CN206240233U - 烟尘缓流微粒自沉淀收集装置 - Google Patents

烟尘缓流微粒自沉淀收集装置 Download PDF

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张连华
马海军
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Abstract

本实用新型涉及一种烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,它是由进气管道、沉淀室、布袋除尘器、引风机组成,沉淀室设置在进气管道与布袋除尘器之间,进气管道包含有:喇叭状入气口、连接管道、喇叭状出气口,沉淀室包含有:筒体、融尘液、微粒反射隔网、出气口。喇叭状入气口的大口向下罩在加热炉膛上方,喇叭状出气口的大口设置在所述筒体内下部,且开口向下。由于沉淀室的筒体的直径比连接管道大很多,因而烟气在筒体中运动缓慢,从而实理烟气中微粒的自沉淀。本实用新型具有设计合理,处理方法环保,能耗低,适合于与各种烟尘处理设备联合使用等优点。

Description

烟尘缓流微粒自沉淀收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,具体涉及烟尘废气从较小管径的管道突然进入较大管径的型腔,烟尘流速急剧下降,微粒在自身重力作用下而降入型腔底部的装置。属于流体动力学技术。
背景技术
现实生产和生活的过程中,存在大量废污气排放的问题,尤其是工业生产过程产生的废气的排放危害更大。为此国家制定了各种工业废气排放的标准,针对标准人们采取了各种措施对排放的废气进行处理,设计出各式各样的烟气处理设备来消除排放的烟气中污染物。如水幕式处理器、静电式处理器、过滤式处理器等,都是利用外部设备来处理烟尘中微粒,都有较好的处理结果。然而究其处理过程来看还存在一定的处理盲区,烟尘中微粒的自身重力的因素没有考虑,即利用重力进行消除烟尘中微粒的方法没有得到关注,而这一点确是烟尘处理的重要手段之一。因此设计出一种装置让微粒在自身重力的作用下进行沉淀并清除,是人们解决烟尘除污的又一重要手段。
发明内容
本实用新型提出了一种烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,它是在进气管道与连接管道之间设置沉淀室,沉淀室直径大于连接管道的多倍,烟气的流速迅速减小,达到缓流过程中烟气中的微粒沉淀,实现了除尘的目的。
为了实现上述目的,本实用新型设计出一种烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,它是由进气管道、沉淀室、布袋除尘器、引风机组成,所述沉淀室设置在进气管道与布袋除尘器之间,所述进气管道包含有:喇叭状入气口、连接管道、喇叭状出气口,所述沉淀室包含有:筒体、融尘液、微粒反射隔网、出气口,所述布袋除尘器包含有:进气口、外壳、布袋、出气口。所述喇叭状入气口的大口向下罩在加热炉膛上方,小口与连接管道一端相连,连接管道的另一端与喇叭状出气口的小口相连接,喇叭状出气口的大口设置在所述筒体内下部,且开口向下。
所述筒体的直径大于连接管道直径6—10倍。
所述微粒反射隔网上设有若干个小孔。
所述出气口设置在筒体上顶的中部。
所述融尘液为水。
上述处理过程中解决了烟尘因流动速度快而无法进行自沉淀的问题,它充份利用气体在流速较低的状态下,流体对微粒的冲击力小于微粒的重力,使得微粒在自身重力作用下进行自沉淀。再通过适当的方法将沉淀的微粒收集并处理,实现了缓流自沉淀并收集的目的。
本实用新型具有设计合理,处理方法环保,能耗低,适合于与各种烟尘处理设备联合使用等优点。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图中,1为加热炉,2为喇叭状入气口,3为连接管道, 4为喇叭状出气口,5为融尘液,6为筒体、7为微粒反射隔网,8为出气口,9为布袋除尘器, 10为引风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体的说明。 如附图所示,在加热炉1的上方设置喇叭状入气口2,这样加热炉1燃烧产生的大量废烟尘废气就通过喇叭状入气口2流入连接管道3,再从喇叭状出气口4排入到筒体6中,喇叭状出气口4开口向下,且喇叭状出气口4的开口较大,因此进入筒体6的气体速度相当慢,即在筒体6底部设置的融尘液5表面漫流,使得从喇叭状出气口4中排出的烟尘中的部分微粒与融尘液5表面充份接触并融入融尘液5中,其余烟尘气在引风机10的吸力作用下向上作缓慢运动;此时由于烟气向上运动速度较慢,烟气中的微粒在重力作用下向下运动落入融尘液5中,并融入融尘液5中;烟气中残留微粒向上撞击微粒反射隔网7后,进一步将烟气中的微粒反弹回融尘液5中,并融入融尘液5。过滤后烟气从设置在筒体6顶部的出气口和连接管道进布袋除尘器9进一步过滤净化,净化后的烟气在引风机10的作用下排出。

Claims (6)

1.烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,它是由进气管道、沉淀室、连接管道、布袋除尘器、引风机组成,所述进气管道包含有:喇叭状入气口、连接管道、喇叭状出气口,所述沉淀室包含有筒体,所述布袋除尘器包含有:进气口、外壳、布袋、出气口,所述喇叭状入气口的大口向下罩在加热炉膛上方,小口与连接管道一端相连,连接管道的另一端与喇叭状出气口的小口相连接,其特征在于:所述进气管道与连接管道之间设有沉淀室,所述喇叭状出气口的大口设置在所述筒体内下部,且开口向下。
2.根据权利要求1所述的烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,其特征在于:所述沉淀室还包含有:融尘液、微粒反射隔网、出气口。
3.根据权利要求1或2所述的烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,其特征在于:所述筒体的直径大于连接管道直径6—10倍。
4.根据权利要求1所述的烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,其特征在于:所述微粒反射隔网上设有若干个小孔。
5.根据权利要求1所述的烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,其特征在于:所述出气口设置在筒体上顶的中部。
6.根据权利要求2所述的烟尘缓流微粒自沉淀收集装置,其特征在于:所述融尘液为水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107156897A (zh) * 2017-07-07 2017-09-15 重庆中烟工业有限责任公司 一种制备烟油的装置和方法
CN111715012A (zh) * 2020-06-16 2020-09-29 上海建工四建集团有限公司 一种净化带粉尘有压气体的方法

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: ZHONGKEJUXIN CLEAN ENERGY & HOT FORGING EQUIPMENT RESEARCH AND DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Assignor: JIANGSU HUAWEI MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980045715

Denomination of utility model: Smoke and dust slow flow particle self precipitation collection device

Granted publication date: 20170613

License type: Common License

Record date: 20231107

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract