JP2016022745A - ウォッシャー液の加熱装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容器内のウォッシャー液が減少した際に、直ちに空焚き状態を検知し、樹脂やゴムからなる蓋部等を保護することができるウォッシャー液の加熱装置を提供する。【解決手段】ウォッシャー液の加熱装置３０は、容器３０１の一端に取り付けられて、ウォッシャー液の収容空間３１０に対面する蓋部３２０と、蓋部３２０に基端部が取り付けられて、収容空間３１０に向けて延在するケース３３１と、ケース３３１内に設けられて、ケース３３１を介して収容空間３１０内のウォッシャー液を加熱する加熱部３３９と、を有する加熱手段３３０と、収容空間３１０内のウォッシャー液の減少により生じる空焚き状態を検知するための検知部３４１と、を備える。検知部３４１は、ケース３３１の内部に設けられており、検知部３４１よりもケース３３１の基端部側に配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は、ウォッシャー液の加熱装置に関する。

特許文献１に記載されるように、ウォッシャー液の加熱装置として、保温貯湯室に加熱室を収容し、加熱室の内部に電気式ヒーターを収容した構造を有する装置が知られている。ウォッシャー液は、加熱室の内部で電気式ヒーターによって加熱された後、ウォッシャーポンプの駆動によってウォッシャーノズルに供給され、ウォッシャーノズルから噴射される。このような加熱装置では、加熱室のウォッシャー液が減少すると、いわゆる空焚きが生じるおそれがある。特許文献１に記載の装置では、ウォッシャー液の流出路が加熱室の上部で開口することにより、保温貯湯室のウォッシャー液を加熱室の内部に流入させることができる。これによって、加熱室が空になるのを防止し、空焚きを防止している。

一方、特許文献２に記載されるように、電気温水器のタンクにヒーターが設けられた装置が知られている。この装置では、ヒーターのフランジ面に取り付けられた第一サーモと、タンクの外壁に取り付けられた第二サーモとの温度差が設定値以上になるとき、加熱を停止することによって空焚きを防止している。

特開２０１２−１４４１９４号公報 平４−２０３７５２号公報

ウォッシャー液の加熱装置では、加熱室の一端に形成された開口部は、樹脂やゴム等で構成された蓋部によって閉鎖される。蓋部には、ヒーターの基端部が固定されている。このような構成において、ウォッシャー液が減少して空焚き状態が生じると、ヒーターの温度が上昇し、その熱が蓋部の方へ伝わる。そのため、空焚き状態の検知が遅れた場合には、樹脂やゴム等からなる蓋部等の部材が軟化してしまうおそれがある。

本発明は、容器内のウォッシャー液が減少した際に、直ちに空焚き状態を検知し、樹脂やゴムからなる蓋部等を保護することができるウォッシャー液の加熱装置を提供することを目的とする。

本発明によるウォッシャー液の加熱装置は、ウォッシャー液を収容する容器と、容器の一端に取り付けられて、ウォッシャー液の収容空間に対面する蓋部と、蓋部に基端部が取り付けられて、収容空間に向けて延在するケースと、ケース内に設けられて、ケースを介して収容空間内のウォッシャー液を加熱する加熱部と、を有する加熱手段と、収容空間内のウォッシャー液の減少により生じる空焚き状態を検知するための検知部と、を備え、ケースの延在方向において、加熱部は蓋部から離間しており、検知部は、ケースの内部に設けられており、加熱部よりもケースの基端部側に配置されていることを特徴とする。

このウォッシャー液の加熱装置によれば、容器の一端には蓋部が取り付けられ、蓋部には、加熱手段のケースの基端部が取り付けられる。ケース内には加熱部が設けられ、加熱部は、ケースを介して収容空間内のウォッシャー液を加熱する。収容空間に向けて延在するケース内において、加熱部は蓋部から離間しているので、収容空間内にウォッシャー液が満たされている場合、加熱部による熱は、蓋部には伝達されにくい。一方、収容空間内のウォッシャー液が減少した際には、加熱部による熱がウォッシャー液に伝達されず、いわゆる空焚き状態が生じる。この状態において、ケースの温度が上昇し、加熱部による熱は、ケースやケースの内部を介して基端部側に伝達されやすくなる。ここで、ウォッシャー液の加熱装置は、空焚き状態を検知するための検知部を有している。検知部は、ケースの内部に設けられているので、ケースの基端部側に熱が伝達されるのを直ちに検知できる。しかも、検知部は、加熱部よりも基端部側に配置されているので、蓋部に近い位置で、空焚き状態を検知できる。この検知部の検知結果に応じて加熱部における加熱を調整することにより、樹脂やゴム等からなる蓋部等を熱から保護することができる。

また、検知部は、ケースの延在方向において、蓋部と同じ位置または蓋部よりも加熱部側に配置されてもよい。蓋部と同じ位置または蓋部よりも加熱部側に検知部が配置されているため、空焚き状態が生じた場合、検知部は、加熱部からの熱が蓋部に伝達されるよりも前に、その空焚き状態によって生じた熱を検知できる。よって、樹脂やゴム等からなる蓋部を保護する効果が一層高められる。

また、検知部は、ケースの内部に充填剤が充填された充填部に埋設されてもよい。この場合、加熱部からの熱は、充填剤によって検知部に伝達されやすい。よって、検知部は、迅速かつ正確に空焚き状態を検知することができる。

また、充填剤がシリコーン系接着剤であってもよい。この場合、充填剤として、伝熱性が高いシリコーン系接着剤を用いているため、検知部は、より迅速に空焚き状態を検知することができる。

本発明によれば、空焚き状態を直ちに検知し、樹脂やゴムからなる蓋部等を保護することができる。

本発明の一実施形態を用いたウォッシャー液の供給システムを概略的に示す図である。 図１中のウォッシャー液の加熱装置を示す分解斜視図である。 図１中のウォッシャー液の加熱装置を示す断面図である。 図３の加熱手段を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

以下、本発明の一実施形態に係るウォッシャー液の加熱装置３０を自動車のウォッシャー液の供給システムに適用した例について説明する。図１に示されるように、ウォッシャー液の供給システム１００は、ウォッシャー液を貯留するウォッシャー液タンク１０と、ウォッシャー液タンク１０の出口側に設けられたウォッシャー液ポンプ２０と、自動車のフロントウィンドウガラスに対向して設けられたウォッシャー液ノズル８０と、を備えている。供給システム１００は、さらに、ウォッシャー液ポンプ２０とウォッシャー液ノズル８０との間に設けられたウォッシャー液の加熱装置３０を備えている。ウォッシャー液ポンプ２０およびウォッシャー液の加熱装置３０には、操作部６０が接続されている。操作部６０が自動車のドライバ等によって操作されることにより、ウォッシャー液ポンプ２０は作動され得る。上記の各装置は、管路７０によって接続されている。ウォッシャー液タンク１０は、管路７０を介してウォッシャー液の注入口に連結されている。

図２および図３に示されるように、ウォッシャー液の加熱装置３０は、円筒状の容器３０１と、容器３０１の一端に取り付けられて容器３０１の開口部３０４を閉鎖する蓋部３２０と、蓋部３２０に基端部が取り付けられて収容空間３１０に向けて延在する加熱手段３３０と、を備えている。

容器３０１は、ウォッシャー液を収容する収容空間３１０を有しており、板状の支持部材３６６と固定バンド３６０とによって、自動車の内部に固定される。容器３０１は、魔法瓶と同様の構造を有し、収容空間３１０内のウォッシャー液を保温するための断熱構造を有する。容器３０１の内壁は、例えばステンレス等の金属または金属メッキを施したガラス等で構成される。容器３０１の外壁は、ステンレス等の金属で構成される。開口部３０４が形成された容器３０１の一端において、その外周面にはねじ部３０２が形成されており、内周面にはねじ部３０３が形成されている。本実施形態において、「下」は、容器３０１を基準として蓋部３２０側を意味する。

蓋部３２０は、ウォッシャー液の収容空間３１０に対面しており、この収容空間３１０を密閉している。蓋部３２０は、収容空間３１０に対面する中栓３２３と、開口部３０４の外周面に設けられたねじ部３０２に装着されるカバー３２２と、中栓３２３の下面を覆うようにカバー３２２に取り付けられる外蓋３２１とを有する。外蓋３２１は、カバー３２２の外周面の下側に形成されたねじ部３２７にねじ込まれることにより、カバー３２２に取り付けられる。外蓋３２１と容器３０１の開口部３０４側の端面との間には、円環状のパッキン３２８が設けられている。蓋部３２０を構成する各部材は、たとえば熱可塑性樹脂製であり、ポリプロピレン等によって構成されている。

