JP2016028861A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】円周面を有する被記録媒体の円周面に記録する画像の品質の低下を抑制した記録装置を提供する。
【解決手段】円周面を有する被記録媒体Ｐをセット可能なセット部６と、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐの円周面に向けてインクを吐出する複数のノズル列をインク吐出面に有する記録部９と、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐと記録部９とを相対的に回転移動させる回転機構と、を備え、複数のノズル列は、視認性の高いインクを吐出するノズル列と、視認性の低いインクを吐出するノズル列とを有し、回転移動の回転軸と交差する交差方向に配列され、視認性の高いインクを吐出するノズル列は交差方向においてインク吐出面における中央部側に配列され、視認性の低いインクを吐出するノズル列は交差方向においてインク吐出面における端部側に配列される。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来から、被記録媒体に液体を吐出して記録を行う記録装置が使用されている。このような記録装置を使用して、様々な形状の被記録媒体に記録を行う場合があり、例えば、被記録媒体の円周面に記録を行う場合がある。特許文献１には、球体の被記録媒体に記録を行うことが可能な記録装置が開示されている。
また、特許文献２に開示されるように、複数のノズル列をインク吐出面に有する記録部を備えた記録装置も使用されている。

特開２００７−８１１０号公報 特開２０１３−２３３６８９号公報

しかしながら、複数のノズル列をインク吐出面に有する記録部を備えた記録装置を用いて被記録媒体の円周面に記録を行う場合、インク吐出面から被記録媒体までのインクの吐出距離は、ノズル列ごとに異なることがある。このため、該インクの吐出距離が長いノズル列から吐出されたインクの着弾精度が低くなり、記録画像の品質が低下する虞があった。

そこで、本発明の目的は、円周面を有する被記録媒体の円周面に記録する記録装置において記録画像の品質の低下を抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、円周面を有する被記録媒体をセット可能なセット部と、前記セット部にセットされた前記被記録媒体の前記円周面に向けてインクを吐出する複数のノズル列をインク吐出面に有する記録部と、前記セット部にセットされた前記被記録媒体と前記記録部とを相対的に回転移動させる回転機構と、を備え、前記複数のノズル列は、前記記録部の中で相対的に視認性の高いインクを吐出するノズル列と、前記記録部の中で相対的に視認性の低いインクを吐出するノズル列とを有し、前記回転移動の回転軸と交差する交差方向に配列され、前記視認性の高いインクを吐出するノズル列は前記交差方向において前記インク吐出面における中央部側に配列され、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列は前記交差方向において前記インク吐出面における端部側に配列されることを特徴とする。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記視認性の高いインクは、前記円周面に画像を形成するインクを有し、前記視認性の低いインクは、前記画像を形成するための下地層を形成するインク及び前記画像をコートするコート層を形成するインクの少なくとも一方を有することを特徴とする。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列は、前記交差方向において前記インク吐出面における両方の端部側に配置されることを特徴とする。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第３の態様において、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列として、第１のインクを吐出するノズル列と、第２のインクを吐出するノズル列とを有し、前記両方の端部側に、前記第１のインクを吐出するノズル列と前記第２のインクを吐出するノズル列とが配置されることを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第４の態様において、前記インク吐出面は、前記第１のインクを吐出するノズル列と前記第２のインクを吐出するノズル列とが前記交差方向において前記中央部側から見て非対称に配置されることを特徴とする。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第５の態様において、前記両方の端部側の前記第１のインクを吐出するノズル列間の距離と前記両方の端部側の前記第２のインクを吐出するノズル列間の距離とは同一であることを特徴とする。

本発明によれば、円周面を有する被記録媒体の円周面に記録する記録装置において記録画像の品質の低下を抑制することができる。

本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面断面図。 本発明の実施例１に係る記録装置における被記録媒体のセット部を表す概略図。 本発明の実施例１に係る記録装置の記録部を表す概略図。 本発明の実施例１に係る記録機構を表す概略図。 本発明の実施例１に係る記録装置の記録部を表す概略図。 本発明の実施例１に係る記録機構を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録機構を表す概略正面図。 本発明の実施例１に係る記録機構を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例２に係る記録機構を表す概略側面図。 本発明の実施例３に係る記録機構を表す概略側面図。

［実施例１］（図１〜図９）
以下に、本発明の実施例１に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施例の記録装置１を表す概略側面断面図である。

本実施例の記録装置１は、記録機構２、乾燥機構３及び給排機構４を備えており、移動機構５により被記録媒体Ｐを支持部７で支持したセット部６を記録機構２、乾燥機構３及び給排機構４間で移動させて、記録を実行する構成である。
ここで、本実施例の記録装置１は、記録機構２での記録工程、乾燥機構３での乾燥工程、給排機構４での被記録媒体Ｐの給排工程と進むのに対応して、記録機構２、乾燥機構３、給排機構４と、セット部６を方向Ｙに移動させる。本実施例の記録装置１は、直線方向である方向Ｙにセット部６を移動させる構成であるが、例えば、円弧状の移動経路をセット部６が移動するような回転式の構成としてもよい
なお、本実施例の記録装置１を水平面に設置した場合、方向Ｘ及び方向Ｙは水平方向となり、方向Ｚは鉛直方向になる。

最初に、セット部６について説明する。
図２は、本実施例のセット部６の概略図である。
セット部６は、被記録媒体Ｐを被せて支持する支持部７と、被記録媒体Ｐを支持した支持部７を回転方向Ｒ１に回転移動可能なモーターＭを備えている。そして、被記録媒体Ｐを支持した支持部７を方向Ｚに移動可能に構成されている。すなわち、セット部６は、セットされた被記録媒体Ｐと後述する記録ヘッド９とを相対的に回転移動させる回転機構としての役割を兼ねている。
なお、支持部７は交換可能であり、被記録媒体Ｐの形状に対応して適切な大きさや形状の支持部７を使用することが可能である。

次に、記録機構２について説明する。
記録機構２は、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓに記録部としての記録ヘッド９からインクを吐出して記録する機構であり、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に回転させつつ記録する機構である。
なお、「円周面」とは、被記録媒体Ｐの回転軸と交差する交差方向Ｃ（図３参照）に沿って該被記録媒体Ｐを切断した場合の断面形状が真円であるものにおける該被記録媒体Ｐの周面のほか、該断面形状が楕円のものや凹凸があるものなどにおける該被記録媒体Ｐの周面も含む意味である。
図３は、本実施例の記録ヘッド９をインク吐出面Ｆ側から見た概略図である。また、図４は、本実施例の記録機構２の概略平面図である。また、図５は、本実施例の４つの記録ヘッド９の方向Ｚにおける位置関係を表す概略図である。また、図６及び図８は、本実施例の記録機構２の概略側面図である。また、図７は、本実施例の記録機構２の概略正面図である。

図４及び図６から図８で表されるように、本実施例の記録機構２は、記録ヘッド９ａから記録ヘッド９ｅと、記録ヘッド９を４つ備えている。また、記録ヘッド９ａから記録ヘッド９ｅの各記録ヘッド９に対応して、記録部移動機構８が設けられている。なお、図６及び図８では記録ヘッド９ａ以外の記録ヘッドに対応する記録部移動機構８は省略されており、図７では記録ヘッド９ｂ以外の記録ヘッドに対応する記録部移動機構８は省略されている。また、本実施例の記録機構２は記録ヘッド９を４つ備えているが、記録ヘッド９の数に特に限定はない。

図１及び図６から図８で表されるように、記録部移動機構８は、基体部１０に設けられており、基体部１０に対して方向Ｙまたは方向Ｘに移動可能であるとともに、基体部１０に対する角度も可変に構成されている。すなわち、記録部移動機構８により、支持部７に対して各記録ヘッド９は、接近及び離間が可能に構成されている。

