CN205127632U - 一种电气自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化除尘装置,包括控制箱以及若干旋风除尘器,所述旋风除尘器进灰口处切向连接有进风管,所述旋风除尘器的顶部通过抽风管连接有抽风机,所述抽风机的排风口通过排风管连接有布袋除尘装置,所述布袋除尘装置包括筒体,所述筒体下端连接有变径灰斗,其中,所述变径灰斗上端面直径大于所述变径灰斗下端面直径,所述筒体内设有水平的花板,其中,所述筒体内部空间通过所述花板分隔成上下两部分,所述花板的下方设有与所述花板上花孔位置对应的布袋,所述花板下方的所述筒体外壁上、所述花板上方以及所述变径灰斗外壁上均设有与所述控制箱相连接的变频振动电机,所述控制箱连接有粉尘浓度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体来说,涉及一种电气自动化除尘装置。
背景技术
除尘装置俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。在粉尘浓度比较大的一些地方,如果采用布袋除尘装置进行除尘,这样便会因为粉尘较多,布袋很快就被堵塞,需要人们经常去更换或检修,从而导致劳动强度比较大,而且这也会降低除尘的效果。除尘装置开启后不管粉尘浓度是高还是达标,除尘装置都会一直工作,这也浪费了一定不必要的耗能。
所以,研制出一种使用时管控方便、检修周期长、除尘效果好的除尘装置,便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种电气自动化除尘装置,使用时不仅管控方便,而且检修周期长,同时除尘效果好。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电气自动化除尘装置,包括控制箱以及若干旋风除尘器,所述旋风除尘器进灰口处切向连接有进风管,所述旋风除尘器的顶部通过抽风管连接有抽风机,所述抽风机的排风口通过排风管连接有布袋除尘装置,所述布袋除尘装置包括筒体,所述筒体下端连接有变径灰斗,其中,所述变径灰斗上端面直径大于所述变径灰斗下端面直径,并且,所述变径灰斗上端面直径与所述筒体直径相等,所述筒体内设有水平的花板,其中,所述筒体内部空间通过所述花板分隔成上下两部分,所述花板的下方设有与所述花板上花孔位置对应的布袋,所述花板下方的所述筒体外壁上、所述花板上方以及所述变径灰斗外壁上均设有与所述控制箱相连接的变频振动电机,所述控制箱连接有粉尘浓度传感器。
进一步的,所述进风管进风口处设有防护装置,并且,所述防护装置内设有防护网和过滤网。
进一步的,所述变径灰斗下端设有排灰电控阀。
进一步的,所述旋风除尘器下端设有排灰口。
进一步的,所述旋风除尘器下端的所述排灰口处设有关风卸料装置。
进一步的,所述旋风除尘器下端的所述排灰口连接有集灰箱。
本实用新型的有益效果:通过设置粉尘浓度传感器,能监控粉尘的浓度,从而便于控制箱控制除尘装置的开启时间或关闭时间,使得管控更加方便,有效的节约了耗能,同时旋风除尘器以及变频振动电机,有效的延长了布袋除尘装置的检修周期,而且也提高了除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的电气自动化除尘装置的结构示意图。
图中:
1、旋风除尘器;2、进风管;3、抽风管;4、抽风机;5、排风管;6、布袋除尘装置;7、筒体;8、变径灰斗;9、花板;10、布袋;11、变频振动电机;12、控制箱;13、粉尘浓度传感器;14、防护装置;15、排灰口;16、关风卸料装置;17、集灰箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型的实施例所述的一种电气自动化除尘装置,包括控制箱12以及若干旋风除尘器1,所述旋风除尘器1进灰口处切向连接有进风管2,所述旋风除尘器1的顶部通过抽风管3连接有抽风机4,所述抽风机4的排风口通过排风管5连接有布袋除尘装置6,所述布袋除尘装置6包括筒体7,所述筒体7下端连接有变径灰斗8,其中,所述变径灰斗8上端面直径大于所述变径灰斗8下端面直径,并且,所述变径灰斗8上端面直径与所述筒体7直径相等,所述筒体7内设有水平的花板9,其中,所述筒体7内部空间通过所述花板9分隔成上下两部分,所述花板9的下方设有与所述花板9上花孔位置对应的布袋10,所述花板9下方的所述筒体7外壁上、所述花板9上方以及所述变径灰斗8外壁上均设有与所述控制箱12相连接的变频振动电机11,所述控制箱12连接有粉尘浓度传感器13。
