JP2016051928A - アタッチメント装置、カバー装置およびアタッチメントシステム - Google Patents

Abstract

【課題】厚みの異なる電子機器を装着することが可能なアタッチメント装置、カバー装置およびアタッチメントシステムを提供する。【解決手段】アタッチメント装置は、カバー装置に収納された電子機器が装着されるアタッチメント装置である。アタッチメント装置は、本体部と、ガイド部材と、押圧部材とを備える。本体部は、カバー装置が一側面を介して載置される載置面と、カバー装置の背面に接触する接触面とを有する。ガイド部材は、接触面に形成された開口部を通って本体部の内部から本体部の外側に突出し、電子機器の装着時にカバー装置の位置決め溝部に係合する係合部を有する。押圧部材は、本体部の内部に設けられ、係合部がカバー装置の厚みに応じた分だけ本体部の外側に突出するようにガイド部材に押圧力を付与する。【選択図】図１

Description

本発明による実施形態は、アタッチメント装置、カバー装置およびアタッチメントシステムに関する。

従来から、タブレット端末等の電子機器を装着するためのアタッチメント装置として、例えば、卓上用のクレードルが知られている。タブレット端末はジャケット等のカバー装置に収納された状態でアタッチメント装置に装着されることもある。

この種のアタッチメント装置は、タブレット端末が装着された状態においてタブレット端末のコネクタと電気的に接続される端子を備えている。この端子は、例えば充電端子であり、この充電端子を介してタブレット端末は充電される。

従来は、厚みが異なるタブレット端末（またはカバー装置）ごとにアタッチメント装置を用意する必要があった。即ち、厚みが異なるタブレット端末（またはカバー装置）を共通のアタッチメント装置に装着することができなかった。

特許第４８４１７０６号公報

本発明が解決しようとする課題は、厚みの異なる電子機器を装着することが可能なアタッチメント装置、カバー装置およびアタッチメントシステムを提供することである。

本実施形態によるアタッチメント装置は、カバー装置に収納された電子機器が装着されるアタッチメント装置である。アタッチメント装置は、本体部と、ガイド部材と、押圧部材とを備える。本体部は、カバー装置が一側面を介して載置される載置面と、カバー装置の背面に接触する接触面とを有する。ガイド部材は、接触面に形成された開口部を通って本体部の内部から本体部の外側に突出し、電子機器の装着時にカバー装置の位置決め溝部に係合する係合部を有する。押圧部材は、本体部の内部に設けられ、係合部がカバー装置の厚みに応じた分だけ本体部の外側に突出するようにガイド部材に押圧力を付与する。

本実施形態を示すアタッチメントシステム１の側面図である。 図１のアタッチメントシステム１におけるカバー装置２０の斜視図である。 図１のアタッチメントシステム１におけるアタッチメント装置１０の斜視図である。 （Ａ）はアタッチメント装置１０におけるガイド部材１２の拡大側面図であり、（Ｂ）はガイド部材１２の斜視図である。 （Ａ）は厚みが厚いカバー装置２０をアタッチメント装置１０に装着する前の状態を示す拡大断面図であり、（Ｂ）は厚みが厚いカバー装置２０をアタッチメント装置１０に装着した後の拡大断面図である。 厚みが薄いカバー装置２０をアタッチメント装置１０に装着した状態を示す概略断面図である。 カバー装置２０の誤装着の防止動作を説明するための説明図である。 （Ａ）は厚みが厚いカバー装置２０を第１の変形例に係るアタッチメント装置１０に装着した後の状態を示す拡大断面図であり、（Ｂ）は厚みが薄いカバー装置２０を当該アタッチメント装置１０に装着した後の拡大断面図である。 （Ａ）は第２の変形例に係るアタッチメントシステム１の背面図であり、（Ｂ）は当該アタッチメントシステム１の拡大図である。

