CN207276569U - 一种焦炉尾气焦油无机处理装置 - Google Patents

一种焦炉尾气焦油无机处理装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种焦炉尾气焦油无机处理装置,包括旋风分离器,所述旋风分离器一侧设有尾气出口以及另一侧设有横管初冷器,所述旋风分离器通过管道与横管初冷器连接,所述横管初冷器内壁一侧设有第一挡板以及另一侧设有第二挡板,所述横管初冷器内腔顶部和第一挡板底部以及第二挡板底部均固定设有喷淋管,所述喷淋管上设有喷头,本实用新型通过设有第一挡板和第二挡板,有利于使尾气通过窄小空间时聚集,并在聚集时喷头充分喷淋氨水,延长尾气冷凝和喷淋时间,焦油分离效率高,通过设有红外气体探测器和回气管,有利于探测过滤后气体是否达到排放标准并将未过滤完全的气体重新过滤,另外能够检测活性炭纤维层的活性。

Description

一种焦炉尾气焦油无机处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及焦炉尾气焦油处理装置领域,特别涉及一种焦炉尾气焦油无机处 理装置。
背景技术
[0002] 焦炉,一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭,焦炉 是将煤炭生成煤气等资源的生产装置,但是在生产煤气过程中也会生产出焦油,焦油也是 重要的能源,所以在焦工作中会排出大量含有焦油和很多灰尘以及大量污染环境的物质的 尾气,因此,发明一种焦炉尾气焦油无机处理装置来解决上述问题很有必要。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种焦炉尾气焦油无机处理装置,以解决上述背景技 术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉尾气焦油无机处理装 置,包括旋风分离器,所述旋风分离器一侧设有尾气出口以及另一侧设有横管初冷器,所述 旋风分离器通过管道与横管初冷器连接,所述横管初冷器内壁一侧设有第一挡板以及另一 侧设有第二挡板,所述横管初冷器内腔顶部和第一挡板底部以及第二挡板底部均固定设有 喷淋管,所述喷淋管上设有喷头,所述横管初冷器外部设有氨水进管,所述喷淋管通过管道 与氨水进管连接,所述氨水进管上设有水泵,所述氨水进管底部设有焦油氨水分离槽,所述 横管初冷器一侧设有电捕焦油器,所述电捕焦油器顶部设有出气管,所述出气管上设有风 机,所述出气管一侧设有转动装置,所述转动装置一侧设有活动管,所述活动管一侧设有过 滤箱,所述过滤箱内壁设有活性炭纤维层,所述过滤箱一侧设有排气管,所述排气管内设有 点红外气体探测器,所述排气管一侧设有回气管,所述回气管与出气管固定连接,所述回气 管和排气管上均设有电磁阀。
[0005]优选的,所述横管初冷器和电捕焦油器底部均设有排液管,所述排液管与焦油氨 水分离槽连接。
[0006]优选的,所述焦油氨水分离槽外部设有控制器和报警器,所述报警器设置于控制 器一侧,所述出气管内设有气体流量控制阀。
[0007]优选的,所述转动装置包括轴承,所述轴承套设于出气管一端,所述轴承上设有第 一齿轮,所述出气管一侧设有电机,所述电机一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮与电机传动 连接,所述第二齿轮和第一齿轮通过链条传动连接,所述轴承与活动管固定连接,所述活动 管截面设置为“厂形。
[0008] 优选的,所述过滤箱一侧设置为锥形。
[0009] 优选的,所述第二挡板设置于第一挡板底部,所述第一挡板和第二挡板均设置为 四分之三圆形状,所述第一挡板和第二挡板均设置为倾斜状。
[0010] 优选的,所述点红外气体探测器型号设置为市售Searchpoint Optima Plus点红 外气体探测器,所述点红外气体探测器、气体流量控制阀、报警器和电磁阀均与控制器电性 连接。 _1]丨实用新型的技术效果和优点:通过设有第—挡板和第二挡板,有利于使尾气通 过^小空间时聚集,并在聚集时喷头充分喷淋氨水,延长尾气冷凝和喷淋时间,焦油分离效 率闻,通过设有电机,活动管截面设置为“广形,有利于活动管带动除去焦油后的尾气转动 使尾气喷到活性炭纤维层上充分过滤,避免环境污染,通过设有红外气体探测器和回气管I 有利于測过滤后气体是否达到排放标准并将未过滤完全的气体麵过滤,另外能够检测 活性炭纤维层的活性。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的转动装置结构示意图。
