JP7484195B2 - 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、蛍光色の液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを噴射するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に関する。

液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドは、インクを噴射する複数のノズルが並設されたノズル列を有する。ノズル列は、基本色、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）などのインク種類に対応して複数列が設けられている。

また、インクジェット式記録ヘッドには、基本色を噴射するノズル列に加えて、蛍光特性を有する蛍光色のインクを噴射するノズル列を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平９－１３１８６０号公報

しかしながら、蛍光色のインクを噴射するノズル列と、蛍光特性を有さない基本色のインクを噴射するノズル列とを備えるインクジェット式記録ヘッドでは、インクの使用方法とノズル列の配列順との関係とが考慮されていない。

上記課題を解決する本発明の態様は、蛍光特性を有さない色の液体を噴射する第１ノズル列及び第２ノズル列と、蛍光特性を有する蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列と、を備え、前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。

また、本発明の他の態様は、上記態様に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。

記録装置の概略構成を説明する斜視図である。 実施形態１に係る記録ヘッドの概略構成を説明する分解斜視図である。 実施形態１に係る記録ヘッドのノズル面の平面図である。 実施形態１に係るノズル列からのインク滴の噴射を説明する図である。 実施形態１に係る媒体上に形成されるドットを説明する断面図である。 実施形態１に係る媒体上に形成されるドットを説明する断面図である。 実施形態１に係る媒体上に形成されるドットを説明する断面図である。 実施形態１に係る媒体上に形成されるドットを説明する断面図である。 実施形態１に係る媒体上に形成されるドットを説明する断面図である。 実施形態２に係る記録ヘッドのノズル面の平面図である。 他の実施形態に係る記録ヘッドのノズル面の平面図である。

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様を示すものであって、本発明の範囲内で任意に変更可能である。各図において同じ符号を付したものは、同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向とする。各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（－）方向として説明する。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を模式的に示す図である。

図１に示すように液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置１は、液体の一種であるインクをインク滴として印刷用紙等の被噴射媒体Ｓ（以降、媒体Ｓとも言う）に噴射・着弾させて、当該媒体Ｓに形成されるドットの配列により画像等の印刷を行う印刷装置である。なお、媒体Ｓとしては、記録用紙の他、樹脂フィルムや布等の任意の材質を用いることができる。

以下において、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のうち、後述するインクジェット式記録ヘッド２の移動方向（換言すると、主走査方向）をＸ方向とし、当該主走査方向と直交した媒体Ｓの搬送方向をＹ方向とし、インクジェット式記録ヘッド２のノズルが形成されたノズル面に平行な面をＸＹ平面とし、ノズル面、すなわち、ＸＹ平面に交差する（本実施形態では、直交する）方向をＺ方向とし、インク滴は＋Ｚ方向に噴射されるものとする。

インクジェット式記録装置１は、液体容器３と、媒体Ｓを送り出す搬送機構４と、制御部である制御ユニット５と、移動機構６と、液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド２（以下、単に記録ヘッド２とも言う）と、を具備する。

液体容器３は、記録ヘッド２から噴射されるインクが貯留されている。液体容器３としては、例えば、インクジェット式記録装置１に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、インクを補充可能なインクタンクなどが挙げられる。本実施形態では、液体容器３として、記録ヘッド２に着脱可能に設けられたカートリッジを用いた。また、液体容器３には、色や種類の異なる複数種類のインクが個別に貯留されている。本実施形態では、液体容器３には、シアン（Ｃ）、蛍光イエロー（ＦＹ）、蛍光ピンク（ＦＰ）、ブラック（Ｋ）の４色のインクが個別に貯留されている。

制御ユニット５は、特に図示していないが、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の制御装置と半導体メモリー等の記憶装置とを含んで構成される。制御ユニット５は、記憶装置に記憶されたプログラムを制御装置が実行することでインクジェット式記録装置１の各要素、すなわち、搬送機構４、移動機構６、記録ヘッド２等を統括的に制御する。

搬送機構４は、制御ユニット５によって制御されて媒体Ｓを＋Ｘ方向に搬送するものであり、例えば、搬送ローラー４ａを有する。なお、媒体Ｓを搬送する搬送機構４は、搬送ローラー４ａに限らず、ベルトやドラムによって媒体Ｓを搬送するものであってもよい。

移動機構６は、制御ユニット５によって制御されて記録ヘッド２をＹ方向に往復させる。移動機構６によって記録ヘッド２が往復するＹ方向は、媒体Ｓが搬送される＋Ｘ方向に交差する方向である。

具体的には、本実施形態の移動機構６は、搬送体７と搬送ベルト８とガイドレール９を具備する。搬送体７は、記録ヘッド２を収容する略箱形の構造体、所謂、キャリッジであり、搬送ベルト８に固定される。搬送ベルト８は、Ｘ方向に沿って架設された無端ベルトである。制御ユニット５による制御のもとで駆動モーター８ａの駆動力が搬送ベルト８に伝わり、搬送ベルト８が回転することで記録ヘッド２が搬送体７と共にＹ方向に沿ってガイドレール９に沿って往復移動する。なお、液体容器３を記録ヘッド２とは別に装置本体１０内に載置することも可能である。

記録ヘッド２の主走査方向であるＹ方向における一側、本実施形態では、＋Ｙ側の領域には、記録ヘッド２のノズルの開口が形成された面であるノズル面（後述）を払拭する払拭部材としてのワイパー１１が配設されている。ワイパー１１は、例えばゴムやエラストマー等の弾性・可撓性を有する部材により構成される。ワイピング動作では、ワイパー１１の先端部がノズル面に接触した状態で両者が相対移動することにより当該ワイパー１１によってノズル面が払拭される。なお、ノズル面を払拭する機構としては、例えば、不織布等のシート状のワイパーにより払拭する構成のもの等、周知の種々の構成のものを採用することができる。

また、搬送体７の待機位置であるホームポジションである＋Ｙ側には、上記ワイパー１１に隣接してキャップ１２が配設されている。キャップ１２は、記録ヘッド２のノズル面に当接し得るトレイ状に形成されている。このキャップ１２では、内部の空間が封止空部として機能し、この封止空部内に記録ヘッド２の後述するノズル２３を臨ませた状態でノズル面に密着可能に構成されている。また、このキャップ１２には、図示しない廃液チューブを介してポンプが接続されており、このポンプの駆動によってキャップ１２の封止空部内を負圧化することができる。

ここで本実施形態の記録ヘッド２について、図２及び図３を参照して説明する。なお、図２は、本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの分解斜視図である。図３は、記録ヘッドのノズル面の平面図である。また、図３において保持部材２０は省略されている。

図示するように、記録ヘッド２は、保持部材２０と複数の駆動部２１とカバーヘッド２２とを具備する。

保持部材２０は、-Ｚ側の面にインクカートリッジからなる液体容器３が装着される液体容器装着部２０ａを有する。液体容器装着部２０ａには、液体容器３に接続される接続部２０ｂが設けられている。本実施形態では、接続部２０ｂとして、液体容器３に挿入される針状に突出したものを用いた。この接続部２０ｂの－Ｚ側の先端には、保持部材２０内に設けられた図示しない流路が開口して設けられている。なお、保持部材２０の図示しない内部には、インクに含まれる異物や気泡を捕捉するフィルターが設けられていてもよい。

保持部材２０の＋Ｚ側の面には、液体としてインクを噴射する複数の駆動部２１が固定されている。本実施形態では１つの記録ヘッド２は、４つの駆動部２１を具備する。駆動部２１の＋Ｚ側の面には、図３に示すように、液体であるインクをインク滴として噴射するノズル２３が設けられている。本実施形態では、駆動部２１の＋Ｚ側の面には、ノズル２３がＸ方向に並設されたノズル列２４が、Ｙ方向に２列平行して設けられている。すなわち、記録ヘッド２には、４つの駆動部２１が設けられているため、合計８列のノズル列２４が設けられている。また、本実施形態では、１つの駆動部２１に設けられた一方のノズル列２４を構成するノズル２３と、他方のノズル列２４を構成するノズル２３とは、Ｙ方向に同じ位置で配置されている。また、複数の駆動部２１は、ノズル列２４を構成するノズル２３同士が、Ｙ方向で同じ位置となるように配置されている。なお、本実施形態では、１つの駆動部２１に２列のノズル列２４を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、１つの駆動部２１に形成されるノズル列２４の数は、１列であってもよく、３列以上であってもよい。また、駆動部２１に形成されたノズル列２４は、Ｘ方向に並設されたノズル２３によって形成されたものに限定されず、ノズル２３が開口するノズル面の面内であるＸＹ平面内において、Ｘ方向及びＹ方向に対して傾斜した方向にノズル２３が並設されて形成されたものであってもよい。

