CN207012740U - 一种锻造炉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造炉除尘装置，包括锻造炉以及设置在锻造炉排烟口处的烟气收集罩，所述烟气收集罩通过排烟管道与颗粒沉降装置相通，所述排烟管道上设有排烟泵，所述颗粒沉降装置下面可拆卸的安装有颗粒收集盒，所述颗粒沉降装置包括流速缓冲管、挡粒板和沉降斗，所述挡粒板倾斜设置在流速缓冲管内，所述沉降斗设置在挡粒板下方且沉降斗与颗粒收集盒相通，所述颗粒沉降装置一侧设有除尘室，所述颗粒沉降装置通过排尘管通入到除尘室内，所述除尘室顶端安装有烟尘管道，所述烟尘管道一端安装有竖直向下的过滤桶。本实用新型除尘效率高，排出的气体达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种锻造炉除尘装置。
背景技术
铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样，吨位多少，其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成，耐用性低，其外部结构大多采用钢板制成。锻造时常常产生大量烟尘，并从烟尘管道排出空气中，对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锻造炉除尘装置，除尘效率高，排出的气体达到排放标准。
根据本实用新型实施例的一种锻造炉除尘装置，包括锻造炉以及设置在锻造炉排烟口处的烟气收集罩，所述烟气收集罩通过排烟管道与颗粒沉降装置相通，所述排烟管道上设有排烟泵，所述颗粒沉降装置下面可拆卸的安装有颗粒收集盒，所述颗粒沉降装置包括流速缓冲管、挡粒板和沉降斗，所述挡粒板倾斜设置在流速缓冲管内，所述沉降斗设置在挡粒板下方且沉降斗与颗粒收集盒相通，所述颗粒沉降装置一侧设有除尘室，所述颗粒沉降装置通过排尘管通入到除尘室内，所述除尘室的一侧设有进水管以及进水管阀门，所述除尘室的底端设有排水斗以及排水斗阀门，所述除尘室顶端安装有烟尘管道，所述烟尘管道一端安装有竖直向下的过滤桶，所述过滤桶内从上至下依次设有活性炭过滤层和砂石过滤层，所述过滤桶的底部一侧设有排气口，所述过滤桶的底端设有排污水口。
在本实用新型的一些实施例中，所述流速缓冲管的直径是排烟管道的2-3倍。
在本实用新型的另一些实施例中，所述排尘管包括倾斜管和水平管，所述倾斜管和水平管一体成型。
在本实用新型的另一些实施例中，所述水平管上设有若干排气孔。
在本实用新型的另一些实施例中，所述除尘室内加有水，所述水淹没水平管。
本实用新型中，1、烟尘从排烟管道进入到流速缓冲管时，由于排烟管道直径比流速缓冲管直径小，烟尘进入到流速缓冲管时流速降低，同时烟尘撞击到挡粒板时就会下落，较大颗粒的烟尘在经过沉降斗时就会沉降到颗粒收集盒内，颗粒沉降装置能够有效的收集烟尘中较大颗粒的烟尘；2、烟尘经过排尘管通入到除尘室内，烟尘经过水平管时，从水平管上的气孔排到水内，除去烟尘内污染物并对烟尘进行降温，相对传统喷淋除尘，即节约水、除尘效率又高；3、过滤桶内的活性炭过滤层对除尘室出去绝大部分颗粒和灰尘的烟尘进行净化，砂石过滤层可以将烟尘从除尘室带出的水蒸汽沉降，并从排污水口流出，干净的气体从排气口排出，达到再次除尘净化烟尘的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种锻造炉除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的颗粒沉降装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的排尘管的结构示意图。
图中：1-锻造炉、2-烟气收集罩、3-排烟泵、4-颗粒沉降装置、41-流速缓冲管、42-挡粒板、43-沉降斗、5-颗粒收集盒、6-排尘管、61-倾斜管、62-水平管、621-排气孔、7-除尘室、71-进水管、72-排水斗、8-烟尘管道、9-过滤桶、91-活性炭过滤层、92-砂石过滤层、10-排气口、11-排污水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种锻造炉除尘装置，包括锻造炉1以及设置在锻造炉1排烟口处的烟气收集罩2，烟气收集罩2通过排烟管道与颗粒沉降装置4相通，排烟管道上设有排烟泵3，颗粒沉降装置4下面可拆卸的安装有颗粒收集盒5，颗粒沉降装置4包括流速缓冲管41、挡粒板42和沉降斗43，挡粒板42倾斜设置在流速缓冲管41内，沉降斗43设置在挡粒板42下方且沉降斗43与颗粒收集盒5相通，颗粒沉降装置4一侧设有除尘室7，颗粒沉降装置4通过排尘管6通入到除尘室7内，除尘室7的一侧设有进水管71以及进水管阀门，除尘室7的底端设有排水斗72以及排水斗阀门，除尘室7顶端安装有烟尘管道8，烟尘管道8一端安装有竖直向下的过滤桶9，过滤桶9内从上至下依次设有活性炭过滤层91和砂石过滤层92，过滤桶9的底部一侧设有排气口10，过滤桶9的底端设有排污水口11。
流速缓冲管41的直径是排烟管道的2-3倍，优选2倍。
排尘管6包括倾斜管61和水平管62，倾斜管61和水平管62一体成型，水平管62上设有排气孔621，除尘室7内加有水，水淹没水平管62。
工作流程：锻造炉1内排出的烟尘经过烟气收集罩2再进入排烟管道，排烟泵3将排烟管道内烟尘泵入到流速缓冲管41内，由于排烟管道直径比流速缓冲管41直径小，烟尘进入到流速缓冲管41时流速降低，同时烟尘撞击到挡粒板42时就会下落，较大颗粒的烟尘在经过沉降斗43时就会沉降到颗粒收集盒5内，颗粒沉降装置4能够有效的收集烟尘中较大颗粒的烟尘，然后烟尘经过排尘管6通入到除尘室7内，烟尘经过水平管62时，从水平管62上的排气孔621排到水内，除去烟尘内污染物并对烟尘进行降温，相对传统喷淋除尘，即节约水、除尘效率又高，当除尘室7内水需要更换时，打开排水斗72排出污水，污水排完后，打开进水管阀门，将干净的水排入到除尘室7，带有水蒸气的烟尘，经过烟尘管道8进入到过滤桶9，过滤桶9内的活性炭过滤层91对除尘室7出去绝大部分颗粒和灰尘的烟尘进行净化，砂石过滤层92可以将烟尘从除尘室7带出的水蒸汽沉降，并从排污水口11流出，干净的气体从排气口10排出，达到再次除尘净化烟尘的效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锻造炉除尘装置，包括锻造炉以及设置在锻造炉排烟口处的烟气收集罩，其特征在于：所述烟气收集罩通过排烟管道与颗粒沉降装置相通，所述排烟管道上设有排烟泵，所述颗粒沉降装置下面可拆卸的安装有颗粒收集盒，所述颗粒沉降装置包括流速缓冲管、挡粒板和沉降斗，所述挡粒板倾斜设置在流速缓冲管内，所述沉降斗设置在挡粒板下方且沉降斗与颗粒收集盒相通，所述颗粒沉降装置一侧设有除尘室，所述颗粒沉降装置通过排尘管通入到除尘室内，所述除尘室的一侧设有进水管以及进水管阀门，所述除尘室的底端设有排水斗以及排水斗阀门，所述除尘室顶端安装有烟尘管道，所述烟尘管道一端安装有竖直向下的过滤桶，所述过滤桶内从上至下依次设有活性炭过滤层和砂石过滤层，所述过滤桶的底部一侧设有排气口，所述过滤桶的底端设有排污水口。
2.根据权利要求1所述的一种锻造炉除尘装置，其特征在于：所述流速缓冲管的直径是排烟管道的2-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种锻造炉除尘装置，其特征在于：所述排尘管包括倾斜管和水平管，所述倾斜管和水平管一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种锻造炉除尘装置，其特征在于：所述水平管上设有若干排气孔。
5.根据权利要求3所述的一种锻造炉除尘装置，其特征在于：所述除尘室内加有水，所述水淹没水平管。
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