JP2016082881A - 可塑性油脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】魚油の部分水素添加油脂の使用に依ることなく、飽和脂肪酸含量が低い場合であっても、可塑性油脂組成物としてクリーミング性が良好であり、また、該可塑性油脂組成物を使用して食感の良い食品を得ること。
【解決手段】油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物を使用することにより、解決できる。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
【選択図】なし
【解決手段】油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物を使用することにより、解決できる。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
【選択図】なし
Description
本発明は、飽和脂肪酸含量が少ないにもかかわらず、クリーミング性が良好であり、シュガークリーム又はバタークリーム、或いは、焼菓子用として好適に使用できる可塑性油脂組成物に関する。
マーガリン、ショートニング等の可塑性油脂組成物に使用する油脂としては、長い間、魚油の部分水素添加油脂が使用されてきた。その理由としては、魚油は幅広い構成脂肪酸組成分布を有し、且つ、複雑なトリグリセリド組成を有する液状油であるため、水素添加（硬化）することで、得られた部分水素添加油脂は、複雑な脂肪酸組成となり、且つトリグリセリド組成となり、結果として安定な結晶型になりやすく、可塑性、クリーミング性が良好なものとなるため、魚油の部分水素添加油脂を用いると、物性・機能ともに優れた可塑性油脂を製造可能となるためである。
しかし、近年は、魚油の生産量が不足してきたことにより、魚油の部分水素添加油脂の使用を制限せざるを得ない状況に変わりつつある。また、部分水素添加によって生成するトランス脂肪酸と特定疾患との関係が指摘される中で、よりトランス脂肪酸含量の少ない油脂が求められるようになっている。
そのため、マーガリン、ショートニング等の可塑性油脂組成物に使用する油脂として、魚油の部分水素添加油脂から、ナタネ油、大豆油、パーム油等の植物油脂を代表とする各種の動植物油脂のエステル交換油や分別油への置換が進められてきた。
そのため、マーガリン、ショートニング等の可塑性油脂組成物に使用する油脂として、魚油の部分水素添加油脂から、ナタネ油、大豆油、パーム油等の植物油脂を代表とする各種の動植物油脂のエステル交換油や分別油への置換が進められてきた。
しかしながら、これらの魚油以外の動植物性油脂、特に植物油脂は、魚油に比べて構成脂肪酸組成分布が狭く、トリグリセリド組成も単純であるため、物性や機能、特にクリーミング性が明らかに魚油の部分水素添加油脂に比べ劣ったものとなってしまう。
そのため、魚油以外の動植物性油脂は、シュガークリームやバタークリーム用、或いは焼菓子練り込み用のマーガリン又はショートニングの原料油脂としては適しておらず、魚油の部分水素添加油脂と同等の物性や機能を、魚油の部分水素添加油脂を使用せずに得ることは大変困難であった。
そのため、魚油以外の動植物性油脂は、シュガークリームやバタークリーム用、或いは焼菓子練り込み用のマーガリン又はショートニングの原料油脂としては適しておらず、魚油の部分水素添加油脂と同等の物性や機能を、魚油の部分水素添加油脂を使用せずに得ることは大変困難であった。
さらに最近では、上記の物性や機能に加え、トリグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基と不飽和脂肪酸残基のバランスが求められるようになってきている。一般に、食事から摂取する脂肪酸のバランスとして、飽和脂肪酸（Ｓ）、一価不飽和脂肪酸（Ｍ）、多価不飽和脂肪酸（Ｐ）の比率（ＳＭＰ比）は３：４：３が望ましいとされ、食生活における一つの目安とされる。
しかし、上述した魚油の部分水素添加油脂の代替油脂には、物性の面から、飽和脂肪酸の多い油脂が用いられるため、代替油脂を摂取した場合には必然的に飽和脂肪酸の摂取量が増えることとなり、その結果、ＳＭＰ比のバランスが崩れてきていると指摘されている。
しかし、上述した魚油の部分水素添加油脂の代替油脂には、物性の面から、飽和脂肪酸の多い油脂が用いられるため、代替油脂を摂取した場合には必然的に飽和脂肪酸の摂取量が増えることとなり、その結果、ＳＭＰ比のバランスが崩れてきていると指摘されている。
このため、トランス脂肪酸だけでなく、飽和脂肪酸の含有割合を抑えた可塑性油脂組成物が求められている。
ここで、クリーミング性良好な魚油部分水素添加油脂の低トランス酸化の課題に対しては、 例えば、特許文献１には、ヨウ素価５２〜７５のパーム分別軟部油を７０質量％以上含む油脂配合物をエステル交換したエステル交換油脂を、油相中に５０〜８０質量％含有し、且つ、該油相中に該エステル交換油脂１質量部に対しパームステアリンを０．０８〜０．３質量部の比率で含有する可塑性油脂組成物について、特許文献２には、全構成脂肪酸中に炭素数１２〜１４の飽和脂肪酸を２０〜７０質量％含有する油脂（Ａ）と、全構成脂肪酸中のパルミチン酸含量が２０〜６９．５質量％であり、ステアリン酸含量が０．５〜６質量％であり、且つオレイン酸含量が３０〜６０質量％である油脂（Ｂ）とを含有し、さらに一定の条件を満たす油脂組成物について、特許文献３には、融点が６０℃以上の飽和脂肪酸（Ａ）及び融点が４０℃以下の飽和脂肪酸（Ｂ）を構成脂肪酸とするトリグリセリドからなる油脂組成物であって、前記油脂組成物全体中、飽和脂肪酸（Ａ）が１つ及び飽和脂肪酸（Ｂ）が２つ結合したＡＢＢ型トリグリセリドを４０〜８５重量％含有し、前記ＡＢＢ型トリグリセリドと飽和脂肪酸（Ａ）が２つ及び飽和脂肪酸（Ｂ）が１つ結合したＡＡＢ型トリグリセリドとの重量比（ＡＢＢ／ＡＡＢ）が２〜１５である油脂組成物からなる可塑性油脂用改質剤などが記載されている。
しかし、その飽和脂肪酸含量についてみると、特許文献１に記載の可塑性油脂組成物は、組成の大部分を飽和脂肪酸含量が比較的高いパーム系油脂で占められており、飽和脂肪酸含量を抑えるのが困難であった。また、特許文献２に記載の油脂組成物は、飽和脂肪酸含量が高いラウリン系の油脂を比較的多く使用するほか、パーム系油脂との併用を想定したものであり、実質的に飽和脂肪酸含量を抑えるのは難しいものであった。特許文献３に記載の可塑性油脂用改質剤は、可塑性油脂用改良剤が主に飽和脂肪酸のみからなる極度硬化油と中鎖の飽和脂肪酸からなるものである上、パーム油を主体とした油脂に使用することを想定しており、飽和脂肪酸は非常に多いものであった。
一方、飽和飽和酸の含有量が少ない可塑性油脂組成物として、特許文献４には、構成脂肪酸組成において、炭素数１６未満の脂肪酸を実質的に含有せず、Ｓの含有量が５５〜８５質量％であり、且つＵの含有量が１５〜４５質量％である油脂配合物を、ランダムエステル交換して得られたエステル交換油脂の分別軟部油をハードストックとして使用した可塑性油脂組成物が開示されている。
しかし、特許文献４に記載の可塑性油脂組成物は、その製造工程において分別処理が必須であるため作業が煩雑となるほか、分別軟部油をハードストックとして利用するため、その用途がバタークリーム等の比較的軟らかい物性を有するものに限定されるという問題があった。
以上のように、トランス脂肪酸の含有量が低く、かつ飽和脂肪酸の含有量を抑えた可塑性油脂、特に良好なクリーミング性が要求されるシュガークリーム用、バタークリーム用、焼菓子練り込み用の可塑性油脂を得るには多くの課題が残されていたのが現状である。
