JP2016022962A - 計量容器 - Google Patents

Abstract

【課題】改竄を防止でき、かつ計量キャップの装着および取り外しが容易である計量容器の提供を目的とする。【解決手段】容器本体１とノズル中栓３と計量キャップ５を備え、計量キャップ５は、下端に向かって幅が狭くなっている延出片２５と、フランジ部と切り取り可能に接続された切取片２６を有し、切取片２６とノズル中栓３の筒壁部１０に互いに嵌合して計量キャップ５の上方移動および回動を防ぐ第１の嵌合部２８および第２の嵌合部１８が設けられ、切取片２６を切り取った後に計量キャップ５はノズル中栓３に装着した状態で周方向の少なくとも一方に回動でき、ノズル中栓３の筒壁部１０の外面には、計量キャップ５を装着して周方向に回動させた時に延出片２５の下端部が当接する段差壁部１１Ｃが形成され、段差壁部１１Ｃが筒壁部１０の上方に向かって延び、かつ周方向に傾斜している計量容器Ａ。【選択図】図１

Description

本発明は、計量キャップを備えた計量容器に関する。

柔軟剤、液体洗剤等の容器本体に採用されている計量キャップは、一般的に計量機能を備え、計量した内容物を外側から視認できるようにキャップ周壁を透明性の高い部材から構成し、所望の計量機能を得るためにキャップ周壁に計量目盛を印刷や成形によるレリーフとして形成している。
この種の容器本体には、内容物の注出量を調整したり、詰め替えパウチからの内容物を補充するためのノズル中栓を嵌合した形態が多く用いられている。内容物が液体の場合、ノズル中栓と計量キャップの着脱構造は、輸送やハンドリングにおいて液漏れを生じ難いようにネジ嵌合構造とされることが一般的である。

液体を収容物とする容器の計量キャップにおいて、口頸部に計量キャップを着脱自在に嵌合した構造を備え、嵌合構造内側の計量筒の一部に、計量線を印字した構造を採用した計量キャップが以下の特許文献１に記載されている。
また、液体を収容物とする中空容器の口頸部に注出筒を有する注出中栓を装着するとともに、この注出中栓に螺合される底深の計量カップ兼用の蓋体を備えた計量器付き容器が以下の特許文献２に記載されている。

実用新案登録第３１４１９４９号公報 特開２００２−１２２４２号公報

前記特許文献１、２に記載されている計量キャップの基本構造として、図１９に示すように、底深型の計量筒部１００と、計量筒部１００の一方の開口部を閉じる蓋部１０１と、蓋部１０１から計量筒部１００の外側に計量筒部１００の周囲を囲むように延出形成されたフランジ筒部１０２とからなる計量キャップ１０３が知られている。ノズル中栓を備えた容器本体の口頸部に前記計量キャップ１０３を着脱自在に装着しておくことにより、計量キャップ１０３を用いて内容物を計量し、必要量のみ内容物を使用することができる。
図１９に示す計量キャップ１０３においては、計量筒部１００の周壁に計量目盛り１０５を形成しているので、計量筒部１００に収容した内容物の容量を把握することができる。また、ねじ部１０６を利用して計量キャップ１０３を容器本体の口頸部にねじ込みにより嵌合する構造では、計量キャップ１０３の装着状態が安定して維持されるため、輸送時等に計量キャップ１０３が予期せず外れることを抑制しやすい。

ところが、フランジ筒部１０２の内周側には容器本体の口頸部に螺合するためのねじ部１０６が形成されている関係もあり、透明性の高い材料で構成されていたとしても、図１９（ｂ）に示すように外部から眺めた場合、ねじ部１０６が邪魔になって計量目盛り１０５の一部が隠れて見え難くなり、内容物の量を正確に把握できない問題があった。
また、洗浄剤を取り扱う際に手指が水分で汚れていたり、洗浄剤が付着していると、手指が滑りやすくなり、ねじ込み固定した計量キャップ１０３を容器本体の口頸部から取り外し難いケースがあるとともに、操作し難い問題があった。
また、計量容器においては、開封による改竄を防止することも重要である。

本発明は、改竄を防止でき、かつ計量キャップの装着および取り外しが容易である計量容器の提供を目的とする。

本発明の計量容器は、口頸部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記口頸部に装着されたノズル中栓と、このノズル中栓に着脱自在に設けられた計量キャップを備えた計量容器であって、前記ノズル中栓は、前記口頸部に装着される筒壁部を有し、この筒壁部の内側に注出口が形成されており、前記計量キャップは、前記ノズル中栓の筒壁部に一部挿入される計量筒部と、この計量筒部の一側開口端を閉じる蓋部と、前記計量筒部の周面から外方に張り出し、前記ノズル中栓の筒壁部上端の開口部に被せられるフランジ部と、このフランジ部の縁部から垂下され、前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる延出片と、前記フランジ部および前記延出片の双方もしくはいずれか一方と接続され、かつ切り取り可能に設けられ、前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる切取片とを備え、前記延出片は、下端に向かって幅が狭くなっており、前記切取片には第１の嵌合部が設けられ、前記筒壁部には前記第１の嵌合部に対応する第２の嵌合部が設けられ、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部が嵌合されて前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動および前記計量キャップの周方向の回動が防止され、前記切取片を切り取った後の前記計量キャップは前記ノズル中栓に装着した状態で周方向の少なくとも一方に回動でき、前記筒壁部の外面には、前記計量キャップを装着して周方向に回動させた時に前記延出片の下端部が当接する段差壁部が形成され、前記段差壁部が前記筒壁部の上方に向かって延び、かつ周方向に傾斜している計量容器。

本発明の計量容器では、前記筒壁部の外面と前記延出片の内面に、前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動を規制する第１の係合部が形成されていることが好ましい。
また、前記筒壁部の外面と前記延出片の内面に、前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動を規制する第２の係合部が形成され、かつ前記筒壁部の外面および前記延出片の内面の双方もしくはいずれか一方には前記第２の係合部の端縁部から前記段差壁部に沿った延長係合部が形成されていることが好ましい。
また、前記延出片に弾性が付与されていることが好ましい。
前記延出片が前記フランジ部の周方向対称位置に２つ以上形成されていることが好ましい。

