CN205649961U - 一种环保布袋脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保布袋脉冲除尘器，包括除尘器主体，所述滤袋框架的外壁上包裹有除尘滤袋，所述除尘器主体的内腔右侧设有温度传感器，所述支撑架的右侧设有制冷装置，所述制冷装置的右侧设有风机，所述制冷装置和风机均与控制器电性连接，所述制冷装置的顶端设有输送管道，所述输送管道的顶端贯穿除尘器主体，所述输送管道与除尘器主体的连接处设有电磁阀。该环保布袋脉冲除尘器，通过温度传感器感应除尘器主体内的温度，当温度达到设定值后，通过风机把分吹入制冷装置内进行制冷，通过输送管道把冷风输送到除尘器主体内进行降温，防止除尘器主体内的温度过高，损坏滤袋防止滤袋起火，引起火灾。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种环保布袋脉冲除尘器。
背景技术
脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出，随着现代工业的飞速发展，好多工矿企业都会产生大量的粉尘，粉尘对环境的污染日趋严重，特别是冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食等加工行业，治理粉尘的污染，净化生存环境，已成为人们的共识，目前，大都是通过安装脉冲布袋除尘器进行清洁工作，现有技术中，当脉冲除尘器过滤一些高温的烟气时，环保布袋脉冲除尘器入口烟气温度高，特别是当烟气温度过高时不仅会将滤袋烧焦，会对而且发生火灾的危险较大，例如专利号为201320346944.5的专利，包括体和支撑所述箱体的支架，所述箱体通过带通孔的隔板分为上、下半体，上、下半体上分别设有出气口和进气口，虽然延长了布袋等除尘装置的使用寿命，同时，又能够保证脉冲布袋除尘器内气流运动平稳，但是当脉冲除尘器过滤一些高温的烟气时，可能会引起火灾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保布袋脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保布袋脉冲除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的上下两端分别设有上盖板和灰斗，所述灰斗的底端设有灰尘排出管道，所述灰尘排出管道的左侧上端设有尘气入管，所述除尘器主体的底端左右两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端设有支撑底座，所述除尘器主体右侧顶端设有净气排出管，所述除尘器主体的左侧底端设有控制器，所述控制器的上端设有气包，所述气包的顶端设有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与控制器电性连接，所述电磁脉冲阀的右侧设有喷吹管，所述喷吹管贯穿除尘器主体，所述除尘器主体的内腔设有固定架，所述固定架的底端设有滤袋框架，所述滤袋框架的外壁上包裹有除尘滤袋，所述除尘器主体的内腔右侧设有温度传感器，所述支撑架的右侧设有制冷装置，所述制冷装置的右侧设有风机，所述制冷装置和风机均与控制器电性连接，所述制冷装置的顶端设有输送管道，所述输送管道的顶端贯穿除尘器主体，所述输送管道与除尘器主体的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
优选的，所述尘气入管的顶端设有拉板，所述拉板的顶端设有拉块，所述尘气入管的内腔底端设有连接槽，所述连接槽的前后两侧均设有滑槽，所述拉板与滑槽滑动连接。
优选的，所述灰斗的左右两侧均设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。
优选的，所述灰斗的外壁上设有加强筋。
优选的，所述除尘器主体的右侧设有检查门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保布袋脉冲除尘器，含尘气体由灰斗上部尘气入管进入后，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入滤袋中过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入滤袋上端，由净气排出管排出，随着滤袋表面粉尘不断增加，尘气入管和净气排出管压差也随之上升，当除尘器主体阻力达到设定值时，控制器发出清灰指令，清灰系统开始工作，通过温度传感器感应除尘器主体内的温度，当温度达到设定值后，控制器控制电磁阀开启，通过风机把分吹入制冷装置内进行制冷，通过输送管道把冷风输送到除尘器主体内进行降温，防止除尘器主体内的温度过高，损坏滤袋防止滤袋起火，引起火灾。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的尘气入管结构示意图。
