CN210356560U - 碳化硅烧结炉用脱蜡系统 - Google Patents

碳化硅烧结炉用脱蜡系统 Download PDF

Info

Publication number
CN210356560U
CN210356560U CN201921210000.9U CN201921210000U CN210356560U CN 210356560 U CN210356560 U CN 210356560U CN 201921210000 U CN201921210000 U CN 201921210000U CN 210356560 U CN210356560 U CN 210356560U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
silicon carbide
sintering furnace
vacuum pump
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921210000.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张仁升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weihai Huaporcelain New Material Co ltd
Original Assignee
Qingdao Huaci New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Huaci New Material Co ltd filed Critical Qingdao Huaci New Material Co ltd
Priority to CN201921210000.9U priority Critical patent/CN210356560U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210356560U publication Critical patent/CN210356560U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型涉及陶瓷管技术领域,具体是涉及碳化硅烧结炉用脱蜡系统。包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、喷淋塔以及碳吸附箱,所述碳化硅烧结炉上设有排出管,所述排出管的另一端连接冷凝装置,所述冷凝装置的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的另一端连接喷淋塔,所述喷淋塔的尾气管道连通碳吸附箱,所述喷淋塔与过滤装置之间安装真空泵一,在碳吸附箱的后端安装了真空泵二,所述真空泵二的后端安装了烟囱。本实用新型可裂解多种气体、胶,采用不同类型的冷凝器、过滤器进行收集,使得进入到真空泵的含胶气体大大减少,大幅度降低真空泵的维修频率,且排出气体达到环保要求,无异味。