なお、駆動部２１の図示しない内部には、ノズル２３に連通する流路と、流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、が設けられている。圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を有する圧電アクチュエーターの変形によって液体流路の容積を変化させて液体流路内のインクに圧力変化を生じさせてノズル２３からインク滴を噴射させるものを用いることができる。また、圧力発生手段としては、例えば、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル２３からインク滴を噴射するものを用いることができる。さらに、圧力発生手段としては、例えば、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル２３からインク滴を噴射させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。本実施形態では、駆動部の図示しない内部において、一方のノズル列２４を構成するノズル２３に連通する流路と、他方のノズル列２４を構成するノズル２３に連通する流路とは、互いに連通しないように設けられており、１つの駆動部２１の２つのノズル列２４からは異なるインクが噴射できるようになっている。

また、記録ヘッド２は、＋Ｚ側にカバーヘッド２２を具備する。カバーヘッド２２は、複数の駆動部２１のノズル２３が開口するノズル面側を保護する。なお、ノズル面とは、記録ヘッド２のインクを噴射するノズル２３が開口する面のことであり、カバーヘッド２２は、各駆動部のノズル面のノズル列をそれぞれ開口する露出開口部２５が設けられている。本実施形態では、４つの駆動部２１に対して４つの露出開口部２５が、Ｙ方向に並設されている。なお、本実施形態では、露出開口部２５によって露出された駆動部のノズル２３が開口する面と、カバーヘッド２２の露出開口部２５が開口する＋Ｚ側を向く面と、を合わせてノズル面と称する。そして、１つの記録ヘッド２には、４つの駆動部２１が設けられているため、ノズル面には、合計８列のノズル列２４が設けられている。

ここで、記録ヘッドの４つの駆動部２１を－Ｙ側から＋Ｙ側に向かって順に駆動部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄと称する。また、記録ヘッド２に設けられた８列のノズル列２４を、－Ｙ側から＋Ｙ側に向かって順に、ノズル列２４Ａ、ノズル列２４Ｂ、ノズル列２４Ｃ、ノズル列２４Ｄ、ノズル列２４Ｅ、ノズル列２４Ｆ、ノズル列２４Ｇ、ノズル列２４Ｈと称する。すなわち、駆動部２１Ａには、ノズル列２４Ａ及びノズル列２４Ｂが設けられている。また、駆動部２１Ｂには、ノズル列２４Ｃ及びノズル列２４Ｄが設けられている。また、駆動部２１Ｃには、ノズル列２４Ｅ及びノズル列２４Ｆが設けられている。さらに、駆動部２１Ｄには、ノズル列２４Ｇ及びノズル列２４Ｈが設けられている。

そして、ノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとからは、蛍光特性を有さない色のインク、本実施形態では、シアン（Ｃ）のインクが噴射される。なお、ノズル列２４Ａ、２４Ｈから噴射されるシアン（Ｃ）のインクは、本実施形態では、同じ液体容器３から供給されたインクである。以降、ノズル列２４Ａから噴射されるシアン（Ｃ）のインクをシアンインク（Ｃ１）と表し、ノズル列２４Ｈから噴射されるシアン（Ｃ）のインクをシアンインク（Ｃ２）と表す。

ノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとからは、蛍光特性を有する蛍光イエロー（ＦＹ）のインクが噴射される。なお、ノズル列２４Ｂ、２４Ｇから噴射される蛍光イエロー（ＦＹ）のインクは、本実施形態では、同じ液体容器３から供給された共通のインクである。以降、ノズル列２４Ｂから噴射される蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを蛍光イエローインク（ＦＹ１）と表し、ノズル列２４Ｇから噴射される蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを蛍光イエローインク（ＦＹ２）と表す。

ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとからは、蛍光特性を有する蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射される。なお、ノズル列２４Ｃ、２４Ｆから噴射される蛍光ピンク（ＦＰ）のインクは、本実施形態では、同じ液体容器３から供給された共通のインクである。以降、ノズル列２４Ｃから噴射される蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを蛍光ピンクインク（ＦＰ１）と表し、ノズル列２４Ｆから噴射される蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを蛍光ピンクインク（ＦＰ２）と表す。

ノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとからは、ブラック（Ｋ）のインクが噴射される。なお、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅから噴射されるブラック（Ｋ）のインクは、本実施形態では、同じ液体容器３から供給された共通のインクである。以降、ノズル列２４Ｄから噴射されるブラック（Ｋ）のインクをブラックインク（Ｋ１）と表し、ノズル列２４Ｅから噴射されるブラック（Ｋ）のインクをブラックインク（Ｋ２）と表している。

ここで、蛍光特性を有する蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）や蛍光ピンク（ＦＰ）のインクは、蛍光特性を有さない色であるシアン（Ｃ）やブラック（Ｋ）のインクよりも粒径の小さなミストの発生が認められた。このため、蛍光色のインクを噴射するノズル列２４を有する記録ヘッド２により印刷を行った際に発生するミスト、すなわち、インクジェット式記録装置１内に浮遊するミストは、蛍光色のインクを噴射するノズル列を有さない記録ヘッドにより印刷を行った際に発生するミストよりも多くなることが確認された。

このため、本実施形態では、蛍光特性を有する蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｇ、及び、蛍光特性を有する蛍光色である蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃ、２４Ｆを、蛍光特性を有さない色（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に配置するようにした。なお、本実施形態では、ノズル列２４Ｈが第１ノズル列に相当し、ノズル列２４Ａが第２ノズル列に相当し、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｇおよび２４Ｆが蛍光ノズル列に相当する。これにより、ノズル面の比較的中央側に蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを配置することができるため、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇからインク滴が噴射されることで発生したミストが、インクジェット式記録装置１内に浮遊しにくく記録ヘッド２のノズル面に付着し易い。すなわち、ノズル面は、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４ＧのそれぞれＹ方向の両側に少なくとも１ノズル列に対応する面積のノズル面を有するため、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇからインク滴が噴射されることで発生したミストは、記録ヘッド２のＹ方向の往復移動によってＹ方向に流されても、両側のノズル列に対応するノズル面の部分に付着し易い。したがって、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇからインク滴が噴射されることで発生したミストが、インクジェット式記録装置１内に拡散して浮遊するのを低減することができる。これに対して、例えば、蛍光色のインクをノズル列２４Ａから噴射する構成の記録ヘッド２が、＋Ｙ方向の移動しながらノズル列２４Ａから蛍光色のインク滴を噴射した場合、ノズル列２４Ａの－Ｙ方向側に１ノズル列の対応するノズル面がないため、発生したミストはノズル面に付着しにくく記録ヘッド２の後方に巻き上げられ、インクジェット式記録装置１内に拡散して浮遊してしまう。よって、蛍光色のインクを噴射する蛍光ノズル列を、蛍光特性を有さない色のインクを噴射する第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置することで、蛍光ノズル列の両側のノズル面の面積が、第１ノズル列および第２ノズル列の両側のノズル面の面積より比較的広く、蛍光ノズル列からの蛍光色インクの噴射により発生したミストをノズル面に付着させやすく、記録ヘッド２からインクジェット式記録装置１内に拡散させにくい。なお、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇからインク滴が噴射されることで発生したミストがノズル面に付着しても、ノズル面をワイパー１１によって払拭することができるため、ノズル面に付着したミストによって噴射不良等が発生するのを抑制することができる。