また、記録部移動機構８には不図示のものも含めてモーターＭが複数設けられ、記録ヘッド９ａから記録ヘッド９ｅの各記録ヘッド９は、記録部移動機構８に対して回転方向Ｒ２及び回転方向Ｒ３に回転移動可能である。
さらに、本実施例の各記録ヘッド９は、不図示の移動構成により、記録部移動機構８に対して方向Ｘまたは方向Ｙ、方向Ａ及び方向Ｂに移動可能である。ここで、方向Ａとは、記録ヘッド９ａにおける方向Ａ１（図６参照）、記録ヘッド９ｂにおける方向Ａ２（図７参照）、記録ヘッド９ｃにおける方向Ａ３（図６参照）、記録ヘッド９ｄにおける方向Ａ４（図７参照）である。また、方向Ｂとは、記録ヘッド９ａにおける方向Ｂ１（図６参照）、記録ヘッド９ｂにおける方向Ｂ２（図７参照）、記録ヘッド９ｃにおける方向Ｂ３（図６参照）、記録ヘッド９ｄにおける方向Ｂ４（図７参照）である。

このような構成により、本実施例の記録機構２は、被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓにおける様々な位置に記録することができるうえ、様々な大きさや形状の被記録媒体Ｐに対して、適切な角度及び適切な距離で記録することが可能である。また、被記録媒体Ｐの形状を認識可能なセンサーを設ける構成とし、該センサーで認識した形状に基づいて被記録媒体Ｐに対する適切な角度及び適切な距離で記録ヘッド９により記録するよう制御する構成とすることがさらに好ましい。様々な大きさや形状の被記録媒体Ｐに対して、自動で適切に記録が可能になるためである。ただし、手動で被記録媒体Ｐに対する角度及び距離を調整する構成や、一部を自動で調整し一部を手動で調整する構成としてもよい。
また、本実施例の記録機構２は、様々な方向に移動可能な複数の記録ヘッド９を備えているので、同時に、複数の箇所（例えば円周面Ｐｓ以外の上面Ｐｕ等の面を含む複数の面）に記録することが可能である。

ここで、本実施例の記録ヘッド９ａから記録ヘッド９ｅの各記録ヘッド９は、同様の構成をしている。その詳細について説明する。

本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐに画像を形成するための視認性の高いインクであるイエローインク、マゼンタインク、シアンインク及びブラックインクを使用可能である。さらに、画像を形成する領域において下地層を形成するためのホワイトインクや、被記録媒体Ｐに形成された画像を保護する保護層を形成するための透明のオーバープリントインクも使用可能である。換言すると、本実施例の記録装置１は、視認性の低い第１のインクであるホワイトインクと視認性の低い第２のインクであるオーバープリントインクを使用可能である。ただし、第１のインク及び第２のインクの対応関係は逆であってもよい。
なお、本実施例では、視認性の高いインクとしてイエローインク、マゼンタインク、シアンインク及びブラックインクを使用可能であり、視認性の低いインクとしてホワイトインク及びオーバープリントインク可能である。ただし、これらに限定されず、視認性の高いインクとして夜光インク、蛍光インク、金属の顔料などを含んだ光揮性インク、等を使用可能である。
また、視認性は、各記録ヘッドから吐出される複数種類のインク同士の相対的な比較により高いか低いか決めることが可能である。色の視認性は、背景色と図色の明度差、彩度差、色相差の順に大きく影響する。異なった色相同士の配色でも、明度差の大きい場合は視認性が高くなる。特に彩度の高い色同士の配色ほど視認性が高くなる。さらに、記録を施す面ＰｓやＰｕの色や状態によって視認性が変わることがある。つまり、記録面の色や状態とのコントラストでも変化する。さらにまた、ＵＶインクなどの固化するインクを吐出し、記録面に凹凸が生じることでも視認性が変化することがある。

このため、本実施例の記録ヘッド９は、インク吐出面Ｆに、これらの各インクを吐出可能なノズル列Ｎが形成されている。詳細には、図３で表されるように、イエローインクを吐出するためのノズル列Ｎｙ、マゼンタインクを吐出するためのノズル列Ｎｍ、シアンインクを吐出するためのノズル列Ｎｃ、ブラックインクを吐出するためのノズル列Ｎｋ、ホワイトインクを吐出するためのノズル列Ｎｗ、オーバープリントインクを吐出するためのノズル列Ｎｏｐが形成されている。

さらに詳細には、図３で表されるように、複数のノズル列Ｎは、被記録媒体Ｐの回転移動の方向である回転方向Ｒ１に対応しその回転軸と交差する方向である交差方向Ｃに、隣り合ってインク吐出面Ｆに配置（配列）されている。そして、図３で表されるように、複数のノズル列Ｎのうち、視認性の高いインクである画像を形成するイエローインク、マゼンタインク、シアンインク及びブラックインクを吐出するノズル列Ｎｙ、Ｎｍ、Ｎｃ及びＮｋは、交差方向Ｃにおけるインク吐出面Ｆの中央部側Ｆｃに配置されている。また、視認性の低いインクである下地層を形成するためのホワイトインク及び保護層を形成するための透明のオーバープリントインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐは、交差方向Ｃにおけるインク吐出面Ｆの端部側Ｆｅに配置されている。

視認性の低いインクよりも視認性の高いインクのほうが記録画像の品質には大きく影響するが、本実施例の記録ヘッド９は、視認性の高いインクを吐出するノズル列を中央部側Ｆｃに配置し、視認性の低いインクを吐出するノズル列を端部側Ｆｅに配置している。こうして、インク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐまでのインクの吐出距離（所謂ＰＧ）を、視認性の低いインクを長くする代わりに視認性の高いインクを短くすることで、記録画像の品質の低下を抑制している。

ホワイトインク及びオーバープリントインクは、イエローインク、マゼンタインク、シアンインク及びブラックインクと比べて多くの塗布量（着弾量）で記録した方がそれらのインクの効果が高い場合が多い。このため、図３で表されるように、ホワイトインク及びオーバープリントインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐは、交差方向Ｃにおける吐出面Ｆの両方の端部側Ｆｅに配置されている。このような構成により、本実施例の記録ヘッド９は、ホワイトインク及びオーバープリントインクの被記録媒体Ｐへの着弾量を多くすることができる。そして、さらに、ホワイトインク及びオーバープリントインクの記録の際に先頭側のノズル列（図３中の右側のノズル列Ｎｗ及びＮｏｐ）から吐出されたインクが着弾してからホワイトインク及びオーバープリントインクの記録の際に後方側のノズル列（図３中の左側のノズル列Ｎｗ及びＮｏｐ）から吐出されたインクが着弾するまでの時間を長くとることができ、先頭側のノズル列の吐出から後方側のノズル列の吐出までの時間差が、先頭側のノズル列から吐出されたインクの乾燥や被記録媒体Ｐへの吸収等に寄与し、後方側のノズル列から吐出され着弾するインクの被記録媒体Ｐ上での受け入れ状態を良好にすることが可能である。したがって、被記録媒体Ｐに着弾したホワイトインク及びオーバープリントインクの広がり方の不良等による記録画像の品質の低下を抑制することができる構成になっている。

また、別の表現をすると、本実施例の記録ヘッド９は、インク吐出面Ｆの両方の端部側Ｆｅに、下地層を形成するホワイトインクを吐出する下地層ノズル列Ｎｗと、コート層を形成するインクを吐出するコート層ノズル列Ｎｏｐと、が配置されると言うこともできる。このため、ホワイトインク及びオーバープリントインクの両方において、記録画像の品質の低下を抑制することができる構成になっていると言える。

ここで、被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓに記録を行う場合、ＰＧはインク吐出面Ｆの端部側Ｆｅに行くほど大きくなる。そして、ＰＧが大きくなるほどインクの着弾精度が低くなる傾向にある。
一方、本実施例のインク吐出面Ｆには、交差方向Ｃから見て、下地層ノズル列Ｎｗ及びコート層ノズル列Ｎｏｐが、ノズル列Ｎｗ、ノズル列Ｎｏｐ、ノズル列Ｎｗ、ノズル列Ｎｏｐの順に配置されている。別の表現をすると、本実施例のインク吐出面Ｆには、ノズル列Ｎｗとノズル列Ｎｏｐとが交差方向Ｃにおいて中央部側Ｆｃから見て非対称に配置されている。
すなわち、ノズル列Ｎｗが両方ともインク吐出面Ｆの最端部側になることを抑制しているとともに、ノズル列Ｎｏｐが両方ともインク吐出面Ｆの最端部側になることを抑制している。このため、ノズル列Ｎｗとノズル列Ｎｏｐの両方において、２つあるうちの両方のノズル列が共に最端部側となり、両方のノズル列から吐出されるインクが共にインクの着弾精度が低くなるということを抑制している。