よって本発明の目的は、魚油の部分水素添加油脂の使用に依ることなく、飽和脂肪酸含量が低い場合であっても、クリーミング性が良好である可塑性油脂組成物を得ることにある。また、上記可塑性油脂組成物を使用した、食感の良い食品を得ることにある。
本発明者らは、上記課題を解決すべく種々検討した結果、可塑性油脂は、可塑性油脂中の飽和脂肪酸含量を低く抑えるために液状油成分含量を増やすと、クリーミング中にだれてしまい、比重が下がらなくなるとされていたところ、特定の鎖長差を有するトリグリセリドとＳＵＳ型トリグリセリドとを一定量含有する場合には、液状油成分が多い場合であってもクリーミング性が良好なものとなること、また該可塑性油脂を用いて得られる食品は口どけがよく、軽い食感を有するものとなることを見出した。
本発明は上記知見に基づき完成されたものである。すなわち、
油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物である。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物である。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
本発明によれば、魚油や部分水素添加油脂の使用に依ることなく、飽和脂肪酸含量が低い場合であってもクリーミング性が良好な可塑性油脂組成物を得ることができる。また、該可塑性油脂組成物を用いて、食感のよい焼菓子やバタークリーム等の食品を得ることができる。
以下、本発明の可塑性油脂組成物について詳細に説明する。
本発明の可塑性油脂組成物は、油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たすものである。
(ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
本発明の可塑性油脂組成物は、油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たすものである。
(ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
まず、上記条件（ａ）について説明する。
本発明の可塑性油脂組成物は、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有するものであり、好ましくは５〜２５質量％、より好ましくは７〜２０質量％である。最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドの含有量が３質量％よりも少なかったり、３０質量％よりも多くなると、「飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下」という条件下で、口どけとクリーミング性を両立することができなくなってしまう。
なお、本発明において油分とはトリグリセリドを表すものとし、油相とは油分の他、油溶性の成分もあわせたものとする。
本発明の可塑性油脂組成物は、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有するものであり、好ましくは５〜２５質量％、より好ましくは７〜２０質量％である。最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドの含有量が３質量％よりも少なかったり、３０質量％よりも多くなると、「飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下」という条件下で、口どけとクリーミング性を両立することができなくなってしまう。
なお、本発明において油分とはトリグリセリドを表すものとし、油相とは油分の他、油溶性の成分もあわせたものとする。
最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドとしては、例えばラウリン酸残基とパルミチン酸残基とをそれぞれ１つ以上有するトリグリセリド、オレイン酸残基とベヘン酸残基とをそれぞれ１つ以上有するトリグリセリド、ミリスチン酸残基とステアリン酸残基とをそれぞれ１つ以上有するトリグリセリド等が挙げられる。最大鎖長差が４以上であれば、飽和脂肪酸残基、不飽和脂肪酸残基は特に区別する必要はない。
上記の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドは、天然に存在するトリグリセリドの他、エステル交換により得ることができる。上記の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドをエステル交換により得る方法としては、例えば炭素数１２以下の脂肪酸残基を多く含有する油脂、炭素数１６〜１８の脂肪酸残基を多く含有する油脂、及び、炭素数２０〜２２の脂肪酸残基を多く含有する油脂のうちの２種又は３種以上の油脂をエステル交換する方法を挙げることができる。なお、その際に油脂の一部を脂肪酸又は脂肪酸アルコールエステルに置換してもよい。
上記エステル交換は、化学的触媒による方法でも、酵素による方法でもよい。また、ランダムエステル交換反応であっても、位置選択性のエステル交換反応であってもよいが、ランダムエステル交換反応であることが好ましい。
上記化学的触媒としては、例えば、ナトリウムメチラート等のアルカリ金属系触媒が挙げられ、また、上記位置選択性のない酵素としては、例えば、アルカリゲネス(Alcaligenes)属、リゾープス（Rhizopus）属、アスペルギルス(Aspergillus)属、ムコール(Mucor)属、ペニシリウム(Penicillium)属等に由来するリパーゼが挙げられる。尚、該リパーゼは、イオン交換樹脂或いはケイ藻土及びセラミック等の担体に固定化して、固定化リパーゼとして用いることもできるし、粉末の形態で用いることもできる。
上記化学的触媒としては、例えば、ナトリウムメチラート等のアルカリ金属系触媒が挙げられ、また、上記位置選択性のない酵素としては、例えば、アルカリゲネス(Alcaligenes)属、リゾープス（Rhizopus）属、アスペルギルス(Aspergillus)属、ムコール(Mucor)属、ペニシリウム(Penicillium)属等に由来するリパーゼが挙げられる。尚、該リパーゼは、イオン交換樹脂或いはケイ藻土及びセラミック等の担体に固定化して、固定化リパーゼとして用いることもできるし、粉末の形態で用いることもできる。
上記炭素数１２以下の脂肪酸残基を多く含有する油脂としては、例えばヤシ油、パーム核油、ババス油及びこれらの油脂に水素添加、分別、エステル交換等の１種又は２種以上の処理を施した油脂が挙げられる。
上記炭素数１６〜１８の脂肪酸残基を多く含有する油脂としては、例えばパーム油、パームオレイン、パームステアリン、パーム中部油等のパーム系油脂や、大豆油、ナタネ油、米油、綿実油、ヒマワリ油、ハイオレイックヒマワリ油、サフラワー油、キャノーラ油、コーン油、カカオ脂、魚油、乳脂、牛脂、豚脂、鯨油等の各動植物油脂、並びにこれらに水素添加、分別及びエステル交換等の物理的又は化学的処理の中から選択される１又は２以上の処理を施した加工油脂が挙げられる。
上記炭素数２０〜２２の脂肪酸残基を多く含有する油脂としては、例えばハイエルシンナタネ極度硬化油及び魚極度硬化油を挙げることができ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
次に、上記条件（ｂ）について説明する。
本発明の可塑性油脂組成物は、ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有し、好ましくは８〜３７質量％、より好ましくは１０〜３５質量％含有する。