本発明の計量容器は、改竄を防止でき、かつ計量キャップの装着および取り外しが容易である。

本発明の計量容器の一例を示した斜視図である。 図２（ａ）は図１の計量容器の計量キャップ近傍を示す正面図であり、図２（ｂ）は図１の計量容器の容器本体の口頸部およびノズル中栓を示した断面図である。 図１の計量容器のノズル中栓を示すもので、図３（ａ）は正面図であり、図３（ｂ）は側面図である。 図１の計量容器の容器本体の口頸部およびノズル中栓を示した斜視図である。 図１の計量容器の計量キャップの斜視図である。 図１の計量容器の計量キャップを示すもので、図６（ａ）は正面図であり、図６（ｂ）は側面図であり、図６（ｃ）は倒立図である。 図１の計量容器のノズル中栓から計量キャップを取り外す様子を示した斜視図である。 図１の計量容器のノズル中栓に計量キャップを取り付ける様子を示した斜視図である。 ノズル中栓と計量キャップの他の形態を示した斜視図である。 本発明の計量容器の他の例を示した正面図である。 ノズル中栓と計量キャップの他の形態を示した正面図である。 本発明に係る他の実施形態の計量容器の上部側全体構造と断面構造を示すもので、図１２（ａ）は正面図であり、図１２（ｂ）は断面図である。 図１２の計量容器のノズル中栓を示すもので、図１３（ａ）は正面図であり、図１３（ｂ）は側面図である。 図１２の計量容器の計量キャップを示した正面図である。 図１２の計量容器のノズル中栓から計量キャップを外す様子を示す斜視図である。 本発明に係る他の実施形態の計量容器の上部側全体構造と断面構造を示すもので、図１６（ａ）は正面図であり、図１６（ｂ）は断面図である。 ノズル中栓の他の例を示した正面図である。 ノズル中栓と計量キャップの他の形態を示した正面図である。 計量容器に着脱自在に装着される計量キャップの従来構成の一例を示すもので、図１９（ａ）は倒立状態の計量キャップの縦断面図であり、図１９（ｂ）は倒立状態の計量キャップの斜視図である。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
計量容器Ａは、図１および図２に示すように、口頸部２を有する中空の容器本体１と、容器本体１の口頸部２に装着されたノズル中栓３と、ノズル中栓３に着脱自在に設けられた計量キャップ５を備えている。
この例では、容器本体１の口頸部２とノズル中栓３はいずれも概略円筒形状をなしており、ノズル中栓３を容器本体１の口頸部２に装着した状態においてそれらの中心軸線（図２（ｂ）の中心軸線Ｃ１）は一致している。

本実施形態の容器本体１は、柔軟剤、液体洗剤等の液体あるいは粉末状洗剤や粉末状柔軟剤等の粉体を収容可能なボトル型の中空容器であり、略四角形状の底壁６と側壁７と肩部８と口頸部２から構成されている。
口頸部２は、図２（ｂ）に示すように円筒状に形成され、その外周部にねじ部２ａが形成されている。

ノズル中栓３は、図２（ｂ）に示すように、容器本体１の円筒状の口頸部２に螺合される筒壁部１０を有している。筒壁部１０は、内周面における下部にねじ部１１ａを設けた外筒壁１１と、外筒壁１１の内周側に接続壁１２を介して下方に延設された内筒壁１３を備えている。
内筒壁１３は外筒壁１１の下端より若干下方まで達するように外筒壁１１と平行に延出されている。内筒壁１３の下端には傾斜面１６ａを有する底壁部１６が設けられており、底壁部１６には注出口１６ｂが遍在して形成されている。底壁部１６における注出口１６ｂの周縁部には注出筒１７が立設されている。

底壁部１６において注出口１６ｂが遍在しているため、注出口１６ｂの周りに立設された注出筒１７も内筒壁１３内で偏在している。注出筒１７には、その側壁の中心軸線Ｃ１側に縦方向にスリット状の開口部１７ｂが形成されている。更に注出筒１７は、上端部が中心軸線Ｃ１に向かって低くなるように傾斜した面１７ａが形成されるように斜め方向に切除されている。

ノズル中栓３は、内筒壁１３を口頸部２の内側に挿入し、外筒壁１１のねじ部１１ａが容器本体１の口頸部２のねじ部２ａに螺合されることで、容器本体１の口頸部２に着脱自在に装着されている。
また、ノズル中栓３には、外筒壁１１と内筒壁１３との間の接続壁１２の下面から垂下された筒状のシールリップ部１５が形成されている。これにより、ノズル中栓３を容器本体１の口頸部２に螺合により装着した状態において、シールリップ部１５が口頸部２の開口部に密に挿入されることで、口頸部２の開口部が液密に閉塞される。

図２〜４に示すように、外筒壁１１の外面には、外筒壁１１の周回りに１８０゜間隔で、すなわち外筒壁１１の周方向対称位置に、正面視舌型で内周面に向かって凹んだ窪部１１Ａが形成されている。外筒壁１１の外面における窪部１１Ａの縁部分には段差壁部１１Ｃが形成されている。
段差壁部１１Ｃは、図３（ａ）に示すように、正面視した場合にサインカーブの一部を切り取ったような形状とされており、その底部の両側において筒壁部１０の上方に向かって延び、かつ周方向に傾斜している。
この例の窪部１１Ａでは、段差壁部１１Ｃの底部が外筒壁１１の下端近くに位置している。また窪部１１Ａは、その上端部の周方向の幅が、外筒壁１１の周方向において、平面視における中心軸線Ｃ１を中心とする７０°以上１８０°未満の範囲内となるように形成されている。

外筒壁１１の外面における、周方向の２つの窪部１１Ａの間には、図３（ａ）および図４に示すように、周方向に延びる第１凸条部１８ａと、第１凸条部１８ａの周方向の中間から外筒壁１１の上端部に向かって延びる第２凸条部１８ｂからなる第２の嵌合部１８が形成されている。
第１凸条部１８ａは、外筒壁１１の周方向において、平面視における中心軸線Ｃ１を中心とする１５°〜２０°の範囲内に形成されている。
第２凸条部１８ｂの第１凸条部１８ａ側の基端から上端までの長さは、段差壁部１１Ｃ上端近傍から２ｍｍ〜６ｍｍ程度になっている。

段差壁部１１Ｃの周方向、すなわち中心軸線Ｃ１に対し直交する方向に対する傾斜角度θ（図３（ａ））は、４０〜７０°が好ましく、４５°〜６５°がより好ましい。前記傾斜角度θが下限値以上であれば、計量キャップ５をより安定してノズル中栓３に装着できる。前記傾斜角度θが上限値以下であれば、計量キャップ５の取り外しがより容易になる。

計量キャップ５は、図５および図６に示すように、計量筒部２０と、計量筒部２０の一側開口端を閉じる蓋部２１と、計量筒部２０の周面から外方に張り出したフランジ部２３と、フランジ部２３の縁部から垂下された２つの延出片２５と、フランジ部２３の縁部と接続され、かつ切り取り可能に設けられ、計量キャップ５の装着時に筒壁部１０の外面に沿わせられる切取片２６と、を備えている。このように、計量キャップ５は、有蓋円筒形状で、高さ方向の中央に外方に張り出すフランジ部を有している。また、フランジ部２３の内周縁部には、下方に突出するリング部２４が形成されている。
なお、フランジ部２３の延出片２５より外側には、フランジ部の縁部から外側に突出した突出部が形成されていてもよい。

