (L1 / L2) (Expression 2)
In the above (Formula 2), for example, L1 = 80 [mm], L2 = 8 [mm] (the outer diameter D of the
ここで、図7の参考例に示されるように、バンパレインフォースメント9の前面9aに凹部9cが形成されていない場合には、検出用チューブ部材3の変形量x2の最大値は、検出用チューブ部材3の外径Dに等しく8[mm]となる。このとき、(式2)により、x1=(8−4)・10=40[mm]となる。つまり、バンパアブソーバ2の車両前後方向の変形量x1が40mmよりも大きくなると、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面が接触した状態(底付き状態)となり、それ以上車両前後方向に変形し難くなるため、圧力センサ4により検出される圧力の出力が飽和状態になる。一方、バンパアブソーバ2の変形量x1の最大値は、バンパアブソーバ2の車両前後方向長さL1に等しく80mmである。従って、ケースAでは、検出用チューブ部材3の最大変形量によって検出可能なバンパアブソーバ2の変形量は、40÷80×100により、50%であることになる。つまり、残りの50%に相当するバンパアブソーバ2の変形量に関しては、検出用チューブ部材3の変形によって検出できないことになる。
Here, as shown in the reference example of FIG. 7, when the
そこで、本実施形態では、バンパレインフォースメント9の前面9aに、上述した凹部9cを形成することにより、バンパアブソーバ2の変形量x1が大きくなっても、検出用チューブ部材3を充分に変形可能な構成としている。具体的には、バンパアブソーバ2からの押圧により車両後方側へ外力が加わると、検出用チューブ部材3は、当該検出用チューブ部材3の少なくとも一部(車両後方側部分等)が凹部9cに収容された状態で車両後方側へ変形する(図5参照)。この凹部9cの車両前後方向の長さをLcとすると、(式2)は以下に示すように修正される。
Therefore, in the present embodiment, by forming the above-described
x1=(x2−2・t)×(L1/(L2−Lc))・・・(式3)
上記した(式3)において、上記ケースAと同様に、L1=80[mm]、L2=8[mm](検出用チューブ部材3の外径D=8[mm])、t=2[mm](検出用チューブ部材3の周壁の肉厚2mm)であるとする。そして、本実施形態では、凹部9cの車両前後方向の長さLc=2t=4[mm]であると設定する。この場合、x1=(x2−4)・(80/4)という関係式が成り立つ。なお、凹部9cの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚t以上で、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚の2倍である2t以下の範囲で適宜設定可能であるものとする。
x1 = (x2-2 · t) × (L1 / (L2−Lc)) (Expression 3)
In the above (formula 3), similarly to the case A, L1 = 80 [mm], L2 = 8 [mm] (the outer diameter D of the
ここで、x2の最大値は、検出用チューブ部材3の外径Dに等しく8[mm]である。このとき、x1=(8−4)・20=80[mm]となる。一方、バンパアブソーバ2の変形量x1の最大値は80mmである。従って、検出用チューブ部材3の最大変形量によって検出可能なバンパアブソーバ2の変形量は、80÷80×100により、100%とすることができる。このように、検出用チューブ部材3の変形によって、バンパアブソーバ2の車両前後方向における最大変形量を100%検出可能とすることができる。これにより、車両用衝突検知装置1において、圧力センサ4による検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力検出範囲を拡大させることを可能としている。
Here, the maximum value of x2 is equal to the outer diameter D of the
上述の「圧力検出範囲」とは、衝突時におけるバンパカバー8の変形に伴ってバンパアブソーバ2が車両後方側へ変形した際に、検出用チューブ部材3が変形し始めてから、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面が接触して圧力センサ4により検出される圧力の出力が飽和状態になるまでの、圧力センサ4による圧力変化の検出可能範囲を意味している。なお、凹部9cの車両前後方向の長さLcの場合の圧力検出範囲(圧力検出レンジ)は、次式により算出される。
The above-mentioned “pressure detection range” refers to the
(L2−2・t)/(L2−Lc)×100・・・(式4)
上式により、例えば、L2=8、t=2、Lc=tのとき、検出レンジは、(8−2・2)/(8−2)×100=66.7%となる。また、L2=8、t=2、Lc=2tのとき、検出レンジは、(8−2・2)/(8−2・2)×100=100%となる。
(L2-2 · t) / (L2-Lc) × 100 (Formula 4)
From the above equation, for example, when L2 = 8, t = 2, and Lc = t, the detection range is (8-2 · 2) / (8-2) × 100 = 66.7%. When L2 = 8, t = 2, and Lc = 2t, the detection range is (8-2 · 2) / (8-2 · 2) × 100 = 100%.