[00M]图中:1旋风分离器、2尾气出口、3横管初冷器、4第一挡板、5第二挡板、6喷淋管、7 喷头、8氨水进管、9转动装置、10焦油氨水分离槽、U电捕焦油器、12出气管、13风机、14活动 管、15过滤箱、16活性炭纤维层、17点红外气体探测器、18回气管、19电磁阀、20控制器、21 报警器、22轴承、23第一齿轮、24电机、25第二齿轮、26链条、27气体流量控制阀、28排气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型提供了如图1-2所示的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,包括旋风分 离器1,所述旋风分离器1 一侧设有尾气出口 2以及另一侧设有横管初冷器3,所述旋风分离 器1通过管道与横管初冷器3连接,所述横管初冷器3内壁一侧设有第一挡板4以及另一侧 设有第二挡板5,所述横管初冷器3内腔顶部和第一挡板4底部以及第二挡板5底部均固定设 有喷淋管6,所述喷淋管6上设有喷头7,所述横管初冷器3外部设有氨水进管8,所述喷淋管6 通过管道与氨水进管8连接,所述氨水进管8上设有水栗,所述氨水进管8底部设有焦油氨水 分离槽10,所述横管初冷器3—侧设有电捕焦油器11,所述电捕焦油器11顶部设有出气管 12,所述出气管12上设有风机13,所述出气管12—侧设有转动装置9,所述转动装置9 一侧设 有活动管14,所述活动管14一侧设有过滤箱15,所述过滤箱15内壁设有活性炭纤维层16, 所述过滤箱15—侧设有排气管28,所述排气管28内设有点红外气体探测器17,所述排气管 28—侧设有回气管18,所述回气管18与出气管12固定连接,所述回气管18和排气管28上均 设有电磁阀19。
[0017]所述横管初冷器3和电捕焦油器11底部均设有排液管,所述排液管与焦油氨水分 离槽10连接,有利于排放冷凝后的氨水和焦油,所述焦油氨水分离槽10外部设有控制器20 和报警器21,所述报警器21设置于控制器20—侧,所述出气管12内设有气体流量控制阀27, 有利于控制器20接收点红外气体探测器17的信息,当点红外气体探测器17检测过滤后气体 中含有污染环境的有害物质后将信息传送给控制器20,控制器20控制气体通过回气管18重 新流回出气官12再次进行过滤,气体流量控制阀27控制电捕焦油器11内气体排出量,若点 红外气体探测器17依然检测过滤后气体中含有污染环境的有害物质,说明活性炭纤维层16 过滤功能降低,则控制器20控制报警器21报警,提醒工作人员更换活性炭纤维层16,所述转 动装置9包括轴承22,所述轴承22套设于出气管12—端,所述轴承22上设有第一齿轮23,所 述出气管12—侧设有电机24,所述电机24—侧设有第二齿轮25,所述第二齿轮25与电机24 传动连接,所述第二齿轮25和第一齿轮23通过链条26传动连接,所述轴承22与活动管14固 定连接,所述活动管14截面设置为“j”形,有利于电机24工作使活动管14转动,使尾气喷到 活性炭纤维层I6上充分过滤,避免环境污染,所述过滤箱15—侧设置为锥形,有利于尾气与 活性炭纤维层16充分接触,所述第二挡板5设置于第一挡板4底部,所述第一挡板4和第二 挡板5均设置为四分之三圆形状,所述第一挡板4和第二挡板5均设置为倾斜状,有利于使尾 气通过窄小空间时聚集,并在聚集时喷头7充分喷淋氨水,延长尾气冷凝和喷淋时间,焦油 分尚效率尚,所述点红外气体操测器17型号设置为市售Searchpoint Optima Plus点红外 气体探测器,所述点红外气体探测器17、气体流量控制阀27、报警器21和电磁阀19均与控制 器20电性连接,有利于智能控制尾气的清理过滤,节省人力且过滤效果好。