計量筒部２０は、注出筒１７を囲むように、その下端側の一部がノズル中栓３の筒壁部１０に挿入される。
計量筒部２０の周壁における２つの延出片２５の間の部分には、図６（ｃ）に示すように、計量用の目盛線と容量表示用の数字を備えた目盛部２７が印刷、刻印等の手段により形成されている。これにより、計量キャップ５を倒立させた状態で、計量筒部２０の開口部２０ａから注入された液体等の内容物の量を把握することができる。
フランジ部２３は、計量キャップ５がノズル中栓３に装着される際に、ノズル中栓３の筒壁部１０上端の開口部に被せられる。

延出片２５は、下端に向かって幅が狭くなっている正面視舌型の薄型片であり、その下端部２５ａは正面視曲線状になっている。
延出片２５は、フランジ部２３の周回りに１８０゜間隔で、すなわちフランジ部２３の周方向対称位置に２つ形成されている。２つの延出片２５は、計量キャップ５の装着時に、ノズル中栓３の筒壁部１０の外面における２つの窪部１１Ａにそれぞれ沿わせられる。

この例では、図２（ａ）に示すように、計量キャップ５を装着して延出片２５の下端部２５ａを段差壁部１１Ｃの底部に位置合わせした時に、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃからわずかに離間するようになっている。これにより、計量キャップ５を周方向に回動させる際、初期の回動がより容易に行える。延出片２５の下端部２５ａは、計量キャップ５を装着して周方向に回動させた時に段差壁部１１Ｃに当接する。
なお、本発明では、延出片の下端部を段差壁部の底部に位置合わせした時に該延出片の下端部が段差壁部に当接するようにしてもよい。

また、この例では、延出片２５の幅は、ノズル中栓３の外筒壁１１の外面に形成された窪部１１Ａの幅よりも狭くなっている。これにより、計量キャップ５の装着時に、延出片２５における下端部２５ａよりも上方の側縁部は、両側の段差壁部１１Ｃから離間している。

切取片２６は、周方向の長さが高さ方向の長さよりも長い正面視長方形の薄型片である。切取片２６は、フランジ部２３の周方向における２つの延出片２５の中間に設けられている。切取片２６は、計量キャップ５の装着時に、ノズル中栓３の筒壁部１０の外面における第２の嵌合部１８が形成されている部分に沿わせられる。
切取片２６の上端部はフランジ部２３の縁部と部分的に接続されている。これにより、切取片２６はフランジ部２３から切り取れるようになっている。

切取片２６の内面には、図５に示すように、周方向に延びる第１凹条部２８ａと、第１凹条部２８ａの周方向の中間から切取片２６の上端部に向かって延びる第２凹条部２８ｂからなる第１の嵌合部２８が形成されている。
ノズル中栓３に計量キャップ５を装着した際には、第１の嵌合部２８と第２の嵌合部１８とが嵌合する。周方向に延びる第１凸条部１８ａと第１凹条部２８ａが嵌合していることで、ノズル中栓３に対する計量キャップ５の相対的な上方移動が規制される。また、計量容器Ａの高さ方向に延びる第２凸条部１８ｂと第２凹条部２８ｂが嵌合していることで、装着された計量キャップ５の周方向の回動が規制される。

切取片２６の周方向の第１側端部（図５における右側端部）には、フランジ部２３の径方向の外側に突出する薄型片からなる把持部２９が形成されている。把持部２９を指で摘まんで第２側端部側（図５における左側端部側）に引っ張ることで、切取片２６を容易にフランジ部２３から切り取ることができる。
切取片２６を切り取った後は、第１の嵌合部２８と第２の嵌合部１８の嵌合が解除されているため、計量キャップ５はノズル中栓３に装着した状態で周方向に回動できるようになる。

（製造方法）
容器本体１の製造方法としては、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型等により一体として成型する方法が挙げられる。ノズル中栓３の製造方法としては、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体として成型する方法が挙げられる。計量キャップ５の製造方法としては、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体として成型する方法が挙げられる。
容器本体１、ノズル中栓３、計量キャップ５の製造方法は、前記した方法には限定されない。

（作用機序）
以下、計量容器Ａにおける計量キャップ５の取り外し操作、計量操作および取り付け操作について説明する。
使用前の計量容器Ａにおいては、図２（ｂ）に示すように、容器本体１内に内容物が収容された状態で、注出筒１７を上向きとしてノズル中栓３の内筒壁１３が口頸部２の内側に挿入され、外筒壁１１のねじ部１１ａが容器本体１の口頸部２のねじ部２ａに螺合されて、ノズル中栓３が容器本体１の口頸部２に装着されている。容器本体１の口頸部２の開口部は、ノズル中栓３のシールリップ部１５によって液密に閉塞されるため、口頸部２のねじ部２ａとノズル中栓３のねじ部１１ａの螺合部分を介する液漏れが防止されている。

また、図２（ａ）に示すように、ノズル中栓３に計量キャップ５が装着された状態においては、計量キャップ５の２つの延出片２５がノズル中栓３の２つの窪部１１Ａにそれぞれ位置し、２つの延出片２５によってノズル中栓３の筒壁部１０が挟み込まれるようになっている。
また、ノズル中栓３に計量キャップ５が装着された状態では、図１に示すように、ノズル中栓３に形成された第２の嵌合部１８と計量キャップ５に形成された第１の嵌合部２８が嵌合している。これにより、ノズル中栓３に対する計量キャップ５の相対的な上方移動が規制され、かつ計量キャップ５の周方向の回動が規制されている。このように、使用前の計量容器Ａでは、そのままでは計量キャップ５を回動させて取り外すことができない状態となっているため、改竄が防止される。

計量容器Ａを使用する際は、まず計量キャップ５に設けられた把持部２９を指で摘まんで引っ張り、切取片２６を切り取る。これにより、第１の嵌合部２８と第２の嵌合部１８との嵌合が解除され、計量キャップ５が周方向に回動可能となる。
次に、計量キャップ５の上部を指で摘み、計量キャップ５を周方向に左回りに回動させる。このとき、図７に示すように、計量キャップ５の延出片２５の下端部２５ａがノズル中栓３の段差壁部１１Ｃに当接し、更に段差壁部１１Ｃを摺動することで、延出片２５を斜め上方に移動させる力が作用する。これにより、図７の矢印ａに示すように延出片２５が段差壁部１１Ｃに沿ってせり上がり、その結果として計量キャップ５が回動しつつ斜め上方に移動することで、計量キャップ５を取り外すことができる。
計量容器Ａでは、計量キャップ５を周方向に右回りに回動させても、同様に計量キャップ５を取り外すことができる。