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。

図１は、本実施形態を示すアタッチメントシステム１の側面図である。

図１に示すように、アタッチメントシステム１は、アタッチメント装置１０と、電子機器３を収納するカバー装置２０とを備える。電子機器３は、所定の厚みを有する矩形板状の筐体内に表示装置や回路基板などが収容された機器であり、例えば、タブレット端末である。

アタッチメント装置１０には、カバー装置２０に収納された電子機器３が、着脱可能に装着される。なお、図１のアタッチメント装置１０は、支持部１１９によって電子機器３を所定の傾きだけ傾けた状態で卓上に支持する卓上クレードルとして用いることができる。また、アタッチメント装置１０は、後述する本体部１１における接触面１１２の反対側の背面１１１０を不図示の係止部材（例えば、ねじや金具等）によって壁面に対して係止することで、壁掛け用クレードルとして用いることもできる。

（カバー装置２０）
ここで、カバー装置２０について先に詳述する。図２は、図１のアタッチメントシステム１におけるカバー装置２０の斜視図である。図２に示すように、カバー装置２０は、その背面２０ａに、位置決め溝部２１を有している。位置決め溝部２１には、電子機器３をアタッチメント装置１０に装着した時（以下、単に「機器装着時」ともいう）において、後述するアタッチメント装置１０の係合部１２１（図３参照）が係合する。

位置決め溝部２１は、電子機器３をアタッチメント装置１０に装着した状態（以下、単に「機器装着状態」ともいう）において、背面２０ａの下端から、機器装着状態において上端に向かって延びる。

より具体的には、位置決め溝部２１は、図２に示すように、その底面上に底部傾斜面２１ａを有している。この底部傾斜面２１ａは、背面２０ａの下端から上端に向かうにしたがって位置決め溝部２１の溝深さを浅くするように傾斜している。なお、底部傾斜面２１ａよりも上端側の溝深さは一定でもよい。

また、位置決め溝部２１は、その内側面上に側部傾斜面２１ｂを有している。この側部傾斜面２１ｂは、背面２０ａの上端側から下端に向かうにしたがって位置決め溝部２１の溝幅を広くするように傾斜している。なお、側部傾斜面２１ｂよりも上端側の溝幅は一定でもよい。

上記の位置決め溝部２１によれば、機器装着時に、アタッチメント装置１０のガイド部材１２（後述）と係合し易く、電子機器３の位置決めを簡便に行うことができる。

位置決め溝部２１が形成されたカバー装置２０の一側面（以下、底面ともいう）２０ｂには、充電端子２５が設けられており、この充電端子２５は、配線２６を通じで電子機器３のコネクタに接続されている。

（アタッチメント装置１０）
次に、アタッチメント装置１０について詳述する。図３は、図１のアタッチメントシステム１におけるアタッチメント装置１０の斜視図である。図４は、図３のアタッチメント装置１０におけるガイド部材１２の拡大図である。より詳しくは、図４（Ａ）は、ガイド部材１２の概略断面図であり、図４（Ｂ）は、ガイド部材１２の斜視図である。図３および図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、アタッチメント装置１０は、本体部１１と、２つのガイド部材１２と、圧縮スプリングである２つの押圧部材１３とを有する。

（本体部１１）
本体部１１は、中空の筐体であり、カバー装置２０が底面２０ｂを介して載置される載置面１１１と、カバー装置２０の背面２０ａに接触する接触面１１２とを有する。載置面１１１は、接触面１１２から前方Ｄ１に張り出しているとともにアタッチメント装置１０の幅方向ＤＷに長尺に形成されている。

接触面１１２は、図３に示すように、一対の開口部１１３を有する。一対の開口部１１３は、載置面１１１の幅方向ＤＷの両端部近傍における接触面１１２に設けられている。開口部１１３は、係合部１２１の形状に合わせて略矩形状に形成されている。ガイド部材１２は、開口部１１３を通して係合部１２１（後述）がカバー装置２０に係合するように構成されている。

