CN2305242Y - 湿式复合型锅炉烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中小型燃煤锅炉烟气净化装置,外筒下部是水箱,上部有烟气入口,内筒从外筒顶部插入外筒,并靠近水箱的液面,内外筒之间形成环形的通道,内部内有筛孔板,筛孔板上方有出水管,出水管上是汽水分离器,汽水分离器之上是排烟口。它具有除尘除硫及除炭黑的净化功能,且净化效率高,结构简单,占地面积小的优点。
Description
本实用新型涉及一种中小型燃煤锅炉烟气净化装置。
中小型燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量灰尘，二氧化硫以及炭黑，伴随烟气排出炉外，对大气环境造成污染，目前对中小型锅炉烟气治理多采用静电除尘器、湿式文丘里水膜除尘器和旋风除尘器。静电除尘器的缺点是占地面积大，投资大，对安装制造及运行水平要求较高，且对烟气中的二氧化硫等有害物质无法治理。旋风除尘器的除尘效率低，仅为80-90％，且对烟气中的有害物质亦无法治理。湿式文丘里水膜除尘器除尘效率较低，最高只能达95％左右，净化率较低。
本实用新型的目的在于设计一种结构简单，除尘效率高，且能净化有害物质的烟气净化装置。
本实用新型是这样实现的：圆形的外筒下部是集水斗，上部有烟气入口，一圆形的内筒从外筒顶部密封插入外筒并靠近集水斗的液面，内外筒之间形成环形的烟气通道，即旋风分离器，内筒内的中上部有筛孔板，筛孔板上方有出水管，出水管要保持筛孔板上有一定高度的水位，出水管之上是汽水分离器，汽水分离器之上是排烟口。未净化的烟气从烟气入口进入旋风分离器，螺旋下降，由于离心力的作用尘粒甩向外壁，在惯性力作用下最后沉入底部的集水斗中，此为旋风分离、惯性沉降的过程。烟气到达底部后进入内筒，自下而上上升，而内筒本身又是一个喷淋塔，筛孔板上的含脱硫剂的水向下流，与烟气进行逆向碰撞、接触，进一步洗涤烟气中的细颗粒，及吸收烟气中的二氧化硫去除炭黑，此为喷淋净化过程。当烟气升至筛孔板穿过其上的水面后，又一次对烟气进行洗涤，使烟气充分得到净化，此为汽泡洗涤过程，最后烟气通过汽水分离装置将烟气中的水分分离出来，被净化了的烟气从排烟口排出。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1)由于采用了多种净化原理和技术，烟气经过旋风分离、惯性沉降、喷淋净化和汽泡洗涤不同原理的四个过程，从而使烟气得到充分净化，不但可以脱除烟气中的尘粒，同时还可以脱除二氧化硫和炭黑。除尘效率可达97-99％，脱硫效率达50％以上，排烟黑度达到林格曼黑度I级；2)结构简单，成本低，占地面积小，运行可靠。
下面结合附图进行详细说明。
附图为本实用新型结构原理图。
圆形外筒2的下部是锥形的集水斗4，集水斗4之下的锥形口接一排污管5，集水斗4内有一溢流管6，其进水口距集水斗4底有一定距离，以防止烟尘从溢流管6排出，溢流管6的出水口通入溢流水箱7，溢流水箱7和循环水箱8之间有一隔板但上部相通，进一步沉淀烟尘，循环水箱8内有循环水泵9。外筒2上部有烟气入口1，圆形的内筒3从外筒2顶部密封插入外筒2，并靠近溢流管6的进入口水平面，内外筒3、2之间形成环形的烟气通道，即为旋风分离器，内筒3内的中上部有筛孔板10，其上布满漏水小孔，筛孔板10上方是出水管11，出水管11要保证筛孔板10上有一定高度的水位，出水管11与循环水泵9相接，出水管11之上是汽水分离器12，汽水分离器12之上是排烟口13。
Claims (2)
1、一种湿式复合型锅炉烟气净化装置，其特征在于：圆形的外筒(2)下部是集水斗(4)，上部有烟气入口(1)，一圆形的内筒(3)从外筒(2)顶部密封插入外筒(2)，并靠近集水斗(4)的液面，内外筒(3)、(2)之间形成环形的烟气通道，即旋风分离器，内筒(3)内的中上部有筛孔板(10)，筛孔板(10)上方有出水管(11)，出水管(11)要使筛孔板(10)上有一定高度的水位，出水管(11)之上是汽水分离器(12)，汽水分离器(12)之上是排烟口(13)。
2、根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：集水斗(4)内有一溢流管(6)，其进水口距集水斗(4)底有一定距离，溢流管(6)的出水口通入溢流水箱(7)，溢流水箱(7)和循环水箱(8)之间有隔板，但上部相通，循环水箱(8)内有循环水泵(9)。
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| CN2305242Y true CN2305242Y (zh) | 1999-01-27 |
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- 1997-08-08 CN CN 97224213 patent/CN2305242Y/zh not_active Expired - Fee Related
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