その後、図６（ｃ）に示すように計量キャップ５を倒立させ、ノズル中栓３の注出筒１７の先端を下向きとするように容器本体１を傾けて、容器本体１内の内容物を注出口１６ｂから注出筒１７を通じて計量筒部２０に注入する。計量キャップ５の計量筒部２０への内容物の注入量は、目盛部２７により把握することができる。
計量操作を行う際の計量キャップ５では、目盛部２７の周囲に存在するのは、フランジ部２３の周方向対称位置に設けられた２つの延出片２５，２５のみである。そのため、延出片２５，２５の間から目盛部２７が視認しやすく、計量筒部２０に収容した内容物の量を正確に把握することができる。
計量を終えて内容物を使用した後は、計量キャップ５の延出片２５の位置をノズル中栓３における外筒壁１１の窪部１１Ａの位置に合わせつつ、図８の矢印ｂに示すように、計量筒部２０をノズル中栓３の筒壁部１０に挿入して装着する。

以上説明した計量容器Ａでは、使用前において、ノズル中栓３の筒壁部１０の外面に形成された第２の嵌合部１８と、計量キャップ５の切取片２６に形成された第１の嵌合部２８とが嵌合し、計量キャップ５が取り外せない状態であるため、改竄が防止される。
また、切取片２６を切り取った後には、装着されている計量キャップ５を回動させることで、延出片２５の下端部２５ａがノズル中栓３の段差壁部１１Ｃを摺動してせり上がるため、計量キャップ５を容易に取り外すことができる。従来のねじ部を介する計量キャップは取り外す際に何周も回動させる必要があるのに対して、計量容器Ａでは計量キャップ５を周方向に数分の一周回動させるだけで容易に取り外すことができる。
また、延出片２５の位置をノズル中栓３における外筒壁１１の窪部１１Ａの位置に合わせて、計量筒部２０をノズル中栓３の筒壁部１０に挿入するだけで計量キャップ５を装着できるため、従来のねじ部を介する計量キャップに比べて装着が遥かに容易である。
以上のように、計量容器Ａでは、改竄が防止できるうえ、従来のねじ込み式の計量キャップに比べて計量キャップ５の取り付け操作および取り外し操作が遙かに簡便に行えるため、手指が洗剤等で汚れていて滑りやすい状態であっても支障なく取り付けおよび取り外しができる利点を有する。

なお、第１実施形態の計量容器では、使用前の状態において、計量キャップに設けられた切取片の外面がノズル中栓の筒壁部の外面と面一になるようにすることが好ましい。
具体的には、例えば、図９に例示したノズル中栓３Ａと計量キャップ５Ａの組み合わせが挙げられる。ノズル中栓３Ａは、外筒壁１１の外面における周方向の２つの窪部１１Ａの間に正面視長方形の窪部１１Ｄが形成され、該窪部１１Ｄの外面に第２の嵌合部１８が形成されている以外はノズル中栓３と同じである。計量キャップ５Ａは、使用前に計量キャップ５Ａが装着されている状態において、切取片２６がノズル中栓３Ａの窪部１１Ｄに嵌まり、切取片２６の外面と外筒壁１１の外面とが面一になる以外は、計量キャップ５と同じである。
このように、切取片の外面と筒壁部の外面が面一になることで、使用前の状態において切取片部分に他の物品や指等が引っ掛からなくなるため、使用性が向上する。

［第２実施形態］
以下、本発明の計量容器の他の例として、第２実施形態の計量容器Ｂについて図１０に基づいて説明する。図１０において図２（ａ）と同じ部分は同符号を用いて説明を省略する。
計量容器Ｂは、ノズル中栓３の代わりにノズル中栓３Ｂを有し、計量キャップ５の代わりに計量キャップ５Ｂを有している以外は計量容器Ａと同じである。

ノズル中栓３Ｂは、第２の嵌合部１８の代わりに、外筒壁１１の外面に形成された窪部１１Ａにおける、正面視右側の段差壁部１１Ｃの高さ方向の中間から、周方向に延びる正面視長方形の凹部からなる第２の嵌合部１８Ａが形成されている以外は、ノズル中栓３と同じである。

計量キャップ５Ｂは、切取片２６の代わりに、使用前にノズル中栓３Ｂに装着された状態における延出片２５の正面視右側に、延出片２５と段差壁部１１Ｃの間に嵌まるように切取片２６Ａが設けられている以外は、計量キャップ５と同じである。

切取片２６Ａは、正面視形状が、計量キャップ５Ｂが装着された状態の窪部１１Ａにおける延出片２５と段差壁部１１Ｃの間の正面視形状と相補的な形状となっている薄型片である。切取片２６Ａは、延出片２５とフランジ部２３の両方に接続されるように設けられており、計量キャップ５Ｂが装着された状態において窪部１１Ａにおける延出片２５と段差壁部１１Ｃの間に嵌まるようになっている。
切取片２６Ａの上端部はフランジ部２３の縁部と部分的に接続されており、かつ切取片２６Ａの延出片２５側の側縁部は延出片２５と部分的に接続されている。これにより、切取片２６Ａはフランジ部２３および延出片２５から切り取れるようになっている。

切取片２６Ａの下端は、この例では段差壁部１１Ｃの底部と筒壁部１０の上端との中間に位置するようになっている。切取片２６Ａの下端の位置は、この形態には限定されず、段差壁部１１Ｃの底部近傍まで到達するようになっていてもよい。

この例の計量キャップ５Ｂでは、切取片２６の下端部における延出片２５と反対側から、周方向に突出する正面視略矩形状の薄型片からなる第１の嵌合部２８Ａが形成されている。

使用前にノズル中栓３Ｂに計量キャップ５Ｂが装着された状態では、第１の嵌合部２８Ａと第２の嵌合部１８が嵌合している。これにより、計量キャップ５Ｂのノズル中栓３Ｂに対する相対的な上方移動が規制される。また、第１の嵌合部２８Ａと第２の嵌合部１８Ａが嵌合していることで、計量キャップ５Ｂを左回りに回動することも規制される。更に、この例の計量キャップ５Ｂは計量容器Ａの場合と同様に回動させる際には回動とともに上方にせり上がるため、計量キャップ５Ｂのノズル中栓３Ｂに対する相対的な上方移動が規制されていることで、計量キャップ５Ｂの右回りへの回動も規制される。このように、第１の嵌合部２８Ａと第２の嵌合部１８Ａの嵌合によって計量キャップ５Ｂのノズル中栓３Ｂに対する相対的な上方移動と周方向の回動が同時に規制される。
また、計量容器Ｂでは、切取片２６Ａの形状が窪部１１Ａにおける延出片２５と段差壁部１１Ｃの間の形状と相補的であるため、切取片２６Ａの段差壁部１１Ｃ側の側縁が段差壁部１１Ｃと接している。そのため、切取片２６Ａによっても計量キャップ５の左回りの回動が規制される。