また、車両用衝突検知装置1の衝突検知ECU6は、圧力センサ4及び速度センサ5の検知結果に基づいて、所定の衝突判定処理を実行する。この衝突判定処理では、圧力センサ4及び速度センサ5の検出結果に基づいて、例えば衝突物の有効質量を算出し、この有効質量が所定の閾値より大きい場合、歩行者との衝突が発生したものと判定し、更に車両速度が所定の範囲(例えば時速25km〜55kmの範囲)内である場合に、歩行者保護装置10の作動を要する歩行者との衝突が発生したものと判定する。
In addition, the
ここで、「有効質量」とは、衝突時における圧力センサ4の検出値より、運動量と力積の関係を利用して算出する質量をいう。車両と物体との衝突が発生した場合、歩行者とは質量の異なる衝突物では、検知される圧力センサ4の値が異なる。このため、人体の有効質量と、想定される他の衝突物の質量との間に閾値を設定することにより、衝突物の種類を切り分けることが可能となる。この有効質量は、次式に示すように、圧力センサ4により検出される圧力の値の所定時間における定積分値を、速度センサ5により検出される車両速度で割ることにより算出される。
Here, the “effective mass” refers to a mass that is calculated from the detected value of the
M=(∫P(t)dt)/V・・・(式5)
なお、Mは有効質量、Pは所定時間における圧力センサ4による検出値、tは所定時間(例えば、数ms〜数十ms)、Vは速度センサ5により検出される衝突時の車両速度を示している。有効質量を算出する方法には、他にも、衝突した物体の運動エネルギーEを表す式E=1/2・MV2を用いて算出することが可能である。この場合、有効質量は、M=2・E/V2により算出される。
M = (∫P (t) dt) / V (Expression 5)
M is an effective mass, P is a value detected by the
そして、衝突検知ECU6は、歩行者保護装置10の作動を要する歩行者との衝突が発生したと判定した場合、歩行者保護装置10を作動させる制御信号を出力し、歩行者保護装置10を作動させて、上記したように歩行者への衝撃を低減させる。
When the
以上説明したように、第1の実施形態の車両用衝突検知装置1は、車両のバンパ7内に配設されたバンパアブソーバ2と、バンパアブソーバ2の後面2bに車幅方向に沿って形成された溝部2aに装着されると共にバンパレインフォースメント9(剛性部材)の車両前方側に配設される内部に中空部3aが形成された検出用チューブ部材3と、検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力を検出する圧力センサ4とを有し、圧力センサ4による圧力検出結果に基づいてバンパ7への歩行者等の物体の衝突を検知する。そして、バンパレインフォースメント9の前面9aには、検出用チューブ部材3に対向する位置に、衝突発生時にバンパアブソーバ2からの押圧により変形した検出用チューブ部材3の少なくとも一部を収容可能な凹部9cが車幅方向に沿って形成されていることを特徴とする。
As described above, the vehicle
この構成によれば、バンパレインフォースメント9(剛性部材)の前面9aにおける検出用チューブ部材3に対向する位置に、車幅方向に沿って凹部9cが形成されているので、衝突発生時にバンパアブソーバ2からの押圧により変形した検出用チューブ部材3の少なくとも一部を当該凹部9cに収容させることができる。これにより、バンパアブソーバ2が車両後方側へ変形した際に、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面が接触してしまうことで、圧力センサ4による圧力検出の出力が飽和状態になることを抑止できる。従って、車両用衝突検知装置1の検出用チューブ部材3による圧力検出範囲を充分に確保することができる。
According to this configuration, since the
更に、バンパアブソーバ2の後面2bに溝部2aが形成されているので、検出用チューブ部材3をバンパレインフォースメント9の車両前方側に安定して配置できるとともに、検出用チューブ部材3をバンパアブソーバ2へ組付け易くできる。
Further, since the
また、バンパレインフォースメント9は、凹部9cを除く前面9aがバンパアブソーバ2の後面2bに当接していることを特徴とする。この構成によれば、バンパアブソーバ2の後面2bとバンパレインフォースメント9の前面9a(凹部9cを除く)とが当接しているので、車両と歩行者等との衝突に伴う衝撃(外力)を剛性部材であるバンパレインフォースメント9により確実に受け止めることができる。これにより、検出用チューブ部材3が車両後方側に撓むことを確実に防止でき、正確に衝突検知を行うことができる。更に、検出用チューブ部材3が溝部2aから脱落することを防止でき、検出用チューブ部材3を溝部2aに安定して配置することができる。
