CN204485544U - 积水式烟尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种积水式烟尘净化装置，包括积水除尘室、沉淀槽，渣液分离器、烟道换热器，积水室上部设有烟道换热器，烟道换热器进烟口连通焚烧设备的排烟管道，出烟口连通积水除尘室进烟管道，积水除尘室排烟管道穿过烟道换热器，积水除尘室内进烟管道口没入除尘室内液面以下，积水除尘室底部设有沉淀槽，沉淀槽底部设有渣液分离器，积水除尘室进烟管道口处设有喇叭型或锥型分散口，排烟口下端设有挡水板，螺旋渣液分离器倾斜设置，螺旋渣液分离器括筒体、废渣收集铰刀、螺杆、挤压成型板、传动装置、回水导管。该烟尘净化装置实现全自动除尘净化，实现固态粉尘颗粒的最大限度的回收，使积水无限次循环利用，净化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种积水式烟尘净化装置。
背景技术
在日常工业生产中，例如钢铁、水泥、冶金、火力发电、化工等领域经常会产生大量的废烟气，这些废烟气中含有较多的小颗粒，会严重污染大气，造成环境污染，并危害人们的身体健康。如果对这些废烟气进行过滤净化处理，通常过滤净化设备体积较大，造价较高，操作较为繁琐，且不注意净化的细节处理，没有有效的沉淀物分离设计，易造成设备管道堵塞，不利于推广使用。我们的日常生活中例如垃圾焚烧、遗体焚化等领域也会产生含有较多小颗粒的烟气，这些领域如需净化烟气，则需要的要求体积相对更小，应用更加灵活，制造和使用成本低，净化效果较好，固、液、气分离更为彻底的烟气净化设备，而目前，市场上未见满足以上条件的高温烟气净化设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的积水式烟尘净化装置，该烟尘净化装置更加注重细节的一体化设计，实现全自动除尘净化，通过渣液的彻底分离实现固态粉尘颗粒的最大限度的回收，并使积水无限次循环利用，净化效果更好，制造和使用成本相对较低，具有较高的推广应用价值。
本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的：
一种积水式烟尘净化装置，包括积水除尘室、沉淀槽，积水除尘室上设有补水口、进烟口、排烟口，其特点在于该烟尘净化装置还包括渣液分离器、烟道换热器，积水除尘室内设有进烟管道，积水除尘室侧壁上半段设有连通排烟管道的排烟口，积水室上部设有烟道换热器，烟道换热器进烟口连通焚烧设备的排烟管道，出烟口连通积水除尘室进烟管道，积水除尘室排烟管道穿过烟道换热器，积水除尘室内进烟管道口没入除尘室内液面以下，积水除尘室底部设有沉淀槽，沉淀槽底部设有渣液分离器。
以上所述的积水除尘室可设有至少一组，当多于一组时，由隔板隔开并列设置，也可分组垂直放置，水面以上隔板壁上设有排烟口，连通下一级除尘室进烟管道。
以上所述积水除尘室进烟管道口处设有喇叭型或锥型分散口。
以上所述积水除尘室侧壁或隔板上半段的排烟口下端设有挡水板。
以上所述的渣液分离器为螺旋渣液分离器，与沉淀槽底部连接，为沉淀渣入口，另一端设废渣出口。
以上所述螺旋渣液分离器的沉淀渣入口水平位置上低于废渣出口，倾斜设置。
以上所述螺旋渣液分离器括筒体、废渣收集铰刀、螺杆、挤压成型板、传动装置，废渣收集铰刀端连接沉淀槽底部，筒体内设有螺杆，螺杆连接废渣收集铰刀及传动装置，挤压成型板设在筒体内螺杆顶端的废渣出口处。
以上所述螺旋渣液分离器还包括回水导管，挤压成型板与螺杆螺旋槽间的筒壁上设有出水口，出水口连通回水导管，回水导管另一端连通积水除尘室进水口。
本实用新型的有益效果为：
烟尘经过积水除尘室的积水过滤降温后，再通过烟道换热器与进烟进行热置换，在烟道换热器内温度升高除湿后在进行排放，净化更加彻底，更加有利于大气环境；积水除尘室底部设有沉淀槽，沉淀槽底部设有渣液分离器，利用螺杆将沉淀槽底部的沉淀渣倒出并与挤压成型板形成挤压，分离渣中的液体，经导流管流回积水除尘室，挤压成型的沉淀渣导出落入料斗，渣液分离由传统装置控制，实现自动操作，实现固态粉尘颗粒的最大限度的回收，并使积水无限次循环利用，净化效果更好，降低了使用成本；积水除尘室进烟管道口处为喇叭型或锥型分散口设计，增大烟气与水的接触时间，提高水过滤效率，积水除尘室侧壁或隔板上半段的排烟口下端设有挡水板，可大大减少烟气带出的水滴。与现有技术相比，本实用新型所述的积水式烟尘净化装置，更加注重细节的一体化设计，净化效果更好，制造和使用成本相对较低，具有较高的推广应用价值，尤其适用于焚烧、火化等领域的使用。
附图说明
图1为本实用新型所述的火化机积水式烟尘净化装置结构示意图；
图2为本实用新型所述的火化机积水式烟尘净化装置的渣液分离器结构示意图；
图3为本实用新型所述的火化机积水式烟尘净化装置结构简图；
其中1为积水除尘室，2为沉淀槽，3为渣液分离器，4为烟道换热器，5为积水除尘室进烟管道，6为积水除尘室排烟管道，7为挡水板，8为螺旋渣液分离器筒体，9为分散口，10为废渣收集铰刀，11为螺杆，12为挤压成型板，13为回水导管，14为传动装置，15为料斗。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合具体实施例，并结合其附图，对本实用新型进行阐述。
