JP2016086556A - ギアードモータおよび指針式表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】最終歯車の摺動抵抗の増大を抑制しつつ、最終歯車の振動を抑制することのできるギアードモータ、および当該ギアードモータを備えた指針式表示装置を提供すること。【解決手段】ギアードモータ１００において、第１ケース部材２１および第２ケース部材２２は、出力部１０と一体に回転可能な第２歯車４２（最終歯車）を回転可能に支持する第１ラジアル軸受９１および第２ラジアル軸受９２を備えている。また、第２歯車４２は、第１ケース部材２１に当接して第２歯車４２を出力側Ｌ１に付勢するバネ部４６を備えた第１スラスト支持部９３を備え、第２ケース部材２２は、軸線Ｌ周りの一部で第２歯車４２に出力側Ｌ１で当接する第２スラスト支持部９４を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、歯車列の最終歯車がケースによって回転可能に支持されたギアードモータおよび指針式表示装置に関するものである。

指針式表示装置等においては、ケースの内部にモータおよび歯車列を備えたギアードモータが用いられており、ギアードモータの出力部に指針が固定されている。かかるギアードモータの歯車列において、出力部と一体に回転可能な最終歯車は、ケースによって回転可能に支持されている（特許文献１参照）。

実開昭５４−１０１２７４号公報 特開２００４−２５１６５６号公報

ギアードモータにおいて、外部等から伝わってきた振動によって最終歯車が振動すると、指針が振動するため、好ましくない。従って、最終歯車は、軸線方向の両側でラジアル軸受によって支持されていることが好ましい。また、最終歯車の振動を抑制するという観点からすれば、最終歯車がケースに対してバネ部を介してスラスト方向で支持されていることが好ましいが、特許文献１、２には、かかるスラスト支持部については記載されていない。また、最終歯車がバネ部によって軸線方向の一方側に付勢されている場合、軸線方向の一方側で最終歯車を支持するスラスト支持部において摺動抵抗が増大してしまうが、摺動抵抗の増大を抑制するための構成も特許文献１、２には記載されていない。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、最終歯車の摺動抵抗の増大を抑制しつつ、最終歯車の振動を抑制することのできるギアードモータ、および当該ギアードモータを備えた指針式表示装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係るギアードモータは、第１ケース部材と、該第１ケース部材の一方側に重ねて配置された第２ケース部材と、前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間に配置されたモータ部と、前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間に配置され、前記モータ部の回転を出力部に伝達する歯車列と、を有し、前記第１ケース部材は、前記歯車列において前記出力部と一体に回転可能な最終歯車を回転可能に支持する第１ラジアル軸受を有し、前記第２ケース部材は、前記最終歯車を回転可能に支持する第２ラジアル軸受を有し、前記最終歯車および前記第１ケース部材のうちの一方は、他方に当接して前記最終歯車を軸線方向の一方側に付勢するバネ部を備えた第１スラスト支持部を有し、前記最終歯車および前記第２ケース部材の一方は、前記最終歯車の軸線周りの一部で他方に軸線方向で当接する第２スラスト支持部を有していることを特徴とする。

本発明において、最終歯車に対しては、第１ラジアル軸受、第２ラジアル軸受、バネ部を備えた第１スラスト支持部、および第２スラスト支持部が形成されているため、外部等から伝わってきた振動によって最終歯車が振動することを抑制することができる。ここで、最終歯車は、第１スラスト支持部のバネ部によって軸線方向の一方側に付勢されている
ため、第２スラスト支持部では、接触圧が大きいが、第２スラスト支持部では、最終歯車と第２ケース部材とが軸線周りの一部で当接している。このため、第２スラスト支持部での摺動抵抗が小さい。

本発明において、前記第２スラスト支持部は、前記軸線周りにおいて１８０°以下の角度ピッチで複数形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、第２スラスト支持部で最終歯車を確実に支持することができる。

本発明において、前記第２スラスト支持部は、前記軸線周りに円弧状に延在する面になっていることが好ましい。かかる構成によれば、第２スラスト支持部で最終歯車を確実に支持することができる。