Description

碳化硅烧结炉用脱蜡系统
技术领域
本实用新型涉及陶瓷管技术领域,具体是涉及碳化硅烧结炉用脱蜡系统。
背景技术
碳化硅制品在高温烧结的过程中,原料的粘接剂和其他成份会在高温下裂解挥发,必须通过真空泵抽出排出炉外。目前,脱蜡系统比较简单,仅采用一个冷凝罐进行收集脱蜡,导致部分的含胶气体进入到真空泵,致使真空泵损坏率极低,影响生产。再者,脱蜡不经过喷淋处理,导致有味道气体会进入到大气中,污染环境。
实用新型内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型目的在于提供碳化硅烧结炉用脱蜡系统,脱蜡处理健康环保,安全可靠性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:碳化硅烧结炉用脱蜡系统,包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、喷淋塔以及碳吸附箱,所述碳化硅烧结炉上设有排出管,所述排出管的另一端连接冷凝装置,所述冷凝装置的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的另一端连接喷淋塔,所述喷淋塔的尾气管道连通碳吸附箱,所述喷淋塔与过滤装置之间安装真空泵一,在碳吸附箱的后端安装了真空泵二,所述真空泵二的后端安装了烟囱。
进一步,所述冷凝装置包括卧式冷凝罐、立式冷凝罐,所述卧式冷凝罐、立式冷凝罐彼此前后相连在一起。
进一步,所述过滤装置包括一级过滤罐、二级过滤罐,所述一级过滤罐、二级过滤罐前后连接在一起。
进一步,一级过滤罐、二级过滤罐从上往下均依次包括导向通道、旋流过滤器、陶瓷过滤件、出液管,所述导向通道通过螺纹安装在旋流过滤器上,陶瓷过滤件安装在旋流过滤器的下端,出液管与陶瓷过滤件相通。
进一步,所述导向通道内部设置横向隔断、若干个斜向管道,斜向管道安装在导向通道的内壁上,所述斜向管道穿过横向隔断,斜向管道的出口端的斜向角度为60°,所述斜向管道与旋流过滤器连通。
进一步,所述旋流过滤器为漏斗状,所述旋流过滤器的内部设置锥形螺纹槽,所述锥形螺纹槽内填充陶瓷颗粒,所述斜向管道的角度对准锥形螺纹槽,所述旋流过滤器的下端安装陶瓷过滤件。
进一步的,所述一级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径大于二级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径。
本实用新型可裂解多种气体、胶,采用不同类型的冷凝器、过滤器进行收集,使得进入到真空泵的含胶气体大大减少,大幅度降低真空泵的维修频率,且排出气体达到环保要求,无异味。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型过滤装置结构示意图;
图3是本实用新型导向通道311结构示意图;
图4是本实用新型旋流过滤器312俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-4所示,为本实施例碳化硅烧结炉用脱蜡系统,包括碳化硅烧结炉1、冷凝装置2、过滤装置3、真空泵一4、喷淋塔5、碳吸附箱6、烟囱7。为实现较好的脱蜡效果,冷凝装置2包括卧式冷凝罐21、立式冷凝罐22,过滤装置3包括一级过滤罐31、二级过滤罐32。
上述的碳化硅烧结炉1上设有排出管,所述排出管的另一端连接卧式冷凝罐21,卧式冷凝罐21的另一端连接立式冷凝罐22,上述的立式冷凝罐22的另一端连接一级过滤罐31,一级过滤罐31的另一端连接二级过滤罐32。在二级过滤罐32的另一端连接喷淋塔5,喷淋塔5的后端安装碳吸附箱6。在二级过滤罐32与喷淋塔5之间安装了真空泵一4,能够形成负压环境,实现尾气的流通。为实现喷淋塔5尾气的尽快排出,在碳吸附箱6的末端也连接了一台真空泵,该真空泵直接连通烟囱7,实现尾气的排出。
为实现过滤的效果,一级过滤罐31中的陶瓷过滤件孔径大于二级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径。
上述中,碳化硅烧结炉1现有技术存在,卧式冷凝罐21、立式冷凝罐22也是现有技术,市场均有售卖,不在做详细介绍。本实施例中的喷淋塔5、碳吸附箱6也是现有技术,可以通过常规渠道获得。
针对本实施例的过滤部分,特意设置了一级过滤罐、二级过滤罐。一级过滤罐、二级过滤罐的结构一致,下面对其详细介绍:
以一级过滤罐31结构为例,从上往下均依次包括导向通道311、旋流过滤器312、陶瓷过滤件313、出液管314,一级过滤罐31还包括外壳315,外壳315形状为四方体状,导向通道311、旋流过滤器312、陶瓷过滤件313、出液管314安装进外壳315内。所述导向通道311形状为圆柱状,在导向通道311的内部设有隔断a1、若干个斜向管道a,斜向管道a斜向安装在导向通道的内壁且穿过隔断a1,斜向管道a的出口端的斜向角度为60°。
上述的导向通道311直接螺纹安装在旋流过滤器312上,陶瓷过滤件313安装在旋流过滤器312的下端,出液管314与陶瓷过滤件313相通。
上述中,旋流过滤器312为漏斗状,旋流过滤器312的内部设置锥形螺纹槽b,所述锥形螺纹槽b内填充陶瓷颗粒,所述旋流过滤器312的下端安装陶瓷过滤件313。锥形螺纹槽b的上端对准斜向管道a,便于尾气的喷入。
上述的陶瓷颗粒为多空陶瓷颗粒,陶瓷颗粒固定在锥形螺纹槽b内壁上,可以吸附废气废水中的杂质。陶瓷过滤件313可以是陶瓷滤芯,便于过滤。
工作原理:
1、脱蜡时,真空泵启动,将碳化硅烧结炉1内的含有胶的气体往外抽,形成流动空气流。
2、含胶气体首先经过炉膛下方的卧式冷凝罐21,一些熔点较高的蜡状物质被卧式冷凝罐21收集起来。
3、流动的气体再次继续经过立式冷凝罐22,一些熔点较低的油状物质被立式冷凝罐22收集,以上的两步收集可以收集95%以上的胶和蜡。
4、流动的气体继续经过一级过滤罐31、二级过滤罐32,陶瓷颗粒、陶瓷过滤件313可以吸附余下的绝大部分的胶,几乎只剩下1%不到的胶。
5、气体继续经过喷淋塔5,通过水喷淋降低有味道气体的含量。
6、气体继续经过碳吸附箱,去除所有的有味气体。
7、气体经过真空泵时, 余下气体经过风机通过烟囱排到大气中。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、喷淋塔以及碳吸附箱,所述碳化硅烧结炉上设有排出管,所述排出管的另一端连接冷凝装置,所述冷凝装置的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的另一端连接喷淋塔,所述喷淋塔的尾气管道连通碳吸附箱,所述喷淋塔与过滤装置之间安装真空泵一,在碳吸附箱的后端安装了真空泵二,所述真空泵二的后端安装了烟囱。
2.根据权利要求1所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:所述冷凝装置包括卧式冷凝罐、立式冷凝罐,所述卧式冷凝罐、立式冷凝罐彼此前后相连在一起。
3.根据权利要求1所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:所述过滤装置包括一级过滤罐、二级过滤罐,所述一级过滤罐、二级过滤罐前后连接在一起。
4.根据权利要求3所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:一级过滤罐、二级过滤罐从上往下均依次包括导向通道、旋流过滤器、陶瓷过滤件、出液管,所述导向通道通过螺纹安装在旋流过滤器上,陶瓷过滤件安装在旋流过滤器的下端,出液管与陶瓷过滤件相通。
5.根据权利要求4所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:所述导向通道内部设置横向隔断、若干个斜向管道,斜向管道安装在导向通道的内壁上,所述斜向管道穿过横向隔断,斜向管道的出口端的斜向角度为60°,所述斜向管道与旋流过滤器连通。
6.根据权利要求5所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:所述旋流过滤器为漏斗状,所述旋流过滤器的内部设置锥形螺纹槽,所述锥形螺纹槽内填充陶瓷颗粒,所述斜向管道的角度对准锥形螺纹槽,所述旋流过滤器的下端安装陶瓷过滤件。
7.根据权利要求4所述的碳化硅烧结炉用脱蜡系统,其特征在于:所述一级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径大于二级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径。
CN201921210000.9U 2019-07-30 2019-07-30 碳化硅烧结炉用脱蜡系统 Expired - Fee Related CN210356560U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921210000.9U CN210356560U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 碳化硅烧结炉用脱蜡系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921210000.9U CN210356560U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 碳化硅烧结炉用脱蜡系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210356560U true CN210356560U (zh) 2020-04-21

