CN212974597U - 一种冶金锅炉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金相关领域，尤其一种冶金锅炉除尘装置，包括第一除尘腔和设置在第一除尘腔一侧的第二除尘腔，所述第一除尘腔一侧开设有进气口，所述第一除尘腔另一侧通过输送管与第二除尘腔连通，所述第一除尘腔顶部倾斜固接有集尘板，所述第一除尘腔底部固定有位于集尘板之间的挡板，所述第二除尘腔内部设置有多个滤袋，所述滤袋上端设置有横板，所述滤袋下端设置有与第二除尘腔内壁固定连接有隔板，所述横板两端通过弹簧圈与第二除尘腔内部弹性连接，所述第二除尘腔外壁一侧开设有排气口；本实用新型通过第一除尘腔能对气体中较大的颗粒粉尘过滤，再通过第二除尘腔对气体中的较小的颗粒粉尘过滤，以保证对冶金锅炉气体中粉尘处理的彻底性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金相关领域，尤其涉及一种冶金锅炉除尘装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
在冶金、建材、化工、垃圾焚烧处理等行业中，均产生大量的烟气，这些烟气除了含有粉尘，粉尘直接排放至大气中会对环境造成污染，同时加剧恶劣天气的产生。现有情况下，对冶金锅炉排放气体的除尘效果不明显，且除尘后缺乏很好的对粉尘的清理，容易造成二次污染，不利于环境保护。
为解决上述问题，本申请中提出一种冶金锅炉除尘装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冶金锅炉除尘装置，具有除尘效率显著，便于对粉尘收集整理，避免二次污染，且方便对滤袋更换，保证除尘效果的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种冶金锅炉除尘装置，包括第一除尘腔和设置在第一除尘腔一侧的第二除尘腔，所述第一除尘腔一侧开设有进气口，所述第一除尘腔另一侧通过输送管与第二除尘腔连通，所述第一除尘腔顶部倾斜固接有集尘板，所述第一除尘腔底部固定有位于集尘板之间的挡板，所述第二除尘腔内部设置有多个滤袋，所述滤袋上端设置有横板，所述滤袋下端设置有与第二除尘腔内壁固定连接有隔板，所述横板两端通过弹簧圈与第二除尘腔内部弹性连接，所述第二除尘腔外壁一侧开设有排气口。
进一步地，所述第二除尘腔顶部架设有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌板，所述搅拌板与横板接触性连接。
进一步地，所述滤袋上端固接有锥端部，所述横板下壁固接有固定筒，所述固定筒内壁开设有锥槽，所述锥端部插接在锥槽内部。
进一步地，所述锥端部外壁固定连接有弹簧杆，所述锥槽内壁开设有插槽，所述弹簧杆插接在插槽内部。
进一步地，所述隔板开设有多个孔，所述孔内部活动插接有滤袋。
进一步地，所述第一除尘腔下部固定连接有第一排尘管，所述第一排尘管内部连接有开关阀。
进一步地，所述第二除尘腔下部连接有第二排尘管。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过第一除尘腔能对气体中较大的颗粒粉尘过滤，再通过第二除尘腔对气体中的较小的颗粒粉尘过滤，以保证对冶金锅炉气体中粉尘处理的彻底性；
2、本实用新型利用倾斜结构的集尘板和采用电机驱动滤袋的上下移动，能够将对气体过滤后的粉尘收集，便于对粉尘集中处理，避免粉尘残留在除尘腔中，造成二次污染；
3、本实用新型可拆卸的滤袋，便于对滤袋更换，以保证滤袋的除尘效果，进而确保对冶金锅炉的除尘。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型中滤袋与横板的连接结构示意图；
图3为本实用新型中图2的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型中隔板的内部结构示意图。
图中：1、第一除尘腔；2、第二除尘腔；3、进气口；4、第一排尘管；5、输送管；6、集尘板；7、挡板；8、开关阀；9、隔板；10、第二排尘管；11、滤袋；12、横板；13、弹簧圈；14、电机；15、搅拌板；16、排气口；17、固定筒；18、锥端部；19、锥槽；20、插槽；21、弹簧杆；22、孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种冶金锅炉除尘装置，该除尘装置包括第一除尘腔1和第二除尘腔2两个腔室，第一除尘腔1一侧开设有进气口3，第一除尘腔1另一侧通过输送管5与第二除尘腔2连通，第二除尘腔2的外壁一侧开设有排气口16，其中，进气口3与冶金锅炉的排出端法兰连接，气体由进气口3进入第一除尘腔1，再通过输送管5进入第二除尘腔2内部，并由排气口16排出，完成对气体的除尘；
为进一步解释如何对冶金锅炉气体除尘，在本实施例中，第一除尘腔1顶部倾斜固接有集尘板6，第一除尘腔1底部固定挡板7，其中，挡板7位于集尘板6中间，形成如图1所示结构，附图1中，第一除尘腔1内部的箭头为气体的流动方向；
为便于对集尘板6和挡板7阻挡的灰尘的清理，还设置有与第一排尘管4，第一排尘管4与倾斜结构的集尘板6的相对应，便于集尘板6表面的灰尘自然掉落至第一排尘管4内部，为便于第一排尘管4内部的灰尘的排出，在第一排尘管4的内部还连接有开关阀8；
为在一次说明如何对气体除尘并保证对气体除尘的效果，在本实施例中，第二除尘腔2内部设置有多个滤袋11，滤袋11上端设置有横板12，滤袋11下端设置有与第二除尘腔2内壁固定连接有隔板9，其中，输送管5位于隔板9的下侧，隔板9开设有多个孔22，孔22内部活动插接有滤袋11，附图1中，第二除尘腔2内部的箭头为气体的流动方向；
为便于对除尘后的滤袋11表面的灰尘清理，在本实施例中，横板12两端通过弹簧圈13与第二除尘腔2内部弹性连接，且第二除尘腔2顶部架设有电机14，电机14的输出轴连接有搅拌板15，搅拌板15与横板12接触性连接；