本発明において、前記第２スラスト支持部は、前記第２ケース部材の側に形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、第２スラスト支持部で最終歯車を確実に支持することができる。

本発明において、前記第２ラジアル軸受は、前記第２ケース部材から前記第１ケース部材に向けて突出していることが好ましい。かかる構成によれば、第２ラジアル軸受は、軸線方向の長い寸法で最終歯車を支持できるので、最終歯車を安定した姿勢で支持することができる。

本発明において、前記第２ラジアル軸受において前記第２ケース部材の側に突出している部分は、少なくとも前記第１ケース部材側の端部が前記軸線周りに複数に分割されていることが好ましい。かかる構成によれば、第２ラジアル軸受での摺動抵抗を低減することができる。

本発明において、前記第２ラジアル軸受において前記第２ケース部材側を向く端面によって前記第２スラスト支持部が構成されていることが好ましい。かかる構成によれば、第２ラジアル軸受を利用して第２スラスト支持部を構成することができる。

本発明において、前記第１スラスト支持部は、前記最終歯車において外周面に外歯が形成された円板部に形成された板状のバネ部からなることが好ましい。かかる構成によれば、別体のバネを用いずにバネ部を構成することができる。

本発明を適用したギアードモータは指針式表示装置に用いることができ、かかる指針式表示装置は、前記出力部に固定された指針を有している。

本発明において、前記最終歯車、前記出力部、および前記指針は透光性部材からなり、前記第２ケース部材側には、前記最終歯車の前記第１ケース部材側の端部に照明光を入射させる光源部が配置されていることが好ましい。かかる構成によれば、指針の位置にかかわらず、指針および指針の周辺を照らすことができるので、表示を視認しやすい。

本発明において、前記最終歯車の前記第１ケース部材側の端面は、凸曲面からなることが好ましい。かかる構成によれば、最終歯車に入射した照明光が最終歯車から漏れることを抑制することができる。

本発明において、最終歯車に対しては、第１ラジアル軸受、第２ラジアル軸受、バネ部を備えた第１スラスト支持部、および第２スラスト支持部が形成されているため、外部等から伝わってきた振動によって最終歯車が振動することを抑制することができる。ここで
、最終歯車は、第１スラスト支持部のバネ部によって軸線方向の一方側に付勢されているため、第２スラスト支持部では、接触圧が大きいが、第２スラスト支持部では、最終歯車と第２ケース部材とが軸線周りの一部で当接している。このため、第２スラスト支持部での摺動抵抗が小さい。

本発明を適用したギアードモータの説明図である。 本発明を適用したギアードモータを、出力部および支軸を通る位置で切断したときの断面図である。 本発明を適用したギアードモータにおいて第２ケース部材を第１ケース部材から離間させた状態の分解斜視図である。 本発明を適用したギアードモータにおいて第２歯車等を第１ケース部材から離間させた状態の分解斜視図である。 本発明を適用したギアードモータに用いた第２歯車の説明図である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用したギアードモータ装置および指針式表示装置を説明する。なお、以下の説明では、出力部１０の軸線Ｌが延在している方向のうち、出力部１０が突出している一方側を出力側Ｌ１とし、出力部１０が突出している側とは反対側（他方側）を反出力側Ｌ２としてある。また、モータ部１におけるロータ５の軸線を回転中心軸線Ｌ０としてある。また、便宜上、回転中心軸線Ｌ０の一方側についても出力側Ｌ１とし、回転中心軸線Ｌ０の他方側についても反出力側Ｌ２として説明する。