本発明の可塑性油脂組成物においては、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。なお、好ましくは、Ｓは炭素数１６〜２４の飽和脂肪酸残基を示し、Ｕは炭素数１６〜２４の一価不飽和脂肪酸残を示す。
本発明の可塑性油脂組成物において、ＳＵＳ型トリグリセリドが６質量％よりも少ないと、十分なクリーミング性が得られず、また４０質量％よりも多いと、本発明の趣旨に反し十分な飽和脂肪酸低減効果が見込めないほか、最終的に得られる食品中で経日的な油脂の結晶化が進行し、食品がざらついた食感となる場合があるため好ましくない。
本発明の可塑性油脂組成物は、ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有し、好ましくは８〜３７質量％、より好ましくは１０〜３５質量％含有する。
本発明の可塑性油脂組成物においては、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。なお、好ましくは、Ｓは炭素数１６〜２４の飽和脂肪酸残基を示し、Ｕは炭素数１６〜２４の一価不飽和脂肪酸残を示す。
本発明の可塑性油脂組成物において、ＳＵＳ型トリグリセリドが６質量％よりも少ないと、十分なクリーミング性が得られず、また４０質量％よりも多いと、本発明の趣旨に反し十分な飽和脂肪酸低減効果が見込めないほか、最終的に得られる食品中で経日的な油脂の結晶化が進行し、食品がざらついた食感となる場合があるため好ましくない。
本発明の可塑性油脂組成物は、上記ＳＵＳ型トリグリセリドのなかでも、Ｓがステアリン酸残基(Ｓｔ）、Ｕがオレイン酸残基（Ｏ）であるトリグリセリド（ＳｔＯＳｔ）を含有すると上述の効果がより高まることから、ＳｔＯＳｔを油分基準で３〜３０質量％含有することが好ましく、５〜２８質量％含有することがより好ましく、１０〜２５質量％含有することが最も好ましい。ＳｔＯＳｔを一定量含有することで、本発明の前提条件下においても良好なクリーミング性と良好な食感・口どけを両立させることが可能となる。
なお、上記条件（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ独立したものである。本発明の可塑性油脂組成物中に条件（ａ）と（ｂ）の両方を満たすトリグリセリドが含まれる場合には、条件（ａ）を満たすトリグリセリドの含有量及び条件（ｂ）を満たすトリグリセリドの含有量としてそれぞれ算入するものとする。
本発明の可塑性油脂組成物は、上記条件（ａ）及び（ｂ）に加え、さらに油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下、好ましくは３３質量％未満、より好ましくは３２質量％未満、最も好ましくは３０質量％未満である。本発明の可塑性油脂組成物においては、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が上述の範囲となるように、必要に応じ、その他の食用油脂を使用する。
飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％よりも大きいと、本発明の趣旨に反し十分な飽和脂肪酸低減効果が見込めない。
飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％よりも大きいと、本発明の趣旨に反し十分な飽和脂肪酸低減効果が見込めない。
上記その他の食用油脂としては、例えばパーム油、パームオレイン、パームステアリン、パーム中部油等のパーム系油脂や、大豆油、ナタネ油、ハイエルシン菜種油、米油、綿実油、ヒマワリ油、ハイオレイックヒマワリ油、サフラワー油、キャノーラ油、コーン油、パーム核油、ヤシ油、乳脂、牛脂、乳脂、豚脂、カカオ脂、魚油、鯨油等が挙げられ、さらに、これらの食用油脂に水素添加、分別、エステル交換等の物理的又は化学的処理の１又は２以上の処理を施した加工油脂を使用することもできる。本発明においては、これらの油脂は単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
本発明の可塑性油脂組成物においては、上記その他の食用油脂のうち、大豆油、ナタネ油、米油、綿実油、ヒマワリ油、ハイオレイックヒマワリ油、サフラワー油、キャノーラ油、コーン油等の、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基として、不飽和脂肪酸残基を多く含有する液状油を使用し、その含有量を調整することにより、効率よく油分中の飽和脂肪酸残基の割合を調整することができる。
本発明の可塑性油脂組成物においては、上記その他の食用油脂のうち、大豆油、ナタネ油、米油、綿実油、ヒマワリ油、ハイオレイックヒマワリ油、サフラワー油、キャノーラ油、コーン油等の、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基として、不飽和脂肪酸残基を多く含有する液状油を使用し、その含有量を調整することにより、効率よく油分中の飽和脂肪酸残基の割合を調整することができる。
なお、上記その他の食用油脂中に、上記条件（ａ）や（ｂ）に該当するトリグリセリド、すなわちトリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドや、ＳＵＳ型トリグリセリドが含まれる場合には、条件（ａ）及び（ｂ）の含有量としてそれぞれ算入するものとする。
本発明の可塑性油脂組成物に含まれる油分含量は、下記その他の成分に含有される油脂分も含め、好ましくは５０〜１００質量％、更に好ましくは６０〜１００質量％である。可塑性油脂組成物に含まれる油分含量が５０質量％より少ないと、クリーミング性が劣る場合があるため好ましくない。
本発明の可塑性油脂組成物には、その他の成分を含有させることができる。
その他の成分としては、例えば、水、乳化剤、増粘安定剤、食塩や塩化カリウム等の塩味剤、クエン酸、酢酸、乳酸、グルコン酸等の酸味料、糖類や糖アルコール類、ステビア、アスパルテーム等の甘味料、β−カロチン、カラメル、紅麹色素等の着色料、トコフェロール、茶抽出物等の酸化防止剤、小麦蛋白や大豆蛋白等の植物蛋白、卵及び各種卵加工品、着香料、乳製品、調味料、ｐＨ調整剤、食品保存料、日持ち向上剤、果実、果汁、コーヒー、ナッツペースト、香辛料、カカオマス、ココアパウダー、穀類、豆類、野菜類、肉類、魚介類等の食品素材や食品添加物が挙げられる。
その他の成分としては、例えば、水、乳化剤、増粘安定剤、食塩や塩化カリウム等の塩味剤、クエン酸、酢酸、乳酸、グルコン酸等の酸味料、糖類や糖アルコール類、ステビア、アスパルテーム等の甘味料、β−カロチン、カラメル、紅麹色素等の着色料、トコフェロール、茶抽出物等の酸化防止剤、小麦蛋白や大豆蛋白等の植物蛋白、卵及び各種卵加工品、着香料、乳製品、調味料、ｐＨ調整剤、食品保存料、日持ち向上剤、果実、果汁、コーヒー、ナッツペースト、香辛料、カカオマス、ココアパウダー、穀類、豆類、野菜類、肉類、魚介類等の食品素材や食品添加物が挙げられる。
上記の乳化剤として、例えばグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリン酒石酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ショ糖酢酸イソ酪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム及びポリオキシエチレンソルビタンモノグリセリド等の合成乳化剤や、例えば大豆レシチン、卵黄レシチン、大豆リゾレシチン、卵黄リゾレシチン、酵素処理卵黄、サポニン、植物ステロール類、乳脂肪球皮膜等の天然乳化成分が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