また、本実施例の記録ヘッド９は、図３で表されるように、２つのノズル列Ｎｗ間の距離Ｌ１と、２つのノズル列Ｎｏｐ間の距離Ｌ２とが、同一になるように構成されている。こうして、記録の際に先頭側となるノズル列Ｎｗから吐出されたホワイトインクが着弾してから記録の際に後方側となるノズル列Ｎｗから吐出されたホワイトインクが着弾するまでの時間と、記録の際に先頭側となるノズル列Ｎｏｐから吐出されたオーバープリントインクが着弾してから記録の際に後方側となるノズル列Ｎｏｐから吐出されたオーバープリントインクが着弾するまでの時間と、を略同等にしている。
ここで、「２つのノズル列Ｎｗ間の距離Ｌ１と、２つのノズル列Ｎｏｐ間の距離Ｌ２とが、同一」とは、厳密な意味での同一に限定されず、多少の違いがある場合も含む意味である。例えば、両方の端部側Ｆｅに設けられた２つのノズル列Ｎｗ間の距離Ｌ１と両方の端部側Ｆｅに設けられた２つのノズル列Ｎｏｐ間の距離Ｌ２との差が、同じ側の端部側Ｆｅにおけるノズル列Ｎｗとノズル列Ｎｏｐとの距離Ｌ３及びＬ４よりも小さい場合（式で表すと、｜Ｌ１−Ｌ２｜＜Ｌ３、｜Ｌ１−Ｌ２｜＜Ｌ４）などを意味する。

本実施例の記録ヘッド９は、図３で表されるようなノズル列Ｎの構成をしているが、記録するインクの順番は、下地層を形成するホワイトインク、画像を形成するイエローインク、マゼンタインク、シアンインク及びブラックインクからなるカラーインク、該画像を保護する保護層を形成するオーバープリントインクの順になる。また、被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に１回転させる毎に、ホワイトインク、カラーインク、オーバープリントインクの各インクでの記録を順に完成させる方法で記録をすることも可能であるが、被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に複数回回転させることで各インクでの記録を順に完成させる方法で記録をすることも可能である。具体的には、例えば、最初に被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に４回回転させて下地層の記録を完成させ、次に被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に４回回転させて画像の記録を完成させ、次に被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に４回回転させて保護層の記録を完成させることができる。
なお、被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に１回転させる毎にホワイトインク、カラーインク、オーバープリントインクの各インクでの記録を完成させる場合、各インクの乾燥時間が短くなるので、例えば、支持部７を加熱可能な構成にするなど、乾燥機構を設けてもよい。
さらに、被記録媒体Ｐを回転方向Ｒ１に１回転させる際にホワイトインク、カラーインク、オーバープリントインクの順に各インクを吐出させて、１回転で記録を完成させる方法で記録させてもよい。

また、図４及び図８で表されるように、本実施例の記録機構２には、記録ヘッド９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄをメンテナンスするためのメンテナンス部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ及び１３ｄが設けられている。なお、本実施例のメンテナンス部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ及び１３ｄは、ノズル列Ｎからインクを吸引可能な吸引機構とインク吐出面Ｆをワイプするワイパーを備えているがその構成に特に限定はない。また、図８で表されるように、本実施例の記録機構２では、記録部移動機構８を基体部１０に対して傾きを無くした状態にしてから、記録ヘッド９を回転方向Ｒ２に回転移動させることによりメンテナンス部１３と対向させる構成であるが、そのような構成に限定されない。

次に、記録ヘッド９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄの記録時における方向Ｚの位置関係について説明する。
図５は、本実施例の記録ヘッド９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄの記録時における方向Ｚの位置関係を表しているが、図５で表されるように、記録ヘッド９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄは、記録時においては方向Ｚにオーバーラップして位置する。具体的には、記録ヘッド９ａのノズル列Ｎの下端（方向Ｚにおける一方端）よりも記録ヘッド９ｂのノズル列Ｎの上端（方向Ｚにおける他方端）は上部にあり、方向Ｚにおいてオーバーラップ部分Ｏが生じている。同様に、記録ヘッド９ｂのノズル列Ｎの下端よりも記録ヘッド９ｃのノズル列Ｎの上端は上部にあり、方向Ｚにおいてオーバーラップ部分Ｏが生じている。同様に、記録ヘッド９ｃのノズル列Ｎの下端よりも記録ヘッド９ｄのノズル列Ｎの上端は上部にあり、方向Ｚにおいてオーバーラップ部分Ｏが生じている。このため、本実施例の記録機構２は、方向Ｚにおいて切れ間なく記録することができる構成になっている。