在一个实施例中,所述进风管2进风口处设有防护装置14,并且,所述防护装置14内设有防护网和过滤网。
在一个实施例中,所述变径灰斗8下端设有排灰电控阀。
在一个实施例中,所述旋风除尘器1下端设有排灰口15。
在一个实施例中,所述旋风除尘器1下端的所述排灰口15处设有关风卸料装置16。
在一个实施例中,所述旋风除尘器1下端的所述排灰口15连接有集灰箱17。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,所述粉尘浓度传感器13时时监控粉尘的浓度,根据监测到的浓度值,由所述控制箱12控制除尘装置的开启或关闭,从而节约了一些不必要的耗能;所述变频振动电机11开启后,可以将所述布袋除尘装置6内的粉尘振落到所述变径灰斗8的出灰口处,这样能延长所述布袋除尘装置6的检修周期,同时通过所述旋风除尘器1的共同作用,有效的提高了除尘效果;所述防护装置14避免了在除尘时大颗粒性物质进入到所述旋风除尘器1内。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置粉尘浓度传感器13,能监控粉尘的浓度,从而便于控制箱12控制除尘装置的开启时间或关闭时间,使得管控更加方便,有效的节约了耗能,同时旋风除尘器1以及变频振动电机11,有效的延长了布袋除尘装置6的检修周期,而且也提高了除尘效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气自动化除尘装置,包括控制箱(12)以及若干旋风除尘器(1),其特征在于,所述旋风除尘器(1)进灰口处切向连接有进风管(2),所述旋风除尘器(1)的顶部通过抽风管(3)连接有抽风机(4),所述抽风机(4)的排风口通过排风管(5)连接有布袋除尘装置(6),所述布袋除尘装置(6)包括筒体(7),所述筒体(7)下端连接有变径灰斗(8),其中,所述变径灰斗(8)上端面直径大于所述变径灰斗(8)下端面直径,并且,所述变径灰斗(8)上端面直径与所述筒体(7)直径相等,所述筒体(7)内设有水平的花板(9),其中,所述筒体(7)内部空间通过所述花板(9)分隔成上下两部分,所述花板(9)的下方设有与所述花板(9)上花孔位置对应的布袋(10),所述花板(9)下方的所述筒体(7)外壁上、所述花板(9)上方以及所述变径灰斗(8)外壁上均设有与所述控制箱(12)相连接的变频振动电机(11),所述控制箱(12)连接有粉尘浓度传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的电气自动化除尘装置,其特征在于,所述进风管(2)进风口处设有防护装置(14),并且,所述防护装置(14)内设有防护网和过滤网。
3.根据权利要求1所述的电气自动化除尘装置,其特征在于,所述变径灰斗(8)下端设有排灰电控阀。
4.根据权利要求1所述的电气自动化除尘装置,其特征在于,所述旋风除尘器(1)下端设有排灰口(15)。
5.根据权利要求4所述的电气自动化除尘装置,其特征在于,所述旋风除尘器(1)下端的所述排灰口(15)处设有关风卸料装置(16)。
6.根据权利要求5所述的电气自动化除尘装置,其特征在于,所述旋风除尘器(1)下端的所述排灰口(15)连接有集灰箱(17)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107051019A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-18 | 安徽英特罗斯服饰有限公司 | 一种皮革加工用除尘装置 |
CN108104933A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 无锡市盛源汽车配件厂 | 震动吹风防粘壁的汽车排气管 |
CN108855619A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 神华国华广投(柳州)发电有限责任公司 | 一种防堵电除尘器灰斗 |
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