CN104759178A - 废气净化喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
废气净化喷淋系统，包括废气进口、旋风分离器、废气出口，所述的喷淋塔设为三层，每一层均通过角铁支架固定有过滤网，过滤网上杂乱堆放有一层陶瓷空心管；所述的喷淋塔内周从下至上均匀设置有数根喷水管，喷水管内侧均匀设置有若干个喷淋头；所述的废水出口通过管道依次连接有一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、四级沉淀池。本发明结构简单，运行稳定，散热及隔热性能强，废气能够充分的与水雾接触，提高除尘效率；同时能有效的去除有毒气体，达到无毒排放，并且形成水循环，节约了水资源，所以及时的推广与运用将具有良好的社会与经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及到废气处理的技术领域，尤其涉及到废气净化喷淋系统。
背景技术
由于目前熔炉主要烧重油1台，煤炉1台，天然气2台，且在熔炼过程中需要添加氯化锌。烟气中的粉尘主要含有：sio2、Zncl2、Al2o3 重油，废气中主要含有CO2、 CO、HCL 等。除尘系统分为干法除尘和湿法除尘两种，由于氯化锌具有很强的吸湿性，如果采用干法（袋式过滤）除尘的话，布袋很容易发生糊袋的现象，造成除尘系统阻力的增加，甚至会导致整个除尘系统瘫痪。且废气中的HCL气体具有很强的腐蚀性，其对内部结构有很强的腐蚀作用，这将极大地减少了喷淋塔的寿命。湿法除尘主要采用喷淋塔内的水喷淋喷出水雾，使得粉尘与水雾充分接触后凝聚沉降，从而达到除尘的目的。
目前，市场上的喷淋塔仅仅在内壁安装有旋流板，配合喷淋头对废气进行净化，尽管可以去除废气中CO2、 CO、HCL等气体，但是还有部分有害气体难以净化，导致废气处理无法达到满意的效果。
发明内容
本发明的目的是解决上述存在的问题。
本发明是这样实现的：废气净化喷淋系统，包括废气进口、旋风分离器、废气出口，所述的旋风分离器底端设置有挡灰板，所述的废气出口通过管道连接有喷淋塔，喷淋塔顶部设置有纯净气体出口，喷淋塔底端设置有废水出口，其特征在于：所述的喷淋塔设为三层，每一层均通过角铁支架固定有过滤网，过滤网上杂乱堆放有一层陶瓷空心管；所述的喷淋塔内周从下至上均匀设置有数根喷水管，喷水管内侧均匀设置有若干个喷淋头；所述的废水出口通过管道依次连接有一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、四级沉淀池。
本发明所述的陶瓷空心管设为杂乱堆放的短陶瓷空心管，堆放的厚度设置为2cm。
本发明所述的一级沉淀池通过管道连接有二级沉淀池，二级沉淀池通过管道连接有三级沉淀池，三级沉淀池通过管道连接有四级沉淀池，四级沉淀池通过管道连接有喷喷水管。
本发明所述的二级沉淀池的底部设有斜度。
本发明所述的旋风分离器三面均设置有钢板，钢板的高度等于旋风分离器的高度。
本发明所述的过滤网采用的材料为：不锈钢。
本发明所述的沉淀池采用的材料为：不锈钢。
本发明结构简单，运行稳定，散热及隔热性能强，废气能够充分的与水雾接触，提高除尘效率；同时能有效的去除有毒气体，达到无毒排放，并且形成水循环，节约了水资源，所以及时的推广与运用将具有良好的社会与经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、挡灰板，2、旋风分离器，3、废气进口，4、废气出口，5、纯净气体出口，6、喷淋头，7、陶瓷空心管，8、喷水管，9、过滤网，10、角铁支架，11、喷淋塔，12、一级沉淀池，15、二级沉淀池，13、三级沉淀池，14、四级沉淀池，16、废水出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图，废气净化喷淋系统，包括废气进口3、旋风分离器2、废气出口16，所述的旋风分离器2底端设置有挡灰板1，所述的废气出口4通过管道连接有喷淋塔11，喷淋塔11顶部设置有纯净气体出口5，喷淋塔11底端设置有废水出口16，其特征在于：所述的喷淋塔11设为三层，每一层均通过角铁支架12固定有过滤网9，过滤网9上杂乱堆放有一层陶瓷空心管7；所述的喷淋塔11内周从下至上均匀设置有数根喷水管8，喷水管8内侧均匀设置有若干个喷淋头6；所述的废水出口6通过管道依次连接有一级沉淀池12、二级沉淀池15、三级沉淀池13、四级沉淀池14；所述的陶瓷空心管7设为杂乱堆放的短陶瓷空心管，堆放的厚度设置为2cm；所述的一级沉淀池12通过管道连接有二级沉淀池15，二级沉淀池15通过管道连接有三级沉淀池13，三级沉淀池13通过管道连接有四级沉淀池14，四级沉淀池14通过管道连接有喷喷水管8；所述的二级沉淀池15的底部设有斜度；所述的旋风分离器2三面均设置有钢板，钢板的高度等于旋风分离器2的高度；所述的过滤网9采用的材料为：不锈钢；所述的沉淀池采用的材料为：不锈钢。