（指針式表示装置の全体構成）
図１は、本発明を適用したギアードモータ１００の説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は、ギアードモータ１００を出力側Ｌ１からみた斜視図、およびギアードモータ１００を反出力側Ｌ２からみた斜視図である。図２は、本発明を適用したギアードモータ１００を、出力部１０および支軸４１０を通る位置で切断したときの断面図である。図３は、本発明を適用したギアードモータ１００において第２ケース部材２２を第１ケース部材２１から離間させた状態の分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）は、上記状態を出力側Ｌ１からみた分解斜視図、および上記状態を反出力側Ｌ２からみた分解斜視図である。図４は、本発明を適用したギアードモータ１００において第２歯車４２等を第１ケース部材２１から離間させた状態の分解斜視図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、上記状態を出力側Ｌ１からみた分解斜視図、および上記状態を反出力側Ｌ２からみた分解斜視図である。なお、図２に示す断面において、ギアードモータ１００を、出力部１０および支軸４１０を通る位置で切断したときには、第２ラジアル軸受９２および第２スラスト支持部９４を構成する凸部２２７および端面２２８が表れないが、凸部２２７および端面２２８を一点鎖線で示してある。

図１〜図４に示すギアードモータ１００は、ケース２から軸線Ｌ方向の出力側Ｌ１に、軸状の出力部１０が突出した構造を有している。本形態のギアードモータ１００は指針式表示装置２００に用いられており、出力部１０には指針１１が連結されている。

ケース２は、軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第１ケース部材２１と、軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第２ケース部材２２とを有しており、第２ケース部材２２は、出力側Ｌ１から第１ケース部材２１に重なっている。第１ケース部材２１は、端板部２１０と、端板部２１０の外縁から出力側Ｌ１に突出した筒状の胴部２１１とを有しており、胴部２１１の外周面には周方向の複数個所に係合凸部２１９が形成されている。第２ケース部材２２は、端板部２２０と、端板部２２０の外縁から反出力側Ｌ２に突出した筒状の胴部２２１とを有しており、胴部２２１の周方向の複数個所にはフック２２９が形成されてい
る。従って、フック２２９と係合凸部２１９とを係合させて第１ケース部材２１と第２ケース部材２２とを結合させれば、ケース２を構成することができる。なお、第１ケース部材２１では、端板部２１０から反出力側Ｌ２に向けて、ギアードモータ１００の固定等に用いられる筒部２１５ａや軸部２１５ｂ等が突出している。

（モータ部１の構成）
ギアードモータ１００は、ケース２の内部にモータ部１を有している。モータ部１は、ロータ５と、ロータ５の周りに配置されたステータ６とを有している。ロータ５は回転軸５１を有しており、回転軸５１の反出力側Ｌ２の端部は、第１ケース部材２１の端板部２１０に形成された軸穴２１３ａに回転可能に支持され、回転軸５１の出力側Ｌ１の端部は、第２ケース部材２２の端板部２２０に形成された軸穴２２３ａに回転可能に支持されている。

ロータ５は、回転軸５１の回転中心軸線Ｌ０方向の出力側Ｌ１の端部に設けられたピニオン５８と、円筒状のマグネット５０とを有しており、マグネット５０の外周面では、Ｓ極とＮ極とが交互に等角度間隔に形成されている。本形態において、マグネット５０と樹脂製のピニオン５８とはインサート成形により一体化されている。ステータ６は、マグネット５０の外周面に隙間を隔てて対向する複数の突極を備えたステータコア６０を有しており、複数の突極のうち、２つの突極（主極）にはコイルボビン７を介してコイル８が周回している。ステータコア６０は板状であり、所定の形状に打ち抜いた磁性板を複数枚、積層することにより構成されている。ステータコア６０には、後述する第１歯車４１の支軸４１０が貫通する穴６８が形成されている。コイルボビン７には、コイル８の端部が絡げて接続された複数本の端子ピン７０が保持されており、端子ピン７０の端部は、第１ケース部材２１の端板部２１０に形成された穴２１３ｃを介して反出力側Ｌ２に突出している。