次に、図１を用いて、乾燥機構３について説明する。
本実施例の乾燥機構３は、赤外線を照射することにより被記録媒体Ｐに記録されたインクを加熱して乾燥させるためのヒーター１１を備えている。ただし、乾燥機構３の構成としてはこのような構成に限定されず、例えば、被記録媒体Ｐに記録されたインクを加熱して乾燥させる構成の代わりに、被記録媒体Ｐに記録されたインクに対して送風して乾燥させる構成としてもよい。

次に、図１を用いて、給排機構４について説明する。
本実施例の給排機構４は、被記録媒体Ｐを保持して支持部７に対して被記録媒体Ｐを被せることが可能であるとともに支持部７に支持された被記録媒体Ｐを取り外すことが可能な被記録媒体Ｐの給排部１２を備えている。ただし、給排機構４の構成としてはこのような構成に限定されない。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図９は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部１６には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１７が設けられている。ＣＰＵ１７は、システムバス１８を介して、ＣＰＵ１７が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ１９と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２０と、接続されている。

また、ＣＰＵ１７は、システムバス１８を介して、記録ヘッド９を駆動するためのヘッド駆動部２１と接続されている。

また、ＣＰＵ１７は、システムバス１８を介して、モーター駆動部２２と接続されている。ここで、モーター駆動部２２は、記録ヘッド移動モーター２３及び保持部駆動モーター２４と接続されている。
ここで、記録ヘッド移動モーター２３とは、記録ヘッド９を移動させるモーターすべてを含むものである。
また、保持部駆動モーター２４とは、支持部７を回転方向Ｒ１に回転移動させるモーターのほか、給排部１２を駆動するモーターを含むものである。

さらに、ＣＰＵ１７は、システムバス１８を介して、入出力部２５と接続されており、入出力部２５は、記録データやユーザーからの指示等の各種情報を入力可能なＰＣ２６と接続されている。

［実施例２］（図１０）
次に、実施例２の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１０は、実施例２の記録装置１の要部である記録機構２を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、記録機構２の構成以外は実施例１の記録装置１と同様の構成であるとともに、本実施例の記録ヘッド９は実施例１の記録ヘッド９と同様の構成である。

図１０で表されるように、本実施例の記録装置１は、基体部１０に対して記録部移動機構８が方向Ｙ（または方向Ｘ）及び方向Ｚに移動することにより、１つの記録ヘッド９を方向Ｙ及び方向Ｚに移動させることで被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓに記録することが可能な構成である。このような構成とすることで記録ヘッドの個数を減らすことができ、記録装置１の小型化が可能になり、コストを抑制することが可能になる。

［実施例３］（図１１）
次に、実施例３の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１１は、実施例３の記録装置１の要部である記録機構２を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、記録機構２の構成以外は実施例１及び実施例２の記録装置１と同様の構成であるとともに、本実施例の記録ヘッド９は実施例１及び実施例２の記録ヘッド９と同様の構成である。

図１１で表されるように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓに記録することが可能な記録ヘッド９ｅに加えて、被記録媒体Ｐの上面Ｐｕに記録することが可能な記録ヘッド９ｆを備えている。本実施例の記録ヘッド９ｅは、基体部１０に対して記録部移動機構８が方向Ｚに移動することにより、方向Ｚに移動することが可能である。また、本実施例の記録ヘッド９ｆは、基体部１５に対して記録部移動機構１４が方向Ｙ及び方向Ｚに移動することにより、方向Ｙ（または方向Ｘ）及び方向Ｚに移動することが可能である。