切取片２６Ａの外面には、径方向の外側に突出した薄型片からなる把持部２９Ａが設けられている。把持部２９Ａを指で摘まんで引っ張ることで、切取片２６Ａを容易にフランジ部２３および延出片２５から切り取ることができる。
切取片２６Ａを切り取った後は、第１の嵌合部２８Ａと第２の嵌合部１８Ａの嵌合が解除されているため、計量キャップ５Ｂはノズル中栓３Ｂに装着した状態で周方向に回動できるようになる。

（製造方法）
ノズル中栓３Ｂおよび計量キャップ５Ｂの製造方法は、特に限定されず、例えばノズル中栓３および計量キャップ５で挙げた方法と同じ方法が挙げられる。

（作用機序）
以下、計量容器Ｂにおける計量キャップ５Ｂの取り外し操作、計量操作および取り付け操作について説明する。
使用前の計量容器Ｂにおけるノズル中栓３Ｂの装着は、計量容器Ａにおけるノズル中栓３の装着と同様になっている。
計量キャップ５Ｂは、計量容器Ａの計量キャップ５と同様に、２つの延出片２５がノズル中栓３Ｂの２つの窪部１１Ａにそれぞれ位置し、２つの延出片２５によってノズル中栓３Ｂの筒壁部１０が挟み込まれるように装着されている。

ノズル中栓３Ｂに計量キャップ５Ｂが装着された状態では、図１０に示すように、ノズル中栓３Ｂに形成された第２の嵌合部１８Ａと計量キャップ５Ｂに形成された第１の嵌合部２８Ａとが嵌合している。これにより、計量キャップ５Ｂのノズル中栓３Ｂに対する相対的な上方移動と、周方向の回動が規制されている。このように、使用前の計量容器Ｂでは、そのまま計量キャップ５Ｂを回動させて取り外すことができない状態となっているため、改竄が防止される。

計量容器Ｂを使用する際は、まず計量キャップ５Ｂに設けられた把持部２９Ａを指で摘まんで引っ張り、切取片２６Ａを切り取る。これにより、第１の嵌合部２８Ａと第２の嵌合部１８Ａとの嵌合が解除され、計量キャップ５Ｂを回動させることができるようになる。
切取片２６Ａを切り取った後は、計量容器Ａの場合と同様にして計量キャップ５Ｂを取り外すことができる。また、計量操作および取り付け操作についても、計量容器Ａの場合と同様に行える。

以上説明した計量容器Ｂでは、使用前において、ノズル中栓３Ｂに形成された第２の嵌合部１８Ａと、計量キャップ５Ｂの切取片２６Ａに形成された第１の嵌合部２８Ａとが嵌合し、計量キャップ５Ｂが取り外せない状態となっているため、改竄が防止される。また、切取片２６Ａを切り取った後には、計量容器Ａと同様に、従来のねじ込み式の計量キャップに比べて計量キャップ５Ｂの取り付け操作および取り外し操作が遙かに簡便に行える。

なお、第２実施形態の計量容器では、図１１に示すように、計量キャップ５Ｂが装着された状態において、延出片２５における切取片２６Ａが設けられた側と反対側の側縁部が、ノズル中栓３Ｂの段差壁部１１Ｃと接するようにしてもよい。これにより、使用前の状態において、計量キャップ５Ｂの周方向の回動がより安定して規制される。

［他の実施形態］
本発明の計量容器は、前記した形態には限定されない。
例えば、計量容器Ａでは、ノズル中栓３に形成された第２の嵌合部１８が凸条からなり、計量キャップ５の切取片２６に形成された第１の嵌合部２８が凹条からなるものであったが、切取片に形成される第１の嵌合部が凸条からなり、ノズル中栓に形成される第２の嵌合部が凹条からなるものであってもよい。
また、本発明の計量容器における第１の嵌合部および第２の嵌合部の正面視形状は、計量キャップのノズル中栓に対する相対的な上方移動と、周方向の回動を規制できる形状であれば、前記した形状には限定されない。例えば、２つの凸条が十字状に交差した第１の嵌合部と、２つの凹条が十字状に交差した第２の嵌合部であってもよい。

また、本発明の計量容器では、ノズル中栓の筒壁部の外面と計量キャップの延出片の内面に、ノズル中栓に対する計量キャップの相対的な上方移動を規制する第１の係合部が形成されていることが好ましい。また、筒壁部の外面と延出片の内面に、ノズル中栓に対する計量キャップの相対的な上方移動を規制する第２の係合部が形成され、かつ前記筒壁部の外面および前記延出片の内面の双方もしくはいずれか一方には前記第２の係合部の端縁部から段差壁部に沿った延長係合部が形成されていることが好ましい。
以下、これらの構成を採用した実施形態の一例について説明する。

計量容器Ｃは、図１２〜１４に示すように、容器本体１の口頸部２にノズル中栓３Ｃと計量キャップ５Ｃを取り付けて構成されている以外は、計量容器Ａと同じである。図１２〜１４において図２、図３および図６（ａ）と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。

ノズル中栓３Ｃは、外筒壁１１の外面の窪部１１Ａに第１の案内凸部３０、第２の案内凸部３１および延長凸部３２が形成されている以外は、計量容器Ａのノズル中栓３と同じである。
第１の案内凸部３０は、窪部１１Ａにおける幅方向のほぼ中央部分であって外筒壁１１の上端部近くに形成された、周方向に延びる凸条からなる。第１の案内凸部３０は、外筒壁１１の周方向において、平面視における中心軸線Ｃ１を中心とする１５°〜２０°の範囲内に形成されている。

この例の第１の案内凸部３０は、正面視で周方向における段差壁部１１Ｃの底部に対応する位置から左端までの長さが、当該位置から右端までの長さよりも長くなっている。この場合、装着した計量キャップ５Ｃを左回りに回動させたときには、後述の第３の案内凸部３３の係合が外れやすく、計量キャップ５Ｃを右回りに回動させたときには第３の案内凸部３３の係合が外れ難くなる。これにより、計量キャップ５Ｃを取り外す際の計量キャップ５Ｃの回動方向を規制することができる。
なお、第１の案内凸部３０は、正面視で周方向における段差壁部１１Ｃの底部に対応する位置から左端までの長さと、当該位置から右端までの長さを等しくして、周方向の両方向への回動しやすさが同じになるようにしてもよい。

第２の案内凸部３１は、窪部１１Ａにおける第１の案内凸部３０よりも下方に形成された、周方向に延びる凸条からなる。第２の案内凸部３１の周方向の長さは第１の案内凸部３０の周方向長さとほぼ同等になっている。
延長凸部３２は、図１３（ａ）に示すように、第２の案内凸部３１を正面視した場合の右端縁部から第２の案内凸部３１を延長するように段差壁部１１Ｃに沿って斜め上方に傾斜して延びている。延長凸部３２の第２の案内凸部３１側の始端部３２ａは円弧状に形成され、第２の案内凸部３１と滑らかに接続されている。延長凸部３２の主体部３２ｂは直線状に、かつ周方向に対する所定の傾斜角（例えば４０〜７０゜）で斜め上方に向かうように形成されている。
第２の案内凸部３１と延長凸部３２とは、段差壁部１１Ｃから離間し、第２の案内凸部３１と延長凸部３２の正面視形状が段差壁部１１Ｃの正面視形状と相似形状となっている。

