JP2016019953A - サイクロン式集塵装置 - Google Patents
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Abstract
Description
また、サイクロンの集塵効率及び分級性能を向上させるために圧力損失が増大するような方法は、サイクロンへ気流を流入させるポンプやブロワの搬送性能の低下や動力増大につながるため、好ましくない。
吸引車(9)は、吸引した粉体(P)を内部に収容する回収タンク(91)と、回収タンク(91)内に粉体(P)を導入するための吸引力を発生させる気流吸引手段(8)とを車両上に搭載しており、回収タンク(91)と気流吸引手段(8)との間に本発明に係るサイクロン式集塵装置(100)とフィルター(92)を備えている。回収タンク(91)で回収されなかった微細な粉体をサイクロン式集塵装置(100)により捕捉回収し、さらにサイクロン式集塵装置(100)で回収されなかったさらに微細な粉体をフィルター(92)にて捕集する。尚、本明細書において、気流吸引手段(8)はサイクロン式集塵装置(100)に含まれる。
本発明に係るサイクロン式集塵装置(100)は、円筒部(11)と円筒部(11)の下方に連続し且つ最下端に向かって径が漸減する円錐台部(12)とからなるサイクロン塔(1)と、粉体を含む気流をサイクロン塔(1)に導入するための入口管(3)と、サイクロン塔(1)の円錐台部(12)の下部に連通配設され一定粒径以上の粉体を回収する集塵部(2)と、一定粒径以上の粉体が除去された気流を排出するための出口管(4)と、粉体を含む気流を入口管(3)からサイクロン塔(1)内に導入するため且つ出口管(4)から一定粒径以上の粉体が除去された気流を排出するための気流吸引手段(8)(図1参照)と、を備えている。気流吸引手段(8)は、例えばブロワである。
入口管(3)は回収タンク(91)側に接続されており、一方、出口管(4)はフィルター(92)及びブロワ(8)側に接続されている。
L2が0.5mm未満或いは30mmを超えると、集塵効率及び分級性能が減少するため好ましくない。一方、|d2−d3|が20mmを超える場合、2h/d3が1.19以下あるいは1.74以上である場合、L2が35mm以上である場合もまた、集塵効率及び分級性能が減少するため好ましくない。
図4に示す如く、支持部材(7)は集塵部(2)の底面に固定されており、雄ねじが形成されたロッドからなる雄ねじ部材(71)と、整流部材(6)の底面に固定されて下方に延びる円筒部(72)からなる。円筒部(72)の内壁には雌ねじ部が形成されている。円筒部(72)は雄ねじ部材(71)に螺合しており、円筒部(72)は下方からロックナット(73)により締結固定されている。
支持部材(7)が上記構成を有することにより、円筒部(72)を回転させることで、整流部材(6)の上下位置(高さ)を調整することができる。これにより、集塵口(5)の周壁(51)と整流部材(6)との間の隙間の距離を調整することができ、結果、分級する粉体粒子の粒子径を調整することが可能となり、分級性能を向上させることができる。
図示の如く、支持部材(7)は、整流部材(6)を貫通し、出口管(4)の内部にまで延びていてもよい。これにより、整流部材(6)をより強固に支持することができるとともに、整流部材(6)の上下位置の調整が容易となる。
これにより、サイクロン式集塵装置の後段に設置させるフィルター(92)への負荷を低減することができ、フィルター(92)の清掃時間の低減及び清掃時間の低減による吸引作業時間の延長、さらにはフィルター(92)の交換回数の低減を達成できる。
さらに、圧力損失については、実施例1−6は比較例1−5と比べて同等であった。
実施例1及び2は、比較例1、3及び4よりも粒径の小さな粉体粒子まで集塵部に回収できており、つまり分級性能に優れていることがわかる。
11 円筒部
12 円錐台部
2 集塵部
3 入口管
4 出口管
41 固定部材
5 集塵口
51 周壁
6 整流部材
7 支持部材
8 気流吸引手段
100 サイクロン式集塵装置
Claims (10)
- 円筒部と該円筒部の下方に連続し且つ最下端に向かって径が漸減する円錐台部とからなるサイクロン塔と、粉体を含む気流を前記サイクロン塔に導入するための入口管と、前記サイクロン塔の前記円錐台部の下部に連通配設され一定粒径以上の粉体を回収する集塵部と、一定粒径以上の粉体が除去された気流を排出するための出口管と、粉体を含む気流を前記入口管から前記サイクロン塔内に導入するため且つ前記出口管から一定粒径以上の粉体が除去された気流を排出するための気流吸引手段とを備え、
前記入口管は前記サイクロン塔の前記円筒部に連通し且つ該円筒部の内周壁に対して接線方向に延びるように設けられ、前記出口管は前記サイクロン塔の前記円筒部内に垂下し且つ下端に開口部を有するサイクロン式集塵装置であって、
該サイクロン式集塵装置は、
前記サイクロン塔の前記円錐台部と前記集塵部との接続部である集塵口に、集塵口周壁との間に隙間を形成するように配された整流部材を備え、該整流部材は前記集塵部に設けられた支持部材により支持されており、
前記出口管の前記開口部は前記入口管の下端よりも下方に位置し、前記出口管の前記開口部と前記入口管の前記下端との間の高さ方向の距離L1と前記出口管の内径d1が、L1/d1=0〜1.0を満たし、
前記集塵口の開口径d2と前記整流部材の最大外径d3とが、0≦|d2−d3|≦20mmを満たし、
前記整流部材の高さhと前記d3とが、1.19<2h/d3<1.74を満たし、
前記集塵口周壁と前記整流部材との最短距離L2が、0<L2<35mmを満たすことを特徴とするサイクロン式集塵装置。 - 前記出口管の前記開口部と前記入口管の前記下端との間の高さ方向の距離L1と前記出口管の内径d1が、L1/d1=0〜0.5を満たすことを特徴とする請求項1記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記集塵口周壁と前記整流部材との最短距離L2が、0<L2<25mmを満たすことを特徴とする請求項1又は2記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記整流部材は、前記支持部材により上下位置を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記出口管は、前記円筒部内に固定部材により差し込み垂下され、出口管下端の上下位置を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至4いずれかに記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記整流部材は円錐形状であり、先鋭頂部が前記サイクロン塔の前記円錐台部に向かって臨むように配されていることを特徴とする請求項1乃至5いずれかに記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記整流部材は多角錐形状であり、先鋭頂部が前記サイクロン塔の前記円錐台部に向かって臨むように配されていることを特徴とする請求項1乃至5いずれかに記載のサイクロン式集塵装置。
- 前記支持部材は、前記整流部材を貫通し、前記出口管の内部にまで延びていることを特徴とする請求項1乃至7いずれかに記載のサイクロン式集塵装置。
- 請求項1乃至8いずれかに記載のサイクロン集塵装置を備える吸引装置。
- 前記吸引装置が吸引車である請求項9記載の吸引装置。
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