上記増粘安定剤としては、グアーガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、アラビアガム、アルギン酸類、ペクチン、キサンタンガム、プルラン、タマリンドシードガム、サイリウムシードガム、結晶セルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、寒天、グルコマンナン、ゼラチン、澱粉、化工澱粉等が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
本発明の可塑性油脂組成物は、水相を含有するマーガリンタイプでもよいし、水相を含有しないショートニングタイプでもよい。乳化物である場合には、その乳化形態は、油相を連続相とする油中水型、及び二重乳化型のいずれでも構わない。
本発明の可塑性油脂組成物は、油相のＳＦＣが、好ましくは１０℃で２０〜６０％、２０℃で１０〜４０％、さらに好ましくは１０℃で２０〜５０％、２０℃で１０〜３０％である。油相のＳＦＣが１０℃で２０％未満、又は２０℃で１０％未満であると、可塑性油脂組成物が軟らかいため、良好な物性が得られにくい。一方、ＳＦＣが１０℃で６０％を超える、又は２０℃で４０％を超えると、可塑性油脂組成物として硬すぎて使用しにくい。
上記のＳＦＣは、次のようにして測定する。即ち、油相を６０℃に３０分保持し、油脂を完全に融解し、そして０℃に３０分保持して固化させる。さらに、２５℃に３０分保持し、テンパリングを行い、その後、０℃に３０分保持する。これをＳＦＣの各測定温度に順次３０分保持後、ＳＦＣを測定する。
上記のＳＦＣは、次のようにして測定する。即ち、油相を６０℃に３０分保持し、油脂を完全に融解し、そして０℃に３０分保持して固化させる。さらに、２５℃に３０分保持し、テンパリングを行い、その後、０℃に３０分保持する。これをＳＦＣの各測定温度に順次３０分保持後、ＳＦＣを測定する。
本発明の可塑性油脂組成物は、各種食品に使用することができるが、特に、良好なクリーミング性が要求される、シュガークリーム用、バタークリーム用、又は焼菓子練り込み用の可塑性油脂組成物として好適に使用することができる。
本発明の可塑性油脂組成物は、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下となるように、且つ
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを３〜３０質量％含有し、
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを６〜４０質量％含有するように
油相を調製した後、必要に応じ水相を添加して乳化したのち、冷却し、可塑化させることにより製造される。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを３〜３０質量％含有し、
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを６〜４０質量％含有するように
油相を調製した後、必要に応じ水相を添加して乳化したのち、冷却し、可塑化させることにより製造される。
詳しくは、本発明の可塑性油脂組成物は、油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下となるように、またトリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油相基準で３〜３０質量％となりうる量で、且つ、
ＳＵＳ型トリグリセリドを油相基準で６〜４０質量％となりうる量で上記の油脂等を配合し、さらに必要に応じその他の食用油脂及びその他の成分を添加し油相を調製する。
そしてこの油相を加熱溶解し、必要により、水にその他の成分を添加した水相を調製し、油相に添加し、乳化する。
ＳＵＳ型トリグリセリドを油相基準で６〜４０質量％となりうる量で上記の油脂等を配合し、さらに必要に応じその他の食用油脂及びその他の成分を添加し油相を調製する。
そしてこの油相を加熱溶解し、必要により、水にその他の成分を添加した水相を調製し、油相に添加し、乳化する。
そして、次に、殺菌処理することが望ましい。殺菌方法は、タンクでのバッチ式でも、プレート型熱交換機や掻き取り式熱交換機を用いた連続式でも構わない。次に、冷却し、必要により可塑化する。本発明において、冷却条件は好ましくは−０．５℃／分以上、さらに好ましくは−５℃／分以上とする。
冷却に用いる機器としては、密閉型連続式チューブ冷却機、例えばボテーター、コンビネーター、パーフェクター等のマーガリン製造機やプレート型熱交換機等が挙げられ、また、開放型のダイアクーラーとコンプレクターの組み合わせ等が挙げられる。
冷却に用いる機器としては、密閉型連続式チューブ冷却機、例えばボテーター、コンビネーター、パーフェクター等のマーガリン製造機やプレート型熱交換機等が挙げられ、また、開放型のダイアクーラーとコンプレクターの組み合わせ等が挙げられる。
また、本発明の可塑性油脂組成物を製造する際のいずれかの製造工程で、窒素、空気等を含気させても、させなくても構わない。
次に、本発明の食品について説明する。
本発明の食品は、上記可塑性油脂組成物を使用して得られるものであり、特に良好なクリーミング性が要求されるシュガークリームやバタークリーム、あるいは焼菓子が好ましい食品として挙げられる。
以下、本発明の食品として、シュガークリーム、バタークリーム、及び焼菓子を例に説明する。
本発明の食品は、上記可塑性油脂組成物を使用して得られるものであり、特に良好なクリーミング性が要求されるシュガークリームやバタークリーム、あるいは焼菓子が好ましい食品として挙げられる。
以下、本発明の食品として、シュガークリーム、バタークリーム、及び焼菓子を例に説明する。
まず、本発明の食品であるシュガークリーム又はバタークリームについて説明する。
シュガークリームとは、ショートニングをクリーミングし、ここに、粉糖、粉乳、更には粉末状の原材料を配合して製造される、水分を含有しないクリームの総称であり、また、バタークリームとは、マーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物をクリーミングし、ここに、糖液や、卵類、乳等を配合して製造される油中水型或いは油中水中油型の乳化形態を持つクリームの総称である。
シュガークリームとは、ショートニングをクリーミングし、ここに、粉糖、粉乳、更には粉末状の原材料を配合して製造される、水分を含有しないクリームの総称であり、また、バタークリームとは、マーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物をクリーミングし、ここに、糖液や、卵類、乳等を配合して製造される油中水型或いは油中水中油型の乳化形態を持つクリームの総称である。
従来のシュガークリームやバタークリーム、特にバタークリームは、糖液等の比重の大きい原材料を多く配合するため、食感が重いものとなりやすかった。本発明の食品であるシュガークリーム又はバタークリームにおいては、本発明の可塑性油脂組成物を使用することにより、シュガークリーム又はバタークリームの比重を小さくすることができるので、本発明の食品であるシュガークリーム又はバタークリームは口どけのよい、また軽い食感を有する。