なお、図１３（ａ）に示す窪部１１Ａは外筒壁１１の周方向に１８０゜間隔で形成されているので、各窪部１１Ａに形成されている第１の案内凸部３０と第２の案内凸部３１および延長凸部３２を図１３（ｂ）に示す方向から見た場合にこれらは外筒壁１１の左右両側の対称位置に形成されている。

計量キャップ５Ｃは、図１２に示すように、延出片２５の内面に、計量キャップ５Ｃの装着時に外筒壁１１の第１の案内凸部３０に係合する第３の案内凸部３３と、外筒壁１１の第２の案内凸部３１に係合する第４の案内凸部３４が形成されている以外は、計量容器Ａの計量キャップ５と同じである。

第３の案内凸部３３は、図１４（ａ）に示すように、延出片２５の内面において、計量キャップ５Ｃをノズル中栓３Ｃに装着した時に、外筒壁１１の第１の案内凸部３０の下側に係合する位置に形成されている。第１の案内凸部３０および第３の案内凸部３３により第１の係合部３５が形成される。計量キャップ５Ｃの装着時に第１の係合部３５の第１の案内凸部３０と第３の案内凸部３３が係合することで、切取片２６を切り取った後でもノズル中栓３Ｃに対する計量キャップ５Ｃの相対的な上方移動を規制することができる。これにより、切取片２６を切り取った後でも装着した計量キャップ５Ｃが予期せず上方に抜けることを抑制できる。

第４の案内凸部３４は、延出片２５の内面の第３の案内凸部３３の下方において、計量キャップ５Ｃのノズル中栓３Ｃへの装着時に、外筒壁１１の第２の案内凸部３１の下側に係合する位置に形成されている。第２の案内凸部３１および第４の案内凸部３４により第２の係合部３６が形成される。更に、延長凸部３２および第４の案内凸部３４により延長係合部３７が形成される。

図１２（ａ）に示すように、計量キャップ５Ｃを装着して延出片２５の下端部２５ａを段差壁部１１Ｃの底部に位置合わせした時に、延出片２５の下端部２５ａは段差壁部１１Ｃからわずかに離間するようになっている。これにより、切取片２６を切り取った後、計量キャップ５の延出片２５の下端部２５ａは窪部１１Ａの底部で周方向に若干移動が可能になっている。窪部１１Ａの底部において延出片２５の下端部２５ａの周方向の移動可能な幅（距離）は、第１の案内凸部３０の周方向の長さと同等か、それよりも若干大きくなっている。

この例の計量容器Ｃでは、延出片２５に弾性が付与されていることが好ましい。これにより、計量キャップ５Ｃの装着時に、第１の係合部３５の第１の案内凸部３０および第３の案内凸部３３と、第２の係合部３６の第２の案内凸部３１および第４の案内凸部３４とを容易に係合させることができる。

（製造方法）
ノズル中栓３Ｃおよび計量キャップ５Ｃの製造方法は、特に限定されず、例えばノズル中栓３および計量キャップ５で挙げた方法と同じ方法が挙げられる。

（作用機序）
以下、計量容器Ｃにおける計量キャップ５Ｃの取り外し操作、計量操作および取り付け操作について説明する。
ノズル中栓３Ｃの容器本体１の口頸部２への装着は、計量容器Ａにおけるノズル中栓３の装着と同様になっている。
また、ノズル中栓３Ｃに計量キャップ５Ｃが装着された状態では、計量容器Ａと同様に、ノズル中栓３に形成された第２の嵌合部１８と計量キャップ５に形成された第１の嵌合部２８とが嵌合している。これにより、計量キャップ５Ｃのノズル中栓３Ｃに対する相対的な上方移動と、周方向の回動が規制されている。このように、使用前はそのまま計量キャップ５Ｃを回動させて取り外すことができない状態となっているため、改竄が防止されている。
また、図１２（ａ）に示すように、ノズル中栓３Ｃに計量キャップ５Ｃを嵌合した状態においては、第１の案内凸部３０の下側に第３の案内凸部３３が係合し、第２の案内凸部３１の下側に第４の案内凸部３４が係合している。

計量容器Ｃを使用する際は、計量容器Ａの場合と同様に、まず計量キャップ５Ｃに設けられた把持部２９を指で摘まんで引っ張り、切取片２６を切り取る。これにより、第１の嵌合部２８と第２の嵌合部１８との嵌合が解除され、計量キャップ５Ｃが回動可能となる。ただし、この状態では、第１の案内凸部３０および第３の案内凸部３３の係合と、第２の案内凸部３１および第４の案内凸部３４の係合により、ノズル中栓３Ｃに対する計量キャップ５Ｃの相対的な上方移動は規制されることで、計量キャップ５Ｃは抜け止めされている。

ノズル中栓３Ｃに装着されている計量キャップ５Ｃを取り外すには、計量キャップ５Ｃの上部を指で摘み、計量キャップ５Ｃを若干左回りに回動させる。このとき、第１の係合部３５において第３の案内凸部３３が第１の案内凸部３０の下面を摺動するとともに、第２の係合部３６において第４の案内凸部３４が第２の案内凸部３１の下面を摺動する。これにより、ノズル中栓３に対して計量キャップ５が相対的に上方移動することが抑制されつつ、計量キャップ５が安定して周方向に回動するように案内される。そして、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃに当接する。

上述の状態から計量キャップ５Ｃを周回りに更に回動させると、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃを摺動することで、延出片２５を斜め上方に移動させる力が作用する。また同時に、第２の係合部３６において、第４の案内凸部３４が延長凸部３２の下面を摺動するため、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃを安定して摺動するように案内される。これらの結果として、図１５の矢印ａに示すように、計量キャップ５Ｃは回動しつつ斜め上方に移動する。

ここで、計量キャップ５Ｃの上昇とともに、第１の係合部３５において第１の案内凸部３０から第３の案内凸部３３が外れる結果、図１５に示すように計量キャップ５Ｃを半分程度ノズル中栓３Ｃから取り外すことができる。延出片２５が樹脂製の舌型で適度な弾性を有すれば、第３の案内凸部３３が第１の案内凸部３０から外れやすくなる。この状態から指で摘んでいた計量キャップ５Ｃを更に回動させると、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃを更に摺動し、かつ第４の案内凸部３４が延長凸部３２を更に摺動することで、計量キャップ５Ｃが更にせり上がる。これにより、計量キャップ５Ｃをノズル中栓３Ｃから取り外すことができる。計量キャップ５Ｃの延出片２５は樹脂製で適度な弾性を有し、容易に変形可能であれば、図１５の状態から計量キャップ５Ｃを若干上方に引き上げるか、計量キャップ５Ｃを若干斜め方向に捻る等の操作を加えると、計量キャップ５Ｃをノズル中栓３Ｃから容易に取り外すことができる。