ギアードモータ１００は、ロータ５の回転を減速して出力部１０に伝達する歯車列４を有しており、歯車列４は、第１歯車４１と第２歯車４２とを有している。第１歯車４１は、ロータ５のピニオン５８に噛合する大径歯車４１１と、小径歯車４１２とを有している。第２歯車４２は、小径歯車４１２に噛合する外歯４３１が外周面に形成された円板部４３を有している。第１歯車４１は支軸４１０に回転可能に支持されている。支軸４１０の反出力側Ｌ２の端部は、第１ケース部材２１の端板部２１０に形成された軸穴２１３ｂに保持され、支軸４１０の出力側Ｌ１の端部は、第２ケース部材２２の端板部２２０に形成された軸穴２２３ｂに保持されている。

（第２歯車４２の構成）
図５は、本発明を適用したギアードモータ１００に用いた第２歯車４２の説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、第２歯車４２の側面図、第２歯車４２を出力側Ｌ１の斜め方向からみた斜視図、第２歯車４２を反出力側Ｌ２の斜め方向からみた斜視図、第２歯車４２を出力側Ｌ１からみた平面図、および第２歯車４２を反出力側Ｌ２からみた底面図である。

第２歯車４２は、出力部１０に回転を伝達して出力部１０と一体に回転する最終歯車であり、図３、図４および図５を参照して以下に説明する構成を有している。

図３、図４および図５において、第２歯車４２は、円板部４３の中央から反出力側Ｌ２に延在する第１軸部４４と、円板部４３の中央から出力側Ｌ１に延在する第２軸部４５とを有しており、第２軸部４５の出力側Ｌ１の端部によって出力部１０が構成されている。第１軸部４４は、出力側Ｌ１に位置する大径部４４１と、大径部４４１より小の径をもって大径部４４１から反出力側Ｌ２に突出した小径部４４２とを有している。本形態におい
て、小径部４４２の反出力側Ｌ２の端面４４３は凸曲面になっている。また、第２歯車４２は、円板部４３の中央（第２軸部４５の根元部分）に、出力側Ｌ１に向けて段状に突出した円環状の受け部４９を有している。

円板部４３には、円板部４３を軸線Ｌ方向で貫通する溝４７が形成されている。溝４７は、軸線Ｌ周りの一方側に延在した後、Ｕ字状に折れ曲がって周方向の他方側に延在している。その結果、円板部４３において溝４７によって囲まれた部分は、周方向の一方端が円板部４３に接続する板状のバネ部４６になっている。また、バネ部４６の先端側には、反出力側Ｌ２に向けて突出した小さな凸部４６１が形成されている。バネ部４６は、周方向において等角度間隔の２個所に同一の向きに延在するように形成されており、２つのバネ部４６の角度ピッチは１８０°である。

円板部４３には、２つのバネ部４６によって周方向で挟まれた位置に反出力側Ｌ２に突出した凸部４８が形成されてり、凸部４８は、後述するリブ２１４に周方向で当接することによって、第２歯車４２の可動範囲を制限するストッパを構成している。

（第２歯車４２に対する支持構造）
第１ケース部材２１の端板部２１０には、第２歯車４２の第１軸部４４の小径部４４２の外径と同一径の内径を有する円形の貫通穴２１６が軸線Ｌと同軸状に形成されている。また、端板部２１０の出力側Ｌ１の面には、貫通穴２１６と同軸状に貫通穴２１６の内径より大きな内径の円筒部２１７と、円筒部２１７から延在する板状のリブ２１４とが形成されている。リブ２１４は、円筒部２１７の周りにおいて等角度間隔な４個所に形成されており、４個所のリブ２１４のうち、３個所のリブ２１４は、胴部２１１と繋がっている。円筒部２１７の内径は、第２歯車４２の第１軸部４４の大径部４４１の外径より大であり、円筒部２１７の内面は、第２歯車４２の第１軸部４４の大径部４４１と接触していない。

端板部２１０には、貫通穴２１６に対して反出力側Ｌ２で連通する矩形の穴２１８ａが形成されており、端板部２１０の反出力側Ｌ２の面には、穴２１８ａを囲むように円筒部２１８ｂが形成されている。