また、図４に示すように、蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇの＋Ｚ側の領域のＹ方向の両側には、ノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとから連続して噴射されるインク滴によって気流が形成される。このため、蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）及び蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを、蛍光特性を有さない色であるシアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に配置することで、ノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとから連続してインク滴が噴射されることで形成された気流がエアーカーテンのように機能し、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇから蛍光色のインクが噴射されることで発生したミストは、Ｙ方向の両側のエアーカーテンよりも外側に拡散するのが抑制される。したがって、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇから蛍光色のインクが噴射されることで発生したミストは、Ｙ方向の両側のノズル列２４Ａ、２４Ｈから噴射されるインク滴の間で、ノズル面の＋Ｚ側の領域内に留まらせることができ、ミストのインクジェット式記録装置１内への拡散及び浮遊を抑制することができる。

ここで、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇが、ノズル列２４Ｈとノズル列２４Ａとの間に配置されているとは、搬送体７の媒体Ｓに対する相対移動方向であるＹ方向においてノズル列２４Ｈとノズル列２４Ａとで挟まれた領域に、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇが配置されていることを言う。ちなみに、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇが、Ｙ方向においてノズル列２４Ｈとノズル列２４Ａとで挟まれた領域に配置されているとは、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇの一部が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｈとノズル列２４Ａとで挟まれた領域のＸ方向の外側に配置されていているものも含む。ただし、ノズル２３の並設方向であるＸ方向において当該ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇのそれぞれ半分以上のノズル２３が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｈとノズル列２４Ａとで挟まれた領域に配置されていることが好ましい。

また、蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）及び蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを、蛍光特性を有さない色であるシアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に配置することで、媒体Ｓ上で、蛍光色のインクで形成したドットの上や下に蛍光特性を有さないインクのドットを形成することができる。ちなみに、現在、蛍光の染料インクとして主に流通しているのは、蛍光イエロー（ＦＹ）と蛍光ピンク（ＦＰ）である。蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）に蛍光特性を加味するには、蛍光イエロー（ＦＹ）とシアン（Ｃ）とを媒体Ｓ上で重ねて擬似的に蛍光特性を有するシアンの画像を形成する必要がある。もちろん、蛍光特性を有する色のインクは、染料インクに限定されず、顔料インクであってもよい。

ここで、例えば、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクと蛍光イエロー（ＦＹ）のインクとで媒体Ｓ上に擬似的に青みを帯びた蛍光色の画像を印刷する場合について説明する。なお、図５及び図６は、媒体Ｓ上にインクで形成されるドットを表した断面図である。

図５に示すように、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して＋Ｙ方向に相対移動しながら媒体Ｓ上にインク滴を着弾させる場合、ノズル列２４Ｂから噴射された蛍光イエローインク（ＦＹ１）が先に媒体Ｓに着弾してドットＦＹ１ａを形成する。次に、図６に示すように、記録ヘッド２が＋Ｙ方向に移動してノズル列２４Ａから噴射されたシアンインク（Ｃ１）がドットＦＹ１ａ上に着弾してドットＣ１ａを形成する。このため、記録ヘッド２が＋Ｙに移動している場合に、ノズル列２４Ｂから噴射された蛍光イエローインク（ＦＹ１）で形成したドットＦＹ１ａの上にノズル列２４Ａから噴射されたシアンインク（Ｃ１）で形成したドットＣ１ａを重ねて形成することができるため、ドットＣ１ａのシアン（Ｃ）の発色を十分に行わせることができる。つまり、蛍光特性を有さないインクを噴射するノズル列２４Ａ、２２Ｈの間に、蛍光特性を有するインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを配置することで、記録ヘッド２がＹ方向に移動する際に、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さない色のインクを、蛍光色のインクの上に重ねることができ、蛍光特性を有さない色に蛍光特性を加味することができる。

なお、本実施形態の記録ヘッド２では、８列のノズル列２４Ａ～２２Ｈから噴射されるインクの色が、Ｙ方向でミラー配置となっている。つまり、ノズル列２４Ｄとノズル列２４ＥとのＹ方向の間を中心として、この中心から＋Ｙ方向に向かって並んだノズル列２４Ｅ、２４Ｆ、２４Ｇ、２４Ｈと、－Ｙ方向に向かって並んだノズル列２４Ｄ、２４Ｃ、２４Ｂ、２４Ａとは、噴射されるインクの色の順番が同じとなるように、すなわち、ブラック（Ｋ）、蛍光ピンク（ＦＰ）、蛍光イエロー（ＦＹ）、シアン（Ｃ）の順番となるように配置されている。このため、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して相対的に＋Ｙ方向に移動している場合であっても、また、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して相対的に－Ｙ方向に移動している場合であっても、媒体Ｓ上で蛍光色のインクで形成したドットの上に、蛍光特性を有さない色のインクのドットを重ねて形成することができる。ちなみに、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して－Ｙ方向に相対移動している場合には、ノズル列２４Ｇから噴射した蛍光イエローインク（ＦＹ２）で媒体Ｓ上に形成したドットの上に、ノズル列２４Ｈから噴射したシアンインク（Ｃ２）のドットを重ねることができる。このように、記録ヘッド２の媒体Ｓに対する相対移動方向が＋Ｙ方向及び－Ｙ方向の両方向において、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さない色のインクを、蛍光色のインクの上に重ねることができるため、蛍光特性を有さない色に蛍光特性を加味して発色を十分に行わせた高品質な印刷を高速で実行することができる。なお、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクと蛍光ピンク（ＦＰ）のインクとで媒体Ｓ上に擬似的に赤みを帯びた蛍光色の画像を印刷する場合も同様に、蛍光ピンクインク（ＦＰ）で形成したドットの上にシアンインク（Ｃ）で形成したドットを重ねて形成することができる。ちなみに、例えば、記録ヘッド２にノズル列２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの４列のノズル列２４のみを設けるようにしてもよいが、媒体Ｓ上でシアンインク（Ｃ１）のドットを蛍光イエローインク（ＦＹ１）のドットの上に重ねるためには、記録ヘッド２が＋Ｙ方向に移動しているときだけしか印刷ができなくなり、印刷速度が低下する。つまり、４列のノズル列２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄは、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して－Ｙ方向に移動する際には、媒体Ｓ上の着弾するインクの色の順番が＋Ｙ方向に移動する場合とは反転してしまうからである。

なお、上述した図５及び図６に示す例では、媒体Ｓ上に後で着弾したインクが最上層となり、後で着弾したインクが媒体Ｓ上での色の形成に支配的となる場合を例示したが、媒体Ｓとインクとの組み合わせによっては媒体Ｓに先に着弾したインクが最上層になり、先に着弾したインクが媒体Ｓ上での色の形成に支配的になる場合がある。媒体Ｓに先に着弾したインクが媒体Ｓ上での色の形成に支配的になる場合について図７～図９を参照して説明する。なお、図７～図９は、媒体Ｓ上にインクで形成されるドットを表した断面図である。

図７に示すように、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して＋Ｙ方向に相対移動しながら媒体Ｓ上にインク滴を着弾させる場合、ノズル列２４Ｈから噴射されたシアンインク（Ｃ２）が先に媒体Ｓに着弾してドットＣ２ａを形成する。次に、図８に示すように、記録ヘッド２が＋Ｙ方向に移動してノズル列２４Ｇから噴射された蛍光イエローインク（ＦＹ２）がドットＣ２ａ上に着弾すると、図９に示すように、媒体Ｓに浸透しているシアンドットＣ２ａの下側に蛍光イエローインク（ＦＹ２）が回り込んでドットＦＹ２ａを形成する。このため、蛍光イエローインク（ＦＹ２）で形成したドットＦＹ２ａ上にシアンインク（Ｃ２）で形成したドットＣ２ａが重なって形成されるため、ドットＣ２ａを最上層としてシアンの発色を十分に行わせることができる。なお、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクと蛍光ピンク（ＦＰ）のインクとで媒体Ｓ上に擬似的に赤みを帯びた蛍光色の画像を印刷する場合も同様である。つまり、蛍光特性を有さないインクを噴射するノズル列２４Ａ、２２Ｈの間に、蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを配置することで、記録ヘッド２がＹ方向に移動する際に、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さない色のインクを、蛍光色のインクの上に重ねることができ、蛍光特性を有さない色に蛍光特性を加味することができる。