[0018]本实用工作原理:使用时,尾气从尾气出口 2排出至旋风分离器1内进行灰尘分离, 去除灰尘的尾气进入横管初冷器3内冷凝,并通过三层喷淋管6进行氨水喷淋,氨水与尾气 融合,焦油冷凝液化跟随氨水一起排至排液管,最后到达焦油氨水分离槽10,尾气带着一部 分未排出的焦油进入电捕焦油器11内,电捕焦油器11将焦油捕集并通过排液管流入焦油 氨水分离槽10,焦油捕集后的气体经过出气管12排至活动管14,电机24带动第二齿轮25,第 二齿轮25通过链条26带动第一齿轮23转动,第一齿轮23带动轴承22使活动管14转动,使尾 气喷到活性炭纤维层16上充分过滤,避免环境污染,最后从排气管28排出,气体排出时,点 红外气体探测器17检测过滤后气体中是否含有污染环境的有害物质,若没有则直接排出, 若有,点红外气体探测器17则将信息传送给控制器20,控制器20控制回气管18上的电磁阀 19打开,排气管28上的电磁阀19关闭,气体通过回气管18重新流回出气管12再次进行过 滤,气体流量控制阀27控制电捕焦油器11内气体排出量,若点红外气体探测器17依然检测 过滤后气体中含有污染环境的有害物质,说明活性炭纤维层16过滤功能降低,则控制器20 控制报警器21报警,提醒工作人员更换活性炭纤维层16。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焦炉尾气焦油无机处理装置,包括旋风分离器(1),其特征在于:所述旋风分离 器(1) 一侧设有尾气出口⑵以及另一侧设有横管初冷器(3),所述旋风分离器⑴通过管道 与横管初冷器(3)连接,所述横管初冷器(3)内壁一侧设有第一挡板(4)以及另一侧设有第 二挡板(5),所述横管初冷器(3)内腔顶部和第一挡板⑷底部以及第二挡板⑸底部均固定 设有喷淋管(6),所述喷淋管(6)上设有喷头(7),所述横管初冷器(¾外部设有氨水进管 ⑻,所述喷淋管¢)通过管道与氨水进管⑻连接,所述氨水进管⑻上设有水栗,所述氨水 进管(8)底部设有焦油氨水分离槽(10),所述横管初冷器(3) —侧设有电捕焦油器(11),所 述电捕焦油器(11)顶部设有出气管(12),所述出气管(I2)上设有风机(13),所述出气管 (12) —侧设有转动装置(9),所述转动装置(9) 一侧设有活动管(14),所述活动管(14) 一侧 设有过滤箱(15),所述过滤箱(15)内壁设有活性炭纤维层(16),所述过滤箱(15) —侧设有 排气管(2S),所述排气管(28)内设有点红外气体探测器(17),所述排气管(28) —侧设有回 气管(18),所述回气管(18)与出气管(1¾固定连接,所述回气管(18)和排气管(28)上均设 有电磁阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述横管初冷 器(3)和电捕焦油器(11)底部均设有排液管,所述排液管与焦油氨水分离槽(1〇)连接。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述焦油氨水 分离槽(10)外部设有控制器(20)和报警器(21),所述报警器(21)设置于控制器(20) —侧, 所述出气管(12)内设有气体流量控制阀(27)。
4. 根据权利要求1所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述转动装置 (9)包括轴承(22),所述轴承(22)套设于出气管(12) —端,所述轴承(22)上设有第一齿轮 (23),所述出气管(12) —侧设有电机(24),所述电机(24) —侧设有第二齿轮(25),所述第二 齿轮(25)与电机(24)传动连接,所述第二齿轮(25)和第一齿轮(23)通过链条(26)传动连 接,所述轴承(22)与活动管(14)固定连接,所述活动管(14)截面设置为“J”形。
5. 根据权利要求1所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述过滤箱 (15) —侧设置为锥形。
6. 根据权利要求1所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述第二挡板 (5)设置于第一挡板(4)底部,所述第一挡板⑷和第二挡板(5)均设置为四分之三圆形状, 所述第一挡板(4)和第二挡板(5)均设置为倾斜状。
7. 根据权利要求1或3所述的一种焦炉尾气焦油无机处理装置,其特征在于:所述点红 外气体探测器(17)型号设置为市售Searchpoint Optima Plus点红外气体探测器,所述点 红外气体探测器(17)、气体流量控制阀(27)、报警器(21)和电磁阀(19)均与控制器(2〇)电 性连接。
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CN108913250A (zh) * 2018-07-31 2018-11-30 石嘴山市讯通实业有限责任公司 用于天然气增效添加剂混入的前置冷凝除杂设备

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