計量操作は、計量容器Ａの場合と同様に行える。
計量が終了して計量キャップ５Ｃを再びノズル中栓３Ｃに装着する際は、計量キャップ５Ｃの計量筒部２０をノズル中栓３Ｃの内筒壁１３の内側に挿入するとともに、延出片２５をノズル中栓３Ｃの窪部１１Ａの位置に合わせて計量キャップ５Ｃをノズル中栓３Ｃに押し込むことで装着が行える。
計量キャップ５Ｃの延出片２５が適度な弾性を有すれば、計量キャップ５Ｃの左右両側の延出片２５，２５でノズル中栓３Ｃの外筒壁１１を挟みつつ下降させることで、第３の案内凸部３３が第１の案内凸部３０を容易に乗り越え、また第４の案内凸部３４が第２の案内凸部３１を容易に乗り越える。これにより、容易に第１の係合部３５および第２の係合部３６で抜け止めした状態にできる。

以上説明した計量容器Ｃは、計量容器Ａと同様に、改竄が防止できるうえ、従来のねじ込み式の計量キャップに比べて遙かに簡便に計量キャップ５Ｃの取り付け操作および取り外し操作が行える。
また、計量容器Ｃは第１の係合部３５および第２の係合部３６を有するため、計量容器Ａに比べて、切取片２６を切り取った後の計量キャップ５Ｃを装着した状態をより安定して維持できる。更に、第１の係合部３５、第２の係合部３６および延長係合部３７を有することで、装着した計量キャップ５Ｃがより安定してせり上がりやすいため、計量キャップ５Ｃの取り外しが更に容易である。

また、計量容器Ｃでは、ノズル中栓３Ｃの外筒壁１１に第１の案内凸部３０と第２の案内凸部３１と延長凸部３２を設け、計量キャップ５Ｃの延出片２５に第３の案内凸部３３と第４の案内凸部３４を設けたが、これらを凹部と凸部による嵌合構造としてもよい。例えば、図１６に例示した計量容器Ｄとしてもよい。図１６における図２と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
計量容器Ｄは、計量容器Ｃのノズル中栓３Ｃと一部を除いて同一構造のノズル中栓３Ｄと、計量容器Ｃの計量キャップ５Ｃと一部を除いて同一構造の計量キャップ５Ｄを備えている以外は、計量容器Ｃと同じである。

ノズル中栓３Ｄにおいて、計量容器Ｃのノズル中栓３Ｃと異なっているのは、窪部１１Ａに形成されていた第１の案内凸部３０の代わりに第１の案内凹部３０Ａが形成され、第２の案内凸部３１の代わりに第２の案内凹部３１Ａが形成されている点である。また、計量容器Ｃにおいて形成されていた延長凸部３２の代わりに延長凹部３２Ａが形成されている点が異なる。

第１の案内凹部３０Ａの幅や長さを含めた正面視形状は計量容器Ｃの第１の案内凸部３０の正面視形状と同一である。第２の案内凹部３１Ａおよび延長凹部３２Ａの幅や長さを含めた正面視形状は、計量容器Ｃの第２の案内凸部３１および延長凸部３２の正面視形状と同一である。
計量キャップ５Ｄにおける延出片２５の内面には、計量容器Ｃの第３の案内凸部３３と正面視形状が同一の第３の案内凸部３３Ａが形成され、第４の案内凸部３４と正面視形状が同一の第４の案内凸部３４Ａが形成されている。

ノズル中栓３Ｄの第１の案内凹部３０Ａと計量キャップ５Ｄの第３の案内凸部３３Ａにより第１の係合部３８が形成される。計量キャップ５Ｄをノズル中栓３Ｄに装着した状態において、ノズル中栓３Ｄの外筒壁１１に形成された第１の案内凹部３０Ａに、計量キャップ５Ｄの延出片２５に形成された第３の案内凸部３３Ａが嵌合する。
また、ノズル中栓３Ｄの第２の案内凹部３１Ａと計量キャップ５Ｄの第４の案内凸部３４Ａにより第２の係合部３９が形成される。計量キャップ５Ｄをノズル中栓３Ｄに装着した状態において、ノズル中栓３Ｄの外筒壁１１に形成された第２の案内凹部３１Ａに、計量キャップ５Ａの延出片２５に形成された第４の案内凸部３４Ａが嵌合する。更に、ノズル中栓３Ｄの延長凹部３２Ａと計量キャップ５Ｄの第４の案内凸部３４Ａにより延長係合部４０が形成される。計量キャップ５Ｄを周方向に回動させて取り外す際、ノズル中栓３Ｄの外筒壁１１に形成された延長凹部３２Ａ内を、計量キャップ５Ｄの延出片２５に形成された第４の案内凸部３４Ａが移動する。

計量容器Ｄにおける計量キャップ５Ｄの取り外し操作、計量操作および取り付け操作は、計量容器Ｃの場合と同様に行える。
具体的には、切取片２６を切り取った後に、計量キャップ５Ｄを左回りに回動させると、第３の案内凸部３３Ａが第１の案内凹部３０Ａ内を摺動するとともに、第４の案内凸部３４Ａが第２の案内凹部３１Ａ内を摺動し、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃに当接する。計量キャップ５Ｄを更に回動させると、第３の案内凸部３３Ａが第１の案内凹部３０Ａから外れ、延出片２５の下端部２５ａが段差壁部１１Ｃを摺動し、第４の案内凸部３４Ａが延長凹部３２Ａ内を摺動することで、延出片２５を斜め上方に移動させる力が作用する。これにより、計量キャップ５Ｄは回動しつつ斜め上方に移動するため、計量キャップ５Ｄを容易に取り外すことができる。

以上説明した計量容器Ｄは、計量容器Ａ〜Ｃと同様に、改竄を防止できるうえ、従来のねじ込み式の計量キャップに比べて遙かに簡便に計量キャップ５Ｄの取り付け操作および取り外し操作が行える。
また、計量容器Ｄは、計量容器Ｃと同様に、第１の係合部３８および第２の係合部３９を有するために計量キャップ５Ｄを装着した状態をより安定して維持できる。更に、第１の係合部３８、第２の係合部３９および延長係合部４０を有することで、計量キャップ５Ｄの取り外しが容易である。