図３および図４（Ａ）に示すように、開口部１１３の下部には、接触面１１２から前方Ｄ１に突出する突起部１１４が設けられている。図４（Ａ）に示すように、この突起部１１４は、開口部１１３の内周面から前方Ｄ１に延出した延出面１１４ａと、この延出面１１４ａの前端から垂下した垂下面１１４ｂと、この垂下面１１４ｂの下端から前下方に延びる傾斜面１１４ｃとを有する。突起部１１４は、傾斜面１１４ｃの部分において、厚みが厚いカバー装置２０の装着状態における係合部１２１の位置よりも前方Ｄ１に突出している。これにより、突起部１１４は、後ほど改めて図面を参照して詳しく説明するように、厚みが薄いカバー装置２０の誤装着を防止することができる。

図３に示すように、載置面１１１の前端には、上方Ｄ３に向かって突出した突壁部１１８が形成されている。突壁部１１８は、カバー装置２０に収納された電子機器３がアタッチメント装置１０から落下しないように電子機器３を保持する。

載置面１１１の中央には、充電端子１５が突出されており、この充電端子１５は、機器装着時に、カバー装置２０の充電端子２５に接触する。

（ガイド部材１２、押圧部材１３）
２つのガイド部材１２は、それぞれが、係合部１２１と、回転軸１２２と、押圧部材取り付け部１２３と、アーム部１２４とを備える。ガイド部材１２は、樹脂材料によって一体的に形成されていてもよい。

（アーム部１２４）
図４（Ａ）に示すように、アーム部１２４は、本体部１１の内部において上下に延びる。アーム部１２４の上端部は、開口部１１３の上端に至り、アーム部１２４の下端部は、本体部１１の内底面の近傍位置に至る。

このように上下に延びるアーム部１２４は、係合部１２１と、回転軸１２２と、押圧部材取り付け部１２３とを連結している。すなわち、係合部１２１は、アーム部１２４の上端に、前方Ｄ１に突出するように形成されている。押圧部材取り付け部１２３は、アーム部１２４の下端近傍位置に、前方Ｄ１にわずかに突出するように形成されている。回転軸１２２は、アーム部１２４における係合部１２１と押圧部材取り付け部１２３との間の位置に、アーム部１２４より前方Ｄ１に位置するように形成されている。

（回転軸１２２）
図４（Ｂ）に示すように、回転軸１２２は、本体部１１の内底面に立設された一対の下側軸受部１２２０ａ、１２２０ｂによって、回転軸１２２における軸方向の両端部を下方から支持されている。また、図４（Ａ）に示すように、回転軸１２２は、載置面１１１に対向する平面からなる上側軸受部１２２０ｃによって、回転軸１２２の上部を上方から支持されている。このようにして、回転軸１２２は、本体部１１の内部に回転自在に軸支されている。これにより、ガイド部材１２は、回転軸１２２を中心に図４（Ｂ）の矢印Ａに示される回転方向に回転することができる。ただし、回転軸１２２を軸支する構成は図４に示される態様に限定されない。

（係合部１２１）
係合部１２１は、開口部１１３を通って本体部１１の内部から本体部１１の外側に突出している。図４（Ａ）に示すように、係合部１２１は、アーム部１２４から前方に延出された上面１２１０ａと、上面１２１０ａの前端から下方に延出された前面１２１０ｂと、前面１２１０ｂの下端から後下方に延出された傾斜面１２１０ｃとを有する。上面１２１０ａは、アタッチメント装置１０に電子機器３が装着されていない状態（以下、非装着状態ともいう）において載置面１１１にほぼ平行である。上面１２１０ａと前面１２１０ｂとの接続部は、角部１２１０となっている。角部１２１０は、後述するように、電子機器３の誤装着を防止する。係合部１２１は、後述するように、機器装着時にカバー装置２０の位置決め溝部２１に係合する。