なお、本実施形態では、８列のノズル列２４Ａ～２２Ｈから噴射されるインクの色は、Ｙ方向でミラー配置となっている。このため、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して相対的に＋Ｙ方向に移動している場合であっても、また、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して相対的に－Ｙ方向に移動している場合であっても、媒体Ｓ上で蛍光色のインクで形成したドットの上に、蛍光特性を有さない色のインクのドットを重ねて形成することができる。つまり、記録ヘッドが－Ｙ方向に移動している場合には、ノズル列２４Ａから噴射したシアンインク（Ｃ１）で媒体Ｓ上に先にドットを形成し、その後、ノズル列２４Ｂから噴射した蛍光イエローインク（ＦＹ１）を着弾させることで、シアンインク（Ｃ１）のドットの下側に蛍光イエローインク（ＦＹ１）を回り込ませて、シアンインク（Ｃ１）で形成したドットを最上層に形成することができる。これは、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクと蛍光ピンク（ＦＰ）のインクとで媒体Ｓ上に擬似的に赤みを帯びた蛍光色の画像を印刷する場合も同様である。記録ヘッド２の媒体Ｓに対する相対移動方向が＋Ｙ方向及び－Ｙ方向の両方向において、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さない色のインクを、蛍光色のインクの上に重ねることができるため、蛍光特性を有さない色に蛍光特性を加味して発色を十分に行わせた高品質な印刷を高速で実行することができる。

したがって、本実施形態では、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に、蛍光特性を有する蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂ，２４Ｇが配置されている。なお、本実施形態では、蛍光特性を有する蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂ，２４Ｇが第１蛍光ノズル列に相当する。この構成により、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクを、蛍光色を有する蛍光イエロー（ＦＹ）のインクの上に重ねることができるため、擬似的に青みを帯びた蛍光色の画像の印刷を実行することができる。また、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に、蛍光特性を有する蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃ，２４Ｆが配置されている。なお、本実施形態では、蛍光特性を有する蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃ，２４Ｆが第２蛍光ノズル列に相当する。この構成により、媒体Ｓ上で蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクを、蛍光色を有する蛍光ピンク（ＦＰ）のインクの上に重ねることができるため、擬似的に赤みを帯びた蛍光色の画像の印刷を実行することができる。

また本実施形態では、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆを、蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとの間に配置する。なお、本実施形態では、蛍光特性を有する蛍光イエロー（ＦＹ）が第１蛍光色に相当し、蛍光特性を有する蛍光ピンク（ＦＰ）が第２蛍光色に相当する。また、蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂおよびノズル列２４Ｇが第３蛍光ノズル列および第４蛍光ノズル列に相当し、蛍光ピンク（ＦＰ）を噴射するノズル列２４Ｃおよびノズル列２４Ｆが第２蛍光ノズル列に相当する。本実施形態では、媒体Ｓとして白色系のものを用いた場合には、蛍光イエローに比べて蛍光ピンクの方が視認性は高いため、上述のように蛍光イエロー（ＦＹ）が第１蛍光色に相当し、蛍光ピンク（ＦＰ）が第２蛍光色に相当する。なお、視認性が高いとは、背景となる被噴射媒体の色との明度差、彩度差、色相差が高い色を言う。また、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとが、ノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとの間に配置されているとは、搬送体７の媒体Ｓに対する相対移動方向であるＹ方向においてノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとで挟まれた領域に、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとが配置されていることを言う。ちなみに、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとが、Ｙ方向においてノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとで挟まれた領域に配置されているとは、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆの一部が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとで挟まれた領域のＸ方向の外側に配置されていているものも含む。ただし、ノズル２３の並設方向であるＸ方向において当該ノズル列２４Ｃ、２４Ｆのそれぞれ半分以上のノズル２３が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとで挟まれた領域に配置されていることが好ましい。

このように蛍光ピンクインク（ＦＰ１、ＦＰ２）を噴射するノズル列２４Ｃ及びノズル列２４Ｆを、蛍光イエローインク（ＦＹ１、ＦＹ２）を噴射するノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇとの間に設けることで、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとを、互いにＹ方向に近い位置に配置することができる。また、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆをノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｇよりも記録ヘッド２のＹ方向の中心寄りに配置することができる。ここで、蛍光ピンクインク（ＦＰ１、ＦＰ２）は、媒体Ｓ上における視認性が蛍光イエローインク（ＦＹ１、ＦＹ２）に比べて高い。したがって、蛍光ピンクインク（ＦＰ１、ＦＰ２）を噴射するノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとを、互いにＹ方向に近い位置に配置することで、記録ヘッド２の搬送体７への取り付けがＸＹ平面内で回転ずれしたとしても、ノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとのそれぞれから噴射されたインク滴の媒体Ｓ上におけるＸ方向の着弾位置ずれを抑制することができ高品質な印刷を実現することができる。

そして、本実施形態では、シアン（Ｃ）のインクより視認性の高い色であるブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２４Ｄ、２４Ｅを、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとの間に配置する。ノズル列２４Ｄ、２４Ｅから噴射されるブラック（Ｋ）のインクは、ノズル列２４Ａ，２４Ｈから噴射されるシアン（Ｃ）のインクとは異なる色であって、媒体Ｓ上に形成された画像においてシアン（Ｃ）よりも視認性の高い色である。なお、視認性が高いとは、背景となる媒体Ｓの色との明度差、彩度差、色相差が高い色を言う。本実施形態では、媒体Ｓとして白色系のものを用いた場合には、シアン（Ｃ）に比べて、ブラック（Ｋ）の方が視認性は高い。本実施形態では、シアン（Ｃ）が第２色に相当し、第２色より視認性の高い色であるブラック（Ｋ）が第１色に相当する。また、第１色のインクを噴射するノズル列２４Ｄ，２４Ｅが第３ノズル列に相当し、蛍光ピンクのインクを噴射するノズル列２４Ｃが第５蛍光ノズル列に相当し、ノズル列２４Ｆが第６蛍光ノズル列に相当する。なお、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２４Ｄ及びノズル列２４Ｅが、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとの間に配置されているとは、搬送体７の媒体Ｓに対する相対移動方向であるＹ方向においてノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとで挟まれた領域に、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅが配置されていることを言う。ちなみに、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅが、Ｙ方向においてノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとで挟まれた領域に配置されているとは、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅの一部が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとで挟まれた領域のＸ方向の外側に配置されていているものも含む。ただし、ノズル２３の並設方向であるＸ方向において当該ノズル列２４Ｄ、２４Ｅのそれぞれ半分以上のノズル２３が、Ｙ方向においてノズル列２４Ｃとノズル列２４Ｆとで挟まれた領域に配置されていることが好ましい。

また、本実施形態では、シアン（Ｃ）のインクより視認性の高い色であるブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２４Ｄ、２４Ｅを、蛍光特性を有する蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ，２４Ｃとノズル列２４Ｆ，２４Ｇとの間に配置する。より視認性の高い色であるブラックのインクを噴射するノズル列２４Ｄ、２４Ｅが第３ノズル列に相当し、蛍光特性を有する蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃが第７蛍光ノズル列に、ノズル列２４Ｆ、２４Ｇが第８蛍光ノズル列に相当する。ノズル列２４Ｄ、２４Ｅから噴射される第１色であるブラック（Ｋ）のインクは、記録ヘッド２が有するノズル列２４の中で最も視認性の高い色である。