また、計量容器Ｃでは、延長凸部３２が第２の案内凸部３１の右端縁部から延長されるように形成されているだけであったが、第２の案内凸部３１の両方の端縁部から延長凸部が延長されるように形成されていてもよい。計量容器Ｄの延長凹部の場合も同様である。
具体例としては、図１７に例示したノズル中栓３Ｆが挙げられる。ノズル中栓３Ｆは、第２の案内凸部３１の左端縁部から延長される延長凸部３２Ｂが形成され、かつ正面視で周方向における段差壁部１１Ｃの底部に対応する位置から左端までの長さと、当該位置から右端までの長さが等しい第１の案内凸部３０Ｂが形成されている以外はノズル中栓３Ｃと同じである。
延長凸部３２Ｂは、延長凸部３２と同様に、正面視左側の段差壁部１１Ｃに沿って斜め上方に傾斜して延びている。このノズル中栓３Ｆを用いる場合、装着した計量キャップを左回りに回動させても、右回りに回動させても同様に容易に計量キャップを取り外すことができる。

また、計量キャップの延出片の一方の側縁部の周方向に対する傾斜角度と、該計量キャップの装着時に前記一方の側縁部に対向するノズル中栓の段差壁部の周方向に対する傾斜角度が８０°以上とされ、該計量キャップを装着した状態で延出片の前記一方の側縁部とそれに対向するノズル中栓の段差壁部とが接している計量容器であってもよい。該計量容器では、切取片を切り取った後も、計量キャップを周方向の前記一方の側縁部側には回動することができず、計量キャップの周方向の回動方向が一方向に制限される。
具体例としては、図１８に例示した計量キャップ５Ｅとノズル中栓３Ｅを有する計量容器が挙げられる。計量キャップ５Ｅは、延出片２５Ａの正面視左側の側縁部の周方向に対する傾斜角度φが９０°となっている以外は計量キャップ５と同じである。ノズル中栓３Ｅは、段差壁部１１Ｃにおける底部の正面視左側部分の周方向に対する傾斜角度が９０°となっている段差壁部１１Ｅが形成されている以外はノズル中栓３と同じである。計量キャップ５Ｅをノズル中栓３Ｅに装着した状態において、延出片２５の正面視左側の側縁部は、段差壁部１１Ｅにおける底部の正面視左側部分と接している。切取片２６を切り取った後でも、装着した計量キャップ５Ｅは周方向に右回りには回動できず、周方向の回動方向が左回りに制限されている。装着した計量キャップ５Ｅを取り外す際には、計量キャップ５Ｅを周方向に左回りに回動させることで、計量容器Ａと同様に取り外しできる。

また、計量容器Ａ〜Ｄでは、計量キャップの周方向に１８０゜間隔で２つの延出片を設けた構造について図示した上で説明したが、計量キャップに設ける延出片の数は３つ以上であってもよい。延出片を３つ設ける場合は、フランジ部の周方向に１２０゜間隔で３つ設けることが好ましく、延出片を４つ設ける場合は、フランジ部の周方向に９０゜間隔で４つ設けることが好ましい。延出片をフランジ部の周回りに複数均等に配置することで、計量キャップの回動操作と斜め上方への移動操作時に各延出片を介しバランス良く計量キャップに力を付与して計量キャップの移動を案内することができる。
計量キャップに３つ以上の延出片を設けた場合、ノズル中栓の外筒壁に設ける窪部も対応する数だけ設ける構造とすることができる。

第１の係合部および第２の係合部における案内凸部、案内凹部は、ノズル中栓の外筒壁と計量キャップの延出片のどちらに設けてもよく、また、案内凸部と案内凹部を２組以上設ける等、適宜変更が可能である。要は、ノズル中栓の外筒壁と計量キャップの延出片に形成する案内凹部あるいは案内凸部であって、計量キャップの延出片の回動操作を上述の場合と同様に制御できる組み合わせであればよい。

Ａ〜Ｄ…計量容器、１…容器本体、２…口頸部、３、３Ａ〜３Ｆ…ノズル中栓、５、５Ａ〜５Ｅ…計量キャップ、６…底壁、７…側壁、８…肩部、１０…筒壁部、１１Ｃ、１１Ｅ…段差壁部、１８、１８Ａ…第２の嵌合部、２０…計量筒部、２１…蓋部、２３…フランジ部、２４…リング部、２５、２５Ａ…延出片、２６、２６Ａ…切取片、２８、２８Ａ…第１の嵌合部、３０、３０Ｂ…第１の案内凸部、３０Ａ…第１の案内凹部、３１…第２の案内凸部、３１Ａ…第２の案内凹部、３２、３２Ｂ…延長凸部、３２Ａ…延長凹部、３３、３３Ａ…第３の案内凸部、３４、３４Ａ…第４の案内凸部、３５、３８…第１の係合部、３６、３９…第２の係合部、３７、４０…延長係合部。

Claims (5)

1. 口頸部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記口頸部に装着されたノズル中栓と、このノズル中栓に着脱自在に設けられた計量キャップを備えた計量容器であって、
   前記ノズル中栓は、前記口頸部に装着される筒壁部を有し、この筒壁部の内側に注出口が形成されており、
   前記計量キャップは、前記ノズル中栓の筒壁部に一部挿入される計量筒部と、この計量筒部の一側開口端を閉じる蓋部と、前記計量筒部の周面から外方に張り出し、前記ノズル中栓の筒壁部上端の開口部に被せられるフランジ部と、このフランジ部の縁部から垂下され、前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる延出片と、前記フランジ部および前記延出片の双方もしくはいずれか一方と接続され、かつ切り取り可能に設けられ、前記計量キャップの装着時に前記筒壁部の外面に沿わせられる切取片とを備え、
   前記延出片は、下端に向かって幅が狭くなっており、
   前記切取片には第１の嵌合部が設けられ、前記筒壁部には前記第１の嵌合部に対応する第２の嵌合部が設けられ、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部が嵌合されて前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動および前記計量キャップの周方向の回動が防止され、
   前記切取片を切り取った後の前記計量キャップは前記ノズル中栓に装着した状態で周方向の少なくとも一方に回動でき、
   前記筒壁部の外面には、前記計量キャップを装着して周方向に回動させた時に前記延出片の下端部が当接する段差壁部が形成され、
   前記段差壁部が前記筒壁部の上方に向かって延び、かつ周方向に傾斜している計量容器。
2. 前記筒壁部の外面と前記延出片の内面に、前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動を規制する第１の係合部が形成されている、請求項１に記載の計量容器。
3. 前記筒壁部の外面と前記延出片の内面に、前記ノズル中栓に対する前記計量キャップの相対的な上方移動を規制する第２の係合部が形成され、かつ前記筒壁部の外面および前記延出片の内面の双方もしくはいずれか一方には前記第２の係合部の端縁部から前記段差壁部に沿った延長係合部が形成されている、請求項１または２に記載の計量容器。
4. 前記延出片に弾性が付与された、請求項２または３に記載の計量容器。
5. 前記延出片が前記フランジ部の周方向対称位置に２つ以上形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の計量容器。

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