Further, the
また、凹部9cの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚t以上、且つ検出用チューブ部材3の周壁の肉厚の2倍以下に設定されたことを特徴とする。
The length Lc of the
この構成によれば、検出用チューブ部材3の車両後方側に、車両前後方向の長さLcが検出用チューブ部材3の周壁の肉厚t以上、且つ検出用チューブ部材3の周壁の肉厚の2倍以下である凹部9cが設けられているので、バンパアブソーバ2の車両前後方向の変形量に比例して検出用チューブ部材3を充分に変形させることができる。
According to this configuration, on the vehicle rear side of the
これにより、車両用衝突検知装置1において、圧力センサ4による検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力検出範囲を確実に拡大させることができる。更に、凹部9cの車両前後方向の長さLcが大きくなり過ぎて、衝突時に検出用チューブ部材3が車両後方側へ撓むように変形することを防ぐことができ、検出用チューブ部材3を適切に変形させることができる。例えば、上記したケースAの場合には、凹部9cがない場合50%である圧力検出範囲(圧力検出レンジ)を、66.7%〜100%まで拡大することができる。
Thereby, in the vehicle
また、凹部9cの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚の2倍に設定されたことを特徴とする。この構成によれば、圧力センサ4による検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力検出範囲をより効果的に拡大させることができる。すなわち、上述したように、検出用チューブ部材3の最大変形量によって検出可能なバンパアブソーバ2の変形量を100%とすることができる。例えば、上記したケースAの場合には、凹部9cがない場合50%である圧力検出範囲を100%まで拡大することができる。
The length Lc of the
また、凹部9cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の車両上下方向の長さよりも長く設定されたことを特徴とする。この構成によれば、凹部9cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の車両上下方向の長さよりも長く設定されているので、凹部9cにおける検出用チューブ部材3の変形スペースを充分に確保することができ、凹部9cの上側及び下側の内壁面の存在により、検出用チューブ部材3の変形が阻害されることを防止できる。特に、本実施形態では、凹部9cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の中空部3aが潰れ切った時の上下寸法よりも長く設定されているので、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面どうしが接触するまで検出用チューブ部材3を適切に変形させることができる。
Further, the length Hc of the
また、本実施形態では、圧力センサ4をバンパレインフォースメント9の後面9bの左右両端部側に2つ配設することにより、検出用チューブ部材3における圧力変化を高い精度で検知できるとともに、冗長性を確保できる。すなわち、2つの圧力センサ4の出力を用いて衝突判定を行うことによって、誤検知を防止して正確な衝突検知を行うことができる。更に、圧力センサ4をバンパレインフォースメント9にボルト等の締結により固定したので、圧力センサ4を確実に固定することができ、衝突時に圧力センサ4が外力により外れたり損傷したりすることを防止できる。
In the present embodiment, by arranging two
[第2の実施形態]
次に、本発明の第2の実施形態について、図8、図9を参照して説明する。なお、図8、図9には上記第1の実施形態と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIGS. 8 and 9, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only different parts are described.