中栓３２３の外周面には、ねじ部３２６が形成されている。中栓３２３は、ねじ部３２６と、容器３０１の開口部３０４のねじ部３０３とを螺合させることによって、容器３０１に取り付けられる。中栓３２３の上面には、その外周部に沿ってパッキン３２５を装着するための溝部が形成されている。収容空間３１０の開口部３０４は、中栓３２３とパッキン３２５とによって密閉される。中栓３２３には、収容空間３１０側に凹んで下方に開口する凹部３２４が形成されている。凹部３２４の底部には、加熱手段３３０のケース３３１の基端部が、貫通して取り付けられている。凹部３２４にはウレタン等が充填されており、その内部に制御基板３４３が埋設されている。

容器３０１には、ウォッシャー液の流入パイプ３５１およびウォッシャー液の流出パイプ３５２が取り付けられている。ウォッシャー液の流入パイプ３５１およびウォッシャー液の流出パイプ３５２は、蓋部３２０を貫通して収容空間３１０内に延在している。ウォッシャー液の流入パイプ３５１は、管路７０によってウォッシャー液ポンプ２０に接続されている。ウォッシャー液の流出パイプ３５２は、管路７０によってウォッシャー液ノズル８０に接続されている。

収容空間３１０の延在方向（図３の上下方向）において、ウォッシャー液の流入パイプ３５１の先端は中栓３２３付近に配置されている。この流入パイプ３５１の先端の上方には、Ｌ字状の整流板３１４が配置されている。整流板３１４は、ケース３３１の基端部側に取り付けられており、収容空間３１０に流入するウォッシャー液を容器３０１の側方寄りに導く。ウォッシャー液の流出パイプ３５２の先端３５４は、加熱手段３３０のケース３３１の先端より上側に配置されている。流出パイプ３５２の先端３５４の開口端面は、容器３０１の延在方向に垂直に設けられた内側底部に対して傾いている。開口端面が傾斜することにより、流出パイプ３５２の先端３５４が加熱装置３０の容器３０１の内側底部（上端壁）に達する位置に配置された場合でも、開口端面がその底部に密接することが防止される。これにより、流出パイプ３５２の先端３５４が容器３０１の内側底部で塞がれてしまうことを防止でき、ウォッシャー液を支障なく流出パイプ３５２内に取り込むことができる。

収容空間３１０の延在方向の中部付近には、温度センサー３１１が設けられている。温度センサー３１１は、リード線によって、中栓３２３の凹部３２４に収納された制御基板３４３に接続されている。温度センサー３１１のリード線と、加熱手段３３０のケース３３１と、ウォッシャー液の流出パイプ３５２とは、収容空間３１０の延在方向の中部付近において、ホルダー３１２により固定されている。ウォッシャー液の流出パイプ３５２の先端部およびケース３３１の先端部は、他のホルダー３１３によって固定されている。

温度センサー３１１は、収容空間３１０の中部付近の温度を測定する。温度センサー３１１としては、温度を測定するものであればよく、例えばサーミスタや熱電対等が挙げられる。温度センサー３１１は、収容空間３１０内のウォッシャー液の温度を測定し、測定した温度を制御基板３４３に出力する。加熱調整手段３４０（図１参照）は、温度センサー３１１によって測定された温度に基づいて、加熱手段３３０の加熱部３３９（図４参照）をたとえばオンオフ制御する。これによって、収容空間３１０内のウォッシャー液の温度が所望の温度（たとえば、４０℃程度）に保たれる。

図１に示されるように、ウォッシャー液の加熱装置３０は、収容空間３１０内のウォッシャー液の減少により生じる空焚き状態を検知するための検知部３４１と、空焚き状態が検知された場合に、加熱手段における加熱を調整する加熱調整手段３４０とを備えている。以下、図３および図４を参照して、加熱手段３３０、検知部３４１および加熱調整手段３４０について説明する。加熱手段３３０は、円筒状のケース３３１と、ケース３３１内に設けられて、ケース３３１を介して収容空間３１０内のウォッシャー液を加熱する加熱部３３９とを有する。

ケース３３１の基端部には、ねじ部３３７が形成されており、ねじ部３３７の上側にはフランジ３３６が形成されている。フランジ３３６は、収容空間３１０内に位置する。ケース３３１は、このフランジ３３６と、凹部３２４の内部でねじ部３３７にねじ込まれるナット３２９との組み合わせにより、凹部３２４の底部を貫通して中栓３２３に固定される。ケース３３１は、非断熱構造で構成されている。ケース３３１を形成する材料としては、例えば耐熱性の樹脂、セラミックスまたは金属等が挙げられる。