第２ケース部材２２において端板部２２０には、出力側Ｌ１に向けて突出した円筒部２２６が軸線Ｌと同軸状に形成されており、円筒部２２６の内径は、第２歯車４２の第２軸部４５の外径よりわずかに大きい。端板部２２０の反出力側Ｌ２には、反出力側Ｌ２に向けて同一寸法で突出した２枚の板状の凸部２２７が形成されている。本形態において、２枚の凸部２２７は、反出力側Ｌ２からみたとき、軸線Ｌを中心とする円弧状に形成されている。すなわち、２枚の凸部２２７は、反出力側Ｌ２に突出した円筒部を周方向で分割した構造になっている。このため、２枚の凸部２２７の反出力側Ｌ２の端面２２８は、軸線Ｌを中心とする円弧状に延在している。２枚の凸部２２７は、軸線Ｌを中心とする等角度間隔の位置に形成されており、２枚の凸部２２７の角度ピッチは１８０°である。２枚の凸部２２７は、周方向で離間しているが、その離間距離は、凸部２２７の１枚当たりの延在寸法（周長）より狭い。ここで、２枚の凸部２２７の内周面に内接する仮想円は、円筒部２２６に対して同心状であり、仮想円の直径は、円筒部２２６と同様、第２歯車４２の第２軸部４５の外径と同一径である。

このように構成した第１ケース部材２１および第２ケース部材２２を利用して、本形態では、以下に説明する支持部が構成されている。まず、第１ケース部材２１に形成された貫通穴２１６は、第２歯車４２の第１軸部４４の小径部４４２に嵌って第２歯車４２の外周面を軸線Ｌ周りに回転可能に支持する第１ラジアル軸受９１を構成している。また、第２ケース部材２２に形成された円筒部２２６および凸部２２７は、第２歯車４２の第２軸
部４５の外周面を軸線Ｌ周りに回転可能に支持する第２ラジアル軸受９２を構成している。

第２歯車４２の円板部４３に形成されたバネ部４６は、バネ部４６に形成された凸部４６１が第１ケース部材２１の円筒部２１７の出力側Ｌ１の端面に当接している。従って、バネ部４６は、第２歯車４２を軸線Ｌ方向の一方側（出力側Ｌ１）に付勢した状態で第２歯車４２を軸線Ｌ方向の反出力側Ｌ２から支持する第１スラスト支持部９３を構成している。

第２ケース部材２２に形成された２つの凸部２２７の反出力側Ｌ２の端面２２８は、第２歯車４２に円環状に形成された受け部４９に軸線Ｌ方向の出力側Ｌ１から当接して、第２歯車４２を軸線Ｌ方向の出力側Ｌ１から支持する第２スラスト支持部９４を構成している。

（光源部の構成）
本形態において、第２歯車４２、出力部１０および指針１１は透光性の樹脂材料からなる。そこで、本形態では、第１ケース部材２１の端板部２１０に形成された穴２１８ａおよび円筒部２１８ｂの内側にＬＥＤ（発光ダイオード）等の光源部１３（図４参照）を配置し、光源部から出射された照明光を第２歯車４２の第１軸部４４の端面４４３から入射させる。その結果、光源部１３から出射された照明光は、第２歯車４２、出力部１０および指針１１を通って、指針１１から出射される。従って、指針１１がいずれの位置にあっても、常に指針１１自身、およびその周辺を照らすことができるので、指針１１による表示を視認しやすい。また、第２歯車４２の第１軸部４４の端面４４３は凸曲面になっているため、端面４４３から入射した光を収束光として第１軸部４４に入射させることができる。このため、照明光が第２歯車４２や出力部１０から漏れにくい。

ここで、指針１１を出力部１０に固定する際、出力部１０および指針１１に対して４５°傾いた反射面１２０を備えた透光性のキャップ等の連結部材１２を用いれば、出力部１０の内部を進行してきた光を反射面１２０で反射し、指針１１に効率よく導くことができる。