第2の実施形態においては、バンパレインフォースメント9の前面9aに、車両側方から見た断面形状が半円形形状の凹部9dが、車幅方向全体に亘って形成されている。凹部9dは、図8に示すように、車両上下方向の長さが車両後方側へいく程短くなるように、内壁面が曲線状に傾斜して形成されている。この凹部9dは、溝部2aに装着された検出用チューブ部材3に対向する位置に、車幅方向に沿って設けられている。
In the second embodiment, a
具体的には、凹部9dは、当該凹部9dを形成する内壁の最上部が溝部2aの上端面よりも車両上方側に位置し、且つ当該凹部9dを形成する内壁の最下部が溝部2aの下端面よりも車両下方側に位置している。
Specifically, the
また、第2の実施形態の凹部9dの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tの長さに設定されている。なお、長さLcの大きさはtに限られず、長さLc>0であればよい。長さLcの好ましい範囲は、t≦Lc≦2tである。
Further, the length Lc in the vehicle front-rear direction of the
また、凹部9dの開口部における車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の外径D(車両上下方向の長さ)よりも長く設定されている。具体的には、凹部9dの開口部における車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の中空部3aが潰れ切った時の上下寸法よりも長く設定されている。
The length Hc in the vehicle vertical direction at the opening of the
また、第1の実施形態と同様に、バンパアブソーバ2の溝部2aに検出用チューブ部材3が装着された後、上述した凹部9dが形成されたバンパレインフォースメント9が、バンパアブソーバ2の後面2bに当接した状態で組み付けられる。このとき、検出用チューブ部材3は、当該検出用チューブ部材3の少なくとも一部(車両後方側部分等)が凹部9dに収容された状態で配置される。なお、検出用チューブ部材3の外径Dは、L2+Lcの長さと略同等となっている。
Similarly to the first embodiment, after the
この第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。特に、凹部9dは、車両側方から見た断面形状が半円形となっているので、図9に示すように、円形の検出用チューブ3がバンパアブソーバ2の変形に伴って車両後方側へ変形した際に、検出用チューブ部材3を安定して収容することができる。更に、凹部9dの外形形状が検出用チューブ3の外形形状と整合したものであるので、検出用チューブ3が凹部9dの角部等と衝突して損傷する等の不具合が生じることを防止できる。これにより、車両用衝突検知装置1の検出用チューブ部材3による圧力検出範囲を確実に拡大させることができる。
Also in the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In particular, since the
[第3の実施形態]
次に、本発明の第3の実施形態について、図10、図11を参照して説明する。なお、図10、図11には上記第1の実施形態と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 10 and FIG. 11, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different parts will be described.
第3の実施形態においては、バンパレインフォースメント9の前面9aに、車両側方から見た断面形状が三角形形状である凹部9eが、車幅方向全体に亘って形成されている。凹部9eは、図10に示すように、車両上下方向の長さが車両後方側へいく程短くなるように、内壁面がテーパ状に傾斜して形成されている。この凹部9eは、溝部2aに装着された検出用チューブ部材3に対向する位置に、車幅方向に沿って設けられている。
In the third embodiment, a
具体的には、凹部9eは、当該凹部9eを形成する内壁の最上部が溝部2aの上端面よりも車両上方側に位置し、当該凹部9eを形成する内壁の最下部が溝部2aの下端面よりも車両下方側に位置している。
Specifically, the
また、第3の実施形態の凹部9eの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tの長さに設定されている。なお、長さLcの大きさはtに限られず、長さLc>0であればよい。長さLcの好ましい範囲は、t≦Lc≦2tである。
Further, the length Lc in the vehicle front-rear direction of the
また、凹部9eの開口部における車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の外径D(車両上下方向の長さ)よりも長く、好ましくは、検出用チューブ部材3の中空部3aが潰れ切った時の上下寸法よりも長く設定されている。
The length Hc in the vehicle vertical direction at the opening of the
また、第1の実施形態と同様に、バンパアブソーバ2の溝部2aに検出用チューブ部材3が装着された後、上述した凹部9eが形成されたバンパレインフォースメント9が、バンパアブソーバ2の後面2bに当接した状態で組み付けられる。このとき、検出用チューブ部材3は、当該検出用チューブ部材3の少なくとも一部(車両後方側部分等)が凹部9eに収容された状態で配置される。なお、検出用チューブ部材3の外径Dは、L2+Lcの長さと略同等となっている。