图中：1、除尘器主体，2、尘气入管，3、振动器，4、支撑架，5、支撑底座，6、灰尘排出管道，7、制冷装置，8、风机，9、输送管道，10、加强筋，11、灰斗，12、电磁阀，13、温度传感器，14、除尘滤袋，15、固定架，16、净气排出管，17、上盖板，18、喷吹管，19、电磁脉冲阀，20、气包，21、滤袋框架，22、控制器，23、检查门，24、拉板，25、滑槽，26、连接槽，27、拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保布袋脉冲除尘器，包括除尘器主体1，所述除尘器主体1的右侧设有检查门23，通过检查门23可以检测除尘器主体1的内部情况，所述除尘器主体1的上下两端分别设有上盖板17和灰斗11，所述灰斗11的底端设有灰尘排出管道6，所述灰斗11的外壁上设有加强筋10，通过加强筋10可以加强灰斗11的强度，所述灰斗11的左右两侧均设有振动器3，所述振动器3与控制器22电性连接，在排灰时通过振动器3振动灰斗11，防止灰尘附着在灰斗11上，所述灰尘排出管道6的左侧上端设有尘气入管2，所述尘气入管2的顶端设有拉板24，所述拉板24的顶端设有拉块27，所述尘气入管2的内腔底端设有连接槽26，所述连接槽26的前后两侧均设有滑槽25，所述拉板24与滑槽25滑动连接，通过拉动拉板24可以调节尘气入管2的进气空间大小，所述除尘器主体1的底端左右两侧均设有支撑架4，所述支撑架4的底端设有支撑底座5，所述除尘器主体1右侧顶端设有净气排出管16，所述除尘器主体1的左侧底端设有控制器22，所述控制器22的上端设有气包20，所述气包20的顶端设有电磁脉冲阀19，所述电磁脉冲阀19与控制器22电性连接，所述电磁脉冲阀19的右侧设有喷吹管18，所述喷吹管18贯穿除尘器主体1，所述除尘器主体1的内腔设有固定架15，所述固定架15的底端设有滤袋框架21，所述滤袋框架21的外壁上包裹有除尘滤袋14，所述除尘器主体1的内腔右侧设有温度传感器13，所述支撑架4的右侧设有制冷装置7，所述制冷装置7的右侧设有风机8，所述制冷装置7和风机8均与控制器22电性连接，所述制冷装置7的顶端设有输送管道9，所述输送管道9的顶端贯穿除尘器主体1，所述输送管道9与除尘器主体1的连接处设有电磁阀12，所述电磁阀12与控制器22电性连接，通过电磁阀12可以防止在不工作时灰尘进入输送管道9内。
工作时，含尘气体由灰斗11上部尘气入管2进入后，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗11，含尘气体进入滤袋21中过滤净化，粉尘被阻留在滤袋21的外表面，净化后的气体经滤袋21口进入滤袋21上端，由净气排出管16排出，随着滤袋21表面粉尘不断增加，尘气入管2和净气排出管16压差也随之上升，当除尘器主体1阻力达到设定值时，控制器22发出清灰指令，清灰系统开始工作，通过温度传感器13感应除尘器主体1内的温度，当温度达到设定值后，通过风机8把分吹入制冷装置7内进行制冷，通过输送管道9把冷风输送到除尘器主体1内进行降温，防止除尘器主体1内的温度过高，损坏滤袋21防止滤袋21起火，引起火灾。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保布袋脉冲除尘器，包括除尘器主体，其特征在于：所述除尘器主体的上下两端分别设有上盖板和灰斗，所述灰斗的底端设有灰尘排出管道，所述灰尘排出管道的左侧上端设有尘气入管，所述除尘器主体的底端左右两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端设有支撑底座，所述除尘器主体右侧顶端设有净气排出管，所述除尘器主体的左侧底端设有控制器，所述控制器的上端设有气包，所述气包的顶端设有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与控制器电性连接，所述电磁脉冲阀的右侧设有喷吹管，所述喷吹管贯穿除尘器主体，所述除尘器主体的内腔设有固定架，所述固定架的底端设有滤袋框架，所述滤袋框架的外壁上包裹有除尘滤袋，所述除尘器主体的内腔右侧设有温度传感器，所述支撑架的右侧设有制冷装置，所述制冷装置的右侧设有风机，所述制冷装置和风机均与控制器电性连接，所述制冷装置的顶端设有输送管道，所述输送管道的顶端贯穿除尘器主体，所述输送管道与除尘器主体的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述尘气入管的顶端设有拉板，所述拉板的顶端设有拉块，所述尘气入管的内腔底端设有连接槽，所述连接槽的前后两侧均设有滑槽，所述拉板与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗的左右两侧均设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗的外壁上设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器主体的右侧设有检查门。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108126424A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-08 | 郑州狮虎磨料磨具有限公司 | 一种具有抽检机构的高效袋式收集仓 |
| CN109289380A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-01 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 一种布袋除尘设备 |
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