図４（Ｂ）に示すように、係合部１２１の後部には、係合部１２１に対して上方Ｄ３および幅方向ＤＷに突出した突縁部からなる回転規制部１２５が形成されている。回転規制部１２５の外周は、開口部１１３の内周よりも大きく形成されている。回転規制部１２５は、開口部１１３の縁部に本体部１１の内側から突き当たって、本体部１１の外側方向への係合部１２１（ガイド部材１２）の回転を規制する。回転規制部１２５を設けることにより、係合部１２１が前方Ｄ１に突出し過ぎることによって電子機器３の装着が妨げられることを回避することができる。なお、係合部１２１の後方Ｄ２への回転規制は、例えば、ガイド部材１２を後壁部１１７に当接させることによって行われる（図５（Ｂ）参照）。

（押圧部材取り付け部１２３、押圧部材１３）
図４（Ａ）に示すように、押圧部材取り付け部１２３には、押圧部材１３の後端（一端）が取り付けられている。押圧部材１３の前端（他端）は、本体部１１の内壁１１５に取り付けられている。押圧部材１３は、本体部１１の制約された内部空間を有効に利用するように、載置面１１１に下方に配置されている。押圧部材１３は、押圧部材取り付け部１２３に後方Ｄ２への押圧力すなわち弾性力を付与する。回転軸１２２は、押圧部材１３の押圧力を、図４（Ａ）における時計回りの回転力に変換する。

これにより、押圧部材１３は、機器装着時において、係合部１２１がカバー装置２０の厚みに応じた分だけ本体部１１の外側に突出するようにガイド部材１２に押圧力を付与することができる。すなわち、押圧部材１３は、機器装着時において、ガイド部材１２に回転軸１２２を中心とした回転を行わせることによって、係合部１２１をカバー装置２０の厚みに応じた分だけ本体部１１の外側に突出させることができる。

（厚みが厚いカバー装置２０の装着時における動作）
次に、アタッチメント装置１０に対する厚みが厚い（すなわち、第１の厚みを有する）カバー装置２０の装着時の動作について説明する。図５は、厚みが厚いカバー装置２０の装着時における動作を説明するための説明図である。より詳しくは、図５（Ａ）は、装着開始時におけるカバー装置２０およびガイド部材１２を示す概略断面図である。図５（Ｂ）は、装着完了時におけるカバー装置２０およびガイド部材１２を示す概略断面図である。

なお、初期状態において、アタッチメント装置１０は、非装着状態であるものとする。非装着状態において、係合部１２１は、押圧部材１３の押圧力によって、最も前方Ｄ１に突出した位置、すなわち回転規制部１２５による回転の規制を受ける位置まで移動している。

そして、初期状態から、図５（Ａ）に示すように、カバー装置２０を、底面２０ｂから先に載置面１１１上に装着しようとすると、先ず、位置決め溝部２１の底部傾斜面２１ａが、係合部１２１の角部１２１０に当接する。この当接によって、係合部１２１には、カバー装置２０の押圧力における後方Ｄ２に向かう成分（以下、単に「カバー装置２０の押圧力」ともいう）が作用する。このカバー装置２０の押圧力は、押圧部材１３の押圧力に勝る。したがって、ガイド部材１２は、回転軸１２２を中心に押圧部材１３の押圧力による回転方向と逆方向（図５（Ａ）における反時計回り）に回転する。これにより、係合部１２１は、カバー装置２０の厚みに応じた分だけ本体部１１の内側方向すなわち後方Ｄ２に退避する。

そして、図５（Ｂ）に示すように、カバー装置２０の底面２０ｂが載置面１１１に接触して、カバー装置２０の充電端子２５が載置面１１１の充電端子１５に接触することによって、カバー装置２０の装着が完了する。

このとき、係合部１２１は、押圧部材１３の押圧力によって位置決め溝部２１を押圧しながら、本体部１１の外側に突出している。すなわち、係合部１２１は、押圧部材１３によって、カバー装置２０の厚みに応じた分だけ本体部１１の外側に突出している。