本発明の食品であるシュガークリーム又はバタークリームにおいて、本発明の可塑性油脂組成物の使用量は、シュガークリーム又はバタークリームの用途や乳化形態等により異なるものであり、特に限定されるものではないが、おおよそシュガークリーム又はバタークリーム中に４０〜９５質量％である。
本発明の食品であるシュガークリーム又はバタークリームにおいて、本発明の可塑性油脂組成物の使用量は、シュガークリーム又はバタークリームの用途や乳化形態等により異なるものであり、特に限定されるものではないが、おおよそシュガークリーム又はバタークリーム中に４０〜９５質量％である。
次に、本発明の食品である焼菓子について説明する。
焼菓子とは、マーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物をクリーミングして比重を小さくする操作を経て得られた生地を焼成して得られる菓子であり、例えば、マーガリンやショートニングに、糖類を加えてクリーミングし、ここに、卵類、乳等を配合して混合後、小麦粉を軽く混合して製造される、シュガーバッター法によって得られた菓子生地を焼成して得られる焼菓子、又はマーガリンやショートニングに小麦粉を加えてクリーミングし、ここに、糖類、卵類、乳等を配合、混合して製造されるフラワーバッター法によって得られた菓子生地を焼成して得られる焼菓子である。
具体例としては、パウンドケーキ、フルーツケーキ、マドレーヌ、バウムクーヘン、カステラ等のバターケーキ類、アイスボックスクッキー、ワイヤーカットクッキー、サブレ、ラング等のクッキーが挙げられる。
焼菓子とは、マーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物をクリーミングして比重を小さくする操作を経て得られた生地を焼成して得られる菓子であり、例えば、マーガリンやショートニングに、糖類を加えてクリーミングし、ここに、卵類、乳等を配合して混合後、小麦粉を軽く混合して製造される、シュガーバッター法によって得られた菓子生地を焼成して得られる焼菓子、又はマーガリンやショートニングに小麦粉を加えてクリーミングし、ここに、糖類、卵類、乳等を配合、混合して製造されるフラワーバッター法によって得られた菓子生地を焼成して得られる焼菓子である。
具体例としては、パウンドケーキ、フルーツケーキ、マドレーヌ、バウムクーヘン、カステラ等のバターケーキ類、アイスボックスクッキー、ワイヤーカットクッキー、サブレ、ラング等のクッキーが挙げられる。
本発明の食品である焼菓子においては、焼菓子練り込み用油脂として本発明の可塑性油脂組成物を使用することにより、菓子生地の比重を小さくすることができるので、本発明の食品である焼菓子は口どけのよい、またサクサクとした軽い食感を有する。本発明の食品である焼菓子において、本発明の可塑性油脂組成物の使用量は、焼菓子の種類等により異なるものであり、特に限定されるものではないが、おおよそ菓子生地中に１０〜４０質量％である。
最後に、本発明のクリーミング性強化方法について説明する。
本発明のクリーミング性強化方法は、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物をシュガークリーム、バタークリーム又は焼菓子生地製造時に使用するものである。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
本発明のクリーミング性強化方法は、トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物をシュガークリーム、バタークリーム又は焼菓子生地製造時に使用するものである。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
本発明のクリーミング性強化方法においては、本発明の可塑性油脂組成物を、クリーミング性が要求される焼菓子練り込み用油脂組成物やバタークリーム、シュガークリーム中に、油分の、好ましくは５０〜１００質量％、より好ましくは７０〜１００質量％、最も好ましくは９０〜１００質量％となるように含有させる。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例により何ら制限されるものではない。
＜エステル交換油脂Iの製造＞
ハイエルシン菜種極度硬化油６７質量部とハイオレイックヒマワリ油３３質量部からなる油脂配合物を、ナトリウムメチラートを触媒として、ランダムエステル交換反応を行なった後、漂白（白土３％、８５℃、０．９３kＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂Iを得た。
ハイエルシン菜種極度硬化油６７質量部とハイオレイックヒマワリ油３３質量部からなる油脂配合物を、ナトリウムメチラートを触媒として、ランダムエステル交換反応を行なった後、漂白（白土３％、８５℃、０．９３kＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂Iを得た。
＜エステル交換油脂IIの製造＞
ヨウ素価１のパーム極度硬化油３０質量部と、パーム核油７０質量部を混合した油脂配合物に、ナトリウムメチラートを触媒として添加し、ランダムエステル交換反応を行った後、脱色（白土３％、８５℃、０．９３ｋＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂IIを得た。
ヨウ素価１のパーム極度硬化油３０質量部と、パーム核油７０質量部を混合した油脂配合物に、ナトリウムメチラートを触媒として添加し、ランダムエステル交換反応を行った後、脱色（白土３％、８５℃、０．９３ｋＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂IIを得た。
＜エステル交換油脂IIIの製造＞
パーム油６０質量とヨウ素価１のパーム極度硬化油４０質量部からなる油脂配合物を、ナトリウムメチラートを触媒として、ランダムエステル交換反応を行なった後、漂白（白土３％、８５℃、０．９３kＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂IIIを得た。
パーム油６０質量とヨウ素価１のパーム極度硬化油４０質量部からなる油脂配合物を、ナトリウムメチラートを触媒として、ランダムエステル交換反応を行なった後、漂白（白土３％、８５℃、０．９３kＰａ以下の減圧下）、脱臭（２５０℃、６０分間、水蒸気吹き込み量５％、０．４ｋＰａ以下の減圧下）を行ない、エステル交換油脂IIIを得た。
可塑性油脂組成物の製造
〔実施例１〕可塑性油脂組成物Ａ
エステル交換油脂Iを２５質量部、シアステアリン（シア脂の分別によって得られた高融点部、以下同じ）を１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ａを得た。
可塑性油脂組成物Ａは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．６質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドの割合が１６質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを１５質量％、ＳｔＯＳｔを１１質量％含有していた。
〔実施例１〕可塑性油脂組成物Ａ
エステル交換油脂Iを２５質量部、シアステアリン（シア脂の分別によって得られた高融点部、以下同じ）を１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ａを得た。