このようにブラックインク（Ｋ１、Ｋ２）を噴射するノズル列２４Ｄ及びノズル列２４Ｅを、蛍光特性を有する蛍光色のインクを噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃとノズル列２４Ｆ、２４Ｇとの間に設けることで、ノズル列２４Ｄとノズル列２４ＥとをＹ方向において近い位置に配置することができる。また、ノズル列２４Ｄおよびノズル列２４Ｅをノズル列２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇおよび２４Ｈよりも記録ヘッド２のＹ方向の中心寄りに配置することができる。ここで、ブラックインク（Ｋ１、Ｋ２）は、媒体Ｓ上における視認性がシアンインク（Ｃ２、Ｃ１）、蛍光イエローインク（ＦＹ１、ＦＹ２）、および蛍光ピンクインク（ＦＰ１、ＦＰ２）に比べて高い。したがって、ブラックインク（Ｋ１、Ｋ２）を噴射するノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとを、互いにＹ方向に近い位置に配置することで、ノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとのそれぞれから噴射されたインク滴の媒体Ｓ上における着弾位置ずれを抑制することができ高品質な印刷を実現することができる。例えば、記録ヘッド２が搬送体７にＺ方向を軸にＸＹ平面内で回転方向にずれて保持された場合、つまり、ノズル２３の併設方向がＸ方向に対して傾いて保持された場合、同じ色のインクを吐出する２列のノズル列２４が、Ｙ方向に遠い位置に配置されると、２列のノズル列２４から噴射されたインク滴の媒体Ｓ上の着弾位置がＸ方向に大きくずれてしまう。この２列のノズル列２４から噴射されたインクが、媒体Ｓ上で視認性が高いインクの場合、着弾位置ずれが目立ち、印刷品質が低下する。また、記録ヘッド２のＹ方向の中心より外側に配置されるノズル列２４ほど、記録ヘッド２の中心よりに配置されるノズル列２４のノズルに対するＸ方向へのずれが大きくなる。本実施形態では、同じシアン（Ｃ）のインク（Ｃ２、Ｃ１）を噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとは、Ｙ方向に最も離れた位置に配置されるが、シアン（Ｃ）は、ブラック（Ｋ）に比べて媒体Ｓ上の視認性が低いため、ブラック（Ｋ）に比べて、媒体Ｓ上の着弾位置ずれが目立ち難く、印刷品質の低下を抑制することができる。

なお、本実施形態では、蛍光イエローインク（ＦＹ１）を噴射するノズル列２４Ｂと、蛍光ピンクインク（ＦＰ１）を噴射するノズル列２４Ｃとは、Ｙ方向において、シアンインク（Ｃ１）を噴射するノズル列２４Ａとブラックインク（Ｋ１）を噴射するノズル列２４Ｄとの間に配置されている。このため、ノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｃとから蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射されることで発生したミストは、－Ｙ側のノズル列２４Ａからインクを噴射することで形成されたエアーカーテンよりも－Ｙ側に移動し難く、＋Ｙ側のノズル列２４Ｄからインクが噴射されることで形成されたエアーカーテンの＋Ｙ側に移動し難い。したがって、ノズル列２４Ｂとノズル列２４Ｃとから蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射されることで発生したミストの拡散を抑制することができる。

同様に、本実施形態では、蛍光ピンクインク（ＦＰ２）を噴射するノズル列２４Ｆと、蛍光イエローインク（ＦＹ２）を噴射するノズル列２４Ｇとは、Ｙ方向において、ブラックインク（Ｋ２）を噴射するノズル列２４Ｅとシアンインク（Ｃ２）を噴射するノズル列２４Ｈとの間に配置されている。このため、ノズル列２４Ｆとノズル列２４Ｇとから蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射されることで発生したミストは、－Ｙ側のノズル列２４Ｅからインクを噴射することで形成されたエアーカーテンよりも－Ｙ側に移動し難く、＋Ｙ側のノズル列２４Ｈから噴射されたインク滴によって形成されたエアーカーテンの＋Ｙ側に移動し難い。したがって、ノズル列２４Ｆとノズル列２４Ｇとから蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射されることで発生したミストの拡散を抑制することができる。

なお、このような記録ヘッド２から噴射される各色、本実施形態では、第１色であるブラック（Ｋ）、第２色であるシアン（Ｃ）、第１蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）、第２蛍光色である蛍光ピンク（ＦＰ）のインクの粘度及び表面張力は、±１０％以内の範囲に揃えられていることが好ましい。このように記録ヘッド２から噴射される各色のインクの粘度及び表面張力を±１０％以内の範囲に抑えることで、各ノズル列に対応する圧力発生手段を共通の駆動波形で駆動させても、噴射特性であるインク滴の重量及び飛翔速度にばらつきが生じ難い。このように複数の圧力発生手段をノズル列毎に異なる駆動波形で駆動する必要がなく、複数の圧力発生手段を共通の駆動波形で駆動させることができるため、圧力発生手段の駆動制御を容易に行うことができる。

以上説明したように、本実施形態の液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド２では、蛍光特性を有さない色の液体を噴射する第１ノズル列及び第２ノズル列と、蛍光特性を有する蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列と、を備え、蛍光ノズル列は、第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置されている。

すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光特性を有さない色であるシアン（Ｃ）の液体であるインクを噴射する第１ノズル列であるノズル列２４Ｈ及び第２ノズル列であるノズル列２４Ａと、蛍光特性を有する蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）及び蛍光ピンク（ＦＰ）の液体であるインクを噴射する蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇと、を備える。そして、蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇは、第１ノズル列であるノズル列２４Ｈと第２ノズル列であるノズル列２４Ａとの間に配置されている。

このように蛍光色のインクを噴射する蛍光ノズル列を、蛍光特性を有さないインクを噴射する第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置することで、蛍光ノズル列の両側のノズル面を比較的広い面積とすることができる。したがって、蛍光ノズル列から蛍光色のインク滴が噴射されることで発生したミストを、比較的広いノズル面に付着させることができ、ミストの拡散及び浮流を抑制することができる。

また、記録ヘッド２では、第１ノズル列と第２ノズル列とから連続して噴射されるインク滴によって発生した気流がエアーカーテンように機能する。このため、蛍光ノズル列から蛍光色のインク滴が噴射されることで発生したミストは、第１ノズル列と第２ノズル列とから噴射されたインク滴によるエアーカーテンよりも外側に拡散し難い。したがって、蛍光ノズル列から蛍光色のインク滴が噴射されることで発生したミストをエアーカーテンの間に留まらせることができ、蛍光特性を有さない色に比べてミストが発生し易い蛍光色のミストの拡散及び浮遊を抑制することができる。

また、蛍光色のインク滴を噴射する蛍光ノズル列を、蛍光特性を有さない色のインク滴を噴射する第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置することで、媒体Ｓ上で、蛍光色のインクで形成したドットの上に蛍光特性を有さないインクのドットを形成することができる。このように、蛍光特性を有する色のドットの上に蛍光特性を有さない色のドットを形成することで、蛍光特性を有さない色に蛍光特性を加味することができると共に、蛍光特性を有さない色の発色をコントロールすることができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、第１ノズル列および第２ノズル列から噴射される液体の色は、シアンであり、蛍光ノズル列は、蛍光イエローの液体を噴射する第１蛍光ノズル列を含むことが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、第１ノズル列であるノズル列２４Ｈ及び第２ノズル列であるノズル列２４Ａから噴射される液体であるインクの色は、シアン（Ｃ）であり、蛍光ノズル列は、蛍光イエロー（ＦＹ）の液体であるインクを噴射する第１蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｇを含むことが好ましい。これによれば、媒体Ｓ上において、蛍光特性を有する蛍光イエローのインクで形成したドットの上に、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクで形成したドットを形成することができ、シアンに蛍光特性を加味することができると共に、シアンの蛍光特性の発色をコントロールすることができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第２蛍光ノズル列をさらに含むことが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光ピンク（ＦＰ）の液体であるインク（ＦＰ１、ＦＰ２）を噴射する第２蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｃ、２４Ｆをさらに含むことが好ましい。これによれば、媒体Ｓ上において、蛍光特性を有する蛍光ピンク（ＦＰ）のインクで形成したドットの上に、蛍光特性を有さないシアン（Ｃ）のインクで形成したドットを形成することができ、シアンに蛍光特性を加味することができると共に、シアンの蛍光特性の発色をコントロールすることができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、第１蛍光ノズル列は、蛍光イエローの液体を噴射する第３蛍光ノズル列および第４蛍光ノズル列を備え、第２蛍光ノズル列は、第３蛍光ノズル列と第４蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、第１蛍光ノズル列は、蛍光イエロー（ＦＹ）の液体であるインクを噴射する第３蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂおよび第４蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｇを備える。そして、蛍光ピンク（ＦＰ）の液体を噴射する第２蛍光ノズル列は、蛍光イエロー（ＦＹ）の液体を噴射する第３蛍光ノズル列と第４蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。