（動作）
このように構成したギアードモータ１００および指針式表示装置２００において、端子ピン７０を介してコイル８に給電すると、ロータ５が回転し、かかる回転は、歯車列４を介して出力部１０に伝達される。従って、出力部１０に連結された指針１１が回転する。その際、コイル８に所定の駆動パルス数を入力することにより、指針１１の角度位置が切り換わり、指針１１を時計周りに目標位置まで回転させた後、停止させることができる。また、逆回転用の駆動パルスを供給すれば、指針を反時計周りに別の目標位置まで回転させることができる。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のギアードモータ１００において、第２歯車４２（最終歯車）に対しては、第１ラジアル軸受９１、第２ラジアル軸受９２、バネ部４６を備えた第１スラスト支持部９３、および第２スラスト支持部９４が形成されているため、外部等から伝わってきた振動によって第２歯車４２および出力部１０が振動することを抑制することができる。それ故、指針式表示装置２００に用いるのに適している。

ここで、第２歯車４２は、第１スラスト支持部９３のバネ部４６によって軸線Ｌ方向の一方側（出力側Ｌ１）に付勢されているため、第２歯車４２および出力部１０の振動をより効果的に抑制することができる。また、第２歯車４２を出力側Ｌ１に付勢すると、第２
スラスト支持部９４では、接触圧が大きくなるが、第２スラスト支持部９４では、第２歯車４２と第２ケース部材２２とが軸線Ｌ周りの一部で当接している。このため、第２スラスト支持部９４での摺動抵抗が小さい。

本形態において、第２スラスト支持部９４は、軸線Ｌ周りにおいて１８０°の角度ピッチで形成された２つの凸部２２７の端面２２８からなる。また、第２スラスト支持部９４（端面２２８）は、軸線Ｌ周りに円弧状に延在している。また、第２スラスト支持部９４（端面２２８）は、第２ケース部材２２の側に設けられている。このため、第２スラスト支持部９４で第２歯車４２を確実に支持することができる。

また、第２ラジアル軸受９２は、第２ケース部材２２から第１ケース部材２１に向けて突出し凸部２２７でも第２歯車４２を支持している。このため、第２ラジアル軸受９２は、軸線Ｌ方向の長い寸法で第２歯車４２を支持する状態にあるので、第２歯車４２を安定した姿勢で支持することができる。また、第２ラジアル軸受９２において、凸部２２７は全体が周方向で分割されているため、第２ラジアル軸受９２での摺動抵抗を低減することができる。また、第２ケース部材２２から第１ケース部材２１に向けて突出し凸部２２７（第２ラジアル軸受９２）の端面２２８を利用して第２スラスト支持部９４を構成しているため、構成の簡素化を図ることができる。

また、第１スラスト支持部９３では、第２歯車４２の円板部に形成された板状のバネ部４６を利用しているため、別体のバネを用いずにバネ部を構成することができる。

［他の実施の形態］
上記実施の形態では、ギアードモータ１００を指針式表示装置２００に適用した例を挙げたが、指針式表示装置用のギアードモータ１００以外に本発明を適用してもよい。

上記実施の形態では、第１スラスト支持部９３のバネ部４６を第２歯車４２側に設けたが、第１ケース部材２１側にバネ部を設けてもよい。

上記実施の形態では、第２スラスト支持部９４を第２ケース部材２２側に設けたが、第２歯車４２側に第２スラスト支持部９４を設けてもよい。

上記実施の形態では、歯車列４が２つの歯車（第１歯車４１および第２歯車４２）を有していたが、歯車列４が３つ以上の歯車を有する場合に本発明を適用してもよく、いずれの場合も、出力部１０と一体に回転する最終歯車に、図１〜図５を参照して説明した構造を適用すればよい。

上記実施の形態では、第２スラスト支持部９４が軸線Ｌ周りにおいて１８０°の角度ピッチで２個所に形成されていたが、第２スラスト支持部９４が１つ、あるいは３つ以上形成されていてもよく、第２スラスト支持部９４が３つ以上形成されている場合、第２スラスト支持部９４は、軸線Ｌ周りにおいて１８０°以下の角度ピッチで形成されることになる。同様に、上記実施の形態では、バネ部４６が軸線Ｌ周りにおいて１８０°の角度ピッチで２個所に形成されていたが、バネ部４６が１つ、あるいは３つ以上形成されていてもよく、バネ部４６が３つ以上形成されている場合、バネ部４６は、軸線Ｌ周りにおいて１８０°以下の角度ピッチで形成されることになる。