需要进一步说明的是，搅拌板15的长短不一，电机14驱动搅拌板15转动时，其中，搅拌板15上部较长的一端挤压横板12向下移动，进而带动横板12下侧连接的滤袋11向下移动，再次转动时，搅拌板15上部较短的一端与横板12接触，横板12受到弹簧圈13的弹性作用，上下移动震动，能够将滤袋11表面的灰尘清理，清理后灰尘沿隔板9开设的孔22流入第二除尘腔2的下部；
为便于对第二除尘腔2内部过滤后的灰尘清理，在第二除尘腔2的下端还连通有第二排尘管10；
为方便对滤袋11更换，以保证滤袋11的除尘效果，在本实施例中，滤袋11上端固接有锥端部18，横板12下壁固接有固定筒17，固定筒17内壁开设有锥槽19，锥端部18与锥槽19相适配，且锥端部18插接在锥槽19内部，为进一步保证锥端部18插接在锥槽19内部的牢固性，在锥端部18外壁固定连接有弹簧杆21，锥槽19内壁开设有插槽20，弹簧杆21插接在插槽20内部，以便于滤袋11的拆卸更换。
本实用新型的工作原理：将进气口3与冶金锅炉的排出端法兰连接，气体由进气口3进入至第一除尘腔1内部，气体在流动的过程中，气体与倾斜设置的集尘板6的接触，能够将气体中较大颗粒的灰尘聚集在集尘板6表面，气体在流动过程中，受到挡板7的阻挡，使得气体能再次与集尘板6接触，聚集在集尘板6表面的灰尘受到重力的作用，灰尘向下掉落至第一排尘管4内部，打开开关阀8，可将第一排尘管4内部的灰尘排出，在第一除尘腔1除尘后的气体通过输送管5进入至第二除尘腔2内部，气体在进入第二除尘腔2内部时，受到隔板9的阻挡，气体由隔板9内部开设的孔22向上移动，气体与滤袋11接触，能对气体中的粉尘再次过滤，保证对气体内部灰尘过滤的彻底性，过滤后的气体通过排气口16排出，完成对气体的除尘，外接开关控制电机14工作，电机14驱动搅拌板15转动时，其中，搅拌板15上部较长的一端挤压横板12向下移动，进而带动横板12下侧连接的滤袋11向下移动，再次转动时，搅拌板15上部较短的一端与横板12接触，横板12受到弹簧圈13的弹性作用，上下移动震动，能够将滤袋11表面的灰尘清理，清理后灰尘沿隔板9开设的孔22流入第二除尘腔2的下部，打开第二排尘管10能够将第二除尘腔2内部过滤的粉尘清理，通过隔板9底部的孔22转动滤袋11，滤袋11上端固接的锥端部18沿锥槽19转动，锥端部18固定连接的弹簧杆21与插槽20分离，向下抽拉滤袋11，可将滤袋11与固定筒17分离，便于对滤袋11更换，以保证滤袋11的过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冶金锅炉除尘装置，包括第一除尘腔(1)和设置在第一除尘腔(1)一侧的第二除尘腔(2)，其特征在于，所述第一除尘腔(1)一侧开设有进气口(3)，所述第一除尘腔(1)另一侧通过输送管(5)与第二除尘腔(2)连通，所述第一除尘腔(1)顶部倾斜固接有集尘板(6)，所述第一除尘腔(1)底部固定有位于集尘板(6)之间的挡板(7)，所述第二除尘腔(2)内部设置有多个滤袋(11)，所述滤袋(11)上端设置有横板(12)，所述滤袋(11)下端设置有与第二除尘腔(2)内壁固定连接有隔板(9)，所述横板(12)两端通过弹簧圈(13)与第二除尘腔(2)内部弹性连接，所述第二除尘腔(2)外壁一侧开设有排气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述第二除尘腔(2)顶部架设有电机(14)，所述电机(14)的输出轴连接有搅拌板(15)，所述搅拌板(15)与横板(12)接触性连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述滤袋(11)上端固接有锥端部(18)，所述横板(12)下壁固接有固定筒(17)，所述固定筒(17)内壁开设有锥槽(19)，所述锥端部(18)插接在锥槽(19)内部。
4.根据权利要求3所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述锥端部(18)外壁固定连接有弹簧杆(21)，所述锥槽(19)内壁开设有插槽(20)，所述弹簧杆(21)插接在插槽(20)内部。
5.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述隔板(9)开设有多个孔(22)，所述孔(22)内部活动插接有滤袋(11)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述第一除尘腔(1)下部固定连接有第一排尘管(4)，所述第一排尘管(4)内部连接有开关阀(8)。
7.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉除尘装置，其特征在于，所述第二除尘腔(2)下部连接有第二排尘管(10)。
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| CN202021143783.6U CN212974597U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种冶金锅炉除尘装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117959871A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-05-03 | 河北九州环保设备工程有限公司 | 一种具有净化功能的油网除尘器 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021143783.6U patent/CN212974597U/zh active Active
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| CN117959871B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-08-23 | 河北九州环保设备工程有限公司 | 一种具有净化功能的油网除尘器 |
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