図４に示されるように、加熱部３３９は、ケース３３１の延在方向において中栓３２３から離間して設けられたボビン３３４と、ボビン３３４に巻き付けられた電熱線３３５とを有する。ボビン３３４は、丸棒状の本体部３３２と、本体部３３２の両端に設けられた円板状の端部３３３とを有する。本体部３３２および端部３３３は、円筒状のケース３３１と同心状に設けられている。電熱線３３５は、本体部３３２に巻き付けられている。電熱線３３５は、ケース３３１の基端部側の端部３３３において電線３３８に接続されている。電線３３８は、端部３３３から引き出されて、中栓３２３の凹部３２４内の制御基板３４３に接続されている。電熱線３３５は、電線３３８を通じて通電されることで発熱する。電熱線３３５で生じた熱は、ケース３３１を介して収容空間３１０内のウォッシャー液を加熱する。

加熱調整手段３４０（図１参照）は、中栓３２３の凹部３２４に収納された制御基板３４３を有する。検知部３４１と制御基板３４３とは、リード線３４２によって接続される。検知部３４１は、ケース３３１内の延在方向において加熱部３３９の端部３３３よりもケース３３１の基端部側に配置されている。検知部３４１は、温度を測定するセンサーで構成されている。このような検知部３４１としては、例えばサーミスタや熱電対等の温度を測定可能なものが挙げられる。

制御基板３４３は、検知部３４１における検知結果に基づいて、加熱手段３３０が空焚き状態である否かを判断する。制御基板３４３は、空焚き状態であるか否かを判断するための判断回路と、加熱部３３９に供する電力を調整するための調整回路とを有する。制御基板３４３には、外部電源からの電力を供する外部電線３５３が接続されており、外部電線３５３は、制御基板３４３の調整回路に接続されている。

ここで、空焚き状態について説明する。供給システム１００の使用の過程において、ウォッシャー液タンク１０内のウォッシャー液が不足した場合、さらには、容器３０１内のウォッシャー液が蒸発した場合、収容空間３１０のウォッシャー液が減少し得る。この場合、加熱部３３９によって加熱されるべきウォッシャー液が減少する。これにより、加熱部３３９が発熱すると共に、その熱がケース３３１または加熱手段３３０の内部を伝達する。本実施形態において、空焚き状態とは、収容空間３１０内のウォッシャー液が減少した状態または収容空間３１０内にウォッシャー液が無い状態で、加熱手段３３０が作動する状態である。空焚き状態では、加熱手段３３０の内部であって加熱部３３９と蓋部３２０の間の部分の温度が所定温度に上昇し得る。この所定温度は、特に限定されないが、たとえば蓋部３２０を構成する部材の軟化温度と同程度か、それよりも低い温度である。上記したように、蓋部３２０を形成する材料としては樹脂が挙げられるが、この場合、所定温度は、たとえば８０℃〜９０℃程度である。

空焚き状態が継続すると、加熱手段３３０の外表面の温度が上昇して蓋部３２０を構成する部材が軟化を開始し得るが、検知部３４１では、空焚き状態を直ちに検知可能であることにより、蓋部３２０を構成する部材の軟化を未然に防止し得る。言い換えれば、中栓３２３を含む蓋部３２０、パッキン３２５、パッキン３２８等の樹脂部品に温度ストレスが付加されることを防止する。

上記したように、ケース３３１の内部空間は、延在方向において加熱部３３９を収容する加熱空間と、検知部３４１が設けられる検知空間とを有する。加熱空間には、ボビン３３４とケース３３１の内壁との間を埋め込むように耐熱充填剤３７０が充填されている。耐熱充填剤３７０は、少なくともケース３３１の基端部側の端部３３３を含む空間までに充填されている。耐熱充填剤３７０は、高い伝熱性を有する。耐熱充填剤３７０としては、電気的絶縁性を有するものが好ましい。耐熱充填剤３７０としては、たとえば酸化マグネシウムからなる材料が用いられる。酸化マグネシウムは伝熱性と高温絶縁特性に優れているため、酸化マグネシウムからなる材料を用いた耐熱充填剤３７０によれば、加熱部３３９で発生する熱をケース３３１へと伝導させ易くなる。

また、ケース３３１の検知空間には、充填剤が充填された充填部３８０が設けられている。この充填部３８０に、検知部３４１が埋設されている。検知部３４１が充填部３８０に埋設されることにより、加熱手段３３０内の発熱が、検知部３４１に効率良く伝えられる。よって、検知部３４１による検知精度が向上している。一方、検知部３４１は、充填部３８０に埋設されることによってケース３３１内に固定される。これにより、検知部３４１は、ケース３３１内で安定した姿勢を保つ。充填部３８０に用いられる充填剤としては、伝熱性を考慮して、たとえばシリコーン系接着剤が用いられる。

ケース３３１内に充填されている耐熱充填剤３７０と充填部３８０とは、延在方向において連続している。よって、空焚き状態が生じた場合、耐熱充填剤３７０から充填部３８０に早期に熱が伝わるので、検知部３４１によって、直ちに空焚き状態を検知することができる。なお、耐熱充填剤３７０と充填部３８０とは、互いに離間してもよい。

次に、本実施形態のウォッシャー液の加熱装置３０を用いたウォッシャー液の供給システム１００の運転方法について説明する。

ウォッシャー液の加熱装置３０は、たとえば、ドライバ等がイグニションキーをオン操作することによって作動する。これにより、収容空間３１０内のウォッシャー液は、加熱手段３３０のケース３３１を介して、加熱部３３９によって所望の温度に加熱される。次に、ドライバ等が操作部６０を操作することによってウォッシャー液ポンプ２０に操作指令が送られると、ウォッシャー液タンク１０に貯留されたウォッシャー液は、ウォッシャー液ポンプ２０によりウォッシャー液の加熱装置３０に送られ、ウォッシャー液の流入パイプ３５１を通じて加熱装置３０の収容空間３１０内に流入する。これに伴い、加熱された収容空間３１０内のウォッシャー液は、収容空間３１０の上方に配置されているウォッシャー液の流出パイプ３５２の先端３５４に流入する。ウォッシャー液ポンプ２０の駆動により、流出パイプ３５２内のウォッシャー液は、管路７０を経由してウォッシャー液ノズル８０に送られる。この一連の動作により、自動車のフロントウィンドウガラスに、暖められたウォッシャー液が供給される。

ここで、ウォッシャー液タンク１０のウォッシャー液が減少した、または無くなった場合、加熱手段３３０の空焚き状態が生じ得る。ケース３３１に内蔵された検知部３４１が所定の温度を検出すると、加熱調整手段３４０は、加熱手段３３０による加熱を停止させる（又は低減させる）。よって、加熱手段３３０の空焚きが生じて蓋部３２０等の樹脂部品に温度ストレスが付加されることが防止される。

以上説明した本実施形態のウォッシャー液の加熱装置３０によれば、収容空間３１０に向けて延在するケース３３１内において、加熱部３３９は蓋部３２０から離間しているので、収容空間３１０内にウォッシャー液が満たされている場合、加熱部３３９による熱は、蓋部３２０には伝達されにくい。一方、収容空間３１０内のウォッシャー液が減少した際には、いわゆる空焚き状態が生じ、加熱部３３９による熱がウォッシャー液に伝達されなくなる。この状態において、加熱部３３９による熱は、ケース３３１やケース３３１の内部を介して基端部側に伝達されやすくなる。ここで、検知部３４１は、ケース３３１の内部に設けられているので、ケース３３１の基端部側に熱が伝達されるのを直ちに検知できる。しかも、検知部３４１は、加熱部３３９よりも基端部側に配置されているので、蓋部３２０に近い位置で、空焚き状態を検知できる。この検知部３４１の検知結果に応じて、たとえば加熱調整手段３４０によって加熱が調整されることにより、樹脂やゴム等からなる蓋部３２０等を熱から保護することができる。その結果として、樹脂やゴム等からなる蓋部３２０等の部材が軟化して損傷を受けることを防止できる。

また、蓋部３２０と同じ位置または蓋部３２０よりも加熱部３３９側に検知部３４１が配置されているため、空焚き状態が生じた場合、検知部３４１は、加熱部３３９からの熱が蓋部３２０に伝達されるよりも前に、その空焚き状態によって生じた熱を検知できる。よって、樹脂やゴム等からなる蓋部３２０を保護する効果が一層高められる。