可塑性油脂組成物Ａは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．６質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドの割合が１６質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを１５質量％、ＳｔＯＳｔを１１質量％含有していた。
〔実施例２〕可塑性油脂組成物Ｂ
エステル交換油脂Iを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｂを得た。
可塑性油脂組成物Ｂは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．０質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１０質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２１質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｂを得た。
可塑性油脂組成物Ｂは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．０質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１０質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２１質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
〔実施例３〕可塑性油脂組成物Ｃ
エステル交換油脂Iを５質量部、シアステアリンを３５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｃを得た。
可塑性油脂組成物Ｃは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２８．５質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを４質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２８質量％、ＳｔＯＳｔを２４質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを５質量部、シアステアリンを３５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｃを得た。
可塑性油脂組成物Ｃは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２８．５質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを４質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２８質量％、ＳｔＯＳｔを２４質量％含有していた。
〔実施例４〕可塑性油脂組成物Ｄ
エステル交換油脂Iを２５質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部を１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｄを得た。
可塑性油脂組成物Ｄは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．７質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１７質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを１３質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを２５質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部を１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｄを得た。
可塑性油脂組成物Ｄは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．７質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１７質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを１３質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
〔実施例５〕可塑性油脂組成物Ｅ
エステル交換油脂Iを１０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部を３５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｅを得た。
可塑性油脂組成物Ｅは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３１．７質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを８質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２４質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを１０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部を３５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｅを得た。
可塑性油脂組成物Ｅは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３１．７質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを８質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２４質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
〔実施例６〕可塑性油脂組成物Ｆ
エステル交換油脂IIを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｆを得た。
可塑性油脂組成物Ｆは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３１．１質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１３質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
エステル交換油脂IIを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｆを得た。
可塑性油脂組成物Ｆは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３１．１質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１３質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
〔実施例７〕可塑性油脂組成物Ｇ