実施例１の記録装置１においても、記録ヘッド９を移動させることにより被記録媒体Ｐの上面Ｐｕに記録することが可能であるが、本実施例の記録装置１では、簡単な制御により被記録媒体Ｐの上面Ｐｕに記録することが可能である。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の記録装置１は、円周面Ｐｓを有する被記録媒体Ｐをセット可能なセット部６と、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐの円周面Ｐｓに向けてインクを吐出する複数のノズル列Ｎをインク吐出面Ｆに有する記録部９と、セット部６にセットされた被記録媒体Ｐと記録部９とを相対的に回転移動させる回転機構６と、を備え、複数のノズル列Ｎは、記録部９の中で相対的に視認性の高いインクを吐出するノズル列Ｎｙ、Ｎｍ、Ｎｃ及びＮｋと、記録部９の中で相対的に視認性の低いインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐとを有し、回転移動の回転軸と交差する交差方向Ｃに配列され、視認性の高いインクを吐出するノズル列Ｎｙ、Ｎｍ、Ｎｃ及びＮｋは交差方向Ｃにおいてインク吐出面における中央部側Ｆｃに配置され、視認性の低いインクを吐出するノズル列は交差方向Ｃにおいてインク吐出面Ｆにおける端部側Ｆｅに配列されることを特徴とする。

視認性の低いインクよりも視認性の高いインクのほうが記録画像の品質には大きく影響する。本態様によれば、視認性の高いインクを吐出するノズル列Ｎｙ、Ｎｍ、Ｎｃ及びＮｋは交差方向Ｃにおいてインク吐出面Ｆの中央部側Ｆｃに配置され、視認性の低いインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐは交差方向Ｃにおいてインク吐出面Ｆの端部側Ｆｅに配置される。すなわち、インク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐまでのインクの吐出距離を、視認性の低いインクを長くする代わりに視認性の高いインクを短くすることができる。このため、記録画像の品質の低下を抑制することができる。
なお、「円周面」とは、被記録媒体Ｐの回転軸と交差する交差方向Ｃに沿って該被記録媒体Ｐを切断した場合の断面形状が真円であるものにおける該被記録媒体Ｐの周面のほか、該断面形状が楕円のものや凹凸があるものなどにおける該被記録媒体Ｐの周面も含む意味である。

本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、前記視認性の高いインクは、円周面Ｐｓに画像を形成するインクを有し、前記視認性の低いインクは、前記画像を形成するための下地層を形成するインク及び前記画像をコートするコート層を形成するインクの少なくとも一方を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記視認性の低いインクは、前記画像を形成するための下地層を形成するインク及び前記画像をコートするコート層を形成するインクの少なくとも一方を有する。このため、前記下地層による前記画像の品質の向上及び前記コート層による前記画像の保護の少なくとも一方が可能になる。

本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１又は第２の態様において、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐは、前記交差方向Ｃにおいてインク吐出面Ｆにおける両方の端部側Ｆｅに配置されることを特徴とする。

本態様によれば、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列Ｎｗ及びＮｏｐは、交差方向Ｃにおいてインク吐出面Ｆにおける両方の端部側Ｆｅに配置される。このため、前記視認性の低いインクの被記録媒体Ｐへの着弾量を多くすることが可能になるとともに、前記視認性の低いインクの記録の際に先頭側のノズル列Ｎから吐出されたインクが着弾してから前記視認性の低いインクの記録の際に後方側のノズル列Ｎから吐出されたインクが着弾するまでの時間を長くとることが可能になる。したがって、前記視認性の低いインクによる記録画像の品質の低下を抑制することができる。

本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第３の態様において、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列Ｎとして、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗと、第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐとを有し、両方の端部側Ｆｅに、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗと第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐとが配置されることを特徴とする。

本態様によれば、両方の端部側Ｆｅに、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗと第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐとが配置される。このため、第１のインク及び第２のインクの両方において、記録画像の品質の低下を抑制することができる。

本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第４の態様において、インク吐出面Ｆは、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗと第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐとが交差方向Ｃにおいて中央部側Ｆｃから見て非対称に配置されることを特徴とする。