また、検知部３４１は、ケース３３１の内部に充填剤が充填された充填部３８０に埋設されているため、加熱部３３９からの熱は、充填部３８０によって検知部３４１に伝達されやすい。よって、検知部３４１は、迅速かつ正確に空焚き状態を検知することができる。

また、充填部３８０に用いられる充填剤として、伝熱性が高いシリコーン系接着剤を用いているため、検知部３４１は、より迅速に空焚き状態を検知することができる。

以上、本実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変形態様を採ることができる。例えば、流出パイプ３５２の先端３５４の開口端面を傾斜させることに代えて、流出パイプ３５２の先端の一部に切欠き等を形成してもよい。この場合であっても、先端３５４の開口端面が傾斜する場合と同様に、流出パイプ３５２の先端３５４が容器３０１の内側底部で塞がれてしまうことを防止できる。また、検知部３４１は、ケース３３１の延在方向において加熱部３３９と中栓３２３との間に配置されている場合について説明したが、中栓３２３と同じ位置に配置されてもよい。この場合、検知部３４１によって検知された温度は、中栓３２３付近の温度に近いため、空焚き状態が生じた場合、中栓３２３を好適に保護することができる。

また、本実施形態において、検知部３４１は、サーミスタや熱電対等の温度を測定できるものを使っているが、所定温度になると加熱部３３９への通電を直接遮断する温度ヒューズやサーマルスイッチ等検知手段を使ってもよい。この場合、検知部３４１が、加熱部における加熱を調整する加熱調整手段の機能を兼ね備えることになる。

また、充填部３８０に用いられる充填剤としてシリコーン系接着剤が用いられる場合について説明したが、充填剤は、シリコーン系接着剤に限られない。例えば、エポキシ系接着剤等、他の材質の接着剤であってもよい。また充填剤は、例えば接着作用のないシリコーン系、変性シリコーン系、ポリウレタン系樹脂などであってもよい。

また、上記実施形態の加熱部３３９において、電熱線３３５を用いる場合について説明したが、これに限らず、自動車のエンジンで発生した廃熱を利用した熱交換システムを用いてもよい。この場合、外部電源が要らないので、環境親和性がある。

また、上記実施形態では、蓋部３２０として、中栓３２３、カバー３２２および外蓋３２１を有するものを用いているが、中栓のみを蓋部として用いてもよい。また、中栓としては、凹部が形成されていないものを用いてもよい。さらに、加熱部３３９における加熱を調整する加熱調整手段（たとえば上記の制御基板３４３等）は、加熱装置３０とは別に車両本体に設置してもよい。

上記実施形態では、ウォッシャー液の加熱装置３０がイグニションキーのオン操作によって作動する場合について説明したが、その態様に限られない。図１において破線で示されるように、ウォッシャー液の加熱装置３０に操作部６０が接続されており、操作部６０に、加熱装置３０の操作スイッチが配置されてもよい。そして、この操作スイッチが操作されることで加熱装置３０が作動するように構成してもよい。

３０…ウォッシャー液の加熱装置、３０１…容器、３１０…収容空間、３２０…蓋部、３２３…中栓、３３０…加熱手段、３３１…ケース、３３９…加熱部、３４０…加熱調整手段、３４１…検知部、３８０…充填部。

Claims (4)

1. ウォッシャー液を収容する容器と、
   前記容器の一端に取り付けられて、ウォッシャー液の収容空間に対面する蓋部と、
   前記蓋部に基端部が取り付けられて、前記収容空間に向けて延在するケースと、前記ケース内に設けられて、前記ケースを介して前記収容空間内のウォッシャー液を加熱する加熱部と、を有する加熱手段と、
   前記収容空間内のウォッシャー液の減少により生じる空焚き状態を検知するための検知部と、を備え、
   前記ケースの延在方向において、前記加熱部は前記蓋部から離間しており、
   前記検知部は、前記ケースの内部に設けられており、前記加熱部よりも前記ケースの前記基端部側に配置されている
   ことを特徴とするウォッシャー液の加熱装置。
2. 前記検知部は、前記ケースの延在方向において、前記蓋部と同じ位置または前記蓋部よりも前記加熱部側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のウォッシャー液の加熱装置。
3. 前記検知部は、前記ケースの内部に充填剤が充填された充填部に埋設されていることを特徴とする請求項１または２に記載のウォッシャー液の加熱装置。
4. 前記充填剤がシリコーン系接着剤である、請求項３に記載のウォッシャー液の加熱装置。

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