エステル交換油脂Iを１０質量部、エステル交換油脂IIを５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｇを得た。
可塑性油脂組成物Ｇは油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．７質量％、、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２１質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを１０質量部、エステル交換油脂IIを５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｇを得た。
可塑性油脂組成物Ｇは油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．７質量％、、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２１質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
〔実施例８〕可塑性油脂組成物Ｈ
エステル交換油脂Iを１０質量部、エステル交換油脂IIを５質量部、シアステアリンを２０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｈを得た。
可塑性油脂組成物Ｈは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．８質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを１４質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを１０質量部、エステル交換油脂IIを５質量部、シアステアリンを２０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｈを得た。
可塑性油脂組成物Ｈは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．８質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを１４質量％含有していた。
〔実施例９〕可塑性油脂組成物Ｉ
エステル交換油脂Iを１５質量部、シアステアリンを１０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｉを得た。
可塑性油脂組成物Ｉは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．２質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを７質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを１５質量部、シアステアリンを１０質量部、ヨウ素価３５のパーム分別中融点部１５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｉを得た。
可塑性油脂組成物Ｉは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２９．２質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２０質量％、ＳｔＯＳｔを７質量％含有していた。
〔比較例１〕可塑性油脂組成物Ｊ
シアステアリンを４５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｊを得た。
可塑性油脂組成物Ｊは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３０．９質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを３６質量％、ＳｔＯＳｔを３０質量％含有していた。
シアステアリンを４５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｊを得た。
可塑性油脂組成物Ｊは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３０．９質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを１質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを３６質量％、ＳｔＯＳｔを３０質量％含有していた。
〔比較例２〕可塑性油脂組成物Ｋ
エステル交換油脂Iを４５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｋを得た。
可塑性油脂組成物Ｋは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３３．３質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを２９質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを５質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
エステル交換油脂Iを４５質量部、菜種油５５質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｋを得た。
可塑性油脂組成物Ｋは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が３３．３質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを２９質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを５質量％、ＳｔＯＳｔを１質量％含有していた。
〔比較例３〕可塑性油脂組成物Ｌ
エステル交換油脂IIIを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｌを得た。
可塑性油脂組成物Ｌは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２８．６質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを２質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２２質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
エステル交換油脂IIIを１５質量部、シアステアリンを２５質量部、菜種油６０質量部、６０％トコフェロール０．０５質量部、グリセリンモノ脂肪酸エステル０．５質量部及びレシチン０．０５質量部からなる油相を６５℃に加熱溶解後、急冷可塑化し、可塑性油脂組成物Ｌを得た。
可塑性油脂組成物Ｌは、油分中の飽和脂肪酸残基の割合が２８．６質量％、トリグリセリドを構成する脂肪酸の最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを２質量％、ＳＵＳ型トリグリセリドを２２質量％、ＳｔＯＳｔを１７質量％含有していた。
＜クリーミング性試験＞
上記実施例１〜９及び比較例１〜３それぞれで得られた可塑性油脂組成物を、硬さ（レオメーター測定値）が７．６〜１２．７Ｋｇｆ／ｃｍ２となる温度に調温した後、下記のクリーミングテストを行った。