本態様によれば、インク吐出面Ｆは、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗと第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐとが交差方向Ｃにおいて中央部側Ｆｃから見て非対称に配置される。すなわち、第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗが両方ともインク吐出面Ｆの最端部側になることを抑制できるとともに、第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐが両方ともインク吐出面Ｆの最端部側になることを抑制できる。このため、両方のノズル列Ｎが共に最端部側となることで両方のノズル列Ｎから吐出されるインクが共に着弾精度が低くなることを抑制すること、すなわち、両方のノズル列Ｎのうちの少なくとも一方の着弾精度の低下を抑制することで、全体の着弾精度が低くなるということを抑制することができる。

本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第５の態様において、両方の端部側Ｆｅの第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗ間の距離Ｌ１と両方の端部側Ｆｅの第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐ間の距離Ｌ２とは同一であることを特徴とする。

ここで、「同一」とは、厳密な意味での同一に限定されず、多少の違いがある場合も含む意味である。
本態様によれば、両方の端部側Ｆｅの第１のインクを吐出するノズル列Ｎｗ間の距離Ｌ１と両方の端部側Ｆｅの第２のインクを吐出するノズル列Ｎｏｐ間の距離Ｌ２とは同一である。このため、記録の際に先頭側となるノズル列Ｎｗから吐出された第１のインクが着弾してから記録の際に後方側となるノズル列Ｎｗから吐出された第１のインクが着弾するまでの時間と、記録の際に先頭側となるノズル列Ｎｏｐから吐出された第２のインクが着弾してから記録の際に後方側となるノズル列Ｎｏｐから吐出された第２のインクが着弾するまでの時間と、を略同等にすることができる。

１ 記録装置、２ 記録機構、３ 乾燥機構、４ 給排機構、５ 移動機構、
６ セット部（回転機構）、７ 支持部、８ 記録部移動機構、
９ 記録ヘッド（記録部）、１０ 基体部、１１ ヒーター、１２ 給排部、
１３ メンテナンス部、１４ 記録部移動機構、１５ 基体部、１６ 制御部、
１７ ＣＰＵ、１８ システムバス、１９ ＲＯＭ、２０ ＲＡＭ、
２１ ヘッド駆動部、２２ モーター駆動部、２３ 記録ヘッド移動モーター、
２４ 保持部駆動モーター、２５ 入出力部、１６ ＰＣ、Ｆ インク吐出面、
Ｍモーター、Ｎノズル列、Ｏ オーバーラップ部分、Ｐ 被記録媒体

Claims (6)

1. 円周面を有する被記録媒体をセット可能なセット部と、
   前記セット部にセットされた前記被記録媒体の前記円周面に向けてインクを吐出する複数のノズル列をインク吐出面に有する記録部と、
   前記セット部にセットされた前記被記録媒体と前記記録部とを相対的に回転移動させる回転機構と、を備え、
   前記複数のノズル列は、前記記録部の中で相対的に視認性の高いインクを吐出するノズル列と、前記記録部の中で相対的に視認性の低いインクを吐出するノズル列とを有し、前記回転移動の回転軸と交差する交差方向に配列され、
   前記視認性の高いインクを吐出するノズル列は前記交差方向において前記インク吐出面における中央部側に配列され、前記視認性の低いインクを吐出するノズル列は前記交差方向において前記インク吐出面における端部側に配列されることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記視認性の高いインクは、前記円周面に画像を形成するインクを有し、
   前記視認性の低いインクは、前記画像を形成するための下地層を形成するインク及び前記画像をコートするコート層を形成するインクの少なくとも一方を有することを特徴とする記録装置。
3. 請求項１又は２に記載の記録装置において、
   前記視認性の低いインクを吐出するノズル列は、前記交差方向において前記インク吐出面における両方の端部側に配置されることを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記視認性の低いインクを吐出するノズル列として、第１のインクを吐出するノズル列と、第２のインクを吐出するノズル列とを有し、
   前記両方の端部側に、前記第１のインクを吐出するノズル列と前記第２のインクを吐出するノズル列とが配置されることを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、
   前記インク吐出面は、前記第１のインクを吐出するノズル列と前記第２のインクを吐出するノズル列とが前記交差方向において前記中央部側から見て非対称に配置されることを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、
   前記両方の端部側の前記第１のインクを吐出するノズル列間の距離と前記両方の端部側の前記第２のインクを吐出するノズル列間の距離とは同一であることを特徴とする記録装置。

Images