このように、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射する第２蛍光ノズル列を、蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射する第３蛍光ノズル列と第４蛍光ノズル列との間に配置することで、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射する第２蛍光ノズル列を記録ヘッド２のＹ方向の中心に比較的近い位置に配置することができる。このため、第２蛍光ノズル列から噴射される蛍光ピンク（ＦＰ）のインク滴の媒体Ｓ上の着弾位置ずれを抑制することができる。また、蛍光ピンク（ＦＰ）は、白色系の媒体Ｓに対する視認性が、蛍光イエロー（ＦＹ）よりも高いため、着弾位置ずれを抑制することで、画像の品質を向上することができる。

本実施形態の記録ヘッド２では、ブラックの液体を噴射する第３ノズル列をさらに備え、第２蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第５蛍光ノズル列と第６蛍光ノズル列とを含み、第３ノズル列は、第５蛍光ノズル列と第６蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、ブラック（Ｋ）の液体であるインクを噴射する第３ノズル列であるノズル列２４Ｄ、２４Ｅをさらに備え、第２蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第５蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｃと第６蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｆとを含み、ブラック（Ｋ）の液体を噴射する第３ノズル列であるノズル列２４Ｄ、２４Ｅは、蛍光ピンク（ＦＰ）の液体を噴射する第５蛍光ノズル列と第６蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。これによれば、白色系の媒体Ｓに対して視認性が高いブラックインク（Ｋ１、Ｋ２）を噴射するノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとを記録ヘッド２のＹ方向の中心に比較的近い位置に配置することができ、ノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとのそれぞれから噴射されたインク滴の媒体Ｓ上における着弾位置ずれを抑制することができ、媒体Ｓ上に高品質な画像を形成することができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光特性を有さない第１色の液体を噴射する第３ノズル列をさらに備え、第１ノズル列及び第２ノズル列から噴射される液体の色は、第１色とは異なる第２色であり、第１色は、被噴射媒体上に形成された画像において第２色よりも視認性の高い色であり、蛍光ノズル列は、蛍光色の液体を噴射する第７蛍光ノズル列と第８蛍光ノズル列と、を備え、第７蛍光ノズル列及び前記第８蛍光ノズル列は、第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置され、第３ノズル列は、第７蛍光ノズル列と第８蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光特性を有さない第１色であるブラック（Ｋ）の液体を噴射する第３ノズル列であるノズル列２４Ｄ、２４Ｅをさらに備え、第１ノズル列であるノズル列２４Ｈおよび第２ノズル列であるノズル列２４Ａから噴射される液体であるインクの色は、ブラックとは異なる第２色であるシアン（Ｃ）であり、第１色は、被噴射媒体である媒体Ｓ上に形成された画像において第２色よりも視認性の高い色である。さらに、蛍光ノズル列は、蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）の液体であるインクを噴射する第７蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｃと、第８蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｆ、２４Ｇと、を備える。そして、蛍光色の液体を噴射する第７蛍光ノズル列および第８蛍光ノズル列は、第１色より視認性の低い第２色の液体を噴射する第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置され、第２色より視認性の高い第１色の液体を噴射する第３ノズル列は、蛍光色の液体を噴射する第７蛍光ノズル列と第８蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。これによれば、第１ノズル列と第２ノズル列との間に配置される第７蛍光ノズル列と第８蛍光ノズル列との間に、視認性の高い第１色の液体を噴射する第３ノズル列を配置することで、視認性の高い第１色であるブラック（Ｋ）のインクを噴射する第３ノズル列を記録ヘッド２のＹ方向の中心として、ノズル列２４の色の順番をミラー配置にすることができる。したがって、高速印刷や高解像度で高品質な印刷などが可能となる。また、ブラック（Ｋ）インクを吐出する第３ノズル列を複数列設ける場合、すなわち、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅからブラック（Ｋ）のインクを噴射する場合には、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅを比較的近い位置に配置することができる。したがって、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅのそれぞれから噴射されるインク滴の媒体Ｓ上での着弾位置ずれを抑制して、媒体Ｓ上に高画質な画像を形成することができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、第７蛍光ノズル列は、第１蛍光色の液体を噴射する第３蛍光ノズル列と、第１蛍光色とは異なる色の第２蛍光色を噴射する第５蛍光ノズル列とを備え、第８蛍光ノズル列は、第２蛍光色を噴射する第６蛍光ノズル列と第１蛍光色を噴射する第４蛍光ノズル列とを備え、第２蛍光色は、被噴射媒体上に形成された画像において第１蛍光色よりも視認性の高い色であり、第５蛍光ノズル列と前記第６蛍光ノズル列とは、第３蛍光ノズル列と第４蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。すなわち、本実施形態の記録ヘッド２では、蛍光特性を有する蛍光色の液体であるインクを噴射する第７蛍光ノズル列は、第１蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）の液体を噴射する第３蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂと、第１蛍光色とは異なる色の第２蛍光色である蛍光ピンク（ＦＰ）の液体を噴射する第５蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｃとを備え、蛍光特性を有する蛍光色の液体であるインクを噴射する第８蛍光ノズル列は、第２蛍光色の液体を噴射する第６蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｆと、第１蛍光色の液体を噴射する第４蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｇと、を備える。さらに、第２蛍光色である蛍光ピンク（ＦＰ）は、被噴射媒体である媒体Ｓ上に形成された画像において第１蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）よりも視認性の高い色である。そして、第２蛍光色の液体を噴射する第５蛍光ノズル列および第６蛍光ノズル列は、第１蛍光色の液体を噴射する第３蛍光ノズル列と第４蛍光ノズル列との間に配置されることが好ましい。これによれば、蛍光イエロー（ＦＹ）よりも視認性の高い蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射する第５蛍光ノズル列および第６蛍光ノズル列を、蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射する第３蛍光ノズル列および第４蛍光ノズル列に比べて記録ヘッド２のＹ方向の中心に比較的近い位置に配置することができる。したがって、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射する第５蛍光ノズル列および第６蛍光ノズル列のそれぞれから噴射されるインク滴の媒体Ｓ上での着弾位置ずれを抑制して、媒体Ｓ上に高画質な画像を形成することができる。

なお、本実施形態では、蛍光ピンク（ＦＰ）を噴射する第５蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｃと第６蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｆとの間に、ブラック（Ｋ）のインクを噴射する第３ノズル列であるノズル列２４Ｄ、２４Ｅを配置するようにしたが、特にこれに限定されない。例えば、ブラック（Ｋ）のインクを噴射する２列のノズル列２４Ｄとノズル列２４Ｅとの間に、蛍光ピンク（ＦＰ）を噴射する２列のノズル列２４Ｃ、２４Ｆを配置するようにしてもよく、また、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２４と蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４とをＹ方向に交互に配置するようにしてもよい。

また、本実施形態では、－Ｙ側から＋Ｙ側に向かって８列のノズル列２４Ａ～２４Ｈを設け、ノズル列２４Ａ、２４Ｈからシアン（Ｃ）のインクが噴射され、ノズル列２４Ｂ、２４Ｇから蛍光イエロー（ＦＹ）のインクが噴射され、ノズル列２４Ｃ、２４Ｆから蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射され、ノズル列２４Ｄ、２４Ｅからブラック（Ｋ）のインクが噴射されるようにした。もちろん、ノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に挟まれた６列のノズル列２４Ｂ～２４Ｇから噴射される蛍光イエロー（ＦＹ）、蛍光ピンク（ＦＰ）、ブラック（Ｋ）のインクの位置は、上述したものに限定されるものではない。ノズル列２４Ｂ～２４Ｇからどのような配置で蛍光イエロー（ＦＹ）、蛍光ピンク（ＦＰ）、ブラック（Ｋ）のインクが噴射されても、第１ノズル列であるノズル列２４Ｈと、第２ノズル列であるノズル列２４Ａとの間にノズル列２４Ｂ～２４Ｇを設けることで、ミストの拡散を抑制することができると共に、媒体Ｓ上で、蛍光色のインクで形成したドットの上に蛍光特性を有さないインクのドットを形成することができる。