このように、本実施形態のアタッチメント装置１０によれば、厚みが厚いカバー装置２０（電子機器３）を適切に装着することができる。

（厚みが薄いカバー装置２０の装着時における動作）
次に、アタッチメント装置１０に対する厚みが薄い（すなわち、第２の厚みを有する）カバー装置２０の装着時の動作について説明する。図６は、厚みが薄いカバー装置２０の装着状態を示す概略断面図である。

図６に示すように、厚みが薄いカバー装置２０の装着時においては、係合部１２１にカバー装置２０の押圧力が殆ど作用せず、係合部１２１がほぼ初期状態の位置を維持したまま装着が完了する。装着完了状態における係合部１２１の回転角度は、載置面１１１の前後方向の寸法、カバー装置２０の厚み、係合部１２１の前後方向の寸法などに依存する。

このように、本実施形態のアタッチメント装置１０によれば、厚みが薄いカバー装置２０も装着することができる。

（誤装着の防止動作）
次に、アタッチメント装置１０による誤装着の防止動作について説明する。図７は、誤装着の防止動作を説明するための説明図である。

もし誤って、位置決め溝部２１を係合部１２１に対して幅方向ＤＷにずらした状態で厚みが厚いカバー装置２０を装着しようとする場合、図７に示すように、角部１２１０の上面１２１０ａには、カバー装置２０の底面２０ｂによって鉛直下方への押圧力が作用する。

このとき、上面１２１０ａは載置面１１１にほぼ平行であるため、カバー装置２０の押圧力は、後方Ｄ２に向かう成分を殆ど有しない。したがって、カバー装置２０の押圧力は、ガイド部材１２の回転力に変換されず、ガイド部材１２は、非装着状態における位置を維持する。このように、カバー装置２０は、上面１２１０ａを押圧しても係合部１２１を本体部１１の内側方向に退避させることができないので、上面１２１０ａからの垂直抗力によって載置面１１１側への進行を阻まれる。このようにして、厚みが厚いカバー装置２０の誤装着を防止することができる。

一方、厚みが薄いカバー装置２０については突起部１１４により誤装着を防止することができる。すなわち、もし誤って、位置決め溝部２１を係合部１２１に対して幅方向ＤＷにずらした状態で厚みが薄いカバー装置２０を装着しようとする場合、カバー装置２０は、突起部１１４のいずれかの位置（例えば、傾斜面１１４ｃ）に当接することで、載置面１１１側への進行を阻まれる。これにより、厚みが薄いカバー装置２０の誤装着も防止することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、押圧部材１３の押圧力によって、係合部１２１をカバー装置２０の厚みに応じた分だけ本体部１１の外側に突出させることができるので、厚みの異なる電子機器３を装着することができる。なお、上記の説明ではカバー装置２０の厚みは２種類（第１の厚み、第２の厚み）であったが、本実施形態によれば３種類以上の厚みの異なるカバー装置２０（電子機器３）を装着することができる。

（第１の変形例）
次に、本実施形態の第１の変形例について説明する。図８は、アタッチメントシステム１の第１の変形例を示す概略断面図である。より詳しくは、図８（Ａ）は、厚みが厚いカバー装置２０の装着状態を示す概略断面図である。図８（Ｂ）は、厚みが薄いカバー装置２０の装着状態を示す概略断面図である。本変形例における係合部１２１は、図４に示した角部１２１０の替わりに、上面１２１０ａの前端と前面１２１０ｂの上端とを接続する傾斜面１２１ａを有する。傾斜面１２１ａは、非装着状態において載置面１１１に向かうにしたがって接触面１１２から離間する方向に傾斜している。本変形例では、機器装着時に、位置決め溝部２１の下端を傾斜面１２１ａに当接させることで、係合部１２１を後方に容易に退避させることができる。

（第２の変形例）
次に、本実施形態の第２の変形例について説明する。図９は、アタッチメントシステム１の第２の変形例を示す図である。より詳しくは、図９（Ａ）は、アタッチメントシステム１の背面図である。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ断面概略図である。本変形例において、本体部１１は、接触面１１２と反対側の内壁面１１６に配置されたマグネット１４を有する。また、本変形例において、カバー装置２０は、背面２０ａの裏面２２に固定された強磁性体２３を備える。強磁性体２３は、例えば鉄板でよいが、これに限定されない。マグネット１４は、部分的に強磁性体２３よりも載置面１１１側に配置されている。より具体的には、図９（Ａ）および（Ｂ）に示すように、マグネット１４の上端は、強磁性体２３の下端より上方に位置しており、マグネット１４の下端は、強磁性体２３の下端より下方に位置している。なお、図９（Ａ）に示すように、強磁性体２３は、マグネット１４に対して幅方向ＤＷにおいて内側に位置してもよい。

なお、カバー装置２０が本体部１１に載置された際にマグネット１４と強磁性体２３の重なり合う範囲がカバー装置２０に収納された電子機器３の大きさまたは重量に応じて異なるように、マグネット１４および強磁性体２３を配置してもよい。例えば、カバー装置２０に収納された電子機器３のサイズまたは重量が大きくなるほど、マグネット１４と磁性体２３とがオーバーラップする面積が大きくなるようにしてもよい。これにより、より大きな磁力を確保され、重い電子機器であっても、アタッチメント装置１０によりしっかり保持されるようにすることができる。

本変形例によれば、機器装着時において、アタッチメント装置１０のマグネット１４が、カバー装置２０の強磁性体２３に対して、カバー装置２０を装着する方向への磁力を作用させる。これにより、カバー装置２０を容易に装着することができる。さらに、カバー装置２０がアタッチメント装置１０から外れることを防止できる。

また、図９（Ｂ）に示すように、本変形例によれば、マグネット１４と強磁性体２３とを前後方向において部分的にオーバーラップさせることにより、カバー装置２０の装着状態を安定的に維持することができる。

さらに、本変形例によれば、強磁性体２３の下端をマグネット１４の下端より上方に位置させることができるので、強磁性体２３に作用する下方への磁力が過大とならないようにすることができる。これにより、カバー装置２０の取り外しも容易に行うことができる。

さらに、本変形例によれば、マグネット１４と磁性体２３とのオーバーラップする面積を大きくすることで、重量物でもしっかり保持できるように、より大きな磁力を確保することができる。装着する機器に合わせて磁力の大きさを調整することが可能となる。このような本変形例のアタッチメント装置１０は、壁掛け用クレードルとして、装着する電子機器の厚みの制約だけでなく、重量の制約をも緩和することができるといった付加価値を有する。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０ アタッチメント装置
１１ 本体部
１１１ 載置面
１１２ 接触面
１１３ 開口部
１２ ガイド部材
１２１ 係合部
１３ 押圧部材
２０ カバー装置（ジャケット）
３ 電子機器

Claims (16)

1. カバー装置に収納された電子機器が装着されるアタッチメント装置であって、
   前記カバー装置が一側面を介して載置される載置面と、前記カバー装置の背面に接触する接触面とを有する本体部と、
   前記接触面に形成された開口部を通って前記本体部の内部から該本体部の外側に突出し、前記電子機器の装着時に前記カバー装置の位置決め溝部に係合する係合部を有するガイド部材と、
   前記本体部の内部に設けられ、前記係合部が前記カバー装置の厚みに応じた分だけ前記本体部の外側に突出するように前記ガイド部材に押圧力を付与する押圧部材と、を備えるアタッチメント装置。
2. 前記ガイド部材は、前記本体部の内部に回転自在に軸支された回転軸を有し、
   前記係合部は、前記ガイド部材が前記回転軸を中心に回転することによって、前記カバー装置の厚みに応じた分だけ前記本体部の外側に突出する、請求項１に記載のアタッチメント装置。
3. 前記接触面の反対側の背面を壁面に対して係止することで壁掛け可能とした、請求項１または２に記載のアタッチメント装置。
4. 前記係合部は、前記電子機器が装着されていない状態において前記載置面に平行な上面を含む角部を有する、請求項１または２に記載のアタッチメント装置。
5. 前記係合部は、前記電子機器が装着されていない状態において前記載置面に平行な上面と、前記上面に接続され、前記載置面に向かうにしたがって前記接触面から離間する方向に傾斜した傾斜面とを有する、請求項１または２に記載のアタッチメント装置。
6. 前記接触面から突出するように前記開口部の下部に設けられた突起部を更に備える、請求項１〜５のいずれかに記載のアタッチメント装置。
7. 前記突起部は、厚みが最も厚い前記カバー装置が装着されたときの前記係合部の位置よりも突出している、請求項６に記載のアタッチメント装置。
8. 前記ガイド部材は、前記押圧部材の一端が取り付けられる押圧部材取り付け部と、前記押圧部材取付け部と前記回転軸と前記係合部とを連結するアーム部とを有する、請求項２〜７のいずれかに記載のアタッチメント装置。
9. 前記押圧部材は、前記本体部の内壁に他端が取り付けられた圧縮スプリングである、請求項８に記載のアタッチメント装置。
10. 前記ガイド部材は、前記開口部の縁部に前記本体部の内側から突き当たって前記本体部の外側への前記係合部の回転を規制する回転規制部を有する、請求項１〜９のいずれかに記載にアタッチメント装置。
11. 電子機器を収納し、アタッチメント装置に装着されるカバー装置であって、
    前記電子機器の装着時に前記アタッチメント装置の係合部が係合する位置決め溝部を
    備え、
    前記位置決め溝部は、前記カバー装置の背面において該背面の下端から上端に向かって延びるとともに、該上端に向かうにしたがって溝深さが浅くなる、カバー装置。
12. 前記位置決め溝部は、前記背面の上端側から下端に向かうにしたがって溝幅が広くなる、請求項１１に記載のカバー装置。
13. 前記アタッチメント装置は、前記カバー装置が一側面を介して載置される載置面と、前記カバー装置の背面に接触する接触面とを有する本体部を有し、
    前記本体部は、前記接触面と反対側の内壁面に固定されたマグネットを有し、
    前記カバー装置は、前記背面の裏面に固定された強磁性体を備え、
    前記マグネットは、前記強磁性体よりも前記載置面側に配置された、請求項１１または１２に記載のカバー装置。
14. 前記カバー装置が前記本体部に載置された際に前記マグネットと前記強磁性体の重なり合う範囲は、
    前記カバー装置に収納された前記電子機器の大きさまたは重量に応じて異なるように配置された、請求項１３に記載のカバー装置。
15. カバー装置と、
    前記カバー装置に収納された電子機器が装着されるアタッチメント装置と、
    を備えるアタッチメントシステムであって、
    前記アタッチメント装置は、
    前記カバー装置が一側面を介して載置される載置面と、前記カバー装置の背面に接触する接触面とを有する本体部と、
    前記接触面に形成された開口部を通って前記本体部の内部から該本体部の外側に突出し、前記電子機器の装着時に前記カバー装置の位置決め溝部に係合する係合部を有するガイド部材と、
    前記本体部の内部に設けられ、前記係合部が前記カバー装置の厚みに応じた分だけ前記本体部の外側に突出するように前記ガイド部材に押圧力を付与する押圧部材と、を備えるアタッチメントシステム。
16. 前記位置決め溝部は、前記カバー装置の背面において該背面の下端から上端に向かって延びるとともに、該上端に向かうにしたがって溝深さが浅くなる、請求項１５に記載のアタッチメントシステム。

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