１・・モータ部、２・・ケース、４・・歯車列、５・・ロータ、６・・ステータ、７・・コイルボビン、８・・コイル、１０・・出力部、１１・・指針、１２・・連結部材、１３・・光源部、２１・・第１ケース部材、２２・・第２ケース部材、４１・・第１歯車、４
２・・第２歯車（最終歯車）、４３・・円板部、４４・・第１軸部、４５・・第２軸部、４６・・バネ部、４９・・受け部、９１・・第１ラジアル軸受、９２・・第２ラジアル軸受、９３・・第１スラスト支持部、９４・・第２スラスト支持部、１００・・ギアードモータ、１２０・・反射面、２００・・指針式表示装置、２１０・・端板部、２１１・・胴部、２１６・・貫通穴、２２０・・端板部、２２１・・胴部、２２７・・凸部、２２８・・端面、４４３・・第１軸部の端面、４６１・・凸部、Ｌ・・出力部の軸線、Ｌ１・・出力側（軸線方向の一方側）、Ｌ２・・反出力側（軸線方向の一方側）

Claims (11)

1. 第１ケース部材と、
   該第１ケース部材の一方側に重ねて配置された第２ケース部材と、
   前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間に配置されたモータ部と、
   前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間に配置され、前記モータ部の回転を出力部に伝達する歯車列と、
   を有し、
   前記第１ケース部材は、前記歯車列において前記出力部と一体に回転可能な最終歯車を回転可能に支持する第１ラジアル軸受を有し、
   前記第２ケース部材は、前記最終歯車を回転可能に支持する第２ラジアル軸受を有し、
   前記最終歯車および前記第１ケース部材のうちの一方は、他方に当接して前記最終歯車を軸線方向の一方側に付勢するバネ部を備えた第１スラスト支持部を備え、
   前記最終歯車および前記第２ケース部材の一方は、前記最終歯車の軸線周りの一部で他方に軸線方向で当接する第２スラスト支持部を備えていることを特徴とするギアードモータ。
2. 前記第２スラスト支持部は、前記軸線周りにおいて１８０°以下の角度ピッチで複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のギアードモータ。
3. 前記第２スラスト支持部は、前記軸線周りに円弧状に延在する面になっていることを特徴とする請求項２に記載のギアードモータ。
4. 前記第２スラスト支持部は、前記第２ケース部材の側に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のギアードモータ。
5. 前記第２ラジアル軸受は、前記第２ケース部材から前記第１ケース部材に向けて突出していることを特徴とする請求項４に記載のギアードモータ。
6. 前記第２ラジアル軸受において前記第１ケース部材の側に突出している部分は、少なくとも前記第１ケース部材側の端部が前記軸線周りに複数に分割されていることを特徴とする請求項５に記載のギアードモータ。
7. 前記第２ラジアル軸受において前記第２ケース部材側を向く端面によって前記第２スラスト支持部が構成されていることを特徴とする請求項６に記載のギアードモータ。
8. 前記第１スラスト支持部は、前記最終歯車において外周面に外歯が形成された円板部に形成された板状のバネ部からなることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載のギアードモータ。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載のギアードモータを備えた指針式表示装置であって、
   前記出力部に固定された指針を有していることを特徴とするギアードモータ。
10. 前記最終歯車、前記出力部、および前記指針は透光性部材からなり、
    前記第１ケース部材側には、前記最終歯車の前記第１ケース部材側の端部に照明光を入射させる光源部が配置されていることを特徴とする請求項９に記載のギアードモータ。
11. 前記最終歯車の前記第１ケース部材側の端面は、凸曲面からなることを特徴とする請求項１０に記載のギアードモータ。

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