CN210386235U - 旋风分离器除杂质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旋风分离器除杂质装置包括连接在地面上的支脚，支脚上设有分离筒体，分离筒体包括圆柱体的导风筒和倒圆锥体的回流筒，回流筒连接在导风筒的下端，回流筒的底部设有集尘室，导风筒侧面的顶部设有沿导风筒外周切线方向延伸的进风管，导风筒顶部设有出风管，出风管在导风筒的内部向下延伸，回流筒上设有用于向外抽气的负压管，负压管连接在回流筒远离导风筒的一端。该装置能抽去旋风分离器中分离出的部分较轻粉尘，有利于提高后续产品的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种旋风分离器除杂质装置。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
在电解化学工业中，常采用旋风分离器作为气固分离的设备，在进行分离的过程中，当外旋气流到达旋风分离器底部改变方向转化成内旋气流，往往还有部分的杂质会进入下一工序，影响后续生产中产品的纯度。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种旋风分离器除杂质装置，其能抽去旋风分离器中分离出的部分较轻粉尘，有利于提高后续产品的纯度。
为实现上述目的，本实用新型的旋风分离器除杂质装置包括连接在地面上的支脚，支脚上设有分离筒体，分离筒体包括圆柱体的导风筒和倒圆锥体的回流筒，回流筒连接在导风筒的下端，回流筒的底部设有集尘室，导风筒侧面的顶部设有沿导风筒外周切线方向延伸的进风管，导风筒顶部设有出风管，出风管在导风筒的内部向下延伸，回流筒上设有用于向外抽气的负压管，负压管连接在回流筒远离导风筒的一端。
进一步地，回流筒远离导风筒的一端设有圆锥形的风帽，风帽设置在集尘室的上方，风帽外周与回流筒内壁之间留有间隙。
进一步地，负压管倾斜设置，负压管远离回流筒一端的高度高于另一端，负压管远离回流筒一端的高度低于导风筒的底部。
进一步地，负压管插设在回流筒中的一端朝下设置，负压管插设在回流筒中的一端开口处设有扩散口，扩散口呈喇叭状，扩散口位于风帽的上方。
进一步地，负压管上设有气阀。
进一步地，出风管的底端的高度小于进风管的底端的高度。
进一步地，进风管末端在进风管侧壁上的投影位于出风管在进风管侧壁上的投影内。
本实用新型的旋风分离器除杂质装置能抽去旋风分离器中分离出的部分较轻粉尘，有利于提高后续产品的纯度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的旋风分离器除杂质装置的侧视图；
图2是本实用新型首选实施方式的旋风分离器除杂质装置内部的侧视图；
图3是本实用新型首选实施方式的旋风分离器除杂质装置的正视图；
图4是本实用新型首选实施方式的旋风分离器除杂质装置内部的正视图。
附图标记：1、支脚；2、分离筒体；21、导风筒；22、回流筒；23、集尘室；24、风帽；3、进风管；4、出风管；5、负压管；51、扩散口；52、气阀。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1和图3所示，本实用新型首选实施方式的旋风分离器除杂质装置，包括连接在地面上的支脚1，支脚1上设有分离筒体2，分离筒体2包括圆柱体的导风筒21和倒圆锥体的回流筒22。
如图2和图4所示，回流筒22连接在导风筒21的下端，回流筒22的底部设有集尘室23，导风筒21侧面的顶部设有沿导风筒21外周切线方向延伸的进风管3，导风筒21顶部设有出风管4，出风管4在导风筒21的内部向下延伸，出风管4的底端的高度小于进风管3的底端的高度，进风管3末端在进风管3侧壁上的投影位于出风管4在进风管3侧壁上的投影内。这样有利于进入导风筒21中的气流形成环形气流，并且在回流筒22中回流上升，再从出风口中排出。
如图2和图4所示，回流筒22远离导风筒21的一端设有圆锥形的风帽24，风帽24设置在集尘室23的上方，风帽24外周与回流筒22内壁之间留有间隙。
如图2和图4所示，回流筒22远离导风筒21的一端设有用于向外抽气的负压管5，负压管5上设有气阀52。负压管5倾斜设置，负压管5远离回流筒22一端的高度高于另一端，负压管5远离回流筒22一端的高度低于导风筒21的底部。负压管5插设在回流筒22中的一端朝下设置，负压管5插设在回流筒22中的一端开口处设有扩散口51，扩散口51呈喇叭状，扩散口51位于风帽24的上方，通过在负压管5的远端设置吸负压设备，进行吸气操作，吸走风帽24上方悬浮的固体颗粒，有利于减少出风中的杂质，进而提高后续产品的纯度。
本实用新型的旋风分离器除杂质装置能抽去旋风分离器中分离出的部分较轻粉尘，有利于提高后续产品的纯度。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (7)
1.一种旋风分离器除杂质装置，包括连接在地面上的支脚(1)，其特征在于，所述支脚(1)上设有分离筒体(2)，所述分离筒体(2)包括圆柱体的导风筒(21)和倒圆锥体的回流筒(22)，所述回流筒(22)连接在导风筒(21)的下端，所述回流筒(22)的底部设有集尘室(23)，所述导风筒(21)侧面的顶部设有沿导风筒(21)外周切线方向延伸的进风管(3)，所述导风筒(21)顶部设有出风管(4)，所述出风管(4)在导风筒(21)的内部向下延伸，所述回流筒(22)上设有用于向外抽气的负压管(5)，所述负压管(5)连接在回流筒(22)远离导风筒(21)的一端。
2.如权利要求1所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述回流筒(22)远离导风筒(21)的一端设有圆锥形的风帽(24)，所述风帽(24)设置在集尘室(23)的上方，所述风帽(24)外周与回流筒(22)内壁之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述负压管(5)倾斜设置，所述负压管(5)远离回流筒(22)一端的高度高于另一端，所述负压管(5)远离回流筒(22)一端的高度低于导风筒(21)的底部。
4.如权利要求3所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述负压管(5)插设在回流筒(22)中的一端朝下设置，所述负压管(5)插设在回流筒(22)中的一端开口处设有扩散口(51)，所述扩散口(51)呈喇叭状，所述扩散口(51)位于风帽(24)的上方。
5.如权利要求4所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述负压管(5)上设有气阀(52)。
6.如权利要求1所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述出风管(4)的底端的高度小于进风管(3)的底端的高度。
7.如权利要求1所述的旋风分离器除杂质装置，其特征在于，所述进风管(3)末端在进风管(3)侧壁上的投影位于出风管(4)在进风管(3)侧壁上的投影内。
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