具体的には、まず、卓上ミキサーでビーターを使用して、中速でクリーミングし、クリーミング開始から３分ごとに比重を測定し、比重が０．４５未満となるまでの時間について下記評価基準に従って４段階で評価を行ない、結果を下記表１に示した。
また、比重が下がらなくなった時点を最終比重とし、その比重について下記の評価基準に従って４段階で評価を行い、結果を併せて下記表１に示した。
なお、レオメーター測定値の測定には、レオメーター（レオテック社製・FUDOH RHEO METER）を使用し、まず、試料台に置いた試料（可塑性油脂組成物）を２ｃｍ／ｍｉｎの速度で上昇させ、その試料にφ＝５mmの円盤状プランジャーを押し当てた際の最大応力が１．５〜２．５Ｋｇｆとなる温度を決定した。
続いて、上記レオメーターの結果から得られた温度条件下で、上記のクリーミングテストを実施した。
上記実施例１〜９及び比較例１〜３それぞれで得られた可塑性油脂組成物を、硬さ（レオメーター測定値）が７．６〜１２．７Ｋｇｆ／ｃｍ２となる温度に調温した後、下記のクリーミングテストを行った。
具体的には、まず、卓上ミキサーでビーターを使用して、中速でクリーミングし、クリーミング開始から３分ごとに比重を測定し、比重が０．４５未満となるまでの時間について下記評価基準に従って４段階で評価を行ない、結果を下記表１に示した。
また、比重が下がらなくなった時点を最終比重とし、その比重について下記の評価基準に従って４段階で評価を行い、結果を併せて下記表１に示した。
なお、レオメーター測定値の測定には、レオメーター（レオテック社製・FUDOH RHEO METER）を使用し、まず、試料台に置いた試料（可塑性油脂組成物）を２ｃｍ／ｍｉｎの速度で上昇させ、その試料にφ＝５mmの円盤状プランジャーを押し当てた際の最大応力が１．５〜２．５Ｋｇｆとなる温度を決定した。
続いて、上記レオメーターの結果から得られた温度条件下で、上記のクリーミングテストを実施した。
（ショートニングのクリーミング性評価基準）
評価１：クリーミング速度
◎：比重が０．４５未満となるまでの時間が６分未満
○：比重が０．４５未満となるまでの時間が６分以上９分未満
△：比重が０．４５未満となるまでの時間が９分以上１２分未満
×：比重が０．４５未満となるまでの時間が１２分以上、又は比重が０．４５未満とならなかった
評価２：最終比重
◎：最終比重が０．４０未満
○：最終比重が０．４０以上０．４５未満
△：最終比重が０．４５以上０．５０未満
×：最終比重が０．５０以上
評価１：クリーミング速度
◎：比重が０．４５未満となるまでの時間が６分未満
○：比重が０．４５未満となるまでの時間が６分以上９分未満
△：比重が０．４５未満となるまでの時間が９分以上１２分未満
×：比重が０．４５未満となるまでの時間が１２分以上、又は比重が０．４５未満とならなかった
評価２：最終比重
◎：最終比重が０．４０未満
○：最終比重が０．４０以上０．４５未満
△：最終比重が０．４５以上０．５０未満
×：最終比重が０．５０以上
＜クッキーの製造＞
得られた可塑性油脂組成物Ａ〜Ｌを用いて、次の配合及び製法によりワイヤーカットクッキーを製造した。
（配合）
薄力粉１００質量部、砂糖５０質量部、全卵（正味）１５質量部、食塩１質量部、重炭安１質量部、重曹１質量部、水１６．７質量部、可塑性油脂組成物（Ａ〜Ｌのいずれか）４６質量部
（製法）
卓上ミキサー（キッチンエイドミキサー）に可塑性油脂組成物（Ａ〜Ｌのいずれか）及び砂糖を投入し、軽く混合した後、１０段階中「６」の中速で５分クリーミングした。次いで、あらかじめ全卵、水、食塩及び重炭安を混合した水相を少しずつ加えて攪拌・混合した（比重：０．９）。さらに薄力粉及び重曹を加えた後、低速で１分混合してワイヤーカットクッキー生地を得た。得られたワイヤーカットクッキー生地を、厚さ４ミリ、直径４センチの丸型にワイヤーカット成型し、オーブン（フジサワ社製）で１８０℃にて１５分焼成した後、２５℃で４０分冷却し、ワイヤーカットクッキーＡ〜Ｌ（符号は使用した可塑性油脂組成物に対応する）を得た。
得られた可塑性油脂組成物Ａ〜Ｌを用いて、次の配合及び製法によりワイヤーカットクッキーを製造した。
（配合）
薄力粉１００質量部、砂糖５０質量部、全卵（正味）１５質量部、食塩１質量部、重炭安１質量部、重曹１質量部、水１６．７質量部、可塑性油脂組成物（Ａ〜Ｌのいずれか）４６質量部
（製法）
卓上ミキサー（キッチンエイドミキサー）に可塑性油脂組成物（Ａ〜Ｌのいずれか）及び砂糖を投入し、軽く混合した後、１０段階中「６」の中速で５分クリーミングした。次いで、あらかじめ全卵、水、食塩及び重炭安を混合した水相を少しずつ加えて攪拌・混合した（比重：０．９）。さらに薄力粉及び重曹を加えた後、低速で１分混合してワイヤーカットクッキー生地を得た。得られたワイヤーカットクッキー生地を、厚さ４ミリ、直径４センチの丸型にワイヤーカット成型し、オーブン（フジサワ社製）で１８０℃にて１５分焼成した後、２５℃で４０分冷却し、ワイヤーカットクッキーＡ〜Ｌ（符号は使用した可塑性油脂組成物に対応する）を得た。
得られたワイヤーカットクッキーは、１０人のパネラーにより下記［評価基準］に従って官能評価を行い、１０人のパネラーの合計点を評価点数とし、結果を下記のようにして〔表１〕に示した。
３８〜５０点：◎+、２７〜３７点：◎、〜２６点：○、１１〜２０点：△、０〜１０点：×
[評価基準]
・口溶け
５点…非常に口溶けが良い。
３点…口溶けが良い。
１点…口溶けが悪い。
０点…非常に口溶けが悪い。
・食感
５点…非常にサクサクした食感で、歯切れも良好である。
３点…サクサクした食感で、歯切れも良好である。
１点…やや硬い食感で、歯切れが悪い。
０点…硬い食感で、歯切れが悪い。
３８〜５０点：◎+、２７〜３７点：◎、〜２６点：○、１１〜２０点：△、０〜１０点：×
[評価基準]
・口溶け
５点…非常に口溶けが良い。
３点…口溶けが良い。
１点…口溶けが悪い。
０点…非常に口溶けが悪い。
・食感
５点…非常にサクサクした食感で、歯切れも良好である。
３点…サクサクした食感で、歯切れも良好である。
１点…やや硬い食感で、歯切れが悪い。
０点…硬い食感で、歯切れが悪い。
Claims (5)
- 油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす、可塑性油脂組成物。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。） - Ｓがステアリン酸残基、Ｕがオレイン酸残基であるＳＵＳ型トリグリセリドを油分基準で３〜３０質量％含有する、請求項１記載の可塑性油脂組成物。
- シュガークリーム用、バタークリーム用、又は焼菓子練り込み用である請求項１又は２記載の可塑性油脂組成物。
- 請求項１〜３いずれか一項記載の可塑性油脂組成物を用いてなる食品。
- 油分中、飽和脂肪酸残基の割合が３５質量％以下であって、さらに下記条件（ａ）及び（ｂ）を満たす可塑性油組成物を使用する、シュガークリーム、バタークリーム、又は焼菓子生地製造時のクリーミング性強化方法。
（ａ） トリグリセリドを構成する脂肪酸残基のうち、最大鎖長差が４以上であるトリグリセリドを３〜３０質量％含有
（ｂ） ＳＵＳ型トリグリセリドを６〜４０質量％含有
（ただし、Ｓは炭素数１６以上の飽和脂肪酸残基、Ｕは炭素数１６以上の一価不飽和脂肪酸残基を示し、ＳＵＳトリグリセリドは１、３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリドを示す。）
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