如图1、2、3所示高温除尘器，一种积水式烟尘净化装置，包括积水除尘室1、沉淀槽2，积水除尘室1上设有补水口、进烟口、排烟口，该烟尘净化装置还包括渣液分离器3、烟道换热器4，积水除尘室1内设有进烟管道（即5积水除尘室进烟管道），积水除尘室1侧壁上半段设有连通排烟管道的排烟口，积水室上部设有烟道换热器4，烟道换热器4进烟口连通焚烧设备的排烟管道，出烟口连通积水除尘室进烟管道5，积水除尘室排烟管道6穿过烟道换热器4，积水除尘室进烟管道5口没入除尘室内液面以下，积水除尘室1底部设有沉淀槽2，沉淀槽2底部设有渣液分离器3。
所述的积水除尘室1可设有至少一组，当多于一组时，由隔板隔开并列设置，也可分组垂直放置，水面以上隔板壁上设有排烟口，连通下一级除尘室进烟管道。
以上所述积水除尘室进烟管道5口处为分散口/锥形口设计。
以上所述积水除尘室1侧壁或隔板上半段的排烟口下端设有挡水板7。
以上所述的渣液分离器3为螺旋渣液分离器，与沉淀槽2底部连接，为沉淀渣入口，另一端设废渣出口。
以上所述螺旋渣液分离器的沉淀渣入口水平位置上低于废渣出口，倾斜设置。
以上所述螺旋渣液分离器括筒体（即8螺旋渣液分离器筒体）、废渣收集铰刀10、螺杆11、挤压成型板12、传动装置14，废渣收集铰刀10端连接沉淀槽2底部，筒体内设有螺杆11，螺杆11连接废渣收集铰刀10及传动装置14，挤压成型板12设在筒体内螺杆顶端的废渣出口处。
以上所述螺旋渣液分离器还包括回水导管13，挤压成型板12与螺杆螺旋槽间的筒壁上设有出水口，出水口连通回水导管13，回水导管13另一端连通积水除尘室1进水口。
使用时，烟尘经过积水除尘室1的积水过滤降温后，再通过烟道换热器4与进烟进行热置换，在烟道换热器4内温度升高除湿后在进行排放，积水除尘室1底部设有沉淀槽2，沉淀槽2底部设有渣液分离器3，利用螺杆11将沉淀槽2底部的沉淀渣倒出并与挤压成型板12形成挤压，分离渣中的液体，经回水导管13流回积水除尘室1，挤压成型的沉淀渣导出落入料斗15。
Claims (8)
1.积水式烟尘净化装置，包括积水除尘室、沉淀槽，积水除尘室上设有补水口、进烟口、排烟口，其特征在于：该烟尘净化装置还包括渣液分离器、烟道换热器，积水除尘室内设有进烟管道，积水除尘室侧壁上半段设有连通排烟管道的排烟口，积水室上部设有烟道换热器，烟道换热器进烟口连通焚烧设备的排烟管道，出烟口连通积水除尘室进烟管道，积水除尘室排烟管道穿过烟道换热器，积水除尘室内进烟管道口没入除尘室内液面以下，积水除尘室底部设有沉淀槽，沉淀槽底部设有渣液分离器。
2.根据权利要求1所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：所述的积水除尘室可设有至少一组，当多于一组时，由隔板隔开并列设置，也可分组垂直放置，水面以上隔板壁上设有排烟口，连通下一级除尘室进烟管道。
3.根据权利要求1或2所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：积水除尘室进烟管道口处设有喇叭型或锥型分散口。
4.根据权利要求1或2所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：积水除尘室侧壁或隔板上半段的排烟口下端设有挡水板。
5.根据权利要求1所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：所述的渣液分离器为螺旋渣液分离器，与沉淀槽底部连接，为沉淀渣入口，另一端设废渣出口。
6.根据权利要求5所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：螺旋渣液分离器的沉淀渣入口水平位置上低于废渣出口，倾斜设置。
7.根据权利要求5或6所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：螺旋渣液分离器括筒体、废渣收集铰刀、螺杆、挤压成型板、传动装置，废渣收集铰刀端连接沉淀槽底部，筒体内设有螺杆，螺杆连接废渣收集铰刀及传动装置，挤压成型板设在筒体内螺杆顶端的废渣出口处。
8.根据权利要求7所述的积水式烟尘净化装置，其特征在于：螺旋渣液分离器还包括回水导管，挤压成型板与螺杆螺旋槽间的筒壁上设有出水口，出水口连通回水导管，回水导管另一端连通积水除尘室进水口。
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| CN201520059583.5U CN204485544U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 积水式烟尘净化装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780892A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-07-20 | 美的集团股份有限公司 | 除臭装置和除臭装置的控制方法 |
| CN113559662A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-10-29 | 徐州惜能环境工程设备有限公司 | 一种高温烟气除尘设备 |
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