Similarly to the first embodiment, after the
この第3の実施形態においても、第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。特に、図11の丸囲い線で示されるように、衝突発生時に円形の検出用チューブ部材3が凹部9e内における2点と当接しながら変形するので、検出用チューブ部材3が車両上下方向にずれることなく、検出用チューブ部材3を安定して変形させることができる。
Also in the third embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In particular, as shown by the circled line in FIG. 11, when the collision occurs, the circular
[第4の実施形態]
次に、本発明の第4の実施形態について、図12〜図15を参照して説明する。なお、図12〜図15には上記第1の実施形態と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する。この第4の実施形態においては、図14及び図15に示すように、バンパレインフォースメント9の車両前方側に、凹部12cを有する背面部材12(剛性部材)が設けられている。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 12 to FIG. 15, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different parts are described. In the fourth embodiment, as shown in FIGS. 14 and 15, a back member 12 (rigid member) having a
背面部材12は、図12及び図13に示すように、車両前方側の面(前面12a)と、車両後方側の面(後面12b)とを有して構成され、バンパアブソーバ2とバンパレインフォースメント9との間に車幅方向全体に亘って配設される。この背面部材12は、車両前方からの衝撃に伴う外力を受けるための剛性部材であり、例えばポリエチレン(PE)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等からなる。なお、背面部材12の材質としては、発泡樹脂からなるバンパアブソーバ2のように、衝突時に変形して衝撃を吸収する作用を有する部材を含まないものとする。
As shown in FIGS. 12 and 13, the
背面部材12の前面12aには、凹部12cが車幅方向全体に亘って形成されている。この凹部12cは、車両側方から見た断面形状が矩形形状となっている。また、凹部12cは、溝部2aに装着された検出用チューブ部材3に対向する位置に、車幅方向に沿って設けられている。
A
具体的には、図15に示すように、凹部12cは、当該凹部12cを形成する内壁の上端面が溝部2aの上端面よりも車両上方側に位置し、当該凹部12cを形成する内壁の下端面が溝部2aの下端面よりも車両下方側に位置している。
Specifically, as shown in FIG. 15, the
また、第4の実施形態の凹部12cの車両前後方向の長さLcは、検出用チューブ部材3の周壁の肉厚tの2倍の長さ、すなわち、2tに設定されている。なお、長さLcの大きさはtに限られず、長さLc>0であればよい。長さLcの好ましい範囲は、t≦Lc≦2tである。
In addition, the length Lc in the vehicle front-rear direction of the
また、凹部12cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の外径D(車両上下方向の長さ)よりも長く設定されている。具体的には、凹部12cの車両上下方向の長さHcは、検出用チューブ部材3の車両前方側及び後方側の内壁面(内周側壁面)どうしが接触し、検出用チューブ部材3の中空部3aが潰れ切った時の上下寸法、この場合、π×(D−2t)/2+2t)よりも長く設定されているものとする。
Further, the length Hc of the
また、第4の実施形態では、バンパアブソーバ2の溝部2aに検出用チューブ部材3が装着された後、上述した凹部12cが形成された背面部材12が、バンパアブソーバ2の後面2bに当接した状態で組み付けられる。このとき、検出用チューブ部材3は、当該検出用チューブ部材3の少なくとも一部(車両後方側部分等)が凹部12cに収容された状態で配置される。なお、検出用チューブ部材3の外径Dは、L2+Lcの長さと略同等となっている。
Further, in the fourth embodiment, after the
更に、背面部材12の車両後方側には、バンパレインフォースメント9が配設される。バンパレインフォースメント9は、その前面9aが背面部材12の後面12bに車幅方向全体にて当接した状態で配置される。
Further, a
以上説明した第4の実施形態の車両用衝突検知装置1では、車両のバンパ7内に配設されたバンパアブソーバ2と、バンパアブソーバ2の後面2bに車幅方向に沿って形成された溝部2aに装着されると共に背面部材12の車両前方側に配設される内部に中空部3aが形成された検出用チューブ部材3と、検出用チューブ部材3の中空部3a内の圧力を検出する圧力センサ4とを有し、圧力センサ4による圧力検出結果に基づいてバンパ7への物体(歩行者)の衝突を検知する。
In the vehicle
背面部材12の前面12aには、検出用チューブ部材3に対向する位置に、衝突発生時にバンパアブソーバ2からの押圧により変形した検出用チューブ部材3の少なくとも一部を収容可能な凹部12cが車幅方向に沿って形成されている。そして、背面部材12は、バンパレインフォースメント9の車両前方側に配設され、バンパレインフォースメント9とは別部材であることを特徴とする。
On the
この第4の実施形態によっても、上記第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。特に、バンパレインフォースメント9に凹部を設ける必要がないので、既存のバンパレインフォースメント9の車両前方側に、凹部12cを有する背面部材12を配置することで、車両用衝突検知装置1の検出用チューブ部材3による圧力検出範囲を拡大させることが可能となる。
According to the fourth embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In particular, since it is not necessary to provide a recess in the
[その他の実施形態]
本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変形又は拡張を施すことができる。例えば、上記実施形態では、圧力センサ4をバンパレインフォースメント9の後面9bに取り付けるものとしたが、これに限られず、圧力センサ4の配設位置は適宜変更可能であるものとする。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications or expansions can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、衝突判定処理において、有効質量が所定の閾値以上になった場合に歩行者保護装置10の作動を要する歩行者との衝突が発生したと判定するものとしたが、これに限られず、例えば、圧力センサ4により検出された圧力の値、圧力変化率等を衝突判定の閾値として用いてもよい。
In the above embodiment, in the collision determination process, it is determined that a collision with a pedestrian that requires the operation of the
また、上記実施形態では、検出用チューブ部材3が溝部2aに装着された状態で、当該検出用チューブ部材3後部がバンパアブソーバ2の後面2bより所定長さだけ車両後方側へ突出するものとしたが、これに限られない。例えば、バンパアブソーバ2の溝部2aの車両前後方向の長さと、検出用チューブ部材3の車両前後方向の長さとが同等である場合にも、本発明を適用可能である。
Further, in the above embodiment, the rear portion of the
1 車両用衝突検知装置
2 バンパアブソーバ
2a 溝部
2b 後面
3 検出用チューブ部材
3a 中空部
4 圧力センサ
6 衝突検知ECU
7 バンパ
8 バンパカバー
9 バンパレインフォースメント(剛性部材)
9a 前面
9b 後面
9c,9d,9e 凹部
10 歩行者保護装置
12 背面部材(剛性部材)
12a 前面
12b 後面
12c 凹部
DESCRIPTION OF
7
Claims (8)
前記剛性部材の前面(9a,12a)には、前記検出用チューブ部材に対向する位置に、衝突発生時に前記バンパアブソーバからの押圧により変形した前記検出用チューブ部材の少なくとも一部を収容可能な凹部(9c,9d,9e,12c)が車幅方向に沿って形成されていることを特徴とする車両用衝突検知装置。 A bumper absorber (2) disposed in a bumper (7) of the vehicle, and a rigid member (9, 12) mounted in a groove formed along the vehicle width direction on the rear surface (2b) of the bumper absorber. A detection tube member (3) having a hollow portion (3a) formed therein and a pressure sensor (4) for detecting the pressure in the hollow portion, and the pressure sensor In the vehicle collision detection device (1) for detecting the collision of the object with the bumper based on the pressure detection result by
On the front surface (9a, 12a) of the rigid member, a recess capable of accommodating at least a part of the detection tube member deformed by the pressure from the bumper absorber when a collision occurs at a position facing the detection tube member. (9c, 9d, 9e, 12c) is formed along the vehicle width direction, The vehicle collision detection apparatus characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (3)
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