具体实施时，废气从废气进口3进入旋风分离器2，废气受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下运动，灰尘颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并在重力作用的情况下，沿筒壁下落至旋风分离器2底部。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经过废气从旋风分离器出口4出来，废气沿管路从喷淋塔11底部进入喷淋塔11内，废气与喷淋头6喷出的水雾充分接触，充分湿润的灰尘颗粒被冲刷下去；废气中部分毒气体能够被不锈钢过滤网9上的陶瓷空心管7吸附，使得废气能得到充分的净化，最后净化达标的气体从纯净气体出口5排出；另外净化过程中产生的废水经过废水出口16依次进入一级沉淀池12、二级沉淀池15，三级沉淀池13、四级沉淀池14进行沉淀，经过沉淀后的水从四级沉淀池14的出水口通过管道连接喷水管8，最终从喷淋头6喷出，形成一个水循环，节约了水资源。
本发明在与旋风分离器2相隔1米处，三面安装有与旋风分离器2等高的钢板，目的是能够更好的散热与隔热；喷淋塔11内杂乱堆放了2cm厚的短陶瓷空心管7，能有效的吸附废气中的有毒气体；二级沉淀池15的底部设有斜度，能够更好的沉淀杂质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.废气净化喷淋系统，包括废气进口（3）、旋风分离器（2）、废气出口（16），所述的旋风分离器（2）底端设置有挡灰板（1），所述的废气出口（4）通过管道连接有喷淋塔（11），喷淋塔（11）顶部设置有纯净气体出口（5），喷淋塔（11）底端设置有废水出口（16），其特征在于：所述的喷淋塔（11）设为三层，每一层均通过角铁支架（12）固定有过滤网（9），过滤网（9）上杂乱堆放有一层陶瓷空心管（7）；所述的喷淋塔（11）内周从下至上均匀设置有数根喷水管（8），喷水管（8）内侧均匀设置有若干个喷淋头（6）；所述的废水出口（6）通过管道依次连接有一级沉淀池（12）、二级沉淀池（15）、三级沉淀池（13）、四级沉淀池（14）。
2.根据权利要求1所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的陶瓷空心管（7）设为杂乱堆放的短陶瓷空心管，堆放的厚度设置为2cm。
3.根据权利要求1所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的一级沉淀池（12）通过管道连接有二级沉淀池（15），二级沉淀池（15）通过管道连接有三级沉淀池（13），三级沉淀池（13）通过管道连接有四级沉淀池（14），四级沉淀池（14）通过管道连接有喷喷水管（8）。
4.根据权利要求1或3所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的二级沉淀池（15）的底部设有斜度。
5.根据权利要求1所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的旋风分离器（2）三面均设置有钢板，钢板的高度等于旋风分离器（2）的高度。
6.根据权利要求1所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的过滤网（9）采用的材料为：不锈钢。
7.根据权利要求1所述的废气净化喷淋系统，其特征在于：所述的沉淀池采用的材料为：不锈钢。
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