（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２に係る液体噴射ヘッドであるインクジェット式記録ヘッドのノズル面側の平面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図１０に示すように、本実施形態の液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド２（以下、単に記録ヘッド２とも言う）は、各駆動部２１に設けられた一方のノズル列２４のノズル２３と他方のノズル列２４のノズル２３とは、Ｘ方向にずれた位置に配置された、所謂、千鳥配置となっている。本実施形態では、一方のノズル列２４のノズル２３と、他方のノズル列２４のノズル２３とは、Ｘ方向に互いにノズル２３のピッチの半分、所謂、半ピッチずれた位置に配置されている。本実施形態では、各駆動部２１において、－Ｙ側のノズル列２４に対して、＋Ｙ側のノズル列２４を－Ｘ方向に半ピッチずらして配置した。これにより、例えば、各ノズル列２４のノズル２３がそれぞれ３００ｄｐｉの解像度で形成されている場合には、２つのノズル列２４は合わせて６００ｄｐｉの解像度で形成されていることになる。

本実施形態では、８列のノズル列２４Ａ～２４Ｈのうち、各駆動部２１の－Ｙ側に設けられたノズル列２４Ａ、２４Ｃ、２４Ｅ、２４Ｇの各ノズル２３は、Ｘ方向において同じ位置に配置されている。また、８列のノズル列２４Ａ～２４Ｈのうち、各駆動部２１の＋Ｙ側に設けられたノズル列２４Ｂ、２４Ｄ、２４Ｆ、２４Ｈの各ノズル２３は、Ｘ方向において同じ位置に配置されている。そして、上述のように、ノズル列２４Ｂ、２４Ｄ、２４Ｆ、２４Ｈは、ノズル列２４Ａ、２４Ｃ、２４Ｅ、２４Ｇよりも－Ｘ側に半ピッチずらして配置されている。

このような８列のノズル列２４Ａ～２４Ｈからは、上述した実施形態１と同様の色のインクが噴射される。このため、同じ色のインクを噴射する２列のノズル列２４は、互いにＸ方向に半ピッチずれた位置に配置されている。したがって、同じ色のインクを噴射する２列のノズル列２４によって、１列のノズル列２４の２倍の解像度で印刷を実行することができ、高速で高品質な印刷を実現できる。

このような記録ヘッド２であっても、上述した実施形態１と同様に、蛍光特性を有する第１蛍光色（ＦＹ）のインク（ＦＹ１、ＦＹ２）を噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｇ、及び、蛍光特性を有する第２蛍光色（ＦＰ）のインク（ＦＰ１、ＦＰ２）を噴射するノズル列２４Ｃ、２４Ｆを、蛍光特性を有さない色（Ｃ）のインク（Ｃ２、Ｃ１）を噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に配置するようにした。これにより、実施形態２においても上述の実施形態１と同様に、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇからインク滴が噴射されることで発生したミストが、インクジェット式記録装置１内に拡散して浮遊するのを低減することができる。

また、蛍光色（ＦＹ、ＦＰ）のインク（ＦＹ１、ＦＹ２、ＦＰ１、ＦＰ２）を噴射するノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを、蛍光特性を有さない色（Ｃ）のインク（Ｃ２、Ｃ１）を噴射するノズル列２４Ａとノズル列２４Ｈとの間に配置することで、媒体Ｓ上で、蛍光色のインクで形成したドットの上に蛍光特性を有さないインクのドットを形成することができる。

具体的には、記録ヘッド２が媒体Ｓに対して＋Ｙ方向に相対移動しながら媒体Ｓ上にインク滴を着弾させる場合、上述の図５と図６が示す実施形態１と同様に、ノズル列２４Ｂから噴射された蛍光イエローインク（ＦＹ１）が先に媒体Ｓに着弾して形成されたドットＦＹ１ａの上に、ノズル列２４Ａから噴射されたシアンインク（Ｃ１）によるドットＣ１ａが形成される。ここで、ノズル列２４Ａのノズルに対してノズル列２４Ｂのノズルは－Ｘ方向に半ピッチずれているが、ノズル２３から噴射されたインクは媒体Ｓに着弾した後にぬれ広がるため、Ｘ方向の端部以外は、蛍光イエローインク（ＦＹ１）によるドットＦＹ１ａの上に、シアンインク（Ｃ１）によるドットＣ１ａを形成することができる。例えば、ノズル列２４Ｂの全ノズル２３から一斉に噴射された蛍光イエローインク（ＦＹ１）のドットＦＹ１ａは媒体Ｓ上でＸ方向に沿った帯状の領域にぬれ広がって重なり合い、その上にノズル列２４Ａの全ノズル２３から一斉に噴射されたシアンインク（Ｃ１）のドットＣ１ａが、ドットＦＹ１ａにより形成された帯状の領域に対して－Ｘ方向に半ピッチだけずれた帯状の領域にぬれ広がって重なり合う。従って、媒体Ｓ上では、ドットＣ１ａのみで印刷された領域が＋Ｘ方向の端部に、ドットＦＹ１ａのみで印刷された領域が－Ｘ方向端部に、微小に形成されるものの、印刷領域のほとんどの領域で、蛍光イエローインク（ＦＹ１）によるドットＦＹ１ａの上に、シアンインク（Ｃ１）によるドットＣ１ａを形成することができる。上述の実施形態１の図７～図９に示される構成も同様に、実施形態２に適用される。

（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態１では、１つの記録ヘッド２に、８列のノズル列２４を設けるようにしたが、特にこれに限定されない。ここで、記録ヘッド２の変形例を図１１に示す。なお、図１１は、記録ヘッドの変形例を示すノズル面の平面図である。

図１１に示すように、記録ヘッド２には、４列のノズル列２４がＹ方向に並設されている。本実施形態では、４列のノズル列２４を－Ｙ側から＋Ｙ側に向かってノズル列２４Ａ、ノズル列２４Ｂ、ノズル列２４Ｃ、ノズル列２４Ｄと称する。

ノズル列２４Ａからはシアン（Ｃ）のインクが噴射される。ノズル列２４Ｂからは蛍光イエロー（ＦＹ）のインクが噴射される。ノズル列２４Ｃからは蛍光ピンク（ＦＰ）のインクが噴射される。ノズル列２４Ｄからはブラック（Ｋ）のインクが噴射される。

このような例では、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２４Ｄが第１ノズル列に相当し、シアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２４Ａが第２ノズル列に相当する。また、蛍光イエロー（ＦＹ）のインクを噴射するノズル列２４Ｂと、蛍光ピンク（ＦＰ）のインクを噴射するノズル列２４Ｃと、が蛍光ノズル列に相当する。そして、蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｃは、第１ノズル列であるノズル列２４Ｄと、第２ノズル列であるノズル列２４Ａとの間に配置されている。

このような構成であっても、上述した実施形態１と同様に、第１蛍光ノズル列から蛍光色のインクが噴射されることで発生したミストが拡散するのを抑制することができると共に、媒体Ｓ上で、蛍光色のインクで形成したドットの上に蛍光特性を有さないインクのドットを形成することができる。

また、上述した各実施形態のインクジェット式記録装置１では、記録ヘッド２が搬送体７に搭載されて主走査方向であるＹ方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド２が固定されて、紙等の媒体Ｓを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。また、ライン式記録装置の場合には、媒体Ｓの搬送方向である副走査方向に気流が生じる。したがって、記録ヘッド２において、媒体Ｓの搬送方向上流側に蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列を配置し、蛍光ノズル列よりも媒体Ｓの搬送方向下流側に蛍光特性を有さない色の液体を噴射するノズル列を配置すればよい。すなわち、蛍光ノズル列よりも媒体Ｓの搬送方向上流側には、蛍光特性を有さない色の液体を噴射するノズル列を配置しなくてもよい。このように、蛍光ノズル列よりも媒体Ｓの搬送方向下流側に蛍光特性を有さない色の液体を噴射するノズル列を配置することで、蛍光ノズル列から蛍光色の液体が噴射されることによって発生したミストが、媒体Ｓの搬送によって生じた気流によって下流側に流れるのを抑制することができる。したがって、蛍光ノズル列から蛍光色のインクを噴射することで発生したミストの拡散を抑制することができる。

また、上述した実施形態１および実施形態２のインクジェット式記録装置１では、各色のインクを噴射するノズル列を２列ずつ設けたが、いずれかの色のノズル列またはすべての色のノズル列が、１列でも３列以上であってもよい。ただし、上述の実施形態１および実施形態２で説明したように、記録ヘッド２のＹ方向において、ノズル列２４を各色ミラー配置とする方が、高速に高画質の画像を印刷すること容易となる。

また、上述した実施形態１および実施形態２のインクジェット式記録装置１では、蛍光ノズル列は、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇを備える構成としたが、蛍光ノズル列としては、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｆ、２４Ｇのうち少なくとも１つを含む構成であってもよい。

また、上述した実施形態１および実施形態２のインクジェット式記録装置１では、第２蛍光ノズル列は、ノズル列２４Ｃ、２４Ｆを備える構成としたが、第２蛍光ノズル列としては、ノズル列２４Ｃ、２４Ｆのうち少なくとも１つを含む構成であってもよい。

また、上述した実施形態１および実施形態２のインクジェット式記録装置１では、蛍光ノズル列は、蛍光色である蛍光イエロー（ＦＹ）および蛍光ピンク（ＦＰ）の液体であるインクを噴射する第７蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｂ、２４Ｃと、第８蛍光ノズル列であるノズル列２４Ｆ、２４Ｇと、を備える構成としたが、第７蛍光ノズル列としては、ノズル列２４Ｂ、２４Ｃのうちいずれか一方であってもよく、第８蛍光ノズル列としては、ノズル列２４Ｆ、２４Ｇのうちいずれか一方であってもよい。

また、上述した実施形態では、蛍光特性を有さない色として、シアンおよびブラックを例示したが、その他の色であっても良い。また、上述した実施形態では、蛍光特性を有する蛍光色として、蛍光イエローおよび蛍光ピンクを例示したが、その他の蛍光色であっても良い。

さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。また、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置１を挙げて説明したが、上述した他の液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置にも用いることが可能である。

１…インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、２…インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、３…液体容器、４…搬送機構、４ａ…搬送ローラー、５…制御ユニット、６…移動機構、７…搬送体、８…搬送ベルト、８ａ…駆動モーター、９…ガイドレール、１０…装置本体、１１…ワイパー、１２…キャップ、２０…保持部材、２０ａ…液体容器装着部、２０ｂ…接続部、２１、２１Ａ～２１Ｄ…駆動部、２２…カバーヘッド、２３…ノズル、２４、２４Ａ～２４Ｈ…ノズル列、２５…露出開口部

Claims (21)

1. 蛍光特性を有さない色の液体を噴射する第１ノズル列及び第２ノズル列と、
   蛍光特性を有する蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列と、
   を備え、
   前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを
   特徴とする液体噴射ヘッド。
2. 前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列から噴射される液体の色は、シアンであり、
   前記蛍光ノズル列は、蛍光イエローの液体を噴射する第１蛍光ノズル列を含むことを特
   徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
3. 前記蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第２蛍光ノズル列をさらに含むこと
   を特徴とする請求項２記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記第１蛍光ノズル列は、蛍光イエローの液体を噴射する第３蛍光ノズル列および第４
   蛍光ノズル列を備え、
   前記第２蛍光ノズル列は、前記第３蛍光ノズル列と前記第４蛍光ノズル列との間に配置
   されることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射ヘッド。
5. ブラックの液体を噴射する第３ノズル列をさらに備え、
   前記第２蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第５蛍光ノズル列と第６蛍光ノ
   ズル列とを含み、
   前記第３ノズル列は、前記第５蛍光ノズル列と前記第６蛍光ノズル列との間に配置され
   ることを特徴とする請求項４記載の液体噴射ヘッド。
6. 蛍光特性を有さない第１色の液体を噴射する第３ノズル列をさらに備え、
   前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列から噴射される液体の色は、前記第１色とは異
   なる第２色であり、
   前記第１色は、被噴射媒体上に形成された画像において前記第２色よりも視認性の高い
   色であり、
   前記蛍光ノズル列は、蛍光色の液体を噴射する第７蛍光ノズル列と第８蛍光ノズル列と
   、を備え、
   前記第７蛍光ノズル列及び前記第８蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズ
   ル列との間に配置され、
   前記第３ノズル列は、前記第７蛍光ノズル列と前記第８蛍光ノズル列との間に配置され
   ることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
7. 前記第７蛍光ノズル列は、第１蛍光色の液体を噴射する第３蛍光ノズル列と、前記第１
   蛍光色とは異なる色の第２蛍光色の液体を噴射する第５蛍光ノズル列とを備え、
   前記第８蛍光ノズル列は、前記第２蛍光色を噴射する第６蛍光ノズル列と前記第１蛍光色
   を噴射する第４蛍光ノズル列とを備え、
   前記第２蛍光色は、被噴射媒体上に形成された画像において前記第１蛍光色よりも視認
   性の高い色であり、
   前記第５蛍光ノズル列および前記第６蛍光ノズル列は、前記第３蛍光ノズル列と前記第
   ４蛍光ノズル列との間に配置されることを特徴とする請求項６記載の液体噴射ヘッド。
8. 前記蛍光ノズル列は、第１方向に並ぶ複数のノズルを含み、
   前記第１方向と交差する方向を第２方向としたとき、
   前記第２方向において、前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列と
   の間に配置されることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
9. 前記蛍光ノズル列に含まれるノズルのうち半分以上のノズルが、前記第２方向において
   、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを特徴とする請求項８記
   載の液体噴射ヘッド。
10. 蛍光特性を有さない色の液体を噴射する第１ノズル列及び第２ノズル列と、
    蛍光特性を有する蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列と、
    を備え、
    前記蛍光ノズル列は、蛍光イエローの液体を噴射する第１蛍光ノズル列を含み、
    前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを
    特徴とする液体噴射ヘッド。
11. 前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列から噴射される液体の色は、シアンであること
    を特徴とする請求項１０記載の液体噴射ヘッド。
12. 蛍光特性を有さない色の液体を噴射する第１ノズル列及び第２ノズル列と、
    蛍光特性を有する蛍光色の液体を噴射する蛍光ノズル列と、
    を備え、
    前記蛍光ノズル列は、蛍光ピンクの液体を噴射する第１蛍光ノズル列を含み、
    前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを
    特徴とする液体噴射ヘッド。
13. 前記第１蛍光ノズル列は、第１方向に並ぶ複数のノズルを含み、
    前記第１方向と交差する方向を第２方向としたとき、
    前記第２方向において、前記第１蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル
    列との間に配置されることを特徴とする請求項１２記載の液体噴射ヘッド。
14. 前記第１蛍光ノズル列に含まれるノズルのうち半分以上のノズルが、前記第２方向にお
    いて、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列との間に配置されることを特徴とする請求項
    １３記載の液体噴射ヘッド。
15. 前記第１ノズル列から噴射される液体の色と、前記第２ノズル列から噴射される液体の
    色と、は異なる色であることを特徴とする請求項１２～１４のいずれか１項に記載の液体
    噴射ヘッド。
16. 前記第１ノズル列から噴射される液体の色は、ブラックであり、
    前記第２ノズル列から噴射される液体の色は、シアンであることを特徴とする請求項１
    ５記載の液体噴射ヘッド。
17. 前記液体噴射ヘッドは、１つの前記蛍光ノズル列の他には、前記蛍光色と同じ色の液体
    を噴射するノズル列を有さないことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
18. 前記蛍光ノズル列は、第１方向に並ぶ複数のノズルを含み、
    前記第１方向と交差する方向を第２方向としたとき、
    前記第２方向において、前記蛍光ノズル列は、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列と
    の間に配置されることを特徴とする請求項１７に記載の液体噴射ヘッド。
19. 前記蛍光色は、蛍光ピンクであることを特徴とする請求項１７または１８に記載の液体
    噴射ヘッド。
20. 前記第１ノズル列から噴射される液体の色と、前記第２ノズル列から噴射される液体の
    色と、は異なる色であることを特徴とする請求項１７から１９のいずれか１項に記載の液
    体噴射ヘッド。
21. 請求項１～２０の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体
    噴射装置。

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