Family

ID=70247351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921210000.9U Expired - Fee Related CN210356560U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 碳化硅烧结炉用脱蜡系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210356560U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116425556A (zh) * 2023-04-14 2023-07-14 厦门市隆兴化工机械有限公司 一种脱蜡系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116425556A (zh) * 2023-04-14 2023-07-14 厦门市隆兴化工机械有限公司 一种脱蜡系统
CN116425556B (zh) * 2023-04-14 2024-03-26 厦门市隆兴化工机械有限公司 一种脱蜡系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105126525A (zh) 用于气体净化的高效旋流聚结分离器
CN104759178A (zh) 废气净化喷淋系统
CN210356560U (zh) 碳化硅烧结炉用脱蜡系统
CN107261723B (zh) 一种燃气过滤分离器
CN104888585A (zh) 一种高效废气喷淋装置
CN110639284B (zh) 一种用于湿法除尘净化的排气筒和方法
CN202277766U (zh) 一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统
CN204522632U (zh) 一种废气净化喷淋系统
CN101332387A (zh) 烟道式雾水分离器
CN206980455U (zh) 陶瓷加工用窖炉尾气处理装置
CN204768159U (zh) 一种高效废气喷淋装置
CN206715576U (zh) 一种冶炼炉的烟气过滤装置
CN204485544U (zh) 积水式烟尘净化装置
CN206045606U (zh) 一种脱水除尘装置
CN204684890U (zh) 一种气体过滤分离器
CN208975433U (zh) 一种废矿物油净化工厂用空气净化装置
CN204952542U (zh) 一种新型熔块炉烟气除尘装置
CN209013267U (zh) 油烟净化装置
CN208975412U (zh) 一种环境保护用废气净化装置
CN208995457U (zh) 一种天然气脱硫除尘装置
CN103341274B (zh) 火电厂湿法脱硫烟气中水分回收及石膏雨治理装置及方法
CN207596803U (zh) 一种天然气净化装置
CN221601594U (zh) 一种脱硫塔的烟气预处理装置
CN204841364U (zh) 工业废气净化除湿装置
CN214635153U (zh) 碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210329

Address after: 264200 workshop 8, North Central Europe water treatment and membrane technology innovation industrial park, 320 provincial road, Yangting Town, Huancui District, Weihai City, Shandong Province (self declaration)

Patentee after: Weihai huaporcelain New Material Co.,Ltd.

Address before: 266700 Houjin community, Xifu street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: QINGDAO HUACI NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200421

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee